CH676629A5 - - Google Patents

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CH676629A5
CH676629A5 CH485/89A CH48589A CH676629A5 CH 676629 A5 CH676629 A5 CH 676629A5 CH 485/89 A CH485/89 A CH 485/89A CH 48589 A CH48589 A CH 48589A CH 676629 A5 CH676629 A5 CH 676629A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
connecting part
channels
connection
flow
coupling
Prior art date
Application number
CH485/89A
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German (de)
Inventor
Kurt Dipl-Ing Stoll
Original Assignee
Festo Kg
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Publication date
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Publication of CH676629A5 publication Critical patent/CH676629A5/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/24Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders
    • F16L3/243Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders the special member being inserted in the profiled girder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/18Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

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Description

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CH 676 629 A5 CH 676 629 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Führung eines Strömungsmediums, insbesondere zwischen einer Druckmittelquelle bzw. -senke und einem Verbraucher, mit mindestens einem einstückig ausgebildeten Verbindungsteil mit innenliegendem, durchgehendem, an mindestens zwei Anschlussseiten ausmündendem Strömungskanal. The invention relates to a device for guiding a flow medium, in particular between a pressure medium source or sink and a consumer, with at least one integrally formed connecting part with an internal, continuous flow channel opening out on at least two connection sides.

Um zwischen einer Druckmittelquelle und/oder einer Druckmittelsenke und einem mittels eines Strömungsmediums wie Druckluft, Vakuum usw. betätigbaren Verbraucher eine Strömungsmittelverbindung herzustellen, werden bisher regelmässig Rohrleitungen verwendet, die dem gewünschten Verlauf entsprechend verlegt werden und deren Strömungskanal im Bereich der einen Anschlussseite an die Quelle bzw. Senke und an der anderen Anschlussseite an den Verbraucher angeschlossen wird. Ist die zu überbrückende Strömungswegstrecke relativ gross, so werden mehrere der Rohr-Verbindungsteile unter Vermittlung von Muffen, Winkeln, T-Stücken usw. miteinander verschraubt, wobei an den Verbindungsstellen eine Dichtmasse zwischengefügt wird. Zur Befestigung der Verbindungsteile dienen regelmässig Rohrschellen usw., die einerseits an einer Wand festgelegt und andererseits mit dem Verbindungsteil selbst verschraubt werden. Nachteilig ist, dass es einen enormen Zeitaufwand erfordert, ein jeweiliges Rohrlei-tungsnetz zu verlegen, was vor allem auf die zeitraubenden Arbeiten beim Gewindeschneiden, Abdichten, Festschrauben usw. zurückgeht. Überdies erfordern die meisten Verbraucher mindestens zwei Zuleitungen, z.B. eine druckführende Leitung und eine Entlüftungsleitung, so dass die Verlegearbeiten zweimal in identischer Weise durchgeführt werden müssen, wobei als wesentlicher Zeitfaktor hinzukommt, dass der Verlauf beider Leitungen zugunsten eines ansprechenden Erscheinungsbildes genau aneinander angepasst wird. Weiterhin sind aus den bekannten Verbindungsteilen aufgebaute Einrichtungen zur Führung eines Strömungsmediums relativ instabil, so dass die von ihnen angefahrenen Verbraucher einer separaten aufwendigen Befestigung bedürfen, da seitens der Einrichtung keine nennenswerte Fixierung erfolgt. In order to establish a fluid connection between a pressure medium source and / or a pressure medium sink and a consumer which can be actuated by means of a flow medium such as compressed air, vacuum, etc., pipelines have hitherto been used regularly, which are laid in accordance with the desired course and their flow channel in the region of one connection side to the source or sink and is connected to the consumer on the other connection side. If the flow path to be bridged is relatively large, several of the pipe connection parts are screwed together by means of sleeves, angles, T-pieces, etc., a sealing compound being interposed at the connection points. To fasten the connecting parts are regularly used pipe clamps etc., which are fixed on the one hand on a wall and on the other hand screwed to the connecting part itself. The disadvantage is that it takes an enormous amount of time to lay a respective pipeline network, which is mainly due to the time-consuming work involved in threading, sealing, screwing down, etc. In addition, most consumers require at least two supply lines, e.g. a pressure-carrying line and a ventilation line, so that the laying work has to be carried out twice in an identical manner, with the fact that the course of both lines is precisely adapted to one another in order to achieve an attractive appearance. Furthermore, devices for guiding a flow medium constructed from the known connecting parts are relatively unstable, so that the consumers they approach require a separate, complex fastening, since the device does not provide any noteworthy fixation.

Der Erfindung liegt das Ziel zugrunde, eine Einrichtung gemäss der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich aus einfachen Bauteilen zusammensetzt und insbesondere auch beim Erfordernis mehrerer gleichzeitig zu verlegender Strömungskanäle eine einfache, zeitsparende Verlegung gestattet. The invention is based on the objective of creating a device according to the type mentioned at the outset, which is composed of simple components and in particular also permits simple, time-saving installation when several flow channels are to be installed simultaneously.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass das Verbindungsteil ein sich linear erstreckender, strang-förmiger und im wesentlichen quaderförmiger Profilkörper ist, der im Innern mindestens zwei in Strang-Längsrichtung verlaufende, mit Abstand parallel nebeneinanderliegend angeordnete Strömungskanäle aufweist, deren jeweilige der gleichen Strangseite zugeordnete Ausmündungen gleichen Anschlussseiten zugeordnet sind, und dass am Aussenum-fang des Verbindungsteils mindestens eine parallel zu den Strömungskanälen verlaufende, sich über die gesamte Profilkörperlänge erstreckende und ebenfalls an den beiden Anschlussseiten ausmündende Befestigungsnut zur Aufnahme der Halterungspartie eines Zusatzteiles angeordnet ist. This goal is achieved in that the connecting part is a linearly extending, strand-shaped and essentially cuboid profile body, which has at least two flow channels running parallel to one another in the longitudinal direction of the strand and spaced parallel to one another, the respective openings of which are assigned to the same strand side are assigned to the same connection sides, and that at least one fastening groove for receiving the mounting part of an additional part is arranged on the outer circumference of the connecting part and runs parallel to the flow channels, extends over the entire length of the profile body and also opens out on the two connection sides.

Das erfindungsgemässe Verbindungsteil lässt sich einfach und kostengünstig, z.B. im Rahmen eines Strangpressverfahrens, herstellen, wobei die herstellbaren Längen praktisch beliebig sind. Die spätere Verarbeitung während des Verlegens gestaltet sich unproblematisch, da sich die Abmessungen durch einfaches Ablängen problemtos variieren lassen. Durch die Ausgestaltung als im wesentlichen quaderförmiger Profilkörper erhält man eine relativ steife Struktur, die auch über grosse Längen selbsttragend ist, so dass weitestgehend auf Abstützteile beim Verlegen verzichtet werden kann. Von Vorteil ist weiter, dass der Profilkörper im Innern mindestens zwei Strömungskanäle aufweist, so dass durch das Verlegen eines einzigen Verbindungsteils gleichzeitig mindestens zwei Strömungsmittelverbindungen geschaffen werden können. Da es sich um separate Strömungskanäle handelt, beeinflussen sie sich gegenseitig nicht, und man kann sie beispielsweise jeweils parallel als Zuluft- und Abluftkanäle, Hochdruck- und Niederdruckkanäle, Überdruck- und Unterdruckkanäle, Kanäle für den Transport von Druckmitteln unterschiedlicher Reinheit, Kanäle für Druckmittel und Kühlmittel usw. einsetzen. Bei alledem kommt hinzu, dass die Befestigung des Verbindungsteils an Stützwänden oder dgl, unter Zuhilfenahme der Befestigungsnut besonders einfach ist, die problemlos die Befestigung einer mit komplementärem Querschnitt ausgestalteten Halterungspartie von als Befestigungsteile ausgebildeten Zusatzteilen erlaubt. Aufwendige Verschraubungen erübrigen sich. Des weiteren besteht die Möglichkeit, die Befestigungsnut zum lösbaren Anbringen weiterer Zusatzteile zu verwenden, z.B. von Führungseinrichtungen, Sensoren oder sogar des Verbrauchers selbst, der beispielsweise von einem Kolben-Zylinder-Aggregat gebildet sein kann. Erforderlich ist lediglich, dass das jeweilige Zusatzteil eine entsprechende Halterungspartie aufweist, die problemlos herstellbar ist. Man kann also bei Verwendung der erfindungsge-mässen Einrichtung bei vielen Anwendungsfällen auf separate Träger, Befestigungsmittel usw. für Zusatzteile oder Verbraucher verzichten, indem die Verbindungsteile selbst als derartige Träger eingesetzt werden. Vorteilhaft ist weiter, dass sich auch mehrere Verbindungsteile einfach aneinander ansetzen lassen, ohne dass aufwendige Schraubverbindungen nötig wären. Auch hier kann eine Verbindung bevorzugt unter Vermittlung von entsprechend ausgestalteten Zusatzteilen erfolgen, die in die Nuten benachbarter Verbindungsteile eingreifen können und zu einer dauerhaften, versteifenden Verbindung beitragen. The connecting part according to the invention can be easily and inexpensively, e.g. as part of an extrusion process, the lengths that can be produced are practically arbitrary. Subsequent processing during laying is unproblematic, since the dimensions can be easily varied by simply cutting to length. The configuration as an essentially cuboid profile body gives a relatively rigid structure which is self-supporting even over great lengths, so that support parts can be largely dispensed with when laying. It is also advantageous that the profile body has at least two flow channels on the inside, so that at least two fluid connections can be created simultaneously by laying a single connecting part. Since they are separate flow channels, they do not influence each other, and they can be used, for example, in parallel as supply and exhaust air channels, high and low pressure channels, positive and negative pressure channels, channels for the transport of pressure media of different purity, channels for pressure media and Use coolant, etc. In addition to all this, the fastening of the connecting part to supporting walls or the like is particularly simple with the aid of the fastening groove, which allows the fastening of a bracket section of complementary parts designed as fastening parts without any problems. There is no need for complex screw connections. There is also the option of using the mounting groove for the detachable attachment of additional parts, e.g. of guide devices, sensors or even the consumer himself, who can be formed, for example, by a piston-cylinder unit. All that is required is that the respective additional part has a corresponding mounting part that can be produced without problems. When using the device according to the invention, one can therefore dispense with separate supports, fastening means etc. for additional parts or consumers in many applications by using the connecting parts themselves as such supports. Another advantage is that several connecting parts can be easily attached to one another without the need for complex screw connections. Here, too, a connection can preferably be made by means of appropriately designed additional parts which can engage in the grooves of adjacent connecting parts and contribute to a permanent, stiffening connection.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt. Advantageous developments of the invention are listed in the subclaims.

