CH678927A5 - - Google Patents

Description

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CH 678 927 A5 CH 678 927 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung richtet sich auf einen Walzenbrecher zum Zerkleinern von bevorzugt grobstückigen und sperrigen Abfallstoffen gemäss den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1 und soll das Problem lösen, einen solchen Walzenbrecher so zu verbessern, dass insbesondere auch längliche Abfallstoffe einwandfrei und ohne unnötiges Reversieren der Brechwalzen mit den dadurch bedingten Nachteilen in bezug auf Totzeiten und erhöhten mechanischen Beanspruchungen zerkleinert werden können. The invention is directed to a roller crusher for comminuting preferably coarse and bulky waste materials according to the features in the preamble of claim 1 and is intended to solve the problem of improving such a roller crusher in such a way that elongated waste materials, in particular, also work properly and without unnecessarily reversing the crushing rollers with the thereby disadvantages related to dead times and increased mechanical stresses can be reduced.

Die Lösung dieses Problems besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen, The solution to this problem is according to the invention in the features listed in the characterizing part of claim 1,

Eine erste vorteilhafte Ausführungsform ist in den Merkmalen des Anspruchs 2 gekennzeichnet. A first advantageous embodiment is characterized in the features of claim 2.

Der Antrieb der Brechwalzen erfolgt entweder durch ein elektromechanisches, hydraulisches oder dieselhydraulisches Antriebssystem. The crushing rollers are driven either by an electromechanical, hydraulic or diesel-hydraulic drive system.

Durch das Zusammenspiei der Brechwalzen in Verbindung mit dem unterhalb der Brechwalzen angeordneten Brechrost, der konstruktiven Gestaltung der Brechwalzen und des Brechrostes durch sowie die gezielt steuerbaren Bewegungsabläufe der Brechwalzen durch den Antrieb werden die eingeworfenen Materialien zerkleinert. Das Zerkleinem geschieht in der Weise, dass das Material von den Brechwalzen zwischen sie gezogen, dabei vorgebrochen und gleichzeitig auf den Brechrost gedrückt wird. Dabei wird das Material axial und quer über den Brechrost geschoben und endgebrochen, so dass es durch die von den Brechleisten und Brechstegen gebildeten Auslassöffnungen im Brechrost zwangsläufig hinausgeworfen wird. Dieser Brechvorgang ist dadurch gewährleistet, dass die Brechwalzen das nachfolgende Material immer wieder kontinuierlich über den Brechrost bewegen und nachdrücken. Hierbei tritt ein Selbstreinigungseffekt, bezogen auf die Auslassöffnungen auf, so dass es nicht zu Verstopfungen kommen kann. Through the spinning of the crushing rollers in connection with the crushing grate arranged underneath the crushing rollers, the constructive design of the crushing rollers and the crushing grate as well as the specifically controllable movements of the crushing rollers by the drive, the thrown-in materials are crushed. The crushing takes place in such a way that the material is pulled between them by the crushing rollers, being pre-broken while being pressed onto the crushing grate. The material is pushed axially and transversely over the crushing grate and finally broken, so that it is inevitably thrown out through the outlet openings formed by the crushing bars and crushing bars in the crushing grate. This crushing process is ensured by the crushing rollers continuously moving and pressing the subsequent material over the crushing grate. This results in a self-cleaning effect, based on the outlet openings, so that there can be no blockages.

Der axial und quer verlaufende Materialfluss zwischen den Brechwalzen und dem Brechrost wird durch die Gestaltung und Bewegung der Wendeln beeinflusst, die eine Axialbewegung und eine Bewegung in Umfangsrichtung auf das zu zerkleinernde Material ausüben. The axial and transverse material flow between the crushing rollers and the crushing grate is influenced by the design and movement of the coils, which exert an axial movement and a movement in the circumferential direction on the material to be comminuted.

Der Ablauf des Zerkleinerungsprozesses kann variiert werden, indem man die kinematischen Abläufe der Wendeln und ihren konstruktiven Aufbau sowie den Brechrost verändert. The process of the shredding process can be varied by changing the kinematic processes of the coils and their construction as well as the grate.

Die Brechwalzen können bei gegenläufiger Drehrichtung und gegenläufiger Steigungsrichtung der Wendeln entweder mit unterschiedlichen Drehzahlen rotieren und beide gleiche Steigungen und Gangzahlen haben oder gleiche Drehzahlen und unterschiedliche Steigungsgangzahlen oder unterschiedliche Drehzahlen und unterschiedliche Steigungsgangzahlen aufweisen. In the opposite direction of rotation and the opposite direction of pitch of the helices, the crushing rollers can either rotate at different speeds and both have the same pitches and numbers or have the same speeds and different pitch numbers or different speeds and different pitch numbers.

Der Zerkleinerungsprozess setzt sich aus mehreren Ablaufvorgängen zusammen, nämlich aus einem Quetsch-, Reiss- und Schervorgang. Dabei wurde besonderer Wert auf den Schervorgang gelegt, da das Zerkleinern durch Abscheren im Vergleich zu Quetschen oder Reissen nicht so viel Antriebsenergie benötigt. Dadurch wird auch erheblich weniger Lärm erzeugt, was dem Umweltschutz zugute kommt. The shredding process consists of several process steps, namely a squeezing, tearing and shearing process. Particular attention was paid to the shearing process, since crushing by shearing does not require as much drive energy as crushing or tearing. This also generates considerably less noise, which benefits environmental protection.

Da zwischen den beiden Brechwalzen immer eine " - Since there is always a "- between the two crushing rollers

gewisse Geschwindigkeitsdifferenz der Wendelbewegung vorliegt, bremst die Brechwalze mit dem geringeren Axialvorschub das Material gegenüber der anderen Brechwalze in axialer Richtung etwas & ab. Dadurch entsteht der eigentliche Abschervorgang, weil die Brechwalze mit dem grösseren Axialvorschub die andere in Axialrichtung überholt. Dabei arbeiten sie nicht nur tangential (umfangsseitig), there is a certain difference in speed of the spiral movement, the crushing roller with the lower axial feed brakes the material somewhat in the axial direction compared to the other crushing roller. This creates the actual shearing process because the crushing roller with the larger axial feed overtakes the other in the axial direction. They not only work tangentially (circumferentially),

sondern auch axial gegeneinander. Die Drehrichtung bzw. Wirkrichtung der beiden Brechwalzen ist entgegengesetzt. Eine zweigängige oder dreigängige Steigung auf einer der Brechwalzen erhöht zusätzlich die axiale Relativbewegung an den Wendel-umfangsflächen im Annäherungsbereich der Brechwalzen. but also axially against each other. The direction of rotation or direction of action of the two crushing rollers is opposite. A two-course or three-course slope on one of the crushing rollers additionally increases the axial relative movement on the helical circumferential surfaces in the vicinity of the crushing rollers.

Die maximalen räumlichen Ausdehnungen eines zu zerkleinernden Gegenstands, der noch sicher von den Brechwalzen erfasst und zwischen sie gezogen werden kann, hängen von der BaugrÖsse des jeweiligen Walzenbrechers ab. The maximum spatial dimensions of an object to be shredded, which can still be safely gripped by the crushing rollers and pulled between them, depend on the size of the respective roller crusher.

