CH673663A5 - - Google Patents
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Description
BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und auf womit die Betriebsdaten der Wickelmaschine auch über grössere Distanzen ausgewertet werden können. Die Fehlerdiagnose soll möglicherweise für mehrere Maschinen von einem zentralen Ort aus erfolgen können, ohne dass Wartungsper-45 sonai die Maschine überprüft. Diese Aufgabe wird erfin-dungsgemäss mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 bzw. mit einem Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 5 gelöst. Der Ausgangsstecker an der Wickelmaschine erlaubt das Abrufen aller gemessenen Betriebsso daten, die in der Regel in der Form von analogen Signalen anfallen. Diese Signale können nun in der Datensender-Übertragungseinrichtung für die Übertragung in der Übertragungsleitung über grössere Distanzen aufbereitet werden. Die Datenempfänger-Übertragungseinrichtung wandelt die 55 empfangenen Signale um und speist sie in die beim Lieferanten vorhandene Datenvergleichseinrichtung ein. Die. Distanz zwischen dem Standort der Maschine und demjenigen der Datenvergleichseinrichtung spielt dabei praktisch keine Rolle mehr. Als Übertragungsleitung kann das öffent-60 liehe Telefonnetz verwendet werden oder es kann sich um eine fest installierte Leitung handeln, welche ausschliesslich zum Zwecke der Datenübertragung eingesetzt wird. Die Fehlerauswertung erfolgt an der Datenvergleichseinrichtung, indem Abweichungen von den Ist-Betriebsdaten mit den dort 65 gespeicherten Soll-Betriebsdaten auf geeignete Weise angezeigt werden. Der Fachmann, welcher diese Datenauswertung an der Datenvergleichseinrichtung überwacht, ist nun in der Lage, aufgrund der angezeigten Daten dem Bedie DESCRIPTION The invention relates to a device and with which the operating data of the winding machine can also be evaluated over larger distances. The fault diagnosis should possibly be able to be carried out for several machines from a central location without maintenance personnel checking the machine. This object is achieved according to the invention with a device with the features of claim 1 or with a method with the features of claim 5. The output connector on the winding machine allows all measured operating data, which is usually obtained in the form of analog signals, to be called up. These signals can now be processed in the data transmitter transmission device for transmission in the transmission line over large distances. The data receiver transmission device converts the 55 received signals and feeds them into the data comparison device available at the supplier. The. The distance between the location of the machine and that of the data comparison device is practically irrelevant. The public telephone network can be used as the transmission line, or it can be a permanently installed line which is used exclusively for the purpose of data transmission. The error is evaluated on the data comparison device by appropriately displaying deviations from the actual operating data with the target operating data stored there. The person skilled in the art, who monitors this data evaluation on the data comparison device, is now able to inform the operator based on the data displayed
nungspersonal bei der Maschine fernmündlich oder fernschriftlich Korrekturanweisungen zu erteilen. to give corrective instructions to the machine operator by telephone or telex.
Die Vorrichtung kann noch dadurch optimiert werden, dass die Datenvergleichseinrichtung wahlweise an die Daten-empfänger-Übertragungseinrichtung oder direkt an den Ausgangsstecker anschliessbar ist. Auf diese Weise kann eine tragbare Datenvergleichseinrichtung unter Ausschaltung der Übertragungsleitung direkt an der Maschine angeschlossen werden um den gleichen Vergleich zwischen Ist- und Soll-Betriebsdaten vorzunehmen. The device can also be optimized in that the data comparison device can be connected either to the data receiver transmission device or directly to the output connector. In this way, a portable data comparison device can be connected directly to the machine by switching off the transmission line in order to make the same comparison between actual and target operating data.
