Claims (7)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Verfahren zum Verbinden einer Freileitung (5) mit einem Isolator (6), der einen Vorsprung (7) mit einer Bohrung zum Durchstecken eines Bolzens (8) aufweist, wobei die Schenkel (3) einer Schlaufe (1) aus mindestens zwei Drähten (4) um die Freileitung (5) geflochten werden und eine unverwundene Biegestelle (2) der Schlaufe (1) mit dem Vorsprung (7) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte (4) der Schlaufe (1) an der Biegestelle (2) in zwei Gruppen aufgeteilt werden, dass die beiden Gruppen an gegenüberliegenden Seiten des Vorsprungs (7) angeordnet werden, so dass die Biegungsstellen (2) der Gruppen mit der Bohrung des Vorsprungs (7) fluchten, und dass der Bolzen (8) durch die beiden Gruppen und die Bohrung durchgesteckt und gesichert wird.1. A method for connecting an overhead line (5) to an insulator (6), which has a projection (7) with a bore for inserting a bolt (8), the legs (3) of a loop (1) consisting of at least two wires (4) are braided around the overhead line (5) and an untwisted bending point (2) of the loop (1) is connected to the projection (7), characterized in that the wires (4) of the loop (1) at the bending point ( 2) be divided into two groups, that the two groups are placed on opposite sides of the projection (7), so that the bending points (2) of the groups are aligned with the bore of the projection (7), and that the bolt (8) through the two groups and the hole is pushed through and secured.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Schlaufe (1), deren Drähte (4) an der Biegungsstelle (2) in zwei Gruppen aufteilbar sind und einen Bolzen (8) umfasst, an dessen beiden axialen Enden ein Rückhalteelement (9) angeordnet ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises a loop (1), the wires (4) at the bending point (2) can be divided into two groups and a bolt (8), at the two axial Ends a retaining element (9) is arranged.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhalteelemente Sicherungsringe (9) sind, und dass der Bolzen (8) am einen Ende einen runden Kopf und am gegenüberliegenden Ende eine Querbohrung für einen Splint (10) aufweist.3. A device according to claim 2, characterized in that the retaining elements are retaining rings (9) and that the bolt (8) has a round head at one end and a transverse bore for a cotter pin (10) at the opposite end.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine keilförmige Kappe (11) aufweist, die mit ihrem Scheitel vom Isolator (6) abgewandt auf dessen Vorsprung (7) ansetzbar ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that it has a wedge-shaped cap (11) which, with its apex facing away from the insulator (6), can be attached to the projection (7) thereof.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaufe (1) eine gerade Anzahl Drähte (4) aufweist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the loop (1) has an even number of wires (4).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlaufe (1) vier Drähte (4) hat.6. Device according to claim 5, characterized in that the loop (1) has four wires (4).
7. Verbindung hergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gruppen von Drähten (4) der Schlaufe (1) den Bolzen (8) beidseits des Vorsprungs (7) umschlingen.7. Connection made by the method according to claim 1, characterized in that the two groups of wires (4) of the loop (1) loop around the bolt (8) on both sides of the projection (7).
BESCHREIBUNG Das Verfahren gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 wird seit längerer Zeit zum Verbinden einer Freileitung mit einem Isolator verwendet. Bei diesem bekannten Verfahren werden die Isolatoren an den Leitungsmasten montiert und die Leitungen wie folgt mit den Isolatoren verbunden: Die Biegungsstelle einer Schlaufe aus mehreren Einzeldrähten wird in ein Verbindungselement eingelegt. Die wendeiförmig gewundenen Schenkel der Schlaufe werden um einen Abschnitt der Leitung geflochten und hierauf das Verbindungselement mit einem Vorsprung des Isolators verbunden. Das Verbindungselement besteht im wesentlichen aus zwei parallelen Platten mit je einer axialen Bohrung an deren einem Ende und einem zylindrischen Verbindungsteil am andern Ende. Das Verbindungselement ist gewöhnlich einstückig und besteht aus Guss. Die Biegungsstelle der Schlaufe befindet sich zwischen den beiden Platten und umschlingt den zylindrischen Verbindungsteil. Der Vorsprung des Isolators wird zwischen die beiden Platten eingeführt und ein Bolzen durch die Bohrungen der Platten und eine entsprechende Bohrung im Vorsprung durchgesteckt.DESCRIPTION The method according to the preamble of claim 1 has been used for a long time to connect an overhead line to an insulator. In this known method, the insulators are mounted on the pylons and the lines are connected to the insulators as follows: The bending point of a loop made of several individual wires is inserted into a connecting element. The helically wound legs of the loop are braided around a portion of the wire and then the connector is connected to a projection of the insulator. The connecting element essentially consists of two parallel plates, each with an axial bore at one end and a cylindrical connecting part at the other end. The connecting element is usually in one piece and consists of cast iron. The point of bending of the loop is between the two plates and wraps around the cylindrical connecting part. The boss of the insulator is inserted between the two plates and a bolt is pushed through the holes in the plates and a corresponding hole in the boss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das beschriebene Verfahren und die dazu erforderliche Vorrichtung zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Durch diese Ausbildung ist das beschriebene zusätzliche Verbindungselement überflüssig, so dass die Installationskosten erheblich reduziert werden.The object of the invention is to simplify the method described and the device required for it. This object is solved by the characterizing features of claims 1 and 2. With this design, the additional connecting element described is superfluous, so that the installation costs are significantly reduced.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing.
