CH666838A5

CH666838A5 - MACHINE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURING OF WELDED LUMBAR CARRIERS.

Info

Publication number: CH666838A5
Application number: CH2549/85A
Authority: CH
Inventors: Gerhard Dr Dipl-Ing Ritter; Klaus Dipl-Ing Ritter; Gerhard Dipl-Ing Schmidt
Original assignee: Evg Entwicklung Verwert Ges
Priority date: 1984-06-18
Filing date: 1985-06-17
Publication date: 1988-08-31
Also published as: BE902671A; IT1200646B; ATA198584A; DE3520030A1; DE3520030C2; IT8521184A0; AT381047B

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Maschine zum selbsttätigen Herstellen von geschweissten Gitterträgern, die aus einem Obergurt, zwei parallelen Untergurten und einer zickzackförmigen Ausfachung zwischen dem Obergurt und jedem Untergurt bestehen, mit schrittweise arbeitenden Zuführeinrichtungen und verstellbaren Führungen für das die Gurte bildende Drahtmaterial, kontinuierlich arbeitenden Biegeeinrichtungen zum Herstellen von zickzackförmig gebogenem Ausfachungsmaterial und einer intermittierend arbei- . tenden Schweisseinrichtung mit oberen Elektroden bzw. unteren Elektroden und einer passiven Strombrücke zum Verschweissen der Abbiegestellen der Ausfachungen mit dem Obergut bzw. mit den Untergurten. DESCRIPTION The invention relates to a machine for the automatic production of welded lattice girders, which consist of an upper chord, two parallel lower chords and a zigzag infill between the upper chord and each lower chord, with step-by-step feeding devices and adjustable guides for the wire material forming the straps, continuously operating bending devices for the production of zigzag-shaped infill material and an intermittent working. tendency welding device with upper electrodes or lower electrodes and a passive current bridge for welding the bending points of the infills with the upper material or with the lower chords.

Eine Maschine dieser Gattung ist in der österreichischen Patentschrift 365.486 beschrieben. Bei dieser bekannten Maschine besteht die Schweisseinrichtung aus einem die oberen Scheitelpunkte der zickzackförmigen Ausfachungen mit dem Obergurt verschweissenden oberen Elektrodenpaar und aus einem dagegen in Trägervorschubrichtung um 11h Wellenlängen der Ausfachung versetzten unteren Elektrodenpaar, das im Zusammenwirken mit einer passiven Strombrücke die unteren Scheitelpunkte der beiden Ausfachungen mit je einem der Untergurte verschweisst, wobei die richtige Relativlage der Ausfachungen bezüglich der Gurte durch in gegeneinander versetzte Abbiegestellen der Ausfachung eingreifende Justierfinger gesichert wird. In der genannten österreichischen Patentschrift wird auch angegeben, dass mit dieser bekannten Maschine durch geeignete Verstellung von bezüglich der feststehend angeordneten passiven Strombrücke querverschiebbaren Führungen für den Obergurt und für die Untergurte des Trägers nach Belieben ein vollständig gerader oder auch ein entgegen der unter Belastung zu erwartenden Verformung gekrümmter Träger hergestellt werden kann. A machine of this type is described in the Austrian patent specification 365.486. In this known machine, the welding device consists of an upper electrode pair welding the upper vertices of the zigzag-shaped infills with the upper flange and a lower electrode pair offset by 11 hours wavelengths of the infill in the direction of advancement of the carrier, which, in cooperation with a passive current bridge, also supports the lower vertices of the two infills one of the lower chords is welded, the correct relative position of the infills with respect to the belts being secured by adjusting fingers which engage in mutually offset bending points of the infill. In the aforementioned Austrian patent specification it is also stated that, with this known machine, by means of suitable adjustment of guides for the upper chord and for the lower chords of the carrier which can be displaced with respect to the fixedly arranged passive current bridge, a completely straight or even one against the deformation to be expected under load curved carrier can be produced.