Abgesehen von der Gestaltung der Brechwalzen und ihrer Drehzahl hat die konstruktive Gestaltung des Brechrostes einen bedeutenden Einfluss auf den Ablauf des Zerkleinerungsprozesses, speziell hinsichtlich der Stückgrösse und der Gefahr von evtl. auftretenden Verstopfungen in den Auslassöffnungen des Brechrostes. Apart from the design of the crushing rollers and their speed, the structural design of the crushing grate has a significant influence on the course of the shredding process, especially with regard to the size of the piece and the risk of any blockages occurring in the outlet openings of the crushing grate.

Die verschiedenen Brechkanten der Brechleisten und Brechstege sind als besonders ver-schleissfeste Schneidkanten mit einer bestimmten Form ausgebildet. Hierbei kann durch eine gezielte Ausgestaltung der Auslassöffnungen einer evtl. auftretenden Materialverstopfung entgegengewirkt werden. Zusätzlich sorgt das über die Brechwalzen stets nachdrückende Material, dass ein kontinuierlicher Materialfluss durch die Auslassöffnungen gewährleistet ist. The different breaking edges of the breaking bars and breaking bars are designed as particularly wear-resistant cutting edges with a certain shape. In this case, a material blockage that may occur can be counteracted by a specific configuration of the outlet openings. In addition, the material that always presses in via the crushing rollers ensures that a continuous flow of material through the outlet openings is guaranteed.

Bei einem möglichen Festfahren bzw. Blockieren der Brechwalzen, z.B. wenn diese in ihrer Wirkdrehrichtung sehr hartes oder zu viel Material auf einmal zerkleinern müssen, werden sie automatisch in den Reversierzustand geschaltet, um sich wieder freizufahren. In diesem Betriebszustand verbleiben die Brechwalzen z.B. einige Sekunden und drehen entgegengesetzt zu ihrer eigentlichen Wirkdrehrichtung, bis sie wieder automatisch in die Wirkdrehrichtung geschaltet werden. If the crushing rollers get stuck or jammed, e.g. If they have to shred very hard or too much material at once in their direction of rotation, they are automatically switched to the reversing state in order to clear themselves again. In this operating state, the crushing rollers remain e.g. a few seconds and turn in the opposite direction of their effective direction of rotation until they are automatically switched again in the effective direction of rotation.

Das Reversieren kann entweder eingeleitet werden, wenn eingestellte Beträge der vorgegebenen Belastungsparameter an den Brechwalzen (maximales Drehmoment und/oder minimale Drehzahl) er- v-reicht werden oder durch eine zeitabhängige Programmsteuerung einer frei programmierbaren elektrischen Steuerung. Für Materialien, die beim Zerkleinern zusammenbacken und somit evtl. den Brechrost bereichsweise verstopfen, z.B. Strauchwerk mit Blätterwerk und klebrigem Boden durchsetzt, ist die zeitabhängige Programmsteuerung besonders gut geeignet. Bei dieser Art von Materialien könnte es sein, dass die eingestellten Reversing can either be initiated when set amounts of the specified loading parameters on the crushing rollers (maximum torque and / or minimum speed) are achieved or by a time-dependent program control of a freely programmable electrical control. For materials that cake when shredded and thus possibly clog the grate in some areas, e.g. With shrubbery interspersed with sticky soil, the time-dependent program control is particularly well suited. With these types of materials, it may be that the set

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Beträge der Belastungsparameter für die Brechwalzen beim Zerkleinerungsvorgang nicht erreicht werden, wodurch eine Umschaltung in den Betriebszustand Reversieren nicht erfolgt, wenn der hierfür erforderliche Steuerbefehl nicht direkt über eine Programmsteuerung eingeleitet wird. Amounts of the loading parameters for the crushing rollers cannot be reached during the comminution process, as a result of which a switchover to the reversing operating state does not take place if the control command required for this is not initiated directly via a program control.

Durch das Reversieren der Brechwalzen wird das bereits zerkleinerte und das noch nicht zerkleinerte Material einem anderen Brechungsablauf unterworfen, d.h. es wird nicht mehr zunächst zwischen den beiden Brechwalzen und dann zwischen den Brechwalzen und dem Brechrost gebrochen, sondern nun zwischen den längsseitigen Innenwänden des Brecherkastens und den Brechwalzen hindurchgeführt und vorgebrochen, bevor das Material zwischen den Brechwalzen und dem Brechrost endzerkleinert werden kann. By reversing the crushing rollers, the material that has already been comminuted and the material that has not yet been comminuted is subjected to a different refraction process, i.e. It is no longer broken first between the two crushing rollers and then between the crushing rollers and the crushing grate, but is now passed through and pre-crushed between the longitudinal inner walls of the crushing box and the crushing rollers before the material between the crushing rollers and the crushing grate can be finally shredded.

Das Reversieren der beiden Brechwalzen hat mithin die folgenden Aufgaben zu erfüllen: Reversing the two crushing rollers must therefore perform the following tasks:

- Einen verstopften Brechrost wieder zu reinigen. Erreicht wird dieses Ergebnis dadurch, dass beim Reversieren das Material aus einer anderen Richtung und unter einem anderen Winkel auf den Brechrost trifft. - To clean a blocked grate again. This result is achieved when the material hits the grating from a different direction and at a different angle when reversing.

- In der Arbeitsdrehrichtung durch Material festgefahrene bzw. blockierte Brechwalzen wieder für diese Richtung freizufahren. - In the working direction of rotation, the crushing rollers that are stuck or blocked by material must be cleared again for this direction.

- Den Walzenbrecher gegen Beschädigung zu sichern, wenn z.B. relativ grosse Eisenteile hineingeworfen werden, die nicht von ihm zu zerkleinern sind. Die Absicherung erfolgt in der Weise, dass die Brechwalzen z.B. nach zwei oder drei kurzzeitig hintereinander auftretenden Reversierbefehlen den Brecher ausschalten. - Secure the roller crusher against damage if e.g. relatively large pieces of iron are thrown in, which cannot be shredded by him. The protection takes place in such a way that the crushing rollers e.g. switch off the crusher after two or three briefly occurring reversing commands.

Die unterhalb der Brechwalzen angeordneten und quer zu ihnen angestellten Brechleisten im Brechrost schmiegen sich mit einem geringen Abstand an die zylindrische Bewegungskontur der Wendelumfangsflächen an, wobei die höchsten Punkte der Brechleisten nach oben gerichtete Gratschneiden in der vertikalen Mittellängsebene zwischen den Brechwalzen bilden. Durch diese Konfiguration wird das Material beim Einzug durch die Brechwalzen regelrecht aufgekeilt, grob aufgespalten und durch die gleichzeitig wirkende Axial- wie auch Umfangsbewegung aus den Brechwalzen heraus über den gesamten Brechrost gefördert und dabei auf eine feinere Korngrösse zerkleinert. The crushing bars in the crushing grate, which are arranged underneath the crushing rollers and positioned transversely to them, nestle at a short distance against the cylindrical movement contour of the helical circumferential surfaces, the highest points of the crushing bars forming ridges in the vertical central longitudinal plane between the crushing rollers. With this configuration, the material is literally wedged when it is drawn in through the crushing rollers, roughly split and conveyed out of the crushing rollers over the entire crushing grate by the simultaneous axial and circumferential movement, and is thereby reduced to a finer grain size.

