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PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Erzeugung von brennbaren Gasen, dadurch gekennzeichnet, dass vergasbares Material in Form von Abfall und Torf in eine drehbare Trommel (1) geführt wird, welche mit Sieb öffnungen (2) versehen ist und in einem Gehäuse (6) gelagert ist, und in der Trommel (1) in Längsrichtung zu einem Gasabführungsteil bewegt wird, wo die unbrennbaren Bestandteile über eine Tür (5) entfernt werden, wobei Zuführungsluft (8) durch die Sieb öffnungen (2) in den unteren Trommelboden geführt wird, so dass das Material am Trommelboden in Schwebung gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungsluft (8) durch einen Zwischenraum (7) im Gehäuse (6) zum unteren Trommelboden geführt wird, so dass die innere Schale des Gehäuses abgekühlt und die Zuführungsluft (8) angewärmt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhr über eine Luftkammer (9) und die Sieb öffnungen (2) von unten in einer zum Drehsinn der Trommel (1) entgegengesetzten Richtung in die Trommel (1) erfolgt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erzeugte Gaszug über einen Filtersatz (12) zur Abgabeöffnung (15) geleitet wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unbrennbaren Bestandteile über die Tür (5) auf ein Förderorgan (13) und danach zu einer Schleuse (14) wegtransportiert werden.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das vergasbare Material über ein Förderorgan (3) in kompakter Form in die Trommel (1) geführt wird.
7. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine drehbare, mit Sieböffnungen (2) versehene Trommel (1) aufweist, welche in einem Gehäuse (6) gelagert ist, und welche an einem vorderen Teil eine mit Förderorgan (3) versehene Eintrittsöffnung für das vergasbare Material und am hinteren Teil ein Gasabführungsteil (4) und eine Austrittstür (5) für die unbrennbaren Bestandteile aufweist, wobei eine Luftkammer (9) zur Luftzufuhr durch die Sieb öffnungen (2) unterhalb des vorderen Trommelteiles angebracht ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) doppelschalig ist und die äussere Schale eine Isolierung (10) aufweist, wobei der Zwischenraum (7) zwischen den Schalen ein Einlassorgan für die Luftzufuhr zur Luftkammer (9) bildet, so dass die innere Schale des Gehäuses (6) abgekühlt und die Zuführungsluft (8) angewärmt wird.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sieböffnungen (2) so angeordnet sind, dass die Luftzufuhr von der Luftkammer (9) in die Trommel (1) in einer zum Drehsinn der Trommel (1) entgegengesetzten Richtung erfolgt.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen vibrierenden Kalksteinfilter satz (12) aufweist, über welchen der in der Trommel (1) er zeugte, brennbare Gase enthaltende Gaszug von der Trom mel (1) zur Abgabeöffnung (15) geleitet wird.
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur Beseitigung der unbrennbaren
Bestandteile ein Förderorgan (13) und eine Schleuse (14) aufweist, wobei die unbrennbaren Bestandteile von der Aus trittstür (5) über das Förderorgan (13) zur Schleuse (14) transportiert werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von brennbaren Gasen.
Es sind mehrere Verfahrensarten und Vorrichtungen zur Erzeugung von brennbaren Gasen bekannt, von denen jedoch keine einen gleichmässigen Vorschub des Brennmaterials und eine regelmässige Arbeitstemperatur aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beheben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass vergasbares Material in Form von Abfall und Torf in eine drehbare Trommel geführt wird, welche mit Sieböffnungen versehen ist und in einem Gehäuse gelagert ist, und in der Trommel in Längsrichtung zu einem Gasabführungsteil bewegt wird, wo die unbrennbaren Bestandteile über eine Tür entfernt werden, wobei Zuführungsluft durch die Sieb öffnungen in den unteren Trommelboden geführt wird, so dass das Material am Trommelboden in Schwebung gehalten wird.
Die Erfindung umfasst ebenfalls eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung.
