CH677572A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH677572A5 CH677572A5 CH869/89A CH86989A CH677572A5 CH 677572 A5 CH677572 A5 CH 677572A5 CH 869/89 A CH869/89 A CH 869/89A CH 86989 A CH86989 A CH 86989A CH 677572 A5 CH677572 A5 CH 677572A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- switched
- temperature
- exceeded
- alarm
- cooling device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
- G05D23/1909—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device whose output amplitude can only take two discrete values
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
1 1
CH 677 572 A5 CH 677 572 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Klimaregelung in elektrischen Schaltschränken, in denen eine mittels eines Schalters ein- und abschaltbare Kühleinrichtung vorgesehen und ferner mindestens ein Temperaturfühler angeordnet ist, der zur Ableitung eines Signais bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur im Schaltschrank dient. The invention relates to a method for controlling the climate in electrical switchgear cabinets, in which a cooling device which can be switched on and off by means of a switch is provided and furthermore at least one temperature sensor is arranged which serves to derive a signal when a certain temperature in the switchgear cabinet is exceeded.
Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 3 326 977 bekannt. Das bei Überschreiten einer Temperatur im Schaltschrank auftretende Signal wird dazu verwendet, einen Störmelder zu betätigen, da aus dem Vorliegen dieses bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur auftretenden Signals bei der bekanntgewordenen Einrichtung auf eine Fehlfunktion, nämlich ein verschmutztes Filter der dauernd eingeschalteten Kühleinrichtung geschlossen wird. Die Verwendung dieses Signals im Zusammenhang mit einer Feuchteregelung in Schaltschränken ist bei der bekannten Einrichtung nicht vorgesehen. Such a method is known from DE-OS 3 326 977. The signal that occurs in the control cabinet when a temperature is exceeded is used to actuate a fault indicator, since from the presence of this signal, which occurs when a certain temperature is exceeded, a malfunction, namely a dirty filter of the continuously switched-on cooling device, is inferred in the known device. The use of this signal in connection with a humidity control in control cabinets is not provided for in the known device.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kombinierte Temperatur-/Feuchteregelung für Kühleinrichtungen zur Klimaregelung in elektrischen Schaltschränken zu schaffen. Dabei soll insbesondere das Überschreiten eines maximal zulässigen Wertes für die relative Feuchte vermieden werden, um die Bauteile bzw. Aggregate in dem elektrischen Schaltschrank vor negativen Wirkungen eines zu hohen Wertes der relativen Feuchte, insbesondere vor Korrosion und/oder Kurzschlüssen zu schützen. The object of the invention is to provide a combined temperature / humidity control for cooling devices for climate control in electrical control cabinets. In particular, exceeding a maximum permissible value for the relative humidity should be avoided in order to protect the components or assemblies in the electrical control cabinet from negative effects of an excessive value of the relative humidity, in particular from corrosion and / or short-circuits.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur im Schaltschrank die Kühleinrichtung eingeschaltet wird, daß im Schaltschrank ferner ein Feuchtefühler zur Ableitung eines Signals beim Überschreiten eines bestimmten Wertes der relativen Feuchte vorgesehen ist und daß, wenn die relative Feuchte im Schaltschrank einen bestimmten Wert überschreitet, die Kühleinrichtung abgeschaltet bzw. auch bei Vorliegen des das Überschreiten einer bestimmten Temperatur anzeigenden Signals nicht eingeschaltet wird. According to the invention, this object is achieved in that when a certain temperature in the control cabinet is exceeded, the cooling device is switched on, that a humidity sensor is also provided in the control cabinet to derive a signal when a certain value of the relative humidity is exceeded, and that when the relative humidity in the control cabinet is one exceeds a certain value, the cooling device is switched off or is not switched on even when the signal indicating that a certain temperature has been exceeded is not switched on.
Verschiedene vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Various advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.
Durch die Erfindung werden also Temperatur und relative Feuchtigkeit der Luft nach Vorgabe von Sollgrößen in Kombination so geregelt, daß sich im Rahmen der vorherrschenden Randbedingungen ein optimales Klima für die elektrischen Geräte im Schaltschrank einstellen kann. The invention thus regulates the temperature and relative humidity of the air in combination in such a way that an optimal climate for the electrical devices in the control cabinet can be established within the framework of the prevailing boundary conditions.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es stellen dar: An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. They represent:
Fig. 1 ein Flußplan für den Ablauf des Regelungsvorganges; Figure 1 is a flow chart for the course of the control process.