Die Erfahrung hat nun aber gezeigt, dass es Schwierigkeiten bereitet, mit solchen Maschinen Träger herzustellen, die über grosse Längen gerade bleiben. Die Ursache für dieses Verhalten liegt darin begründet, dass die meisten im Handel erhältlichen Drähte keinen genau kreisrunden Querschnitt haben, wobei zusätzlich noch die Hauptträgheitsachsen aufeinanderfolgender Drahtquerschnitte oftmals einen Winkel miteinander einschliessen, die Drähte also überdies in sich verwunden sind. Werden solche unrunde und gegebenenfalls auch noch verwundene Drähte auf Haspeln oder Trommeln aufgewickelt, vor der Verwendung von diesen Haspeln wieder abgezogen und in Rollenrichtgeräten od.dgl. geradegerichtet, um anschliessend einer Trägerschweissma-schine zugeführt zu werden, so werden in den Drähten zum Teil erhebliche innere Spannungen erzeugt, die ihrerseits zu einem Verbiegen oder Verwinden des hergestellten Trägers führen. Experience has shown, however, that it is difficult to manufacture carriers with such machines that remain straight over long lengths. The reason for this behavior is that most of the commercially available wires do not have a precisely circular cross-section, and in addition the main axes of inertia of successive wire cross-sections often form an angle with one another, which means that the wires are also twisted. If such non-round and possibly also twisted wires are wound on reels or drums, they are removed from these reels before use and the like in reel straighteners or the like. straightened, in order to be subsequently fed to a beam welding machine, considerable internal tensions are generated in the wires, which in turn lead to bending or twisting of the beam produced.

Durch Querverstellung der Gurtführungen lässt sich nun bei den bekannten Maschinen der einleitend angegebenen Gattung zwar eine Verwindung des Trägers um seine Längsachse ziemlich wirksam bekämpfen, hingegen ist es schwierig, eine Krümmung der Trägerlängsachse auszugleichen. Bei einer zu diesem Zweck vorgenommenen Relativverschiebung der Führung für die Untergurte gegenüber den Führungen für die Obergurte wird nämlich eine unerwünschte Verwindung des Trägers um seine Längsachse bewirkt, so dass sich Verwindungen und Krümmungen des Trägers nicht voneinander unabhängig beeinflussen lassen. By transverse adjustment of the belt guides, a twisting of the carrier about its longitudinal axis can now be combated quite effectively in the known machines of the type specified in the introduction, but it is difficult to compensate for a curvature of the longitudinal axis of the carrier. If the guide for the lower chords is displaced relative to the guides for the upper chords for this purpose, an undesirable twisting of the carrier about its longitudinal axis is brought about, so that twisting and curvatures of the carrier cannot be influenced independently of one another.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Maschine der einleitend angegebenen Gattung so auszubilden, dass durch gezielt auf den Träger während seiner Herstellung einwirkende äussere Kräfte die Auswirkungen von zu Krümmungen oder Verwindungen des Trägers tendierenden inneren Spannungen besser als bisher behoben werden, dass der fertige Träger gerade und unverwunden aus der Maschine auslaufen kann. The object of the invention is therefore to design a machine of the type specified in the introduction in such a way that the effects of internal stresses tending to curvatures or twists of the carrier are eliminated better than before by means of external forces acting specifically on the carrier during its manufacture, such that the finished carrier can run straight out of the machine.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

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55 55

60 60

65 65

3 3rd

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Da die am Draht auftretenden Unregelmässigkeiten herstellungsbedingt sind, etwa durch Abnützungserscheinungen der Walzgerüste verursacht werden, auf welchen die Drähte erzeugt werden, sind die Unregelmässigkeiten über lange Drahtabschnitte unverändert gleich gross, so dass über lange Trägerabschnitte auch gleiche Grösse der von ihnen verursachten Trägerverformungen zu erwarten ist. Dies begünstigt das erfindungsgemässe Ausgleichen auftretender Fehler. Since the irregularities occurring on the wire are production-related, for example caused by wear and tear on the roll stands on which the wires are produced, the irregularities over long wire sections are of the same size, so that the same size of the beam deformations caused by them can be expected over long beam sections . This favors the compensation of errors that occur according to the invention.