Zweckmässigerweise enthält das Verbindungsteil genau zwei Strömungskanäle, die in einer gemeinsamen Strömungsführungsebene angeordnet sind, die insbesondere parallel zu einem der vier Aussenflä-chenabschnitte der Aussenumfangsfläche des Ver- The connecting part expediently contains exactly two flow channels which are arranged in a common flow guide plane, which in particular is parallel to one of the four outer surface sections of the outer peripheral surface of the

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bindungsteils angeordnet ist. Bevorzugt ist auch an mindestens zwei einander entgegengesetzten Aus-senfiächenabschnitten, den sogenannten Verbindungsflächen, des im Querschnitt gesehen im wesentlichen rechteckförmige Gestalt aufweisenden s Verbindungsteils jeweils mindestens eine Befestigungsnut angeordnet. Dies erlaubt eine besonders starre Verbindung aneinander angesetzter Verbindungsteile bei Verwendung zweier entsprechend ausgestalteter Zusatzteile. Zweckmässigerweise 10 werden hierbei die nutbehafteten Aussenflächenab-schnitte von der Strömungsführungsebene geschnitten. Binding part is arranged. Preferably, at least one fastening groove is also arranged on at least two mutually opposite outer surface sections, the so-called connecting surfaces, of the connecting part which is essentially rectangular in cross-section. This allows a particularly rigid connection to adjoining connecting parts when using two appropriately designed additional parts. In this case, the groove-covered outer surface sections are expediently cut from the flow guidance plane.

Vorzugsweise ist an mindestens einer der beiden zwischen den beiden Verbindungsflächen angeord- 15 neten Aussenflächenabschnitten mindestens eine weitere, parallel zu den Strömungskanälen verlaufende Befestigungsnut angeordnet, die dem Festlegen weiterer Zusatzteile dienen kann. Zweckmässigerweise ist jedem Strömungskanai eine Befesti- 20 gungsnut zugeordnet, wobei diese Nuten an einem gemeinsamen Aussenflächenabschnitt der Aussen-umfangsfläche des Verbindungsteils angeordnet sein können. At least one of the two outer surface sections arranged between the two connecting surfaces is preferably arranged at least one further fastening groove, which runs parallel to the flow channels and can be used to fix further additional parts. A fastening groove is expediently assigned to each flow channel, these grooves being able to be arranged on a common outer surface section of the outer peripheral surface of the connecting part.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung weist min- 25 destens ein Verbindungsteil mindestens eine quer zur Strömungskanal-Längsrichtung verlaufende Anschlussöffnung auf, die einerseits in einen der Strömungskanäle und andererseits am Aussenum-fang ausmündet, was den problemlosen Anschluss 30 weiterer Bauteile ermöglicht. In a preferred embodiment, at least one connecting part has at least one connection opening running transversely to the longitudinal direction of the flow channel, which opens out into one of the flow channels and on the other hand on the outer circumference, which enables the problem-free connection of further components.

Wenn die erfindungsgemässe Einrichtung aus mehreren Verbindungsteilen besteht, so liegen vorzugsweise jeweils zwei dieser Verbindungsteile mit einer ihrer Anschlussseiten aneinander an und sind 35 lösbar fest miteinander verbunden, wobei jeweils ein Strömungskanal des einen mit einem Strömungskanai des anderen Verbindungsteils kommuniziert und wobei die jeweilige Kanalverbindung abgedichtet ist. Es ist auch möglich, zur Verbindung der 40 Strömungskanäle mindestens zweier Verbindungs-teile ein zusätzliches Kupplungsteil zwischenzuschalten, das in gekuppeltem Zustand mit seinen Kupplungsseiten an der jeweiligen Anschlussseite der Verbindungsteile anliegt und das Durchgangs- 45 kanäle aufweist, die an seinen Kupplungsseiten ausmünden und mit den Strömungskanälen der Verbindungsteile kommunizieren. Hierbei hat das Kupplungsteil vorzugsweise im wesentlichen würfei-oder quaderförmige Gestalt und weist an seinen 50 Aussenflächen ebenfalls Befestigungsnuten auf, If the device according to the invention consists of several connecting parts, then preferably two of these connecting parts each abut one another with one of their connecting sides and are detachably firmly connected to one another, one flow channel of one communicating with one flow channel of the other connecting part and the respective channel connection being sealed . It is also possible to interpose an additional coupling part to connect the 40 flow channels of at least two connecting parts, which in the coupled state rests with its coupling sides on the respective connection side of the connecting parts and has through-channels 45 which open out on its coupling sides and with the Flow channels of the connecting parts communicate. Here, the coupling part preferably has an essentially cube-shaped or cuboid shape and likewise has fastening grooves on its 50 outer surfaces,

die in gleicher Weise wie diejenigen der Verbindungsteile verwendet werden können. Die Durchgangskanäle der Kupplungsteile können insbesondere einen T-förmigen oder abgewinkelten Verlauf 55 aufweisen, derart, dass das in den Kanälen geführte Strömungsmedium eine Verzweigung und/oder eine Umlenkung erfährt. Auf diese Weise liegt praktisch ein Modulsystem oder Baukasten vor, der sich aus verschiedenen Verbindungsteilen und 60 Kupplungsteilen zusammensetzt, die mit wenig Zeitaufwand bedarfsgerecht lösbar zusammenfügbar sind. which can be used in the same way as those of the connecting parts. The through-channels of the coupling parts can in particular have a T-shaped or angled course 55 such that the flow medium guided in the channels is branched and / or deflected. In this way, there is practically a module system or modular system, which is composed of various connecting parts and 60 coupling parts, which can be detachably and quickly assembled as required.

Zur strömungsmitteldichten Verbindung der Kanäle einzelner miteinander zu verbindender Teile 65 For the fluid-tight connection of the channels of individual parts 65 to be connected to one another

sind zweckmässigerweise hülsenförmige, mit einer Durchgangsöffnung versehene Dichtkörper vorgesehen, die mit einander entgegengesetzten Dichtabschnitten in die Endabschnitte der aneinander anstossenden Kanäle dichtend und lösbar einsteckbar sind. Dies vereinfacht das Herstellen der Dichtverbindung. Zur Begrenzung der Einstecktiefe kann am jeweiligen Dichtkörper ein Anschlag vorgesehen sein. expediently sleeve-shaped sealing bodies are provided, which are provided with a through opening and can be inserted with opposite sealing sections into the end sections of the abutting channels in a sealing and detachable manner. This simplifies the creation of the sealing connection. To limit the insertion depth, a stop can be provided on the respective sealing body.

Um ein Verbindungsteil mit einem weiteren Verbindungsteil oder einem Kupplungsteil zu verbinden, ist zweckmässigerweise mindestens ein Stabilisierungskörper vorhanden, der eine leistenförmige Halterungspartie aufweist, die im Verbindungsbereich gleichzeitig ein Stück weit in den beiden aneinander anstossenden Befestigungsnuten einsitzt. Zusätzlich sind vorzugsweise Klemmelemente zum lösbaren Verspannen des Stabilisierungskörpers bzw. der Halterungspartie gegenüber dem Verbin-dungs- und Kupplungsteil vorhanden. Die Verbindung der einzelnen Teile kann somit ohne zeitraubendes Gewindeschneiden allein durch Zusammenstecken und Verklemmen erfolgen. In order to connect a connecting part to a further connecting part or a coupling part, there is expediently at least one stabilizing body which has a strip-shaped mounting part which at the same time sits a little in the two adjoining fastening grooves in the connecting region. In addition, there are preferably clamping elements for releasably bracing the stabilizing body or the mounting part with respect to the connecting and coupling part. The connection of the individual parts can thus be made without time-consuming thread cutting simply by plugging together and jamming.

Um das geschützte Verlegen zusätzlicher Verlegeelemente, insbesondere Elektrokabel, zu ermöglichen, befindet sich im Bereich der Verbindungsteile vorzugsweise ein entsprechender Aufnahmeraum, der mit einem abnehmbaren Deckel verschlossen ist. Der Raum kann unmittelbar am Verbindungsteil ausgebildet sein oder aber, zur Vermeidung von Kurzschlüssen oder dgl., an einem aus nichtleitendem Material bestehenden Zusatzkörper, der an den Befestigungsnuten anbringbar ist. In order to enable the protected laying of additional laying elements, in particular electrical cables, there is preferably a corresponding receiving space in the area of the connecting parts, which is closed with a removable cover. The space can be formed directly on the connecting part or, to avoid short circuits or the like, on an additional body made of non-conductive material, which can be attached to the fastening grooves.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. In this show:

Fig. 1 eine erste Bauform eines Verbindungsteils der erfindungsgemässen Einrichtung in perspektivischer Darstellung, 1 is a perspective view of a first design of a connecting part of the device according to the invention,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines Verbindungsteils in Vorderansicht, 2 shows a further embodiment of a connecting part in a front view,

Fig. 3 zwei lösbar unter Abdichtung miteinander verbundene Verbindungsteile einer Ausführungs-form der erfindungsgemässen Einrichtung, teilweise aufgebrochen, 3 shows two connecting parts of an embodiment of the device according to the invention which are detachably connected to one another, partially broken away,

Fig. 4 die Einrichtung aus Fig. 3 in Seitenansicht gemäss Pfeil IV, ebenfalls teilweise aufgebrochen, 4 shows the device from FIG. 3 in a side view according to arrow IV, also partially broken away,

Fig. 5 mehrere unter Vermittlung eines Kupplungsteils miteinander verbundene Verbindungsteile, 5 several connecting parts connected to one another by means of a coupling part,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Einrichtung aus Fig. 5 gemäss Schnittlinie VI-VI, 6 shows a section through the device from FIG. 5 according to section line VI-VI,

Fig. 7 einen Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung, bei der zwei Verbindungsteile rechtwinkelig über ein Kupplungsteil miteinander verbunden sind, 7 shows a section of a further embodiment of the device according to the invention, in which two connecting parts are connected to one another at right angles via a coupling part,

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Verbindungsteils in perspektivischer Darstellung mit einem zusätzlichen Aufnahmeraum für Verlegeteile am Verbindungsteil, 8 shows a further embodiment of a connecting part in a perspective view with an additional receiving space for laying parts on the connecting part,

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform eines Verbindungsteils mit an einem Zusatzteil vorgesehenem Aufnahmeraum für Verlegeteile, im Querschnitt gesehen und 9 shows a further embodiment of a connecting part with a receiving space for laying parts provided on an additional part, seen in cross section and

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Fig. 10 bis 13 weitere Ausführungsbeispiele. 10 to 13 further embodiments.

