CH669919A5 - - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Manipulieren einer mit einem Einfülldeckel und einer Kippvorrichtung versehenen an einem Kran-Aufhängejoch hängenden Impf-Pfanne für die nach dem bekannten «tundish-cover»-Verfah-ren benannten Behandlung von Flüssigeisen, zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit. The invention relates to a device for manipulating a vaccination pan, which is provided with a filler cap and a tilting device and is attached to a crane suspension yoke, for the treatment of liquid iron named for the known “tundish-cover” method, for the production of spheroidal graphite cast iron.

Mit der deutschen Patentschrift Nr. 2 241 122 ist eine Manipuliereinrichtung für eine gewöhnliche Giesspfanne bekanntgeworden, bei welcher die Giesspfanne von einem an einem Kranhaken hängenden Kranjoch durch zwei ungefähr im Schwerpunkt der Giesspfanne horizontal angeordnete Drehzapfen getragen wird. Die Giesspfanne kann um diese in Drehlagern des Kranjoches gelagerten Drehzapfen gekippt werden. Die Kippbewegung wird durch das Drehen eines Handrades ausgelöst, welches die Kippkraft über ein Winkelgetriebe und ein Schneckengetriebe auf die Giesspfanne überträgt. Das Schneckenrad des Schneckengetriebes ist auf einem der beiden festen Drehzapfen der Giesspfanne fest aufgekeilt und der Drehzapfen selbst ruht in zwei auf beiden Seiten des Schneckenrades angeordneten und vom Kranjoch getragenen Lagern. Mit Hilfe des Kippantriebes kann der ungefähr eine Tonne betragende Inhalt der Giesspfanne mit gleichmässigem Strahl ausgekippt werden. German patent specification No. 2 241 122 discloses a manipulation device for an ordinary ladle, in which the ladle is carried by a crane yoke suspended from a crane hook by two pivot pins arranged approximately horizontally in the center of gravity of the ladle. The ladle can be tilted around these pivots, which are mounted in the pivot bearings of the crane pass. The tilting movement is triggered by turning a handwheel, which transfers the tilting force to the casting ladle via an angular gear and a worm gear. The worm wheel of the worm gear is firmly wedged on one of the two fixed pivots of the casting ladle and the pivot itself rests in two bearings arranged on both sides of the worm wheel and supported by the crane yoke. With the help of the tilt drive, the contents of the ladle, which is approximately one ton, can be dumped with a uniform jet.

Ähnliche Giesspfannen werden für das Veredeln oder Impfen von Flüssigeisen, vor allem zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit eingesetzt. Zu diesem Zweck müssen dem Flüssigeisen vor dem Giessen entsprechende Zusatzstoffe, meist in pulverisierter oder gekörnter Form zugeführt werden. Dabei ist es wichtig, dass diese Zusatzstoffe in der richtigen Dosierung möglichst gleichmässig verteilt und ohne grosse, durch Abbrand, Abdampfen oder Aufschwimmen entstehende Verluste aufgenommen werden. Um dies zu erreichen, ist es bei einem bestimmten Verfahren nötig, der oben beschriebenen Giesspfanne zusätzlich einen speziellen Deckel zuzuordnen, welcher einerseits die obere Öffnung der Giesspfanne satt abschliesst und anderseits ein muldenförmiges Aufnahmegefäss mit einer aussermittig in die Giesspfanne mündenden Auslauföffnung besitzt. Die Form und die Grösse dieser Aufnahmemulde und die Grösse der Auslauföffnung sind so bemessen, dass das Flüssigeisen beim Einfüllen in die Aufnahmemulde in die Giesspfanne ausfliessen kann und gleichzeitig die Auslauföffnung mit Flüssigeisen völlig überdeckt. Die in der Giesspfanne folgende Reaktion zwischen dem Flüssigeisen und den Zusatzstoffen wickelt sich so in einem praktisch hermetisch abgeschlossenen Raum ab, was sich vorteilhaft auf die Qualität der Gusseisenschmelze auswirkt. Eine solche Giesspfanne wird in der Fachsprache auch als Impf-Pfanne bezeichnet. Zum Aufsetzen und zum Abheben eines solchen Einfülldeckels auf die Impf-Pfanne, bzw. von der Impf-Pfanne, sind natürlich zusätzliche Einrichtungen erforderlich, die nach Möglichkeit den Zeitaufwand verkleinern und den Kraftaufwand vereinfachen. Similar ladles are used for refining or inoculating liquid iron, especially for the production of spheroidal graphite cast iron. For this purpose, appropriate additives, usually in powdered or granular form, must be added to the liquid iron before casting. It is important that these additives are distributed as evenly as possible in the correct dosage and are absorbed without any major losses resulting from combustion, evaporation or floating. To achieve this, it is necessary in a certain method to additionally assign a special lid to the ladle described above, which on the one hand closes off the upper opening of the ladle and on the other hand has a trough-shaped receptacle with an outlet opening eccentrically opening into the ladle. The shape and size of this receiving trough and the size of the outlet opening are dimensioned such that the liquid iron can flow into the pouring ladle when it is filled into the receiving trough and at the same time completely covers the outlet opening with liquid iron. The reaction between the liquid iron and the additives that follows in the ladle thus takes place in a practically hermetically sealed space, which has an advantageous effect on the quality of the cast iron melt. Such a ladle is also referred to as a vaccination pan. To place and lift off such a filler cap on the inoculation pan or from the inoculation pan, of course, additional devices are required which, if possible, reduce the time required and simplify the effort.