Eine erfindungsgemässe Trägerschweissmaschine der einleitend angegebenen Gattung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisseinrichtung aus zwei um eine Wellenlänge der Ausfachung in Trägervorschubrichtung gegeneinander versetzt angeordneten Paaren von oberen Elektroden und zwei gleichfalls um eine Wellenlänge der Ausfachung in Trägervorschubrichtung gegeneinander versetzt angeordneten Paaren von unteren Elektroden und zwischen diesen angeordneten passiven Strombrücken gebildet ist, wobei die beiden unteren Elektrodenpaare und ihre zugeordneten passiven Strombrücken, in Vorschubrichtung des Trägers gesehen, hinter den beiden oberen Elektrodenpaaren angeordnet sind und zur Führung des Trägers im Bereich über den beiden unteren Elektrodenpaaren eine den Trägerobergurt teilweise umgreifende Führungsschiene vorgesehen ist, und dass Einrichtungen zum Verschwenken der passiven Strombrük-ken jedes unteren Elektrodenpaares um eine in der Symmetrieebene des Trägers liegende Achse sowie Einrichtungen zum unabhängigen Verschieben jedes der beiden Enden der Führungsschiene in einer zur Symmetrieebene des Trägers senkrechten Ebene vorgesehen sind. A carrier welding machine according to the invention of the type specified at the outset is characterized in that the welding device consists of two pairs of upper electrodes, which are offset by a wavelength of the infill in the carrier feed direction, and two pairs of lower electrodes, likewise offset by one wavelength of the infill in the carrier feed direction, and between these arranged passive current bridges is formed, the two lower electrode pairs and their associated passive current bridges, as seen in the feed direction of the carrier, are arranged behind the two upper electrode pairs and a guide rail is provided which partially surrounds the upper carrier belt to guide the carrier in the area above the two lower electrode pairs , and that devices for pivoting the passive current bridges of each lower pair of electrodes about an axis lying in the plane of symmetry of the carrier as well as device htungen for independent displacement of each of the two ends of the guide rail are provided in a plane perpendicular to the plane of symmetry of the carrier.

An Hand eines Ausführungsbeispiels wird nun die Erfindung unter Bezugnahme auf schematische Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Using an exemplary embodiment, the invention will now be described in more detail with reference to schematic drawings. Show it:

Fig. 1 die erfindungswesentlichen Teile einer Träger-schweisseinrichtung in Seitenansicht, 1 shows the essential parts of a carrier welding device according to the invention in side view,

Fig. 2 eine Ansicht zu Fig. 1, in Richtung des Drahtvorschubes gesehen, 2 is a view of FIG. 1, seen in the direction of the wire feed,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Obergurtführung im Bereich der unteren Elektroden, , 3 is a plan view of the upper belt guide in the area of the lower electrodes,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die zwischen den Untergurten des Trägers wirksamen passiven Strombrücken und die Fig. 4 is a plan view of the active current bridges between the lower chords of the carrier and the

Fig. 5 bis 7 schematisch in Draufsicht die bei einer Maschine nach der Erfindung vorgesehenen Verstellmöglichkeiten zum Ausrichten des Trägers. Fig. 5 to 7 schematically in plan view the adjustment options provided in a machine according to the invention for aligning the carrier.

In den Fig. 1 und 2 erkennt man einen Träger aus einem Obergurt 1, zwei parallelen Untergurten 2, 3 und den Obergurt mit jedem der beiden Untergurte verbindenden Ausfachungen 4, 5. Die Ausfachungen 4, 5 sind zickzackförmig gebogene Drähte, die an ihren Scheitelpunkten mit dem Obergurt bzw. einem der beiden Untergurte verschweisst sind. 1 and 2, a carrier can be seen from an upper chord 1, two parallel lower chords 2, 3 and the upper chord with infills 4, 5 connecting each of the two lower chords. The infills 4, 5 are zigzag-shaped wires which are at their apexes are welded to the upper chord or one of the two lower chords.

Zwei Paare von oberen Elektroden 6, 7 und 8, 9 sind längs des Obergurtes 1 um eine Wellenlänge der Ausfachung in der durch einen Pfeil PI angedeuteten Trägervorschubrichtung gegeneinander versetzt angeordnet. Jede der oberen Elektroden 6—9 ist in bekannter Weise über nicht dargestellte, weil für die Erfindung nicht wesentliche Zuleitungen mit einem Ausgang eines Schweisstransformators, z.B. über biegsame Bänder, leitend verbunden. Two pairs of upper electrodes 6, 7 and 8, 9 are staggered along the upper chord 1 by a wavelength of the infill in the carrier advancement direction indicated by an arrow PI. Each of the upper electrodes 6-9 is, in a known manner, not shown because leads with an output of a welding transformer, e.g. via flexible straps, conductively connected.

