CH663237A5 - DEVICE FOR DISCONNECTING THE TENSION OF A PRELOADED PRESSURE ANCHOR. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen des Zugglieds eines vorgespannten Verpressankers durch Bilden einer Sollbruchstelle aus einer das Zugglied im Bereich der zu bildenden Sollbruchstelle umschliessenden Ringhülse, die mit einem aluminothermischen Reaktionsgemisch gefüllt ist, in das ein auf elektrischem Wege auslösbares Zündsystem eingebettet ist. The invention relates to a device for separating the tension member of a prestressed grout anchor by forming a predetermined breaking point from an annular sleeve surrounding the tension member in the area of the predetermined breaking point to be formed, which is filled with an aluminothermic reaction mixture in which an ignition system that can be triggered electrically is embedded.

Ein Verpressanker besteht aus einem Zugglied, das in ein Bohrloch eingeführt und im Borlochtiefsten durch Einpressen von erhärtendem Material, wie Zementmörtel oder dergleichen, mit der Bohrlochwandung und so mit dem umgebenden Boden in Verbund gebracht wird. Ein so hergestellter Ver-presskörper wird über den restlichen Teil des Zuggliedes, das aus einem einzigen oder mehreren aus Stahlstäben, -drähten oder -litzen bestehenden Elementen ausgebildet sein kann, mit dem zu verankernden Bauteil kraftschlüssig verbunden. Die Länge des Zuggliedes, über die es im Verpresskörper eingebettet ist, nennt man Verankerungslänge Lv, den restlichen, zum Zwecke der Vorspannung frei dehnbaren Teil die freie Stahllänge Lfst. A grout anchor consists of a tension member, which is inserted into a borehole and deepened in the borehole by injecting hardening material, such as cement mortar or the like, with the borehole wall and thus with the surrounding soil in connection. A pressing body produced in this way is non-positively connected to the component to be anchored via the remaining part of the tension member, which can be formed from a single or a plurality of elements consisting of steel rods, wires or strands. The length of the tension member over which it is embedded in the grout is called the anchoring length Lv, the remaining part, freely stretchable for the purpose of prestressing, is the free steel length Lfst.

Verpressanker können zur dauernden Verankerung von Bauwerken im Boden dienen, aber auch temporär eingesetzt werden, wie z.B. zur rückwärtigen Verankerung einer Baugrubenwand. Wenn sich der temporär eingesetzte Verpressanker bis in das Nachbargrundstück erstreckt, muss er in aller Regel nach Beendigung der Bauarbeiten, für die er eingesetzt wurde, entfernt werden. Ground anchors can be used to permanently anchor structures in the ground, but can also be used temporarily, e.g. for anchoring a building pit wall to the rear. If the temporarily installed grout anchor extends into the neighboring property, it usually has to be removed after completion of the construction work for which it was used.

Zur Entfernung eines Verpressankers wird zumeist am Übergang der Verankerungslänge Lv zur freien Stahllänge LfSt eine Trennmöglichkeit für das Zugglied vorgesehen, um so den freien Teil des Zuggliedes aus dem Bohrloch herausziehen und gegebenenfalls wiedergewinnen zu können. Der Verpresskörper selbst, der selten eine grössere Länge als etwa 4 bis 8 m aufweist, kann, wenn bei Aushubarbeiten im Nachbargrundstück flächig, z.B. mit Planierraupen gearbeitet wird, meist leicht entfernt werden. To remove a grouted anchor, a separation option for the tension member is usually provided at the transition from the anchoring length Lv to the free steel length LfSt, so that the free part of the tension member can be pulled out of the borehole and possibly recovered. The grouting body itself, which is rarely longer than about 4 to 8 m in length, can be used if, when excavating in the neighboring property, bulldozers are used, usually easy to remove.

