CH663451A5 - SPREADING DOWEL WITH WEDGE-SHAPED SPREADING ELEMENT. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel mit im wesentlichen hülsenförmigem Dübelkörper und keilförmigem Spreizelement, wobei der Dübelkörper am rückwärtigen, entgegen der Setzrichtung gerichteten Ende Angriffsmittel zur Lastaufnahme aufweist und das Spreizelement mit dem Dübelkörper über einen zwischen Einschnitten verbleibenden, als Sollbruchstelle wirkenden Steg mit dem Dübelkörper verbunden ist. The invention relates to an expansion dowel with an essentially sleeve-shaped dowel body and a wedge-shaped expansion element, the dowel body having attack means for load-bearing at the rear end directed against the setting direction and the expansion element being connected to the dowel body via a web remaining between incisions and acting as a predetermined breaking point with the dowel body .
Bekannte Spreizdübel weisen im Spreizbereich zwei zur Längsachse des Dübelkörpers geneigte Einschnitte auf, Known expansion anchors have two incisions inclined to the longitudinal axis of the anchor body in the expansion area,
durch welche ein im wesentlichen keilförmiges, über den zwischen den Einschnitten verbleibenden Steg mit dem Dübelkörper verbundenes Spreizelement gebildet wird. Zum Abtrennen des Spreizelementes vom Dübelkörper ist in dem gegen das in Setzrichtung vordere Ende gerichteten, schlitzförmigen Einschnitt ein den Dübelkörper überragendes, plättchenförmiges Trennelement angeordnet. through which an essentially wedge-shaped expansion element is connected to the dowel body via the web remaining between the incisions. To separate the expansion element from the dowel body, a platelet-shaped separating element projecting beyond the dowel body is arranged in the slot-shaped incision directed towards the front end in the setting direction.
Beim Eintreiben des Dübels in ein Bohrloch wird das Trennelement gegenüber dem Dübelkörper verschoben und der Steg zwischen dem Spreizelement und dem Dübelkörper dadurch zerstört. Das Spreizelement ist dann relativ zum Dübelkörper axial verschiebbar, so dass bei axialer Belastung sich der Spreizdübel im Bohrloch verspreizt. When the dowel is driven into a borehole, the separating element is displaced with respect to the dowel body and the web between the expansion element and the dowel body is thereby destroyed. The expansion element is then axially displaceable relative to the dowel body, so that the expansion dowel expands in the borehole under axial loading.
Bei dem genannten Spreizdübel ist das Zustandekommen einer Spreizung vom Funktionieren des Trennelementes abhängig. Findet dieses beispielsweise in der Bohrlochwandung oder am Grund einer Sacklochbohrung zuwenig Widerstand, so wird der Steg zwischen dem Spreizelement und dem Dübelkörper beim Einführen des Dübels in das Bohrloch nicht durchtrennt und es kommt keine Verspreizung zustande. Eine Verankerung des Spreizdübels ist in diesem Fall nicht möglich. With the expansion dowel mentioned, the formation of a spread depends on the functioning of the separating element. If this finds too little resistance in the borehole wall or at the bottom of a blind hole, for example, the web between the expansion element and the dowel body is not severed when the dowel is inserted into the borehole and there is no spreading. Anchoring the expansion anchor is not possible in this case.
Ein weiterer Nachteil des bekannten Spreizdübels besteht darin, dass der Dübelkörper während des Spreizvorganges wieder teilweise aus dem Bohrloch im Aufnahmematerial herausgezogen wird. Dies ergibt insbesondere Schwierigkeiten, wenn der Spreizdübel oberflächenbündig gesetzt werden soll, da das Mass, um das der Dübelkörper während des Spreizvorganges aus dem Bohrloch herausgezogen wird, abhängig ist von verschiedenen Einflussfaktoren wie Bohrlochdurchmesser, Festigkeit des Aufnahmematerials und dergleichen. Another disadvantage of the known expansion anchor is that the anchor body is partially pulled out of the borehole in the receiving material again during the expansion process. This results in particular difficulties when the expansion anchor is to be set flush with the surface, since the amount by which the anchor body is pulled out of the borehole during the expansion process depends on various influencing factors such as borehole diameter, strength of the receiving material and the like.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spreizdübel zu schaffen, der einfach herstellbar ist und ein zuverlässiges Spreizverhalten aufweist. The invention has for its object to provide an expansion anchor that is easy to manufacture and has a reliable expansion behavior.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass das According to the invention, this is achieved in that the
Spreizelement einen in die Hülsenbohrung des Dübelkörpers ragenden Anschlag für den Angriff eines Spreizwerkzeuges aufweist. Spreading element has a stop protruding into the sleeve bore of the dowel body for the attack of an expanding tool.