In Trägervorschubrichtung PI hinter den oberen Elektroden 6 — 9 sind untere Elektrodenpaare 10,11 bzw. 12,13 vorgesehen, welche ihrerseits in Trägervorschubrichtung PI wieder um eine Wellenlänge der Ausfachung gegeneinander versetzt angeordnet sind. Jede dieser Elektroden 10 —13 ist gleichfalls über nicht dargestellte Zuleitungen mit dem Ausgang eines Schweisstransformators leitend verbunden. Lower electrode pairs 10, 11 and 12, 13 are provided in the carrier feed direction PI behind the upper electrodes 6 - 9, which in turn are arranged offset from one another in the carrier feed direction PI by a wavelength of the infill. Each of these electrodes 10-13 is likewise conductively connected to the output of a welding transformer via supply lines, not shown.

Zwischen den parallelen Untergurten 2, 3 ist jeweils im Bereich zwischen den Elektroden 10,11 bzw. 12,13 eine passive Strombrücke 14,15 vorgesehen. Beim Schweissvorgang fliesst im Bereich der unteren Elektroden der Strom daher beispielsweise von der Elektrode 10 durch den Kreuzungspunkt des Untergurtes 2 mit dem Ausfachungsdraht 4 und weiter über die passive Gegenelektrode 14 und den Kreuzungspunkt des Untergurtes 3 mit dem Ausfachungsdraht 5 zur Elektrode 11. A passive current bridge 14, 15 is provided between the parallel lower chords 2, 3 in the area between the electrodes 10, 11 and 12, 13, respectively. During the welding process, the current therefore flows in the region of the lower electrodes, for example from the electrode 10 through the crossing point of the lower chord 2 with the bracing wire 4 and further via the passive counter electrode 14 and the crossing point of the lower chord 3 with the bracing wire 5 to the electrode 11.

Um den nötigen Schweissdruck aufzubringen, ist jede der Elektroden 6—13 gemäss Fig. 2 mittels eines vorzugsweise hydraulisch betätigbaren Arbeitszylinders 20—27 gegen das Schweissgut andrückbar. In order to apply the necessary welding pressure, each of the electrodes 6-13 according to FIG. 2 can be pressed against the weld metal by means of a preferably hydraulically actuated working cylinder 20-27.

Da jeder Gurt jeweils gleichzeitig mit zwei Wellenscheiteln der Ausfachung verschweisst wird, muss der Träger zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schweissvorgängen jeweils um die doppelte Wellenlänge der Ausfachung vorgeschoben werden. Die hiezu erforderlichen Mittel sind dem Fachmann bekannt und deshalb nicht dargestellt. Since each belt is welded simultaneously with two wave crests of the infill, the carrier must be advanced by twice the wavelength of the infill between two successive welding processes. The means required for this are known to the person skilled in the art and are therefore not shown.

Die passiven Strombrücken 14,15 sind erfindungsgemäss mittels Zapfen 31, 32 schwenkbar in Bohrungen einer maschinenfesten Tragplatte 30 gelagert. Jede passive Strombrücke 14, 15 ist gemäss den Fig. 1 und 4 mit einem Stellarm 33 bzw. 34 verbunden, in dem eine von einer Gewindespindel The passive current bridges 14, 15 are, according to the invention, pivotably mounted in bores of a machine-fixed support plate 30 by means of pins 31, 32. 1 and 4, each passive current bridge 14, 15 is connected to an actuating arm 33 or 34, in which one of a threaded spindle

35 bzw. 36 durchsetzte Gewindebuchse 37 bzw. 38 gleichfalls schwenkbar gelagert ist. Die Gewindespindeln 35, 36 durchsetzen überdies ortsfest, jedoch schwenkbar in der Tragplatte 30 gelagerte Gewindebuchsen 39,40. Durch diese Anordnung können die passiven Strombrücken 14,15 im Sinne der Pfeile P2 und P3 in Fig. 4 verschwenkt werden. 35 or 36 penetrated threaded bush 37 or 38 is also pivotally mounted. The threaded spindles 35, 36 also penetrate through fixed, but pivotable in the support plate 30 threaded bushings 39, 40. With this arrangement, the passive current bridges 14, 15 can be pivoted in the direction of the arrows P2 and P3 in FIG. 4.

