CH681785A5 - - Google Patents

Description

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CH 681 785 A5 CH 681 785 A5

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Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stanzen eines Loches in eine Profilschiene für den Schalttafelbau gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Wenn hier die Rede von Schalttafeln ist, sind damit sowohl eigentliche Schalttafeln als auch Schaltschränke gemeint. Bei diesen Schalttafeln oder Schaitschränken werden bei der Fertigmontage Profilschienen im Schrank angebracht, die der Befestigung von Reihenklemmen, der anzubringenden Verdrahtung oder Kabel, sowie der Befestigung von Apparaten, Schaltern oder Instrumenten dienen. Nur bei grösseren, auf dem Reissbrett geplanten Serien von Schalttafeln oder Schaltschränken werden die Befestigungslöcher in den Schienen auf einer speziell dafür eingerichteten Lochstanze gestanzt. Bei kleinen Serien oder gar bei Einzelanfertigungen lohnt sich dies nicht. In diesem viel vorkommenden Fall schneidet der Monteur die erforderliche Länge vom Stab ab und bohrt die nötigen Löcher. The present invention relates to a device for punching a hole in a profile rail for control panel construction according to the preamble of claim 1. When talking about control panels, this means both actual control panels and control cabinets. With these control panels or switch cabinets, profile rails are attached in the cabinet during the final assembly, which are used to fasten terminal blocks, the wiring or cables to be attached, and to fasten devices, switches or instruments. Only in the case of larger series of control panels or control cabinets planned on the drawing board are the mounting holes punched in the rails on a specially designed punch. This is not worthwhile for small series or even for one-off productions. In this frequently occurring case, the fitter cuts the required length from the rod and drills the necessary holes.

Profilschienen sind entweder aus Aluminium oder in selteren Fällen aus Eisen hergestellt und die Schaltschränke bestehen normalerweise aus Aluminiumprofilen und Eisenblech. Wenn nun an Profilschienen gearbeitet werden muss, ist anzunehmen, dass die Löcher für die Befestigung mit einem Bohrer gebohrt werden. In der Folge entstehen oftmals schlecht gebohrte Löcher und was schlimmer ist, eine Menge gefährlicher Späne. Späne in einem Schaltschrank sind absolut unerwünscht, da sie zu einem späteren Zeitpunkt Störungen hervorrufen können. Profile rails are either made of aluminum or, in rare cases, iron, and the control cabinets are usually made of aluminum profiles and sheet iron. If you now have to work on profile rails, it can be assumed that the holes for fastening are drilled with a drill. As a result, badly drilled holes often arise and, what is worse, a lot of dangerous chips. Chips in a control cabinet are absolutely undesirable because they can cause faults at a later point in time.

Das Bohren erfordert sehr viel Zeit. Messungen haben gezeigt, dass für das Bohren, das Körnern damit das Loch am richtigen Ort ist, das Entfernen von Brauen und das folgende Entfernen der Späne schnell bis zu 3 Minuten pro Loch benötigt werden. In vielen Fällen stellt dieser Prozess des Bohrens auch für den Arbeiter eine lästige Störung in seiner Arbeit dar. Drilling takes a lot of time. Measurements have shown that drilling, punching the hole so that the hole is in the right place, removing brows and then removing chips quickly takes up to 3 minutes per hole. In many cases, this drilling process is also a nuisance to the worker.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine kompakte transportabel, einfach aufgebaute und preiswert herstellbare Vorrichtung zum Stanzen eines Loches in eine Profilschiene für den Schalttafelbau zu schaffen. The invention has set itself the task of creating a compact portable, simply constructed and inexpensive to manufacture device for punching a hole in a profile rail for panel building.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Vorrichtung, weiche die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 genannten Merkmale aufweist. The invention solves this problem with a device which has the features mentioned in the characterizing part of patent claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor. Further advantageous developments of the subject matter of the invention emerge from the dependent claims.

In der beigefügten Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in simplified form in the accompanying drawing.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 den massiven Block für sich in perspektivischer Darstellung; Figure 1 shows the solid block itself in perspective.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Antriebseinheit; 2 shows a section through the drive unit;

Fig. 3 eine Ansicht der Antriebseinheit von vorne, teilweise im Schnitt mit abgenommener Abdeck-platte; 3 shows a view of the drive unit from the front, partly in section with the cover plate removed;

Fig. 4 die Stanzvorrichtung in Ansicht von vorne. Fig. 4 shows the punching device in front view.

Fig. 1 zeigt den massiven Block 1 mit der Aussparung 10, die in das Maul 11 übergeht. Im oberen Bereich ist eine Durchgangsbohrung 12 für die Exzenterwelle angebracht und im unteren vorspringenden Teil 14 des Maules ist eine Durchgangsbohrung 13 für die Abfuhr der ausgestanzten Rondellen angebracht. An der Rückseite des Blockes ist eine Nut 15 für die Befestigung eines Halters für den Antriebsmotor vorgesehen. Fig. 1 shows the solid block 1 with the recess 10 which merges into the mouth 11. In the upper area a through hole 12 is made for the eccentric shaft and in the lower projecting part 14 of the mouth there is a through hole 13 for the removal of the punched-out rondelles. At the back of the block, a groove 15 is provided for fastening a holder for the drive motor.

