CH664171A5 - SHARPENING AND TREEING MACHINE. - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Schär- und Bäummaschine mit einer Schärtrommel und einem Kettbaum. DESCRIPTION The invention relates to a warping and tearing machine with a warping drum and a warp beam.

Beim Schären werden bekanntlich einzelne Schärbänder mit seitlichem Abstand nebeneinander auf die Schärtrommel aufgewickelt. Sofern die Schärtrommel einen Konus hat, läuft das erste Schärband auf den Konus oder die den Konus ersetzenden Konuslineale auf. Auf diese Weise erhält das erste Schärband eine konische Fläche, die das Abschlagen einzelner Fäden verhindert. Das folgende Schärband läuft dann auf der konischen Fläche des ersten Schärbandes auf und sofort, bis ein Wickel mit der gewünschten Fadenzahl hergestellt ist, der dann auf den Kettbaum umgewickelt wird. When it comes to warping, it is known that individual warping bands are wound onto the warping drum next to one another with a lateral spacing. If the warping drum has a cone, the first warping belt runs onto the cone or the cone rulers replacing the cone. In this way, the first warp belt is given a conical surface that prevents individual threads from knocking off. The following warping belt then runs onto the conical surface of the first warping belt and immediately until a winding with the desired number of threads is produced, which is then wound onto the warp beam.

Die Zufuhr der Fäden zur Schärtrommel wird durch einen Schärsupport gesteuert und überwacht. Der Schärsupport führt das Schärband, misst Stücklängen und Bandlängen und beendet jeweils bei vorgegebener Bandlänge den Schärpro-zess. Während des Schärvorgangs erhält der Schärsupport unter anderem einen achsparallel zur Schärtrommel gerichteten Vorschub. Der Vorschub kann in einer Vorschublänge pro Umdrehung der Schärtrommel ausgedrückt werden. Bei dem an das Schären anschliessenden Bäumen werden alle Schärbänder gleichzeitig von der Schärtrommel abgezogen und auf 5 den Kettbaum aufgewickelt. Der Kettbaum muss während des Bäumens um den gleichen Weg seitlich verschoben werden, den der Schärsupport während des Schärens eines Bandes zurückgelegt hat. Der Kettbaumvorschub entspricht dem Schärsupportvorschub mit entgegengesetzter Richtung. Vor io dem Bäumen wird eine Kettbaumscheibe des Kettbaums auf die Aussenkante einer auf der Schärtrommel befindlichen Wicklung ausgerichtet. The supply of the threads to the warping drum is controlled and monitored by a warping support. The warping support guides the warping belt, measures piece lengths and belt lengths and ends the warping process for a given belt length. During the warping process, the warping support receives, among other things, a feed that is parallel to the warping drum. The feed can be expressed in one feed length per revolution of the warping drum. In the case of the trees adjoining the warping, all warping belts are pulled off the warping drum at the same time and the warp beam is wound onto 5. The warp beam must be shifted sideways during the booming by the same distance that the warping support has traveled during the warping of a belt. The warp beam feed corresponds to the warp support feed in the opposite direction. In front of the trees, a warp beam disc of the warp beam is aligned with the outer edge of a winding on the warping drum.

Die Fadenenden der einzelnen Schärbänder werden jeweils zusammengefasst und während des Schärens der wei-i5 teren Schärbänder an dem bereits geschärten Teil der Wicklung befestigt. Dies kann in Form von einzelnen Zöpfen geschehen. The thread ends of the individual warp bands are combined and fastened to the already warmed part of the winding during the warping of the further warp bands. This can be done in the form of individual braids.

Zu Beginn des Bäumens wurden die Fadenenden der Schärbänder beziehungsweise die Zöpfe bisher ohne spezielle 20 Hilfsmittel, allenfalls unter Verwendung handbetätigter Stangen, von der Schärtrommel zum Kettbaum übergeleitet, um dort für den Wickelbeginn befestigt zu werden. Hierbei treten bei Wicklungen grossen Durchmessers und grosser Länge erhebliche Transportprobleme auf, die ohne Zeitverlust nicht 25 zu meistern sind. At the beginning of the treeing process the thread ends of the warping tapes or the braids were previously transferred from the warping drum to the warp beam without special tools, if necessary using hand-operated rods, in order to be fastened there for the start of winding. This involves considerable transport problems with windings of large diameter and length that cannot be mastered without wasting time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbereitenden Arbeiten des Bäumens zu beschleunigen, das Überleiten der Fadenenden von der Schärtrommel zum Kettbaum zu erleichtern und die Voraussetzungen für eine geordnete Über-30 gäbe der Fadenenden zu schaffen. The invention has for its object to accelerate the preparatory work of treeing, to facilitate the transfer of the thread ends from the warping drum to the warp beam and to create the conditions for an orderly transfer of the thread ends.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch ein mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen in Verbindung stehendes, von der Schärvorrichtung zur Bäumvorrichtung und zurück bewegbares Fadenendenhalte- und -zubringelement 35 gelöst This object is achieved according to the invention by a thread end holding and feeding element 35 which is connected to movement path guiding devices and can be moved from the warping device to the tree device and back

Das Fadenendenhalte- und -zubringelement ist in der Lage, die einzelnen Zöpfe beziehungsweise Fadenenden geordnet aufzunehmen und sicher und geordnet zum Kettbaum in eine vorgegebene Abnahmeposition überzuleiten, « von der aus dann das geordnete Anlegen der Fäden an den Kettbaum erfolgen kann. Die Gefahr der Fadenverwirrung ist herabgemindert, das Überleiten der Fadenenden macht keine Anstrengungen mehr und diejenigen Teile, die die Fadenenden halten, können nicht aus der Hand gleiten, auf die Wick-45 lung fallen und dabei Schaden anrichten. The thread end holding and feeding element is able to take up the individual braids or thread ends in an orderly manner and transfer them safely and in an orderly manner to the warp beam in a predetermined removal position, from which the threads can then be put on the warp beam in an orderly manner. The risk of thread tangling is reduced, passing the thread ends is no longer an effort and those parts which hold the thread ends cannot slip out of hand, fall onto the winding and cause damage in the process.

Vorteilhafte weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Advantageous further developments of the invention are described in the dependent claims.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Die Erfindung soll anhand dieser 5o Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert werden. Two embodiments of the invention are shown in the drawings. The invention will be described and explained in more detail with reference to these 50 exemplary embodiments.

In perspektivischer Darstellung zeigt Fig. 1 schematisch ein erstes, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows schematically a first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the invention.

55 Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht die kombinierte Schär- und Bäummaschine 1 aus einer Schärvorrichtung 2 und einer Bäumvorrichtung 3. Die Endgestelle 4, 5 der Schärvorrichtung 2 tragen eine Schärtrommel 8, die Endgestelle 6 und 7 der Bäumvorrichtung 3 einen Kettbaum 60 9, der Endscheiben 10, 11 aufweist. In the first exemplary embodiment according to FIG. 1, the combined warping and building machine 1 consists of a warping device 2 and a tree device 3. The end frames 4, 5 of the warping device 2 carry a warping drum 8, the end frames 6 and 7 of the tree device 3 have a warp beam 60 9, which has end disks 10, 11.

Das Schären ist beendet, die geschärte Wicklung 12 ist fertiggestellt. Der Schärsupport 13 ist ausser Funktion. Die Enden der fünf Schärbänder 14 bis 18 sind zu Zöpfen vereinigt und an einem Fadenendenhalte- und -zubringelement 19, f>5 das die Form eines Haltebalkens hat, festgelegt worden. The warping is finished, the sharpened winding 12 is completed. The warping support 13 is out of function. The ends of the five warping belts 14 to 18 are combined into braids and fixed to a thread end holding and feeding element 19, f> 5 which has the shape of a holding beam.

Der Haltebalken 19 steht mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen 20, 21 in Verbindung. Die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen weisen quer zur Schärtrommelachse The holding beam 19 is connected to movement path guiding devices 20, 21. The trajectory guide devices point transversely to the warping drum axis

3 3rd

664 171 664 171

beziehungsweise Kettbaumachse schwenkbare, das Fadenendenhalte- und -zubringelement 19 haltende Arme 22,23 auf. Der hintere Arm 23 ist durch ein Gelenk 24 schwenkbar mit dem Endgestell 5 verbunden. Der vordere Arm 22 ist über eine Antriebsvorrichtung 25, die auf einer Konsole 26 sitzt, mit dem vorderen Endgestell 4 verbunden. Die Antriebsvorrichtung 25 weist in ihrem Inneren ein Getriebe auf, das eine Drehbewegung in die Schwenkbewegung des Arms 22. umsetzt. Die Drehbewegung wird durch ein mit einer Kurbel 27 versehenes Handrad 28 in die Antriebsvorrichtung 25 eingegeben. or warp beam axis pivotable arms 22, 23 holding the thread end holding and feeding element 19. The rear arm 23 is pivotally connected to the end frame 5 by a joint 24. The front arm 22 is connected to the front end frame 4 via a drive device 25, which sits on a bracket 26. The drive device 25 has a transmission in its interior which converts a rotary movement into the pivoting movement of the arm 22. The rotary movement is input into the drive device 25 by a handwheel 28 provided with a crank 27.