Im Bereich über den unteren Elektroden 10 —13 ist eine den Obergurt 1 teilweise umgreifende Führungsschiene 45 vorgesehen, die in lotrechter Richtung parallel zu sich selbst verschiebbar an einer Tragschiene 46 gelagert und gegenüber dieser federnd abgestützt ist. Durch die Abfederung wird erreicht, dass gegebenenfalls über den Obergurt 1 überstehende Wellenscheitel der Ausfachungen 4, 5 unter Anheben der Führungsschiene 45 in Richtung zur Tragschiene 46 unter der Führungsschiene 45 unbehindert durchtreten können. Provided in the area above the lower electrodes 10 - 13 is a guide rail 45 which partially surrounds the upper chord 1 and which is mounted in a perpendicular direction parallel to itself on a support rail 46 and is resiliently supported with respect to the latter. As a result of the cushioning, shaft crests of the infills 4, 5, which protrude above the upper chord 1, can pass freely under the guide rail 45 by lifting the guide rail 45 in the direction of the support rail 46.

Zwei Gewindespindeln 47,48, die gemäss Fig. 3 in maschinenfesten Lagern 49—52 unverschieblich gelagert sind, durchsetzen je eine in der Tragschiene 46 schwenkbar und unverschieblich gelagerte Gewindebuchse 53 bzw. 54. Die beiden Enden der Tragschiene und mit ihnen gleichfalls auch die Enden der Führungsschiene 45 können somit durch Betätigen der Gewindespindeln 47,48 im Sinne der Pfeile P4 und P5 in Fig. 3 verschoben werden. 3 in machine-fixed bearings 49-52, each pass through a threaded bushing 53 or 54, which is pivotably and immovably mounted in the mounting rail 46. The two ends of the mounting rail and with them also the ends the guide rail 45 can thus be moved by actuating the threaded spindles 47, 48 in the direction of the arrows P4 and P5 in FIG. 3.

Aus Gründen der einfachen Bedienung sind vorzugsweise an beiden Enden aller beschriebenen Gewindespindeln 35, For reasons of simple operation, all of the threaded spindles 35,

36 und 47,48 Stellräder vorgesehen. 36 and 47.48 adjusting wheels provided.

Die Fig. 5—7 zeigen verschiedene Möglichkeiten der relativen Einstellung der Führungsschiene 45 und der passiven Strombrücken 14, 15. 5-7 show various possibilities for the relative setting of the guide rail 45 and the passive current bridges 14, 15.

In Fig. 5 sind die Strombrücken 14,15 bezüglich der Trägervorschubrichtung PI um entgegengesetzt gerichtete, In FIG. 5, the current bridges 14, 15 are oriented in opposite directions with respect to the carrier feed direction PI,

gleich grosse Beträge verschwenkt. Beim Schweissvorgang werden daher die Untergurte im Sinne eines die Strombrük-ken 14,15 tangential berührenden Kreisbogens gekrümmt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass wegen der stets nur sehr kleinen Verschwenkungen der Strombrücken 14,15 eine schwenkbare Lagerung der Elektroden 10—13 nicht erforderlich ist. equal amounts swung. During the welding process, the lower chords are therefore curved in the sense of a circular arc tangentially touching the current bridges 14, 15. In this context, it should be mentioned that because the current bridges 14, 15 always pivot only very smallly, a pivotable mounting of the electrodes 10-13 is not necessary.