In Fig, 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verbindungsteils 1 der erfindungsgemässen Einrichtung zur Führung eines Strömungsmediums ausgebildet. Je nach Aufbau der Einrichtung kann sie lediglich aus einem einzigen Verbindungsteil bestehen oder mehrere baukastenartig zusammengesetzte Verbindungsteile aufweisen, wobei zusätzlich auch noch später zu erläuternde Kupplungsteile Verwendung finden können. Das Verbindungsteil 1 hat eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt mit rechteckförmigem Querschnitt und länglicher Er-streckung. Die Länge kann je nach Einsatzzweck und den Gegebenheiten entsprechend variieren, eine Längenanpassung kann durch Ablängen wie Absägen erfolgen. Das Verbindungsteil 1 besteht bevorzugt aus Metall, insbesondere Leichtmetall wie Aluminium, und ist zweckmässigerweise im Rahmen eines Strangpressverfahrens hergestellt. Letzteres erlaubt es, dem Verbindungsteil 1 eine gewisse Profilierung zu verleihen, die ein wesentlicher Teil der Erfindung ist, ohne dass aufwendige spanabnehmende Fertigungsmethoden einzusetzen wären. Bei dem Verbindungsteil 1 handelt es sich also um einen strangförmigen Profilkörper, der lineare Er-streckung aufweist. 1 shows a first exemplary embodiment of a connecting part 1 of the device according to the invention for guiding a flow medium. Depending on the structure of the device, it can consist of only a single connecting part or have a plurality of modularly assembled connecting parts, and coupling parts to be explained later can also be used. The connecting part 1 has an essentially cuboid shape with a rectangular cross section and an elongated extension. The length can vary depending on the application and the circumstances, a length adjustment can be made by cutting to length like sawing. The connecting part 1 preferably consists of metal, in particular light metal such as aluminum, and is expediently produced in the course of an extrusion process. The latter allows the connecting part 1 to be given a certain profile, which is an essential part of the invention, without the need for complex machining production methods. The connecting part 1 is therefore a strand-shaped profile body which has a linear extent.

In seinem Innern ist das Verbindungsteil 1 mit mindestens zwei in Strang-Längsrichtung verlaufenden Strömungskanälen 3, 4 versehen, beim Ausfüh-rungsbeispiel sind zweckmässigerweise exakt zwei Strömungskanäle 3, 4 vorhanden. Diese beiden Kanäle 3, 4 sind parallel zueinander angeordnet und einander gegenüber, quer zur Strang-Längsrichtung 2, beabstandet, wobei sie beide einerseits an der einen Stirnseite 5 und andererseits an der anderen Stirnseite 6 des Verbindungsteils 1, nachfolgend als Anschlussseiten 7, 8 bezeichnet, ausmünden. Inside, the connecting part 1 is provided with at least two flow channels 3, 4 running in the longitudinal direction of the strand; in the exemplary embodiment, there are expediently exactly two flow channels 3, 4. These two channels 3, 4 are arranged parallel to one another and spaced from one another, transversely to the longitudinal direction 2 of the strand, both of them on the one hand on one end face 5 and on the other hand on the other end face 6 of the connecting part 1, hereinafter referred to as connection sides 7, 8 , flow out.

Es sind des weiteren am Aussenumfang 9 des Verbindungsteils 1 drei untereinander und zu den beiden Strömungskanälen 3, 4 parallel verlaufende nutartige Befestigungsvertiefungen, nachfolgend als Befestigungsnuten 14, 15, 16 bezeichnet, angeordnet, die sich sämtliche über die gesamte Profilkörperlänge bzw. Verbindungsteillänge erstrecken und ebenfalls zu den beiden Anschlussseiten 7, 8 hin offen sind. Die Anzahl der allgemein mit 10 bezeichneten Befestigungsnuten kann entsprechend dem Einsatzzweck des Verbindungteils 1 variieren, es können also auch mehr oder weniger Befestigungsnuten vorhanden sein. Wesentlich ist allerdings, dass mindestens eine Befestigungsnut 10 vorliegt, die, wie noch näher erläutert wird, zur Aufnahme der Halterungspartie mindestens eines Zu-satzteils dient. Furthermore, on the outer circumference 9 of the connecting part 1, three groove-like fastening recesses, which run parallel to one another and to the two flow channels 3, 4, hereinafter referred to as fastening grooves 14, 15, 16, are arranged, all of which extend over the entire length of the profile body or part of the connection and also to the two connection sides 7, 8 are open. The number of fastening grooves, generally designated 10, can vary according to the intended use of the connecting part 1, so there may also be more or fewer fastening grooves. It is essential, however, that there is at least one fastening groove 10, which, as will be explained in more detail, serves to accommodate the mounting part of at least one additional part.

Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Führung eines Strömungsmediums dient dazu, Strömungsmedium verlustfrei zwischen zwei oder mehreren Orten zu transportieren. Bevorzugter Einsatzzweck ist hierbei die Herstellung einer Strömungsmedium-Verbindung zwischen einem in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Verbraucher 17 einerseits und einer Druckmittelquelle 18 und Druckmittelsenke 13 andererseits, beide in Fig. 1 ebenfalls nur gestrichelt angedeutet. Bei dem Verbraucher 17 handelt es sich insbesondere um eine pneumatische Arbeitseinheit, z.B. ein Kolben-Zylinder-Aggregat, während die Druckmittelquelle 18 von einem Druckluftspeicher und die Druckluftsenke von einer Vakuumquelle gebildet sein kann. Es versteht sich, dass die Zuordnung variabel ist, dass auch geeignete Ventile zwischengeschaltet werden können. Man erkennt aber, dass zur strömungstechnischen Verbindung trotz des Erfordernisses zweier Strömungskanäle 3, 4 ein einziger Verbindungsteilstrang ausreicht, in den zwei Strömungskanäle integriert sind. Dadurch vereinfachen sich die Verlegearbeiten erheblich. The device according to the invention for guiding a flow medium serves to transport the flow medium between two or more locations without loss. A preferred application is the establishment of a flow medium connection between a consumer 17, indicated by dashed lines in FIG. 1, on the one hand, and a pressure medium source 18 and pressure medium sink 13, on the other hand, both likewise only indicated by dashed lines in FIG. 1. The consumer 17 is in particular a pneumatic work unit, e.g. a piston-cylinder unit, while the pressure medium source 18 can be formed by a compressed air reservoir and the compressed air sink by a vacuum source. It goes without saying that the assignment is variable, that suitable valves can also be interposed. However, it can be seen that, despite the requirement of two flow channels 3, 4, a single partial connecting line is sufficient for the fluidic connection, in which two flow channels are integrated. This considerably simplifies the laying work.

Die erfindungsgemässe Einrichtung kann vielseitig eingesetzt werden, es ist beispielsweise möglich, wie bei Fig. 1 abgebildet, die beiden Strömungskanäle parallel zur Zuluft- und Abluftführung zu verwenden. Darüber hinaus können die beiden Kanäle auch ein unterschiedliches Druckniveau enthalten, können zum Transport von Strömungsmedium unterschiedlicher Qualität und Verschmutzungsgrades herangezogen werden und können zum einen zum Transport eines gasförmigen und zum anderen zum Transport eines hydraulischen Strömungsmediums Verwendung finden. Durch den quaderförmigen Aufbau ergibt sich trotz kompakter Bauweise eine hohe Stabilität, so dass die Zerstörungsgefahr sowohl in Gestalt von äusserlich einwirkenden Kräften als auch in Gestalt von zu hohem Innendruck sehr gering ist. The device according to the invention can be used in a variety of ways, for example, as shown in FIG. 1, it is possible to use the two flow channels parallel to the supply air and exhaust air routing. In addition, the two channels can also contain a different pressure level, can be used for the transport of flow medium of different quality and degree of contamination and can be used on the one hand for the transport of a gaseous and on the other hand for the transport of a hydraulic flow medium. The cuboid structure results in high stability despite the compact design, so that the risk of destruction is very low, both in the form of externally acting forces and in the form of excessive internal pressure.

Weiterhin bezugnehmend auf Fig. 1 weist das Verbindungsteil 1 am Aussenumfang vier Aussen-flächenabschnitte 19,19', 20,20' auf, die im wesentlichen rechteckig geformt sind, wobei sie an den Stosskanten auch abgerundet ineinander übergehen können. Zwei der Befestigungsnuten 14,16 sind an einander entgegengesetzten Aussenflächenab-schnitten 19,19' angeordnet, z.B. an den Schmalseiten. Die beiden Strömungskanäle 3,4 liegen in einer gemeinsamen Strömungsführungsebene 21, die parallel zu einer der Aussenflächenabschnitte angeordnet ist, beim Ausführungsbeispiel verläuft sie parallel zu den Breitseiten des Quaderkörpers. Aus Symmetriegründen und um später den Zusammenbau mehrerer Verbindungsteile zu einem längeren Strang problemlos zu gestalten, fallen die Längsachsen der beiden Befestigungsnuten 14,16 mit der Strömungsführungsebene 21 zusammen. Auch der in Fig. 1 nach oben weisende Aussenflächenab-schnitt 20' ist fiächenmittig mit einer Befestigungsnut 15 versehen, während der entgegengesetzte Flächenabschnitt 20 nutlos ist. Furthermore, referring to FIG. 1, the connecting part 1 has four outer surface sections 19, 19 ', 20, 20' on the outer circumference, which are essentially rectangular in shape, wherein they can also merge into one another at the abutting edges. Two of the fastening grooves 14, 16 are arranged on mutually opposite outer surface sections 19, 19 ', e.g. on the narrow sides. The two flow channels 3, 4 lie in a common flow guide plane 21, which is arranged parallel to one of the outer surface sections; in the exemplary embodiment, it runs parallel to the broad sides of the cuboid body. For reasons of symmetry and in order to later easily assemble several connecting parts into a longer strand, the longitudinal axes of the two fastening grooves 14, 16 coincide with the flow guide plane 21. The outer surface section 20 ′ pointing upward in FIG. 1 is also provided with a fastening groove 15 in the center of the surface, while the opposite surface section 20 is grooveless.

Es versteht sich, dass die Anzahl der Befestigungsnuten 10 an den einzelnen Aussenflächenab-schnitten 19,19', 20,20'je nach Bedarf gewählt werden kann. It goes without saying that the number of fastening grooves 10 on the individual outer surface sections 19, 19 ', 20, 20' can be selected as required.

