BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Steckverbinder mit einem Kunststoffgehäuse, das mit Aufnahmekammern für aus Flachmaterial gebildeten Kontaktelementen versehen ist, die eine geprägte Haltewarze aufweisen, die sich in die Innenwand der Aufnahmekammer eindrückt.
Es ist bekannt, derartige Haltewarzen teilkugelförmig auszubilden, so dass sich die Kuppe der Haltewarze in die Innenwand der Aufnahmekammer eindückt. Die abgerundete Form hat den Vorteil, dass beim Einschieben des Kontaktelementes die Innenwand der Aufnahmekammer nicht durch scharfe Kanten beschädigt wird. Jedoch ist die Haltekraft im Verhältnis zur Klemmkraft so gering, dass entweder das Kontaktelement beim Zusammenstecken mit der Gegensteckeinrichtung verschoben werden kann oder dass das Gehäuse des Steckverbinders aufgrund der hohen Presskräfte durch Risse beschädigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die qualitativen Eigenschaften des Steckverbinders zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Haltewarze auf ihrer einer Gegensteckeinrichtung abgewandten Seite eine Abschrägung aufweist, die sich quer zur Steckrichtung erstreckt.
Durch die Abschrägung bildet sich eine Verschneidungskante mit der Teilkugel, die ein Verschieben des Kontaktzelementes beim Zusammenstecken mit der Gegensteckeinrichtung erschwert. Durch die Abschrägung bildet sich jedoch die Kante aus einer stumpfwinkeligen Verschneidung, so dass die Kerbkräfte nicht allzu hoch werden. Vorteilhaft ist es, das Kontaktelement von der der Gegensteckeinrichtung abgewandten Seite der Aufnahmekammer her einzuschieben. Dadurch wird die Rundung der Warze voll für das Einschieben genutzt, so dass das Kontaktelement ebenso leicht eingeschoben werden kann wie mit einer nicht abgeschrägten Haltewarze. Durch die Abschrägung ist es dennoch möglich, das Kontaktelement auszuwechseln, ohne dass die Innenwand der Aufnahmekammer erheblich beschädigt wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Fig. 1 und 2 zeigen in einer Draufsicht und einer Seitenansicht auf ein Kontaktelement 1 eines elektrischen Steckverbinders mit einem strichpunktiert angedeuteten Teil des Gehäuses 2 des Steckverbinders. Das Gehäuse 2 ist mit einer Aufnahmekammer 3 für das Kontaktelement 1 versehen. Dieses weist im Bereich der Aufnahmekammer eine im wesentlichen teilkugelförmige Haltewarze 4 auf, die sich in die Innenwand der Aufnahmekammer 3 eindrückt. Die Haltewarze 4 ist auf der einer nicht dargestellten Gegensteckeinrichtung abgewandten Seite mit einer Abschrägung 5 versehen, die mit der Teilkugel eine stumpfwinkelige kantenförmige Verschneidung bildet. Dadurch wird der Halt des Kontaktelementes 1 gegen Auftreten der Steckkräfte verbessert. Das Kontaktelement kann auch als Federkontakt ausgebildet sein, bei dem eine abgeschrägte Teilkugel als Haltewarze in ähnlicher Weise ausgebildet ist.
DESCRIPTION
The invention relates to an electrical connector with a plastic housing, which is provided with receiving chambers for contact elements formed from flat material, which have an embossed retaining lug that presses into the inner wall of the receiving chamber.
It is known to design such holding nipples in part spherical form, so that the tip of the holding nipple presses into the inner wall of the receiving chamber. The rounded shape has the advantage that when the contact element is inserted, the inner wall of the receiving chamber is not damaged by sharp edges. However, the holding force in relation to the clamping force is so low that either the contact element can be moved when plugged together with the mating connector or that the housing of the connector is damaged by cracks due to the high pressing forces.
The invention has for its object to increase the qualitative properties of the connector.
This object is achieved in that the retaining lug has a bevel on its side facing away from a mating connector, which extends transversely to the direction of insertion.
The bevel forms an intersection edge with the partial ball, which makes it difficult to move the contact element when it is plugged together with the mating connector. Due to the bevel, however, the edge is formed from an obtuse-angled intersection, so that the notch forces do not become too high. It is advantageous to insert the contact element from the side of the receiving chamber facing away from the mating connector. As a result, the roundness of the wart is fully used for insertion, so that the contact element can be inserted just as easily as with a non-beveled holding wart. Due to the bevel, it is still possible to replace the contact element without significantly damaging the inner wall of the receiving chamber.
The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.
1 and 2 show a plan view and a side view of a contact element 1 of an electrical connector with a part of the housing 2 of the connector indicated by dash-dotted lines. The housing 2 is provided with a receiving chamber 3 for the contact element 1. In the area of the receiving chamber, this has an essentially partially spherical retaining lug 4, which is pressed into the inner wall of the receiving chamber 3. The holding nipple 4 is provided on the side facing away from a mating connector, not shown, with a bevel 5, which forms an obtuse-angled edge-shaped intersection with the partial ball. This improves the hold of the contact element 1 against the occurrence of the insertion forces. The contact element can also be designed as a spring contact, in which a beveled partial ball is designed in a similar manner as a retaining lug.