Durch einen zum 84. Gusseisen-Kongress des AFS 1980 in St. Louis von der QIT-Fer et Titane Inc., Montreal, publizierten Sonderdruck von R.D. Forrest «The progress and industriai acceptance of the covered ladle for ductile iron production» sind einige Ausführungsvarianten solcher Impf-Pfannen mit den zugehörigen Manipuliereinrichtungen bekanntgeworden. Mit den Figuren 1 und 2 dieses Sonderdruckes wird unter anderem eine solche für das «tundish-cover»-Verfahren verwendete Impf-Pfanne mit separatem Einfülldeckel gezeigt. Die Impf-Pfanne besitzt im Boden zwei durch einen Mitteldamm voneinander getrennte Mulden. Das für die Behandlung des Flüssigeisens benötigte Behandlungsmittel, z.B. Ferrosilizium und Magnesium, wird in eine dieser Mulden in einer genau dosierten, auf die Gesamtmenge des Flüssigeisens abgestimmten Menge eingelegt, während der separate Einfülldeckel an einer Wandkonsole in unmittelbarer Nähe des Schmelzofens ruht. Vor dem Auffüllen der Impf-Pfanne mit Flüssigeisen muss der Einfülldeckel von der Wandkonsole abgehoben und auf die Impf-Pfanne aufgesetzt werden. Die von einem an einem Kranhaken hängenden Aufhängejoch getragene Impf-Pfanne wird zu diesem Zweck mit dem Kran in die richtige Höhe gebracht, so dass die Pfanne in horizontaler Richtung unter den auf der Wandkonsole ruhenden Einfülldeckel bewegt werden kann. Dabei ist zu beachten, dass das Auslaufloch des Einfülldek-kels in diejenige Mulde im Boden der Impf-Pfanne mündet, in welcher kein Behandlungsmittel eingefüllt ist. Ein leichtes Anheben der Impf-Pfanne hebt den Einfülldeckel von der Wandkonsole ab und ein anschliessendes horizontales Wegfahren bringt die Impf-Pfanne mit dem aufgesetzten Einfülldeckel von der Wandkonsole weg. So wird die Impf-Pfanne an den Schmelzofen geführt, wo die vorgesehene Menge Flüssigeisen über den Einfülldeckel in die Pfanne eingefüllt wird. Nach Ablauf der Reaktionszeit muss der Einfülldeckel von der Impf-Pfanne wieder entfernt und auf die Wandkonsole aufgesetzt werden, wobei die gleichen Manipulationen wie beim Abheben des Einfülldeckels, aber in umgekehrtem Sinne, nötig sind. Das legierte Flüssigeisen kann nun mit der From a special print by R.D. published by QIT-Fer et Titane Inc., Montreal for the 84th AFS Cast Iron Congress in 1980 in St. Louis. Forrest "The progress and industriai acceptance of the covered ladle for ductile iron production" some versions of such inoculation pans with the associated manipulation devices have become known. FIGS. 1 and 2 of this special print show, among other things, such a vaccination pan used for the “tundish-cover” process with a separate filler cap. The inoculation pan has two troughs separated from each other by a central dam. The treatment agent required for the treatment of the liquid iron, e.g. Ferrosilicon and magnesium are placed in one of these troughs in a precisely dosed amount that is matched to the total amount of liquid iron, while the separate filler cap rests on a wall bracket in the immediate vicinity of the melting furnace. Before filling the inoculation pan with liquid iron, the filler cap must be lifted off the wall bracket and placed on the inoculation pan. For this purpose, the inoculation pan, which is carried by a hanging yoke hanging from a crane hook, is brought to the correct height with the crane, so that the pan can be moved horizontally under the filler cap resting on the wall bracket. It should be noted that the outlet hole of the filling lid opens into the trough in the bottom of the inoculating pan in which no treatment agent is filled. Gently lifting the inoculating pan lifts the filler cap off the wall bracket and then moving it horizontally away brings the inoculating pan with the attached filler cap away from the wall bracket. The inoculating pan is guided to the melting furnace, where the intended amount of liquid iron is poured into the pan via the filler cap. After the reaction time has elapsed, the filler cap must be removed from the inoculating pan and placed on the wall bracket, whereby the same manipulations as when lifting the filler cap, but in the opposite direction, are necessary. The alloyed liquid iron can now be used with the