Ein Variieren der Stückgrösse des zerkleinerten Materials ist z.B. über einen Austausch des Brechrostes möglich. Bei besonders engen Spaltweiten und relativ hohen Spalttiefen wird das zu zerkleinernde Material zwangsläufig etwas länger in der Brechzone gehalten, so dass es infolge des hier ablaufenden Zerkleinerungsprozesses teilweise mehr oder weniger gemahlen wird. Über diesen sich hier zeigenden Effekt hinaus besteht neben der eigentlichen Aufgabe dieser Einrichtung, nämlich Material zu zerkleinern, noch die Möglichkeit, verschiedene Materialien miteinander zu vermischen bei gleichzeitig stattfindender Zerkleinerung. Varying the size of the shredded material is e.g. possible by exchanging the grate. With particularly narrow gap widths and relatively high gap depths, the material to be shredded is inevitably kept in the crushing zone for a somewhat longer time, so that it is partly more or less ground due to the shredding process taking place here. In addition to this effect, which is shown here, in addition to the actual task of this device, namely to shred material, there is also the possibility of mixing different materials with one another with comminution taking place at the same time.

Die Stückgrösse kann aber auch dadurch beein-flusst werden, dass die Brechwalzen mehr oder weniger häufig reversiert werden. The piece size can also be influenced by the fact that the crushing rollers are reversed more or less frequently.

Damit das in den Walzenbrecher hineingeworfene bzw. das noch nicht vollständig zerkleinerte Material, das noch nicht durch den Brechrost gefallen ist, nicht vor die in Förderrichtung liegende Stirnwand des Brechkastens gedrückt wird, kann zumindest eine Brechwalze gemäss Anspruch 3 mit zwei gegenläufig gerichteten Wendelabschnitten ausgerüstet sein. Konstruktiv sieht dieses so aus, dass die Länge des einen Wendelabschnitts in Richtung der Achse der Brechwalzen etwa 25% der Länge des anderen Wendelabschnitts auf derselben Brechwalze entspricht. Es ist jedoch auch möglich, die Länge der Wendelabschnitte in gleiche Anteile aufzuteilen (mindestens 50%, vorteilhaft zwischen 50 und 25%). So that the material thrown into the roller crusher or not yet fully comminuted, which has not yet fallen through the crushing grate, is not pressed in front of the end wall of the crushing box lying in the conveying direction, at least one crushing roller can be equipped with two oppositely directed spiral sections . In terms of construction, this looks such that the length of one spiral section in the direction of the axis of the crushing rollers corresponds to approximately 25% of the length of the other spiral section on the same crushing roller. However, it is also possible to divide the length of the spiral sections into equal parts (at least 50%, advantageously between 50 and 25%).

Im Bereich des einen Wendelabschnitts wird das Material zurück und im Bereich des anderen Wendelabschnitts vorwärts gefördert, wenn die Brechwalzen in Wirkrichtung drehen. Dabei wird es gleichzeitig zerkleinert und durch die in diesen Bereichen vorhandenen Auslassöffnungen des Brechrostes herausgedrückt. The material is conveyed back in the area of one spiral section and forward in the area of the other spiral section when the crushing rollers rotate in the effective direction. At the same time, it is crushed and pressed out through the outlet openings of the grate in these areas.

Die Brechstege gemäss den Merkmalen der Ansprüche 4 und 5 bewirken, dass das von den Brechwalzen zwischen dem Brechrost und den Brechwalzen eingezogene Material auch in Um-fangsrichtung einer Brechung unterliegt. The crushing bars according to the features of claims 4 and 5 have the effect that the material drawn in by the crushing rollers between the crushing grate and the crushing rollers is also subject to refraction in the circumferential direction.

Sollte einmal ein nicht zum zu zerkleinernden Material gehörender Teil, z.B. ein relativ grosses Eisenstück in den Walzenbrecher gelangt sein und dieses über den im Walzenbrecher stattfindenden normalen Verfahrensablauf nicht herausgeworfen werden, so ist der Brechrost gemäss Anspruch 6 aufklappbar, um dieses sperrige Materialstück manuell zu entfernen. Should a part not belong to the material to be shredded, e.g. If a relatively large piece of iron has entered the roll crusher and it is not thrown out via the normal process sequence taking place in the roll crusher, the crushing grate can be opened up in order to remove this bulky piece of material manually.

Auch im Falle einer evtl. erforderlich werdenden Reinigung des Brechrostes nach Einsatz von klebenden Materialien kann der Brechrost aufgeklappt und gereinigt werden. Even if it becomes necessary to clean the crushing grate after using adhesive materials, the crushing grate can be opened and cleaned.

Nach dem Aufklappen liegen auch die Brechwalzen von unten zugänglich frei, so dass sie, falls notwendig, ebenfalls gesäubert werden können. After opening, the crushing rollers are also freely accessible from below so that they can also be cleaned if necessary.

Das zerkleinerte Material, das bei in Wirkrichtung drehenden Brechwalzen nicht sofort durch die Auslassöffnungen herausgeworfen wurde, stösst gemäss Anspruch 7 auf die mit Brechrippen ausgeführten Innenwände des Brechkastens und wird, vorgegeben durch die konstruktive Gestaltung der Kasteninnenwände, hier umgelenkt und von den beiden Brechwalzen durch die vorhandenen Spalte zwischen den Innenwänden und den Brechwalzen wieder zwangsläufig nach oben zu dem eigentlichen Einzugbereich zwischen den beiden Brechwalzen in der vertikalen Mittellängsebene des Brechkastens gefördert, wo es gemeinsam mit dem noch nicht gebrochenen Material erneut eingezogen wird. The comminuted material, which was not immediately thrown out through the outlet openings when the crushing rollers rotated in the effective direction, meets the inner walls of the crushing box with crushing ribs and is deflected here by the constructive design of the inside walls of the box and deflected here by the two crushing rollers existing gaps between the inner walls and the crushing rollers inevitably promoted upwards to the actual feed area between the two crushing rollers in the vertical central longitudinal plane of the crushing box, where it is drawn in again together with the material that has not yet been broken.

Der Brecheffekt kann unter Verwendung der Merkmale der Ansprüche 8 und 9 noch weiter verbessert werden. The breaking effect can be further improved using the features of claims 8 and 9.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht bei einem Walzenbrecher, bei dem in die Wendel vom Rand her Ausnehmungen mit dadurch geformten Reisszähnen eingearbeitet sind, in den Merkmalen des Anspruchs 10. Another advantageous embodiment of the invention consists in the features of claim 10 in the case of a roll crusher in which recesses are formed in the helix from the edge with the tear teeth formed thereby.

