CH673806A5

CH673806A5 -

Info

Publication number: CH673806A5
Application number: CH248387A
Authority: CH
Inventors: Oskar Bernath
Original assignee: Fischer Ag Brugg Georg
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1990-04-12
Also published as: DE3820437A1; DE3820437C2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken einer Furnierzusammensetzmaschine gemäss dem Oberbegriff von t Anspruch 1 und eine zur Durchführung des Verfahrens erforderliche Einrichtung. The invention relates to a method for loading a veneer splicing machine according to the preamble of claim 1 and a device required to carry out the method.

15 Es ist bekannt, dass die aus einer Furnierfügmaschine ankommenden und beidseitig mit Leim versehenen Furnierstücke stapelweise aufeinanderliegend auf einem Transportband der Furnierzusammensetzmaschine zugeführt werden, wobei dort eine Bedienungsperson die Furnierstücke vom Stapel nehmend in die 20 Furnierzusammensetzmaschine eingibt. Diese Arbeitsweise gewährleistet zwar die Bildung eines Puffers mit genügender Verweilzeit zum Vortrocknen des Leims, doch ist sie personalintensiv und nicht automatisierbar. Für eine moderne automatische Furnierherstellungsanlage sind die bekannten Beschik-kungseinrichtungen nicht geeignet. 15 It is known that the veneer pieces arriving from a veneer joining machine and provided with glue on both sides are fed in batches one on top of the other on a conveyor belt of the veneer splicing machine, where an operator enters the veneer pieces from the pile into the 20 veneer splicing machine. This method of operation guarantees the formation of a buffer with sufficient dwell time to predry the glue, but it is labor intensive and cannot be automated. The known charging devices are not suitable for a modern automatic veneer production plant.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens der eingangs genannten Art und einer dafür erforderlichen Einrichtung, durch welche eine Furnierherstellung unter Einbeziehung eines Puffers mit grosser Speicherkapazität voll automatisierbar ist. The object of the present invention is to create a method of the type mentioned at the outset and a device required for this, by means of which veneer production can be fully automated, including a buffer with a large storage capacity.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 und des Einrichtungsanspruchs 3 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of method claim 1 and device claim 3.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet. Particularly advantageous embodiments of the invention are characterized in the dependent claims.

Die kennzeichnenden Merkmale ermöglichen ein platzsparendes Speichern der einzelnen Furnierstücke, wobei eine sichere automatische Entnahme und Zuführung zur Furnierzusammensetzmaschine der gruppenweise, mit Distanz zueinander 40 abgelegten Furnierstücke gewährleistet ist. Die Magazinierung der Furnierstücke ergibt eine genügende Verweilzeit zum Vortrocknen des aufgetragenen Leims, wobei bei Störungen an den vorangehenden oder nachfolgenden Einrichtungen ein Puffer vorhanden ist, so dass die automatische Arbeitsweise nur bei 43 länger andauernden Störungen unterbrochen werden muss. The characteristic features enable the individual veneer pieces to be saved in a space-saving manner, with a reliable automatic removal and feeding to the veneer splicing machine of the grouped 40 veneer pieces placed at a distance from one another being ensured. The magazining of the veneer pieces results in a sufficient dwell time for the pre-drying of the applied glue, with a buffer being present in the event of faults in the preceding or subsequent devices, so that the automatic mode of operation only has to be interrupted in the case of 43 longer faults.

Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen: The invention is illustrated in the accompanying drawings, for example, and described below. Show it:

Fig. la und lb eine Seitenansicht einer Einrichtung zum Beschicken einer Furnierzusammensetzmaschine mit zwei 50 zusammengehörenden Figurteilen; Figures la and lb a side view of a device for loading a veneer splicing machine with two 50 figure parts belonging together;

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung A von Fig. la; Fig. 2 is a view in the direction A of Fig. La;

Fig. 3 einen Teilschnitt in vergrössertem Massstab entlang der Linie III-III von Fig. la und Fig. 3 is a partial section on an enlarged scale along the line III-III of Fig. La and

Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 3. Die Einrichtung weist einen B eladeteil 1 für Paletten 2 mit Furnierstücken 3, ein Paletten-Magazin 4, Transportmittel 5 für die Paletten 2 und einen Entnahmeteil 6 auf. Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV of Fig. 3. The device has a loading part 1 for pallets 2 with veneer pieces 3, a pallet magazine 4, transport means 5 for the pallets 2 and a removal part 6.

