CH663596A5

CH663596A5 - DEVICE FOR CONVEYING EDGE-STANDING GLASS DISCS.

Info

Publication number: CH663596A5
Application number: CH113784A
Authority: CH
Inventors: Karl Lenhardt
Original assignee: Karl Lenhardt
Priority date: 1983-03-08
Filing date: 1984-03-07
Publication date: 1987-12-31
Also published as: DE3308079A1; ATA76384A; AT391304B; DE3308079C2

Description

Die Erfindung verzichtet völlig auf Luftaustrittsbohrungen in der Stützwand sowie auf einen Kasten, der die Rückseite der Stützwand unter Bildung eines Gehäuses abdeckt. 50 Stattdessen wird das Luftkissen nur durch eine zur Stützwand parallele, i.w. aufwärts gerichtete Luftströmung erzeugt, welche von einer am unteren Rand der Stützwand angeordneten, schlitzförmigen Düse ausgeht. Die Düse hat eine oder eine Folge von aufwärts gerichteten Austrittsöffnungen. 55 Damit die austretende Luftströmung tatsächlich in den Zwischenraum zwischen der Stützwand und der sich daran jeweils abstützenden Glasscheibe geleitet wird, liegen die Austrittsöffnungen oberhalb der Transportebene (und damit oberhalb des unteren Scheibenrandes) und ein wenig vor der 60 Ebene, in welcher die Vorderseite der Stützwand liegt; auf diese Weise hält die etwas vor die Stützwand vorstehende Düse die Glasscheiben mechanisch auf Abstand vom unteren Rand der Stützwand, und in den sich dadurch zwischen der Rückwand und der sich abstützenden Glasscheibe ausbildenden schwach keilförmigen Spalt kann die aus der Düse austretende Luft ungehindert einströmen und ein Luftkissen erzeugen, welches die Scheibe vollends von der Stützwand abhebt. The invention completely dispenses with air outlet bores in the support wall and a box which covers the rear of the support wall to form a housing. 50 Instead, the air cushion is only supported by a parallel, i.w. generates upward air flow, which emanates from a slot-shaped nozzle arranged at the lower edge of the support wall. The nozzle has one or a series of upward orifices. 55 To ensure that the exiting air flow is actually directed into the space between the support wall and the glass pane supported on it, the outlet openings are above the transport level (and thus above the lower edge of the window) and a little in front of the 60 level, in which the front of the support wall lies; In this way, the nozzle protruding slightly in front of the supporting wall mechanically keeps the glass panes at a distance from the lower edge of the supporting wall, and the air that emerges from the nozzle can flow in and freely into the weakly wedge-shaped gap that forms between the rear wall and the supporting glass pane Create air cushions that lift the pane completely off the retaining wall.

3 3rd

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Die Erfindung wendet also eine völlig andersartige Art der Luftkissenerzeugung an als bisher üblich war. Die Glasscheiben werden nicht mehr senkrecht zu ihrer Oberfläche aus einer Vielzahl von in der Stützfläche verteilten Bohrungen angeblasen, vielleicht wird vor der Stützfläche ein von deren unterem Rand ausgehender Luftvorhang erzeugt. Hieraus folgen weitere wesentliche Vorteile der Erfindung: The invention therefore uses a completely different type of air cushion production than was previously the case. The glass panes are no longer blown perpendicular to their surface from a large number of bores distributed in the supporting surface, perhaps an air curtain is created in front of the supporting surface from its lower edge. This results in further essential advantages of the invention:

Der Luftvorhang vor der Stützwand verhindert wirksamer als der beim Stand der Technik senkrecht zur Stützwand erfolgende Luftaustritt das Absetzen von Staub auf der Stützwand und auf der angeströmten Oberfläche der Glasscheibe und entfernt wirksamer Staub, der sich bereits abgelagert hatte. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist also in hohem Masse selbstreinigend. The air curtain in front of the retaining wall prevents dust from settling on the retaining wall and on the exposed surface of the glass pane and removes effective dust which had already been deposited, more effectively than the air outlet which occurs perpendicularly to the retaining wall in the prior art. The device according to the invention is therefore highly self-cleaning.