Schliesslich kann eine weitere Datenvergleichseinrichtung sowohl an den Ausgangsstecker als auch an die Datensender-Übertragungseinrichtung anschliessbar sein, wobei von der Datenempfänger-Übertragungseinrichtung die Soll-Betriebsdaten auf die weitere Datenvergleichseinrichtung übertragbar sind. Die Übertragungsleitung wird in diesem Falle nur dazu verwendet, um die Soll-Betriebsdaten in die Datenvergleichseinrichtung zu übermitteln, welche direkt am Ausgangsstecker der Maschine angeschlossen ist. Ersichtlicherweise werden in einem derartigen Fall die Ist-Betriebsdaten nicht an der Datenvergleichseinrichtung ausgewertet, welche am Ende der Übertragungsleitung angeordnet ist, sondern an derjenigen, welche direkt an der Maschine angeschlossen ist. Finally, a further data comparison device can be connectable both to the output connector and to the data transmitter transmission device, the desired operating data being transferable from the data receiver transmission device to the further data comparison device. In this case, the transmission line is only used to transmit the target operating data to the data comparison device, which is connected directly to the output connector of the machine. Obviously, in such a case, the actual operating data are not evaluated on the data comparison device which is arranged at the end of the transmission line, but on that which is connected directly to the machine.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen und aus der nachstehenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend genauer erläutert. Es zeigen: Further details and advantages of the invention emerge from the drawings and from the description below. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 die erfindungsgemässe Anordnung in schematischer Darstellung, 1 shows the arrangement according to the invention in a schematic representation,
Fig. 2 einen direkten Anschluss der Datenvergleichseinrichtung an der Maschine und Fig. 2 shows a direct connection of the data comparison device to the machine and
Fig. 3 einen direkten Anschluss gemäss Fig. 2, jedoch mit Einspeisung der Soll-Betriebsdaten über die an sich vorhandene Übertragungsleitung. FIG. 3 shows a direct connection according to FIG. 2, but with the supply of the desired operating data via the transmission line which is in itself available.
In Fig. 1 ist eine Schäranlage 1 dargestellt, welche aus der Schärmaschine 2 und dem Schärgatter 3 besteht. Anstelle der Schäranlage könnte es sich auch um eine andere Wickelanlage wie z. B. um eine Zettel- oder Schlichtanlage handeln. In Fig. 1, a warping system 1 is shown, which consists of the warping machine 2 and the warping gate 3. Instead of the warping system, it could also be another winding system such. B. can be a slip or sizing system.
Von den auf dem Schärgatter 3 aufgesteckten Spulen 4 werden die Fäden 5 auf an sich bekannte Weise durch einen Fadenspanner 6 zur Erzeugung einer definierten Fadenspannung gezogen, gelangen anschliessend durch einen Fadenwächter 7 zum Kreuzriet 8 bzw. zum Schärriet 9 und werden anschliessend als Schärband 10 auf der Schärtrommel 11 entlang dem Konus 1 la auf dem zylindrischen Teil 1 lb der Schärtrommel aufgewickelt. Dieser Aufwickelvorgang ist beispielsweise in der eingangs erwähnten DE-A-3 432 276 beschrieben. Das Aufwickeln einer Mehrzahl solcher Schärbänder 10 stellt bereits grosse Anforderungen an die Maschinensteuerung um z. B. eine gleiche Länge aller Bänder, eine gleiche Fadenspannung aller Fäden, einen gleichmässigen Auftrag aller Bänder usw. zu erzielen. From the bobbins 4 attached to the warping gate 3, the threads 5 are drawn in a manner known per se through a thread tensioner 6 to generate a defined thread tension, then pass through a thread monitor 7 to the cross reed 8 or the warp reed 9 and then become a warping band 10 the warping drum 11 is wound along the cone 1 la on the cylindrical part 1 lb of the warping drum. This winding process is described, for example, in DE-A-3 432 276 mentioned at the beginning. The winding of a plurality of such warping belts 10 already places great demands on the machine control, e.g. B. to achieve the same length of all tapes, the same thread tension of all threads, an even application of all tapes, etc.
Nach dem durchgeführten Schären folgt der Bäumprozess, in dem alle aufgewickelten Bänder gemeinsam von der Schärtrommel 11 abgewickelt und auf den Kettbaum 12 in der Bäumvorrichtung 13 aufgewickelt werden. Auch hier sind wiederum mehrere textiltechnische Forderungen zu erfüllen, wie z. B. gleichmässiger Bäumzug, konstante Bäumgeschwindigkeit usw. Neben dem bereits vorhandenen Betriebsprogramm für den Ablauf des Schär- und Bäumprozesses, werden prozessspezifische Daten an den Eingabestationen 25 und 26 über eine Tastatur in den vorhandenen Prozessor eingegeben. After the warping has been carried out, the tree-making process follows, in which all the tapes wound up are unwound together from the warping drum 11 and wound onto the warp beam 12 in the tree-making device 13. Again, several textile requirements are to be met, such as. B. steady tree pull, constant tree speed, etc. In addition to the existing operating program for the execution of the warping and treeing process, process-specific data are entered at the input stations 25 and 26 via a keyboard in the existing processor.