Es zeigen:
Figur 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung im Längsschnitt,
Figur 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Vorrichtung umfasst eine drehbare Trommel 1, die mit Sieböffnungen 2 versehen ist. Die letzteren sind am Trommelumfang angeordnet und weisen unterschiedliche Grössen auf. Diese Sieböffnungen 2 sind in solcher Weise angeordnet, dass die in die Trommel einströmende Luft in einer zum Drehsinn entgegengesetzten Richtung geleitet wird, so dass das Brennmaterial durch die einströmende Luft am Trommelboden in Schwebung gehalten wird und somit die Brenngeschwindigkeit erhöht wird. Als Brennmaterial kann Abfall, Torf oder ähnliche vergasbare Substanzen verwendet werden. Das Brennmaterial wird mittels einer Förderschnecke 3 in kompakter Form der Trommel 1 zugeführt. In dieser wird das Material mittels Führungselementen in Längsrichtung zum Gasabführungsteil 4 bewegt.
Dort werden die unverbrennbaren Restbestandteile durch eine Halbtür 5 auf eine Förderschnecke 13 entleert. Die Trommel 1 ist in einem doppelschaligen Gehäuse 6 eingebaut. Dieses weist einen Zwischenraum 7 auf, der mit einer Führungsplatte ausgestattet ist, die so ausgebildet ist, dass der Gaszug zum Trommelboden geführt wird.
Der Zwischenraum 7 dient auch dazu, die innere Schale zu kühlen und gleichzeitig die angesaugte Frischluft 8 anzuheizen, welche dann unter die Trommel 1 und über eine Luftkammer 9 in die Trommel 1 geführt wird. Die Luftkammer 9 ist so dimensioniert, dass eine angemessene Strömungsgeschwindigkeit der Zuführungsluft erreicht wird. Die äussere Schale 10 des Gehäuses 6 ist in geeigneter Weise isoliert. Die Trommel 1 ist mittels einer waagrechten Achse 11 oder mittels einer senkrechten Aufhängung auf der Entladungsseite auf geeignete Weise am Gehäuse 6 abgestützt. In beiden Fällen wird der Trommelträger luftgekühlt. Die Zuführungsseite der Trommel 1 dient ebenfalls als Aufhängung. Das Zuführungsmateriai ist kompakt beim Eintritt in die Trommel
1, um eine Luftzufuhr auf diesem Wege zu verhindern.
Der entstandene Gaszug wird durch ein Filtergerät 12 geleitet, das beispielsweise mit Kalkstein gefüllt ist und einen Vibrator aufweist. Danach verlässt der Gaszug die Vorrichtung über eine Öffnung 15. Die unverbrennbaren Restbestandteile werden über ein zweistufiges Verfahren aus dem Gehäuse entfernt. Auf der Entladungsseite werden diese Restbestandteile über die Halbtüre 5 auf eine Förderschnecke 13 entladen, über welche sie das Gehäuse 6 verlassen und zu einer
Schleuse 14 gebracht werden. Die Vorrichtung ist mit einem Zündapparat zur Ingangsetzung (nicht dargestellt) versehen und wird durch nicht dargestellte Microcomputer gesteuert.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt und kann im Rahmen des Erfindungsgedankens abgeändert werden.
Die durch das Verfahren und mittels der Vorrichtung gewonnenen Gase können als Brennstoff für energieverbrauchende Anlagen. z.B. Heizungs-, Trocknungs- und Antriebsvorrichtungen und dergleichen verwendet werden.
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PATENT CLAIMS
1. A process for producing combustible gases, characterized in that gasifiable material in the form of waste and peat is guided into a rotatable drum (1) which is provided with sieve openings (2) and is mounted in a housing (6), and in the drum (1) is moved in the longitudinal direction to a gas discharge part, where the incombustible components are removed via a door (5), supply air (8) being passed through the sieve openings (2) into the lower drum base, so that the Material on the drum bottom is kept in suspension.
2. The method according to claim 1, characterized in that the supply air (8) is passed through an intermediate space (7) in the housing (6) to the lower drum base, so that the inner shell of the housing is cooled and the supply air (8) is heated.
3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the air supply via an air chamber (9) and the sieve openings (2) from below in a direction opposite to the direction of rotation of the drum (1) in the drum (1).
4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the gas flue generated is passed via a filter set (12) to the discharge opening (15).
5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the incombustible components are transported away via the door (5) to a conveyor element (13) and then to a lock (14).
6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the gasifiable material is guided in a compact form into the drum (1) via a conveyor element (3).
