CH635767A5

CH635767A5 - Drill chuck

Info

Publication number: CH635767A5
Application number: CH141879A
Authority: CH
Inventors: Guenter Horst Roehm
Original assignee: Roehm Guenter H
Priority date: 1978-02-17
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1983-04-29
Also published as: GB1566855A; DE2806797A1; IT1118374B; NL185902C; FR2417363A1; FR2417363B1; IT7967352A0; JPS6219964B2; NL7900633A; NL185902B; JPS54117982A; DE2806797C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Bohrfutter, insbesondere ein nachspannendes Bohrfutter, mit einem Futterkörper, einer daran koaxial und drehbar gelagerten Spannhülse und mit Spannbacken, die zum Spannen und Lösen durch eine Relati vdrehung zwischen dem Futterkörper und der Spannhülse in einer konischen Führung verstellbar sind. The invention relates to a drill chuck, in particular a re-tensioning drill chuck, with a chuck body, a clamping sleeve mounted coaxially and rotatably thereon and with clamping jaws which can be adjusted in a conical guide for clamping and releasing by a relative rotation between the chuck body and the clamping sleeve.

Bohrfutter dieser Art sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt (vgl. beispielsweise DE-GM 7 222 008, Drill chucks of this type are known in various embodiments (see, for example, DE-GM 7 222 008,

2 2nd

DE-GM 7 524 037, DE-OS 2 133 142, DE-OS 2 639 214). Sie haben sich in der Praxis an sich gut bewährt. Schwierigkeiten können jedoch auftreten, wenn derartige Bohrfutter zum Schlagbohren verwendet werden, da die dabei unter 5 Umständen entstehenden Vibrationen Relativverstellungen der Spannhülse gegenüber dem Futterkörper bewirken können, die sich in einer Lockerung der Einspannung des Bohrwerkzeuges zwischen den Spannbacken bemerkbar machen, so dass auch insbesondere bei nachspannenden Bohrfuttern io das Bohrwerkzeug kein zur Nachspannung führendes Drehmoment mehr auf das Spannfutter ausüben kann. DE-GM 7 524 037, DE-OS 2 133 142, DE-OS 2 639 214). They have proven themselves in practice. Difficulties can arise, however, if such drill chucks are used for impact drilling, since the vibrations that arise under 5 circumstances can cause relative adjustments of the clamping sleeve relative to the chuck body, which are noticeable in a loosening of the clamping of the drilling tool between the clamping jaws, so that in particular also Retensioning chucks io the drilling tool can no longer exert torque on the chuck that leads to re-tensioning.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die Gefahr einer unbeabsichtigten Lockerung der Einspannung des 15 Bohrwerkzeuges auch im harten Schlagbohrbetrieb ausgeschlossen ist. The invention is based on the object of designing a drill chuck of the type mentioned at the outset in such a way that the risk of unintentional loosening of the clamping of the drilling tool is ruled out even in hard percussion drilling operations.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindimg dadurch gelöst, dass zwischen dem Futterkörper und der Spannhülse eine Rastvorrichtung aus einem zur Futterachse koaxialen Zahn-20 kränz einerseits und aus unter Federkraft in den Zahnkranz eingreifenden Rastgliedern anderseits vorgesehen ist, dass die Rastglieder längs des Zahnkranzes in einem Abstand aufeinander folgen, der immer um einen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes grösser oder kleiner als ein 25 ganzzahliges Vielfaches dieses Zahnabstandes ist, dass die in den Zahnkranz eingegriffenen Rastglieder den Futterkörper und die Spannhülse gegen Relativverdrehungen im Sinne eines Lösens der Spannbacken sperren, Relativverdrehungen im Sinne eines Spannens aber unbehindert zulassen, und 3o dass alle Rastglieder mittels eines gemeinsamen Stellgliedes gleichzeitig aus ihrem Eingriff im Zahnkranz zurückstellbar sind. Vorzugsweise ist der Bruchteil des Zahnabstandes, um den der Abstand aufeinanderfolgender Rastglieder grösser oder kleiner als ein ganzzahliges Vielfaches des Zahnabstan-35 des ist, gleich dem Kehrwert der Gesamtzahl aller Rastglieder, so dass der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden sperrenden Raststellungen der Rastvorrichtung gleich dem durch die Gesamtzahl aller Rastglieder gegebenen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes ist. This object is achieved according to the invention in that a latching device is provided between the chuck body and the clamping sleeve consisting of a toothed ring coaxial with the chuck axis on the one hand and latching members engaging in the ring gear under spring force on the other hand, that the latching members are spaced along the toothed ring one after the other, which is always a fraction of a tooth spacing of the toothed ring larger or smaller than a 25-fold multiple of this tooth spacing, that the latching elements engaged in the toothed ring block the chuck body and the clamping sleeve against relative rotation in the sense of loosening the clamping jaws, relative rotation in the sense of a Allow tensioning unimpeded, and 3o that all locking elements can be reset from their engagement in the ring gear at the same time by means of a common actuator. Preferably, the fraction of the tooth spacing by which the distance between successive locking members is greater or smaller than an integer multiple of the tooth spacing is equal to the reciprocal of the total number of all locking members, so that the distance between successive locking locking positions of the locking device is equal to that by the total number of all locking elements is a fraction of a tooth spacing of the ring gear.