Die Führungsschiene 45 ist gemäss Fig. 5 bezüglich der durch die Schwenkachsen der Strombrücken definierten Symmetrieebene des Trägers in Richtung nach links verschoben. Durch die in Fig. 5 gezeigte Einstellung kann einer Tendenz des Trägers, sich in Trägervorschubrichtung PI nach rechts zu krümmen und sich gleichzeitig derart schräg zu stellen, d.h. zu verwinden, dass die Abstände der Schweiss-stellen der Ausfachung zwischen dem Obergurt 1 und dem 5, the guide rail 45 is shifted towards the left with respect to the plane of symmetry of the carrier defined by the pivot axes of the current bridges. With the setting shown in Fig. 5, a tendency of the wearer to bend to the right in the feed advancing direction PI and at the same time to incline so, i.e. to get over that the distances of the welding points of the infill between the upper chord 1 and the

5 5

10 10th

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20 20th

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4 4th

Untergurt 3 kleiner als zwischen dem Obergurt 1 und dem Untergurt 2 ausfallen, entgegengewirkt werden. Lower chord 3 is smaller than that between the upper chord 1 and the lower chord 2, can be counteracted.

In Fig. 6 ist die Führungsschiene 45 in spitzem Winkel zur Trägersymmetrieebene eingestellt, wodurch eine Tendenz des Trägers, sich im Sinne einer linksgängigen Schraube zu verwinden, entgegengewirkt wird. In Fig. 6, the guide rail 45 is set at an acute angle to the plane of symmetry of the carrier, whereby a tendency of the carrier to twist in the sense of a left-handed screw is counteracted.

Fig. 7 zeigt schliesslich eine weitere Einstellungsmöglichkeit, bei welcher die passiven Strombrücken 14, 15 in gleichem Richtungssinn verschwenkt sind. 7 finally shows a further setting option in which the passive current bridges 14, 15 are pivoted in the same direction.

Allgemein wird sich nach kurzer Probeschweissung mit dem verfügbaren Drahtmaterial die richtige Einstellung finden lassen, bei welcher der Träger aus der Schweissmaschine gerade ausläuft. In general, after a short test welding with the available wire material, the correct setting can be found at which the carrier is just running out of the welding machine.

Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, dass in den Fig. 5 —7 die Strombrücken 14,15 und die Führungsschiene 45 nur symbolisch dargestellt sind. For the sake of completeness, it should also be mentioned that the current bridges 14, 15 and the guide rail 45 are only shown symbolically in FIGS.

5 5

10 10th

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S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