Wie aus den Fig. 2 und la ersichtlich, werden die z. B. aus einer Furnierfügmaschine kommenden Furnierstücke 3 seitlich 60 in der Einschussebene 7 in den Beladeteil 1 eingeführt, stossen auf eine bewegliche, mit Gummi belegte Prallplatte 8, und fallen auf eine aus mehreren nebeneinander angeordneten Transportbändern 10 bestehende Zuführtransportvorrichtung 9. Durch die antreibbaren Transportbänder 10 und darüber angeordneten 65 Führungsbänder 11 werden die Furnierstücke 3 einer Schwenkvorrichtung 12 zugeführt. Diese weist Scheiben 13 auf, welche mit jeweils um 90° zueinander versetzten Nuten 14 versehen sind. Die in Nuten 14 eingeschobenen Furnierstücke 3 werden durch As can be seen from FIGS. 2 and la, the z. B. veneer pieces 3 coming from a veneer joining machine laterally 60 in the bullet plane 7 into the loading part 1, come across a movable baffle plate 8 covered with rubber, and fall onto a feed conveyor device 9 consisting of a plurality of conveyor belts 10 arranged side by side. Through the drivable conveyor belts 10 and arranged above 65 guide belts 11, the veneer pieces 3 are fed to a swivel device 12. This has disks 13, which are each provided with grooves 14 offset from one another by 90 °. The veneer pieces 3 inserted into grooves 14 are through

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Schwenken der Scheiben 13 um 90° in eine vertikale Lage gebracht, und durch eine Ausstosseinrichtung 15 zwischen Distanzbolzen 16 einer unter der Schwenkvorrichtung 12 liegenden Palette 2 geschoben. Durch schrittweises Verschieben der Palette 2 mittels einer Schritt-Transportvorrichtung 17 wird die Palette 2 vollständig mit vertikal stehenden Furnierstücken 3 beladen. Die Schritt-Transportvorrichtung 17 weist zwei antreibbare Schnecken 18 auf, welche in an der Unterseite der Paletten 2 angeordnete Zahnstangen 19 eingreifen, wobei bei einer Schnek-kenumdrehung die Palette 2 um eine Distanzbolzen-Distanz weiterbewegt wird. Swiveling the disks 13 brought into a vertical position by 90 ° and pushed by an ejection device 15 between spacer bolts 16 of a pallet 2 lying under the swiveling device 12. By gradually moving the pallet 2 by means of a step transport device 17, the pallet 2 is completely loaded with vertically standing veneer pieces 3. The step transport device 17 has two drivable screws 18 which engage in toothed racks 19 arranged on the underside of the pallets 2, the pallet 2 being moved further by a distance bolt distance during one screw rotation.

Die Transportmittel 5 für die Paletten 2 weisen einen oberen Kettenförderer 20 und einen unteren Kettenförderer 21 auf, wobei an jedem Ende der Kettenförderer 20,21 jeweils eine heb-und senkbare Umsetzvorrichtung 22,22a für die Paletten 2 angeordnet ist. The transport means 5 for the pallets 2 have an upper chain conveyor 20 and a lower chain conveyor 21, a lifting and lowering transfer device 22, 22 a for the pallets 2 being arranged at each end of the chain conveyors 20, 21.

Die Umsetzvorrichtungen 22,22a weisen in der Transportrichtung umschaltbare Förderbänder bzw. Förderketten 23,23a auf. Das obere Trum 55 des Kettenförderers 20,21 ist jeweils in Schienen 56 geführt, so dass die Paletten 2 auf den Ketten aufliegend mittels Reibungsschluss weitertransportiert werden. The transfer devices 22, 22a have conveyor belts or conveyor chains 23, 23a that can be switched over in the transport direction. The upper run 55 of the chain conveyor 20, 21 is guided in rails 56, so that the pallets 2 lying on the chains are transported further by means of frictional engagement.

