CH671888A5 - - Google Patents

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CH671888A5
CH671888A5 CH484386A CH484386A CH671888A5 CH 671888 A5 CH671888 A5 CH 671888A5 CH 484386 A CH484386 A CH 484386A CH 484386 A CH484386 A CH 484386A CH 671888 A5 CH671888 A5 CH 671888A5
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CH
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tube
steam feed
seal
cooler
drive sleeve
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CH484386A
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German (de)
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Janke & Kunkel Kg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/08Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs
    • B01D3/085Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs using a rotary evaporator

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Rotationsverdampfer mit einem Rotationsantrieb für einen Verdampferkolben, wobei der Antrieb eine von einem Dampfdurchführungsrohr durchsetzte, mit dem Verdampferkolben gekuppelte Antriebshülse aufweist und wobei das Dampfdurchführungsrohr an seinem einen Ende mit dem Verdampferkolben und am andern Ende mit einem Kühler in Verbindung steht. The invention relates to a rotary evaporator with a rotary drive for an evaporator flask, the drive having a drive sleeve which is penetrated by a steam feed-through tube and coupled to the evaporator piston, and the steam feed-through tube is connected at one end to the evaporator flask and at the other end to a cooler.

Es sind Rotationsverdampfer bekannt, bei denen das Dampfdurchführungsrohr mit dem Antrieb kuppelbar ist und zusammen mit dem angeschlossenen Verdampferkolben mitdreht. Die Abdichtung zwischen den rotierenden und feststehenden Teilen erfolgt hierbei im Übergangsbereich zwischen dem Dampfdurchführungsrohr und dem Kühler od.dgl. Rotary evaporators are known in which the steam feed-through tube can be coupled to the drive and rotates together with the connected evaporator flask. The sealing between the rotating and stationary parts takes place in the transition area between the steam duct and the cooler or the like.

Es sind auch bereits Rotationsverdampfer bekannt, bei denen das Dampfdurchführungsrohr fest mit dem Kühler bzw. einem Zwischenstück verbunden ist. Nachteilig ist hierbei, dass bei diesem Rotationsverdampfer nur noch die speziellen Glasteile mit angeformtem Dampfdurchführungsrohr passen und verwendet werden können. Da in Labors in der Regel für unterschiedliche Anwendungsfälle bereits Glassätze, z.B. Schrägkühler oder Senkrechtkühler, vorhanden sind, würde eine Umstellung auf den vorerwähnten Rotationsverdampfer einen erheblichen Aufwand bedeuten. Rotary evaporators are also already known in which the steam feed-through tube is firmly connected to the cooler or an intermediate piece. The disadvantage here is that with this rotary evaporator, only the special glass parts with a molded-on steam lead-through tube fit and can be used. Because in laboratories, glass sets, e.g. Inclined coolers or vertical coolers are available, a switch to the aforementioned rotary evaporator would mean a considerable effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rotationsverdampfer der eingangs erwähnten Art so auszubilden, dass wahlweise Glassätze (Kühler usw.) mit angeformtem Dampfdurchführungsrohr und auch Glassätze üblicher Ausbildung ohne angeformtes Dampfdurchführungsrohr verwendet werden können. Dabei soll die Umstellung von einem System auf das andere nur einen geringen Aufwand erfordern. The object of the present invention is to design a rotary evaporator of the type mentioned at the outset in such a way that glass sets (coolers, etc.) with a molded-on steam lead-through pipe and also glass sets of conventional design without a molded-on steam lead-through pipe can be used. The changeover from one system to the other should only require little effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemässe Rotationsverdampfer gemäss den Kennzeichnungsmerkmalen des Patentanspruchs 1 ausgebildet. To achieve this object, the rotary evaporator according to the invention is designed in accordance with the characterizing features of patent claim 1.

Bei eingesetztem Dampfdurchführungsrohr können wie bisher übliche Glassätze verwendet werden. Nach dem Entfernen des Dampfdurchführungsrohres durch einfaches Herausziehen, praktisch mit einem «Handgriff», können auch Glassätze, die ein angeformtes Dampfdurchführungsrohr besitzen, angeschlossen werden. Somit ist der erfindungsgemässe Rotationsverdampfer universell für verschiedene Glassysteme einsetzbar. Durch die leichte Umstellbarkeit können diese unterschiedlichen Glassätze wechselweise problemlos verwendet werden. If a steam feed-through tube is used, the usual glass sets can be used. After removing the steam feed-through tube by simply pulling it out, practically with a “handle”, glass sets that have a molded-on steam feed-through tube can also be connected. The rotary evaporator according to the invention can thus be used universally for various glass systems. Due to the easy convertibility, these different glass sets can be used alternately without any problems.