Anhand der Fig. 2 sei unter anderem ein Verwendungszweck der Befestigungsnuten verdeutlicht. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist jedem Strömungskanal 3,4 des Verbindungsteils 1'mindestens eine Befestigungsnut 11,11' zugeordnet, wobei diese Nuten an einem gemeinsamen Aussenflächenabschnitte angeordnet sind. Die Nuten 11,11'entsprechen hinsichtlich ihrer Querschnittsgestaltung den A use of the fastening grooves is to be clarified with reference to FIG. 2. In this exemplary embodiment, at least one fastening groove 11, 11 'is assigned to each flow channel 3, 4 of the connecting part 1', these grooves being arranged on a common outer surface section. The grooves 11, 11 'correspond to the cross-sectional design

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

4 4th

7 7

CH 676 629 A5 CH 676 629 A5

8 8th

Befestigungsnuten gemäss Fig. 1 und sind im wesentlichen T-förmig ausgebildet, wobei sich an die jeweilige Aussenfläche zunächst der Halsabschnitt des T anschliesst, um sodann, im Innern des Verbindungsteils, in den Querstrich des T überzugehen. Je nach Zweckmässigkeit sind auch andere Nutgestaltungen möglich, in Fig. 2 sind weitere Nuten 10 mit schwalbenschwanzförmigem Profil abgebildet Fastening grooves according to FIG. 1 and are essentially T-shaped, with the neck portion of the T initially adjoining the respective outer surface, in order then to merge into the horizontal line of the T in the interior of the connecting part. Depending on the expediency, other groove designs are also possible, in FIG. 2 further grooves 10 are shown with a dovetail-shaped profile

An einer der Nuten 11' ist ein Zusatzteil 23 lösbar befestigt, bei dem es sich um den Zylinder eines Kolben-Zylinder-Aggregates handelt. Dieser ist deshalb mit einem eine Halterungspartie 22 bildenden Fuss versehen, der zur Nut komplementären Querschnitt aufweist, so dass er mit Verschiebespiel in der Nut gehaltert ist. Dies dokumentiert einen wesentlichen Vorteil der Erfindung, bei der die Verbindungsteile als Träger für Bauelemente dienen können, so dass separate Träger, Grundplatten usw. bei vielen Anwendungen verzichtbar sind. Bei dem in Fig. 8 abgebildeten Ausführungsbeispiel sitzt, nur beispielsweise, eine Tragplatte 24 mit entsprechender Halterungspartie 22 in einer Nut ein, die einen Sensor 25 trägt, der auf ein nicht näher dargestelltes, gegenüber dem Verbindungsteil 1 bewegtes Bauteil reagiert. Da die Verbindungsteile sehr starr bzw. steif sind, können die einzelnen Befestigungsnuten sogar als Führungsnuten für Verschiebeteile dienen, die sich laufend oder nur ab und zu in Bewegung befinden. On one of the grooves 11 'an additional part 23 is releasably attached, which is the cylinder of a piston-cylinder unit. This is therefore provided with a foot forming a mounting part 22, which has a cross section complementary to the groove, so that it is held in the groove with play. This documents an essential advantage of the invention, in which the connecting parts can serve as supports for components, so that separate supports, base plates, etc. can be dispensed with in many applications. In the exemplary embodiment shown in FIG. 8, a support plate 24 with a corresponding mounting part 22 is seated, for example, in a groove which carries a sensor 25 which reacts to a component (not shown in detail) that moves relative to the connecting part 1. Since the connecting parts are very rigid or stiff, the individual fastening grooves can even serve as guide grooves for sliding parts that are in motion or only occasionally in motion.

Von Vorteil ist, dass die Anschlussmöglichkeiten von Verbrauchern usw. nicht auf die Kanalmündungen im Bereich der Anschlussseiten 7, 8 beschränkt sind. Es ist problemlos möglich, auch noch nachträglich an der jeweiligen Einsatzstelle zusätzliche Anschlussöffnungen 29 an einem Verbindungsteil 1' vorzusehen, die einerseits mit einem Strömungskanal 3, 4 korrespondieren und andererseits am Aussenumfang 9 ausmünden. Eine einfache Bohrung reicht hier aus, wobei bei Bedarf ein Gewinde eingeschnitten werden kann. Eine der beiden in Fig. 2 abgebildeten Anschlussöffnungen 29 ist mit einem Stopfen 30 verschlossen, während in die andere Öffnung eine Schlauchkupplung 31 eingeschraubt ist, an die eine Druckmittelleitung 32 angekuppelt ist. Beliebig viele solcher Anschlussöffnungen 29 sind möglich, über die die Kanäle 3, 4 mit beliebigen, insbesondere pneumatischen Bauteilen verbindbar sind. It is advantageous that the connection options for consumers etc. are not limited to the channel openings in the area of the connection sides 7, 8. It is easily possible to provide additional connection openings 29 at a connecting part 1 'at the respective place of use, which on the one hand correspond to a flow channel 3, 4 and on the other hand open out on the outer circumference 9. A simple hole is sufficient here, and a thread can be cut if necessary. One of the two connection openings 29 shown in FIG. 2 is closed with a stopper 30, while a hose coupling 31, to which a pressure medium line 32 is coupled, is screwed into the other opening. Any number of such connection openings 29 are possible, via which the channels 3, 4 can be connected to any, in particular pneumatic, components.

Zurückkommend auf Fig. 1 sei nachgetragen, dass der Anschluss der Einrichtungen 17,18,13 unmittelbar durch Anflanschen an der Anschlussseite 7, 8 erfolgen kann, zu welchem Zweck dort nicht näher dargestellte Gewindeöffnungen vorgesehen werden können. Auch ist es möglich, wie Fig. 10 in Draufsicht und teilweise aufgebrochen zeigt, die Mündungsbereiche der Kanäle 3,4 mit einem Gewinde 33 zu versehen, um geeignete Anschlussverbindungsstücke zum mittelbaren Anschluss der Einrichtungen 17,18,13 usw. anzubringen. Es ist auch möglich, wie Fig. 10 zeigt, einen Kanal 3 am Mündungsbereich vollständig abzusperren und die Entnahme über eine zusätzliche Anschlussöffnung 29 vorzunehmen. Returning to FIG. 1, it should be added that the devices 17, 18, 13 can be connected directly by flange-mounting on the connection side 7, 8, for which purpose threaded openings (not shown in more detail) can be provided there. It is also possible, as shown in FIG. 10 in a top view and partially broken away, to provide the mouth regions of the channels 3, 4 with a thread 33 in order to attach suitable connection connecting pieces for the indirect connection of the devices 17, 18, 13, etc. It is also possible, as shown in FIG. 10, to completely shut off a channel 3 at the mouth area and to take it out via an additional connection opening 29.

Die Fig. 3 und 4 zeigen vorteilhafte Möglichkeiten, um zwei Verbindungsteile miteinander zu verbinden, um auf diese Weise einen Verbindungsteilstrang mit verlängerter Kanalführung zu erreichen. Dabei liegen die beiden Verbindungsteile 1 mit zwei ihrer Anschlussseiten 7, 8 derart aneinander an, dass sowohl die Kanäle 3,4 als auch zwei an einander entgegengesetzten Aussenflächenabschnitten 19, 19' angeordnete Befestigungsnuten 14, 16 in Längsrichtung miteinander fluchten. Dabei ist zur Abdichtung der miteinander kommunizierenden Strömungskanäle jeweils ein hülsenförmiger Dichtkörper 34, 34' vorgesehen, der insbesondere vollständig aus gute Dichteigenschaften aufweisendem Material besteht, insbesondere aus Kunststoff, wie Gummi. Jeder Hülsenkörper 34, 34' hat einen axialen Durchgangskanal 35 und ist mit den einander entgegengesetzten Axialseiten, die Dichtabschnitte 36 bilden, in die Mündungsbereiche 37 der Kanäle 3, 4 beider Verbindungsteile 1 lösbar eingesteckt. Jeder Hülsenkörper sitzt also jeweils mit der Hälfte seiner Länge in einem der beiden zu verbindenden Kanäle der beiden Verbindungsteile 1 ein. 3 and 4 show advantageous possibilities for connecting two connecting parts to one another, in order in this way to achieve a connecting partial line with an extended channel guide. The two connecting parts 1 lie against one another with two of their connection sides 7, 8 in such a way that both the channels 3, 4 and two fastening grooves 14, 16 arranged on mutually opposite outer surface sections 19, 19 ′ are aligned with one another in the longitudinal direction. In this case, a sleeve-shaped sealing body 34, 34 'is provided for sealing the communicating flow channels, which consists in particular entirely of material having good sealing properties, in particular of plastic, such as rubber. Each sleeve body 34, 34 'has an axial through-channel 35 and is releasably inserted with the opposite axial sides, which form sealing sections 36, into the mouth regions 37 of the channels 3, 4 of both connecting parts 1. Each sleeve body therefore sits at half its length in one of the two channels of the two connecting parts 1 to be connected.

Während der eine Hülsenkörper 34 über die gesamte Länge einen zylindrischen Aussenumfang aufweist, ist der andere Hülsenkörper 34' am Aussenumfang längsmittig mit einem Anschlag in Gestalt eines Ringbundes 38 versehen, der die Einstecktiefe begrenzt, so dass eine abgedichtete Verbindung zu beiden Verbindungsteilen gewährleistet ist. Zur Kompensation der Dicke des Ringbundes 38 kann die jeweilige Anschlussseite 7, 8 mit einer die Kanalmündung umgebenden Vertiefung versehen sein. While one sleeve body 34 has a cylindrical outer circumference over the entire length, the other sleeve body 34 'is provided on the outer circumference with a stop in the form of an annular collar 38, which limits the insertion depth, so that a sealed connection to both connecting parts is ensured. To compensate for the thickness of the annular collar 38, the respective connection side 7, 8 can be provided with a depression surrounding the channel opening.