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Impf-Pfanne direkt in die vorbereiteten Giessformen geleert oder in kleinere zum Vergiessen verwendete Giesspfannen umgeleert werden, wobei zum Klippen der Impf-Pfanne in den meisten Fällen ein am Kran-Aufhängejoch angeordnetes mit einem Handrad betätigbares Kippgetriebe vorgesehen ist. Inoculation pan can be emptied directly into the prepared casting molds or emptied into smaller casting ladles used for pouring, whereby in most cases a tilting gear, which can be actuated by a handwheel and is arranged on the crane suspension yoke, is provided for clipping the inoculation pan.

Ein Nachteil dieser beschriebenen Einrichtungen liegt darin, dass mehrere umständliche und zeitraubende Manipulationen nötig sind, bis eine veredelte Gusseisenschmelze zum Vergiessen bereit ist. Ein weiterer Nachteil liegt noch darin, dass die Giesspfanne mit Hilfe eines Kippgetriebes von Hand gekippt werden muss. A disadvantage of these described devices is that several complicated and time-consuming manipulations are necessary until a refined cast iron melt is ready for casting. Another disadvantage is that the ladle has to be tilted by hand using a tilting gear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Manipulieren einer Impf-Pfanne vorzuschlagen, womit die für die Veredelung und für das Umgiessen der Metallschmelze nötigen Bewegungen der Impf-Pfanne und des Deckels mühelos und zeitsparend ausgeführt werden können. The invention is based on the object of proposing a device for manipulating an inoculating pan, with which the movements of the inoculating pan and the lid required for refining and for casting the molten metal can be carried out effortlessly and in a time-saving manner.

Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen gekennzeichnete Erfindung gelöst. This object is achieved by the invention characterized in the claims.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass der Einfülldeckel ein integrierender Bestandteil der Impf-Pfanne ist und für das Abheben und das Absetzen des Einfülldeckels und zum Kippen der Impf-Pfanne ein spezielles durch einen Elektroflaschen-zug betätigbares Hebelgestänge am Aufhängejoch angeordnet ist, und dass der Kran lediglich für den Transport der Giesspfanne zwischen dem Schmelzofen und der Stelle wo die Behandlungsmittel in die Giesspfanne eingefüllt werden bzw. wo die Reaktion zwischen dem Flüssigeisen und den Behandlungsmitteln stattfindet. Ein weiterer Vorteil liegt noch darin, dass die einfache Konstruktion der Impf-Pfanne und der einfache Aufbau der Beton-Auskleidung ein Aus-stossen einer zu ersetzenden Auskleidung aus dem Stahlmantel mit einer am Fuss der Impf-Pfanne ansetzbaren Aus-stoss-Vorrichtung ermöglicht und der Stahlmantel für das Vergiessen einer neuen Betonauskleidung wieder verwendbar ist. The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the filler cap is an integral part of the inoculating pan and for lifting and removing the filler cap and for tilting the inoculating pan a special lever linkage that can be actuated by an electric bottle train Hanging yoke is arranged, and that the crane only for the transport of the ladle between the melting furnace and the place where the treatment agents are poured into the ladle or where the reaction between the liquid iron and the treatment agents takes place. Another advantage lies in the fact that the simple construction of the inoculation pan and the simple construction of the concrete lining allow a lining to be replaced to be ejected from the steel jacket with an ejection device which can be attached to the base of the inoculation pan the steel jacket can be reused for pouring a new concrete lining.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher erläutert wird. Es zeigt: An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing, which is explained in more detail below. It shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die mit geschlossenem Einfülldeckel am Kranhaken und am Aufhängejoch hängende Impf-Pfanne. Fig. 1 shows a vertical section through the inoculating pan hanging with the closed filler cap on the crane hook and on the suspension yoke.