Mittels der Förderkette 23 der Umsetzvorrichtung 22 wird eine leere Palette 2 an die unter der Schwenkvorrichtung 12 liegende Palette vor deren vollständiger Füllung nahtlos auch im Zahnstangenprofil angefügt, wobei sich jedoch dazwischen ein Leerraum bildet, der kein Furnierstück 3 aufnehmen kann und deshalb ein Doppelschritt ausgeführt werden muss. Nach der vollständigen Füllung kommt die Palette 2 ausser Eingriff mit den Schnecken 18, ist frei beweglich und nimmt die Verschiebegeschwindigkeit des oberen Kettenförderers 20 an, welcher die Palette in das Paletten-Magazin 4 weitertransportiert. By means of the conveyor chain 23 of the transfer device 22, an empty pallet 2 is seamlessly attached to the pallet under the swivel device 12 before it is completely filled, also in the rack profile, but an empty space is formed in between, which cannot accommodate a veneer piece 3 and therefore a double step is carried out got to. After complete filling, the pallet 2 disengages from the screws 18, is freely movable and takes on the displacement speed of the upper chain conveyor 20, which transports the pallet into the pallet magazine 4.

Das Paletten-Magazin 4 weist auf der Eingangsseite eine Anhebevorrichtung 24, auf der Ausgangsseite eine Absenkvorrichtung 25, dazwischen eine obere Führungsschiene 26 und eine Schritt-Transportvorrichtung 27 auf. Das Eingangs- 28 und das Ausgangsende 29 der oberen Führungsschiene 26 ist mittels Schwenkhebeln 30 verriegelbar, welche durch Zylinder 31 betätigt werden. The pallet magazine 4 has a lifting device 24 on the input side, a lowering device 25 on the output side, an upper guide rail 26 and a step transport device 27 in between. The input 28 and the output end 29 of the upper guide rail 26 can be locked by means of pivot levers 30 which are actuated by cylinders 31.

Die Anhebevorrichtung 25 weist am Gestell 32 angelenkte Hebel 33 auf, welche mit einem Ende in die Paletten 2 eingreifend durch eine Schwenkbewegung mittels eines Zylinders 34 diese in eine schräge Magazinierlage bringen. Hierbei kommt die Palette 2 mit an ihren Enden angeordneten Rollen 35 auf den oberen Führungsschienen 26 zu liegen, deren Eingangsende 28 beim Einführen offen ist und danach durch den Schwenlchebel 30 geschlossen wird. The lifting device 25 has levers 33 articulated on the frame 32, which, with one end engaging in the pallets 2 by means of a pivoting movement by means of a cylinder 34, bring them into an oblique magazine position. Here, the pallet 2 comes to rest with rollers 35 arranged at its ends on the upper guide rails 26, the input end 28 of which is open during insertion and is then closed by the lever 30.

Die Schritt-Transportvorrichtung 27 weist seitlich der oberen Führungsschienen 26 angeordnete Schubstangen 36 auf, welche mittels eines Kurbeltriebes 37 in Durchlaufrichtung hin- und herbewegbar sind. An jeder Schubstange 36 sind Kupplungsvorrichtungen 38 angeordnet, deren Anzahl der im Paletten-Magazin magazinierbaren Paletten 2 entspricht. The step transport device 27 has push rods 36 arranged on the side of the upper guide rails 26, which can be moved back and forth in the direction of travel by means of a crank mechanism 37. Coupling devices 38 are arranged on each push rod 36, the number of which corresponds to the pallets 2 that can be stored in the pallet magazine.

Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, besteht jede Kupplungsvorrichtung 38 aus einem vorzugsweise pneumatisch betätigbaren Zylinder 39, an dessen Kolbenstange 40 ein Kupplungselement 41 angeordnet ist. Das Kupplungselement 41 weist eine Greifpartie 42 auf, welche z. B. in einen Achsstummel 43 der Palette 2 bei der Vorwärtsbewegung der Schubstange 36 eingreift. Alle Kupplungsvorrichtungen 38 sind mit einer Logiksteuerung für die gesamte Einrichtung wirkverbunden, wodurch wahlweise alle oder nur ein Teil der jeweils im Paletten-Magazin 4 befindlichen Paletten 2 durch die Kupplungsvorrichtung 38 mit der Schub- 3 and 4, each coupling device 38 consists of a preferably pneumatically actuated cylinder 39, on the piston rod 40 of which a coupling element 41 is arranged. The coupling element 41 has a gripping section 42 which, for. B. engages in an axle stub 43 of the pallet 2 during the forward movement of the push rod 36. All coupling devices 38 are operatively connected to a logic control for the entire device, as a result of which all or only some of the pallets 2 located in the pallet magazine 4 are selectively connected to the pushing device 38 by the coupling device 38.