Von den verschiedenen Möglichkeiten zum Durchtrennen des Zuggliedes eines Verpressankers kommt der Anwendung von Wärme zur Verminderung der Stahlzugfestigkeit die grösste Bedeutung zu. Zum einen lässt sich durch Wärmeanwendung die Zugfestigkeit beliebig ausgebildeter Zugglieder verringern. Zum anderen können die zur Wärmeerzeugung notwendigen Mittel ohne wesentliche Vergrösserung des Bohrlochdurchmessers zusammen mit dem Zugglied eingebaut und im allgemeinen auch über eine grössere Zeitspanne betriebsfähig gehalten werden. Schliesslich kann, wenn die Sollbruchstelle durch Verminderung der Festigkeit infolge Wärmeeinwirkung geschaffen wird, das Zugglied während des gesamten Gebrauchszustandes mit seinem vollen Querschnitt ausgenützt werden. Of the various possibilities for severing the tension member of a grouted anchor, the use of heat to reduce the steel tensile strength is of the greatest importance. On the one hand, the tensile strength of any tension members can be reduced by applying heat. On the other hand, the means necessary for heat generation can be installed together with the tension member without substantially increasing the borehole diameter, and in general can also be kept operational over a longer period of time. Finally, if the predetermined breaking point is created by reducing the strength due to the action of heat, the tension member can be used with its full cross-section during the entire state of use.

Um die zur Verringerung der Zugfestigkeit des Zuggliedes notwendige Wärme zu erzeugen, ist es bekannt, das Zugglied im Bereich der Sollbruchstelle mittels der exothermen Reaktion, z.B. eines aluminothermischen Gemischs, auf eine Temperatur zu erhitzen, bei der seine Zugfestigkeit so herabgesetzt wird, dass es leicht getrennt und aus dem Bohrloch herausgezogen werden kann (DE-PS 24 33 244). Dabei ist das aluminothermische Gemisch in einer Ringhülse angeordnet, die das Zugglied im Bereich der zu bildenden Sollbruchstelle im Abstand umschliesst und die einen Zünder aufweist. In order to generate the heat required to reduce the tensile strength of the tensile member, it is known to use the exothermic reaction, e.g. an aluminothermic mixture to heat to a temperature at which its tensile strength is reduced so that it can be easily separated and pulled out of the borehole (DE-PS 24 33 244). The aluminothermic mixture is arranged in a ring sleeve which surrounds the tension member in the area of the predetermined breaking point to be formed and which has an igniter.

Da Verpressanker oft im Grundwasser liegen, ist es nicht nur notwendig, das Zündsystem vor dem Entzünden gegen das Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen, sondern auch während des Abbrennens davor zu bewahren, dass bei einer Zerstörung der Ringhülse Wasser mit der brennenden Thermitmischung in Berührung kommt und diese abkühlt oder zum Erlöschen bringt, bevor die nötige Wärme zum Erzeugen der Sollbruchstelle erreicht ist. Ein weiteres Problem besteht darin, dass die Thermitmischung beim Abbrennen ihr Volumen stark vermindert und, jedenfalls bei geneigten Ankern, am jeweils unteren Ende der Ringhülse zusammenläuft. Dadurch besteht die Gefahr, dass ein Teil der glühend-flüssigen Thermitmischung durch den Ringraum zwischen dem Zugglied und der Ringhülse nach unten in den Boden abfliesst und der Rest der Mischung nicht ausreicht, um das Zugglied so weit anzuschmelzen, dass es mit Sicherheit an der Sollbruchstelle getrennt werden kann. Since grout anchors are often in the groundwater, it is not only necessary to protect the ignition system against ignition from the ingress of moisture, but also to prevent it from burning during the burning process, so that if the ring sleeve is destroyed, water comes into contact with the burning thermite mixture and it cools down or goes out before the necessary heat to generate the predetermined breaking point is reached. Another problem is that the thermite mixture greatly reduces its volume when it burns and, at least in the case of inclined anchors, converges at the lower end of the ring sleeve. As a result, there is a risk that part of the glowing liquid thermite mixture will flow down into the ground through the annular space between the tension member and the ring sleeve and the rest of the mixture will not be sufficient to melt the tension member to such an extent that it is certain to be at the predetermined breaking point can be separated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so weiterzubilden, dass auch bei Verpressankern im Grundwasser mit Sicherheit ein Durchtrennen an der vorgegebenen Sollbruchstelle ermöglicht wird. The invention is based on the object of developing a device of the type specified at the outset in such a way that even with grout anchors in the groundwater it is possible to cut through at the predetermined predetermined breaking point.