In der Fig. 1 ist mit 1 eine Impf-Pfanne bezeichnet. Die Impf-Pfanne 1 besteht aus einem leicht konischen, aus Stahlblech geschweissten Mantel 1.1 und einem ringförmigen, am Mantelblech angeschweissten Fuss 1.6. Am oberen Teil des Mantels 1.1 sind ein Aufsetzring 1.4 und am Umfang verteilt mindestens drei Zentrierstege 1.5 angeschweisst. Die Innenseite des Mantels 1.1 ist mit einer Betonauskleidung 1.7 versehen, wobei auf den ringförmigen Fuss 1.6 eine Tragplatte 1.3 aus Stahlblech aufgelegt ist. Die Betonauskleidung 1.7 weist im Fussteil einen durchgehenden Damm 1.8 auf, wodurch zwei voneinander unabhängige Einfüllmulden 1.9 entstehen. Die Impf-Pfanne 1 wird von einem Traggurt 3 aufgenommen, an welchem zwei in einer aussermittigen horizontalen Achse 3.1 verlaufende Kippzapfen 3.2 angeordnet sind. Am Aufsetzring 1.4 sind zwei einander gegenüberliegende Anschlagzapfen 4 angeschweisst. Die Mittelachse der Impf-Pfanne 1 wird mit 1.2 bezeichnet. In Fig. 1, 1 denotes a vaccination pan. The inoculating pan 1 consists of a slightly conical jacket 1.1 welded from sheet steel and an annular base 1.6 welded to the jacket sheet. A contact ring 1.4 is welded onto the upper part of the casing 1.1 and at least three centering webs 1.5 are distributed around the circumference. The inside of the jacket 1.1 is provided with a concrete lining 1.7, a support plate 1.3 made of sheet steel being placed on the annular base 1.6. The concrete lining 1.7 has a continuous dam 1.8 in the foot part, whereby two mutually independent filling troughs 1.9 are created. The inoculating pan 1 is received by a carrying belt 3, on which two tilting pins 3.2 are arranged which run in an eccentric horizontal axis 3.1. Two opposing stop pins 4 are welded onto the attachment ring 1.4. The central axis of the vaccination pan 1 is designated 1.2.

Über der Impf-Pfanne 1 ist ein Einfülldeckel 2 vorgesehen. Der Einfülldeckel 2 weist einen Stahlmantel 2.6 mit einer Betonauskleidung 2.7 und einer Deckelführung 2.3 auf. Durch die Betonauskleidung 2.7 wird eine Deckelmulde 2.1 mit einer Auslauföffnung 2.2 zum Auffüllen der Impf-Pfan-ne I mit Flüssigeisen gebildet. Die Deckelführung 2.3 zentriert den Einfülldeckel 2 an den Zentrierstegen 1.5 der Impf- A filler cap 2 is provided over the inoculation pan 1. The filler cap 2 has a steel jacket 2.6 with a concrete lining 2.7 and a cover guide 2.3. The concrete lining 2.7 forms a lid recess 2.1 with an outlet opening 2.2 for filling the inoculating pan I with liquid iron. The cover guide 2.3 centers the filler cap 2 on the centering webs 1.5 of the inoculation

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Pfanne und dient gleichzeitig als Auflage auf dem Aufsatzring 1.4 der Impf-Pfanne 1. Am Stahlmantel 2.6 des Einfülldeckels 2 sind je zwei gegenüberliegende Tragzapfen 2.4 zum Heben oder Senken des Einfülldeckels 2 angeordnet. Die Impf-Pfanne 1 hängt mit den beiden Kippzapfen 3.2 des Traggurtes 3 an einem Kran-Aufhängejoch 7. Das Kran-Aufhängejoch 7 besteht aus einem von zwei Aufhängelaschen 7.2 getragenen Aufhängebolzen 7.1 einer Jochtraverse 7.3 und zwei seitlich neben der Impf-Pfanne 1 angeordneten mit den beiden Enden der Jochtraverse 7.3 verschraubten Seitenschildern 7.9. Je das untere Ende der beiden Seitenschilder 7.9 trägt ein die beiden Kippzapfen 3.2 des Traggurtes 3 der Impf-Pfanne 1 aufnehmendes Zapfenlager 7.7. An beiden Seitenschildern ist ein mit den Anschlagzapfen 4 der Impf-Pfanne 1 zusammenarbeitender Anschlag 7.8 angeschweisst. An der Jochtraverse 7.3 sind zwei Blechträger 7.4 für die Aufnahme eines Drehzapfens 7.5 und eines Wippenanschlages 7.6 angeordnet. Auf dem Drehzapfen 7.5 lagert das mittlere Drehlager 8.3 einer Wippe 8. An beiden Enden der Wippe 8 befinden sich Gelenke 8.1 und 8.2. Am