Kerngedanke bildet hierbei die Massnahme, die Ausnehmungen nunmehr derart in die Wendel zu in- The key idea here is the measure of inserting the recesses into the spiral in this way

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tegriereri, dass eine durch die Ausnehmungen gebildete kanalartige Ausnehmungsreihe nicht mehr parallel zu der Wellenachse verläuft und dadurch auch die von den Ausnehmungen gebildeten Reisszähne nicht mehr parallel zu der Wellenachse angeordnet sind. Auf diese Weise kann jetzt sichergestellt werden, dass von den Reisszähnen erfasste längliche Abfallstoffe unabhängig davon, ob eine gewendelte Walze mit mindestens einer weiteren gewendelten Walze oder mit einem starren Widerlager zusammenarbeitet, aus einer Parallellage zur Walzenachse geschwenkt und dadurch dem Zerkieinerungsprozess wesentlich günstiger zugeführt werden. Diese spezielle Anordnung der Ausnehtnungen gewährleistet mithin die Verlagerung parallel zur Wälzenachse liegender Abfallstoffe in dazu geneigte Lagen. Dadurch werden Verklemmungen vermieden und somit auch die zur Beseitigung des Verklemmens bisher benötigten Reversierungen. tegriereri that a channel-like row of recesses formed by the recesses no longer runs parallel to the shaft axis and, as a result, the fangs formed by the recesses are no longer arranged parallel to the shaft axis. In this way it can now be ensured that irrespective of whether a coiled roller works with at least one further coiled roller or with a rigid abutment, elongated waste materials captured by the fangs are swiveled from a parallel position to the roller axis and are thus fed to the shredding process at a significantly lower cost. This special arrangement of the recesses thus ensures that waste materials lying parallel to the roller axis are shifted to inclined positions. This prevents jamming and thus the reversions previously required to eliminate the jamming.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die bislang durch Stauvorgänge bedingten Querkräfte weitgehend in Fortfall gelangen. Die Wälzenlager werden geschont. Die Standzeit des Walzenbrechers wird heraufgesetzt. Die auftretenden Maximalbelastungen verringern sich. Femer werden dadurch die Antriebsbelastungen vergleichmässigt. In diesem Zusammenhang ist auch zu beachten, dass der zu installierende Leistungsbedarf geringer angesetzt werden kann, da der Zerkleinerungsvorgang insgesamt günstiger abläuft. Another advantage is that the lateral forces previously caused by congestion are largely eliminated. The roller bearings are protected. The service life of the roller crusher is increased. The occurring maximum loads decrease. Furthermore, the drive loads are evened out. In this context, it should also be noted that the power requirement to be installed can be set lower, since the shredding process is generally cheaper.

Die Integration der Ausnehmungen zu einer ka-nalartigen Ausnehmungsreihe, welche gewisser-massen schraubenlinienförmig zu der Wendelachse verläuft, kann unabhängig davon vorgenommen werden, ob die Wendel sich über die gesamte Länge einer Brechwalze durchgehend erstreckt oder ob auf einer Brechwalze wenigstens zwei gegenläufig angeordnete Wendeln vorgesehen sind, um die zu zerkleinernden Abfallstoffe möglichst im Zentralbereich des Walzenbrechers zu halten. Auch der Grad der Steigung der Wendeln ist im Prinzip nebensächlich. Ferner können zwei oder mehr Wendeln von einem Ende zum anderen Ende einer Brechwalze durchlaufen. Bei Mehrwalzenanordnungen kann sowohl die Anzahl der Wendeln an den Brechwalzen als auch die Geschwindigkeit der Brechwalzen beliebig miteinander kombiniert werden. The recesses can be integrated into a channel-like recess row, which runs to a certain extent helically to the spiral axis, regardless of whether the spiral extends continuously over the entire length of a crushing roller or whether at least two oppositely arranged spirals are provided on a crushing roller are to keep the waste to be shredded as possible in the central area of the roller crusher. In principle, the degree of pitch of the coils is also irrelevant. Furthermore, two or more coils can pass from one end to the other end of a crushing roller. In the case of multi-roller arrangements, both the number of coils on the crushing rollers and the speed of the crushing rollers can be combined with one another as desired.

Eine zweckmässige Weiterbildung der Erfindung ist in den Merkmalen des Anspruchs 11 gekennzeichnet Hierdurch kann der Zerkleinerungseffekt noch mehr beschleunigt werden, da auch längliche Abfallstoffe nur kurzfristig parallel zu den Walzenachsen ausgerichtet bleiben, weil bereits bei zwei einander diametral gegenüberliegenden Ausneh-mungsreihen schon bei jeder halben Umdrehung einer Brechwalze die Reisszähne eine Verdrehung der Abfallstoffe aus der Parallellage zur Wafzen-achse bewirken. An expedient further development of the invention is characterized in the features of claim 11, thereby the comminution effect can be accelerated even more, since even elongated waste materials only remain aligned parallel to the roller axes for a short time, because with two diametrically opposed rows of recesses, every half turn In a crushing roller, the fangs twist the waste material from the parallel position to the axis of the wafer.

Bei der Ausführungsform des Anspruchs 12 verlaufen sämtliche Ausnehmungsreihen in dieselbe Verseizungsrichtung. Längliche Abfallstoffe können dadurch an einem Ende von den Reisszähnen der einen Brechwalze und am anderen Ende von den Reisszähnen der anderen Brechwalze erfasst und auf diese Weise an einer Verlagerung parallel zu den Drehachsen der Brechwalzen gehindert werden. Die Abfallstoffe werden quasi wechselseitig eingespannt, hierdurch in ihrer Lage relativverdreht und folglich ohne die Gefahr einer Einklemmung in günstiger Weise dem Zerkieinerungsprozess zugeführt. In the embodiment of claim 12, all rows of recesses run in the same direction of staining. Elongated waste materials can thereby be picked up at one end by the fangs of one crushing roller and at the other end by the fangs of the other crushing roller and can thus be prevented from being displaced parallel to the axes of rotation of the crushing rollers. The waste materials are quasi mutually clamped, thereby relatively rotated in their position and consequently fed to the comminution process without the risk of being trapped.

Unter Anwendung der Merkmale des Anspruchs 13 verlaufen die Ausnehmungsreihen benachbarter Brechwalzen gewissermassen V-förmig zueinander. Auch ist es hierbei zweckmässig, die Brechwalzen gegeneinander rotieren und die Reisszähne gegeneinander wirken zu lassen. Hierdurch wird ebenfalls in vorteilhafter Weise erreicht, dass längliche Abfallstoffe, die ggf, zunächst parallel zu den Walzenachsen angeordnet sind, mit Sicherheit verdreht und in kräftemässig günstiger Weise zwischen den Wendeln zerkleinert werden. Using the features of claim 13, the rows of recesses of adjacent crushing rollers run to a certain extent in a V-shape. It is also expedient to rotate the crushing rollers against each other and to let the fangs work against each other. As a result, it is also advantageously achieved that elongated waste materials, which may be initially arranged parallel to the roller axes, are rotated with certainty and crushed between the coils in a manner which is favorable in terms of strength.