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Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, dass die Ringhülse aus einem Aussenrohr mit mindestens einem das Zugglied bzw. ein Einzelelement des Zuggliedes aufnehmenden Innenrohr besteht und dass der zwischen Aussenrohr und Innenrohr gebildete Hohlraum stirnseitig durch Deckel abgeschlossen ist, die im Abstand von den Enden des Aussenroh-res angeordnet sind, wobei die so gebildeten stirnseitig offenen Hohlräume durch Pfropfen aus einem feuerfesten erhärtenden Material ausgefüllt sind. According to the invention, this object is achieved in a device of the type specified at the outset in that the ring sleeve consists of an outer tube with at least one inner tube which receives the tension member or a single element of the tension member and that the cavity formed between the outer tube and the inner tube is closed at the end by a cover , which are arranged at a distance from the ends of the outer tube, the open cavities thus formed being filled by grafting from a refractory hardening material.

Das Zündsystem besteht zweckmässig aus einem in eine längliche Patrone eingeschlossenen, sich schlagartig entzündenden und mit hoher Temperatur rasch verbrennenden Material, in das eine Zündpille aus pyrotechnischem Material eingebettet ist, die mit einer mit elektrischem Strom beaufschlagbaren Zündleitung in unmittelbarer Berührung steht. Das in die Patrone eingeschlossene Material des Zündsystens ist zweckmässig eine Mischung aus Kupfer- und Thermitpulver. The ignition system expediently consists of a material enclosed in an elongated cartridge, which ignites suddenly and quickly burns at high temperature, in which an ignition pill made of pyrotechnic material is embedded, which is in direct contact with an ignition line to which electrical current can be applied. The material of the ignition system enclosed in the cartridge is expediently a mixture of copper and thermite powder.

Das Aussenrohr ist zweckmässig am luftseitigen Ende mit einem Ansatzrohr verbunden, das dichtend an ein das Zugglied im Bereich der freien Stahllänge umgebendes Hüllrohr angeschlossen ist. Das Aussenrohr und/oder das Innenrohr bzw. die Innenrohre bestehen zweckmässig aus Metall; ebenfalls besteht auch das Ansatzrohr zweckmässig aus Metall und ist mit dem Aussenrohr verschweisst. Das das Zugglied im Bereich der freien Stahllänge umgebende Hüllrohr besteht zweckmässig aus Kunststoff. The outer tube is expediently connected at the air end to an extension tube which is sealingly connected to an enveloping tube surrounding the tension member in the area of the free steel length. The outer tube and / or the inner tube or the inner tubes suitably consist of metal; the extension pipe also suitably consists of metal and is welded to the outer pipe. The cladding tube surrounding the tension member in the area of the free steel length expediently consists of plastic.

Die Zündleitung ist vorteilhaft im Bereich der freien Stahllänge in einem Hüllrohr angeordnet, das bis in den Pfropfen am luftseitigen Ende des Aussenrohres hineinreicht. Die Zündleitung kann über einen Teil ihres Verlaufs unmittelbar in das Material der Pfropfens eingebettet sein. The ignition line is advantageously arranged in the region of the free steel length in a cladding tube which extends into the plug on the air-side end of the outer tube. The ignition lead can be embedded directly in the material of the plug over part of its course.

Der Vorteil der Erfindung besteht einmal darin, dass durch die zusätzlich zu den stirnseitigen Deckeln der Ringhülse vorgesehenen Pfropfen aus feuerfestem, erhärtendem Material, z.B. Beton, ein Durchschmelzen der Deckel weitgehend vermieden bzw. auch bei einem Anschmelzen der Dek-kel verhindert wird, dass die glühendflüssige Thermitmischung nach unten abläuft. Selbst wenn ein Teil der Mischung in den verhältnismässig engen Ringraum zwischen dem Zugglied bzw. einem Teil des Zuggliedes und dem dieses umgebenden Innenrohres eindringen sollte, bewirkt die Länge der Pfropfens, dass das Material rasch erkaltet und so diesen Ringraum verstopft. The advantage of the invention is that the plugs made of fireproof, hardening material, e.g. Concrete, melting of the lids is largely avoided or even when the lid melts, the glowing thermite mixture is prevented from running down. Even if part of the mixture should penetrate into the relatively narrow annular space between the tension member or a portion of the tension member and the inner tube surrounding it, the length of the plug causes the material to cool quickly and thus clog this annular space.