Gelenk 8.2 ist eine die Jochtraverse 7.3 überragende Quertraverse 9 angelenkt, an welcher an beiden Enden je ein mit einer Zuglasche 10 gelenkig verbundenes Gleitstück 11 angeordnet ist. Die Gleitstücke 11 werden von den Seitenschildern 7.9 des Kran-Aufhängejoches 7 in senkrechter Richtung gleitend geführt und weisen eine mit den Deckel-Tragzapfen 2.4 des Einfülldeckels 2 zusammenarbeitende Abhebegabel 11.1 auf. Am andern Gelenk 8.1 der Wippe 8 ist der Aufhängehaken 12.1 eines Elektroflaschenzuges 12 eingehängt. Der Elektro-flaschenzug 12 weist ein Zugorgan 12.3 und eine Hakenflasche 12.2 auf. Der Haken der Hakenflasche 12.2 ist in einer Zuglasche 6 eingehängt, welche mit einer am Fuss 1.6 der Impf-Pfanne 1 angeschweissten Kippkonsole 5 gelenkig verbunden ist. Mit 2.5 ist die strichpunktiert dargestellte oberste Lage des Einfülldeckels 2 bezeichnet und 12.4 gibt die ebenfalls strichpunktiert dargestellte Lage beim Kippen der Impf-Pfanne 1 an. Die ganze Einrichtung hängt mit dem Aufhängebolzen 7.1 des Kran-Aufhängejoches 7 an einem Kranhaken 13 einer Krananlage. Pan and at the same time serves as a support on the attachment ring 1.4 of the inoculating pan 1. On the steel jacket 2.6 of the filler cap 2, two opposing support pins 2.4 are arranged for lifting or lowering the filler cap 2. The inoculation pan 1 hangs with the two pivot pins 3.2 of the carrying belt 3 on a crane suspension yoke 7. The crane suspension yoke 7 consists of a suspension bolt 7.1 carried by two suspension brackets 7.2, a yoke traverse 7.3 and two arranged laterally next to the inoculation pan 1 the two ends of the yoke traverse 7.3 screwed side plates 7.9. Each of the lower ends of the two side plates 7.9 carries a journal bearing 7.7 which receives the two pivot pins 3.2 of the carrying belt 3 of the inoculating pan 1. A stop 7.8 cooperating with the stop pin 4 of the inoculating pan 1 is welded onto both side plates. Two sheet metal supports 7.4 are arranged on the yoke traverse 7.3 for receiving a pivot 7.5 and a rocker stop 7.6. The middle pivot bearing 8.3 of a rocker 8 is mounted on the pivot 7.5. Joints 8.1 and 8.2 are located at both ends of the rocker 8. On the hinge 8.2, a crossbar 9 projecting above the yoke crossbar 7.3 is articulated, on each of which a slider 11, which is articulated with a pull tab 10, is arranged at both ends. The sliders 11 are slidably guided in the vertical direction by the side plates 7.9 of the crane suspension yoke 7 and have a lifting fork 11.1 which cooperates with the cover support pins 2.4 of the filler cover 2. On the other joint 8.1 of the rocker 8, the suspension hook 12.1 of an electric hoist 12 is suspended. The electric hoist 12 has a pulling element 12.3 and a hook block 12.2. The hook of the hook block 12.2 is suspended in a pull tab 6 which is articulated to a tilting bracket 5 welded to the foot 1.6 of the inoculating pan 1. The uppermost position of the filler cap 2, shown in dash-dotted lines, is designated by 2.5, and 12.4 indicates the position, also shown in dash-dotted lines, when the inoculating pan 1 is tilted. The whole device hangs with the suspension bolt 7.1 of the crane suspension yoke 7 on a crane hook 13 of a crane system.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt: Eine für die Behandlung von Flüssigeisen einsatzbereite, erfxndungsgemässe Einrichtung hängt an einem Kranhaken 13 in der in Fig. 1 dargestellten Lage. Für die erste Manipulation, Einfüllen der Behandlungsmittel in die Impf-Pfanne 1, wird der Elektroflaschenzug 12 für AUF eingeschaltet. Das Zugorgan 12.3 des Elektroflaschenzuges 12 wird vom Elektroflaschenzug 12 aufgewickelt, wobei die Wippe 8 auf der Seite des Elektroflaschenzuges 12 nach unten gezogen wird und sich der Einfülldeckel allmählich von der Impf-Pfanne 1 abhebt. Das gemäss Darstellung auf Fig. 1 rechtsdrehende Moment aus dem Gewicht des Einfülldeckels 2 mal dem zugehörigen senkrechten Wippenabstand zum mittleren Drehlager 8.3 ist kleiner als das linksdrehende Moment aus der an der Hakenflasche 12.2 wirkenden Kippkraft der Impf-Pfanne mal dem zugehörigen senkrechten Wippenabstand zum mittleren Drehlager 8.3. Der Einfülldeckel 2 wird dabei von den an den Seitenschildern 7.9 des Kran-Aufhängejoches 7 in senkrechter Richtung gleitend geführten Abhebegabeln 11.1 an den Tragzapfen 2.4 so weit hochgehoben, bis zwischen Oberkante Impf-Pfanne 1 und der Unterkante Deckelführung 2.3 genügend Spielraum zum Einfüllen des Behandlungsmittels vorhanden ist und der Elektroflaschenzug abgeschaltet werden kann. Das Behandlungsmittel wird in die Mulde 1.9 im Unterteil der Impf-Pfanne 1 eingefüllt, die nicht unter der Auslauföffnung 2.2 des Einfülldeckels 2 liegt. Zum Einfüllen des Flüssigeisens in die Impf-Pfanne 1, nach dem bekannten «tundish-cover»-Verfahren, muss der Einfülldeckel wieder geschlossen wer3 The device described above works as follows: A device according to the invention which is ready for use for the treatment of liquid iron hangs on a crane hook 13 in the position shown in FIG. 1. For the first manipulation, filling the treatment agent into the inoculation pan 1, the electric hoist 12 is switched on for OPEN. The traction element 12.3 of the electric hoist 12 is wound up by the electric hoist 12, the rocker 8 on the side of the electric hoist 12 being pulled downward and the filler cap gradually lifting off from the inoculating pan 1. The right-hand torque shown in Fig. 1 from the weight of the filler cap 2 times the associated vertical rocker distance to the central pivot bearing 8.3 is smaller than the left-hand torque from the tilting force of the inoculating pan acting on the hook block 12.2 times the associated vertical rocker distance to the central pivot bearing 8.3. The filler cap 2 is lifted by the lifting forks 11.1 on the side plates 7.9 of the crane suspension yoke 7 in the vertical direction so that there is sufficient clearance between the top edge of the inoculating pan 1 and the bottom edge of the cover guide 2.3 to fill the treatment agent and the electric hoist can be switched off. The treatment agent is poured into the trough 1.9 in the lower part of the inoculation pan 1, which is not below the outlet opening 2.2 of the filler cap 2. To fill the liquid iron into the inoculation pan 1, using the well-known “tundish-cover” process, the filler cap must be closed again3

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den. Der Elektroflaschenzug 12 wird für AB eingeschaltet und der Einfülldeckel 2 senkt sich, genau zentriert durch die Zentrierstege 1.5 der Impf-Pfanne 1, bis die Deckelführung 2.3 am Aufsetzring 1.4 der Impf-Pfanne 1 satt schliessend aufsteht; der Elektroflaschenzug 12 wird ausgeschaltet. Gleichzeitig mit dieser zweiten Manipulation, oder unmittelbar daran anschliessend, wird die ganze Einrichtung mit dem Kran unter die Abstichöffnung eines Schmelzofens geführt. Über den Einfülldeckel 2 wird Flüssigeisen in die Impf-Pfanne 1 eingefüllt, derart, dass das Niveau des Flüssigeisens im Einfülldeckel 2 die Auslauföffnung 2.2 total abschliesst, bevor die unter der Auslauföffnung 2.2 im Fussteil der Impf-Pfanne 1 sich befindende Einfüllmulde 1.9 mit Flüssigeisen aufgefüllt ist. Das Niveau wird anschliessend auf gleicher Höhe gehalten, bis der Einfülldeckel 2 die für die vorgesehene Füllung der Impf-Pfanne 1 erforderliche Menge Flüssigeisen aufgenommen hat. Die beim Überlaufen des Flüssigeisens in die zweite Einfüllmulde 1.9 beginnende Reaktion findet dadurch bei praktisch hermetisch abgeschlossener Impf-Pfanne 1 statt, bei welcher