Obwohl es im Rahmen der Erfindung liegt, die Ausnehmungen einer Ausnehmungsreihe von Wendelgang zu Wendelgang mit voneinander abweichenden Winkeln in Umfangsrichtung versetzt anzuordnen, wird eine bevorzugte Ausführungsform in den Merkmalen des Anspruchs 14 gesehen, wonach eine gleichmässige Versetzung mit stets demselben Winkel erfolgt. Although it is within the scope of the invention to arrange the recesses of a row of recesses from spiral to spiral with mutually different angles in the circumferential direction, a preferred embodiment is seen in the features of claim 14, according to which there is a uniform displacement with the same angle.

In diesem Zusammenhang beträgt gemäss den Merkmalen des Anspruchs 15 unter Berücksichtigung praktischer Gegebenheiten in bezug auf die Abmessungsverhältnisse eines Walzenbrechers eine zweckmässige Winkelversetzung 10°. In this context, according to the features of claim 15, taking into account practical circumstances with regard to the dimensional relationships of a roll crusher, an appropriate angular displacement is 10 °.

Über die Länge einer Brechwalze gesehen sollte zur Gewährleistung einer einwandfreien Abfallstoffzerkleinerung die Versetzung der ersten zur letzten Ausnehmung einer Ausnehmungsreihe nicht mehr als 180° betragen. Bevorzugt beträgt der Maximalwinkel jedoch nicht mehr als 90° (Anspruch 16). Seen over the length of a crushing roller, the displacement of the first to the last recess of a row of recesses should not be more than 180 ° in order to ensure proper waste material comminution. However, the maximum angle is preferably not more than 90 ° (claim 16).

Die Wirksamkeit der Zerkleinerung wird durch die Merkmale des Anspruchs 17 zusätzlich gefördert. Ausserdem kann sich zerkleinertes Material nicht einklemmen, sondern vielmehr problemlos die Ausnehmungen verlassen. The effectiveness of the crushing is further promoted by the features of claim 17. In addition, shredded material can not get caught, but rather leave the recesses without any problems.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 18 wird das Eindringen der Reisszähne in die Abfallstoffe erleichtert und der dadurch hervorgerufene Zerkleinerungseffekt weiter verbessert. With the features of claim 18, the penetration of the fangs into the waste materials is facilitated and the shredding effect caused thereby is further improved.

Die Wirksamkeit der Reisszähne unter Vermeidung von Verklemmungen wird unter Anwendung der Merkmale des Anspruchs 19 noch mehr erhöht. The effectiveness of the fangs while avoiding jamming is increased even further using the features of claim 19.

Nach Anspruch 20 kann die Wirkrichtung der Reisszähne aller Brechwalzen gleichsinnig verlaufen. According to claim 20, the direction of action of the fangs of all crushing rollers can run in the same direction.

Eine weitere Ausführungsform sieht Anspruch 21 vor, wonach die Wirkrichtungen der Reisszähne beider Brechwalzen gegensinnig verlaufen, und zwar derart, dass die Abfallstoffe stets in den Bereich zwischen zwei Brechwalzen gezogen werden. A further embodiment provides for claim 21, according to which the effective directions of the fangs of both crushing rollers run in opposite directions, in such a way that the waste materials are always drawn into the area between two crushing rollers.

Gelangt nur eine Brechwalze zum Einsatz, so kann diese gemäss Anspruch 22 mit wenigstens einer Zahnleiste zusammenwirken, die neben der Brechwalze etwa in der Horizontalebene der Brechwalzenachse verläuft. Denkbar sind aber auch zwei einander gegenüberliegende Zahnleisten in der Horizontalebene der Brechwalzenachse. If only one crushing roller is used, this can cooperate with at least one toothed strip which runs next to the crushing roller approximately in the horizontal plane of the crushing roller axis. However, two opposing toothed strips are also conceivable in the horizontal plane of the crushing roller axis.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den The invention is based on in the

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Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Illustrations illustrated in the drawings. Show it:

Fig. 1 in der Seitenansicht eine Brechwalze gemäss einer ersten Ausführungsform; 1 is a side view of a crushing roller according to a first embodiment;

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Brechwalze der Fig. 1 entlang der Linie II-II; FIG. 2 shows a vertical cross section through the crushing roller of FIG. 1 along the line II-II;

Fig. 3 in vergrösserter Darstellung eine Teilansicht auf die Darstellung der Fig. 2 gemäss dem Pfeil III; 3 shows an enlarged view of a partial view of the illustration of FIG. 2 according to arrow III;

Fig. 4 in der Seitenansicht eine Brechwalze gemäss einer zweiten Ausführungsform; 4 is a side view of a crushing roller according to a second embodiment;

Fig. 5 in der Draufsicht zwei parallel nebeneinander angeordnete Brechwalzen; 5 shows a top view of two crushing rollers arranged parallel to one another;

Fig. 6 ebenfalls in der Draufsicht zwei parallel nebeneinander angeordnete Brechwalzen gemäss einerweiteren Ausführungsform; Fig. 6 also shows a top view of two crushing rollers arranged next to one another in parallel according to a further embodiment;

Fig. 7 in der Draufsicht eine zwischen zwei Zahnleisten eingegliederte Brechwalze; 7 is a top view of a crushing roller incorporated between two toothed strips;

Fig. 8 einen vertikalen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Walzenbrechers mit bodenseitigem Brechrost; 8 shows a vertical cross section through a further embodiment of a roll crusher with a crushing grate at the bottom;

Fig. 9 eine Draufsicht auf den Walzenbrecher der Fig. 8 und Fig. 9 is a plan view of the roll crusher of Fig. 8 and

Fig. 10 eine Draufsicht auf den Brechrost des Walzenbrechers der Fig. 8 und 9. 10 is a plan view of the grate of the roll crusher of FIGS. 8 and 9.

Die in Fig. 1 veranschaulichte Brechwalze 1 bildet Bestandteil eines ansonsten nicht näher dargestellten Walzenbrechers zum Zerkleinern von grobstückigen und sperrigen Abfallstoffen, wie z.B. Paletten, Forst- und Gartenabfälle, Altholz, wie Bahnschwellen, Strauch- und Astwerk, Gewerbe-und Sperrmüll, Bauschutt sowie Strassenbelägen, The crushing roller 1 illustrated in Fig. 1 forms part of an otherwise not shown roller crusher for crushing coarse and bulky waste materials, such as Pallets, forest and garden waste, waste wood, such as railway sleepers, shrubs and branches, commercial and bulky waste, building rubble and road coverings,

Die Brechwalze 1 ist in einen nicht näher dargestellten Brechkasten drehbar eingegliedert. Sie besteht aus einem zentralen Rohr 2 mit stirnseitig an das Rohr 2 geschweissten Platten 3 (Fig. 1 und 2). Zwischen den beiden Platten 3 erstreckt sich eine umfangsseitig des Rohrs 2 angeschweisste Wendel 4 rechteckigen Querschnitts. Die Wendel 4 ist radial zur Walzenachse 5 auf das Rohr 2 geschweisst. The crushing roller 1 is rotatably incorporated in a crushing box, not shown. It consists of a central tube 2 with plates 3 welded to the end of the tube 2 (FIGS. 1 and 2). Between the two plates 3 extends a helix 4 of rectangular cross section welded to the circumference of the tube 2. The helix 4 is welded radially to the roller axis 5 on the tube 2.