Um die beiden Verbindungsteile 1 gemäss Fig. 3 und 4 starr miteinander zu verbinden und gegen ein Auseinanderziehen zu sichern, sind zwei Stabilisierungskörper 39 vorhanden, die als Zusatzteil In jeweils einer der beiden einander gegenüberliegenden Befestigungsnuten 14,16 gehaltert sind. Bei der abgebildeten einfachen Bauweise bilden die Stabilisierungskörper 39 zweckmässigerweise gleichzeitig eine Halterungspartie 22' mit zum Querschnitt der Nuten 14, 16 komplementärer Querschnittsgestaltung und mit ieistenförmiger Erstreckung. Diese Halterungspartie verbindet die beiden Verbindungsteile 1, indem sie in die beiden einander zugewandten Endbereiche 40, 40' der aneinanderstossenden Nuten 14, 16 ein Stück weit eingesteckt sind, so dass gleichzeitig einer Durchbiegung entgegengewirkt ist. Die Leistenlänge kann je nach Beanspruchung variieren. Die Montage erfolgt durch Einschieben vor dem Zusammenstecken der beiden Verbindungsteile. Nach dem Zusammenstecken erfolgt zweckmässigerweise ein Verklemmen der Stabilisierungskörper 39 gegenüber beiden Verbindungsteilen 1 vermittels Klemmelementen 44, die beim Ausführungsbeispiel als in Gewinden der Halterungspartie 22' gegen die Verbindungsteile 1 vorschraub-bare Klemmschrauben ausgebildet sind. Jedem Stabilisierungskörper ist hierbei mindestens ein mit jeweils einem Verbindungsteil zusammenarbeitendes Kfemmelement 44 zugeordnet. Die Klemmelemente können als einfache Schrauben, wie in Fig. 3 oben abgebildet, oder z.B. als Senkkopfschrauben, wie in Fig. 3 unten abgebildet, ausgebildet sein. Die Montage gestaltet sich demnach sehr einfach im Rahmen eines Steck- und Klemmvorganges. In order to rigidly connect the two connecting parts 1 according to FIGS. 3 and 4 to one another and to prevent them from being pulled apart, two stabilizing bodies 39 are provided, which are held as an additional part in one of the two mutually opposite fastening grooves 14, 16. In the simple construction shown, the stabilizing bodies 39 expediently simultaneously form a mounting part 22 ′ with a cross-sectional design that is complementary to the cross section of the grooves 14, 16 and with an elongated extension. This mounting part connects the two connecting parts 1 by being inserted to a certain extent into the two mutually facing end regions 40, 40 'of the abutting grooves 14, 16, so that deflection is counteracted at the same time. The last length can vary depending on the load. The assembly takes place by pushing in before the two connecting parts are put together. After plugging together, the stabilizing bodies 39 are expediently jammed with respect to the two connecting parts 1 by means of clamping elements 44 which, in the exemplary embodiment, are designed as screwing screws which can be screwed against the connecting parts 1 in the mounting part 22 ′. In this case, each stabilizing body is assigned at least one Kfemm element 44 which cooperates with one connecting part in each case. The clamping elements can be used as simple screws, as shown in Fig. 3 above, or e.g. be designed as countersunk screws, as shown in Fig. 3 below. The assembly is therefore very simple in the context of a plug-in and clamping process.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

9 9

CH 676 629 A5 CH 676 629 A5

10 10th

Vor allem wenn Abzweigungen oder Biegungen in der Strömungskanalführung zu bewältigen sind, ist es zweckmässig, die einzelnen Verbindungsteile 1", wie in den Fig. 5 bis 7 abgebildet, mittels Kupplungsteilen miteinander zu verbinden. Diese enthalten Durchgangskanäle 47, mit einem der gewünschten Kanalführung entsprechenden Verlauf, die an Kupplungsseiten 48 ausmünden, an denen die Anschlussseiten der Verbindungsteile 1" angesetzt werden, so dass die Kanäle 47 mit den Strömungskanälen 3, 4 kommunizieren. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 und 6 handelt es sich um einen T-förmigen Durchgangskanalverlauf, um eine Kanalabzweigung zu erhalten, in Fig. 7 um einen abgewinkelten Verlauf, um eine Biegung insbesondere um 90° zu erzielen. Die Kupplungsteile 45, 46 sind Würfel- bzw. quaderförmig ausgebildet, und die Kupplungsseiten befinden sich an den entsprechenden Quaderseiten. Auch andere Gestaltungsformen sind möglich, wenn ein differenzierter Kanalverlauf gewünscht ist. Die gewählte Form jedenfalls gewährleistet eine kompakte Bauweise und erlaubt den Zusammenbau verschiedenster Strangverläufe mit wenigen Grundelementen. Die abgedichtete Befestigung der Verbindungstelle und der Kupp-lungsteile erfolgt ebenso wie die Verbindung zwischen zwei Verbindungsteilen, wie dies in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Auch hier werden nicht näher dargestellte Dichthülsen zwischengefügt, und die Kupplungsteile 45, 46 sind mit sich gegebenenfalls kreuzenden Befestigungsnuten 10 für den Einschub von Stabilisierungskörpern 39 ausgestattet. Especially when branches or bends in the flow duct are to be mastered, it is expedient to connect the individual connecting parts 1 ", as shown in FIGS. 5 to 7, by means of coupling parts. These contain through-ducts 47, with one corresponding to the desired duct Course, which open on coupling sides 48, on which the connection sides of the connecting parts 1 "are attached, so that the channels 47 communicate with the flow channels 3, 4. The embodiment according to FIGS. 5 and 6 is a T-shaped through-channel course in order to obtain a channel branch, in FIG. 7 an angled course in order to achieve a bend, in particular by 90 °. The coupling parts 45, 46 are cubic or cuboid, and the coupling sides are located on the corresponding cuboid sides. Other designs are also possible if a differentiated channel layout is desired. In any case, the selected shape ensures a compact design and allows the assembly of a wide variety of strand profiles with a few basic elements. The sealed attachment of the connection point and the coupling parts takes place as well as the connection between two connection parts, as shown in FIGS. 3 and 4. Here, too, sealing sleeves (not shown in more detail) are interposed, and the coupling parts 45, 46 are equipped with fastening grooves 10, which may intersect, for the insertion of stabilizing bodies 39.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die in den Fig. 8 und 9 abgebildet ist, ist am jeweiligen Verbindungsteil 1 ein Aufnahmeraum 49 für Verlegeelemente 50, insbesondere Elektrokabel, Si-gnalkabel oder dgl., angeordnet. Er erstreckt sich in Längsrichtung der Verbindungsteile 1 über deren gesamte Länge, so dass es möglich ist, parallel zur jeweiligen Strömungsführung jeweils auch die Elemente 50 zu verlegen. In a further embodiment of the invention, which is shown in FIGS. 8 and 9, a receiving space 49 for laying elements 50, in particular electrical cables, signal cables or the like, is arranged on the respective connecting part 1. It extends in the longitudinal direction of the connecting parts 1 over their entire length, so that it is possible to also install the elements 50 parallel to the respective flow guidance.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8 befindet sich der Aufnahmeraum 49 unmittelbar am Verbindungsteil 1 an einer dessen umfangsseitigen Quaderflächen und wird einerseits von der Oberfläche 51 einer wannenartigen Vertiefung des Verbindungsteils 1 begrenzt. Die Abdeckung der Vertiefung unter Bildung des Raumes 49 erfolgt mittels eines abnehmbaren Deckels 52, der zweckmässigerweise im Rahmen einer Schnappverbindung am Verbindungsteil 1 angeordnet ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt. In the exemplary embodiment according to FIG. 8, the receiving space 49 is located directly on the connecting part 1 on one of its peripheral cuboid surfaces and is delimited on the one hand by the surface 51 of a trough-like depression of the connecting part 1. The depression is covered to form the space 49 by means of a removable cover 52, which is expediently arranged in the context of a snap connection on the connecting part 1 and extends in the longitudinal direction thereof.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 9 befindet sich die den Aufnahmeraum 49 begrenzende Vertiefung an der vom Verbindungsteil 1 wegweisenden Seite eines an diesem angeordneten Zusatzkörpers 53 aus Kunststoffmaterial. Der Zusatzkörper 53 ist mit Halterungspartien 22' versehen, mit denen er in Befestigungsnuten 10 verankert ist. Im Querschnitt hat er U-förmige Gestalt, und die Vertiefung ist ebenfalls von einem Deckel 52 lösbar abgedeckt. Der Vorteil hierbei ist, dass ein übliches Verbindungsteil 1 in einer der oben beschriebenen Gestaltungen Verwendung finden und problemlos mit einem Aufnahmeraum 49 nachgerüstet werden kann. Des weiteren ist hier auf jeden Fall ein Kontakt zwischen den Verlegeelementen 50 und dem vorzugsweise metallischen Verbindungsteil 1 ausgeschlossen, so dass eine eventuell bestehende Kurzschlussgefahr gebannt ist. In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the depression delimiting the receiving space 49 is on the side facing away from the connecting part 1 of an additional body 53 made of plastic material arranged thereon. The additional body 53 is provided with bracket parts 22 ', with which it is anchored in fastening grooves 10. In cross section it has a U-shaped shape and the recess is also releasably covered by a cover 52. The advantage here is that a common connecting part 1 can be used in one of the configurations described above and can be easily retrofitted with a receiving space 49. Furthermore, contact between the laying elements 50 and the preferably metallic connecting part 1 is definitely ruled out here, so that a possible short circuit risk is eliminated.

Als Decketgestalfung bietet es sich an, ein plat-tenförmiges Teil mit umgebogenen Längskanten zu verwenden, wobei die Längskanten 54 rastend in eine Vertiefung 55 der Aufnahmeraumwandung 56 einfallen können. As a ceiling design, it is advisable to use a plate-shaped part with bent-over longitudinal edges, the longitudinal edges 54 being able to latch into a recess 55 in the receiving space wall 56.

Besondere Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, dass eine einfache Verlängerungsmöglichkeit mit Dichthülsen und Halteschienen möglich ist, dass ein Modulsystem mit Winkel- und T-Stücken vorliegt, dass parallel unabhängige Strömungsmedi-um-Transporte durchführbar sind, z.B. Zuluft und Abluft für Reinraumanwendungen, dass zeitraubendes Gewindeschneiden eingespart werden kann, da eine Steck- und Klemmverbindung genügt, dass gegebenenfalls Anschlussstücke, z,B: Kupplungsdosen, direkt in Anschlussöffnungen der Kanäle einschraubbar sind, dass bei Druckluft-Leitungs-Verlegung hohe Zeit- und Kostenersparnis eintritt in einer Grössenordnung von mindestens 35% und dass bei alledem ein optisch ansprechendes Design vorliegt. Particular advantages of the invention can be seen in the fact that a simple extension option with sealing sleeves and holding rails is possible, that there is a module system with elbows and T-pieces, that independent flow medium transports can be carried out in parallel, e.g. Supply air and exhaust air for clean room applications, that time-consuming thread cutting can be saved, since a plug and clamp connection is sufficient, that connection pieces, e.g. coupling sockets, can be screwed directly into connection openings of the ducts, that when compressed air lines are laid, long time and Cost savings occur in the order of magnitude of at least 35% and that there is a visually appealing design for all of this.