Zum Befestigen der Fadenenden wurde das Fadenendehalte- und -zubringelement 19 zuvor in eine hierzu günstige ' Lage gebracht. Nachdem die Fadenenden an dem Haltebalken 19 befestigt sind, kann durch Drehen des Handrads 28 oder der Kurbel 27 der Arm 22 nach links geschwenkt werden, wodurch der Haltebalken 19 in eine zum Überleiten der Fadenenden auf den Kettbaum 9 günstige Lage gerät. Die Verbindung zwischen dem Arm 22, dem Haltebalken 19 und dem Arm 23 ist so stabil, dass der Gleichlauf: des Arms 23 mit dem Arm 22 gewährleistet ist. Alternativ könnten hier besondere Gleichlaufmittel vorgesehen sein. Auch die Anordnung einer weiteren Antriebsvorrichtung an dem Arm 23 ist denkbar. In order to fasten the thread ends, the thread end holding and feeding element 19 was brought into a favorable position beforehand. After the thread ends are fastened to the holding beam 19, the arm 22 can be pivoted to the left by turning the handwheel 28 or the crank 27, as a result of which the holding beam 19 comes into a position which is favorable for passing the thread ends onto the warp beam 9. The connection between the arm 22, the support beam 19 and the arm 23 is so stable that the synchronization: of the arm 23 with the arm 22 is ensured. Alternatively, special synchronizing means could be provided here. The arrangement of a further drive device on the arm 23 is also conceivable.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht die kombinierte Schär- und Bäummaschine 1 mit folgenden Ausnahmen im wesentlichen aus den gleichen Teilen, wie die in Fig. 1 dargestellte kombinierte Schär- und Bäummaschine des ersten Ausführungsbeispiels. Diese Teile tragen in Fig. 2 die gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1. In the second embodiment according to FIG. 2, the combined warping and panning machine 1 consists essentially of the same parts as the combined warping and panning machine of the first embodiment shown in FIG. 1 with the following exceptions. These parts have the same reference numerals in FIG. 2 as in FIG. 1.

Abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel sind hier die Enden der fünf Schärbänder 14 bis 18 zu Zöpfen vereinigt und an einem Fadenendenhalte- und -zubringelement 29 festgelegt worden. Auch dieses Element hat die Form eines Haltebalkens. Der Haltebalken 29 steht mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen 30, 31 in Verbindung. Die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung 30 besitzt eine im wesentlichen waagerechte, quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse angeordnete Führungsschiene 32 für das bewegbare Fadenendenhalte- und -zubringelement 29. In a departure from the first exemplary embodiment, the ends of the five warping bands 14 to 18 are combined to form braids and fixed to a thread end holding and feeding element 29. This element also has the shape of a retaining bar. The holding beam 29 is connected to movement path guiding devices 30, 31. The movement path guide device 30 has a substantially horizontal guide rail 32 for the movable thread end holding and feeding element 29, arranged transversely to the warping drum axis or warp beam axis.

5 Die Führungsschiene 32 hat ein U-förmiges Profil, das zum Haltebalken 29 hin geöffnet ist. Durch ein arretierbares Drehgelenk 34 ist die Führungsschiene 32 mit einer Stütze 36 verbunden, die am Endgestell 4 befestigt ist. 5 The guide rail 32 has a U-shaped profile which is open towards the holding beam 29. By means of a lockable swivel joint 34, the guide rail 32 is connected to a support 36 which is fastened to the end frame 4.

Am anderen Ende der kombinierten Schär- und Bäumma-lo schine 1 befindet sich an der Führungsvorrichtung 31 eine weitere Führungsschiene 33, die spiegelbildlich zur Führungsschiene 32 angeordnet ist. Die Führungsschiene 33 ist durch ein schwenkbares Drehgelenk 35 mit einer Stütze 37 verbunden, die am anderen Endgestell 5 befestigt ist. At the other end of the combined warping and tree machine 1 there is a further guide rail 33 on the guide device 31, which is arranged in mirror image to the guide rail 32. The guide rail 33 is connected by a pivotable swivel joint 35 to a support 37 which is attached to the other end frame 5.