Fig. 2 die Darstellung der für die Regelung maßgeblichen Größen im h-x-Diagramm. Fig. 2 shows the variables relevant for the control in the h-x diagram.
Fig. 3 ein Blockschaltbild der für den Ablauf nach Fig. 1 erforderlichen Steuerschaltung; 3 shows a block diagram of the control circuit required for the sequence according to FIG. 1;
Fig. 4 ein Schaltbild eines in Fig. 3 verwendeten Temperaturmoduls, 4 is a circuit diagram of a temperature module used in FIG. 3,
Die Erfindung wird anhand des Flußplans für den Regelvorgang beschrieben The invention is described using the flow chart for the control process
Der Regelungsablauf nach Fig. 1 vollzieht sich z.B. in einem Mikrocomputer, an den - über geeignete Schnittstellen - die von dem Temperatur- bzw. Feuchtefühlern gemessene Werte gelangen und der die entsprechenden Steuersignale erzeugt und - ebenfalls wieder über geeignete Schnittstellen - an die angesteuerten Komponenten abgibt (vgl. Fig. 3,4). The control sequence according to Fig. 1 takes place e.g. in a microcomputer, to which - via suitable interfaces - the values measured by the temperature or humidity sensors arrive and which generates the corresponding control signals and - again via suitable interfaces - outputs them to the controlled components (cf. Fig. 3,4) .
Die Temperatur an einer bestimmten Stelle in einem Schaltschrank 2 wird von einem Temperaturfühler 1 gemessen. Wie gestrichelt angedeutet, können parallel dazu noch weitere Temperaturfühler vorgesehen sein. Ein den Meßwert darstellendes Signal wird im Schritt 100 daraufhin überprüft, ob ein bestimmter Mindesttemperaturwert tmin überschritten ist. Ist dies nicht der Fall, wird die Heizeinrichtung 11 zugeschaltet. Liegt die Temperatur höher als tmin, so erfolgt im Schritt 101 die Prüfung, ob eine bestimmte Maximaltemperatur tmax überschritten ist. Bspw. ist tmin = 25°C und tmax = 40°C, Ist t nicht größer als tmax, dann läuft der Regelungsvorgang weiter nach Schritt 102. Hier kann noch einmal eine Abfrage erfolgen, ob die Feuchtigkeitsregelung überbrückt werden soll oder nicht. Soll die Feuchtigkeitsregelung normal ablaufen (Ausgang «N»), so erfolgt im Schritt 103 die Überprüfung, ob der mittels des Feuchtigkeitsfühiers 3 im Schaltschrank 2 gemessene Wert für die relative Feuchte cp kleiner als ein bestimmter Wert, bspw. 0,6 (= 60%) ist. Ist dies nicht der Fall, beträgt also die relative Feuchte 60% oder mehr, dann läuft die Regelung nach Schritt 104. Das bedeutet zunächst einmal, daß sie nicht nach Schritt 105 läuft, in dessen Folge ggf. die Kühlung eingeschaltet wird. Mit anderen Worten: Ist <p 60% oder mehr, so erfolgt eine Kühlung, die stets eine Erhöhung der relativen Feuchte mit sich bringt, nicht The temperature at a specific point in a control cabinet 2 is measured by a temperature sensor 1. As indicated by dashed lines, further temperature sensors can be provided in parallel. A signal representing the measured value is checked in step 100 to determine whether a certain minimum temperature value tmin has been exceeded. If this is not the case, the heating device 11 is switched on. If the temperature is higher than tmin, a check is carried out in step 101 as to whether a specific maximum temperature tmax has been exceeded. E.g. If tmin = 25 ° C and tmax = 40 ° C, If t is not greater than tmax, the control process continues after step 102. Here, a query can be made again as to whether the humidity control should be bypassed or not. If the humidity control is to proceed normally (output “N”), then in step 103 a check is made as to whether the value for the relative humidity cp measured by means of the moisture sensor 3 in the control cabinet 2 is less than a certain value, for example 0.6 (= 60 %) is. If this is not the case, ie if the relative humidity is 60% or more, the control runs after step 104. This means first of all that it does not run after step 105, as a result of which the cooling may be switched on. In other words: If <p is 60% or more, cooling, which always brings about an increase in the relative humidity, does not take place
Läuft der Regelungsvorgang von 103 nach 104, weil <p gleich oder größer 0,6 ist, dann wird im Schritt 104 abgefragt, ob ein etwas größerer, nämlich um einen Abstand noch erhöhter Feuchtewert, im Beispiel von 0,65 (= 65%), ebenfalls überschritten ist. Ist dies der Fall (Ausgang «j»), dann wird eine Alarmeinrichtung 10 «Alarm Feuchte» betätigt. Gleichzeitig wird die Heizeinrichtung 11 eingeschaltet. Heizung bedeutet aber wiederum Absenkung der relativen Feuchte. Das heißt also, daß im Falle von 9 größer oder gleich 0,65 Alarm eingeschaltet wird. If the control process runs from 103 to 104 because <p is equal to or greater than 0.6, then a query is made in step 104 as to whether a slightly larger, namely a humidity value that is still increased by a distance, in the example of 0.65 (= 65%) , is also exceeded. If this is the case (output “j”), an alarm device 10 “alarm moisture” is actuated. At the same time, the heating device 11 is switched on. However, heating in turn means lowering the relative humidity. This means that if 9 is greater than or equal to 0.65, the alarm is switched on.