Zur Verdeutlichung der Flexibilität des erfindungsgemässen Verbindungsteils 1 ist in Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel abgebildet, das im Querschnitt rechteckförmig ist und an der in der abgebildeten Gebrauchslage nach oben weisenden Seitenfläche eine mittige Befestigungsnut 10 und an den beiden diesem Flächenabschnitt benachbarten Seitenflächen jeweils zwei nebeneinander angeordnete, parallel zueinander verlaufende Befestigungsnuten 10 enthält. Werden hier mehrere Verbindungsteile mittels nicht näher dargestellter Stabilisierungsteile verbunden, so ergibt sich eine nochmalige Versteifung der Verbindung, da an zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Paar derartiger Körper vorgesehen werden kann, im übrigen können die Befestigungsnuten 10 bei Bedarf untereinander auch verschiedene Querschnittsformen aufweisen. To illustrate the flexibility of the connecting part 1 according to the invention, an exemplary embodiment is shown in FIG. 11 which is rectangular in cross section and has a central fastening groove 10 on the side surface pointing upwards in the position of use shown and two side-by-side arranged on the two side surfaces adjacent to this surface section, contains mutually parallel fastening grooves 10. If several connecting parts are connected here by means of stabilizing parts (not shown in any more detail), the connection is stiffened again, since a pair of such bodies can be provided on each of two opposite sides, otherwise the fastening grooves 10 can also have different cross-sectional shapes if required.

Im übrigen ist noch darauf hinzuweisen, dass die Querschnittsform der Strömungskanäle 3, 4 auch eine von der abgebildeten Kreisform abweichende Kontur aufweisen kann. Es sind beliebige Profilierungen möglich, wobei neben der Kreisform insbesondere eine ovale oder viereckige, hierbei zweckmässigerweise rechteckige oder quadratische Querschnittsform von Vorteil ist. It should also be pointed out that the cross-sectional shape of the flow channels 3, 4 can also have a contour that deviates from the circular shape shown. Any profiling is possible, and in addition to the circular shape, an oval or square, in this case expediently rectangular or square, cross-sectional shape is particularly advantageous.

Zu Fig. 4 ist hinzuzufügen, dass anstelle nur eines Klemmelementes pro Verbindungsteil auch mehrere dieser Klemmelemente 44 vorgesehen sein können. Von Vorteil ist es insbesondere, einem jeden Verbindungsteil zwei Klemmelemente 44 zuzuordnen, so dass der Stabilisierungskörper 39 in diesem Falle vier in Längsrichtung einander gegenüber beabstandete Klemmelemente 44 trägt. It should be added to FIG. 4 that instead of only one clamping element per connecting part, several of these clamping elements 44 can also be provided. It is particularly advantageous to assign two clamping elements 44 to each connecting part, so that in this case the stabilizing body 39 carries four clamping elements 44 spaced apart in the longitudinal direction.

Es sei noch darauf hingewiesen, dass, wie bereits erwähnt, auch mehr als zwei Strömungskanäle pro Verbindungsteil vorhanden sein können, insbesondere drei oder vier derartige Kanäle; die Wahl wird entscheidend vom Verwendungszweck des je5 It should also be pointed out that, as already mentioned, there can also be more than two flow channels per connecting part, in particular three or four such channels; the choice depends on the purpose of the je5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

6 6

11 11

CH 676 629 A5 CH 676 629 A5

12 12

weiligen Teiles abhängen. So zeigen z.B. die Ausführungsbeispiele der Fig. 12 und 13 jeweils ein Verbindungsteil 1, das mit drei Kanälen 60 ausgestattet ist, deren Längsachsen vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene 61 liegen. Alle drei dieser Kanäle sind jeweils als Strömungskanäle ausgebildet und zur Führung eines Strömungsmediums geeignet. Es ist jedoch auch möglich, z.B. den mittleren Kanal 60 lediglich aus Gründen der Materialersparnis vorzusehen, um die Gestehungskosten zu reduzieren und das Gewicht unter Beibehaltung der Steifigkeit zu verringern. depend part. For example, the exemplary embodiments of FIGS. 12 and 13 each have a connecting part 1 which is equipped with three channels 60, the longitudinal axes of which preferably lie in a common plane 61. All three of these channels are each designed as flow channels and are suitable for guiding a flow medium. However, it is also possible, e.g. to provide the middle channel 60 only for the sake of saving material, to reduce the cost of production and to reduce the weight while maintaining the rigidity.

Bei beiden Ausführungsbeispielen der Fig. 12 und 13 ist die Grundstruktur des Verbindungsteils 1 wiederum quaderförmig und weist ursprünglich eine Rechteckkontur auf. Die Kanalebene 61 verläuft vorzugsweise parallel zu einer der Längsseiten dieses Rechteckes. Allerdings ist die Aussenkontur infoige verschiedener Befestigungsnuten am Aussenumfang 9 des Verbindungsteiles 1 relativ stark zerklüftet. Blickt man zunächst auf das Beispiel gemäss Fig. 12, so ist dort einem jeden der Aussenflä-chenabschnitte 19,19', 20, 20' eine Befestigungsnut 10 zugeordnet, die sich jeweils in der Seitenmitte erstreckt. Dadurch verlaufen die beiden an den Rechteckschmalseiten 19,19' angeordneten Befestigungsnuten 10 in unmittelbarer Nachbarschaft der beiden äusseren Strömungskanäle 60', und ihre Längsachse fällt ebenfalls mit der Kanalebene 61 zusammen, Hingegen befinden sich die beiden den Rechtecklängsseiten 20, 20' zugeordneten Befestigungsnuten 10 im Bereich des mittleren Kanales 60", den sie an entgegengesetzten Umfangsseiten flankieren, sich bezüglich des mittleren Kanales also diametral gegenüberliegen. Bei dieser Anordnung ist vorteilhaft, wenn die beiden äusseren Strömungskanäle 60' wie abgebildet eine kreisförmige Kontur aufweisen, während der mittlere Kanal 60" im Querschnitt im wesentlichen eine quader- oder rechteckförmige Grundkontur aufweist, wobei die Seiten parallel zu den Aussenseiten des Verbindungsteiles 1 verlaufen. Die den beiden Befestigungsnuten 10 zugewandten Kanalseiten sind hierbei insbesondere eben, während die beiden den flankierenden äusseren Kanälen 60' zugewandten Kanalseitenflächen 62 nach innen gewölbt sind, wobei die Wölbung im wesentlichen der Krümmung der äusseren Kanäle entspricht oder etwas grösser ist. Dies erlaubt eine kompakte Ausführung bei gleichzeitig hoher Festigkeit. In both exemplary embodiments of FIGS. 12 and 13, the basic structure of the connecting part 1 is again cuboid and originally has a rectangular contour. The channel plane 61 preferably runs parallel to one of the long sides of this rectangle. However, the outer contour of various fastening grooves on the outer circumference 9 of the connecting part 1 is relatively jagged. If one looks first at the example according to FIG. 12, a fastening groove 10 is assigned to each of the outer surface sections 19, 19 ', 20, 20', which extends in the middle of the side. As a result, the two fastening grooves 10 arranged on the narrow rectangular sides 19, 19 'run in the immediate vicinity of the two outer flow ducts 60', and their longitudinal axis also coincides with the duct plane 61, whereas the two fastening grooves 10 assigned to the rectangular longitudinal sides 20, 20 'are located in the Area of the middle channel 60 "which flank them on opposite circumferential sides, that is to say diametrically opposite one another with respect to the middle channel. With this arrangement it is advantageous if the two outer flow channels 60 'have a circular contour as shown, while the middle channel 60" in Cross-section essentially has a cuboid or rectangular basic contour, the sides running parallel to the outer sides of the connecting part 1. The channel sides facing the two fastening grooves 10 are in particular flat, while the two channel side surfaces 62 facing the flanking outer channels 60 'are curved inwards, the curvature essentially corresponding to the curvature of the outer channels or being somewhat larger. This allows a compact design with high strength.

Im übrigen befinden sich in den Bereichen der vier Längskanten des Verbindungsteiies 1 durchgehende Längskammern 63, die man vorzugsweise zur Gewichtseinsparung vorsieht. Unmittelbar an den Längskanten 64 erkennt man Rastmittel, über die man Elektronikteile mittels Einrasten, Einklipsen oder dgl, befestigen kann oder die zur Halterung eines Zusatzkörpers in Art des Zusatzkörpers 53 aus Fig. 9 oder einer Abdeckhaube verwendbar sind. Otherwise, there are continuous longitudinal chambers 63 in the regions of the four longitudinal edges of the connecting part 1, which chambers are preferably provided to save weight. Immediately on the longitudinal edges 64 can be seen latching means by means of which electronic parts can be fastened by snapping in, clipping in or the like, or which can be used to hold an additional body in the manner of the additional body 53 from FIG. 9 or a cover hood.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 13 entspricht mit Ausnahme der Gestaltung der Aussen-flächenabschnitte 20, 20' und des mittleren Strömungskanals 60" hinsichtlich seines Aufbaues demjenigen aus Fig. 12, insofern darauf verwiesen wird. Im Unterschied zu Fig. 12 befinden sich an den beiden Rechtecklängsseiten bzw. Aussenflä-chenabschnitten 20, 20' jeweils zwei Befestigungsnuten 10, die jeweils einem der äusseren Strömungskanäle 60' zugeordnet sind, so dass jeder dieser Strömungskanäle 60' diametral gegenüberliegend jeweils von einer Befestigungsnut 10 in Längsrichtung flankiert ist. Der mittlere Kanal 60" hat im Querschnitt gesehen grundsätzlich denselben Aufbau wie derjenige aus Fig. 12 und weist demzufolge einen mittleren quadratischen Abschnitt 64 auf, dessen den äusseren Strömungskanälen 60' zugewandte Kanalseiten 62 wiederum gewölbt sind. Allerdings hat dieser Kanalquerschnitt zu den beiden Aussen-flächenabschnitten 20, 20' hin jeweils eine Erweiterung erfahren, indem sich zu diesen Seiten hin an den Rechteckabschnitt 64 jeweils ein regelmässiger trapezförmiger Abschnitt 65, 65' anschliesst. Die beiden Trapez-Parallelflächen verlaufen hierbei jeweils parallel zu den Aussenflächenabschnitten 20, 20', wobei die schmalere Trapezfläche dem Rechteckabschnitt 64 zugewandt ist. Vorzugsweise entspricht die Kontur der Trapezabschnitte 65 jeweils im wesentlichen der Querschnittsform der beispielsweise schwalbenschwanzförmig ausgestalteten Befestigungsnuten 10, wobei die Längsrichtungen jeweils einem Aussenflächenabschnitt 20 bzw. 20' zugeordneter Befestigungsnuten 10 bzw. Trapezabschnitte 65 zweckmässigerweise in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die parallel zur Kanalebene 61 ausgerichtet ist. Damit ist auch gewährleistet, dass die Kanalwandstärken ausreichend sind und auch die Wandstärken der Befestigungsnuten 10 genügende Festigkeit aufweisen. 13 corresponds, with the exception of the design of the outer surface sections 20, 20 'and the central flow channel 60 ", in terms of its structure to that of FIG. 12, insofar as reference is made to it. In contrast to FIG. 12, there are two on the two Rectangular long sides or outer surface sections 20, 20 'each have two fastening grooves 10, each of which is assigned to one of the outer flow channels 60', so that each of these flow channels 60 'is diametrically opposed and flanked by a fastening groove 10 in the longitudinal direction. The middle channel 60 " seen in cross section basically has the same structure as that of FIG. 12 and consequently has a central square section 64, the channel sides 62 of which facing the outer flow channels 60 'are again curved. However, this channel cross-section has in each case been widened toward the two outer surface sections 20, 20 'by a regular trapezoidal section 65, 65' connecting to the rectangular section 64 on these sides. The two trapezoidal parallel surfaces each run parallel to the outer surface sections 20, 20 ', the narrower trapezoidal surface facing the rectangular section 64. Preferably, the contour of the trapezoidal sections 65 essentially corresponds to the cross-sectional shape of the fastening grooves 10, for example in the form of a dovetail, the longitudinal directions of fastening grooves 10 or trapezoidal sections 65 assigned to an outer surface section 20 or 20 ′ expediently run in a common plane which is aligned parallel to the channel plane 61 is. This also ensures that the channel wall thicknesses are sufficient and that the wall thicknesses of the fastening grooves 10 also have sufficient strength.