Beim Stand der Technik werden Personen, die vor der Luftkissenwand arbeiten, ständig angeblasen, weil immer zumindest ein Teil der Luftaustrittsöffnungen in der Stützwand nicht abgedeckt ist. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung werden vor der Stützwand arbeitende Personen selbst dann nicht angeblasen, wenn die Stützwand völlig frei ist, weil die Luftströmung nicht nach vorn, sondern nach oben gerichtet ist. Dies macht das Arbeiten vor der Stützwand wesentlich angenehmer und gesünder. In the prior art, people who work in front of the air cushion wall are constantly blown because at least part of the air outlet openings in the support wall are always not covered. In the device according to the invention, people working in front of the support wall are not blown even when the support wall is completely free because the air flow is directed not upwards, but upwards. This makes working in front of the retaining wall much more pleasant and healthier.

Die schlitzförmige Düse soll sich i.w. über die gesamte Länge der Stützwand erstrecken, damit der Luftvorhang auf der ganzen Länge der Stützwand erzeugt wird. Ob die Düse dabei nur eine einzige, entsprechend lange, schlitzförmige Öffnung aufweist oder zur Bildung einer sich in Längsrichtung der Stützwand erstreckenden Folge von Luftaustrittsöffnungen unterteilt ist, ist keine Frage des erfinderischen Prinzips, sondern der konstruktiven Zweckmässigkeit. Die Weite und Verteilung der Öffnungen soll aber so gleichmäs-sig gewählt und die Zuleitung vom Gebläse zur Düse so gewählt werden, dass sich vor der Stützwand über deren Länge hinweg ein gleichmässig wirksames Luftkissen ausbilden kann. The slit-shaped nozzle should i.w. Extend the entire length of the retaining wall so that the air curtain is created along the entire length of the retaining wall. Whether the nozzle has only a single, correspondingly long, slot-shaped opening or is divided to form a series of air outlet openings extending in the longitudinal direction of the support wall is not a question of the inventive principle, but of the practicality of the construction. The width and distribution of the openings should be chosen so evenly and the supply line from the blower to the nozzle should be chosen so that a uniformly effective air cushion can form in front of the support wall along its length.

Vorzugsweise ist die Düse mit einem oder mehreren hintereinander liegenden Luftaustrittsschlitzen so ausgebildet, dass der hintere Rand der Düsenöffnung(en) mit dem unteren Rand - insbesondere mit der vorderen Kante des unteren Randes - der Stützwand zusammenfällt, während der vordere Rand der Düse parallel zum unteren Rand der Stützwand vor der Ebene der Stützwandvorderseite verläuft (Ansprüche 2 und 3). The nozzle is preferably designed with one or more air outlet slots located one behind the other such that the rear edge of the nozzle opening (s) coincides with the lower edge - in particular with the front edge of the lower edge - of the support wall, while the front edge of the nozzle is parallel to the lower one Edge of the support wall in front of the plane of the front support wall runs (claims 2 and 3).

Die Weiterbildung der Erfindung gemäss Anspruch 4 hat im Vergleich mit einer Düse, deren beide Längsränder auf gleicher Höhe liegen, den Vorteil, dass bei gleichbleibendem Abstand des vorderen Düsenrandes von der Ebene, in der die Vorderseite der Stützwand liegt, der Austrittsquerschnitt der Düse vergrössert und der Druckverlust der Luft beim Durchtritt durch die Düsenöffnung(en) entsprechend herabgesetzt ist, bzw. umgekehrt, dass bei gleichbleibendem Austrittsquerschnitt der Düse der vordere Rand der Düse dichter vor der Ebene liegen kann, in welcher die Vorderseite der Stützwand liegt (dadurch kann in erwünschter Weise der untere Rand der Glasscheiben sehr nahe vor der Stützwand liegen). The development of the invention according to claim 4 has the advantage in comparison with a nozzle, the two longitudinal edges of which are at the same height, that with a constant distance of the front nozzle edge from the plane in which the front of the support wall lies, the outlet cross section of the nozzle is enlarged and the pressure loss of the air when passing through the nozzle opening (s) is reduced accordingly, or vice versa, that with a constant outlet cross-section of the nozzle, the front edge of the nozzle can be closer to the plane in which the front of the support wall lies (this can result in more desirably Way the lower edge of the glass panes are very close to the supporting wall).

Versuche mit der neuartigen Vorrrichtung haben gezeigt, dass eine Steuerung der Luftaustrittsmenge, z.B. durch Steuerung der Leistung des Gebläses in Abhängigkeit vom Format der abzustützenden Glasscheiben entbehrlich ist; vielmehr kann man bei allen üblichen Scheibenformaten mit gleichbleibender Gebläseleistung arbeiten. Tests with the new device have shown that a control of the air outlet quantity, e.g. by controlling the performance of the blower depending on the format of the glass sheets to be supported; on the contrary, you can work with all usual disc formats with constant blower output.

Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemässe Vorrichtung, wenn die Stützwand durch eine grosse Glasplatte gebil15 The device according to the invention is particularly advantageous if the supporting wall is formed by a large glass plate

det wird oder aus mehreren kleinen, mitteis einer Rahmenkonstruktion gehaltenen Glasplatten zusammengesetzt ist. denn das beim Stand der Technik übliche Durchbohren der Stützwand an den nötigen zahlreichen Stellen wäre bei Ver-5 Wendung von Glasplatten recht aufwendig. Erfindungsgemässe, mit einer gläsernen Stützwand versehene Vorrichtungen eignen sich zum Einsatz in der Prüfstation einer Iso-lierglasfertigungslinie: Ordnet man hinter der Stützwand Lichtquellen an, so kann man die durch die Prüfstation ge-10 förderten Glasscheiben im von hinten nach vorne durchtretenden Licht auf Fehler und Verunreinigungen überprüfen. det or is composed of several small glass plates held by a frame construction. because the drilling of the supporting wall at the required numerous places, which is customary in the prior art, would be quite complex when using glass plates. Devices according to the invention, provided with a glass supporting wall, are suitable for use in the test station of an insulating glass production line: If light sources are arranged behind the supporting wall, the glass panes conveyed by the test station can be checked for defects and defects in the light passing from the back to the front Check impurities.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen schematisch dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. An embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings and is described below.

Figur 1 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung schräg von vorne und Figure 1 shows a view of the device obliquely from the front and

Figur 2 zeigt den Vertikalschnitt II-II durch die Vorrichtung. Figure 2 shows the vertical section II-II through the device.

2c Auf einem Untergestell 1 ruht eine rechteckige, ebene Stützwand 2, welche durch einen aus Streben 3, 4, 5 und 6 gebildeten Stützrahmen mit dem Untergestell 1 verbunden und in leichter Schräglage (wenige Grad Abweichung von der Vertikalen) gehalten ist. Unterhalb der Stützwand 2 ruht 25 auf dem Untergestell 1 ein sich über die gesamte Länge der Vorrichtung erstreckender, durch ein Gehäuse verkleideter Träger 7, welcher eine Reihe von zylindrisch synchron antreibbaren Rollen 8 trägt, deren Drehachsen auf übereinstimmendem Niveau rechtwinklig zur Stützwand 2 verlau-30 fen. Die Rollen 8 bilden den Aufstellförderer, auf welchem die Glasscheiben 9 hochkant stehend und gegen die Stützwand 2 gelehnt in waagerechter Richtung (z.B. Pfeil 10) transportiert werden. Oberhalb der Transportebene (d.i. die gemeinsame obere Tangentialebene der Rollen 8) befindet 35 sich die schlitzförmige, ggfs. zur Erhöhung der mechan. Stabilität quer zur Längsrichtung unterteilte Austrittsöffnung 11 einer sich entlang des gesamten unteren Randes der Stützwand 2 erstreckenden Düse 12. Der hintere Rand 13 der Austrittsöffnung 11 verläuft entlang der vorderen Unterkan-40 te der Stützwand 2 und der vordere Rand 14 der Düse 12 verläuft parallel dazu, jedoch etwas tiefer als der hintere Rand 13, aber oberhalb der Transportebene und ein wenig -vorzugsweise 2 bis 5 mm - vor der Ebene, in welcher die Vorderseite 2A der Stützwand 2 liegt. Auf diese Weise ist die 45 Austrittsöffnung 11 schräg nach vorne/oben gerichtet; vorzugsweise schliesst die gedachte Ebene, welche die Ränder 13 und 14 verbindet, mit der Stützwand 2 einen Winkel zwischen 40° und 50° ein. Der vordere Rand 14 bildet ferner einen Anschlag für den unteren Randbereich der Glasscheiben so 9, so dass diese am unteren Rand zwangsläufig einen kleinen Abstand von der Ebene aufweisen, in welcher die Vorderseite 2A der Stützwand liegt. Folglich wird die aus der Düse 12 ausströmende Luft zwangsläufig in den sich von unten nach oben keilförmig verengenden Spalt 15 geleitet und baut dar-55 in ein Luftkissen auf, welches die Glasscheiben 9 vollends von der Stützwand 2 abhebt. 2c A rectangular, flat support wall 2 rests on a base frame 1, which is connected to the base frame 1 by a support frame formed by struts 3, 4, 5 and 6 and is held in a slightly inclined position (a few degrees deviation from the vertical). Beneath the support wall 2 rests on the underframe 1 a support 7, which extends over the entire length of the device and is covered by a housing, which supports a series of rollers 8 which can be driven cylindrically synchronously, the axes of rotation of which, at a corresponding level, are perpendicular to the support wall 2 fen. The rollers 8 form the stand-up conveyor on which the glass panes 9, standing upright and leaning against the supporting wall 2, are transported in a horizontal direction (e.g. arrow 10). Above the transport plane (i.e. the common upper tangential plane of the rollers 8) is the slit-shaped, possibly to increase the mechan. Stability transverse to the longitudinal direction of the outlet opening 11 of a nozzle 12 extending along the entire lower edge of the support wall 2. The rear edge 13 of the outlet opening 11 runs along the front lower edge of the support wall 2 and the front edge 14 of the nozzle 12 runs parallel to it , but somewhat deeper than the rear edge 13, but above the transport plane and a little - preferably 2 to 5 mm - in front of the plane in which the front side 2A of the support wall 2 lies. In this way, the outlet opening 11 is directed obliquely forward / upward; preferably the imaginary plane, which connects the edges 13 and 14, forms an angle with the support wall 2 between 40 ° and 50 °. The front edge 14 also forms a stop for the lower edge region of the glass panes 9, so that they are necessarily at the lower edge a small distance from the plane in which the front side 2A of the support wall lies. As a result, the air flowing out of the nozzle 12 is inevitably directed into the gap 15 which narrows from bottom to top and builds up in an air cushion which completely lifts the glass panes 9 off the supporting wall 2.