Ergibt sich nun im Schritt 103 - anders als im vorhergehenden Absatz angenommen -, daß der Grenzwert 0,6 für die relative Feuchte noch nicht erreicht ist, so geht es weiter im Schritt 105, Es kann jetzt eine Kühlung erfolgen, sofern die Temperatur einen Sollwert tsoii überschreitet. Die Regelung geht davon aus, daß dieser Sollwert nicht überschritten werden soll, Falls isoli überschritten ist, läuft der Regelungsablauf weiter, wobei im nächsten Schritt 106 zunächst eine bestimmte Zeit abgewartet wird. Diese «Pausenzeit» ist erforderlich, um zu vermeiden, daß infolge zu häufigen Schaltens des Kompressors dessen Lebensdauer vermindert wird. If, in contrast to the previous paragraph, it is found in step 103 that the limit value 0.6 for the relative humidity has not yet been reached, the procedure continues in step 105. Cooling can now take place if the temperature is a setpoint tsoii exceeds. The control assumes that this setpoint should not be exceeded. If isoli is exceeded, the control process continues, with a certain time initially being waited for in the next step 106. This "pause time" is necessary to avoid that the compressor's service life is reduced as a result of switching the compressor too often.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
2 2nd
3 3rd
CH 677 572 A5 CH 677 572 A5
4 4th
In den Schritten 107 und 108 werden die durch Druckfühler 4 bzw. 5 gemessenen Werte für den Hochdruck im Kühlmittelkreislauf einer Kühleinrichtung bzw. dem Niederdruck im Kühimittelkreislauf der Kühleinrichtung überprüft. Der Druckfühler 4 wird z.B. durch den Hochdruckpressostat im Kühimittelkreislauf, der Druckfühler 5 durch den Nie-derdruckpressostat im Kühimittelkreislauf gebildet. Der Hochdruckpressostat ist in aller Regel vor dem Expansionsventil, der Niederdruckpressostat hinter dem Verdampfer vorgesehen. Die Prüfung in den Schritten 107 und 108 gewährleistet also die Sicherheit der Kühleinrichtung. pmax beträgt z.B. 18 bar, pmin z.B. 1,5 bar. Ist der Maximalwert pmax nicht überschritten, der Minimalwert pmin nicht unterschritten, dann wird die Kühleinrichtung 12 zur Kühlung des Schaltschranks 2 eingeschaltet. Damit wird also die Temperatur abgesenkt, was wiederum u.a. zur Folge hat, daß die relative Feuchte ansteigt. Durch den Entscheidungsschritt 103, der ja stets fortlaufend abläuft, ist aber sichergestellt, daß die Kühleinrichtung abgeschaltet wird, also die Temperatur nicht weiter abgesenkt wird, falls die relative Feuchte den Wert 0,6 erreicht. In steps 107 and 108, the values for the high pressure in the coolant circuit of a cooling device and the low pressure in the coolant circuit of the cooling device measured by pressure sensors 4 and 5 are checked. The pressure sensor 4 is e.g. by the high pressure pressostat in the coolant circuit, the pressure sensor 5 is formed by the low pressure pressostat in the coolant circuit. The high pressure pressostat is usually provided in front of the expansion valve, the low pressure pressostat behind the evaporator. The check in steps 107 and 108 thus ensures the safety of the cooling device. pmax is e.g. 18 bar, pmin e.g. 1.5 bar. If the maximum value pmax is not exceeded and the minimum value pmin is not fallen below, then the cooling device 12 is switched on to cool the control cabinet 2. This lowers the temperature, which in turn has the consequence that the relative humidity increases. However, decision step 103, which always runs continuously, ensures that the cooling device is switched off, that is to say the temperature is not reduced further if the relative humidity reaches the value 0.6.