Fig. 13 zeigt darüber hinaus eine weitere Möglichkeit der Befestigung einer Schlauchkupplung 31 oder eines anders gearteten Anschlussstutzens. Denn hier mündet die ihrer Art nach bereits unter Fig. 2 erläuterte Anschlussöffnung 29 einerseits in den einen äusseren Strömungskanal 60' aus, während sie andererseits in der zugeordneten Befestigungsnut 10 desAussenflächenabschnittes 20' ausmündet. Die Ausmündung befindet sich hier insbesondere unmittelbar am Nutgrund 67. Die Länge der Anschlussöffnung 29 lässt sich dadurch auf ein Minimum reduzieren, und gleichzeitig taucht die Schlauchkupplung 31 mit ihrer Anschlussseite ein Stück weit in die Befestigungsnut 10 ein. Bei 68 ist ein evtl. zwischenzulegender Dichtungsring angedeutet. Bei 69 ist ein hinter dem Anschlussstück der Schlauchkupplung 31 liegender Stabilisierungskörper der bereits beschriebenen Art sichtbar. Es ist durchaus auch möglich, den Stabilisierungskörper 69 mit einer Durchgangsöffnung zu versehn, durch die hindurch dann die Schlauchkupplung 31 in die Anschlussöffnung 29 eingeschraubt wird. FIG. 13 also shows a further possibility of fastening a hose coupling 31 or a different type of connecting piece. Because here the connection opening 29 already explained in terms of its type opens on the one hand into the one outer flow channel 60 ', while on the other hand it opens out into the associated fastening groove 10 of the outer surface section 20'. The mouth is here in particular directly on the groove base 67. The length of the connection opening 29 can thereby be reduced to a minimum, and at the same time the hose coupling 31 plunges a bit into the fastening groove 10 with its connection side. At 68, a possible sealing ring to be inserted is indicated. At 69, a stabilizing body of the type already described is located behind the connector of the hose coupling 31. It is also entirely possible to provide the stabilizing body 69 with a through opening, through which the hose coupling 31 is then screwed into the connection opening 29.

Claims (17)