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Stange 36 bei deren Vorwärtsbewegung für einen schrittweisen Durchlauf der Paletten 2 verbindbar sind. Rod 36 can be connected in the forward movement for a gradual passage of the pallets 2.

Bei der Rückwärtsbewegung der Schubstangen 36 sind alle Kupplungsvorrichtungen 38 offen und die Rollen 35 der Paletten s 2 z. B. durch in der oberen Führungsschiene 26 angebrachte Ausnehmungen 44 örtlich fixiert. During the backward movement of the push rods 36, all coupling devices 38 are open and the rollers 35 of the pallets s 2 z. B. locally fixed in the upper guide rail 26 recesses 44.

Die mit den Rollen 35 am Ausgangsende 29 der oberen Führungsschiene 26 liegende letzte Palette 2 wird mit einem Hebel 33 der Absenkvorrichtung 25 erfasst und nach Öffnen der 10 Führungsschiene 26 durch Aufschwenken des Schwenkhebels 30 auf den oberen Kettenförderer 20 abgelegt. Diese Palette 2 wird dann vom Kettenförderer 20 mitgenommen und nahtlos an die im Entnahmeteil6 mittels der Schritt-Transporteinrichtung 17 gehaltene bzw. schrittweise weiterbewegte Palette 2 geschobe-. The last pallet 2 lying with the rollers 35 at the exit end 29 of the upper guide rail 26 is gripped with a lever 33 of the lowering device 25 and, after opening the 10 guide rail 26, is placed on the upper chain conveyor 20 by swiveling the swivel lever 30 open. This pallet 2 is then taken along by the chain conveyor 20 and pushed seamlessly onto the pallet 2 held in the removal part 6 by means of the step transport device 17 or moved step by step.

Der Entnahmeteil 6 der Einrichtung weist eine Ausstossvor-richtung 45, eine Umlegevorrichtung 46 und eine weitere Transportvorrichtung 47 auf. Mittels den durch Löcher der Palette 2 stossbaren Stössel 48 der Ausstossvorrichtung 45 werden die Furnierstücke 3 der Reihe nach nach oben gestossen und durch die Umlagevorrichtung 46 wieder horizontal auf der Transportvorrichtung 47 abgelegt. The removal part 6 of the device has an ejection device 45, a folding device 46 and a further transport device 47. By means of the plunger 48 of the ejection device 45 which can be pushed through holes in the pallet 2, the veneer pieces 3 are pushed upwards in a row and again placed horizontally on the transport device 47 by the transfer device 46.

Die Umlenkvorrichtung weist untere Führungsrollen 49 und darüber angeordnete, mittels Zylinder 51 verschiebbare Umlege-25 rollen 50 auf. The deflection device has lower guide rollers 49 and deflection rollers 50 which are arranged above them and can be displaced by means of cylinders 51.

Die Transportvorrichtung 47 weist untere und obere Bänder 52,53 auf, zwischen denen die Furnierstücke 3 nacheinander weitertransportiert werden. Mittels zwischen den einzelnen Bändern 52 angeordneten, absenkbaren Anschlagnocken 54 werden 30 die Furnierstücke 3 quer zur Durchlaufrichtung gerade gerichtet, so dass diese in ausgerichteter Lage der Furnierzusammensetzmaschine zugeführt werden. The transport device 47 has lower and upper belts 52, 53, between which the veneer pieces 3 are transported one after the other. By means of the lowerable stop cams 54 arranged between the individual bands 52, the veneer pieces 3 are straightened transversely to the direction of passage, so that they are fed to the veneer splicing machine in an aligned position.

Die entladene Palette 2 wird dann weiter auf die Umsetzvorrichtung 22a geschoben und von dort mittels des unteren Ketten-35 förderers 21 und die Umsetzvorrichtung 22 zurück in den Beladeteil 1 transportiert. Der untere Kettenförderer 21 kann je nach Füllungsgrad zwei verschiedene Geschwindigkeiten annehmen. The unloaded pallet 2 is then pushed further onto the transfer device 22a and from there it is transported back into the loading part 1 by means of the lower chain conveyor 35 and the transfer device 22. The lower chain conveyor 21 can assume two different speeds depending on the degree of filling.

Zwischen den Transportbändern 10 beim Beladeteil 1 sind Austragsbänder 57 mit daran befestigten Fingern 58 angeordnet, 40 wodurch bei Störungen in der Beschickungseinrichtung oder längerem Stillstand in derFurnierzusasmmensetzmaschine die ankommenden Furnierstücke vom Beladeteil 1 wieder abtransportiert werden können. Discharge belts 57 with fingers 58 attached to them are arranged between the conveyor belts 10 in the loading part 1, whereby the incoming veneer pieces can be removed from the loading part 1 again in the event of malfunctions in the loading device or a long standstill in the veneer piecing machine.

Das Palettenmagazin weist eine hohe Speicherkapazität für 45 Furnierstücke auf, so dass immer eine Mindestzeit zum Antrocknen und Eindringen des vorgängig aufgetragenen Leims in die Holzporen gewährleistet ist. The pallet magazine has a high storage capacity for 45 veneer pieces, so that there is always a minimum time for the previously applied glue to dry and penetrate into the wood pores.

Gleichzeitig bildet das Palettenmagazin einen Puffer, wenn Störungen auf der Zuführseite, wie z. B. bei der Fügemaschine, so auftreten. At the same time, the pallet magazine forms a buffer if faults on the feed side, such as. B. in the joining machine, so occur.

Ist das Palettenmagazin ca. bis auf 2A der Kapazität leergefahren, schaltet eine Steuerung die Furnierzusammensetzmaschine auf die halbe Durchlaufgeschwindigkeit um, z. B. von 3 m/min auf 1,5 m/m in. If the pallet magazine is empty to approximately 2A of the capacity, a control switches the veneer splicing machine to half the throughput speed, e.g. B. from 3 m / min to 1.5 m / m in.

55 Ist das Palettenmagazin nur noch ca. halb gefüllt, wird vorteilhafterweise die Furnierzusammensetzmaschine abgeschaltet. Dies bedeutet, dass bei einer gegebenen Speicherkapa-zitätvonca. 16 bis20 Paletten die Zufuhr am Beladeteil ca. 6min unterbrochen werden kann, ohne dass die Furnierbandherstel-60 lung unterbrochen werden muss. Kurzzeitige Störungen vor der Beschickungseinrichtung wirken sich somit nicht auf eine kontinuierliche Furnierbandherstellung aus. 55 If the pallet magazine is only about half full, the veneer splicing machine is advantageously switched off. This means that for a given storage capacity of approx. 16 to 20 pallets the supply to the loading part can be interrupted for approx. 6 minutes without having to interrupt the veneer belt production. Short-term malfunctions in front of the loading device do not affect continuous veneer belt production.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

1. Verfahren zum Beschicken einer Furnierzusammensetzmaschine mit Furnierstücken, welche in horizontaler Lage antransportiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Furnierstücke in eine vertikale Lage gebracht mit geringer Distanz zueinander gruppenweise abgelegt werden, dass die Furniergruppen in einer schrägen, platzsparenden Lage magaziniert und schrittweise weiterbewegt werden, und dass aus den wieder in vertikale Lage gebrachten Furniergruppen die Furniere einzeln wieder horizontal gelegt der Furnierzusammensetzmaschine zugeführt werden. 1. Method for loading a veneer splicing machine with veneer pieces that are transported in a horizontal position, characterized in that the veneer pieces are placed in a vertical position with a small distance from one another in groups, that the veneer groups are stored in an oblique, space-saving position and gradually moved on , and that from the veneer groups brought back into vertical position, the veneers are individually fed horizontally to the veneer splicing machine.

2. Verfahrennach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise eine oder mehrere Furniergruppen in schräger Lage schrittweise weitertransportiert werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that one or more veneer groups are optionally transported in an inclined position step by step.

3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Beladeteil (1) für die Beladung von Paletten (2) mitFurnierstücken (3) in vertikaler Lage, durch Transportmittel (5) für die Paletten (2) durch ein Paletten-Magazin (4) und durch ein Entnahmeteil (6) für die Furnierstücke (3) aus den Paletten (2) mit einer Ausstoss-vorrichtung (45), einer Umlege-Vorrichtung (46) und einer Transportvorrichtung (47). 3. Device for carrying out the method according to one of claims 1 or 2, characterized by a loading part (1) for loading pallets (2) with veneers (3) in a vertical position, by means of transport (5) for the pallets (2) a pallet magazine (4) and a removal part (6) for the veneer pieces (3) from the pallets (2) with an ejection device (45), a folding device (46) and a transport device (47).