40 Im Ergebnis wird durch die Erfindung zunächst gewährleistet, dass sich während des Betriebs des Bohrfutters die Spannhülse relativ gegenüber dem Futterkörper nicht im Sinne eines Lösens der Spannbacken verdrehen kann, da die Rastvorrichtung die Spannhülse gegen ein solches Ver-45 drehen sperrt, ohne entgegengesetzte Drehungen und damit ein Nachspannen der Spannbacken zu behindern. Durch das voneinander abweichende Teilungsverhältnis in der Anordnung der Zähne des Zahnkranzes einerseits und der Rastglieder anderseits liegen die Raststellungen, in welchen es so zum sperrenden Eingriff wenigstens eines der Rastglieder an einem der Zähne kommt, wesentlich dichter als der Zahnabstand des Zahnkranzes beträgt, und zwar um so dichter, je grösser die Anzahl der Rastglieder ist. Einerseits kann daher der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Raststellungen 55 mit sperrendem Eingriff ohne weiteres so klein gemacht werden, dass im Rahmen der Steifigkeit des Futters eine Verdrehung von der einen in die nächstfolgende Raststellung auf die Einspannung des Bohrwerkzeuges noch praktisch ohne Einfluss bleibt, anderseits können aber der Zahnab-60 stand und damit die Zahngrösse selbst so gross gewählt werden, dass ausreichend grosse Flächen für die sperrende Anlage der Rastglieder an den Zähnen zur Verfügung stehen, also eine sichere Blockierung des Futters gegen eine Lok-kerung der Einspannung auch dann gewährleistet ist, wenn 65 die Blockierung jeweils nur durch eines der Rastglieder an einem der Zähne des Zahnkranzes bewirkt wird. 40 As a result, the invention initially ensures that during operation of the drill chuck, the clamping sleeve cannot rotate relative to the chuck body in the sense of loosening the clamping jaws, since the locking device locks the clamping sleeve against such Ver-45, without opposite rotations and thus hinder re-tensioning of the clamping jaws. Due to the divergent division ratio in the arrangement of the teeth of the ring gear on the one hand and the locking members on the other hand, the locking positions, in which there is a locking engagement of at least one of the locking members on one of the teeth, are much closer than the tooth spacing of the ring gear, namely by the denser the larger the number of locking elements. On the one hand, the distance between successive locking positions 55 with locking engagement can be made so small that within the scope of the rigidity of the chuck, twisting from one to the next locking position still has practically no influence on the clamping of the drilling tool, but on the other hand, the Tooth spacing was 60, and thus the tooth size itself should be chosen so large that sufficient areas are available for the locking system of the locking elements on the teeth, i.e. a secure blocking of the chuck against a loosening of the clamping is also guaranteed if 65 the blocking is effected only by one of the locking members on one of the teeth of the ring gear.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rastglieder parallel zur Futterachse geführte Rastbolzen sind, deren Kopf ebenso wie A preferred embodiment of the invention is characterized in that the locking members are locking bolts guided parallel to the chuck axis, the head of which is also