die kleinsten Verluste des the. The electric block and tackle 12 is switched on for AB and the filler cap 2 lowers, centered precisely by the centering webs 1.5 of the inoculating pan 1, until the lid guide 2.3 on the mounting ring 1.4 of the inoculating pan 1 is properly closed; the electric hoist 12 is switched off. Simultaneously with this second manipulation, or immediately afterwards, the entire device is guided with the crane under the tap opening of a melting furnace. Liquid iron is poured into the inoculation pan 1 via the filler cap 2 in such a way that the level of the liquid iron in the filler cap 2 completely closes the outlet opening 2.2 before the filler depression 1.9 located in the foot part of the inoculum pan 1 under the outlet opening 2.2 is filled with liquid iron is. The level is then kept at the same level until the filler cap 2 has taken up the amount of liquid iron required for the intended filling of the inoculating pan 1. The reaction which begins when the liquid iron overflows into the second filling trough 1.9 thus takes place with a practically hermetically sealed inoculation pan 1, in which the smallest losses of the

Behandlungsmittels auftreten und eine einwandfreie Schmelze zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit entsteht. Nach Ablauf der Reaktionszeit ist die Füllung der Impf-Pfanne 1 zum Vergiessen oder zum Umgiessen in eine kleinere Giesspfanne bereit. Zu diesem Zweck muss die vom Kran an die entsprechende Stelle und in die richtige Höhe gebrachte Impf-Pfanne 1 gekippt werden. Der Elektroflaschenzug 12 wird wiederum für AUF eingeschaltet. Der Einfülldeckel 2 wird wie vorstehend beschrieben von der Impf-Pfanne 1 abgehoben. Sobald der Einfülldeckel 2 die oberste in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Lage 2.5 erreicht hat, steht die Wippe 8 am Wippenanschlag 7.6 an. Der Einfülldeckel bleibt in dieser Lage stehen, während der Elektroflaschenzug 12 weiter läuft und nun beginnt, die Impf-Pfanne 1 durch die hochgezogene Hakenflasche 12.2 um die Kippzapfen 3.1 zu kippen. Mit Hilfe des Elektroflaschenzuges 12 kann die Impf-Pfanne 1 nach Wunsch geleert und anschliessend durch Umschalten des Elektroflaschenzuges 12 auf AB in die Ausgangslagen mit abgehobenem oder mit geschlossenem Deckel zurückgeführt werden. Treatment agent occur and a flawless melt for the production of cast iron with nodular graphite arises. After the reaction time has elapsed, the filling of the vaccination pan 1 is ready to be poured or poured into a smaller pouring pan. For this purpose, the inoculation pan 1 brought by the crane into the appropriate place and at the correct height must be tilted. The electric hoist 12 is turned on again for OPEN. The filler cap 2 is lifted off the inoculation pan 1 as described above. As soon as the filler cap 2 has reached the uppermost position 2.5 shown in broken lines in FIG. 1, the rocker 8 is in contact with the rocker stop 7.6. The filler cap remains in this position while the electric hoist 12 continues to run and now begins to tilt the inoculating pan 1 through the hoisted hook block 12.2 around the pivot pin 3.1. With the help of the electric hoist 12, the inoculating pan 1 can be emptied as desired and then be returned to the starting positions with the lid raised or closed by switching the electric hoist 12 to AB.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (5)