Wie die Fig. 1 und 2 ferner erkennen lassen, sind in jeden Wendelgang 6 zwei gegenüberliegende Ausnehmungen 7 eingearbeitet. Die Ausnehmungen 7 sind von Wendelgang 6 zu Wendelgang 6 in Um-fangsrichtung UR zueinander versetzt angeordnet, und zwar entsprechend dem Verlauf der Wendel 4. Die Versetzung zwischen zwei benachbarten Wendelgängen 6 entspricht beispielsweise einem Winkel a von 10°. Die maximale Versetzung der ersten Ausnehmung 7 bis zur letzten Ausnehmung 7 beträgt 90°. Auf diese Weise wird eine kanalartige Ausnehmungsreihe 8 gebildet, die nicht parallel zur Walzenachse 5 verläuft, sondern diese schrauben-linienförmig mit Abstand umschiiesst. In der Fig. 1 sind die Ausnehmungen 7 lediglich in den beiden ersten Wendelgängen 6 eingezeichnet. Die Ausnehmungen 7 in den anderen Wendelgängen 6 sind lediglich durch eine strichpunktierte Linienführung für die Ausnehmungsreihe 8 angedeutet. As can also be seen in FIGS. 1 and 2, two opposite recesses 7 are machined into each helical gear 6. The recesses 7 are arranged offset from one another in the circumferential direction UR from helical gear 6 to helical gear 6, in accordance with the course of the helix 4. The offset between two adjacent helical gears 6 corresponds, for example, to an angle α of 10 °. The maximum displacement of the first recess 7 up to the last recess 7 is 90 °. In this way, a channel-like recess row 8 is formed, which does not run parallel to the roller axis 5, but rather surrounds it in a screw-line manner at a distance. In Fig. 1, the recesses 7 are only shown in the first two helical gears 6. The recesses 7 in the other spiral gears 6 are only indicated by dash-dotted lines for the recess row 8.

Jede Ausnehmung 7 bildet durch eine Hinter-schneidung einen Reisszahn 9 mit dem Umfang 10 der Wendel 4. Die Tiefe T der Ausnehmungen 7 beträgt maximal 70% der Höhe H der Wendel. Die den By means of an undercut, each recess 7 forms a tear tooth 9 with the circumference 10 of the helix 4. The depth T of the recesses 7 is at most 70% of the height H of the helix. The the

Ausnehmungen 7 zugewandten Stirnseiten 11 der Reisszähne 9 sind, wie die Fig. 3 erkennen lässt, keilartig ausgebildet. Recesses 7 facing end faces 11 of the fangs 9 are wedge-like, as can be seen in FIG. 3.

Die Fig. 1 und 2 zeigen, dass an der Brechwalze 1 zwei um 180° zueinander umfangsseitig versetzte Ausnehmungsreihen 8 ausgebildet sind. 1 and 2 show that two rows of recesses 8 which are offset on the circumferential side by 180 ° are formed on the crushing roller 1.

Bei der in der Fig. 4 veranschaulichten Ausführungsform einer Brechwalze 1' sind zwei gegenläufig angeordnete Wendelabschnitte 4', 4" umfangsseitig eines Rohrs 2 angeschweisst. Es ist zu erkennen, dass der eine Wendelabschnitt 4' sich über etwa zwei Drittel der Walzenlänge und der andere Wendelabschnitt 4" sich nur über etwa ein Drittel der Länge der Brechwalze 1' erstreckt. Auch andere Relativlängen sind denkbar. In the embodiment of a crushing roller 1 'illustrated in FIG. 4, two helical sections 4', 4 "arranged in opposite directions are welded on the circumference of a tube 2. It can be seen that one helical section 4 'extends over approximately two thirds of the roll length and the other Spiral section 4 "extends only over about a third of the length of the crushing roller 1 '. Other relative lengths are also conceivable.

Die Bauart der Fig. 4 weist ebenfalls Ausnehmungen 7 auf, die entsprechend der Darstellung der Fig. 1 von Wendelgang 6 zu Wendelgang 6 in Um-fangsrichtung der Brechwalze V zueinander versetzt angeordnet sind. Es ist ferner zu erkennen, dass zu einer ersten Ausnehmungsreihe 8 eine weitere Ausnehmungsreihe 8 um 180° umfangsseitig des Wendelabschnitts 4' versetzt angeordnet ist. Die Ausnehmungsreihen 8 in den Wendelabschnitt 4' können sich bis in den Wendelabschnitt 4" fortsetzen. The design of FIG. 4 also has recesses 7 which, as shown in FIG. 1, are arranged offset from one another in the circumferential direction of the crushing roller V from spiral 6 to spiral 6. It can also be seen that a further recess row 8 is arranged offset to the first recess row 8 by 180 ° on the circumferential side of the helical section 4 '. The rows of recesses 8 in the helical section 4 ′ can continue into the helical section 4 ″.

Die Fig. 5 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei welcher zwei Brechwalzen V gemäss Fig. 4 nebeneinander in einem ansonsten nicht näher veranschaulichten Brechkasten vorgesehen sind. Die Ausnehmungsreihen 8 in den Brechwalzen V verlaufen in dieselbe Umfangsrichtung. Es können zwei oder mehr Ausnehmungsreihen 8 pro Brechwalze 1'vorgesehen sein. FIG. 5 illustrates an embodiment in which two crushing rollers V according to FIG. 4 are provided next to one another in a crushing box that is otherwise not shown in detail. The rows of recesses 8 in the crushing rollers V run in the same circumferential direction. There can be two or more rows of recesses 8 per crushing roller 1 '.

Die Ausführungsform der Fig. 6 zeigt eine Bauart ähnlich der der Fig. 5. Der Unterschied besteht lediglich darin, dass die Ausnehmungsreihen 8 in den beiden Brechwalzen 1' nunmehr sowohl im Winkel zu den Walzenachsen 5 als auch im Winkel zueinander verlaufen. The embodiment of FIG. 6 shows a construction similar to that of FIG. 5. The only difference is that the rows of recesses 8 in the two crushing rollers 1 'now run both at an angle to the roller axes 5 and at an angle to one another.

In Fig. 7 ist eine Ausführungsform dargestellt mit einer Brechwalze 1 entsprechend der Bauart gemäss Fig. 1. Diese Brechwalze 1 wirkt mit Zahnleisten 12 zusammen, die beidseitig der Brechwalze 1 etwa im Höhenbereich der Walzenachse 5 angeordnet sind. FIG. 7 shows an embodiment with a crushing roller 1 corresponding to the design according to FIG. 1. This crushing roller 1 interacts with toothed strips 12 which are arranged on both sides of the crushing roller 1 approximately in the height region of the roller axis 5.