Ergibt sich in den Schritten 107 bzw. 108, daß entweder der hochstzulässige Hochdruck pmax erreicht oder aber der mindestens erforderliche Niederdruck pmin nicht gegeben ist, so wird eine Alarmeinrichtung 13 «Alarm Druck» betätigt. Parallel zum Ablauf der Schritte 107 und 108 erfolgt im Schritt 109 eine Überprüfung, ob eine «Alarmtemperatur» taiarm überschritten wird. Ist dies der Fall, so erfolgt die Betätigung einer Alarmeinrichtung 14 «Alarm Temperatur». If it emerges in steps 107 or 108 that either the maximum permissible high pressure pmax is reached or that the minimum required low pressure pmin is not given, an alarm device 13 “alarm pressure” is actuated. In parallel with the sequence of steps 107 and 108, a check is carried out in step 109 as to whether an “alarm temperature” is exceeded. If this is the case, an alarm device 14 “Alarm temperature” is actuated.
Ist t größer als tmax. so wird in Schritt 101 (Ausgang «j») ohne Rücksicht auf die relative Feuchte die Kühleinrichtung 12 nach Durchlaufen der Schritte 105 bis 108 in Gang gesetzt. If t is greater than tmax. so in step 101 (output “j”), regardless of the relative humidity, the cooling device 12 is started after going through steps 105 to 108.
Ist in diesem Fall die relative Feuchte <p größer als 0,65, was in Schritt 104 überprüft wird, so erfolgt parallel die Betätigung der Alarmeinrichtung 10 «Alarm Feuchte». In this case, if the relative humidity <p is greater than 0.65, which is checked in step 104, the alarm device 10 “Alarm humidity” is actuated in parallel.
Fig. 2 zeigt den Regelbereich im Enthalpie-Dia-gramm (h-x-Diagramm für feuchte Luft). Auf der Ordinate ist die Temperatur in °C, auf der Abzisse der Wassergehalt in Gramm Wasser pro Gramm trockener Luft aufgetragen. Die eingezeichneten parabel-förmigen Kurven entsprechen bestimmten relativen Feuchten. Voll eingezeichnet ist die «Taupunktlinie» für eine relative Feuchte von <p = 1. Ferner ist die Linie für die relative Feuchtigkeit <p = 0,6, voll eingezeichnet, wobei sie zwischen den Werten für tmin = 25° und tmax = 40° verstärkt ist. Die Obergrenze des schraffierten Regelbereiches bildet taiarm = 60°. 2 shows the control range in the enthalpy diagram (h-x diagram for moist air). The temperature is in ° C on the ordinate and the water content in grams of water per gram of dry air is plotted on the abscissa. The parabolic curves shown correspond to certain relative humidities. The "dew point line" for a relative humidity of <p = 1 is shown in full. Furthermore, the line for the relative humidity <p = 0.6 is shown in full, between the values for tmin = 25 ° and tmax = 40 ° is reinforced. The upper limit of the hatched control range is taiarm = 60 °.
Fig. 3 zeigt ein Blockschaltbild der zur Realisierung des Flußplans nach Fig. 1 erforderlichen Steuerschaltung (Hardware), Diese Steuerschaltung weist einen Temperaturmodul 20 auf, unterteilt in drei Submodule 20-1,20-2,20-3, denen je ein Temperaturfühler, wie u.a. der Temperaturfühler 1 (vgl. Fig. 1), zugeordnet ist. Jeder Submodul hat zwei Ausgänge Qal und Qk/l- Am Ausgang Qal. erscheint ein Signal, wenn die Einrichtung «Alarm Temperatur» 14 betätigt werden soll. Am Ausgang Qk/l erscheint ein Signal, wenn die Kühleinrichtung eingeschaltet werden soll (siehe 12 in Fig. 1). Die Ausgänge Qal sind über Dioden 21 zusammengeschaltet und gelangen über zwei invertierende Operationsverstärker 22, 23 an die Basis des Transistors einer Schaltstufe 24, die bei Vorliegen eines Signals das Relais 25 einschaltet, dessen (nicht gezeigter) Arbeitskontakt die Einrichtung «Alarm Temperatur» 14 einschaltet. 3 shows a block diagram of the control circuit (hardware) required to implement the flow chart according to FIG. 1. This control circuit has a temperature module 20, divided into three submodules 20-1, 20-2, 20-3, each of which has a temperature sensor, like among others the temperature sensor 1 (see FIG. 1) is assigned. Each submodule has two outputs Qal and Qk / l- at the output Qal. a signal appears when the «Alarm temperature» device 14 is to be activated. A signal appears at the output Qk / l when the cooling device is to be switched on (see 12 in FIG. 1). The outputs Qal are connected together via diodes 21 and reach the base of the transistor of a switching stage 24 via two inverting operational amplifiers 22, 23, which switches on the relay 25 when a signal is present, whose (not shown) working contact switches on the “alarm temperature” device 14 .