669 919 PATENTANSPRÜCHE669 919 PATENT CLAIMS 1. Einrichtung zum Manipulieren einer mit einem Einfülldeckel (2) und einer Kippvorrichtung versehenen an einem Kran-Aufhängejoch (7) hängenden Impf-Pfanne (1) für die nach dem bekannten «tundish-cover»-Verfahren benannten Behandlung von Flüssigeisen, zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit, dadurch gekennzeichnet, dass an einer am Kran-Aufhängejoch (7) kippbar gelagerten Wippe (8) einerends mindestens eine mit dem Einfülldeckel (2) zusammenarbeitende Zuglasche (10) und anderenends ein mit einem Haken am Fuss (1.6) der Impf-Pfanne (1) angelenkten, eine Hub- oder eine Senkbewegung des Einfülldeckels (2) und eine Kippbewegung der Impf-Pfanne (1) ausführbarer Elektroflaschenzug (12) angeordnet ist. 1. Device for the manipulation of a vaccination pan (1) provided with a filler cap (2) and a tilting device hanging on a crane suspension yoke (7) for the treatment of liquid iron named after the known “tundish-cover” method of spheroidal graphite cast iron, characterized in that on a rocker (8) tiltably mounted on the crane suspension yoke (7), at one end at least one pull tab (10) cooperating with the filler cap (2) and the other one with a hook on the foot (1.6) of the Inoculating pan (1) articulated, a lifting or lowering movement of the filler cap (2) and a tilting movement of the inoculating pan (1) executable electric hoist (12) is arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Moment aus dem Gewicht des Einfülldeckels (2) mal den zugehörigen senkrechten Abstand an der Wippe (8) beim Abheben des Einfülldeckels (2) kleiner ist als das Gegenmoment aus der Kippkraft für die Impf-Pfanne (1) mal den zugehörigen senkrechten Abstand an der Wippe. 2. Device according to claim 1, characterized in that the moment from the weight of the filler cap (2) times the associated vertical distance on the rocker (8) when lifting off the filler cap (2) is smaller than the counter moment from the tilting force for the vaccination -Pan (1) times the corresponding vertical distance on the rocker. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine horizontale Kippachse (3.1) der Impf-Pfanne (1) oberhalb des Schwerpunktes und ausserhalb der senkrechten Mittelachse (1.2) der Impf-Pfanne vorgesehen ist, und dass an einem als Auflage des Einfülldeckels (2) dienenden, an der Impf-Pfanne befestigten Aufsatzring (1.4) mindestens ein das Kippmoment der Impf-Pfanne (1) auf mindestens einen Anschlag (7.8) des Aufhängejoches (7) übertragbaren Anschlagzapfen (4) angeordnet ist. 3. Device according to claim 1, characterized in that a horizontal tilting axis (3.1) of the inoculating pan (1) is provided above the center of gravity and outside the vertical central axis (1.2) of the inoculating pan, and in that as a support for the filler cap (2) serving attachment ring (1.4) attached to the inoculation pan, at least one stop pin (4) which can transmit the tilting moment of the inoculation pan (1) to at least one stop (7.8) of the suspension yoke (7) is arranged. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Aufhängejoch (7) ein den Kippweg der Wippe (8) und den Hub des Einfülldeckels (2) begrenzenden Wippenanschlag (7.6) angeordnet ist. 4. Device according to claim 1, characterized in that on the suspension yoke (7) a tilting the rocker (8) and the stroke of the filler cap (2) limiting rocker stop (7.6) is arranged. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der mit dem Einfülldeckel (2) zusammenarbeitenden Zuglasche (10) ein an einem Seitenschild (7.9) des Kran-Aufhängejoches (7) in senkrechter Richtung gleitend geführtes Gleitstück (11) angelenkt ist, und dass das Gleitstück (11) eine mindestens einen Tragzapfen (2.4) des Einfülldeckels (2) aufnehmbare Abhebegabel (11.1) aufweist. 5. Device according to claim 1, characterized in that on the with the filler cap (2) cooperating pull tab (10) on a side plate (7.9) of the crane suspension yoke (7) slidably guided in the vertical direction (11) is articulated, and that the sliding piece (11) has a lifting fork (11.1) which can be received at least one supporting pin (2.4) of the filler cap (2).