Das Abtrennen des Spreizelementes vom Dübelkörper erfolgt mittels eines in die Hülsenbohrung einführbaren, dornartigen Spreizwerkzeuges. Ein dübelseitiges Trennelement ist somit nicht erforderlich. Um beim Abtrennen des Spreizelementes ein Hineinschieben des Dübelkörpers in das Bohrloch des Aufnahmematerials zu verhindern, kann beispielsweise die Bohrlochtiefe der Länge des Dübelkörpers angepasst werden oder der Dübelkörper an seinem rückwärtigen Ende einen zur Anlage an die Oberfläche des Aufnahmematerials vorgesehenen Bund aufweisen. Nach dem Abtrennen und Vortreiben des Spreizelementes wird das Spreizwerkzeug wieder aus der Hülsenbohrung herausgezogen. Da die Belastung des Spreizdübels am Dübelkörper aufgebracht wird, tritt ein Nachspreizen ein. The expansion element is separated from the dowel body by means of a mandrel-like expansion tool which can be inserted into the sleeve bore. A dowel-side separating element is therefore not necessary. In order to prevent the dowel body from being pushed into the borehole of the receiving material when the expansion element is separated, the borehole depth can be adapted to the length of the dowel body, for example, or the dowel body at its rear end can have a collar provided for abutting the surface of the receiving material. After the expansion element has been separated and driven forward, the expansion tool is pulled out of the sleeve bore again. Since the load on the expansion anchor is applied to the anchor body, re-expansion occurs.
Je nach Dimensionierung des zwischen den Einschnitten verbleibenden Steges können die zum Abtrennen des Spreizelementes vom Spreizkörper erforderlichen axialen Kräfte unterschiedlich gross sein. Um die für das Abtrennen des Spreizelementes erforderlichen Kräfte aufbringen zu können, ist es zweckmässig, dass der Anschlag die Hülsenbohrung etwa zu einem Viertel des Querschnittes durchsetzt. Ist die Anschlagfläche kleiner, so besteht die Gefahr, dass das Spreizwerkzeug vom Anschlag abgleitet, was zu Beschädigungen des Spreizdübels oder zu Verletzungen der den Setzvorgang durchführenden Person führen kann. Ragt der Anschlag dagegen mehr in die Hülsenbohrung, so bedeutet dies, dass die Einschnitte am Dübelkörper tiefer sein müssen. Dies wiederum führt zu einer Schwächung des Dübelkörpers. Depending on the dimensioning of the web remaining between the incisions, the axial forces required to separate the expansion element from the expansion body can be of different magnitudes. In order to be able to apply the forces required for separating the expansion element, it is expedient for the stop to pass through about a quarter of the cross-section of the sleeve bore. If the stop surface is smaller, there is a risk that the expansion tool will slide off the stop, which can damage the expansion anchor or injure the person performing the setting process. If, on the other hand, the stop protrudes more into the sleeve bore, this means that the incisions on the dowel body must be deeper. This in turn leads to a weakening of the dowel body.
Für eine wirtschaftliche Herstellung des erfindungsge-mässen Spreizdübels ist es vorteilhaft, wenn der Anschlag am Spreizelement durch spanlose Umformung erzeugt wird. Dabei kann der Rohling für den Spreizdübel beispielsweise durch Fliesspressen hergestellt werden. Der Dübelkörper weist dabei zunächst eine die Hülsenbohrung verschliessende Zwischenwand auf, aus der der Anschlag durch Herausstanzen eines Teils dieser Zwischenwand hergestellt wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, eine durchgehende Hülse seitlich zu quetschen, so dass ein Teil der Wandung in die Hülsenbohrung ragt. In jedem Fall ist es zweckmässig, die Einschnitte am Dübelkörper erst nach Bildung des Anschlages anzubringen. For economical production of the expansion dowel according to the invention, it is advantageous if the stop on the expansion element is produced by non-cutting shaping. The blank for the expansion anchor can be produced, for example, by extrusion. The dowel body initially has an intermediate wall closing the sleeve bore, from which the stop is produced by punching out part of this intermediate wall. Another possibility is to squeeze a continuous sleeve laterally so that part of the wall protrudes into the sleeve bore. In any case, it is advisable to make the incisions on the dowel body only after the stop has been formed.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, for example. Show it:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Spreizdübel im Längsschnitt, in ungespreiztem Zustand, 1 shows an expansion anchor according to the invention in longitudinal section, in an unspread state,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Spreizdübels gemäss Fig. 1, entsprechend dem Pfeil II, 2 is an end view of the expansion anchor according to FIG. 1, according to arrow II,
Fig. 3 einen Spreizdübel gemäss Fig. 1 und 2, in verankertem Zustand. Fig. 3 shows an expansion anchor according to FIGS. 1 and 2, in the anchored state.
