CH683346A5 - Device for cleaning and opening textile fiber material, especially cotton, with a downstream of a feeder rotating pin or needle roller. - Google Patents

Description

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CH 683 346 A5 CH 683 346 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen und Öffnen von Textilfasermaterial, insbes. für Baumwolle, mit einer einer Zuführeinrichtung nachgeordneten rotierenden Stift- oder Nadelwalze, die von einem Gehäuse umgeben ist, das mindestens eine Öffnung zur Entfernung von Verunreinigungen aufweist. Als Verunreinigungen treten in der Praxis beispielsweise Trashpartikel, Blattreste, Samenschalen, Stengelreste, Sand u.dgl. auf. The invention relates to a device for cleaning and opening textile fiber material, in particular for cotton, with a rotating pin or needle roller arranged downstream of a feed device, which is surrounded by a housing which has at least one opening for removing contaminants. Trash particles, leaf remnants, seed shells, stem remnants, sand and the like occur in practice as impurities. on.

Bei einer bekannten Vorrichtung ist eine Vollstiftwalze (Stifttrommel) vorhanden, die als Öffnerwalze mit einem unterhalb angeordneten Rost zusammenarbeitet. Die Rostfläche weist eine Vielzahl von Durchgängen auf, die z.B. als Löcher oder schmale, parallel zur Achse der Vollstiftwalze ausgerichtete Schlitze ausgebildet sind. In bezug auf die Vollstiftwalze ist die Rostfläche koaxial gebogen und ist in einem Abstand zum Schlagkreis der Nadeln oder Stifte angeordnet, so dass das Fasermaterial über die Rostfläche geführt wird. Oberhalb der Vollstiftwalze ist in einem Abstand eine ebene, horizontale Abdeckung vorhanden. Der Vollstiftwalze ist eine pneumatische Absaugeinrichtung für das Fasermaterial zugeordnet. Die Verunreinigungen treten durch die Durchgänge des Rostes hindurch nach unten in einen grossen Abfallsammelraum aus. Der Rost ist fertigungstechnisch aufwendig. Ausserdem stört, dass die Durchgänge in der Rostfläche im Betrieb verstopft werden können, insbesondere bei der Verarbeitung von Baumwolle, die mit klebrigen Substanzen wie Honigtau verunreinigt ist. Dadurch wird die Reinigungswirkung beeinträchtigt. In a known device there is a full pin roller (pin drum) which works as an opening roller with a grate arranged below. The grate surface has a plurality of passages, e.g. are designed as holes or narrow slots aligned parallel to the axis of the full pin roller. With respect to the full pin roller, the grate surface is coaxially curved and is arranged at a distance from the impact circle of the needles or pins, so that the fiber material is guided over the grate surface. There is a flat, horizontal cover at a distance above the full pin roller. A pneumatic suction device for the fiber material is assigned to the full pin roller. The contaminants exit through the grate passages down into a large waste collection area. The grate is complex to manufacture. Another problem is that the passages in the grate surface can become blocked during operation, especially when processing cotton that is contaminated with sticky substances such as honeydew. This affects the cleaning effect.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere einfach aufgebaut ist und eine verbesserte Reinigung des Fasermaterials ermöglicht. In contrast, the invention is based on the object of creating a device of the type described at the outset which avoids the disadvantages mentioned, which in particular is of simple construction and enables improved cleaning of the fiber material.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung mit einem Rost erfolgt erfindungsgemäss durch die Herstellung und Montage des Abscheidemessers eine wesentliche anlagemässige Vereinfachung. Das Abscheidemesser ist ausserdem unempfindlich in bezug auf die Verarbeitung von Baumwolle mit klebrigen Substanzen. Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung wird ein Zusetzen der Durchgänge vermieden. Die Stifte oder Nadeln haben den Vorzug, schonend und nicht zu agressiv das Fasermaterial aus der Zuführvorrichtung abzunehmen. In der Kombination der Stifte oder Nadeln mit dem Abscheidemesser wird eine Faserschädigungen vermeidende Öffnung mit einer intensiven Ausreinigung des Fasermaterials verbunden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Faserabgabe aus den Nadeln oder Stiften durch Luftstromabsaugung (Abstreifung) erleichtert ist. Innerhalb einer Baumwollreinigungsanlage aus mehreren Reinigungsmaschinen kann die erfindungsgemässe Vorrichtung vor einem Feinreiniger, z.B. Sägezahnreiniger angeordnet sein, wobei die Vorrichtung durch ihre verbesserte Ausreinigung insbesondere von gröberen In contrast to the known device with a grate, the manufacture and assembly of the separating knife according to the invention substantially simplify the system. The separating knife is also insensitive to the processing of cotton with sticky substances. In contrast to the known device, clogging of the passages is avoided. The pins or needles have the advantage of removing the fiber material from the feed device gently and not too aggressively. In the combination of the pins or needles with the separating knife, an opening that avoids fiber damage is combined with intensive cleaning of the fiber material. Another advantage is that the fiber delivery from the needles or pins is facilitated by air flow extraction (stripping). The device according to the invention can be placed in front of a fine cleaner, e.g. Sawtooth cleaner can be arranged, the device due to its improved cleaning in particular of coarser