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Alle Betriebsdaten der Schärmaschine wie z. B. Drehzahl der Schärtrommel 11, gemessene Fadenspannung usw. werden laufend ermittelt bzw. abgespeichert und gelangen als analoge Signale an den Ausgangsstecker 14. An diesen 5 Stecker kann nun eine Datensender-Übertragungseinrichtung 15 angeschlossen werden, die im vorliegenden Fall ein als Akustikkoppler ausgebildetes Modem ist. Mit Hilfe der kundenseitigen Telefonstation 16 wird über das öffentliche Fernsprechnetz eine Verbindung zur lieferantenseitigen io Telefonstation 18 hergestellt. Letztere ist ebenfalls mit einer als Modem ausgebildeten Datenempfänger-Übertragungsein-richtung 19 verbunden. Das Modem 19 wiederum ist mit der Datenvergleichseinrichtung 20 verbunden, die z. B. als tragbare Rechnereinheit ausgebildet sein kann. 15 Die Soll-Betriebsdaten, welche beim Kunden bei der Herstellung der Schärmaschine 2 eingegeben wurden, sind beim Lieferanten auf einem Datenträger 22 ebenfalls vorhanden. Die in die Datenvergleichseinrichtung 20 eingespeisten Ist-Betriebsdaten 21 werden nun mit den dort gespeicherten Soll-20 Betriebsdaten 23 verglichen, wobei Abweichungen als Fehleranzeige 29 angezeigt werden. Die Fehleranzeige 29 kann beispielsweise auf einem Bildschirm dargestellt oder auf einem Drucker ausgedruckt werden. All operating data of the warping machine such. B. speed of warping drum 11, measured thread tension etc. are continuously determined or stored and arrive as analog signals at the output connector 14. A data transmitter transmission device 15 can now be connected to this 5 connector, which in the present case is a modem designed as an acoustic coupler is. With the help of the customer's telephone station 16, a connection to the supplier's telephone station 18 is established via the public telephone network. The latter is also connected to a data receiver transmission device 19 designed as a modem. The modem 19 in turn is connected to the data comparison device 20 which, for. B. can be designed as a portable computer unit. 15 The target operating data, which the customer entered during the manufacture of the warping machine 2, are also available on the data carrier 22 at the supplier. The actual operating data 21 fed into the data comparison device 20 are now compared with the target 20 operating data 23 stored there, deviations being displayed as an error display 29. The error display 29 can, for example, be displayed on a screen or printed out on a printer.
Die Datenvergleichseinrichtung 20 ist mit einer Eingabeta-25 statur 28 versehen, über welche prozessspezifische variable Grössen wie z. B. Fadenstärke, Anzahl Fäden, Kettlänge usw. eingegeben werden können. Es handelt sich dabei um die Daten, die vor jedem Arbeitsbeginn auch an den Eingabestationen 25 und 26 einzugeben sind. Diese Daten können vom 30 maschinenseitigen Bedienungspersonal über eine zweite Telefonstation 24 an der Maschine bzw. 27 beim Lieferanten dem Fachmann mitgeteilt werden, der an der Datenvergleichseinrichtung 20 die Datenauswertung vornimmt. In einem derartigen Fall würde über die Übertragungsleitung 17 35 nur die Übertragung der nicht prozessspezifischen Daten erfolgen. Es wäre aber auch denkbar, dass die an den Eingabestationen 25 und 26 eingegebenen prozessspezifischen Daten ebenfalls über den Ausgangsstecker 14 abrufbar sind. The data comparison device 20 is provided with an input keyboard 28, via which process-specific variable sizes such as, for. B. thread size, number of threads, warp length, etc. can be entered. This is the data that must also be entered at the input stations 25 and 26 before each start of work. This data can be communicated to the specialist by the 30 machine-side operating personnel via a second telephone station 24 on the machine or 27 at the supplier, who carries out the data evaluation on the data comparison device 20. In such a case, only the non-process-specific data would be transmitted via the transmission line 17 35. However, it would also be conceivable that the process-specific data entered at the input stations 25 and 26 can also be called up via the output connector 14.