Bei der Ausführungsform gemäss den Fig. 8 bis 10 sind zwei Brechwalzen 1" in einem Brechkasten 20 mit Einwurftrichter 24 parallel nebeneinander angeordnet. Es handelt sich beispielsweise um Brechwalzen 1", die keine Ausnehmungen 7 aufweisen. Die Wirkrichtung WR der beiden Brechwalzen 1" ist gegensinnig. Die Anordnung der Wendeln 4 entspricht der Ausführungsform der Fig. 4 mit dem Unterschied, dass die Wendelabschnitte 4' und 4" der einen Brechwalze 1" zu den Wendelabschnitten 4' und 4" der anderen Brechwalze 1" gegenläufig angeordnet sind. In the embodiment according to FIGS. 8 to 10, two crushing rollers 1 "are arranged in parallel next to one another in a crushing box 20 with an insertion funnel 24. These are, for example, crushing rollers 1" which have no recesses 7. The direction of action WR of the two crushing rollers 1 "is in opposite directions. The arrangement of the coils 4 corresponds to the embodiment of FIG. 4 with the difference that the coil sections 4 'and 4" of the one crushing roller 1 "to the coil sections 4' and 4" of the other Crushing roller 1 "are arranged in opposite directions.

Unterhalb der Brechwalzen 1" ist ein um eine horizontale seitliche Achse 13 verschwenkbarer Brechrost 14 angeordnet. Der Brechrost 14 besteht aus quer verlaufenden Brechleisten 15, die durch im Querschnitt etwa trapezförmige Brechstege 16 voneinander getrennt sind. Die Brechstege 16 erstrecken sich etwa in den die Walzenachsen 5 A crushing grate 14 which can be pivoted about a horizontal lateral axis 13 is arranged below the crushing rollers 1 ". The crushing grate 14 consists of transverse crushing bars 15 which are separated from one another by crushing bars 16 which are approximately trapezoidal in cross section. The crushing bars 16 extend approximately in the direction of the roller axes 5

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

9 9

CH678 927 A5 CH678 927 A5

10 10th

schneidenden vertikalen Längsebenen. Sie besitzen Messerkanten 17, die etwa im Bereich der scharfen Oberkanten 29 der Brechleisten 15 verlaufen. intersecting vertical longitudinal planes. They have knife edges 17 which run approximately in the area of the sharp upper edges 29 of the crushing bars 15.

Die Brechleisten 15 sind mittig mit an die Kontur der Wendeln 4 angepassten Trennkeilen 18 versehen. Die Grate 19 der Trennkeile 18 erstrecken sich in der Vertikalebene zwischen den Brechwalzen 1". Sie verlaufen etwas unterhalb der die Walzenachsen 5 schneidenden Horizontalebene. The crushing bars 15 are provided in the middle with separating wedges 18 adapted to the contour of the helices 4. The ridges 19 of the separating wedges 18 extend in the vertical plane between the crushing rollers 1 ″. They run somewhat below the horizontal plane intersecting the roller axes 5.

Unterhalb der Grate 19 sind die Brechleisten 15 durch dach- oder keilförmige Brechstege 25 verstärkt. Auch diese Brechstege 25 weisen Messerkanten 26,27 auf. Below the ridges 19, the crushing bars 15 are reinforced by roof-shaped or wedge-shaped crushing bars 25. These crushing bars 25 also have knife edges 26, 27.

Femer lässt die Fig. 8 erkennen, dass seitlich neben den Brechwalzen 1" am Brechkasten 20 vertikal ausgerichtete Brechrippen 21 mit Abstand zueinander vorgesehen sein können. Auch diese Brechrippen 21 sind im unterhalb der Walzenachsen 5 verlaufenden Bereich an die Kontur der Brechwalzen 1" angepasst. Sie besitzen knapp oberhalb der Brechteisten 15 Messerkanten 22, die über die Längskanten 23 von Scherleisten 28 vorstehen, weiche einen bodenseitigen Bestandteil des Brechkastens 20 bilden. 8 also shows that vertically aligned crushing ribs 21 can be provided at a distance from one another on the side of the crushing rollers 1 "on the crushing box 20. These crushing ribs 21 are also adapted to the contour of the crushing rollers 1" in the region below the roller axes 5. They have 15 knife edges 22 just above the breaker bars, which protrude beyond the longitudinal edges 23 of shear bars 28, which form a bottom-side component of the breaker box 20.

Claims (22)