Verunreinigungen die nachfolgenden Maschinen entlastet, so dass diese i.S. einer Vergleichmässi-gung der Öffnung und Reinigung der ganzen Reinigungsanlage verbessert ausgelegt werden können. Contamination relieves the subsequent machines, so that these i.S. a comparison of the opening and cleaning of the entire cleaning system can be improved.

Zweckmässig sind die Stifte oder Nadeln in Drehrichtung gegenüber der radialen Ausrichtung der Stift- oder Nadelwalze schräg gestellt. Vorzugsweise nimmt der Neigungswinkel der Stifte oder Nadeln in Drehrichtung ab. Bevorzugt beträgt die Erhebung der Stifte oder Nadeln über die Befestigungsfläche etwa 4 bis 20 mm. Mit Vorteil sind die Stifte oder Nadeln auf der Oberfläche der Walze mit einer Dichte von etwa 0,5 bis 2 Stifte oder Nadeln pro cm2 angeordnet. Zweckmässig beträgt der Abstand zwischen der Messerkante des Abstreifmessers und der Hüllfläche für die freien Enden der Stifte oder Nadeln etwas zwischen 0,5 und 5 mm. Vorzugsweise ist dem Abscheidemesser ein garniertes Kardierelement nachgeordnet. Bevorzugt ist dem Abscheidemesser eine Absaugeinrichtung für den Trash u.dgl. zugeordnet. Mit Vorteil ist die Stift- oder Nadelwalze als Öffnerwalze einem Ballenöffner zugeordnet. Zweckmässig ist die Stiftoder Nadelwalze als Öffnerwalze einer Flocken-mischeinrichtung zugeordnet. Vorzugsweise ist die Stift- oder Nadelwalze als Öffnerwalze einer Flok-keneinzugseinrichtung zugeordnet. Bevorzugt ist die Stift- oder Nadelwalze als Öffnerwalze einem Reiniger zugeordnet. Mit Vorteil ist der Abscheidekante des Abscheidemessers ein Leitelement vorgeordnet, dessen Abstand zu der Stift- oder Nadelwalze einstellbar ist. Zweckmässig ist zwischen der Abscheidkante und der Abdeckung oder dem Leitelement eine Abscheidöffnung für die Verunreinigungen vorhanden. Vorzugsweise ist an der Stiftoder Nadelwalze eine tangentiale Absaugeinrichtung für das Fasermaterial vorhanden. Bevorzugt ist oberhalb der Stift- oder Nadelwalze eine gebogene Abdeckfläche vorhanden. Mit Vorteil ist unterhalb der Stift- oder Nadelwalze mindestens eine gebogene Abdeckfläche vorhanden. Zweckmässig ist die Stift- oder Nadelwalze einer Flockenspeise-reinrichtung, z.B. einem Flockenfüllschacht zugeordnet. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The pins or needles are expediently inclined in the direction of rotation with respect to the radial alignment of the pin or needle roller. The angle of inclination of the pins or needles preferably decreases in the direction of rotation. The elevation of the pins or needles over the fastening surface is preferably approximately 4 to 20 mm. The pins or needles are advantageously arranged on the surface of the roller with a density of approximately 0.5 to 2 pins or needles per cm 2. The distance between the knife edge of the doctor blade and the envelope surface for the free ends of the pins or needles is expediently somewhat between 0.5 and 5 mm. A garnished carding element is preferably arranged downstream of the separating knife. A suction device for the trash and the like is preferred for the separating knife. assigned. The pin or needle roller is advantageously assigned to a bale opener as an opening roller. The pin or needle roller is expediently assigned to a flake mixing device as an opening roller. The pin or needle roller is preferably assigned to a flake feed device as an opening roller. The pin or needle roller is preferably assigned to a cleaner as an opening roller. Advantageously, the separating edge of the separating knife is preceded by a guide element whose distance from the pin or needle roller is adjustable. A separation opening for the contaminants is expediently present between the separation edge and the cover or the guide element. A tangential suction device for the fiber material is preferably provided on the pin or needle roller. A curved cover surface is preferably present above the pin or needle roller. At least one curved cover surface is advantageously present below the pin or needle roller. The pin or needle roller of a flake feed device, e.g. assigned to a flake filling shaft. The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit Stiftwalze und Abscheidemesser, 1 schematically in side view an inventive device with pin roller and separating knife,