Das lieferantenseitige Fachpersonal ist nun in der Lage, 40 aus der Fehleranzeige 29 eine Diagnose über das Maschinenverhalten zu stellen, so dass den Maschinenbedienern mitgeteilt werden kann, welche Elemente defekt sind, ausgewechselt werden müssen oder neu zu justieren sind. Diese Fehleranzeige bezieht sich nicht nur auf den elektronischen Teil, 45 sondern sie erlaubt auch die Überwachung von elektrome-chanischen Einheiten wie Schalterfunktionen, Schalterstellungen, sowie die elektropneumatische oder elektrohydrau-lische Systemüberwachung. Es kann festgestellt werden, ob Baueinheiten wie z. B. Schalter, Relais, ganze Printplatten so usw. ausgetauscht werden müssen. Ersichtlicherweise können so sofort nach dem Auftreten einer Störung beim grössten Teil aller Störfälle ohne grosse Kosten die richtigen Massnahmen getroffen werden. The specialist personnel on the supplier's side are now able to make 40 a diagnosis of the machine behavior from the error display 29, so that the machine operators can be informed which elements are defective, have to be replaced or have to be readjusted. This error display does not only refer to the electronic part, 45 but also allows the monitoring of electromechanical units such as switch functions, switch positions, as well as the electropneumatic or electrohydraulic system monitoring. It can be determined whether units such. B. switches, relays, entire printed circuit boards, etc. must be replaced. Obviously, the correct measures can be taken immediately after the occurrence of a malfunction in the majority of all malfunctions.
In Fig. 2 ist schematisch dargestellt, wie die Datenver-55 gleichseinrichtung 20 unter Umgehung der Übertragungsleitung 17 auch direkt an den Ausgangsstecker 14 angeschlossen werden kann. Diese Anschlussmöglichkeit erlaubt es, dem beim Kunden anwesenden lieferantenseitigen Fachmann, die Datenauswertung unmittelbar an Ort und Stelle selbst 60 vorzunehmen. Ohne detaillierte Untersuchung der Schärmaschine 2 kann so die gleiche Datenauswertung vorgenommen werden, wie über viele Kilometer mit Hilfe der Übertragungsleitung 17. Voraussetzung ist allerdings, dass der Datenträger 22 mit den Soll-Betriebsdaten 23 ebenfalls vorhanden 65 ist. 2 schematically shows how the data comparison device 20 can also be connected directly to the output connector 14 bypassing the transmission line 17. This connection option enables the supplier-side specialist present at the customer to carry out the data evaluation himself 60 on the spot. Without a detailed examination of the warping machine 2, the same data evaluation can be carried out as over many kilometers using the transmission line 17. However, the prerequisite is that the data carrier 22 with the desired operating data 23 is also present 65.
Für den Fall, dass dieser Datenträger mit den Soll-Betriebs-daten an Ort und Stelle nicht vorhanden ist, kann die am Ausgangsstecker 14 angeschlossene Datenvergleichseinrich- In the event that this data carrier with the desired operating data is not available on site, the data comparison device connected to the output connector 14 can be set up.
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tung 20' auch noch mit dem maschinenseitigen Modem 15 verbunden werden, um diese Daten von der Datenvergleichseinrichtung 20 am Ende der Übertragungsleitung 17 abzurufen. Diese Anschlussmöglichkeit ist in Fig. 3 dargestellt. Der Vergleich der Soll-Betriebsdaten 23 mit den Ist-Betriebs-daten 21 findet in der maschinenseitig angeschlossenen Datenvergleichseinrichtung 20' statt. device 20 'can also be connected to the machine-side modem 15 in order to call up this data from the data comparison device 20 at the end of the transmission line 17. This connection option is shown in Fig. 3. The comparison of the target operating data 23 with the actual operating data 21 takes place in the data comparison device 20 'connected on the machine side.
Während der Auswertung der Betriebsdaten wird der Arbeitsprozess an der Schärmaschine 2 vorzugsweise eingestellt. Um dem Personal anzuzeigen, dass eine Datenauswertung vorgenommen wird, kann dies beispielsweise an einem Display 30 automatisch angezeigt werden. Störungen im Betriebsablauf können ausserdem automatisch eine Daten-5 Übermittlung zur Datenvergleichseinrichtung 20 auslösen. Auch eine periodische Datenübermittlung bei normalem Betriebsablauf zu bestimmten Zeiten wäre ohne weiteres denkbar, damit die Betriebsabläufe an der Datenvergleichseinrichtung routinemässig überprüft werden können. The work process on the warping machine 2 is preferably set during the evaluation of the operating data. In order to indicate to the staff that data is being evaluated, this can automatically be shown on a display 30, for example. Disruptions in the operating sequence can also automatically trigger a data transmission to the data comparison device 20. Periodic data transmission during normal operating procedures at certain times would also be easily conceivable, so that the operating procedures on the data comparison device can be checked routinely.
B B
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