Die Zufuhr der Luft zur Düse 12 erfolgt von einem Gebläse 16, dessen Abströmseite mit einer Rohrleitung 17 verbunden ist, von welcher mehrere Zweigleitungen 18 zu einer 60 hinter der Stützwand 2 parallel zu deren unteren Rand über die Länge der Stützwand verlaufenden Luftkammer 19 führt, welche sich im Zwischenraum zwischen dem Träger 7 und der Stützwand 2 bis in die Düse 12 fortsetzt und diese über ihre ganze Länge einigermassen gleichmässig mit Luft 05 versorgt. The air is supplied to the nozzle 12 by a blower 16, the outflow side of which is connected to a pipeline 17, from which a plurality of branch lines 18 leads to an air chamber 19 running behind the support wall 2 parallel to its lower edge over the length of the support wall continues in the space between the support 7 and the support wall 2 into the nozzle 12 and supplies it with air 05 reasonably evenly over its entire length.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Vorrichtung zum Fördern von hochkant stehenden Glasscheiben in waagerechter Richtung, mit einem Aufstellförderer, dessen Transportebene waagerecht oder schwach gegen die Waagerechte geneigt angeordnet ist, und mit einer oberhalb des Aufstellförderers angeordneten Stützwand zur seitlichen Abstützung von auf den Aufstellförderer aufgestellten Glasscheiben, welche unter Bildung eines rechten oder annähernd rechten Winkels mit der Transportebene schwach gegen die Senkrechte geneigt ist und auf deren ebener Vorderseite mittels eines Gebläses ein Luftkissen erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Abströmseite des Gebläses (16) durch eine oder mehrere Zuleitungen (17,18) mit einer schlitzförmigen Düse (12) verbunden ist, deren aufwärts gerichtete(n) Austrittsöffnung(en) (11) sich oberhalb der Transportebene und vor der Ebene, in der die Vorderseite (2A) der Stützwand (2) liegt, längs des gesamten, unteren Randes der Stützwand (2) erstreckt. 1.Device for conveying upright glass panes in a horizontal direction, with a stand-up conveyor, the transport plane of which is arranged horizontally or slightly inclined to the horizontal, and with a support wall arranged above the stand-up conveyor for lateral support of glass panes set up on the stand-up conveyor, which under formation of a right or approximately right angle with the transport plane is slightly inclined against the vertical and an air cushion is generated on the flat front side thereof by means of a blower, characterized in that the outflow side of the blower (16) is provided by one or more feed lines (17, 18) a slot-shaped nozzle (12) is connected, the upward-facing outlet opening (s) (11) above the transport plane and in front of the plane in which the front side (2A) of the support wall (2) lies, along the entire lower one Edge of the support wall (2) extends.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Rand (13) der Düsenaustrittsöffnung (en) (11) mit dem unteren Rand der Stützwand (2) zusammenfällt, wohingegen der vordere Rand (14) der Düse (12) parallel zum unteren Rand der Stützwand (2) vor der Ebene der Stützwandvorderseite (2A) verläuft. 2. Device according to claim 1, characterized in that the rear edge (13) of the nozzle outlet opening (s) (11) coincides with the lower edge of the support wall (2), whereas the front edge (14) of the nozzle (12) parallel to lower edge of the support wall (2) in front of the plane of the front support wall (2A).

2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (12) eine oder mehrere hintereinanderlie-gende, schlitzförmige Austrittsöffnungen (11) besitzt, deren hinterer Rand (13) mit der vorderen Kante des unteren Randes der Stützwand (2) zusammenfällt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the nozzle (12) has one or more consecutive, slit-shaped outlet openings (11), the rear edge (13) of which coincides with the front edge of the lower edge of the support wall (2).

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Rand (14) der Düse (12) tiefer liegt als der hintere Rand (13) der Düse (12). 4. The device according to claim 2 or 3, characterized in that the front edge (14) of the nozzle (12) is lower than the rear edge (13) of the nozzle (12).

5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (2) durch eine Glasplatte oder durch mehrere, zu einer durchgehenden Stützfläche zusammengefasste Glasplatten gebildet wird. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the support wall (2) is formed by a glass plate or by a plurality of glass plates combined to form a continuous support surface.

Vorrichtung zum Fördern von hochkant stehenden Glasscheiben in waagrechter Richtung mit den Merkmalen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind Stand der Technik. Sie werden eingesetzt in Fertigungslinien für Zweioder Mehrscheibenisolierglas. Solche Fertigungslinien bestehen in der Regel aus einer Glasscheibenwaschmaschine, gefolgt von einer Prüfstation, in der die Sauberkeit der Glasscheiben überprüft wird, gefolgt von einer Rahmenauflegestation, in welcher Abstandhalterrahmen auf einzelne Glasscheiben aufgebracht werden, gefolgt von einer Zusammenbaustation, in welcher eine mit einem Abstandhalterrahmen versehene Glasscheibe mit einer weiteren Glasscheibe auf Abstand zusammengelegt und verklebt wird, gefolgt von einer Presse, in welcher solcherart zusammengelegte Scheiben verpresst werden, gefolgt von einer Versiegelungsstation, in welcher die am Rand der Isolierglasscheibe gebildete Fuge mittels eines zäh-pastösen Dichtungsmittels versiegelt wird, und letztlich gefolgt von einer Abnahmestation, in welcher die fertigen Isolierglasscheiben aus der Fertigungslinie entnommen werden. Alle diese Stationen werden von den Glasscheiben stehend durchlaufen, d.h. sie stehen hochkant auf einem Aufstellförderer (meistens eine waagerechte Folge von angetriebenen Rollen, deren Achsen waagerecht oder annähernd waagerecht verlaufen; oder ein unterstütztes, waagerecht laufendes, endloses Förderband; oder eine waagerecht laufende Förderkette mit Auflagern zum Aufstellen der Glasscheiben; oder ein Förderkettenpaar, welches die Einzelglasscheiben oder Isolierglasscheiben am unteren Rand beidseits ergreift und einklemmt und ggfs. durch entsprechende Device for conveying upright glass panes in the horizontal direction with the features according to the preamble of claim 1 are prior art. They are used in production lines for double or multi-pane insulating glass. Such production lines usually consist of a glass washing machine, followed by a test station in which the cleanliness of the glass panes is checked, followed by a frame laying station in which spacer frames are applied to individual glass panes, followed by an assembly station in which one equipped with a spacer frame Glass pane is folded together and glued with a further glass pane at a distance, followed by a press in which panes folded in this way are pressed, followed by a sealing station in which the joint formed at the edge of the insulating glass pane is sealed by means of a viscous-pasty sealant, and finally followed by an acceptance station, in which the finished insulating glass panes are removed from the production line. All of these stations are passed through by the glass panes, i.e. they stand upright on a stand-up conveyor (usually a horizontal sequence of driven rollers, the axes of which run horizontally or almost horizontally; or a supported, horizontally running, endless conveyor belt; or a horizontally running conveyor chain with supports for setting up the glass panes; or a pair of conveyor chains, which grips and clamps the individual glass panes or insulating glass panes on the lower edge on both sides and, if necessary, by appropriate ones

Auflager zusätzlich an den Unterkanten abstützt; die waagerechte oder annähernd waagerechte Ebene, auf welcher die Einzel- oder Isolierglasscheiben mit ihrem unteren Rand stehen, wird hier als die Transportebene bezeichnet) und lehnen 5 sich schwach (meist ca. 5C bis 7°) gegen die Vertikale geneigt gegen eine Stützvorrichtung, damit sie nicht umfallen. Zwischen den genannten Stationen befinden sich noch Zwi-schentransportstrecken und Staustrecken, welche in gleicher Weise jeweils einen Aufstellförderer und eine seitliche Ab-1C Stützung aufweisen. Die Stützvorrichtung ist häufig ein Feld aus Stützrollen oder Stützwalzen, deren Drehachsen entspre-. chend schwach gegen die Vertikale geneigt sind. Um zu verhindern, dass die Stützrollen oder Stützwalzen die Glasober-fläche verschmutzen, setzt man in Isolierglasfertigungslinien 15 an einigen Stellen als Stützvorrichtungen auch Luftkissenwände ein, insbesondere zwischen der Waschmaschine und der Zusammenbaustation, wo ein Teil der Einzelglasscheiben an jener ihrer Oberflächen abgestützt wird, welche in der Isolierglasscheibe innen liegt und deshalb nicht mehr gerei-2( nigt werden kann, oder im Bereich von der Versiegelungsstation bis zur Abnahmestation, um zu verhindern, dass gelegentlich überquellende Dichtmasse durch Stützrollen über die Scheibenfläche verschmiert wird. Supports additionally on the lower edges; the horizontal or approximately horizontal plane, on which the individual or insulating glass panes stand with their lower edge, is referred to here as the transport plane) and 5 lean weakly (usually approx. 5C to 7 °) against the vertical inclined against a supporting device, thus they don't fall over. Between the above-mentioned stations there are still intermediate transport routes and accumulation routes, each of which has a set-up conveyor and a lateral Ab-1C support in the same way. The support device is often a field of support rollers or support rollers, the axes of rotation of which correspond. are slightly inclined towards the vertical. In order to prevent the support rollers or support rollers from soiling the glass surface, air cushion walls are also used as support devices in insulating glass production lines 15, in particular between the washing machine and the assembly station, where part of the individual glass panes is supported on that of their surfaces, which is inside the insulating glass pane and can therefore no longer be cleaned, or in the area from the sealing station to the removal station in order to prevent the overflowing sealant from being smeared over the pane surface by support rollers.

Die Luftkissenwände bestehen in der Regel aus einer be-25 schichteten Holzplatte, welche zur Bildung von Luftaustrittsöffnungen in regelmässigen Abständen durchbohrt ist. Die Rückseite der Holzplatte wird bei den bekannten Luftkissenwänden abgedeckt durch einen Kasten, welcher durch die Holzplatte zu einem geschlossenen Gehäuse ergänzt wird, in 30 welches ein Gebläse durch eine Zuleitung Luft einbläst, welche durch die Bohrungen in der Holzplatte austritt und dabei eine an der Holzplatte anlehnende Glasscheibe geringfügig von dieser abhebt und zwischen Glasscheibe und Holzplatte ein Luftkissen aufbaut, über welches sich die Glas-35 scheibe berührungsfrei an der Holzplatte abstützen kann. The air cushion walls generally consist of a coated wooden plate, which is drilled through at regular intervals to form air outlet openings. The back of the wooden panel is covered in the known air cushion walls by a box, which is supplemented by the wooden panel to form a closed housing, in which a blower blows air through a supply line, which exits through the holes in the wooden panel and thereby one on the wooden panel leaning against the glass pane slightly and an air cushion is built up between the glass pane and the wooden plate, by means of which the glass pane can be supported on the wooden plate without contact.

Der geschilderte Aufbau der Luftkissenwände macht diese verhältnismässig schwer sowie aufwendig und teuer in der Herstellung. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so abzuändern, dass sie un-40 ter Vermeidung der Anbringung eines luftdichten Kastens an der Rückseite der Luftkissenwand im Aufbau leichter und in der Herstellung preiswerter wird. The structure of the air cushion walls described makes them relatively heavy, complex and expensive to manufacture. It is the object of the invention to modify a device of the type mentioned at the outset in such a way that it is lighter in construction and less expensive to manufacture without the installation of an airtight box on the rear of the air cushion wall.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen. Vorteilhafte 45 Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by a device with the features listed in claim 1. Advantageous 45 developments of the invention are the subject of the dependent claims.