666 838 PATENTANSPRÜCHE666 838 PATENT CLAIMS

1. Maschine zum selbsttätigen Herstellen von geschweiss-ten Gitterträgern, die aus einem Obergurt, zwei parallelen Untergurten und einer zickzackförmigen Ausfachung zwischen dem Obergurt und jedem Untergurt bestehen, mit schrittweise arbeitenden Zuführeinrichtungen und verstellbaren Führungen für das die Gurte bildende Drahtmaterial, kontinuierlich arbeitenden Biegeeinrichtungen zum Herstellen von zickzackförmig gebogenem Ausfachungsmaterial und einer intermittierend arbeitenden Schweisseinrichtung mit oberen Elektroden bzw. unteren Elektroden und einer passiven Strombrücke zum Verschweissen der Abbiegestellen der Ausfachungen mit dem Obergurt bzw. mit den Untergurten, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweisseinrichtung aus zwei um eine Wellenlänge der Ausfachung in Trägervorschubrichtung (PI) gegeneinander versetzt angeordneten Paaren von oberen Elektroden (6, 7; 8, 9) und zwei gleichfalls um eine Wellenlänge der Ausfachung in Trägervorschubrichtung (PI) gegeneinander versetzt angeordneten Paaren von unteren Elektroden (10, 11; 12, 13) und zwischen diesen angeordneten passiven Strombrücken (14, 15) gebildet ist, wobei die beiden unteren Elektrodenpaare (10,11; 12, 13) und ihre zugeordneten passiven Strombrücken (14, 15), in Vorschubrichtung (PI) des Trägers (1—5) gesehen, hinter den beiden oberen Elektrodenpaaren (6, 7; 8, 9) angeordnet sind und zur Führung des Trägers (1 — 5) im Bereich über den beiden unteren Elektrodenpaaren (10,11; 12,13) eine den Trägerobergurt (1) teilweise umgreifende Führungsschiene (45) vorgesehen ist, und dass Einrichtungen (33, 35, 37; 34, 36, 38) zum Verschwenken der passiven Strombrük-ken(14; 15) jedes unteren Elektrodenpaares (10,11; 12, 13) um eine in der Symmetrieebene des Trägers liegende Achse sowie Einrichtungen (47, 53; 48, 54) zum unabhängigen Verschieben jedes der beiden Enden der Führungsschiene (45) in einer zur Symmetrieebene des Trägers (1 — 5) senkrechten Ebene vorgesehen sind. 1. Machine for the automatic manufacture of welded lattice girders, which consist of an upper chord, two parallel lower chords and a zigzag infill between the upper chord and each lower chord, with step-by-step feeding devices and adjustable guides for the wire material forming the straps, continuously working bending devices for Manufacture of zigzag bent infill material and an intermittently working welding device with upper electrodes or lower electrodes and a passive current bridge for welding the bending points of the infills with the upper chord or with the lower chords, characterized in that the welding device consists of two by one wavelength of the infill in Carrier feed direction (PI) mutually offset pairs of upper electrodes (6, 7; 8, 9) and two likewise offset by a wavelength of the infill in the carrier feed direction (PI) pairs of lower electrodes (10, 11; 12, 13) and passive current bridges (14, 15) arranged between them, the two lower pairs of electrodes (10, 11; 12, 13) and their associated passive current bridges (14, 15) in the feed direction (PI) of the carrier Seen (1-5), are arranged behind the two upper pairs of electrodes (6, 7; 8, 9) and one for guiding the carrier (1-5) in the area above the two lower pairs of electrodes (10, 11; 12, 13) The upper guide belt (1) partially surrounds the guide rail (45), and that devices (33, 35, 37; 34, 36, 38) for pivoting the passive current bridges (14; 15) of each lower pair of electrodes (10, 11; 12, 13) around an axis lying in the plane of symmetry of the carrier and means (47, 53; 48, 54) for independently displacing each of the two ends of the guide rail (45) in a plane perpendicular to the plane of symmetry of the carrier (1-5) are.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (45) an einer Tragschiene (46) in lotrechter Richtung parallel zu sich selbst verschiebbar gefedert gelagert ist. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the guide rail (45) is mounted on a support rail (46) in the perpendicular direction parallel to itself slidably mounted.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum unabhängigen Verschieben der Enden der Führungsschiene (45) in Richtung senkrecht zur Symmetrieebene des Trägers (1 — 5) in maschinenfesten Lagern (49, 50; 51, 52) unverschieblich gelagerte Gewindespindeln (47, 48) vorgesehen sind, welche je eine in der Tragschiene (46) drehbar gelagerte Gewindebuchse (53, 54) durchsetzen. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that for independently moving the ends of the guide rail (45) in the direction perpendicular to the plane of symmetry of the carrier (1-5) in machine-fixed bearings (49, 50; 51, 52) threaded spindles mounted immovably (47, 48) are provided which each pass through a threaded bushing (53, 54) rotatably mounted in the mounting rail (46).

4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strombrücken (14,15) mittels in Bohrungen einer maschinenfesten Tragplatte (30) ruhender Zapfen (31, 32) schwenkbar gelagert sind, dass mit den Strombrücken fest verbundene Stellarme (33, 34) und in den Stellarmen schwenkbar gelagerte Gewindebuchsen (37, 38) vorgesehen sind und dass jede dieser Gewindebuchsen (37, 38) und eine zugeordnete, in der Tragplatte (30) ortsfest und schwenkbar gelagerte Gewindebuchse (39,40) von einer Gewindespindel (35, 36) durchsetzt ist. 4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the current bridges (14, 15) are pivotably mounted by means of pins (31, 32) resting in the bores of a machine-fixed support plate (30), that actuating arms firmly connected to the current bridges ( 33, 34) and in the adjusting arms pivotally mounted threaded bushings (37, 38) are provided and that each of these threaded bushings (37, 38) and an associated, in the support plate (30) fixed and pivotally mounted threaded bushing (39,40) by one Threaded spindle (35, 36) is penetrated.

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden jeder Gewindespindel (35, 36; 47, 48) Stellräder vorgesehen sind. 5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that adjusting wheels are provided at both ends of each threaded spindle (35, 36; 47, 48).