Vorteilhafterweise weist das Dampfdurchführungsrohr bei seinem dem Kühler zugewandten Ende, einen radial nach aussen weisenden Ringflansch zur Anlage an einem feststehenden Anschlussteil des Rotationsantriebes auf. An diesem Ringflansch ist das Dampfdurchführungsrohr in einer definierten Einsetzlage gehalten und es ist dadurch auch eine stirnseitige Anschlussstelle zum Verbinden und Abstützen gegenüber dem Kühler vorhanden. Ein solches Dampfdurchführungsrohr, bestehend aus einem zylindrischen Rohr mit einem Ringflansch, ist auch einfach herstellbar. At its end facing the cooler, the steam feed-through pipe advantageously has a radially outward-pointing ring flange for contacting a fixed connecting part of the rotary drive. The steam feed-through tube is held in a defined insertion position on this ring flange and there is therefore also an end-side connection point for connecting and supporting the radiator. Such a steam lead-through tube, consisting of a cylindrical tube with an annular flange, is also easy to manufacture.

Zweckmässigerweise trägt die äussere Stirnseite des Ringflansches des Dampfdurchführungsrohres eine Dichtung, z.B. eine Flachdichtung oder eine vorzugsweise in eine Ringnut eingesetzte O-Ringdichtung, die in Betriebslage an der Stirnseite des Kühler-Anschlussstückes anliegt. Dies ergibt auf einfache Weise eine gute Abdichtung zwischen den relativ zueinander ruhenden Teilen. The outer end face of the ring flange of the steam feed-through pipe expediently carries a seal, e.g. a flat seal or an O-ring seal, preferably inserted into an annular groove, which in the operating position rests against the end face of the radiator connecting piece. In a simple manner, this results in a good seal between the parts resting relative to one another.

Eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsge-mässen Dampfdurchführungsrohres sieht vor, dass dieses eine über den Ringflansch hinausgehende, in Betriebsstellung in den Kühler hineinragende Verlängerung aufweist. Dadurch kann die Lage der Dampfeintrittsstelle in den Küh2 A modified embodiment of the steam lead-through pipe according to the invention provides that it has an extension which extends beyond the ring flange and projects into the cooler in the operating position. As a result, the position of the steam entry point in the cooler 2

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lerbereich variiert werden, wobei die Länge dieser Verlängerung je nach Anwendungsfall unterschiedlich sein kann. Dadurch ist auch die Anpassbarkeit und Variationsmöglichkeit in Verbindung mit der Auswechselbarkeit des erfindungsge-mässen Dampfdurchführungsrohres wesentlich erweitert. The range can be varied, the length of this extension can vary depending on the application. As a result, the adaptability and the possibility of variation in connection with the interchangeability of the steam lead-through pipe according to the invention is significantly expanded.

Zweckmässigerweise weist die mit dem Rotationsantrieb gekuppelte Antriebshülse einen über das dem Verdampferkolben zugewandte Ende des Dampfdurchführungsrohres überstehenden, rohrförmigen Mitnehmer mit einem Anschlussende, insbesondere einem Kegelschliff oder einem Gewinde zum Verbinden mit dem Verdampferkolben auf. Die Antriebshülse und der Mitnehmer einerseits und das eingesetzte Dampfdurchführungsrohr andererseits sind dabei koaxial zueinander angeordnet, wobei der Mitnehmer das Verdampferkolben-seitige Ende des Dampfdurchführungsrohres überragt und als Anschluss für den Verdampferkolben dient. The drive sleeve coupled to the rotary drive expediently has a tubular driver protruding beyond the end of the steam feed-through tube facing the evaporator piston, with a connection end, in particular a conical grinding or a thread, for connecting to the evaporator piston. The drive sleeve and the driver, on the one hand, and the steam feed-through tube used, on the other hand, are arranged coaxially to one another, the driver projecting beyond the end of the steam feed-through tube on the evaporator piston side and serving as a connection for the evaporator piston.