PatentansprücheClaims 1. Einrichtung zur Führung eines Strömungsmediums, insbesondere zwischen einer Druckmittelquelle bzw. -senke und einem Verbraucher, mit mindestens einem einstückig ausgebildeten Verbindungsteil mit innenliegendem, durchgehendem, an1. Device for guiding a flow medium, in particular between a pressure medium source or sink and a consumer, with at least one integrally formed connecting part with an internal, continuous one 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 1313 CH 676 629 A5CH 676 629 A5 1414 mindestens zwei Anschlussseiten ausmündendem Strömungskanal, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil {1, 1', 1") ein sich linear erstreckender, strangförmiger und im wesentlichen quaderförmiger Profilkörper ist, der im Innern mindestens zwei in Strang-Längsrichtung (2) verlaufende, mit Abstand parallel nebeneinanderliegend angeordnete Strömungskanäle (3, 4) aufweist, deren jeweilige der gleichen Strangseite zugeordnete Ausmündungen gleichen Anschlussseiten (7, 8) zugeordnet sind, und dass am Aussenumfang (9) des Verbindungsteils (1,1', 1") mindestens eine parallel zu den Strömungskanälen (3, 4) verlaufende, sich über die gesamte Profilkörperlänge erstreckende und ebenfalls an den Anschlussseiten (7, 8) ausmündende Befestigungsnut (10, 11,11', 14,15,16) zur Aufnahme der Halterungspartie (22, 22', 22") eines Zusatzteiles (23,24,39) angeordnet ist.At least two connection sides opening flow channel, characterized in that the connecting part {1, 1 ', 1 ") is a linearly extending, strand-shaped and essentially cuboid profile body, which runs at least two in the interior in the strand longitudinal direction (2) at a distance Flow channels (3, 4) arranged parallel to one another, the respective orifices assigned to the same strand side being assigned to the same connection sides (7, 8), and that at least one parallel to the outer circumference (9) of the connecting part (1, 1 ', 1 ") fastening groove (10, 11, 11 ', 14, 15, 16) extending the flow channels (3, 4), extending over the entire length of the profile body and also opening at the connection sides (7, 8), for receiving the mounting part (22, 22' , 22 ") of an additional part (23, 24, 39) is arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (1, 1', 1") zwei Strömungskanäle (3, 4) aufweist, die in einer gemeinsamen Strömungsführungsebene (21) angeordnet sind, die insbesondere parallel zu einem der vier Aussenfiächenabschnitte (12, 19, 19', 20, 20') der Aussenumfangsfläche (9) des Verbindungsteils (1, 1', 1") angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting part (1, 1 ', 1 ") has two flow channels (3, 4) which are arranged in a common flow guide plane (21), in particular parallel to one of the four outer surface sections (12, 19, 19 ', 20, 20') of the outer peripheral surface (9) of the connecting part (1, 1 ', 1 ") is arranged. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens zwei einander entgegengesetzten Aussenflächenabschnitten (19, 19') des im Querschnitt gesehen im wesentlichen rechteckförmige Grundstruktur aufweisenden Verbindungsteils (1) jeweils mindestens eine Befestigungsnut (14,16) angeordnet ist, wobei die einander entgegengesetzten nutbehafteten Aussenfiächenabschnitte (19, 19') vorzugsweise von der Strömungsführungsebene (21) geschnitten werden und wobei bei pro Flächenabschnitt (19, 19') vorgesehener einziger Befestigungsnut (14, 16) deren Längsachsen zweckmässigerweise mit der Strömungsführungsebene (21) zusammenfallen.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one fastening groove (14, 16) is arranged on at least two mutually opposite outer surface sections (19, 19 ') of the connecting part (1) having a substantially rectangular basic structure in cross section, wherein the opposing groove-affecting outer surface sections (19, 19 ') are preferably cut by the flow guide plane (21) and the single fastening groove (14, 16) provided for each surface section (19, 19') whose longitudinal axes expediently coincide with the flow guide plane (21) . 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer der beiden zwischen den beiden Aussenflächenabschnitten (19, 19') angeordneten weiteren Aussenflächenabschnitten (20, 20') der Aussenumfangsfläche (9) des Verbindungsteils (1) mindestens eine weitere, parallel zu den Strömungskanälen (3, 4) verlaufende Befestigungsnut (15) angeordnet ist.4. Device according to claim 3, characterized in that on at least one of the two further outer surface sections (20, 20 ') arranged between the two outer surface sections (19, 19') of the outer peripheral surface (9) of the connecting part (1) at least one further, parallel to the flow channels (3, 4) extending fastening groove (15) is arranged. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Strömungskanal (3, 4) mindestens eine Befestigungsnut (11, 11') zugeordnet ist, wobei diese Nuten (11,11 ') an einem gemeinsamen Aussenflächenabschnltt (12) der Aussenumfangsfläche (9) angeordnet sind.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that each flow channel (3, 4) is assigned at least one fastening groove (11, 11 '), these grooves (11, 11') on a common outer surface section (12) the outer peripheral surface (9) are arranged. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungsteil (1') mindestens eine quer zur Strömungskanal-Längsrichtung verlaufende Anschlussöffnung (29) aufweist, die einerseits mit einem Strömungskanal (3,4) kommuniziert und andererseits am Aussenumfang (9) des Verbindungsteils (1') mit einer Anschlussmündung ausmündet, mit der ein weiteres Bauteil, z.B. eine Schlauchkupplung (31), ein Stopfen (30), ein Kolben-Zylinder-Ag-gregat oder dgl., verbindbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one connecting part (1 ') has at least one transverse to the longitudinal flow channel connection opening (29) which communicates on the one hand with a flow channel (3,4) and on the other The outer circumference (9) of the connecting part (1 ') opens out with a connection mouth with which another component, for example a hose coupling (31), a plug (30), a piston-cylinder unit or the like can be connected. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an die Strömungskanäle (3, 4) der Anschlussseiten (7, 8) eines Verbindungsteils (1) eine Druckmittelquelle (18) und/ oder -senke (13) und/oder ein Verbraucher (17) unmittelbar oder mittelbar, z.B. über zwischengeschaltete Druckmittelleitungen oder -Schläuche, an-schliessbar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the flow channels (3, 4) of the connection sides (7, 8) of a connecting part (1) a pressure medium source (18) and / or sink (13) and / or a consumer (17) directly or indirectly, e.g. can be connected via intermediate pressure medium lines or hoses. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Verbindungsteile (1) vorhanden sind, die mit jeweils einer ihrer Anschlussseiten (7, 8) aneinander anliegen und lösbar fest miteinander verbunden sind, wobei jeweils ein Strömungskanal (3, 4) des einen mit einem Strömungskanal (3, 4) des anderen Verbindungsteils kommuniziert und wobei die jeweilige Kanalverbindung nach aussen hin abgedichtet ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least two connecting parts (1) are present, each with one of their connection sides (7, 8) abutting each other and are detachably fixed to each other, each with a flow channel (3 , 4) one communicates with a flow channel (3, 4) of the other connecting part and the respective channel connection is sealed to the outside. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Strömungskanäle (3, 4) mindestens zweier Verbindungsteile (1") ein Kupplungsteil (45, 46) vorgesehen ist, das im gekuppelten Zustand mit seinen Kupplungsseiten (48) an der Anschlussseite (7, 8) des jeweiligen Verbindungsteils (1") anordenbar ist und an der jeweiligen Kupplungsseite (48) ausmündende Durchgangskanäle (47) aufweist, die im gekuppelten Zustand mit den Strömungskanälen (3,4) des jeweiligen Verbindungsteils (1") kommunizieren, wobei die Verbindungsstellen nach aussen hin abgedichtet sind und wobei das jeweilige Kupplungsteit (45, 46) zweckmässigerweise im wesentlichen Würfel- oder quaderförmige Gestalt aufweist und an seinen mündungslos ausgebildeten Aussenflächen Befestigungsnuten (10) in Art derjenigen des anzu-schliessenden Verbindungsteils (1") aufweisen kann.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a coupling part (45, 46) is provided for connecting the flow channels (3, 4) of at least two connecting parts (1 "), which in the coupled state with its coupling sides (48 ) can be arranged on the connection side (7, 8) of the respective connecting part (1 ") and has through channels (47) opening out on the respective coupling side (48), which in the coupled state are connected to the flow channels (3, 4) of the respective connecting part (1 ") communicate, the connection points being sealed off from the outside and the respective coupling side (45, 46) expediently essentially having a cubic or cuboid shape and fastening grooves (10) in the manner of those of the connecting part to be connected on its muzzle-free outer surfaces ( 1 ") can have. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangskanäle (47) des Kupplungsteils (45, 46) in dessen Innerem einen T-förmigen oder abgewinkelten bzw. abgebogenen Verlauf aufweisen, derart, dass das in den Kanälen (47) geführte Strömungsmedium bei der Durchströmung eine Aufteilung und/oder eine Umienkung erfährt.10. The device according to claim 9, characterized in that the through channels (47) of the coupling part (45, 46) have a T-shaped or angled or bent course in the interior, such that the flow medium guided in the channels (47) experiences a division and / or deflection during the flow. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur nach aussen hin strömungsmitteldichten Verbindung der Kanäle (3, 4, 47) zweier Verbindungsteile (1) bzw. eines Verbindungsteils (1") und eines Kupplungsteils (45, 46) hülsenförmige Dichtkörper (34, 34') vorgesehen sind, die mit an einander entgegengesetzten Axialseiten angeordneten Dichtabschnitten (36) in die Endabschnitte (37) der aneinander anstossenden Kanäle (3, 4, 47) dichtend und lösbar einsteckbar sind, wobei die Dichtkörper (34, 34') zweckmässigerweise einen die Einstecktiefe begrenzenden, sich im eingesteckten Zustand an einer Anschlussseite (7, 8) und/oder einer Kupplungsseite (48) abstützenden und zwischen den beiden Dichtabschnitten (36) angeordneten Anschlag insbesondere in Gestalt eines Ringbundes (38) aufcveisen.11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that for the fluid-tight connection to the outside of the channels (3, 4, 47) two connecting parts (1) or a connecting part (1 ") and a coupling part (45, 46 ) sleeve-shaped sealing bodies (34, 34 ') are provided which, with sealing sections (36) arranged on opposite axial sides, can be inserted sealingly and detachably into the end sections (37) of the abutting channels (3, 4, 47), the sealing bodies ( 34, 34 ') expediently a stop limiting the insertion depth, which in the inserted state is supported on a connection side (7, 8) and / or a coupling side (48) and is arranged between the two sealing sections (36), in particular in the form of an annular collar (38) open up. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur lösbaren Befestigung zweier Verbindungsteile (1) miteinander oder eines Verbindungsteils (1") mit einem Kupp512. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that for the releasable attachment of two connecting parts (1) to each other or a connecting part (1 ") with a Kupp5 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 88th 1515 CH 676 629 A5CH 676 629 A5 1616 lungsteil (45, 46) jeweils mindestens ein Stabilisierungskörper (39) mit einer leistenförmigen Halterungspartie (22') vorhanden ist, welche Halterungspartie (22') in den einander zugewandten Endabschnitten zweier aneinanderstossender Befestigungsnuten (10) der zu verbindenden Teile einsitzen kann, wobei am Stabilisierungskörper (39) zweckmässigerweise Klemmelemente (44) und insbesondere Klemmschrauben zu seinem Verspannen gegenüber dem jeweiligen Verbindungs- oder Kupplungsteil angeordnet sind.tion part (45, 46) each has at least one stabilizing body (39) with a strip-shaped mounting part (22 '), which mounting part (22') can sit in the mutually facing end sections of two abutting fastening grooves (10) of the parts to be connected, on Stabilizing body (39) are expediently arranged clamping elements (44) and in particular clamping screws for bracing them relative to the respective connecting or coupling part. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis13. Device according to one of claims 1 to 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Verbindungsteil (1 ) ein mittels eines abnehmbaren Deckels (52) verschlossener, sich über die gesamte Länge des Verbindungsteils erstreckender Aufnahmeraum (49) für Verlegeelemente (50), insbesondere Elek-trokabel, angeordnet ist, der zweckmässigerweise entweder unmittelbar am Verbindungsteil (1) ausgebildet ist oder an einem aus nichtleitendem Material und insbesondere Kunststoffmaterial bestehenden schienenförmigen Zusatzkörper (53) ausgebildet ist, der am Verbindungsteil (1) insbesondere unter Vermittlung einer oder mehrerer Befestigungsnuten (10) lösbar angeordnet ist.12, characterized in that a receiving space (49) for laying elements (50), in particular electrical cables, which is closed by means of a removable cover (52) and extends over the entire length of the connecting part, which is expediently either is formed directly on the connecting part (1) or is formed on a rail-shaped additional body (53) consisting of non-conductive material and in particular plastic material, which is detachably arranged on the connecting part (1), in particular by means of one or more fastening grooves (10). 14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis14. Device according to one of claims 1 to 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein in einer Befestigungsnut insbesondere verstellbar und feststellbar angeordneter Sensor vorgesehen ist.13, characterized in that at least one sensor is provided which is arranged in a fastening groove, in particular in an adjustable and lockable manner. 15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis15. Device according to one of claims 6 to 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der einerseits mit einem Strömungskanal (3, 4, 60) kommunizierenden Anschlussöffnungen (29) andererseits im Bereich einer Befestigungsnut (10) und hierbei insbesondere an deren Nutgrund ausmündet, wo ein weiteres Bauteil, z.B. ein Anschlussstutzen (31), anschliessbar ist, das im montierten Zustand zweckmässigerweise zumindest teilweise in die Befestigungsnut (10) eintaucht.14, characterized in that at least one of the connection openings (29) communicating on the one hand with a flow channel (3, 4, 60) opens out in the area of a fastening groove (10) and in particular at the bottom of the groove where another component, e.g. a connection piece (31) can be connected, which expediently at least partially dips into the fastening groove (10) in the assembled state. 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis16. Device according to one of claims 1 to 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (1) drei Kanäle (60, 60', 60") aufweist, von denen mindestens zwei Kanäle Strömungskanäle (60') sind und die insbesondere in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, wobei den beiden äusseren (60') der drei nebeneinander angeordneten Kanäle (60) jeweils zwei an entgegengesetzten Aussenflächenabschnitten (20, 20') vorgesehene Befestigungsnuten (10) zugeordnet sein können und zweckmässigerweise der mittlere Kanal (60") im Querschnitt gesehen die Gestalt eines zu den nebenan liegenden Kanälen (60') hin entsprechend nach innen gewölbten Rechteckes (64) hat, an das sich hin zu den Aussenflächenabschnitten (20, 20') jeweils ein trapezförmiger Abschnitt (65) an-schliesst, dessen kürzere Parallelseite dem Rechteck (64) zugewandt ist.15, characterized in that the connecting part (1) has three channels (60, 60 ', 60 "), of which at least two channels are flow channels (60') and which are arranged in particular in a common plane, the two outer ( 60 ') of the three channels (60) arranged next to one another can each be assigned two fastening grooves (10) provided on opposite outer surface sections (20, 20') and the cross section of the middle channel (60 ") expediently has the shape of one of the adjacent channels (60 ') has a correspondingly inwardly curved rectangle (64), to each of which a trapezoidal section (65) adjoins the outer surface sections (20, 20'), the shorter parallel side of which faces the rectangle (64). 17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass dem mittleren (60") der drei nebeneinander angeordneten Kanäle (60) zwei an entgegengesetzten Aussenflächenabschnitten (20, 20') vorgesehene Befestigungsnuten (10) zugeordnet sind, wobei zweckmässigerweise der mittlere Kanal (60") im Querschnitt gesehen in Gestalt eines17. Device according to claim 16, characterized in that the middle (60 ") of the three channels (60) arranged next to one another are assigned two fastening grooves (10) provided on opposite outer surface sections (20, 20 '), the middle channel (60 ") seen in cross section in the form of a Rechteckes oder Quadrates ausgebildet ist, dessen zu den benachbarten, insbesondere kreisförmigen Kanälen (60') gewandte Seiten (62) in entsprechender Weise nach innen gewölbt sind.Rectangle or square is formed whose sides (62) facing the adjacent, in particular circular channels (60 ') are correspondingly curved inwards. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 99
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2981724A1 (en) * 2011-10-24 2013-04-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Device for fastening tube connection e.g. air-conditioning circuit connection, on support of vehicle, has clip provided with protuberance and inserted into fixing opening of support to attach tube connection with support

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FR2981724A1 (en) * 2011-10-24 2013-04-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Device for fastening tube connection e.g. air-conditioning circuit connection, on support of vehicle, has clip provided with protuberance and inserted into fixing opening of support to attach tube connection with support

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