Durch die besondere Ausbildung des Zündsystems, insbesondere die Auswahl eines sich möglichst schlagartig entzündenden und mit hoher Temperatur rasch verbrennenden Materials, z.B. einer Kupfer-Thermit-Mischung, wird erreicht, dass die Thermitfüllung der Ringhülse rasch entzündet und schnell verbrannt wird. Die Kupfer-Thermit-Mischung des Zünders verbrennt nach schlagartiger Entzündung bei etwa 1900 °C; da die Entzündungstemperatur von Thermit bei etwa 1000 °C liegt, ist somit eine rasche Verbrennung des Thermits gewährleistet und wird verhindert, dass nach dem Verbrennen der Innenrohre Grundwasser in den Brandsatz eindringt. Der Zünder aus einer Kupfer-Thermit-Mischung ist zweckmässig in einer länglichen Patrone untergebracht, die sich über einen möglichst grossen Bereich der Länge der Ringhülse erstreckt, so dass auch hierdurch ein rasches Entzünden des Thermitpulvers erreicht wird. Due to the special design of the ignition system, in particular the selection of a material that ignites as suddenly as possible and quickly burns at high temperature, e.g. a copper-thermite mixture, the thermite filling of the ring sleeve is quickly ignited and burned quickly. The copper-thermite mixture of the igniter burns at about 1900 ° C after sudden ignition; Since the ignition temperature of thermite is around 1000 ° C, rapid combustion of the thermite is guaranteed and groundwater is prevented from penetrating into the fire after the inner pipes have been burned. The igniter made of a copper-thermite mixture is expediently accommodated in an elongated cartridge which extends over the largest possible area of the length of the ring sleeve, so that the thermite powder is quickly ignited as a result.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt: The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:

Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Verpressanker, FIG. 1 shows a longitudinal section through a grooved anchor,

Figur 2 einen Längsschnitt durch eine mit aluminothermi-schem Gemisch gefüllte Ringhülse in grösserem Massstab, FIG. 2 shows a longitudinal section through a ring sleeve filled with aluminothermic mixture on a larger scale,

Figur 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Figure 3 shows a cross section along the line III-III in

Figur 2 und Figure 2 and

Figur 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Figur 2. FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 2.

Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Verpressanker mit einem Stahlzugglied 1, z.B. einer Stahldrahtlitze, das in ein Bohrloch 2 eingesetzt ist. Im unteren Teil des Bohrloches 2 ist durch Einpressen von erhärtendem Material, z.B. Zementmörtel, ein Verpresskörper 3 gebildet. Im Verpress-körper 3 ist das Zugglied 1 über seine Verankerungslänge Lv verankert. Über den übrigen Bereich seiner Gesamtlänge, nämlich den Bereich der freien Stahllänge Lßt ist das Zugglied 1 frei dehnbar und an der Luftseite z.B. zur Sicherung einer Baugrubenwand 4 mittels einer Verankerung 5 verankert, die nicht Gegenstand der Erfindung ist. Über den Bereich der freien Stahllänge Lrst ist das Zugglied 1 durch eine Umhüllung gegen Korrosion geschützt; das Bohrloch kann in diesem Bereich auch verfüllt werden. Figure 1 shows a longitudinal section through a grouted anchor with a steel tension member 1, e.g. a steel wire strand, which is inserted into a borehole 2. In the lower part of the borehole 2, by pressing in hardening material, e.g. Cement mortar, a grout 3 is formed. The tension member 1 is anchored in the pressing body 3 over its anchoring length Lv. Over the remaining area of its total length, namely the area of the free steel length Lßt, the tension member 1 is freely stretchable and on the air side e.g. anchored to secure a construction pit wall 4 by means of an anchor 5, which is not the subject of the invention. Over the area of the free steel length Lrst, the tension member 1 is protected against corrosion by a covering; the borehole can also be filled in this area.