Dabei ist zweckmässigerweise vorgesehen, dass die Antriebshülse und/oder der Mitnehmer wenigstens eine etwa radial nach innen weisende, an dem eingesetzten Dampfdurchführungsrohr anliegende Dichtung, vorzugsweise eine Ringlippendichtung trägt. Diese Dichtung bildet somit eine Schleifdichtung zwischen den sich rotierend bewegenden Teilen und dem feststehenden Dampfdurchführungsrohr. Auch die Dichtung dreht mit der Antriebshülse und dem Mitnehmer mit. It is expediently provided that the drive sleeve and / or the driver carries at least one approximately radially inward-pointing seal that bears against the steam feed-through tube used, preferably an annular lip seal. This seal thus forms an abrasive seal between the rotating parts and the fixed steam duct. The seal also rotates with the drive sleeve and the driver.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung in Ausführungsbeispielen näher erläutert. Additional embodiments of the invention are listed in the further subclaims. The invention with its essential details is explained in more detail with reference to the drawing in exemplary embodiments.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Rotationsverdampfers, 1 is a side view of a rotary evaporator,

Fig. 2 eine Längsschnittdarstellung im Bereich eines Rotationsantriebes mit eingesetztem Dampfdurchführungsrohr, 2 is a longitudinal sectional view in the area of a rotary drive with an inserted steam feed-through tube,

Fig. 3 eine halbseitig im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines Dampfdurchführungsrohres und Fig. 3 is a half-sided side view of a steam feed-through tube and

Fig. 4 eine gegenüber Fig. 3 abgewandelte Ausführungsform eines Dampfdurchführungsrohres in halbseitiger Längsschnittdarstellung. Fig. 4 shows a modified embodiment of a steam feed-through tube in half-sided longitudinal section.

Ein in Fig. 1 gezeigter Rotationsverdampfer 1 weist im wesentlichen einen Rotationsantrieb 2 für einen Verdampferkolben 3, einen Kühler 4, ein Zwischen- oder Anschlussstück 5 sowie einen Auffangkolben 6 auf. Der Rotationsantrieb 2 ist am oberen Ende eines Statives 7 angebracht. Während des Betriebes taucht der Verdampferkolben 3 in ein hier nicht dargestelltes Heizbad ein. A rotary evaporator 1 shown in FIG. 1 essentially has a rotary drive 2 for an evaporator piston 3, a cooler 4, an intermediate or connecting piece 5 and a collecting piston 6. The rotary drive 2 is attached to the upper end of a tripod 7. During operation, the evaporator flask 3 is immersed in a heating bath (not shown here).

Zwischen dem im Betrieb rotierenden Verdampferkolben 3 und dem Anschlussstück 5 auf der anderen Seite des Rotationsantriebes 2 ist ein Dampfdurchführungsrohr 8 angeordnet, das in Fig. 2 in Einbaulage und in den Fig. 3 u. 4 in unterschiedlichen Ausführungsformen einzeln dargestellt ist. Between the evaporating flask 3 rotating during operation and the connecting piece 5 on the other side of the rotary drive 2, a steam feed-through pipe 8 is arranged, which is shown in FIG. 2 in the installed position and in FIGS. 4 is shown individually in different embodiments.

Auf der einen Seite (im Ausführungsbeispiel rechts) des Rotationsantriebes 2 ist der Verdampferkolben 3 angeschlossen, während auf der gegenüberliegenden Seite des Antriebes das Anschlussstück 5 für den Kühler 4 bzw. den Auffangkolben 6 angeordnet ist. On one side (in the exemplary embodiment on the right) of the rotary drive 2, the evaporator piston 3 is connected, while on the opposite side of the drive the connection piece 5 for the cooler 4 or the collecting piston 6 is arranged.

Der Antrieb 2 hat eine von einem hier nicht erkennbaren Motor angetriebene Schnecke 9, die mit einem Schneckenrad 10 kämmt, welches drehfest eine Antriebshülse 11 umgreift. Diese Antriebshülse 11 ist am Verdampferkolben-seitigen Ende mit einem koaxial dazu angeordneten Mitnehmer 12 verbunden. In Fig. 2 ist gut erkennbar, dass der Mitnehmer 12 über das eine Ende des Dampfdurchführungsrohres 8 übersteht und ein Anschlussende 13 für den Verdampferkolben 3 hat. Das Anschlussende ist hier als Kegelschliff ausgebildet, es kann jedoch auch eine andere Ausführungsform einer Verbindung z. B. ein Gewinde mit einer Uberwurfmutter vorgesehen sein. Während des Betriebes wird die Rotationsbewegung des Schneckenrades 10 über die Antriebshülse 11 und den Mitnehmer 12 auf den Verdampferkolben 3 übertragen. Erfindungsgemäss ist nun vorgesehen, dass das Dampfdurchführungsrohr von der dem Kühler zugewandten Seite her in die Antriebshülse 11 einsetzbar ist. Die Antriebshülse 11 bildet dabei zwar in gewissem Masse eine Führung für das Dampfdurchführungsrohr 8, jedoch erfolgt keine Kupplung im Sinne einer Rotationsmitnahme des Dampf-durchführungsrohres, so dass dieses während des Betriebes stillsteht. Die Abdichtung gegenüber den rotierenden Teilen The drive 2 has a worm 9 which is driven by a motor which cannot be seen here and which meshes with a worm wheel 10 which rotatably engages around a drive sleeve 11. This drive sleeve 11 is connected at the end of the evaporator piston to a driver 12 arranged coaxially thereto. 2 that the driver 12 protrudes beyond one end of the steam feed-through tube 8 and has a connection end 13 for the evaporator flask 3. The connection end is designed as a conical section, but it can also be another embodiment of a connection z. B. a thread can be provided with a union nut. During operation, the rotational movement of the worm wheel 10 is transmitted to the evaporator piston 3 via the drive sleeve 11 and the driver 12. According to the invention, it is now provided that the steam feed-through tube can be inserted into the drive sleeve 11 from the side facing the cooler. To a certain extent, the drive sleeve 11 forms a guide for the steam feed-through tube 8, but there is no coupling in the sense of a rotational entrainment of the steam feed-through tube, so that it stops during operation. The seal against the rotating parts

11 und 12 erfolgt durch eine mit der Antriebshülse 11 mitlaufenden Ringlippendichtung 14, die mit ihrem Innenrand die Aussenseite des Dampfdurchführungsrohres dichtend beaufschlagt. 11 and 12 takes place by means of an annular lip seal 14 which moves with the drive sleeve 11 and which, with its inner edge, acts sealingly on the outside of the steam lead-through tube.

Die Ringlippendichtung 14, die im wesentlichen durch eine radial orientierte Flachdichtung gebildet sein kann, ist zwischen den einander zugewandten Stirnseiten der miteinander verschraubten Antriebshülse 11 und des Mitnehmers The annular lip seal 14, which can essentially be formed by a radially oriented flat seal, is between the mutually facing end faces of the drive sleeve 11 screwed together and the driver

12 eingesetzt und gehalten. Die eigentliche Dichtlippe steht dann radial nach innen vor. Die Dichtung 14 greift nahe am Verdampferkolben-seitigen Ende des Dampfdurchführungsrohres 8 an, so dass sich für den in Richtung des Pfeiles Pf 1 durchgeleiteten Dampf praktisch keine Zwischenräume bilden. In Fig. 2 ist auch gut erkennbar, dass das innere Einsteckende 15 des Dampfdurchführungsrohres an seinem Aussenrand eine Anfasung aufweist, so dass das Dampfdurchführungsrohr beim Einsetzen gut in die Dichtung einführbar ist und auch diese nicht beschädigt. 12 used and held. The actual sealing lip then protrudes radially inwards. The seal 14 engages close to the end of the steam feed-through tube 8 on the evaporator piston side, so that practically no gaps are formed for the steam passed in the direction of the arrow Pf 1. In Fig. 2 it can also be clearly seen that the inner insertion end 15 of the steam feed-through pipe has a chamfer on its outer edge, so that the steam feed-through pipe can be inserted easily into the seal and does not damage it either.