15 Obwohl die Führungsschienen 32, 33 im wesentlichen waagerecht angeordnet sind Und auch in dieser Stellung betrieben werden sollen, gestattet ihre vertikal schwenkbare Lagerung je nach Dicke der Wicklung ein Hinauf- beziehungsweise Herabschwenken des von den Führungsschienen 20 32, 33 gehaltenen Haltebalkens 29 in eine für das-Aufnehmen beziehungsweise Übergeben der Fäden günstige Position. 15 Although the guide rails 32, 33 are arranged substantially horizontally and are also to be operated in this position, their vertically pivotable mounting, depending on the thickness of the winding, allows the holding bar 29 held by the guide rails 20 32, 33 to be pivoted up or down into a for the take-up or transfer of the threads favorable position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Fadenendenhalte- und -zubringelement 29 mit Geradführungsvorrich-tungen versehen. Eine erste Geradführungsvorrichtung 38 25 besteht aus einem mit dem Haltebalken 29 verbundenen Schlitten, eine zweite Geradführungsvorrichtung 39 aus einem mit dem Haltebalken 19 verbundenen Fahrwerk. Das Fahrwerk 39 besitzt eine Antriebsvorrichtung 40 mit einer Kurbel 41 und einem hier nicht dargestellten Getriebe mit 30 einer Riffelwalze, deren Riffelung in die geriffelte Oberfläche 42 der Führungsschiene 32 eingreift und so beim Drehen der Kurbel 41 das Fahrwerk 39 fortbewegt. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the thread end holding and feeding element 29 is provided with straight guide devices. A first straight guide device 38 25 consists of a carriage connected to the holding beam 29, a second straight guide device 39 consists of a carriage connected to the holding beam 19. The undercarriage 39 has a drive device 40 with a crank 41 and a transmission (not shown here) with a corrugating roller, the corrugation of which engages in the corrugated surface 42 of the guide rail 32 and thus moves the undercarriage 39 when the crank 41 is turned.

An der Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung 31 kann statt-des Schlittens 38 ebenfalls ein dem Fahrwerk 39 entspre-35 chendes Fahrwerk angeordnet sein. A carriage corresponding to the carriage 39 can also be arranged on the movement path guide device 31 instead of the carriage 38.

c; c;

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (9)

664 171664 171 1. Schär- und Bäummaschine mit einer Schärtrommel und einem Kettbaum, gekennzeichnet durch ein mit Bewegungsbahn-Führungsvorrichtungen (20, 21 ; 30, 31) in Verbindung stehendes, von der Schärvorrichtung (2) zur Bäumvorrichtung (3) und zurück bewegbares Fadenendenhalte- und -zubring-element (19, 29). 1. warping and tearing machine with a warping drum and a warp beam, characterized by a with movement path guide devices (20, 21; 30, 31) in connection, from the warping device (2) to the tree device (3) and back movable thread end holding and - feeder element (19, 29). 2. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenendenhalte- und -zubringele-ment einen im wesentlichen achsparallel zur Schärtrommel (8) und zum Kettbaum (9) angeordneten und bewegbaren Haltebalken (19, 29) aufweist. 2. warping and tearing machine according to claim 1, characterized in that the thread end holding and -zubringele-element has a substantially axially parallel to the warping drum (8) and the warp beam (9) arranged and movable support bar (19, 29). 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn-Führungs-vorrichtung (20, 21) mindestens einen quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse schwenkbaren, das Fadenendenhalte- und -zubringelement (19) haltenden Arm (22, 23) aufweist. 3. warping and tearing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the movement path guide device (20, 21) at least one arm (22, 21) pivotable transversely to the warping drum axis or warp beam axis and holding the thread end holding and feeding element (19) 23). 4. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn-Führungsvorrichtung (30, 31) mindestens eine im wesentlichen waagerechte, quer zur Schärtrommelachse beziehungsweise Kettbaumachse angeordnete Führungsschiene (32, 33) für das bewegbare Fadenendenhalte- und -zubringelement (29) besitzt. 4. warping and tearing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the movement path guide device (30, 31) at least one substantially horizontal, arranged transversely to the warping drum axis or warp beam axis guide rail (32, 33) for the movable thread end holding and - has feed element (29). 5. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (32, 33) vertikal schwenkbar gelagert ist. 5. warping and tearing machine according to claim 4, characterized in that the guide rail (32, 33) is vertically pivoted. 6. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenendenhalte- und -zubringelement (29) eine Geradführungsvorrichtung (38, 39) aufweist. 6. warping and tearing machine according to claim 4 or 5, characterized in that the thread end holding and feeding element (29) has a straight guide device (38, 39). 7. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Geradführungsvorrichtung ein mit der Führungsschiene (32) in Kontakt befindliches Fahrwerk (39) oder einen mit der Führungsschiene (33) in Kontakt befindlichen Schlitten (38) aufweist. 7. warping and tearing machine according to claim 6, characterized in that the straight guide device has a chassis (39) in contact with the guide rail (32) or a carriage (38) in contact with the guide rail (33). 8. Schär- und Bäummaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine die Bewegung des Fadenendenhalte- und -zubringelements (19, 29) vermittelnde Antriebsvorrichtung (25, 40). 8. warping and tearing machine according to one of claims 1 to 7, characterized by a movement of the thread end holding and feeding elements (19, 29) mediating drive device (25, 40). 9. Schär- und Bäummaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (25,40) ein eine Drehbewegung in eine Schwenk- oder Linearbewegung umsetzendes Getriebe aufweist. 9. warping and tearing machine according to claim 8, characterized in that the drive device (25, 40) has a rotary motion converting into a swivel or linear motion gear.