Fig. 2 die Zuordnung eines Leitelements zum Abscheidemesser mit einstellbarem Abstand des Leitelements gegenüber der Stiftwalze, 2 shows the assignment of a guide element to the separating knife with an adjustable distance between the guide element and the pin roller,

Fig. 3a ein Halteelement mit Nadelstiften in Seitenansicht, 3a shows a holding element with needle pins in side view,

Fig. 3b in Draufsicht die Durchbruchflächen der Nadelstifte durch das Halteelement gemäss Fig. 3a, Fig. 3c den Abstand zwischen den Spitzen der Stifte und der Abscheidkante des Messers, 3b shows a top view of the opening surfaces of the needle pins through the holding element according to FIG. 3a, FIG. 3c shows the distance between the tips of the pins and the separating edge of the knife,

Fig. 4 eine Vorrichtung mit zwei Abscheidmessern mit jeweils zugeordneten Absaughauben und einem Festkardierelement, 4 shows a device with two separating knives, each with associated suction hoods and a fixed carding element,

Fig. 5 eine Vorrichtung mit drei Abscheidmessern und mit einer oberhalb der Vollstiftwalze angeord- 5 shows a device with three separating knives and one arranged above the full pin roller.

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neten Flockeneinzugseinrichtung aus langsamlaufender Einzugswalze und Einzugsmulde, neten flake feed device from slow-running feed roller and feed trough,

Fig. 6 die Vorrichtung wie Fig. 5 mit einer Flok-keneinzugseinrichtung aus zwei Einzugswalzen, 6 shows the device as in FIG. 5 with a flake feed device consisting of two feed rollers,

Fig. 7 die Vorrichtung an einer Flockenspeiseein-richtung mit oberem Reserveschacht und unterem Speiseschacht, 7 shows the device on a flake feed device with an upper reserve shaft and a lower feed shaft,

Fig. 8 die Vorrichtung an einer Flockenspeiseein-richtung mit unterem Speiseschacht ohne Verdichtung und Faserabwurf nach unten, 8 shows the device on a flake feed device with a lower feed shaft without compression and fiber discharge downwards,

Fig. 9 die Vorrichtung an einer Flockenbeschik-kungseinrichtung mit nebenliegendem Speiseschacht ohne Verdichtung und Faserabwurf in den Speiseschacht nach oben, 9 shows the device on a flake feeding device with an adjacent feed shaft without compression and fiber dropping into the feed shaft,

Fig. 10 die Vorrichtung unterhalb der Füllkammern einer Mehrkammer-Mischeinrichtung und Fig. 10 shows the device below the filling chambers of a multi-chamber mixing device and

Fig. 11 die Vorrichtung an der Abnahmeeinrichtung eines Ballenöffners. 11 shows the device on the removal device of a bale opener.

Der in einem Gehäuse 1a angeordneten Reinigungseinrichtung 1 wird das zu reinigende Fasermaterial, das insbesondere Baumwolle ist, in Flok-kenform zugeführt. Dies erfolgt beispielsweise durch ein Transportband 2. Die Flocken-Watte (dargestellt durch Pfeil 2a) wird mittels zweier langsamlaufender Speisewalzen 3a, 3b unter Klemmung einer rotierenden Stiftwalze 4 zugeführt, die im Gehäuse 1a drehbar gelagert ist und entgegen dem Uhrzeigersinn (Pfeil A) umläuft. Der zylindrische Mantel 4b ist auf seiner ganzen Oberfläche mit schräg gestellten Stahlstiften 4a versehen. Die Garniturwalze hat einen Durchmesser z.B. von 350 bis 450 mm und eine Drehzahl von z.B. 800 bis 900 U/min. Die Stiftwalze 4 wird oben von einer gebogenen Abdeckung 5 und unterhalb von weiteren Abdeckungen 6, 7, 8 umschlossen. Die Abdeckungen 6 und 7 lassen eine Abscheidöffnung 9 für den Austritt von Verunreinigungen frei, wobei die Grösse der Abscheidöffnung 9 anpassbar ist (vgl. Fig. 2). Der Abscheidöffnung 9 ist ein Abscheidmesser 10 zugeordnet, das eine gegen die Drehrichtung A der Stiftwalze 4 gerichtete Messerkante 10' aufweist. Der Abstand der Messerkante 10' zu dem Aussenkreis (Hüllfläche) der Stifte 4a (vgl. Fig. 3c) ist zweckmässig einstellbar. Zwischen den Abdeckungen 7 und 8 ist ein garniertes Festkardierelement 11 angeordnet. Die Abdeckungen 5 und 8 lassen eine Öffnung 12 frei, an der eine tangentiale Absaugeinrichtung 13 für das Fasermaterial angeordnet ist. The fiber material to be cleaned, which is in particular cotton, is supplied in flake form to the cleaning device 1 arranged in a housing 1 a. This is done, for example, by a conveyor belt 2. The flake cotton wool (represented by arrow 2a) is fed by means of two slow-running feed rollers 3a, 3b with the clamping of a rotating pin roller 4 which is rotatably mounted in the housing 1a and rotates counterclockwise (arrow A) . The cylindrical surface 4b is provided with oblique steel pins 4a on its entire surface. The clothing roller has a diameter e.g. from 350 to 450 mm and a speed of e.g. 800 to 900 rpm. The pin roller 4 is enclosed at the top by a curved cover 5 and below by further covers 6, 7, 8. The covers 6 and 7 leave a separation opening 9 free for the discharge of impurities, the size of the separation opening 9 being adaptable (cf. FIG. 2). A separating knife 10 is assigned to the separating opening 9 and has a knife edge 10 ′ directed against the direction of rotation A of the pin roller 4. The distance between the knife edge 10 'and the outer circle (envelope surface) of the pins 4a (cf. FIG. 3c) is expediently adjustable. A garnished fixed carding element 11 is arranged between the covers 7 and 8. The covers 5 and 8 leave an opening 12 at which a tangential suction device 13 for the fiber material is arranged.