Das Dampfdurchführungsrohr 8 weist bei seinem dem Kühler zugewandten Ende einen radial nach aussen weisenden Ringflansch 16 auf, der in Betriebsstellung an einer Anschlagfläche innerhalb einer Aufnahmehöhlung 17 eines Anschlussteiles 18 des Rotationsantriebsgehäuses 19 anliegt. An die Aufnahmehöhlung 17 schliesst sich eine im Durchmesser geringere, etwa dem Aussendurchmesser des Dampf-durchführungsrohres entsprechende Durchgangsbohrung 20 an. The steam feed-through tube 8 has at its end facing the cooler a radially outward-pointing ring flange 16 which, in the operating position, bears against a stop surface within a receiving cavity 17 of a connecting part 18 of the rotary drive housing 19. Adjacent to the receiving cavity 17 is a through hole 20 which is smaller in diameter and approximately corresponds to the outside diameter of the steam feed-through tube.

Fig. 2 lässt gut erkennen, dass somit das Dampfdurchführungsrohr 8 insbesondere bei seiner Ringflansch-Anlage und auch durch die Durchgangsbohrung 20 in Position gehalten wird, wobei es sich auch am inneren Einsteckende einerseits an der Antriebshülse 11 und auch an der Dichtung 14 abstützen kann. 2 clearly shows that the steam feed-through tube 8 is thus held in position, in particular in the case of its ring flange system and also through the through-hole 20, it also being able to be supported on the inner insertion end on the one hand on the drive sleeve 11 and also on the seal 14.

Das Dampfdurchführungsrohr 8 kann, wie in Fig. 4 gezeigt, auch eine über den Ringflansch 16 zu dem Kühler hin überstehende Verlängerung 21 aufweisen. Die Länge dieses Überstandes 21 kann je nach den Erfordernissen bemessen sein. Die Verlängerung dient insbesondere dazu, dass die Dampfeintrittsstelle in den Kühlerbereich bei Schrägkühlern variiert werden kann. Nur bei den Schrägkühlern ist insbesondere eine Anpassung an unterschiedliche Dampfkondensationseigenschaften möglich. Dabei kann das Dampfdurchführungsrohr mit seiner Verlängerung 21 auch ganz durch den Kühler hindurch geführt werden, beispielsweise wenn am unteren Ende des Kühlers eine Vacuumpumpe angeschlossen ist. Das Dampfdurchführungsrohr 8 kann somit in unterschiedlichen Ausführungsformen für Schrägkühler oder aber für Senkrechtkühler ausgebildet sein. Die Ausführungsform nach Fig. 3 eignet sich unter anderem für eine Rücklaufdestillation, wo von einem Senkrechtkühler her das Destillat in umgekehrter Richtung wieder in den Verdampferkolben 3 zurückgeführt wird. Aus dem vorgenannten ist erkennbar, dass bereits durch unterschiedliche, leicht auswechselbare Dampfdurchführungsrohre 8 eine Anpassung an unterschiedlichste Anwendungsfälle möglich ist. Darüber hinaus besteht in besonders vorteilhafter Weise auch noch die Möglichkeit, Zwischen- oder Anschlussstücke 5 bzw. Kühler 4 zu verwenden, die bereits ein mitangeformtes The steam feed-through tube 8 can, as shown in FIG. 4, also have an extension 21 projecting beyond the ring flange 16 towards the cooler. The length of this protrusion 21 can be dimensioned according to the requirements. The extension serves in particular to allow the steam entry point into the cooler area in the case of inclined coolers to be varied. Adaptation to different steam condensation properties is only possible with the inclined cooler. The steam lead-through tube with its extension 21 can also be guided completely through the cooler, for example if a vacuum pump is connected to the lower end of the cooler. The steam lead-through tube 8 can thus be designed in different embodiments for inclined coolers or for vertical coolers. The embodiment according to FIG. 3 is suitable, inter alia, for a reflux distillation, where the distillate is fed back into the evaporating flask 3 in the opposite direction from a vertical cooler. It can be seen from the above that an adaptation to a wide variety of applications is already possible through different, easily exchangeable steam feed-through tubes 8. In addition, there is also the possibility, in a particularly advantageous manner, of using intermediate or connecting pieces 5 or coolers 4 which already have an integral part

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Dampfdurchführungsrohr aufweisen. In diesem Falle wird das in Fig. 2 in die Antriebshülse 11 eingreifende, praktisch einen Adapter bildende Dampfdurchführungsrohr 8 entfernt und es kann dann das mit dem angeformten Dampfdurchführungsrohr versehene Glasteil direkt eingesetzt werden. Somit ist die schon erheblich erweiterte Anpassbarkeit durch Variation des Dampfdurchführungsrohres selbst noch weiter vergrössert. Have steam duct. In this case, the steam feed-through tube 8 engaging in the drive sleeve 11 and practically forming an adapter is removed in FIG. 2 and the glass part provided with the molded-on steam feed-through tube can then be used directly. Thus, the already considerably expanded adaptability is even further increased by varying the steam feed-through pipe.