7. Device for carrying out the method according to claims 1 to 6, characterized in that it has a rotatable drum (1) provided with sieve openings (2) which is mounted in a housing (6) and which is on a front part has an inlet opening for the gasifiable material and a gas discharge part (4) and an exit door (5) for the incombustible components, with an air chamber (9) for air supply through the sieve openings (2) below the front drum part is attached.
8. The device according to claim 7, characterized in that the housing (6) is double-shelled and the outer shell has insulation (10), the space (7) between the shells forming an inlet element for the air supply to the air chamber (9), so that the inner shell of the housing (6) is cooled and the supply air (8) is heated.
9. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the screen openings (2) are arranged such that the air supply from the air chamber (9) into the drum (1) takes place in a direction opposite to the direction of rotation of the drum (1) .
10. The device according to claims 7 to 9, characterized in that it has a vibrating limestone filter set (12), via which the in the drum (1) he created, containing flammable gases containing gas train from the drum (1) to the discharge opening ( 15) is conducted.
11. The device according to claims 7 to 10, characterized in that it eliminates the non-flammable
Components have a conveyor element (13) and a lock (14), the non-combustible components being transported from the exit door (5) via the conveyor element (13) to the lock (14).
The invention relates to a method for producing combustible gases.
Several types of processes and devices for producing combustible gases are known, none of which, however, have a uniform feed of the fuel and a regular working temperature.
The object of the invention is to remedy these deficiencies.
This object is achieved according to the invention in that gasifiable material in the form of waste and peat is fed into a rotatable drum which is provided with sieve openings and is mounted in a housing, and is moved in the drum in the longitudinal direction to a gas discharge part where the non-combustible Components are removed via a door, with supply air being guided through the sieve openings into the lower drum base, so that the material on the drum base is kept in suspension.
The invention also includes an apparatus for performing the method.
Further details and features of the invention result from the dependent claims and the following description of an embodiment of the device shown in the drawing.
Show it:
FIG. 1 shows an overall view of the device in longitudinal section,
Figure 2 shows a cross section through the device.
The device shown in Figures 1 and 2 comprises a rotatable drum 1 which is provided with screen openings 2. The latter are arranged on the circumference of the drum and have different sizes. These sieve openings 2 are arranged in such a way that the air flowing into the drum is directed in a direction opposite to the direction of rotation, so that the fuel is kept in suspension by the inflowing air on the drum base and the burning speed is thus increased. Waste, peat or similar gasifiable substances can be used as fuel. The fuel is supplied to the drum 1 in a compact form by means of a screw conveyor 3. In this, the material is moved in the longitudinal direction to the gas discharge part 4 by means of guide elements.
There the incombustible residual components are emptied through a half door 5 onto a screw conveyor 13. The drum 1 is installed in a double-shell housing 6. This has an intermediate space 7 which is equipped with a guide plate which is designed such that the throttle cable is guided to the drum base.
The intermediate space 7 also serves to cool the inner shell and at the same time to heat the sucked-in fresh air 8, which is then guided under the drum 1 and via an air chamber 9 into the drum 1. The air chamber 9 is dimensioned such that an appropriate flow rate of the supply air is achieved. The outer shell 10 of the housing 6 is suitably insulated. The drum 1 is supported in a suitable manner on the housing 6 by means of a horizontal axis 11 or by means of a vertical suspension on the discharge side. In both cases, the drum carrier is air-cooled. The feed side of the drum 1 also serves as a suspension. The feed material is compact when entering the drum
1 to prevent air supply in this way.
The resulting gas flue is passed through a filter device 12, which is filled with limestone, for example, and has a vibrator. The throttle cable then leaves the device via an opening 15. The incombustible residual components are removed from the housing using a two-stage process. On the discharge side, these residual components are discharged via the half-door 5 onto a screw conveyor 13, via which they leave the housing 6 and become one
Lock 14 are brought. The device is provided with an ignition device for starting (not shown) and is controlled by microcomputers (not shown).
The invention is of course not limited to the exemplary embodiment described and can be modified within the scope of the inventive concept.
The gases obtained by the method and by the device can be used as fuel for energy-consuming systems. e.g. Heating, drying and driving devices and the like can be used.