Wie erwähnt, führen die Ausgänge Qk/l ein Ausgangssignal, wenn die Kühlung eingeschaltet werden soll, d.h. wenn t > tsoil (Schritt 105 in Fig. 1) ist. Die Ausgänge Qk/l der drei Submodule sind auch zusammengeschaltet und gelangen über zwei invertierende Operationsverstärker 27, 26 an den Schalttransistor einer Schaltstufe 28, die das Relais 29 einschaltet, welches über seinen (nicht gezeigten) Arbeitskontakt den Schalter «Kühlung ein» 12 (vgl. Fig, 1) betätigt. As mentioned, the outputs Qk / l carry an output signal when the cooling is to be switched on, i.e. if t> tsoil (step 105 in Fig. 1). The outputs Qk / l of the three submodules are also connected together and pass through two inverting operational amplifiers 27, 26 to the switching transistor of a switching stage 28, which switches on the relay 29, which via its (not shown) normally open contact switches the "cooling on" switch 12 (cf. Fig. 1) actuated.
Hinter dem Operationsverstärker 27 ist ferner ein RC-Gljed 30 geschaltet, über das bei jeder Änderung des Ausgangspegels des Operationsverstärkers 27 einen Impuls abgeleitet wird, der über einen weiteren Operationsverstärker 31 an den IC-Baustein 32 gelangt. Dieser bestimmt die Pausenzeit (vgl. Schritt 106 in Fig. 1), die mit Hilfe des Potentiometers 33 einstellbar ist. Solange diese nicht abgelaufen ist, wird die Diode 34 vom IC-Baustein 32 her derart beaufschlagt, daß an der Basis des Transistors der Schaltstufe 28 eine Signaländerung nicht wirksam werden kann. An RC circuit 30 is also connected downstream of the operational amplifier 27, via which a pulse is derived each time the output level of the operational amplifier 27 changes, which pulse reaches the IC module 32 via a further operational amplifier 31. This determines the pause time (cf. step 106 in FIG. 1), which can be set using the potentiometer 33. As long as this has not expired, the diode 34 is acted upon by the IC module 32 in such a way that a signal change cannot take effect at the base of the transistor of the switching stage 28.
Ferner zeigt Fig. 3 den Feuchtemodul 40, an den das Ausgangssignal des Feuchtefühlers 3 (vgl. Fig. 1) gelangt. Vom Ausgang Q des Feuchtemoduls 40 gelangt dann das Signal an die beiden Minus-Eingänge der Operationsverstärker 41, 42. Dort wird das von Q kommende Signal mit fest eingestellten Schwellwerten, die für beide OP-Verstärker 41, 42 in Folge des Widerstandes 43 unterschiedlich sind, verglichen. Die Schaltung ist derart, daß auf der Leitung 44 ein Signal entsteht, wenn die Feuchte größer als 60% beträgt, und ferner auch auf Leitung 45, wenn die Feuchte mehr als 65% beträgt. Die Leitung 44 führt dann an den Spannungsteiler vor der Basis des Transistors der Schaltstufe 28 und verhindert in diesem Fall deren Umschaltung. Eine Feuchte von mehr als 65% verhindert also eine Einschaltung der Kühlung. Steht auch auf Leitung 45 ein Signal, so wird die Schaltstufe 46 geschaltet. Damit zieht das Relais 47 an und schaltet über (nicht gezeigt) Arbeitskontakte die beiden weiteren Schalteinheiten «Alarm Feuchte» 10 und «Heizung ein» 11 (vgl. Fig. 1) ein. 3 also shows the humidity module 40 to which the output signal of the humidity sensor 3 (see FIG. 1) arrives. From the output Q of the humidity module 40, the signal then reaches the two minus inputs of the operational amplifiers 41, 42. There, the signal coming from Q comes with fixed threshold values which are different for the two OP amplifiers 41, 42 as a result of the resistor 43 , compared. The circuit is such that a signal is generated on line 44 if the humidity is greater than 60%, and also on line 45 if the humidity is more than 65%. The line 44 then leads to the voltage divider in front of the base of the transistor of the switching stage 28 and in this case prevents its switching. A humidity of more than 65% therefore prevents the cooling from being switched on. If there is also a signal on line 45, the switching stage 46 is switched. Relay 47 thus picks up and switches on (not shown) working contacts the two further switching units “alarm humidity” 10 and “heating on” 11 (cf. FIG. 1).