Die radial orientierte Aussenstirnseite des Ringflansches 16 ist im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 und 4 als plane Fläche ausgebildet, die als Auflage für eine Flachdichtung 22 dient, gegen die von aussen die Stirnseite des Zwischenstük-kes 5 für den Kühler 4 anliegt. Das Anschlussende dieses Zwischenstückes 5 weist einen Haltbund 23 auf, der von einer Überwurfmutter 24 übergriffen und gegen den Ringflansch 16 gehalten wird. Das die Aufnahmehöhlung 17 für den Ringflansch 16 und zum Teil auch für den Haltebund 23 aufweisende Anschlussteil 18 trägt ein Aussengewinde 25, in das die Überwurfmutter 24 eingreifen kann. The radially oriented outer end face of the ring flange 16 is formed in the exemplary embodiment according to FIGS. 2 and 4 as a flat surface which serves as a support for a flat seal 22 against which the end face of the intermediate piece 5 for the cooler 4 abuts from the outside. The connection end of this intermediate piece 5 has a retaining collar 23 which is overlapped by a union nut 24 and held against the ring flange 16. The connection cavity 18 which has the receiving cavity 17 for the ring flange 16 and in some cases also for the retaining collar 23 has an external thread 25 into which the union nut 24 can engage.

Anstatt einer Flachdichtung 22 könnte auch eine oder mehrere O-Ringdichtungen 26 vorgesehen sein, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Zur Aufnahme einer solchen O-Ringdichtung ist dann in der Anschlussstirnseite des Ringflansches 16 eine umlaufende Ringnut 27 vorgesehen. In Fig. 2 ist noch gut erkennbar, dass die Antriebshülse 11 innerhalb des Rotationsantriebsgehäuses 19 in Wälzlagern 28 gelagert ist. Instead of a flat seal 22, one or more O-ring seals 26 could also be provided, as indicated in FIG. 3. To accommodate such an O-ring seal, a circumferential annular groove 27 is then provided in the connection face of the ring flange 16. In FIG. 2 it can also be clearly seen that the drive sleeve 11 is mounted in roller bearings 28 within the rotary drive housing 19.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (8)