Im Bereich des Überganges von der Verankerungslänge Lv zur freien Stahllänge LfSt ist in den Verpresskörper 3 eine Vorrichtung 6 eingebettet, mittels der durch Wärmeeinwirkung auf das Zugglied 1 eine Sollbruchstelle geschaffen werden kann, an der das Zugglied 1 durchbrennbar ist, so dass sein sich über den Bereich der freien Stahllänge LrSt erstreckender Teil aus dem Bohrloch 2 herausgezogen werden kann. Ein Ausführungsbeispiel für eine solche Vorrichtung zur Bildung einer Sollbruchstelle ist in den Figuren 2 bis 4 im Längs- und Querschnitt dargestellt. In the area of the transition from the anchoring length Lv to the free steel length LfSt, a device 6 is embedded in the pressing body 3, by means of which a predetermined breaking point can be created by the action of heat on the tension member 1, at which the tension member 1 can be burnt through, so that its over Part of the free steel length LrSt extending part can be pulled out of the borehole 2. An embodiment of such a device for forming a predetermined breaking point is shown in FIGS. 2 to 4 in longitudinal and cross-section.

Die Vorrichtung 6 ist im dargestellten Beispiel als Ringhülse aus einem Aussenrohr 7 aus Stahl ausgebildet, das stirnseitig durch zwei Deckel 8 bzw. 9 abgeschlossen ist. Die Dek-kel 8 bzw. 9 befinden sich jeweils im Abstand a bzw. b von den Enden des Aussenrohres 7. Das Zugglied 1 ist im gezeigten Beispiel mehrteilig ausgebildet, und zwar aus drei Einzelelementen 1'. Deshalb sind innerhalb des Aussenrohres 7 drei Innenrohre 10 angeordnet, .welche die Deckel 8 bzw. 9 in entsprechenden Bohrungen durchdringen und in denen jeweils eines der Einzelelemente 1' verläuft. Die Innenrohre 10 sind etwas länger als das Aussenrohr 7 und reichen an beiden Enden darüber hinaus. The device 6 is formed in the example shown as an annular sleeve made of an outer tube 7 made of steel, which is closed at the end by two covers 8 and 9 respectively. The covers 8 and 9 are located at a distance a and b from the ends of the outer tube 7. In the example shown, the tension member 1 is constructed in several parts, namely from three individual elements 1 '. Therefore, three inner tubes 10 are arranged inside the outer tube 7, which penetrate the covers 8 and 9 in corresponding bores and in each of which one of the individual elements 1 'runs. The inner tubes 10 are somewhat longer than the outer tube 7 and extend beyond them at both ends.

Um eine Abdichtung zu dem das Zugglied 1 im Bereich der freien Stahllänge LfSt umgebenden Hüllrohr 11 aus Kunststoff, z.B. Polyäthylen, zu ermöglichen, ist in das Aussenrohr 7 an seinem luftseitigen Ende ein Ansatzrohr 12 gesteckt und mit dem Aussenrohr 7 durch Schweissraupen 13 verbunden. In seinem aus dem Aussenrohr 7 herausragenden Teil ist das Ansatzrohr 12 mit Schikanen 14, z.B. ringförmig aufgebrachten Schweissraupen versehen, so dass in diesem Bereich durch von aussen angebrachte Schellen oder Spannbänder ein dichter Sitz herbeigeführt werden kann. In order to provide a seal to the plastic cladding tube 11 surrounding the tension member 1 in the area of the free steel length LfSt, e.g. To enable polyethylene, an extension tube 12 is inserted into the outer tube 7 at its air-side end and connected to the outer tube 7 by welding beads 13. In its part protruding from the outer tube 7, the extension tube 12 is provided with baffles 14, e.g. ring-shaped welding beads, so that a tight fit can be achieved in this area by clamps or tensioning straps attached from the outside.