Die Funktionsweise ist folgende: Die aus Faserflocken bestehende Watte wird von den Speisewalzen 3a, 3b unter Klemmung der Stiftwalze 4 zugeführt, die das Fasermaterial durchkämmt und Faserbüschel auf ihren Stiften 4a mitnimmt. Beim Vorbeilauf der Stiftwalze 4a an der Abscheidöffnung 9 und der Abscheidkante 10' werden, entsprechend der Umfangsgeschwindigkeit und Krümmung dieser Walze sowie der Grösse der Abscheidöffnung 9, Verunreinigungen und Kurzfasern insbesondere durch die Fliehkraft aus dem Fasermaterial herausgeschleudert. Die Verunreinigungen können z.B. durch eine Absaugeinrichtung 14 abgesaugt werden. Nach Passieren der Abdeckung 8 löst sich das Fasermaterial, bedingt durch die über den Ansaugschlitz 15 eintretende Zuluft 16 sowie die The mode of operation is as follows: the cotton wool consisting of fiber flakes is fed by the feed rollers 3a, 3b with the pinch roller 4 clamped, which combs the fiber material and carries tufts of fibers on its pins 4a. When the pin roller 4a passes the separation opening 9 and the separation edge 10 ', depending on the peripheral speed and curvature of this roller and the size of the separation opening 9, impurities and short fibers are thrown out of the fiber material, in particular by centrifugal force. The contaminants can e.g. can be sucked off by a suction device 14. After passing the cover 8, the fiber material loosens due to the incoming air 16 entering through the suction slot 15 and the

Fliehkraft von der Stiftwalze 4a ab und gelangt (dargestellt durch Pfeil 17) durch den Faserabsaugkanal 18 zur nachfolgenden Faserverarbeitungseinrichtung. Centrifugal force from the pin roller 4a and (shown by arrow 17) passes through the fiber suction channel 18 to the subsequent fiber processing device.

Fig. 2 zeigt, dass an einem Ende der Abdeckung 6 ein Leitelement 19 angeordnet ist, das der Abscheidkante 10' - in Drehrichtung A gesehen - vorgeordnet ist. Zwischen dem Leitelement 19 und der Abscheidkante 10' ist die Abscheidöffnung 9 vorhanden. An einem Ende des Leitelements 19, das U-förmig angeordnet ist, ist ein zylinderförmiger Ansatz 19a vorhanden, der mit einer Ausnehmung 6a in der Abdeckung 6 in Form eines Drehgelenks zusammenwirkt. Der mittlere gerade Teil 19b verlängert die Abdeckung 6. Das Leitelement 19 kann in Richtung der Pfeile B und C gedreht werden, so dass der Abstand a zu dem Aussenkreis der Stifte 4a und die Grösse b der Ausscheideöffnung 9 einstellbar sind. FIG. 2 shows that a guide element 19 is arranged at one end of the cover 6, which is arranged upstream of the separating edge 10 '- seen in the direction of rotation A. The separating opening 9 is present between the guide element 19 and the separating edge 10 '. At one end of the guide element 19, which is arranged in a U-shape, there is a cylindrical extension 19a which interacts with a recess 6a in the cover 6 in the form of a swivel joint. The middle straight part 19b extends the cover 6. The guide element 19 can be rotated in the direction of the arrows B and C, so that the distance a to the outer circle of the pins 4a and the size b of the discharge opening 9 can be adjusted.