Anhand der Figuren 2 und 3 wird der Aufbau der Antriebseinheit beschrieben. In der oberen Bohrung 12 des Blockes 1 ist eine Exzenterwelle 2 drehbar gelagert, die an ihrem vorderen Ende exzentrisch abgedreht ist, so dass dieser Zapfen den eigentlichen Exzenter 21 bildet. Am rückwärtigen Ende trägt die Exzenterwelle einen Nockenring 22, der in Wirkverbindung mit dem am Block 1 befestigten Schalter S steht. Im rückwärtigen Ende der Welle ist eine zentrische Bohrung angebracht, in die die Antriebswelle 31 des Getriebemotors 3 eingreift. Der Getriebemotor selber ist mit Hilfe eines Halters 32 an der Rückseite des Blockes 1 gehalten. The structure of the drive unit is described with reference to FIGS. 2 and 3. In the upper bore 12 of the block 1, an eccentric shaft 2 is rotatably mounted, which is turned eccentrically at its front end, so that this pin forms the actual eccentric 21. At the rear end, the eccentric shaft carries a cam ring 22 which is operatively connected to the switch S attached to the block 1. In the rear end of the shaft, a central bore is made into which the drive shaft 31 of the geared motor 3 engages. The geared motor itself is held on the back of block 1 with the aid of a holder 32.

Auf dem Exzenterzapfen 21 ist das obere Ende des Pleuels 4 gelagert. Das Pleuel hat oben eine Durchgangsbohrung 41 und unten eine im unteren Teil teilweise offene Durchgangsbohrung 42. In dieser letztgenannten Bohrung ist ein Zapfen 43 gelagert, der mit einem Lochstempel 5 verbunden ist. Die Breite des Spaltes an der teilweise offenen Durchgangsbohrung 42 ist grösser als der Durchmesser des Lochstempels 5. Dies erlaubt dem Pleuel eine geringe Schwenkbewegung auszuführen, wie sie bei jeder Umdrehung der Exzenterbewegung auftritt, während der Lochstempel gleitend, exaltf vertikal in dem Führungsstück 51 geführt ist. Das Führungsstück 51 ist mittels Bolzen 52 (siehe Fig. 3) am Block 1 befestigt. Das Führungsstück 51 schliesst die Ausnehmung 10 unten ab. Auf dem vorspringenden Teil 14 des Maules ist eine Lochmatrit-ze 53 befestigt. The upper end of the connecting rod 4 is mounted on the eccentric pin 21. The connecting rod has a through hole 41 at the top and a through hole 42 partially open in the lower part at the bottom. A pin 43 is mounted in this latter hole and is connected to a punch 5. The width of the gap at the partially open through bore 42 is larger than the diameter of the punch 5. This allows the connecting rod to perform a small pivoting movement, as occurs with each revolution of the eccentric movement, while the punch is slidably, vertically guided in the guide piece 51 . The guide piece 51 is fastened to the block 1 by means of bolts 52 (see FIG. 3). The guide piece 51 closes off the recess 10 at the bottom. A perforated die 53 is fastened on the projecting part 14 of the mouth.

Die Ausnehmung 10, in welcher die bewegbaren Teile untergebracht sind, ist vorne durch eine Ab-deckplatte 6 abgedeckt. The recess 10, in which the movable parts are accommodated, is covered at the front by a cover plate 6.

Diese Platte erstreckt sich über den oberen Teil des Maules und bildet so einen Berührungsschutz. This plate extends over the upper part of the mouth and thus forms a protection against accidental contact.

In Fig. 2 erkennt man das Führungsstück 51, dessen unterer Bereich als Mittenzentrierung und Niederhalten für das zu stanzende Profil dient. 2 shows the guide piece 51, the lower area of which serves as centering and holding down for the profile to be punched.

Im unteren Endbereich der Abdeckplatte 6 ist eine Gewindebohrung 61 angebracht, in welcher ein Anschlagzapfen 62 eingeschraubt werden kann. Anschlagzapfen von unterschiedlicher Länge sind seitlich oben im Block untergebracht. An der Rückseite des Maules ist noch ein Anschlag 63 angebracht. In the lower end region of the cover plate 6, a threaded bore 61 is made, into which a stop pin 62 can be screwed. Stop pins of different lengths are located on the side of the block. A stop 63 is also attached to the rear of the mouth.