In Fig. 3 ist die Inbetriebnahme der Anzeige «Alarm Druck» 13 nicht gezeigt; sie funktioniert analog, so daß auf die Darstellung verzichtet werden kann. In Fig. 3 the commissioning of the "alarm pressure" display 13 is not shown; it works analogously, so that the representation can be omitted.
Ferner zeigt Fig. 3, ohne daß dies im einzelnen noch zu erläutern wäre, an verschiedenen Stellen Leuchtdioden, die auch optisch zur Anzeige bringen, ob eine bestimmte Leitung ein Signal führt oder nicht. Furthermore, FIG. 3 shows, without having to be explained in more detail, light-emitting diodes at various points which also optically indicate whether a specific line carries a signal or not.
Fig. 4 zeigt beispielhaft den Aufbau des Submo- 4 shows an example of the structure of the submo-
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
5 5
CH677 572 A5 CH677 572 A5
6 6
duls 20-1. Das von dem Temperaturfühler 1 abgeleitete Signal gelangt über eine R/C-Kombination an einen Operationsverstärker 50 und von dort an die Plus-Eingänge der drei Operationsverstärker 51, 52, 53, die als Komperatoren geschaltet sind. In diesen wird das am Plus-Eingang anliegende Signal mit bestimmten vorangestellten Werten verglichen, die in Fig. 4 eingetragen sind. Am Minus-Eingang des Operationsverstärkers 51 liegt die Spannung UAlarm = Ugoil + «Ua; am Minus-Eingang des Operationsverstärkers 52 liegt die Spannung Usn (heiß) = Usoii + «Ut; am Minus-Eingang des Operationsverstärkers 53 liegt die Spannung Uaus (kalt) = Usoii - ..Ui. Usoii wird am Potentiometer 60 eingestellt. Das Potentiometer 60 liegt zwischen zwei OP-Verstärkern 70, 71, an deren Eingängen über Potentiometer 72, 73 abgegriffene unterschiedliche Potentiale anliegen. Das am Potentiometer 60 abgegriffene Potential gelangt an den Plus-Eingang des Operationsverstärkers 61 und ferner über den Operationsverstärker 62 und von dessen Ausgang an den Minus-Eingang des Operationsverstärkers 62, Die Differenz zwischen Uan und Uaus, entsprechend der Temperaturdifferenz zwischen Einschalttemperatur und Ausschalttemperatur des Kühlaggregates «Kühlung ein» 12 (vgl. Fig. 1), wird durch den Spannungsabfall am Widerstand 63 bestimmt (vgl. die Verbindung des Widerstandes 63 mit dem Minus-Eingang des OP-Verstärkers 53). Der Spannungsabfall am Widerstand 63 hängt vom Stromfluß durch den Widerstand 63 ab. Dies wird von der Einstellung des Potentiometers 64 bestimmt, Die Einstellung des Potentiometers 64 bestimmt also die Spannung ..Uj. duls 20-1. The signal derived from the temperature sensor 1 passes via an R / C combination to an operational amplifier 50 and from there to the plus inputs of the three operational amplifiers 51, 52, 53, which are connected as comparators. In this, the signal present at the plus input is compared with certain preceding values which are entered in FIG. 4. The voltage UAlarm = Ugoil + «Ua is present at the minus input of the operational amplifier 51; the voltage Usn (hot) = Usoii + «Ut is at the minus input of the operational amplifier 52; at the minus input of the operational amplifier 53 is the voltage Uout (cold) = Usoii - ..Ui. Usoii is set on potentiometer 60. The potentiometer 60 is located between two OP amplifiers 70, 71, at the inputs of which different potentials are tapped via potentiometers 72, 73. The potential tapped at the potentiometer 60 reaches the plus input of the operational amplifier 61 and also via the operational amplifier 62 and from its output to the minus input of the operational amplifier 62, the difference between Uan and Uaus, corresponding to the temperature difference between the switch-on temperature and the switch-off temperature of the cooling unit “Cooling on” 12 (cf. FIG. 1) is determined by the voltage drop across resistor 63 (cf. the connection of resistor 63 to the minus input of the OP amplifier 53). The voltage drop across resistor 63 depends on the current flow through resistor 63. This is determined by the setting of the potentiometer 64. The setting of the potentiometer 64 thus determines the voltage ..Uj.