Der zwischen der Innenwand des Aussenrohres 7 und den Aussenwänden der Innenrohre 10 gebildete Hohlraum 15 ist mit einem aluminothermischen Gemisch, z.B. Thermit, The cavity 15 formed between the inner wall of the outer tube 7 and the outer walls of the inner tubes 10 is filled with an aluminothermic mixture, e.g. Thermit,

gefüllt. In dieses Gemisch ist eine längliche Patrone 16 eingebettet, die eine Kupfer-Thermit-Mischung enthält. In die Kupfer-Thermit-Mischung ist eine Zündpille 17 eingebaut, wie sie beispielsweise bei Sprengladungen verwendet wird. Zu dieser Zündpille 17 führt eine Zündleitung 18, die durch eine entsprechende Bohrung in dem Deckel 9 nach aussen geführt und zum mechanischem Schutz in einem Hüllrohr 19 aus Kunststoff verlegt ist. filled. An elongated cartridge 16 is embedded in this mixture, which contains a copper-thermite mixture. A squib 17 is installed in the copper-thermite mixture, as is used, for example, with explosive charges. An ignition line 18 leads to this squib 17, which leads to the outside through a corresponding bore in the cover 9 and is laid in a protective tube 19 made of plastic for mechanical protection.

Die durch die Zurücksetzung der Deckel 8 bzw. 9 gegenüber den stirnseitigen Enden des Aussenrohres 7 gebildeten Hohlräume sind durch Pfropfen 20 bzw. 21 aus Beton ausgefüllt. Dabei erstreckt sich der Pfropfen 21 am luftseitigen Ende der Vorrichtung 6, der innerhalb des Ansatzrohres 12 liegt, noch über das stirnseitige Ende des Aussenrohres 7 hinaus. In den Pfropfen 21 ist auch das Hüllrohr 19 zum Schutz der Zündleitung 18 eingebettet, die, um eine möglichst voll5 The cavities formed by resetting the covers 8 and 9 with respect to the front ends of the outer tube 7 are filled with plugs 20 and 21 made of concrete. The plug 21 at the air-side end of the device 6, which lies within the extension tube 12, extends beyond the front-side end of the outer tube 7. The cladding tube 19 is also embedded in the plug 21 to protect the ignition line 18, which in order to be as full as possible

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ständige Abdichtung gegen von aussen eindringende Flüssigkeit zu erreichen, über eine geringe Strecke unmittelbar in den Beton des Pfropfens 21 eingebettet ist. to achieve permanent sealing against liquid penetrating from the outside, is embedded directly in the concrete of the plug 21 over a short distance.

Die Ringhülse 6 kann mit dem Zugglied 1 gleichzeitig in das Bohrloch 2 eingeführt werden; sie beansprucht in radialer Ausdehnung nur wenig mehr Platz als das Zugglied selbst, enthält aber schon von vornherein alle für die spätere Reaktion und die Bildung einer Sollbruchstelle notwendigen Vorkehrungen. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung an die Zündleitung 18 wird die Zündpille 17 entzündet und das in der Patrone 16 enthaltene Kupfer-Thermit-Gemisch zur The ring sleeve 6 can be inserted into the borehole 2 simultaneously with the tension member 1; in radial expansion it takes up only a little more space than the tension member itself, but contains from the outset all the necessary precautions for the subsequent reaction and the formation of a predetermined breaking point. By applying an electrical voltage to the ignition line 18, the squib 17 is ignited and the copper-thermite mixture contained in the cartridge 16

Reaktion gebracht. Dieses Gemisch entzündet sich schlagartig und verbrennt sich bei einer sehr hohen Temperatur. Dadurch wird auch das den übrigen Teil des Hohlraums 15 ausfüllende Thermit zur raschen Reaktion gebracht, das in 5 kurzer Zeit zuverlässig eine Sollbruchstelle bildet. Je nach Neigungswinkel des Ankers wird die glühendflüssige Mischung durch den Pfropfen 20 oder 21 am Auslaufen gehindert. Die Pfropfen bilden aber auch eine zuverlässige Abdichtung gegen eindringendes Grundwasser während des io Zeitraums, bis das Zündsystem gebraucht wird. Brought reaction. This mixture ignites suddenly and burns at a very high temperature. Thereby, the thermite filling the remaining part of the cavity 15 is brought to a rapid reaction, which reliably forms a predetermined breaking point in a short time. Depending on the angle of inclination of the anchor, the glowing liquid mixture is prevented from running out by the plug 20 or 21. However, the plugs also form a reliable seal against penetrating groundwater during the io period until the ignition system is needed.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (9)