PatentansprücheClaims 1. Walzenbrecher zum Zerkleinern von bevorzugt grobstückigen und/oder sperrigen Abfallstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem oben und unten wenigstens bereichsweise offenen Brechkasten (20) mindestens eine Brechwalze (1) mit wenigstens einer von ihrem Umfang stegartig abstehenden Wendel (4) rotationsfähig gelagert ist.1. Roll crusher for crushing preferably coarse and / or bulky waste materials, characterized in that at least one crushing roller (1) with at least one spiral (4) projecting from its circumference in a web-like manner is rotatably mounted in a crushing box (20) that is open at least in some areas is. 2. Walzenbrecher nach Anspruch 1, der mindestens zwei im Brechkasten (20) parallel nebeneinander gelagerte und bei mittigem Einzug gegenläufig angetriebene Brechwalzen (1") mit umfangsseitigen gegenläufigen Wendeln (4) aufweist, wobei unterhalb der Brechwalzen (1") ein Rost (14) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechwalzen (1") mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben sind und/oder eine ungleiche Anzahl an Wendeln (4) besitzen und/oder die Wendeln (4) voneinander abweichende Steigungen aufweisen, wobei der Rost (14) an die Kontur der Wendeln (4) angepasste, sich quer zu den Brechwalzenachsen (5) erstreckende Brechleisten (15) besitzt, die über längsgerichtete Brechstege (16, 25) miteinander verbunden sind, und wobei die Wendeln (4) mit Abstand zueinander rotieren.2. Roller crusher according to claim 1, which has at least two crushing rollers (1 ") mounted parallel to one another in the crushing box (20) and driven in opposite directions at the middle infeed with circumferentially opposing helices (4), a grate (14.) Below the crushing rollers (1") ) is provided, characterized in that the crushing rollers (1 ") are driven at different speeds and / or have an uneven number of coils (4) and / or the coils (4) have different pitches, the grate (14) has crushing bars (15) which are adapted to the contour of the coils (4) and extend transversely to the crushing roller axes (5) and which are connected to one another via longitudinal crushing webs (16, 25), and the coils (4) rotate at a distance from one another. 3. Walzenbrecher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Brechwalze (1") mit zwei gegenläufigen Wendelabsohnitten (4', 4") versehen ist.3. Roll crusher according to claim 2, characterized in that at least one crushing roll (1 ") is provided with two opposing spiral sections (4 ', 4"). 4. Walzenbrecher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechstege (16) etwa in den vertikalen Mittellängsebenen der Brechwalzen (1") angeordnet sind und einen sich nach unten verschmälernden trapezförmigen Querschnitt aufweisen.4. Roll crusher according to claim 2, characterized in that the crushing webs (16) are arranged approximately in the vertical central longitudinal planes of the crushing rollers (1 ") and have a trapezoidal cross section narrowing downwards. 5. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechstege (25) etwa in der längsgerichteten vertikalen5. Roll crusher according to one of claims 2 or 4, characterized in that the crushing webs (25) approximately in the longitudinal vertical Trennebene zwischen den Brechwalzen (1") angeordnet sind und einen keilförmigen Querschnitt mit nach oben gerichteter Messerkante (26) aufweisen.Partition plane are arranged between the crushing rollers (1 ") and have a wedge-shaped cross section with the knife edge (26) pointing upwards. 6. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Brechrost (14) um eine seitlich der Brechwalzen (1") verlaufende Längsachse (13) vertikal schwenkbar gelagert ist.6. Roll crusher according to one of claims 2, 4 or 5, characterized in that the crushing grate (14) about a lateral axis of the crushing rollers (1 ") extending longitudinal axis (13) is pivotally mounted. 7. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich der Brechwalzen (1") sich an die Kontur der Wendeln (4) anschmiegende vertikal ausgerichtete Brechrippen (21) an den Innenwänden des Brechkastens (20) vorgesehen sind.7. Roll crusher according to one of claims 2 to 6, characterized in that laterally aligned crushing ribs (21) are provided on the inner walls of the crushing box (20) on the side of the crushing rollers (1 ") conforming to the contour of the coils (4). 8. Walzenbrecher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechrippen (21) jeweils im Bereich zwischen zwei Brechleisten (15) vorgesehen sind.8. Roll crusher according to claim 7, characterized in that the crushing ribs (21) are each provided in the area between two crushing bars (15). 9. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Enden (22) der Brechrippen (21) spitz auslaufen und über die Längskanten (23) von bodenseitige Bestandteile des Brechkastens (20) bildenden Scherleisten (28) vorstehen.9. Roll crusher according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lower ends (22) of the crushing ribs (21) taper and protrude over the longitudinal edges (23) of bottom-side components of the crushing box (20) forming shear bars (28). 10. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem in die Wendel (4) vom Rand her Ausnehmungen (7) mit dadurch geformten Reisszähnen (9) eingearbeitet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (7) über den wesentlichen Teil der Länge der Wendel (4) in kanalartiger Hinter-einanderanordnung vorgesehen und von Wendelgang (6) zu Wendelgang (6) in Umfangsrichtung der Wendel (4) gleichsinnig zueinander versetzt angeordnet sind.10. Roll crusher according to one of claims 1 to 9, in which in the spiral (4) from the edge recesses (7) are formed with thereby shaped fangs (9), characterized in that the recesses (7) over the essential part of The length of the helix (4) is provided in a channel-like arrangement one behind the other and from helical gear (6) to helical gear (6) in the circumferential direction of the helix (4) are arranged offset in the same direction to one another. 11. Walzenbrecher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Wendel (4) zwei oder mehr kanalartige Ausnehmungsreihen (8) vorgesehen sind.11. Roll crusher according to claim 10, characterized in that two or more channel-like recess rows (8) are provided in each helix (4). 12. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei paralleler Anordnung von wenigstens zwei Brechwalzen (1, 1', 1") die Ausnehmungen (7) aller Ausnehmungsreihen (8) in dieselbe Umfangsrichtung versetzt sind.12. Roll crusher according to one of claims 10 or 11, characterized in that with a parallel arrangement of at least two crushing rolls (1, 1 ', 1 "), the recesses (7) of all rows of recesses (8) are offset in the same circumferential direction. 13. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei paralleler Anordnung von wenigstens zwei Brechwalzen (1, 1', 1") die Ausnehmungen (7) der Ausnehmungsreihen (8) einander benachbarter Brechwalzen (1, 1', 1") in entgegengesetzte Umfangsrichtungen versetzt sind.13. Roll crusher according to one of claims 10 or 11, characterized in that with a parallel arrangement of at least two crushing rollers (1, 1 ', 1 "), the recesses (7) of the rows of recesses (8) of adjacent crushing rollers (1, 1', 1 ") are offset in opposite circumferential directions. 14. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (7) einer Ausnehmungsreihe (8) von Wendelgang (6) zu Wendelgang (6) mit demselben Winkel (a) in Umfangsrichtung versetzt sind.14. Roll crusher according to one of claims 10 to 13, characterized in that the recesses (7) of a row of recesses (8) from helical gear (6) to helical gear (6) with the same angle (a) are offset in the circumferential direction. 15. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (7) von Wendelgang (6) zu Wendelgang (6) mit einem Winkel (a) von jeweils etwa 10° in Umfangsrichtung versetzt sind.15. Roll crusher according to one of claims 10 to 14, characterized in that the recesses (7) from helical gear (6) to helical gear (6) are offset at an angle (a) of about 10 ° in the circumferential direction. 16. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Versetzung der ersten Ausnehmung (7) zur letzten Ausnehmung (7) einer kanalartigen Ausnehmungsreihe (8) maximal 180°, bevorzugt 90° beträgt.16. Roll crusher according to one of claims 10 to 15, characterized in that the displacement of the first recess (7) to the last recess (7) of a channel-like recess row (8) is a maximum of 180 °, preferably 90 °. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 1111 CH678 927 Â5CH678 927 Â5 17. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Ausnehmungen (7) gebildeten Reisszähne (9) hinterschnitten sind und die Böden der Ausnehmungen (7) spitzwinklig in den Umfang (10) der Wendel (4) auslaufen.17. Roll crusher according to one of claims 10 to 16, characterized in that the fangs (9) formed by the recesses (7) are undercut and the bottoms of the recesses (7) run out at an acute angle into the circumference (10) of the helix (4) . 18. Walzenbrecher nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die den Ausnehmungen (7) zugewandten Stirnseiten (11) der Reisszähne (9) keilförmig ausgebildet sind.18. Roll crusher according to claim 17, characterized in that the end faces (11) of the fangs (9) facing the recesses (7) are wedge-shaped. 19. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Tiefe (T) der Ausnehmungen (7) etwa 70% der Wendelhöhe (H) beträgt.19. Roll crusher according to one of claims 10 to 18, characterized in that the average depth (T) of the recesses (7) is about 70% of the spiral height (H). 20. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass bei paralleler Anordnung von wenigstens zwei Brechwalzen (1, 1', 1") die Wirkrichtung der Reisszähne (9) aller Brechwalzen (1,1', 1") gleichsinnig ist.20. Roller crusher according to one of claims 17 or 18, characterized in that with a parallel arrangement of at least two crushing rollers (1, 1 ', 1 ") the effective direction of the fangs (9) of all crushing rollers (1,1', 1") in the same direction is. 21. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass bei paralleler Anordnung von wenigstens zwei Brechwalzen (1, 1', 1") die Wirkrichtung der Reisszähne (9) einander benachbarter Brechwalzen (1,1', 1") gegensinnig ist.21. Roll crusher according to one of claims 17 or 18, characterized in that with a parallel arrangement of at least two crushing rollers (1, 1 ', 1 ") the effective direction of the fangs (9) of adjacent crushing rollers (1,1', 1") is opposite. 22. Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 10,11 oder 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass bei Venwendung nur einer Brechwalze (1,1') die von den Ausnehmungen (7) gebildeten Reisszähne (9) mit wenigstens einer parallel zur Walzenachse (5) verlaufenden Zahnleiste (12) in Wirkverbindung gebracht sind.22. Roller crusher according to one of claims 10, 11 or 14 to 19, characterized in that when only one crushing roller (1, 1 ') is used, the tear teeth (9) formed by the recesses (7) with at least one parallel to the roller axis (5th ) extending rack (12) are brought into operative connection. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 77