die Zähne des Zahnkranzes sägezahnförmig sind, so dass die Rastglieder und die Zähne des Zahnkranzes bei einer Relativdrehung zwischen dem Futterkörper und der Spannhülse im Sinne eines Spannens der Spannbacken über ihre Schrägflächen aneinander abgleiten, in entgegengesetzter Drehrichtung aber an ihren steilen Flächen zur blockierenden Anlage kommen. Zweckmässig sind die Rastglieder in der Spannhülse angeordnet und schlagen in Richtung ihres Eingriffes in den am Futterkörper festen Zahnkranz an einen das Stellglied bildenden Stellring an, der auf der Spannhülse axial verstellbar ist. Im einzelnen kann dazu der das Stellglied bildende Stellring mit einem Innenflansch eine Schulter der die Rastglieder bildenden Rastbolzen übergreifen und mit einem Hülsenteil auf der Spannhülse geführt sein. Vorzugsweise ist der Hülsenteil zwischen zwei Endstellungen verdrehbar, in deren einer die Rastglieder zum Eingriff in den Zahnkranz freigegeben sind und in deren anderer der Innenflansch axial so weit zurückverstellt ist, dass die am Innenflansch anschlagenden Rastglieder ausser Eingriff im Zahnkranz gehalten sind. the teeth of the ring gear are sawtooth-shaped, so that the locking members and the teeth of the ring gear slide against one another over their inclined surfaces in the sense of tensioning the clamping jaws in the event of a relative rotation between the chuck body and the clamping sleeve, but in the opposite direction of rotation they come to a blocking contact on their steep surfaces. The latching elements are expediently arranged in the clamping sleeve and, in the direction of their engagement in the toothed ring fixed on the chuck body, strike against an adjusting ring which forms the actuator and which is axially adjustable on the clamping sleeve. Specifically, the adjusting ring forming the actuator with an inner flange can overlap a shoulder of the locking bolts forming the locking elements and can be guided with a sleeve part on the clamping sleeve. The sleeve part can preferably be rotated between two end positions, in one of which the latching members are released for engagement in the ring gear and in the other of which the inner flange is axially moved back so far that the latching members striking the inner flange are held out of engagement in the ring gear.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing; show it:

Fig. 1 ein nachspannendes Bohrfutter nach der Erfindung, teils in Seitenansicht, teils im Längsschnitt, 1 is a retensioning chuck according to the invention, partly in side view, partly in longitudinal section,

Fig. 2 einen Querschnitt in Richtung II-II durch das Bohrfutter nach Fig. 1. 2 shows a cross section in the direction II-II through the drill chuck according to FIG. 1st

In der Zeichnung ist der Futterkörper mit 1 und die daran koaxial und drehbar gelagerte Spannhülse mit 2 bezeichnet. Für die Lagerung der Spannhülse 2 besitzt der Futterkörper 1 einen Ringflansch 3, der axial zwischen einer Ringschulter 4 der Spannhülse 2 einerseits und Wälzkörpern 5 anderseits eingeschlossen ist, die durch einen in die Spannhülse 2 eingeschraubten Gewindering 6 gesichert sind. Mit 7 ist eine Gewindeaufnahme im Futterkörper 1 für die nicht dargestellte Bohrspindel bezeichnet. Die Spannbacken 7 sind in Schlitzen 8 der Spannhülse 2 angeordnet und in einer konischen Führung in Form eines Spannkonus 9 verstellbar, der im Ausführungsbeispiel einen Teil der Spannhülse 2 bildet und dazu in einem Gewinde 10 mit der Spannhülse 2 verschraubt ist. Durch die Führung der Spannbacken 7 in den Schlitzen 8 der Spannhülse 2 überträgt sich jedes vom nicht dargestellten Bohrwerkzeug her auf die Spannbacken 7 übertragene Drehmoment entsprechend auf die Spannhülse 2. Nach rückwärts sind im Ausführungsbeispiel die Spannbak-ken 7 gegen ein Nachspannstück 11 abgestützt, das mit einem Gewindebolzen 12 in einer zentralen Gewindebohrung 13 des Futterkörpers 1 verdrehbar ist. Das Nachspannstück 11 und damit der Gewindebolzen 12 drehen sich somit relativ gegenüber dem Futterkörper 1 in gleicher Weise wie die Spannhülse 2 und die Spannbacken 7. Wird die Spannhülse 2 gegenüber dem Futterkörper 1 verdreht, so erfährt der sich dann entsprechend mitdrehende Gewindebolzen 12 des Nachspannstückes 11 je nach Drehrichtung eine axiale Voroder Rückverstellung, was im ersten Fall ein Spannen, im zweiten Fall ein Lösen der Spannbacken 7 zur Folge hat. In the drawing, the chuck body is denoted by 1 and the clamping sleeve coaxially and rotatably mounted thereon by 2. For the mounting of the clamping sleeve 2, the chuck body 1 has an annular flange 3 which is axially enclosed between an annular shoulder 4 of the clamping sleeve 2 on the one hand and rolling bodies 5 on the other hand, which are secured by a threaded ring 6 screwed into the clamping sleeve 2. With 7 a thread in the chuck body 1 is designated for the drilling spindle, not shown. The clamping jaws 7 are arranged in slots 8 of the clamping sleeve 2 and are adjustable in a conical guide in the form of a clamping cone 9, which forms part of the clamping sleeve 2 in the exemplary embodiment and is screwed to the clamping sleeve 2 in a thread 10 for this purpose. By guiding the clamping jaws 7 in the slots 8 of the clamping sleeve 2, each torque transmitted from the drilling tool, not shown, to the clamping jaws 7 is correspondingly transferred to the clamping sleeve 2. In the exemplary embodiment, the clamping jaws 7 are supported against a clamping piece 11, which can be rotated with a threaded bolt 12 in a central threaded bore 13 of the chuck body 1. The tensioning piece 11 and thus the threaded bolt 12 thus rotate relative to the chuck body 1 in the same way as the clamping sleeve 2 and the clamping jaws 7. If the clamping sleeve 2 is rotated with respect to the chuck body 1, the threaded bolt 12 of the tensioning piece 11 which then rotates accordingly is experienced Depending on the direction of rotation, an axial forward or backward adjustment, which results in clamping in the first case and loosening of the clamping jaws 7 in the second case.

Um bei eingespanntem Werkzeug Verdrehungen zwischen dem Futterkörper 1 und der Spannhülse 2 zu verhindern, die zu einer Lockerung der Einspannung führen könnten, ist zwischen dem Futterkörper 1 und der Spannhülse 2 eine Rastvorrichtung vorgesehen, die im wesentlichen aus einem zur Futterachse koaxialen Zahnkranz 14 einerseits und aus unter der Kraft von Federn 15 in den Zahnkranz 14 eingreifenden Rastgliedern 16 anderseits besteht. Die Rastglieder 16 folgen längs des Zahnkranzes 14 in einem Abstand aufeinander, der - wie die Fig. 2 unmittelbar erkennen lässt, - immer um einen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes 14 grösser oder kleiner als ein ganzzahliges Vielfa- In order to prevent twisting between the chuck body 1 and the clamping sleeve 2 when the tool is clamped, which could lead to a loosening of the clamping, a locking device is provided between the chuck body 1 and the clamping sleeve 2, which essentially consists of a toothed ring 14 coaxial with the chuck axis on the one hand and from the force of springs 15 engaging in the ring gear 14 locking members 16 on the other hand. The latching members 16 follow one another along the toothed ring 14 at a distance which - as can be seen directly from FIG. 2 - is always larger or smaller than an integer multiple by a fraction of the tooth spacing of the toothed ring 14.

3 635 767 3,635,767

ches dieses Zahnabstandes ist. Die in den Zahnkranz 14 eingegriffenen Rastglieder 16 sperren zwar den Futterkörper 1 und die Spannhülse 2 gegen Relativverdrehungen im Sinne eines Lösens der Spannbacken 7, lassen aber Relativver-s drehungen im Sinne eines Spannens unbehindert zu. Ausserdem ist ein für alle Rastglieder 16 gemeinsames Stellglied 17 vorgesehen, mittels dessen die Rastglieder 16 gleichzeitig aus ihrem Eingriff im Zahnkranz 14 zurückstellbar sind. Im Ausführungsbeispiel ist die Anordnung im einzelnen so getrof-io fen, dass der Bruchteil des Zahnabstandes, um den der Abstand aufeinanderfolgender Rastglieder 16 grösser oder kleiner als ein ganzzahliges Vielfaches des Zahnabstandes ist, gleich dem Kehrwert der Gesamtzahl aller Rastglieder ist. Der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden sperrenden i5 Raststellungen der Rastvorrichtung ist daher gleich dem durch die Gesamtzahl aller Rastglieder gegebenen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes 14. Im Ausführungsbeispiel sind insgesamt sechs Rastglieder vorgesehen, so dass die Raststellungen, in welchen mindestens eines der Rast-20 glieder 16 an einem der Zähne des Zahnkranzes 14 zur sperrenden Anlage kommt, ein Sechstel des Zahnabstandes im Zahnkranz beträgt. Die Raststellungen, in welchen die Spannhülse 2 gegenüber dem Futterkörper 1 blockierbar ist, liegen also wesentlich dichter als die Breite eines Zahnab-25 Standes beträgt. Der Zahnabstand und damit die Zahngrösse können somit im Vergleich zum Abstand aufeinanderfolgender blockierender Raststellungen erheblich grösser gewählt werden, so dass sich ausreichend grosse Anlageflächen zwischen den Rastgliedern 16 und den Zähnen des Zahnkranzes 30 14 ergeben, die eine sichere Blockierung auch dann gewährleisten, wenn die Sperrung nur durch Anlage eines Rastgliedes 16 an einem der Zähne des Zahnkranzes 14 erfolgt. ches of this tooth spacing. The latching members 16 engaged in the toothed ring 14 lock the chuck body 1 and the clamping sleeve 2 against relative rotation in the sense of loosening the clamping jaws 7, but allow relative rotation in the sense of clamping unimpeded. In addition, an actuator 17 common to all latching elements 16 is provided, by means of which the latching elements 16 can simultaneously be reset from their engagement in the ring gear 14. In the exemplary embodiment, the arrangement is made so that the fraction of the tooth spacing by which the distance between successive locking members 16 is greater or smaller than an integral multiple of the tooth spacing is equal to the reciprocal of the total number of all locking members. The distance between successive blocking i5 latching positions of the latching device is therefore equal to the fraction of a tooth spacing of the ring gear 14 given by the total number of all latching members. In the exemplary embodiment, a total of six latching members are provided, so that the latching positions in which at least one of the latching 20 members 16 engage one of the teeth of the ring gear 14 comes to the locking system, is one sixth of the tooth spacing in the ring gear. The locking positions, in which the clamping sleeve 2 can be blocked with respect to the chuck body 1, are thus much closer than the width of a tooth spacing. The tooth spacing and thus the tooth size can thus be selected to be considerably larger than the spacing between successive blocking locking positions, so that there are sufficiently large contact surfaces between the locking members 16 and the teeth of the toothed ring 30 14, which ensure reliable blocking even when the blocking only by engaging a locking member 16 on one of the teeth of the ring gear 14.

Die Rastglieder 16 sind im Ausführungsbeispiel parallel zur Futterachse geführte Rastbolzen, die in ihrem Inneren 35 die Rastfedern 15 aufnehmen und in Sackbohrungen 18 der Spannhülse 2 geführt sind, wobei sich die Rastfedern 15 am Boden der Sackbohrung 18 abstützen. Die Bolzenköpfe der Rastglieder 16 sind ebenso wie die Zähne des Zahnkranzes 14 sägezahnförmig. Die Rastglieder 16 und die Zähne des 40 Zahnkranzes 14 können daher bei einer Relativdrehung zwischen dem Futterkörper 1 und der Spannhülse 2 im Sinne eines Spannens der Spannbacken 7 über ihre Schrägflächen 19 aneinander abgleiten, so dass keine Sperrung erfolgt. In entgegengesetzter Richtung kommen sie dagegen an ihren stei-45 len Flächen 20 zur blockierenden Anlage. In the exemplary embodiment, the locking members 16 are locking bolts guided parallel to the chuck axis, which hold the locking springs 15 in their interior 35 and are guided in blind holes 18 in the clamping sleeve 2, the locking springs 15 being supported on the bottom of the blind hole 18. The bolt heads of the locking members 16, like the teeth of the ring gear 14, are sawtooth-shaped. The latching members 16 and the teeth of the 40 toothed ring 14 can therefore slide against one another over their inclined surfaces 19 in the event of a relative rotation between the chuck body 1 and the clamping sleeve 2 in the sense of clamping the clamping jaws 7, so that no locking takes place. In the opposite direction, however, they come to the blocking system on their steep surfaces 20.

Der Zahnkranz 14 befindet sich an der Unterseite eines radial geschlitzten, mit einer Spannschraube 21 am Futterkörper 1 unverdrehbar aufgespannten Klemmringes 22, der somit fest am Futterkörper 1 sitzt. Die Rastglieder 16 schla-50 gen in Richtung ihres Eingriffs in den Zahnkranz 14 an einem das Stellglied 17 bildenden Stellring an, der auf der Spannhülse 2 axial verstellbar ist. Das Stellglied 17 übergreift mit einem Innenflansch 17.1 eine Schulter 16.1 der die Rastglieder bildenden Rastbolzen und ist mit einem Hülsen-55 teil 17.2 auf der Spannhülse 2 geführt. Der Hülsenteil 17.2 ist zwischen zwei Endstellungen verdrehbar, in deren einer -wie in Fig. 1 - die Rastglieder 16 zum Eingriff in den Zahnkranz 14 freigegeben sind, während in der anderen Endstellung der Innenflansch 17.1 axial so weit zurückverstellt ist, 60 dass die am Innenflansch 17.1 anschlagenden Rastglieder 16 ausser Eingriff im Zahnkranz 14 gehalten sind. Die Axialver-stellung des das Stellglied 17 bildenden Stellringes wird in Abhängigkeit von seiner Drehbewegung im Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Spannhülse 2 an mehreren 65 Stellen in Schrägschlitze 23 des Hülsenteils 17.2 hineinragende Führungsstifte 24 trägt. Wird das Stellglied 17 verdreht, verschiebt es sich gleichzeitig axial entsprechend der Neigung der Schrägschlitze 23. The ring gear 14 is located on the underside of a radially slotted clamping ring 22 which is non-rotatably clamped on the chuck body 1 by means of a clamping screw 21 and which is thus firmly seated on the chuck body 1. The latching members 16 strike in the direction of their engagement in the ring gear 14 on an adjusting ring forming the actuator 17, which is axially adjustable on the clamping sleeve 2. The actuator 17 engages with an inner flange 17.1 on a shoulder 16.1 of the locking bolts forming the locking elements and is guided with a sleeve part 17.2 on the clamping sleeve 2. The sleeve part 17.2 can be rotated between two end positions, in one of which - as in FIG. 1 - the latching members 16 are released for engagement in the ring gear 14, while in the other end position the inner flange 17.1 is axially adjusted back 60 so that it is on the inner flange 17.1 stop latching members 16 are held out of engagement in the ring gear 14. The axial adjustment of the adjusting ring forming the actuator 17 is achieved as a function of its rotational movement in the exemplary embodiment in that the clamping sleeve 2 carries guide pins 24 projecting into oblique slots 23 of the sleeve part 17.2 at several 65 locations. If the actuator 17 is rotated, it simultaneously shifts axially in accordance with the inclination of the oblique slots 23.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

635767 PATENTANSPRÜCHE635767 PATENT CLAIMS

1. Bohrfutter mit einem Futterkörper, einer daran koaxial und drehbar gelagerten Spannhülse und mit Spannbak-ken, die zum Spannen und Lösen durch eine Relativdrehung zwischen dem Futterkörper und der Spannhülse in einer konischen Führung verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Futterkörper (1) und der Spannhülse (2) eine Rastvorrichtung aus einem zur Futterachse koaxialen Zahnkranz (14) einerseits und aus unter Federkraft in den Zahnkranz (14) eingreifenden Rastgliedern (16) anderseits vorgesehen ist, dass die Rastglieder (16) längs des Zahnkranzes (14) in einem Abstand aufeinander folgen, der immer um einen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes (14) grösser oder kleiner als ein ganzzahliges Vielfaches dieses Zahnabstandes ist, dass die in den Zahnkranz (14) eingegriffenen Rastglieder (16) den Futterkörper (1) und die Spannhülse (2) gegen Relativverdrehungen im Sinne eines Lösens der Spannbacken (7) sperren, Relativverdrehungen im Sinne eines Spannens aber unbehindert zulassen, und dass alle Rastglieder (16) mittels eines gemeinsamen Stellgliedes (17) gleichzeitig aus ihrem Eingriff im Zahnkranz (14) zurückstellbar sind. 1.Bore chuck with a chuck body, a clamping sleeve mounted coaxially and rotatably thereon, and with clamping jaws which are adjustable in a conical guide for clamping and releasing by a relative rotation between the chuck body and the clamping sleeve, characterized in that between the chuck body (1 ) and the clamping sleeve (2) a locking device is provided from a toothed ring (14) coaxial to the chuck axis on the one hand and from locking elements (16) engaging under spring force in the toothed ring (14) on the other hand, that the locking members (16) along the toothed ring (14) Follow each other at a distance that is always larger or smaller by a fraction of a tooth spacing of the ring gear (14) than an integer multiple of this tooth spacing, that the latching elements (16) engaged in the ring gear (14), the chuck body (1) and the clamping sleeve (2) lock against relative twists in the sense of loosening the clamping jaws (7), but relative twists in the sense of clamping but u allow n disabled and that all locking elements (16) can be reset simultaneously from their engagement in the ring gear (14) by means of a common actuator (17).

2. Bohrfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bruchteil des Zahnabstandes, um den der Abstand aufeinanderfolgender Rastglieder (16) grösser oder kleiner als ein ganzzahliges Vielfaches des Zahnabstandes ist, gleich dem Kehrwert der Gesamtzahl aller Rastglieder (16) ist, so dass der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden sperrenden Raststellungen der Rastvorrichtung gleich dem durch die Gesamtzahl aller Rastglieder (16) gegebenen Bruchteil eines Zahnabstandes des Zahnkranzes (14) ist. 2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that the fraction of the tooth spacing by which the distance between successive locking members (16) is greater or smaller than an integer multiple of the tooth spacing is equal to the reciprocal of the total number of all locking members (16), so that the distance between successive locking positions of the locking device is equal to the fraction of a tooth spacing of the ring gear (14) given by the total number of all locking elements (16).

3. Bohrfutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastglieder (16) parallel zur Futterachse geführte Rastbolzen sind, deren Kopf ebenso wie die Zähne des Zahnkranzes (14) sägezahnförmig sind, so dass die Rastglieder (16) und die Zähne des Zahnkranzes (14) bei einer Relativdrehung zwischen dem Futterkörper (1) und der Spannhülse (2) im Sinne eines Spannens der Spannbacken (7) über ihre Schrägflächen (19) aneinander abgleiten, in entgegengesetzter Richtung aber an ihren steilen Flächen (20) zur blockierenden Anlage kommen. 3. Drill chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the locking members (16) are guided locking pins parallel to the chuck axis, the head as well as the teeth of the ring gear (14) are sawtooth-shaped, so that the locking members (16) and the teeth of the The gear rim (14) slides against one another over their inclined surfaces (19) during a relative rotation between the chuck body (1) and the clamping sleeve (2) in the sense of clamping the clamping jaws (7), but in the opposite direction on their steep surfaces (20) to block Plant come.

4. Bohrfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastglieder (16) in der Spannhülse (2) angeordnet sind und in Richtung ihres Eingriffes in den am Futterkörper (1) festen Zahnkranz (14) an einem das Stellglied (17) bildenden Stellring anschlagen, der auf der Spannhülse (2) axial verstellbar ist. 4. Drill chuck according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching members (16) are arranged in the clamping sleeve (2) and in the direction of their engagement in the toothed ring (14) fixed to the chuck body (1) on an the actuator ( 17) strike the collar that is axially adjustable on the adapter sleeve (2).

5. Bohrfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der das Stellglied (17) bildende Stellring mit einem Innenflansch (17.1) eine Schulter (16.1) der die Rastglieder (16) bildenden Rastbolzen übergreift und mit einem Hülsenteil (17.2) auf der Spannhülse (2) geführt ist. 5. Drill chuck according to claim 4, characterized in that the adjusting ring (17) forming the adjusting ring with an inner flange (17.1) overlaps a shoulder (16.1) of the locking pins (16) forming locking pins and with a sleeve part (17.2) on the clamping sleeve ( 2) is performed.

6. Bohrfutter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenteil (17.2) zwischen zwei Endstellungen verdrehbar ist, in deren einer die Rastglieder (16) zum Eingriff in den Zahnkranz (14) freigegeben sind und in deren anderer der Innenflansch (17.1) axial so weit zurückverstellt ist, dass die am Innenflansch (17.1) anschlagenden Rastglieder (16) ausser Eingriff im Zahnkranz (14) gehalten sind. 6. Drill chuck according to claim 5, characterized in that the sleeve part (17.2) can be rotated between two end positions, in one of which the latching members (16) are released for engagement in the ring gear (14) and in the other the inner flange (17.1) axially is adjusted back so far that the locking elements (16) striking the inner flange (17.1) are held out of engagement in the ring gear (14).