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Beladeteil (1) eine Zuführtransportvorrichtung (9) sowie eine mit Scheiben (13) versehene Schwenkvorrichtung (12) mit einer Ausstossvorrichtung (15) aufweist. 4. Device according to claim 3, characterized in that the loading part (1) has a feed transport device (9) and a swivel device (12) provided with disks (13) with an ejection device (15).

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Palette (2) auf der Oberseite Distanzbolzen (16) und auf der Unterseite mindestens eine Zahnstange (19) aufweist, wobei jeweils eine im Beladeteil (1) und Entnahmeteil (6) angeordnete Schritt-Transportvorrichtung (17) mittels mindestens einer Schnecke (18) in die Zahnstange (19) einer jeweils in diesem Teil befindlichen Palette (2) eingreift. 5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that each pallet (2) on the upper side spacer bolts (16) and on the underside has at least one rack (19), one each in the loading part (1) and removal part (6) arranged step transport device (17) engages by means of at least one screw (18) in the toothed rack (19) of a pallet (2) located in this part.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportmittel (5) für die Paletten (2) einen oberen und einen unteren Kettenförderer (20,21) aufweisen, wobei an jedemEnde der Kettenförderer (20,21) jeweils eine heb- und senkbare Umsetzvorrichtung (22,22a) für die Paletten (2) angeordnet ist. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the transport means (5) for the pallets (2) have an upper and a lower chain conveyor (20, 21), the chain conveyors (20, 21) at each end a lifting and lowering transfer device (22, 22a) for the pallets (2) is arranged.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Eingangsseite des Paletten-Maga-zins (4) eine die Paletten (2) in Schrägstellung bringende Anhe-bevorrichtung (24) und auf der Ausgangsseite eine Absenkvorrichtung (25) angeordnet ist. 7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that on the input side of the pallet magazine (4) a lifting device (24) bringing the pallets (2) into an inclined position and on the output side a lowering device (25 ) is arranged.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Paletten-Magazin (4) obere und untere Führungsschienen (26,56) zur Auflage der Paletten (2) mittels an diesen angeordneten Rollen (35) aufweist. 8. Device according to claim 7, characterized in that the pallet magazine (4) has upper and lower guide rails (26, 56) for supporting the pallets (2) by means of rollers (35) arranged thereon.

9. Einrichtung nach Anspruch7oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangs- und Ausgangsende (28,29) der oberen Führungsschienen (26) mittels Schwenkhebeln (30) verriegelbar ist. 9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the input and output end (28, 29) of the upper guide rails (26) can be locked by means of swivel levers (30).

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Paletten-Magazin (4) in Durchlaufrichtung hin- und herbewegbare Schubstangen (36) angeordnet sind, die mit Kupplungsvorrichtungen (38) versehen sind, deren Anzahl pro Schubstange (36) der Anzahl magazinierbarer Paletten (2) entspricht. 10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that in the pallet magazine (4) back and forth movable push rods (36) are arranged, which are provided with coupling devices (38), the number per push rod (36 ) corresponds to the number of stackable pallets (2).

11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsvorrichtung (38) einen betätigbaren Zylinder (39) aufweist, an dessen Kolbenstange (40) ein in die Palette (2) eingreifendes Kupplungselement (41) angeordnet ist. 11. The device according to claim 10, characterized in that the coupling device (38) has an actuatable cylinder (39), on the piston rod (40) is arranged in the pallet (2) engaging coupling element (41).

12. Einrichtungnach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass wahlweise alle oder nur ein Teil der jeweils im Paletten-Magazin (4) befindlichen Paletten (2) durch die Kupplungsvorrichtung (38) mit den Schubstangen (36) bei deren Vorwärtsbewegung für einen schrittweisen Durchlauf der Paletten (2) verbindbar sind. 12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that optionally all or only a part of the pallets (2) located in each case in the pallet magazine (4) through the coupling device (38) with the push rods (36) during their forward movement for a gradual Passage of the pallets (2) can be connected.

13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kupplungsvorrichtung (38) mit einer Logiksteuerung für die gesamte Einrichtung wirkverbunden ist. 13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that each coupling device (38) is operatively connected to a logic control for the entire device.

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