Gleichermaßen wird die Differenzspannung ..U2, aus der durch Addition zu Usoii die Alarmspannung UAiarm entsteht, durch den Stromfluß durch den Widerstand 65 bestimmt, der seinerseits durch die Stellung des Potentiometers 66 bestimmt wird. Likewise, the differential voltage ..U2, from which the alarm voltage UAiarm arises through addition to Usoii, is determined by the current flow through the resistor 65, which in turn is determined by the position of the potentiometer 66.
Parallel zum Potentiometer 60 sind weitere Potentiometer mit Abgriffen für die Submodule 20-2, 20-3 vorgesehen. Ferner: Die Abgriffe an den Potentiometern 64, 66 weisen noch Anschlüsse auf, die an den entsprechenden Operationsverstärker der Submodule 20-2,20-3 gehen, so daß in diesen weiteren Einheiten diese Schaltelemente nicht erneut vorgesehen werden brauchen. In parallel to the potentiometer 60, further potentiometers with taps for the submodules 20-2, 20-3 are provided. Furthermore: The taps on the potentiometers 64, 66 also have connections which go to the corresponding operational amplifier of the submodules 20-2, 20-3, so that these switching elements need not be provided again in these further units.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811189A DE3811189A1 (en) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Method for environmental control in electrical switching cabinets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH677572A5 true CH677572A5 (en) | 1991-05-31 |
Family
ID=6351268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH869/89A CH677572A5 (en) | 1988-04-01 | 1989-03-08 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH677572A5 (en) |
DE (1) | DE3811189A1 (en) |
FR (1) | FR2629610A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106021161A (en) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 歌尔股份有限公司 | Anti-corrosion circuit for Type-C interface, Type-C interface and Type-C data line |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4113170A1 (en) * | 1990-05-01 | 1991-11-14 | Loh Kg Rittal Werk | Switchgear cabinet cooler with motor current monitoring devices - warning of deviations from rated currents in evaporator and condenser fan motors and compressor |
DE19609651C2 (en) * | 1996-03-13 | 1998-01-22 | Loh Kg Rittal Werk | Control cabinet air conditioning device |
DE19615469C2 (en) * | 1996-04-19 | 2000-12-07 | Loh Kg Rittal Werk | Control cabinet air conditioning system |
FI104131B (en) * | 1996-09-06 | 1999-11-15 | Nokia Networks Oy | Control of indoor air temperature and relative humidity in the unit |
DE19710822A1 (en) * | 1997-03-15 | 1998-09-17 | Hella Kg Hueck & Co | Housing, in particular a vehicle headlight |
DE19735067A1 (en) * | 1997-08-13 | 1999-02-18 | Mitlehner Joachim | Fire protection device for data processing systems e.g. computers |
DE19908303A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Abb Patent Gmbh | Electrical heating system for cabinet for electrical switching system has internal thermal capacitance in cabinet to maintain internal temp. above threshold for given time with no heating |
ITMI20011939A1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-03-17 | Siemens Inf & Comm Networks | PROCEDURE AND THERMAL CONDITIONING EQUIPMENT OF CABINETS FOR ELECTRONIC EQUIPMENT WITH RELATIVE HUMIDITY CONTROL |
DE102006053667A1 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-21 | Rittal Gmbh & Co. Kg | device arrangement |
CN101916122B (en) * | 2010-08-05 | 2011-12-28 | 溧阳市科燕新技术开发所 | Case and cabinet dehumidifying circular dryer |
CN107369301A (en) * | 2017-07-13 | 2017-11-21 | 国网江苏省电力公司南通供电公司 | Cabinet overtemperature automatic alarm after handcart switch cabinet |
CN109374149A (en) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 国网陕西省电力公司铜川供电公司 | A kind of switch cabinet temperature on-line monitoring system using NTC temperature measurement circuit |
DE102018131790B4 (en) * | 2018-11-15 | 2020-12-17 | Seifert Systems Ltd. | Arrangement for regulating the temperature and / or humidity |
CN110933785A (en) * | 2019-11-28 | 2020-03-27 | 中国空间技术研究院 | Intelligent temperature control heater |
CN114024216B (en) * | 2022-01-05 | 2022-03-08 | 山东广域科技有限责任公司 | Be used for cubical switchboard health status monitoring devices |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1778379A1 (en) * | 1968-04-25 | 1971-07-29 | Teltov Geraete Regler | Arrangement for regulating the temperature and the relative humidity of gases |
DE2540169B2 (en) * | 1975-09-10 | 1978-01-26 | Danfoss A/S, Nordborg (Danemark) | CONTROL CIRCUIT FOR AN AIR CONDITIONING SYSTEM |
DE2654808A1 (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Mikropul Mahl & Staubtech Gmbh | Humidity control of air stream - uses regulated mixture of air and steam with correction for air intake conditions |
US4105063A (en) * | 1977-04-27 | 1978-08-08 | General Electric Company | Space air conditioning control system and apparatus |
CH629594A5 (en) * | 1978-04-17 | 1982-04-30 | Landis & Gyr Ag | Sensor arrangement for measuring absolute humidity |
DE2828374C2 (en) * | 1978-06-28 | 1983-12-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Cooling device for electrical components arranged in closed cabinets |
JPS594616B2 (en) * | 1979-10-15 | 1984-01-31 | 株式会社東芝 | air conditioner |
DE3326977C2 (en) * | 1983-07-27 | 1987-03-26 | Bruno 7441 Wolfschlugen Kümmerle | Cooling unit for electrical control cabinets |
-
1988
- 1988-04-01 DE DE3811189A patent/DE3811189A1/en active Granted
-
1989
- 1989-03-08 CH CH869/89A patent/CH677572A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-30 FR FR8904144A patent/FR2629610A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106021161A (en) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 歌尔股份有限公司 | Anti-corrosion circuit for Type-C interface, Type-C interface and Type-C data line |
CN106021161B (en) * | 2016-05-30 | 2018-11-02 | 歌尔股份有限公司 | Anticorrosion circuit, Type-C interfaces and Type-C data lines for Type-C interfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2629610A1 (en) | 1989-10-06 |
DE3811189C2 (en) | 1992-01-02 |
DE3811189A1 (en) | 1989-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH677572A5 (en) | ||
DE3844082C2 (en) | ||
EP0142663A2 (en) | Defrost control method and device for heat pumps | |
DE1166260B (en) | Error-protected AND element | |
DE3535864C2 (en) | ||
DE19739246A1 (en) | Circuit arrangement and method for overload protection for a switching element | |
DE3441403A1 (en) | CIRCUIT ARRANGEMENT FOR SWITCHING OHMS AND INDUCTIVE ELECTRICAL CONSUMERS IN DC AND AC CIRCUITS | |
DE3133349A1 (en) | Device for preventing water damage on machine installations having potential water-leakage points | |
DE2643658A1 (en) | TEMPERATURE CONTROL DEVICE | |
EP0309753A1 (en) | Method for monitoring an inductive load | |
EP0223956B1 (en) | Circuit arrangement for indicating the current and/or power consumption of an electrical load | |
DE202016103031U1 (en) | Controllable bypass diode | |
DE3614607C2 (en) | ||
DE2632612C3 (en) | Overload protection arrangement for switching stages with transistors | |
DE4006505A1 (en) | Drive arrangement for DC motor with series current sensor - generates detect signal if sensor signal fails to maintain capacitor charge | |
DE19728909B4 (en) | Method and device for producing screw connections | |
DE935379C (en) | Maximum and minimum guard for electrical systems | |
DE2714602C2 (en) | Safety circuit | |
DE3135799A1 (en) | Method of electric heating of cooled surfaces | |
DE2827843A1 (en) | Protection device for industrial processes - is esp. for wood drying with process computer which tests all system functions, and if necessary initiates corrective measures | |
DE4423476A1 (en) | Shunting of stray currents | |
WO2023041399A1 (en) | Method for monitoring the integrity of a control device | |
DE2311401C3 (en) | Switching arrangement for a pilot-controlled control amplifier | |
EP1102403A1 (en) | Operation monitoring for a transformer | |
CH689408A5 (en) | Method for Over guards a supply voltage and means for implementing the method. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PFA | Name/firm changed |
Owner name: BEHR GMBH & CO. |
|
PUE | Assignment |
Owner name: ING. ROLF SEIFERT ELECTRONIC GMBH |
|
PL | Patent ceased |