Fig. 3a zeigt ein segmentförmig gebogenes Nadelbrett 20 z.B. aus Holz, von dem eine Mehrzahl auf der Mantelfläche 4b der Stiftwalze 4 befestigt sind (vgl. Fig. 4). Die einseitig angespitzten Stifte 4a sind in Drehrichtung A gegenüber der radialen Ausrichtung der Stiftwalze 4 in einem Winkel a, z.B. 15 bis 25°, schräggestellt. Die Erhebung c der Stifte 4a über die Befestigungsfläche 20a beträgt z.B. 4 bis 20 mm. Entsprechend der Darstellung in Fig. 3b sind die Stifte 4a auf der Oberfläche 20a mit einer Dichte von etwa 0,5 bis 2 Stifte pro cm2 vorhanden. (Die unteren Grenze 0,5 ist statistischer Natur und bezieht sich auf die Nadelanzahl, nicht auf die Nadeln als solche, die nur als ganze Nadeln vorhanden sind, das heisst, 0,5 Stifte pro 1 cm2 bedeutet 1 Stift pro 2 cm2). Mit D ist die Axialrichtung der Stiftwalze 4 bezeichnet. Mit e ist der Durchmesser der Stifte 4a bezeichnet, z.B. 2 bis 4 mm. Der Abstand d zwischen der Messerkante 10' und der Hüllfläche für die freien Enden der Stifte 4a nach Fig. 3c beträgt etwa zwischen 0,5 bis 5 mm. Fig. 3a shows a segmented bent needle board 20 e.g. made of wood, a plurality of which are fastened on the lateral surface 4b of the pin roller 4 (cf. FIG. 4). The pins 4a sharpened on one side are at an angle a in the direction of rotation A with respect to the radial orientation of the pin roller 4, e.g. 15 to 25 °, inclined. The elevation c of the pins 4a over the fastening surface 20a is e.g. 4 to 20 mm. 3b, the pins 4a are present on the surface 20a with a density of approximately 0.5 to 2 pins per cm 2. (The lower limit 0.5 is statistical and refers to the number of needles, not to the needles as such, which are only available as whole needles, that is, 0.5 pins per 1 cm2 means 1 pin per 2 cm2). D denotes the axial direction of the pin roller 4. E is the diameter of the pins 4a, e.g. 2 to 4 mm. The distance d between the knife edge 10 'and the envelope surface for the free ends of the pins 4a according to FIG. 3c is approximately between 0.5 and 5 mm.

Nach Fig. 4 sind auf der Mantelfläche 4b der Stiftwalze 4 eine Mehrzahl von Nadelbrettern 20 mit eingelagerten Stiften 4a angeordnet. Unterhalb der Stiftwalze 4 sind zwei Abscheidemesser 10a, 10b mit jeweils zugeordneten Abscheidöffnungen 9a bzw. 9b vorhanden. Jedem Abscheidmesser 10a, 10b ist eine Absaugeinrichtung 21a bzw. 21b (Absaughaube) für die Verunreinigungen zugeordnet, die sich unterhalb der jeweiligen Abscheidkante 10' befindet. 4, a plurality of needle boards 20 with embedded pins 4a are arranged on the lateral surface 4b of the pin roller 4. Below the pin roller 4 there are two separating knives 10a, 10b, each with associated separating openings 9a and 9b. Each separating knife 10a, 10b is assigned a suction device 21a or 21b (suction hood) for the contaminants, which is located below the respective separating edge 10 '.

Fig. 5 zeigt eine Reinigungsvorrichtung mit einer oberhalb der Stiftwalze 4 angeordneten Flockeneinzugseinrichtung (Faserzuführung) aus einer langsamlaufenden Einzugswalze 22, die mit einer Einzugsmulde 23 zusammenarbeitet, wobei die Einzugswalze 22 das Fasermaterial aus einem oberhalb angeordneten Reserveschacht 24 abzieht. Der Stiftwalze 4 sind drei Abscheidmesser 10a, 10b, 10c, jeweils mit Absaughaube 21a, 21b, 21c und zwei Festkardierelemente 11a, 11b an ihrem Umfang zugeordnet. 5 shows a cleaning device with a flock feed device (fiber feed) arranged above the pin roller 4 and comprising a slow-running feed roller 22 which works together with a feed trough 23, the feed roller 22 pulling the fiber material from a reserve shaft 24 arranged above. The pin roller 4 is assigned three separating knives 10a, 10b, 10c, each with suction hood 21a, 21b, 21c and two fixed carding elements 11a, 11b on their circumference.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der zwei Einzugswalzen 22a, 22b das Fasermaterial aus einem senkrechten Reserveschacht 24 abziehen und der Stiftwalze 4 zuführen, der zwei Abscheidmesser 10a, 10b zugeordnet sind. 6 shows an embodiment in which two feed rollers 22a, 22b pull the fiber material out of a vertical reserve shaft 24 and feed it to the pin roller 4, to which two separating knives 10a, 10b are assigned.

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Fig. 7 zeigt eine Fiockenspeiseeinrichtung, z.B. Trützschler EXACTAFEED FBK. Das Fasermaterial wird von der Einzugswalze 22 aus dem oberem Reserveschacht 24 abgezogen und einer schnelllaufenden Stiftwalze 4 zugeführt (Drehrichtung H), die das Fasermaterial in einen unteren Speiseschacht 25 abwirft, in dem es durch einen Luftstrom aus einem Ventilator 26 verdichtet wird. Den Stiften 4a der Stiftwalze 4 ist ein Abscheidemesser Fig. 7 shows a jib feeding device, e.g. Trützschler EXACTAFEED FBK. The fiber material is drawn off from the feed roller 22 from the upper reserve shaft 24 and fed to a high-speed pin roller 4 (direction of rotation H), which throws the fiber material into a lower feed shaft 25, in which it is compressed by an air stream from a fan 26. The pin 4a of the pin roller 4 is a separating knife

10 mit Absaughaube 21 zugeordnet. 10 assigned with suction hood 21.

Fig. 8 zeigt eine Fiockenspeiseeinrichtung mit unterem Speiseschacht 25 ohne Verdichtung des Fasermaterials. Das Fasermaterial wird von der Nadelwalze 4 nach unten in Richtung auf ein Transportband 27 abgeworfen. Den Stiften 4a der Stiftwalze 4 ist ein Abscheidmesser 10 mit Absaugeinrichtung 21 zugeordnet. 8 shows a flake feed device with a lower feed shaft 25 without compression of the fiber material. The fiber material is thrown down by the needle roller 4 in the direction of a conveyor belt 27. A separating knife 10 with suction device 21 is assigned to the pins 4a of the pin roller 4.

Nach Fig. 9 ist eine Flockenbeschickungseinrichtung mit einem oberen Reserveschacht 24 vorhanden, aus dem das Fasermaterial durch zwei Einzugswalzen 22a, 22b abgezogen und einer schnelllaufenden Stiftwalze 4 zugeführt wird. Der zylindrische Mantel 4b ist auf seiner Oberfläche mit radial gestellten Stahlstiften 4a versehen. Die Stiftwalze 4 wirft das Fasermaterial nach oben gegen ein Führungselement 28a, von dem es in einen seitlich zu der Stiftwalze 4 angeordneten Speiseraum 28 und von dort auf ein unterhalb angeordnetes Transportband 27 gelangt. Der Stiftwalze 4 sind zwei Abscheidemesser 10a, 10b mit zugehörigen Absaughauben 21a bzw. 21b und ein Festkardiereiement According to FIG. 9, there is a flake loading device with an upper reserve shaft 24, from which the fiber material is drawn off by two feed rollers 22a, 22b and fed to a high-speed pin roller 4. The cylindrical jacket 4b is provided with radially placed steel pins 4a on its surface. The pin roller 4 throws the fiber material upwards against a guide element 28a, from which it passes into a dining area 28 arranged laterally to the pin roller 4 and from there onto a conveyor belt 27 arranged below. The pin roller 4 is two separating knives 10a, 10b with associated suction hoods 21a and 21b and a fixed carding element

11 zugeordnet. 11 assigned.

Fig. 10 zeigt eine Fasermischeinrichtung 29, z.B. Trützschler Multimischer MPM. Es sind eine Mehrzahl von senkrecht und nebeneinander angeordneten Mischkammern 29a vorhanden, aus denen das Fasermaterial an ihrem unteren Ende durch langsamlaufende Abzugswalzen 30a, 30b abgezogen wird. Unterhalb der Abzugswalzen 30a, 30b ist jeweils eine schnellaufende Stiftwalze 4 vorhanden, die das Fasermaterial von den Abzugswalzen 30a, 30b abnimmt, wobei das Fasermaterial in Flocken aufgelöst und anschliessend in einen unterhalb angeordneten pneumatischen Mischkanal 31 abgegeben wird, aus dem es durch eine (nicht dargestellte) Saugeinrichtung abgesaugt wird. Jeder Stiftwalze 4 ist ein Abscheidmesser 10 mit zugehöriger Absaugeinrichtung 21 für die Verunreinigungen zugeordnet. Fig. 10 shows a fiber mixing device 29, e.g. Trützschler multi-mixer MPM. There are a plurality of mixing chambers 29a arranged vertically and next to one another, from which the fiber material is drawn off at its lower end by slow-running take-off rollers 30a, 30b. Below the take-off rollers 30a, 30b there is a high-speed pin roller 4, which removes the fiber material from the take-off rollers 30a, 30b, the fiber material being broken down into flakes and then being discharged into a pneumatic mixing channel 31 arranged below, from which it is passed through a (not ) suction device is suctioned off. Each pin roller 4 is assigned a separating knife 10 with an associated suction device 21 for the contaminants.