671 888 PATENTANSPRÜCHE671 888 PATENT CLAIMS 1. Rotationsverdampfer mit einem Rotationsantrieb für einen Verdampferkolben, wobei der Antrieb eine von einem Dampfdurchführungsrohr durchsetzte, mit dem Verdampferkolben gekuppelte Antriebshülse aufweist und wobei das Dampfdurchführungsrohr an seinem einen Ende mit dem Verdampferkolben und am andern Ende mit einem Kühler in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfdurchführungsrohr (8) in die Antriebshülse (11) kupplungsfrei hineinragt und in Betriebslage feststeht und von der Kühlerseite her in die Antriebshülse (11) einsetzbar und entnehmbar ist. 1. A rotary evaporator with a rotary drive for an evaporator flask, the drive having a drive sleeve which is penetrated by a steam feed-through tube and is coupled to the evaporator piston, and the steam feed-through tube is connected at one end to the evaporator flask and at the other end to a cooler, characterized in that that the steam feed-through tube (8) projects into the drive sleeve (11) without a clutch and is fixed in the operating position and can be inserted and removed from the cooler side into the drive sleeve (11). 2. Rotationsverdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfdurchführungsrohr (8) bei seinem dem Kühler zugewandten Ende einen radial nach aussen weisenden Ringflansch (16) zur Anlage an einem feststehenden Anschlussteil (18) des Rotationsantriebes (2) aufweist. 2. Rotary evaporator according to claim 1, characterized in that the steam feed-through tube (8) has at its end facing the cooler a radially outwardly facing annular flange (16) for abutment against a fixed connecting part (18) of the rotary drive (2). 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dampfdurchführungsrohr (8) einen über den Ringflansch (16) hinausgehende, in Betriebsstellung gegebenenfalls in den Kühler (4) hineinragende Verlängerung (21) aufweist. 3, characterized in that the steam feed-through pipe (8) has an extension (21) which extends beyond the ring flange (16) and in the operating position may protrude into the cooler (4). 3. Rotationsverdampfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Stirnseite des Ringflansches des Dampfdurchführungsrohres (8) eine Dichtung, z.B. eine Flachdichtung (22) oder eine vorzugsweise in eine Ringnut (27) eingesetzte O-Ringdichtung (26) trägt, die in Betriebslage an der Stirnseite eines Kühler-Anschlussstückes (5) anliegt. 3. Rotary evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that the outer end face of the ring flange of the steam feed-through tube (8) has a seal, e.g. carries a flat seal (22) or an O-ring seal (26), which is preferably inserted into an annular groove (27) and, in the operating position, bears against the end face of a radiator connecting piece (5). 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Rotationsantrieb (2) gekuppelte Antriebshülse (11) einen über das dem Verdampferkolben (3) zugewandte Ende des Dampfdurchführungsrohres (8) überstehenden, rohrförmigen Mitnehmer (12) mit einem Anschlussende, insbesondere einem Kegelschliff oder einem Gewinde zum Verbinden mit dem Verdampferkolben (3) aufweist. 4, characterized in that the drive sleeve (11) coupled to the rotary drive (2) has a tubular driver (12) which projects beyond the end of the steam feed-through tube (8) facing the evaporator flask (3) and has a connection end, in particular a conical grinding or a thread for connecting to the evaporator flask (3). 4. Rotationsverdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4. Rotary evaporator according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebshülse (11) und/ oder der Mitnehmer (12) wenigstens eine etwa radial nach innen weisende, an dem eingesetzten Dampfdurchführungsrohr (8) anliegende Dichtung, vorzugsweise eine Ringlippendichtung (14) trägt. 5, characterized in that the drive sleeve (11) and / or the driver (12) carries at least one approximately radially inward-facing seal, which bears against the steam feed-through pipe (8), preferably an annular lip seal (14). 5. Rotationsverdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5. Rotary evaporator according to one of claims 1 to 6. Rotationsverdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6. Rotary evaporator according to one of claims 1 to 7. Rotationsverdampfer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (14) zwischen der Antriebshülse (11) und dem Mitnehmer (12) eingesetzt ist, insbesondere zwischen einander zugewandten Stirnseiten der vorzugsweise miteinander verschraubten Antriebshülse und dem Mitnehmer und dass sich die Dichtung vorzugsweise nahe am Verdampferkolben-seitigen Ende (15) des Dampfdurchführungsrohres befindet. 7. Rotary evaporator according to claim 6, characterized in that the seal (14) between the drive sleeve (11) and the driver (12) is inserted, in particular between mutually facing end faces of the preferably screwed drive sleeve and the driver and that the seal is preferably is located close to the evaporator piston-side end (15) of the steam feed-through tube. 8. Rotationsverdampfer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Kühler (4) zugewandte, feststehende Anschlussteil (18) des Rotationsantriebes eine etwa dem Querschnitt des Ringflansches (16) entsprechende Aufnahmehöhlung (17) zur Aufnahme und Halterung des Ringflansches (16) des Dampfdurchführungsroh-res (8) sowie zumindest eines Teiles eines Anschlussstückes (23) des Kühlers aufweist, an die sich eine im Querschnitt verringerte, etwa dem Aussendurchmesser des Dampfdurchführungsrohres entsprechende, zur Antriebshülse koaxiale Durchgangsbohrung (20) anschliesst. 8. Rotary evaporator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cooler (4) facing fixed connection part (18) of the rotary drive has an approximately the cross section of the ring flange (16) corresponding receiving cavity (17) for receiving and holding the ring flange (16) of the steam lead-through tube (8) and at least a part of a connection piece (23) of the cooler, to which is connected a through-bore (20) which is reduced in cross-section and approximately corresponds to the outside diameter of the steam lead-through tube and is coaxial with the drive sleeve.
CH484386A 1986-12-02 1986-12-04 CH671888A5 (en)

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