Darin zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Drahtschlaufe,1 a wire loop,
Fig. 2 die Biegungsstelle einer Schlaufe mit zwei Drähten,2 the bending point of a loop with two wires,
Fig. 3 die Biegungsstelle einer Schlaufe mit vier Drähten,3 shows the bending point of a loop with four wires,
Fig. 3a die Biegungsstelle gemäss Fig. 3 mit in zwei Gruppen aufgeteilten Drähten, und3a shows the bending point according to FIG. 3 with wires divided into two groups, and
Fig. 4 die Verbindung einer Leitung mit einem Isolator.4 shows the connection of a line to an insulator.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht die Schlaufe 1 aus mehreren Drähten 4, z.B. aus verzinktem oder aluminiumbeschichtetem Stahl, die miteinander z.B. mittels eines Klebers oder eines Harzes verbunden sind. Die beiden Schenkel 3 der Schlaufe 1 sind wendeiförmig gewunden. An der Biegungsstelle 2 ist die Schlaufe hingegen unverwunden. In Fig. 2 ist die Biegungsstelle 2 einer Schlaufe mit zwei Drähten 4 dargestellt, in Fig. 3 hingegen einer Schlaufe mit vier Drähten. Wie Fig. 3a zeigt, werden die Drähte 4 der Schlaufe an der Biegungsstelle 2 in zwei Gruppen aufgeteilt. In den Zwischenraum zwischen diesen beiden Gruppen wird ein Vorsprung 7 eines Isolators 6 eingeführt, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Wie aus dieser Figur ersichtlich ist, ist das in der Beschreibungseinleitung erwähnte Verbindungselement nicht nötig.As can be seen from Figure 1, the loop 1 consists of a plurality of wires 4, for example made of galvanized or aluminium-coated steel, which are connected to one another, for example by means of an adhesive or a resin. The two legs 3 of the loop 1 are wound helically. At the bending point 2, however, the loop is not twisted. FIG. 2 shows the bending point 2 of a loop with two wires 4, while FIG. 3 shows a loop with four wires. As shown in Fig. 3a, the wires 4 of the loop at the bend 2 are divided into two groups. A projection 7 of an insulator 6 is inserted into the space between these two groups, as shown in FIG. As can be seen from this figure, the connecting element mentioned in the introduction to the description is not necessary.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Schlaufe 1 werden die Drähte 4 im Bereich der Biegungsstelle 2 in zwei Gruppen aufgeteilt. Die beiden Schenkel 3 werden um die Stromleitung 5 herumgeflochten und der Vorsprung 7 des Isolators in den Zwischenraum der beiden Gruppen von Drähten 4 eingeführt, so dass die Biegungsstellen 2 der Gruppen mit der Bohrung des Vorsprungs 7 fluchten. Nun wird ein Rundkopfbolzen 8 mit Sicherungsringen 9 durch die Bohrung gesteckt, so dass die beiden Gruppen von Drähten 4 der Schlaufe 1 den Bolzen 8 beidseits des Vorsprungs 7 umschlingen. Der Bolzen 8 wird mit einem durch eine Querbohrung gesteckten Splint 10 gesichert.In the case of the loop 1 shown in FIG. 1, the wires 4 are divided into two groups in the region of the bending point 2. The two legs 3 are braided around the power line 5 and the protrusion 7 of the insulator is inserted into the space between the two groups of wires 4 so that the bends 2 of the groups are aligned with the bore of the protrusion 7 . A round-headed bolt 8 with retaining rings 9 is now inserted through the hole so that the two groups of wires 4 of the loop 1 loop around the bolt 8 on both sides of the projection 7 . The bolt 8 is secured with a cotter pin 10 inserted through a transverse hole.
Über den Vorsprung 7 ist eine keilförmige Kappe 11 gesteckt, deren Scheitel vom Isolator 6 abgewandt ist. Dies erleichtert das Einführen der Schlaufe 1, weil die Trennung in zwei Gruppen von Drähten automatisch beim Aufdrücken der Schlaufe 1 auf die Kappe 11 erfolgt.A wedge-shaped cap 11 is fitted over the projection 7 , the apex of which faces away from the insulator 6 . This facilitates the insertion of the loop 1, because the separation into two groups of wires takes place automatically when the loop 1 is pressed onto the cap 11.
Für eine gute Lastverteilung ist es zweckmässig, die Schlaufe 1 aus einer geraden Anzahl von Drähten 4 zu bilden.For a good load distribution, it is expedient to form the loop 1 from an even number of wires 4.
22
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
VV
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings