CH641121A5 - Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns - Google Patents
Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns Download PDFInfo
- Publication number
- CH641121A5 CH641121A5 CH882979A CH882979A CH641121A5 CH 641121 A5 CH641121 A5 CH 641121A5 CH 882979 A CH882979 A CH 882979A CH 882979 A CH882979 A CH 882979A CH 641121 A5 CH641121 A5 CH 641121A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- intermediate layer
- clamping jaw
- thread
- clamping
- support
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/125—Weft holding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmbackenanordnung an einer Fadenklemme für Textilgarne, bei welcher auf dem betreffenden Klemmbackenträger eine blockförmige Zwischenlage aus gummielastischem Material aufsitzt, die eine abriebfeste Auflage trägt. The present invention relates to a clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns, in which a block-shaped intermediate layer made of elastic material sits on the clamping jaw carrier in question, which carries an abrasion-resistant support.
Eine solche Klemmbackenanordnung ist beispielsweise aus der US-PS 3 348 582 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung bauen sich die Klemmbacken je aus einem am Klemmbackenträger befestigten Gummiblock mit anschliessender Stahlplatte und einer auf dieser Stahlplatte aufgebrachten Keramik- oder Porzellanplatte auf, wobei durch diese elastische Abstützung der Fadenklemmflächen deren die Haltekraft verminderndes Mitschwingen mit den Erschütterungen an der Maschine verhindert werden soll. Such a jaw arrangement is known, for example, from US Pat. No. 3,348,582. In this known arrangement, the clamping jaws each consist of a rubber block attached to the clamping jaw support with a subsequent steel plate and a ceramic or porcelain plate applied to this steel plate, whereby this elastic support of the thread clamping surfaces prevents the holding force from vibrating along with the vibrations on the machine should.
Nachteilig bei solchen Klemmbackenanordnungen ist die relativ grosse Masse von Stahlplatte und Keramikplatte auf dem elastischen Gummiblock, so dass das Ganze mit zunehmender Fadengeschwindigkeit oder in Resonanz mit den Maschinenvibrationen doch wieder in Schwingung gerät, womit im ungünstigsten Falle die Haltekraft für den Faden gegen Null absinken kann. A disadvantage of such clamping jaw arrangements is the relatively large mass of steel plate and ceramic plate on the elastic rubber block, so that the whole thing starts to vibrate again with increasing thread speed or in response to machine vibrations, which in the worst case can reduce the holding force for the thread towards zero .
Bei einer weiteren, aus dem DE-Gm 18 36 160 bekannten Anordnung dieser Gattung liegt die abriebfeste Auflage als Plättchen mit leicht abgewinkelten Fadenlaufkanten auf der elastischen, blockförmigen Zwischenlage auf, wobei beide Teile miteinander verklebt sind. In a further arrangement of this type known from DE-Gm 18 36 160, the abrasion-resistant support lies as a plate with slightly angled thread running edges on the elastic, block-shaped intermediate layer, both parts being glued together.
Auch diese Anordnung hat aber etliche Nachteile. Ist nämlich der elastische Block weich genug, um insbesondere bei starren Klemmbackenträgerarmen alle auftretenden Schwingungen zu absorbieren, so führen die vom Fadenlauf übertragenen Walkbewegungen zu einem schnellen Aufbrechen der Klebeverbindung zwischen Auflageplättchen und elastischer Zwischenlage. Oder aber, wie bei der genannten Druckschrift, der elastische Block wird steifer gemacht und ein Teil der Schwingungsdämpfungen einem federnden Belastungshebel übertragen. Zudem liegt bei allen bekannten Ausführungsformen die elastische Zwischenlage frei und ungeschützt, so dass diese unter dem Umwelteinfluss schnell ihre Dämpfungscharakteristik ändert. This arrangement also has a number of disadvantages. If the elastic block is soft enough to absorb all vibrations, particularly in the case of rigid jaw support arms, the flexing movements transmitted by the thread run lead to a rapid breaking of the adhesive connection between the support plate and the elastic intermediate layer. Or, as with the cited document, the elastic block is made stiffer and part of the vibration damping is transferred to a resilient loading lever. In addition, in all known embodiments, the elastic intermediate layer is exposed and unprotected, so that it quickly changes its damping characteristic under the influence of the environment.
Die gleichen Nachteile besitzen auch die sogenannten Amboss-Fadenklemmen, wie sie etwa aus der DE-AS 21 43 641 bekannt sind und bei denen die abriebfeste Auflage auf einem Gummiblock ebenfalls nur ein aufgeklebtes Metallblatt ist. The same disadvantages also have the so-called anvil thread clamps, as are known for example from DE-AS 21 43 641 and in which the abrasion-resistant support on a rubber block is also only a glued metal sheet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klemmbackenanordnung der vorgenannten Art so auszubilden, dass sich alle auftretenden Schwingungen, unabhängig zunehmender Fadengeschwindigkeiten, wenigstens bis auf ein unkritisches Mass dämpfen und sich die Klemmflächen auch bei Abnützungen in ausreichendem Masse in Kontakt halten lassen, und dass sichergestellt ist, dass die geringe Haltbarkeit der Klebverbindung und die rasche Veränderung der Dämpfungscharakteristik der Zwischenlage nicht mehr auftreten. The object of the invention is to design a clamping jaw arrangement of the aforementioned type so that all vibrations occurring, regardless of increasing thread speeds, are damped at least to an uncritical level and the clamping surfaces can be kept in contact to a sufficient extent even when they are worn, and that this is ensured that the low durability of the adhesive connection and the rapid change in the damping characteristics of the intermediate layer no longer occur.
Dies wird nun erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Auflage als eine, über die Zwischenlage und den Klemmbak-kenträger gestülpte und dabei die Zwischenlage schützend umgebende Haube ausgebildet ist. This is now achieved according to the invention in that the support is designed as a hood, which is placed over the intermediate layer and the clamping jaw carrier and thereby protects the intermediate layer.
Durch diese erfindungsgemässe Anordnung ist es nunmehr möglich, auch bei sehr steifen Klemmbackenträgerarmen einen optimalen Dämpfungseffekt zu erreichen, indem die elastische Zwischenlage aus weichstem Material bestehen kann, ohne dass der Block infolge seiner Weichheit auszuweichen imstande wäre, da dieser in seiner Bewegung durch die aufgestülpte Haube begrenzt ist, womit sich die Klemmfläche auch bei höchsten Fadengeschwindigkeiten dem Faden anpassen kann, ohne in Schwingungen zu geraten. Zudem schützt die den Gummiblock umgebende Auflagehaube den Gummiblock vor mechanischen Beschädigungen und anderen Einwirkungen, wodurch dessen Dämpfungscharakteristik erhalten bleibt. With this arrangement according to the invention, it is now possible to achieve an optimal damping effect even with very rigid jaw support arms, in that the elastic intermediate layer can be made of the softest material without the block being able to evade due to its softness, since the block moves in this way through the attached hood is limited, with which the clamping surface can adapt to the thread even at the highest thread speeds, without starting to vibrate. In addition, the support hood surrounding the rubber block protects the rubber block from mechanical damage and other influences, whereby its damping characteristics are retained.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn die haubenförmige Auflage mit der Stirnfläche der Zwischenlage fest verbunden ist oder wenn die haubenförmige Auflage mindestens mit Haftsitz auf die Zwischenlage aufgestülpt ist. It is also advantageous if the hood-shaped support is firmly connected to the end face of the intermediate layer or if the hood-shaped support is at least fitted onto the intermediate layer with an adhesive seat.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: An example embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 eine zur Übergabe der Schussfadenspitze bestimmte Fadenklemme an einer schützenlosen Webmaschine, in schaubildartiger Darstellung; und 1 shows a thread clamp intended for transferring the weft thread tip on a defenseless weaving machine, in a diagram-like representation; and
Figur 2 in Draufsicht und teilweise im Schnitt eine erfindungsgemässe Klemmbackenanordnung für eine Fadenklemme etwa gemäss Figur 1. 2 shows a top view and partly in section of a clamping jaw arrangement according to the invention for a thread clamp, for example according to FIG. 1.
In Figur 1 ist beispielsweise eine bekannte Fadenklemme für die Übergabe einer Schussfadenspitze an einer schützenlosen Webmaschine dargestellt. Selbstverständlich sind die erfindungsgemässen Massnahmen auch an Fadenklemmen anderer Konstruktionen und mit anderem Verwendungszweck an der Webmaschine vornehmbar. FIG. 1 shows, for example, a known thread clamp for the transfer of a weft thread tip to a defenseless weaving machine. Of course, the measures according to the invention can also be carried out on thread clamps of other constructions and for a different purpose on the weaving machine.
Die Fadenklemme 1 gemäss Figur 1 befindet sich nahe dem Rand des gewobenen Gutes 2 fluchtend mit dem aus den Kettfäden 3 des Oberfaches und aus den Kettfäden 4 des Unterfaches gebildeten Webfach. Die Fadenklemme 1 hat hier die Aufgabe, einen von einem nicht näher gezeigten Schussfaden-Eintragsorgan herangetragenen Schussfaden u.a. klemmend zu halten. The thread clamp 1 according to FIG. 1 is located near the edge of the woven material 2 in alignment with the shed formed from the warp threads 3 of the upper compartment and from the warp threads 4 of the lower compartment. The thread clamp 1 has the task here, among other things, of a weft thread carried by a weft thread insertion member, not shown. keep jamming.
Hierfür umfasst die Fadenklemme 1 einen, mit einer am Maschinenraum 5 gelagerten Welle 6 drehfest verbundenen Schwinghebel 7, welcher einen ersten Klemmbackenträger darstellt. Dieser umfasst an seinem freien Ende eine in Schussrichtung längliche Klemmbacke 8. For this purpose, the thread clamp 1 comprises a rocker arm 7, which is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 6 mounted on the machine room 5 and which constitutes a first jaw support. At its free end, this comprises a clamping jaw 8 which is elongated in the firing direction.
Die Welle 6 wird in nicht näher gezeigter Art im Takt der Webladebewegung der Webmaschine in einer alternierenden Drehrichtung angetrieben. Dadurch gelangt der Klemmbak-kenträger 7 in eine durch den Doppelpfeil 9 angedeutete Schwingbewegung. The shaft 6 is driven in a manner not shown in time with the weaving movement of the weaving machine in an alternating direction of rotation. As a result, the clamping jaw carrier 7 arrives in a swinging movement indicated by the double arrow 9.
Drehbar auf der Welle 6 ist ein zweiter Klemmbackenträger 10 gelagert, welcher an seinem freien Ende eine zur Klemmbacke 8 am Träger 7 parallele Klemmbacke 11 trägt. Der zweite Klemmbackenträger 10 weist im radialen Abstand von der Welle 6 einen Zapfen 12 auf, der parallel zur Welle 6 bis zum Klemmbackenträger 7 reicht und diesen in einer zylindrischen Gummihülse 13 durchsetzt, welche in eine Bohrung des Klemmbackenträgers 7 eingebettet ist. Hierbei sind die Lagerungen der Gummihülse 13 im Klemmbackenträger A second jaw carrier 10 is rotatably mounted on the shaft 6 and carries at its free end a jaw 11 parallel to the jaw 8 on the carrier 7. The second jaw support 10 has, at a radial distance from the shaft 6, a pin 12 which extends parallel to the shaft 6 as far as the jaw support 7 and passes through this in a cylindrical rubber sleeve 13 which is embedded in a bore in the jaw support 7. Here, the bearings of the rubber sleeve 13 in the jaw carrier
2 2nd
s s
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
SO SO
55 55
60 60
65 65
3 3rd
641121 641121
7 und des Zapfens 12 im Klemmbackenträger 10 so gegenseitig versetzt angeordnet, dass die Klemmbacken 8 und 11 ohne zusätzliche äussere Einwirkung federnd aufeinander-drücken. 7 and of the pin 12 in the jaw carrier 10 are arranged so that they are offset from one another in such a way that the jaws 8 and 11 press resiliently against one another without additional external action.
Beim Ausschwingen der Klemmbackenträger 7 und 10 in der Darstellung nach rechts kommt der Klemmbackenträger 10 zur Anlage an einen ortsfesten Anschlag 14, wogegen der Klemmbackenträger 7 noch weiter auspendelt, was die Klemmbacken 8 und 11 voneinander trennt, womit sich die Fadenklemme 1 zur Aufnahme oder Freigabe eines Fadens öffnet. Bei der Freigabe des Fadens kann dieser von einer Saugdrüse 15 aufgenommen werden. When the jaw support 7 and 10 swings out to the right in the illustration, the jaw support 10 comes to rest against a fixed stop 14, whereas the jaw support 7 swings even further, which separates the jaws 8 and 11 from one another, thereby separating the thread clamp 1 for reception or release of a thread opens. When the thread is released, it can be picked up by a suction gland 15.
Eine solche Anordnung ist im CH-Patent 635 624 der gleichen Anmelderin ausführlich beschrieben. Such an arrangement is described in detail in Swiss patent 635 624 by the same applicant.
Um nun die einleitend erwähnten Bedingungen erfüllen zu können, sind die Klemmbacken 8 und/oder 11 gemäss der Darstellung in Figur 2 ausgebildet. In order to be able to meet the conditions mentioned in the introduction, the clamping jaws 8 and / or 11 are designed as shown in FIG. 2.
Danach sitzt auf einer Grundplatte 18 am Klemmbackenträger 7 eine blockförmige Zwischenlage 19 aus einem gummielastischen Material, welche von einer Klemmhaube 20 aus vorzugsweise oberflächenvergütetem Stahlblech umgeben ist. Then sits on a base plate 18 on the jaw support 7, a block-shaped intermediate layer 19 made of a rubber-elastic material, which is surrounded by a clamping hood 20 made of preferably surface-tempered steel sheet.
Vorzugsweise ist dabei die Zwischenlage 19 teilweise in eine hier schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 21 im Klemmbackenträger 7 bzw. in der Grundplatte 18 formschlüssig eingesetzt. Die Klemmhaube 20 kann dabei, wie dargestellt, fest mit der Stirnseite 20a der Zwischenlage 19, etwa durch Aufkleben oder Aufvulkanisieren, verbunden sein und das Ganze über die Ausdehnung der Grundplatte 18 hinaus überlappen. Die Klemmhaube kann aber auch mit 5 Haftsitz auf den von der Grundplatte 18 wegragenden Teil der Zwischenlage 19 aufgestülpt sein. Preferably, the intermediate layer 19 is partially inserted in a form-fitting manner in a dovetail-shaped recess 21 in the jaw support 7 or in the base plate 18. The clamping hood 20 can, as shown, be firmly connected to the end face 20a of the intermediate layer 19, for example by gluing or vulcanization, and overlap the whole beyond the extension of the base plate 18. The clamping hood can, however, also be fitted with a 5-fit seat on the part of the intermediate layer 19 projecting from the base plate 18.
Wie ferner der Figur 2 entnehmbar ist, weist die Klemmhaube 20 fadeneinlaufseitig eine ausgeprägte Anlaufkante 22 auf, der eine Anlaufkante 23 an der Klemmbacke 11 des io Klemmbackenträgers 10 gegenüberliegt. As can also be seen in FIG. 2, the clamping hood 20 has a pronounced leading edge 22 on the thread inlet side, which is opposite a leading edge 23 on the clamping jaw 11 of the OK clamping carrier 10.
An dieser Stelle sei erwähnt, dass die vorbeschriebene Ausbildung der Klemmbacke mit Zwischenlage 19 und Klemmhaube 20 am Klemmbackenträger 7 genau gleich oder ähnlich auch am anderen Klemmbackenträger 10 vorge-ls nommen werden kann. At this point it should be mentioned that the above-described design of the clamping jaw with intermediate layer 19 and clamping hood 20 on the clamping jaw support 7 can be carried out in exactly the same or similar manner on the other clamping jaw support 10.
Die getroffenen Massnahmen erlauben nun zunächst eine wirksame Dämpfung der von der Maschine übertragenen Vibrationen durch die elastische Abstützung mindestens einer Klemmfläche, welche sich zudem nun in jeder Richtung 20 dem Garn und der Gegenfläche anpassen kann, was zu einer optimalen Klemmfähigkeit der Anordnung führt. Trotzdem muss die Relativbewegung der beiden Klemmflächen zum Öffnen der Fadenklemme nicht sehr gross sein, da die elastische Wirkung der gummielastischen Zwischenlage bei 25 Druckfreigabe im Vergleich zu einer Feder schon nach einer kurzen Hubbewegung aufhört. The measures taken now allow effective damping of the vibrations transmitted by the machine through the elastic support of at least one clamping surface, which can now also adapt to the yarn and the counter surface in every direction, which leads to an optimal clamping ability of the arrangement. Nevertheless, the relative movement of the two clamping surfaces for opening the thread clamp does not have to be very large, since the elastic effect of the rubber-elastic intermediate layer stops after a short stroke movement when the pressure is released compared to a spring.