Der aus den Fig. 1 bis 3 ersichtliche Spreizdübel besteht aus einem insgesamt mit 1 bezeichneten Dübelkörper und einem insgesamt mit 2 bezeichneten Spreizelement. Der Dübelkörper 1 weist ein in Setzrichtung vorderes Ende la und ein rückwärtiges Ende lb auf. Der Dübelkörper 1 ist ferner mit einer durchgehenden Hülsenbohrung lc versehen. Der an das rückwärtige Ende lb anschliessende Bereich der Hülsenbohrung lcist mit einem Innengewinde ld versehen. Das Innengewinde ld dient als Angriffsmittel zur Lastaufnahme. Der an das vordere Ende la anschliessende Spreizbereich des Dübelkörpers 1 ist mit zwei Einschnitten le, lf versehen. Durch die Einschnitte le, lf wird das keilförmige The expansion dowel shown in FIGS. 1 to 3 consists of a dowel body, generally designated 1, and an expansion element, generally designated 2. The dowel body 1 has a front end la in the setting direction and a rear end lb. The dowel body 1 is also provided with a continuous sleeve bore lc. The area of the sleeve bore 1c adjoining the rear end 1b is provided with an internal thread 1d. The internal thread ld serves as a means of attack for lifting the load. The expansion area of the dowel body 1 adjoining the front end la is provided with two incisions le, lf. The incisions le, lf make the wedge-shaped
2 2nd
s s
10 10th
IS IS
20 20th
25 25th
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Spreizelement 2 gebildet, das durch einen zwischen den Einschnitten le, lf verbleibenden, als Sollbruchstelle wirkenden Steg 2a mit dem Dübelkörper 1 verbunden ist. Das Spreizelement 2 weist ferner einen in die Hülsenbohrung lc ragenden Anschlag 2b auf. Der Anschlag 2b dient dem Angriff eines in den Dübelkörper 1 eingeführten, nicht dargestellten Spreizwerkzeuges. Wie Fig. 2 zeigt, durchsetzt der Anschlag 2b die Hülsenbohrung lc etwa zu einem Viertel des Querschnittes. Spreading element 2 is formed, which is connected to the dowel body 1 by a web 2a remaining between the incisions le, lf and acting as a predetermined breaking point. The expansion element 2 also has a stop 2b projecting into the sleeve bore 1c. The stop 2b serves to attack a spreading tool, not shown, which is inserted into the dowel body 1. As FIG. 2 shows, the stop 2b passes through the sleeve bore 1c to approximately a quarter of the cross section.
Nach dem in Fig. 3 dargestellten Einführen des Dübelkörpers 1 in ein Bohrloch 3a eines insgesamt mit 3 bezeichneten Aufnahmematerials wird ein Spreizwerkzeug in die Hülsenbohrung lc eingeführt und gelangt am Anschlag 2b zur Anlage. Durch einige kräftige Schläge auf das Setzwerkzeug wird der Steg 2a zerstört und das Spreizelement 2 vom Dübelkörper 1 getrennt. Der Bohrlochgrund 3b des Aufnahmema- After the insertion of the dowel body 1 shown in FIG. 3 into a borehole 3a of a receiving material denoted overall by 3, a spreading tool is inserted into the sleeve bore 1c and comes to rest against the stop 2b. The web 2a is destroyed and the expansion element 2 is separated from the dowel body 1 by a few strong blows on the setting tool. The borehole bottom 3b of the recording
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terials 3 dient dabei als Widerlager für den Dübelkörper 1. Nach dem Zerstören des Steges 2a gleitet das im wesentlichen keilförmige Spreizelement 2 auf der durch den Einschnitt 1 f gebildeten Keilfläche lg und wird dabei gegen die Wandung s des Sackloches 3a gepresst. Der Spreizdübel wird somit im Sackloch 3a verkeilt. terials 3 serves as an abutment for the dowel body 1. After destroying the web 2a, the essentially wedge-shaped expansion element 2 slides on the wedge surface 1g formed by the incision 1f and is pressed against the wall s of the blind hole 3a. The expansion anchor is thus wedged in the blind hole 3a.
Nach dem Setzvorgang wird das Setzwerkzeug aus der Hülsenbohrung lc herausgezogen. Nun kann beispielsweise eine Sechskantschraube 4 in das Innengewinde ld eingedreht und io damit ein Bauteil 5 gegen das Aufnahmematerial 3 gespannt werden. Zwischen dem Kopf der Sechskantschraube 4 und dem Bauteil 5 ist eine die Reibung verringernde Unterlegscheibe 6 angeordnet. Durch die am Dübelkörper 1 angreifenden Zugkräfte der Sechskantschraube 4 erfolgt ein Nach-15 spreizen des Spreizdübels in der Sacklochbohrung 3a. After the setting process, the setting tool is pulled out of the sleeve bore lc. Now, for example, a hexagon screw 4 can be screwed into the internal thread ld and thus a component 5 can be clamped against the receiving material 3. A friction washer 6 is arranged between the head of the hexagon screw 4 and the component 5. As a result of the tensile forces of the hexagon screw 4 acting on the dowel body 1, the expansion dowel is re-spread in the blind hole 3a.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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