663 237663 237 1. Vorrichtung zum Trennen des Zugglieds eines vorgespannten Verpressankers durch Bilden einer Sollbruchstelle, aus einer das Zugglied im Bereich der zu bildenden Sollbruchstelle umschliessenden Ringhülse, die mit einem alumi-nothermischen Reaktionsgemisch gefüllt ist, in das ein auf elektrischem Wege auslösbares Zündsystem eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringhülse (6) aus einem Aussenrohr (7) mit mindestens einem Zugglied (1) bzw. ein Einzelelement (1') des Zuggliedes (1) aufnehmenden Innenrohr (10) besteht und dass der zwischen Aussenrohr (7) und Innenrohr (10) gebildete Hohlraum (15) stirnseitig durch Dek-kel (8,9) abgeschlossen ist, die im Abstand (a bzw. b) von den Enden des Aussenrohres (7) angeordnet sind, wobei die so gebildeten stirnseitig offenen Hohlräume durch Pfropfen (20, 21) aus einem feuerfesten, erhärtenden Material ausgefüllt sind. 1. Device for separating the tension member of a prestressed grout anchor by forming a predetermined breaking point, from an annular sleeve surrounding the tension member in the area of the predetermined breaking point to be formed, which is filled with an aluminum-non-thermal reaction mixture, in which an ignition system that can be triggered electrically is embedded characterized in that the ring sleeve (6) consists of an outer tube (7) with at least one tension member (1) or a single element (1 ') of the tension member (1) receiving the inner tube (10) and that between the outer tube (7) and the inner tube (10) formed cavity (15) is closed at the end by covers (8, 9) which are arranged at a distance (a or b) from the ends of the outer tube (7), the cavities thus formed which are open at the end being grafted (20, 21) are filled with a refractory, hardening material. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zündsystem aus einem in eine längliche Patrone (16) eingeschlossenen, sich schlagartig entzündenden und mit hoher Temperatur rasch verbrennenden Material besteht, in das eine Zündpille (17) aus pyrotechnischem Material eingebettet ist, die mit einer mit elektrischem Strom beaufschlagbaren Zündleitung (18) in unmittelbarer Berührung steht. 2. Device according to claim 1, characterized in that the ignition system consists of a material enclosed in an elongated cartridge (16), which ignites suddenly and burns rapidly at high temperature, in which an ignition pill (17) made of pyrotechnic material is embedded, which is in direct contact with an ignition line (18) to which electrical current can be applied. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das in die Patrone (16) eingeschlossene Material des Zündsystems eine Mischung aus Kupfer- und Thermit-Pulver ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the material of the ignition system enclosed in the cartridge (16) is a mixture of copper and thermite powder. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussenrohr (7) am luftseitigen Ende mit einem Ansatzrohr (12) verbunden ist, das dichtend an ein das Zugglied (1) im Bereich der freien Stahllänge umgebendes Hüllrohr (11) angeschlossen ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer tube (7) is connected at the air-side end to an extension tube (12) sealingly to a sheath tube (11) surrounding the tension member (1) in the region of the free steel length ) connected. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aussenrohr (7) und/oder das Innenrohr (10) bzw. die Innenrohre (10) aus Metall bestehen. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer tube (7) and / or the inner tube (10) or the inner tubes (10) consist of metal. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzrohr (12) aus Metall besteht und mit dem Aussenrohr (7) verschweisst ist. 6. The device according to claim 5, characterized in that the extension tube (12) consists of metal and is welded to the outer tube (7). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das das Zugglied (1) im Bereich der freien Stahllänge umgebende Hüllrohr (11) aus Kunststoff besteht. 7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the sheathing tube (11) surrounding the tension member (1) in the region of the free steel length consists of plastic. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zündleitung (18) im Bereich der freien Stahllänge in einem Hüllrohr (19) angeordnet ist, das bis in den Pfropfen (21) am luftseitigen Ende des Aussenrohres (7) hineinreicht. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ignition line (18) is arranged in the region of the free steel length in a cladding tube (19) which up to the plug (21) at the air-side end of the outer tube (7) reaches in. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zündleitung (18) über einen Teil ihres Verlaufs unmittelbar in das Material des Pfropfens (21) eingebettet ist. 9. The device according to claim 8, characterized in that the ignition line (18) is embedded over part of its course directly in the material of the plug (21).