Fig. 11 zeigt den Abnahmekopf 38 eines Ballenöffners, z.B. Trützschler BLENDOMAT BDT. Eine Stiftwalze 4 (Drehrichtung A) löst aus der Oberfläche 32a der Faserballen 32 Flocken heraus, die durch einen Luftstrom 33 durch einen Kanal 34 abgesaugt werden. Der Stiftwalze 4 ist ein Rost (Niederhalter) aus mehreren Roststäben 35 zugeordnet, die auf die Oberfläche 32a drücken und durch deren (senkrecht zur Achse der Stiftwalze 4 ausgerichtete) Gassen die Stifte 4a durchgreifen. Achsparallel zu der Stiftwalze 4 sind zwei Andrückwalzen 36a, 36b vorhanden, die auf die Oberfläche 32a drücken. Den freien Enden 35a des Rostes 35 ist eine Kufe 37 zugeordnet. Den Stiften 4a der Stiftwalze 4 ist ein Abscheidmesser 10, das sich in Axialrichtung der Stiftwalze 4 erstreckt, mit Absaughaube 21 zugeordnet. Zwischen der Kufe 37 und der Abscheidkante 10' ist eine Abscheidöffnung 9 vorhanden. Mit Pfeil I ist die Fahrtrichtung des Abnahmekopfes 38 bezeichnet. Fig. 11 shows the take-off head 38 of a bale opener, e.g. Trützschler BLENDOMAT BDT. A pin roller 4 (direction of rotation A) removes flakes from the surface 32a of the fiber bales 32, which are sucked off by an air flow 33 through a channel 34. The pin roller 4 is assigned a grate (holding-down device) made up of a plurality of grate bars 35 which press on the surface 32a and through which (through the lanes oriented perpendicular to the axis of the pin roller 4) the pins 4a pass. Axially parallel to the pin roller 4 there are two pressure rollers 36a, 36b which press on the surface 32a. A runner 37 is assigned to the free ends 35a of the grate 35. The pins 4a of the pin roller 4 are assigned a separating knife 10, which extends in the axial direction of the pin roller 4, with a suction hood 21. A separation opening 9 is present between the runner 37 and the separation edge 10 '. Arrow I indicates the direction of travel of the take-off head 38.

Claims (18)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Reinigen und Öffnen von Textilfasermaterial, insbes. für Baumwolle, mit einer einer Zuführeinrichtung nachgeordneten rotierenden Stift- oder Nadelwalze, die von einem Gehäuse umgeben ist, das mindestens eine Öffnung zur Entfernung von Verunreinigungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass den Stiften (4a) oder Nadeln der Stift- oder Nadelwalze (4) mindestens ein Abscheidemesser (10; 10a, 10b, 10c) zugeordnet ist, das eine gegen die Drehrichtung (A) der Stift- oder Nadelwalze (4) gerichtete Messerkante (10') aufweist.1. Device for cleaning and opening textile fiber material, in particular for cotton, with a rotating pin or needle roller arranged after a feed device, which is surrounded by a housing which has at least one opening for removing impurities, characterized in that the pins ( 4a) or needles of the pin or needle roller (4) is assigned at least one separating knife (10; 10a, 10b, 10c) which has a knife edge (10 ') directed against the direction of rotation (A) of the pin or needle roller (4) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (4a) oder Nadeln in Drehrichtung (A) gegenüber der radialen Ausrichtung der Stift- oder Nadelwalze (4) schräg gestellt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the pins (4a) or needles in the direction of rotation (A) with respect to the radial orientation of the pin or needle roller (4) are inclined. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (a) der Stifte (4a) oder Nadeln in Drehrichtung (A) abnimmt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of inclination (a) of the pins (4a) or needles decreases in the direction of rotation (A). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis4. Device according to one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (c) der Stifte (4a) oder Nadeln über die Befestigungsfläche (4b; 20a) 4 bis 20 mm beträgt.3, characterized in that the elevation (c) of the pins (4a) or needles over the fastening surface (4b; 20a) is 4 to 20 mm. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis5. Device according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stifte (4a) oder Nadeln auf der Oberfläche (4b; 20a) der Walze (4) oder eines Tragkörpers (20) mit einer Dichte von 0,5 bis 2 Stifte (4a) oder Nadeln pro cm2 angeordnet sind.4, characterized in that the pins (4a) or needles are arranged on the surface (4b; 20a) of the roller (4) or a supporting body (20) with a density of 0.5 to 2 pins (4a) or needles per cm2 are. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis6. Device according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (d) zwischen der Messerkante (10') des Abstreifmessers (10; 10a, 10b, 10c) und der Hüllfläche für die freien Enden der Stifte (4a) oder Nadeln zwischen 0,5 und 5 mm beträgt.5, characterized in that the distance (d) between the knife edge (10 ') of the doctor blade (10; 10a, 10b, 10c) and the envelope surface for the free ends of the pins (4a) or needles between 0.5 and 5 mm is. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis7. Device according to one of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abscheidemesser (10; 10a, 10b, 10c) ein garniertes Festkardiereiement (11, 11a, 11b) nachgeordnet ist.6, characterized in that the separating knife (10; 10a, 10b, 10c) is followed by a garnished fixed carding element (11, 11a, 11b). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis8. Device according to one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abscheidemesser (10; 10a, 10b, 10c) eine Absaugeinrichtung (21; 21a, 21b, 21c) für den Trash u.dgl. zugeordnet ist.7, characterized in that the separating knife (10; 10a, 10b, 10c) has a suction device (21; 21a, 21b, 21c) for the trash and the like. assigned. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis9. Device according to one of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stift- oder Nadelwalze (4) als Öffnerwalze einem Ballenöffner (38) zugeordnet ist.8, characterized in that the pin or needle roller (4) is assigned to a bale opener (38) as an opening roller. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis10. Device according to one of claims 1 to 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stift- oder Nadelwalze (4) als Öffnerwalze einer Flockenmischein-richtung (29) zugeordnet ist.9, characterized in that the pin or needle roller (4) is assigned as an opening roller to a flake mixing device (29). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis11. The device according to one of claims 1 to 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stift- oder Nadelwalze (4) als Öffnerwalze einer Flockeneinzugseinrichtung (22; 22a, 22b; 23) zugeordnet ist.10, characterized in that the pin or needle roller (4) is assigned as an opening roller to a flake feed device (22; 22a, 22b; 23). 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th 77 CH 683 346 A5CH 683 346 A5 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stift- oder Nadelwalze (4) als Öffnerwalze einem Reiniger (1) zugeordnet ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pin or needle roller (4) is assigned to a cleaner (1) as an opening roller. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abscheidekante (10') des Abscheidemessers (10; 10a, 10b, 10c) ein Leitelement (19) vorgeordnet ist, dessen Abstand (a) zu der Stift- oder Nadelwalze (4) einstellbar ist.13. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the separating edge (10 ') of the separating knife (10; 10a, 10b, 10c) is arranged upstream of a guide element (19) whose distance (a) to the pin or Needle roller (4) is adjustable. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis14. Device according to one of claims 1 to 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abscheidkante (10') und jeder vorgelagerten Abdek-kung (6) oder jedem vorgelagerten Leitelement (19) eine Abscheidöffnung (9; 9a, 9b) für Verunreinigungen vorhanden ist.13, characterized in that between the separating edge (10 ') and each upstream cover (6) or each upstream guide element (19) there is a separation opening (9; 9a, 9b) for impurities. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis15. The device according to one of claims 1 to 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stift- oder Nadelwalze (4) eine tangentiale Absaugeinrichtung (13) für den Fasermaterialstrom (17) angeordnet ist.14, characterized in that a tangential suction device (13) for the fiber material flow (17) is arranged on the pin or needle roller (4). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis16. The device according to one of claims 1 to 15, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Stift- oder Nadelwalze (4) mindestens eine gebogene Abdeckfläche (5) vorhanden ist.15, characterized in that at least one curved cover surface (5) is present above the pin or needle roller (4). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis17. The device according to one of claims 1 to 16, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Stift- oder Nadelwalze (4) mindestens eine gebogene Abdeckfläche (6, 7, 8) vorhanden ist.16, characterized in that at least one curved cover surface (6, 7, 8) is present below the pin or needle roller (4). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis18. Device according to one of claims 1 to 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stift- oder Nadelwalze (4) einer Fiockenspeiseeinrichtung (25, 28), z.B. einem Flockenfüllschacht, zugeordnet ist.17, characterized in that the pin or needle roller (4) of a jib feeding device (25, 28), e.g. a flake filling shaft is assigned. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 55