Fig. 4 zeigt die komplette Stanzvorrichtung in Ansicht. Vorne ragt die Antriebseinheit mit dem Block 1 heraus, der teilweise in das Gehäuse 7 eingebaut ist, so dass der Getriebemotor 3 nicht sichtbar ist. Fig. 4 shows the complete punching device in view. At the front, the drive unit with block 1 protrudes, which is partially installed in the housing 7, so that the geared motor 3 is not visible.

Vorne am Gehäuse ist eine in Richtung der Maulöffnung verlaufende Schiene 71 angebracht, auf der ein Längsanschlag 72 verschiebbar und fest- At the front of the housing there is a rail 71 running in the direction of the mouth opening, on which a longitudinal stop 72 can be moved and fixed.

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stellbar gehalten ist. In der Frontplatte ist ein Druckknopf 73, eine Sicherung 74 und ein Zählwerk 75 eingebaut. is held adjustable. A push button 73, a fuse 74 and a counter 75 are installed in the front panel.

Die ganze Vorrichtung ist relativ leicht und bildet eine kompakte tragbare Einheit. Der Getriebemotor kann beispielsweise ein Scheibenwischermotor sein, wodurch die Vorrichtung im Gegensatz zu bekannten Kleinpressen ohne Druckluft arbeiten kann. Die Vorrichtung kann somit überall eingesetzt werden, wo elektrische Energie vorhanden ist. The whole device is relatively light and forms a compact portable unit. The geared motor can be, for example, a windshield wiper motor, as a result of which, in contrast to known small presses, the device can work without compressed air. The device can thus be used wherever electrical energy is available.

Sind die Anschläge richtig eingestellt und ist die Schiene, in der ein Loch gestanzt werden soll, in das Maul eingeschoben, so wird über ein Fussschalter oder durch Berührung des Anschlages 72 der Motor 3 eingeschaltet und die Exzenterwelle macht eine Umdrehung wobei der Nockenring 22 den Schalter S betätigt, der den Motor abschaltet, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Relais oder einer elektronischen Steuerung. Das Zählwerk zählt die Anzahl Einschaltvorgänge. If the stops are set correctly and the rail in which a hole is to be punched is inserted into the mouth, the motor 3 is switched on via a foot switch or by touching the stop 72 and the eccentric shaft makes one revolution, the cam ring 22 being the switch S actuates, which switches off the motor, possibly with the interposition of a relay or an electronic control. The counter counts the number of switch-on processes.

Claims (6)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Stanzen eines Loches in eine Profilschiene für den Schalttafelbau mit einem Antriebsmotor und einer Exzenterwelle, deren Exzenter mittels eines Pleuels mit dem Lochstempel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Block (1) umfasst, in welchem die Exzenterwelle (2) drehbar gelagert ist, dass im Block an der Seite des Exzenters (21) eine Aussparung (10) angebracht ist, die in ein Maul (11 ) übergeht, dass die Aussparung am maulseitigen Ende mit einem Führungsstück (51) für den Lochstempel (5) versehen ist, und dass unten im Maul eine dem Lochstempel entsprechende Lochmatritze (53) befestigt ist.1. Device for punching a hole in a profile rail for control panel construction with a drive motor and an eccentric shaft, the eccentric of which is connected to the punch by means of a connecting rod, characterized in that it comprises a block (1) in which the eccentric shaft (2) is rotatably mounted that in the block on the side of the eccentric (21) there is a recess (10) which merges into a mouth (11), that the recess at the mouth end with a guide piece (51) for the punch (5) is provided, and that a perforated die (53) corresponding to the punch is attached at the bottom of the mouth. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (10) mit einer Platte (6) abgedeckt ist, welche das Maul (11) teilweise überdeckt.2. Device according to claim 1, characterized in that the recess (10) is covered with a plate (6) which partially covers the mouth (11). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor ein Getriebemotor (3) ist, der am Block angebaut ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the drive motor is a geared motor (3) which is attached to the block. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem die Maulöffnung teilweise überdeckenden Teil der Platte (6) ein dem Querschnittsprofil einer zu behandelnden Profilschiene angepasste Seitenanschlag (61, 62) anbringbar ist.4. The device according to claim 2, characterized in that a side stop (61, 62) adapted to the cross-sectional profile of a profile rail to be treated can be attached to the part of the plate (6) which partially covers the jaw opening. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Block (1) an einem Gehäuse (7) befestigt ist, an dem eine in Richtung der Maulöffnung verlaufende Schiene (71) angebracht ist, auf der ein Längsanschlag (72) verschiebbar und feststellbar gehalten ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the block (1) is fastened to a housing (7) on which a rail (71) extending in the direction of the mouth opening is attached, on which a longitudinal stop (72) can be moved and locked is held. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Exzenterwelle (2) ein Nockenring (22) angebracht ist, der in Wirkverbindung mit einem Unterbrecherschalter (S) steht.6. The device according to claim 1, characterized in that on the eccentric shaft (2) a cam ring (22) is attached, which is in operative connection with an interrupter switch (S). 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 33rd