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH882979A CH641121A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns |
AT0711479A AT364329B (en) | 1979-10-01 | 1979-11-06 | CLAMP FOR TEXTILE THREAD CLAMP |
DE19803029800 DE3029800A1 (en) | 1979-10-01 | 1980-08-06 | CLAMPING JAW ARRANGEMENT ON A THREAD CLAMP FOR TEXTILE YARNS |
DE19808021091U DE8021091U1 (en) | 1979-10-01 | 1980-08-06 | CLAMPING JAW ARRANGEMENT ON A THREAD CLAMP FOR TEXTILE YARNS |
FR8018985A FR2466424B1 (en) | 1979-10-01 | 1980-09-03 | TEXTILE THREAD CLAMP JAWS |
BE0/201982A BE885080A (en) | 1979-10-01 | 1980-09-04 | TEXTILE THREAD CLAMP JAWS |
IT25037/80A IT1133636B (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | ARRANGEMENT OF CLAMPING JAWS ON A TIGHTENER FOR TEXTILE YARNS |
JP13751980A JPS5668139A (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | Clamping jaw apparatus of clamping tool of weaving yarn |
JP1989125718U JPH0269984U (en) | 1979-10-01 | 1989-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH882979A CH641121A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH641121A5 true CH641121A5 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=4345209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH882979A CH641121A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5668139A (en) |
AT (1) | AT364329B (en) |
BE (1) | BE885080A (en) |
CH (1) | CH641121A5 (en) |
DE (2) | DE8021091U1 (en) |
FR (1) | FR2466424B1 (en) |
IT (1) | IT1133636B (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3348582A (en) * | 1965-09-27 | 1967-10-24 | Grover J Brookshire | Weft yarn brake for sulzer loom |
BE791648A (en) * | 1971-11-26 | 1973-03-16 | Lebocey Industrie | DEVICE FOR PINCHING AND SEPARATING A WEFT THREAD FOR SHUTTLE Looms |
-
1979
- 1979-10-01 CH CH882979A patent/CH641121A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-06 AT AT0711479A patent/AT364329B/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-08-06 DE DE19808021091U patent/DE8021091U1/en not_active Expired
- 1980-08-06 DE DE19803029800 patent/DE3029800A1/en not_active Ceased
- 1980-09-03 FR FR8018985A patent/FR2466424B1/en not_active Expired
- 1980-09-04 BE BE0/201982A patent/BE885080A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-30 IT IT25037/80A patent/IT1133636B/en active
- 1980-09-30 JP JP13751980A patent/JPS5668139A/en active Pending
-
1989
- 1989-10-30 JP JP1989125718U patent/JPH0269984U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0269984U (en) | 1990-05-28 |
ATA711479A (en) | 1981-02-15 |
DE8021091U1 (en) | 1984-03-08 |
BE885080A (en) | 1980-12-31 |
FR2466424B1 (en) | 1986-07-04 |
FR2466424A1 (en) | 1981-04-10 |
DE3029800A1 (en) | 1981-04-02 |
IT1133636B (en) | 1986-07-09 |
IT8025037A0 (en) | 1980-09-30 |
JPS5668139A (en) | 1981-06-08 |
AT364329B (en) | 1981-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4104663C1 (en) | ||
EP1540058B1 (en) | Feed rapier for a rapier loom | |
DE1785385B2 (en) | FEEDER GRIPPER FOR WEAVING MACHINES WITH CONTINUOUS WEFT FEED | |
DE3529596C2 (en) | ||
CH641121A5 (en) | Clamping jaw arrangement on a thread clamp for textile yarns | |
DE3529612C2 (en) | ||
DE2913858A1 (en) | TRANSPORT GRIPPERS FOR GRIPPER WEAVING MACHINES WITH CONTINUOUS WEFT FEEDING | |
EP0457718B1 (en) | Gripper clamp for looms | |
EP2063008A1 (en) | Gripper device for inserting the weft thread of a rapier weaving machine | |
EP0625601B1 (en) | Cutting device for weft yarns and loom with such device | |
CH671008A5 (en) | ||
CH635624A5 (en) | DEVICE ON CONTINUOUS WEAVING MACHINE FOR THE TRANSFER OF THE WIFE TIP. | |
DE8126023U1 (en) | "PROJECTILE WAVING MACHINE WITH A PROJECTILE REVERSE HINGED ON A REVERSE LEVER" | |
DE102013113406A1 (en) | Insert and spinning machine | |
DE2936116C2 (en) | Thread clamp of a loom | |
DE2057383C (en) | Thread clamping device | |
DE950778C (en) | Thread clamp with two movable jaws, especially for rapier looms | |
DE2434083A1 (en) | CARRIAGE ELEMENT ATTACHED TO A CONVEYOR CHAIN FOR THE RETURN TRANSPORT OF GRIPPER GUARDS OF A WEB MACHINE | |
CH619749A5 (en) | ||
DE2257405A1 (en) | TORSION DEVICE FOR FIBERS, IN PARTICULAR TEXTILE FIBERS | |
DE2215052C3 (en) | Machine web shooters | |
DE876062C (en) | Loading device for the pressure cylinders of spinning machines or similar machines | |
CH491805A (en) | Sheet grippers for sheet processing machines | |
DE2533067A1 (en) | Weaving loom picker bar buffer - formed by set of spring washers made of elastomeric material and located in guide | |
DE2707616A1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR ELASTIC FEDES ON SINGLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |