CH635519A5

CH635519A5 - FILTER MATERIAL AND METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION.

Info

Publication number: CH635519A5
Application number: CH803578A
Authority: CH
Inventors: Hubert Von Bluecher; Hasso Von Bluecher
Original assignee: Bluecher Hubert; Hasso Von Bluecher
Priority date: 1978-01-31
Filing date: 1978-07-26
Publication date: 1983-04-15
Also published as: CA1115679A; DE2804154C2; DE2804154B1; FR2416044B1; GB2013102B; FR2416044A1; GB2013102A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filtermaterial aus einem offenporigen, flexiblen Schaumstoffträger und von des-30 sen Porenwänden getragenen Adsorberpartikeln sowie auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Filtermaterials. The invention relates to a filter material made of an open-pore, flexible foam carrier and adsorber particles carried by its pore walls, and to a method and a device for producing such a filter material.

Bei der Konstruktion und Herstellung von Schutzausrüstungen, insbesondere bei Schutzanzügen im Humanbereich, 35 aber auch im medizinischen Apparatebau, Klimaanlagen-, Wasseraufbereitungs- und Flugzeugbau besteht die Notwendigkeit, flexible Filter vorzusehen, die imstande sind, den Durchlass giftiger oder schädlicher Dämpfe und Gase zu verhindern. In the design and manufacture of protective equipment, in particular protective suits in the human field, 35 but also in medical device construction, air conditioning, water treatment and aircraft construction, there is a need to provide flexible filters that are able to prevent the passage of toxic or harmful vapors and gases .

40 Dies bewirkt beispielsweise ein bekanntes Filtermaterial der eingangs genannten Art (deutsche Offenlegungsschrift 2 400 827), wobei der besondere Vorteil des bekannten Filtermaterials darin liegt, dass es für durchströmende Gase einen nur verhältnismässig geringen Widerstand bietet. 45 Wo jedoch neben gas- oder dampfförmigen Schadstoffen auch solche in flüssiger Phase auftreten, war bisher zur Absorption von Flüssigstoffen ein schwerer Vorschaltfilter notwendig, so dass die eklatanten Vorteile des flexiblen Flächenfilters, wie etwa geringes Gewicht, Biegsamkeit, geringe so Wärmedämmung und hohe Ventilation, verlorengehen. 40 This results, for example, in a known filter material of the type mentioned at the outset (German Offenlegungsschrift 2,400,827), the particular advantage of the known filter material being that it offers only a relatively low resistance to gases flowing through. 45 However, where in addition to gaseous or vaporous pollutants also occur in the liquid phase, a heavy pre-filter was necessary to absorb liquids, so that the striking advantages of the flexible surface filter, such as low weight, flexibility, low thermal insulation and high ventilation, get lost.

Insbesondere bei Schutzgarnituren, die bei erschwerten Umständen zum Einsatz kommen, wie etwa bei Bränden und Unglücksfallen in chemischen Industriewerken, war es bisher erforderlich, je nach den vorwiegend anfallenden 55 Schadstoffen speziell hierfür geeignete Garnituren zu verwenden, wobei etwa ein leichter Schutzanzug, mit dem der Aufenthalt in dichtem Schadstoffnebel möglich sein soll, das eingangs genannte, an sich ausserordentlich vorteilhafte Filtermaterial nur begrenzt verwenden konnte, da dieses Filter-6o material flüssigen Schadstoffen gegenüber einen nur geringen Widerstand entgegensetzt. Especially with protective sets that are used in difficult circumstances, such as fires and accidents in chemical industrial plants, it was previously necessary, depending on the predominant 55 pollutants, to use suitable sets, for example a light protective suit with which the Staying in dense pollutant mist should be possible, the filter material mentioned at the outset, which was extremely advantageous in itself, could only be used to a limited extent, since this filter material opposes liquid pollutants with only a slight resistance.

. Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es Aufgabe der Erfindung, das eingangs genannte Filtermaterial dahingehend weiterzubilden, dass es gegenüberflüssigen Schad-65 Stoffen eine höhere Abscheideleistung erhält, ohne dass aber die Abscheideleistung gegenüber Dämpfen und Gasen trotz Durchnässen des Filtermaterials verringert oder der Luftdurchlasswiderstand wesentlich erhöht wird. . Starting from this prior art, it is an object of the invention to further develop the filter material mentioned at the outset in such a way that it receives a higher separation efficiency than liquid pollutants, but without reducing the separation capacity against vapors and gases despite the filter material being soaked or the air passage resistance being significant is increased.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in Grossporen des Schaumstoffträgers zusätzlich poröse Adsorberkörner eingelagert sind. Diese eingelagerten Adsorberkörner behindern den Gasstrom durch die Poren nicht in nennenswerter Weise, sind aber aufgrund ihrer Porosität imstande, Flüssigkeit aufzusaugen und Schadstoffe zu adsorbieren, wobei selbst dann, wenn praktisch alle Adsorberkör-, ner mit Flüssigkeit vollgesogen sind, die Gasdurchlässigkeit des erfindungsgemässen Filtermaterials nicht nennenswert beeinträchtigt wird. This object is achieved according to the invention in that additional porous adsorber grains are embedded in the large pores of the foam carrier. These stored adsorber grains do not significantly impede the gas flow through the pores, but due to their porosity they are able to absorb liquid and adsorb pollutants, even if practically all adsorber grains are soaked with liquid, the gas permeability of the filter material according to the invention is not is significantly impaired.

Somit ist es nicht nur möglich, flexible Luft- oder Gasfilter zu bauen, die eine beträchtliche Aufnahmefähigkeit für Flüssigkeiten aufweisen, sondern es ist zusätzlich möglich, das Filtermaterial auch als Flüssigkeitsfilter zu verwenden, da durch die Wirkung der porösen Adsorberkörner grundsätzlich die Verweilzeit von Flüssigkeitselementen erhöht wird. Zusätzlich ist das erfindungsgemässe Filtermaterial in der Lage, beträchtliche Mengen flüssigen Schadstoffes aufzunehmen und zurückzuhalten, ohne dass der flüssige Schadstoff das Filter durchdringt. Thus, it is not only possible to build flexible air or gas filters that have a considerable absorption capacity for liquids, but it is also possible to use the filter material as a liquid filter, since the effect of the porous adsorber grains increases the dwell time of liquid elements becomes. In addition, the filter material according to the invention is able to absorb and retain considerable amounts of liquid pollutant without the liquid pollutant penetrating the filter.

Soweit flüssiger Schadstoff in den Adsorberkörnern verdampft, werden diese Dämpfe von den von den Porenwänden getragenen Adsorberpartikeln adsorbiert. As far as liquid pollutant evaporates in the adsorber grains, these vapors are adsorbed by the adsorber particles carried by the pore walls.

Es gelingt somit dem erfindungsgemässen Filtermaterial, einerseits hohe Ventilation zuzulassen, anderseits aber Haut-und Atemgifte sowie metallangreifende Gase und Flüssigkeiten durch Siebwirkung und Oberflächenkräfte zurückzuhalten und/oder chemisch unschädlich zu machen. The filter material according to the invention thus succeeds, on the one hand, in allowing high ventilation, but on the other hand, to retain skin and respiratory toxins and metal-attacking gases and liquids by means of sieving action and surface forces and / or to render them chemically harmless.

Die an den Adsorberkörnern vorbeifliessende Luft und/ oder Flüssigkeit wird durch die schaumspezifische Anordnung der Porensysteme des Schaumstoffträgers von einer Porenschicht in die nächste tieferliegende gewälzt, wobei sie an einer Vielzahl von Adsorberpartikeln und Adsorberkörnern vorbeigeschleust werden, die als Sedimentationssiebe wirken und Schadstoffe aus der Luft und/oder Flüssigkeit aussondern. The air and / or liquid flowing past the adsorber grains is rolled from one pore layer into the next deeper layer by the foam-specific arrangement of the pore systems of the foam carrier, whereby they are channeled past a large number of adsorber particles and adsorber grains, which act as sedimentation sieves and pollutants from the air and / or discard liquid.

Es ist grundsätzlich möglich, die Adsorberkörner derart zu bemessen, dass in besetzten Poren jeweils mehrere Körner angeordnet sind; um aber zu verhindern, dass trotz der Verbindungskanäle zwischen einzelnen Grossporen des Schaumstoffträgers Adsorberkörner ohne weiteres aus einer Pore in die nächste gelangen können, wird gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Adsorberkörner derart bemessen sind, dass sie Grossporen des Schaumstoffträgers weitgehend ausfüllen. Wo mit einem besonders hohen Anfall flüssiger Schadstoffe zu rechnen ist, wc eine konstruktive Notwendigkeit besteht, den Schaumstoffträger nur verhältnismässig dünn auszubilden, oder wo der Luftwiderstand des Filtermaterials eine nur verhältnismässig geringe Rolle spielt, ist es grundsätzlich möglich, praktisch alle Poren des Schaumstoffträgers mit Adsorberkörnern zu besetzen; es ist ggf. auch von Vorteil, ein Schaumstoffträgermaterial zu verwenden, das über reichlich vorhandene Mi-kroporen für eine gute Ventilationswirkung sorgt, so dass alle Grossporen mit Adsorberkörnern besetzt werden können, ohne die Ventilationswirkung wesentlich zu beeinträchtigen. Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es aber von Vorteil, dass lediglich 20 bis 50% der Grossporen des Schaumstoffträgers von den Adsorberkörnern besetzt sind, so dass etwa jede zweite bis jede fünfte Pore ein derartiges Adsorberkorn aufnimmt, wobei durch eine Vielzahl von untereinander befindlichen Porenschichten, deren Hohlräume unregelmässig mit derartigen Adsorbern gefüllt sind, dennoch ein hoher Aussiebungsgrad bei geringem Luftwiderstand erreicht wird. It is fundamentally possible to dimension the adsorber grains in such a way that several grains are arranged in occupied pores; However, in order to prevent that, despite the connecting channels between individual large pores of the foam carrier, adsorber grains can easily get from one pore to the next, it is proposed according to one embodiment of the invention that the adsorber grains are dimensioned such that they largely fill the large pores of the foam carrier. Where a particularly high level of liquid pollutants is to be expected, where there is a constructive need to make the foam carrier only relatively thin, or where the air resistance of the filter material plays a relatively minor role, it is basically possible to practically all pores of the foam carrier with adsorber grains to occupy; it may also be advantageous to use a foam carrier material that provides a good ventilation effect via abundant micropores, so that all large pores can be occupied with adsorber grains without significantly impairing the ventilation effect. According to a further embodiment of the invention, however, it is advantageous that only 20 to 50% of the large pores of the foam carrier are occupied by the adsorber grains, so that approximately every second to every fifth pore absorbs such an adsorber grain, with a large number of pore layers located one below the other , whose cavities are irregularly filled with such adsorbers, but a high degree of sieving is achieved with low air resistance.

Es ist grundsätzlich möglich, die Adsorberkörner kantig auszubilden, wie etwa als Oktaeder, Tetraeder, Kuben oder Würfel, wobei sich die Adsorberkörner mit ihren Kanten an den Porenwänden abstützen können und somit zwischen ihren ebenen Wänden und der gewölbten Porenoberfläche ständig für Ventilationskanäle sorgen; es ist gemäss weiterer Weiterbildungen der Erfindung aber von Vorteil, Kornformen ohne Kanten oder mit wenig Kanten zu verwenden, wie etwa Ellipsoide oder Zylinder, da derartige Körner grundsätzlich leichter in die Poren des Schaumstoffträgers eingebracht werden können. Hierbei ist es gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung besonders von Vorteil, dass die Adsorberkörner etwa die gleiche geometrische Form wie die Poren aufweisen, aber lediglich kleiner bemessen sind, so dass in jeder Pore ständig ein Ventilationskanal zwischen der Oberfläche des Adsorberkornes und der Wandfläche der Pore gebildet ist, wobei entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kugeligen bzw. sphärischen Adsorberkörnern der Vorzug gegeben wird, die nicht nur die oben genannten Vorzüge kantenfreier Körner aufweisen, sondern zudem mit hoher Genauigkeit und in genau definierter Korngrösse verhältnismässig einfach und kostengünstig herstellbar sind, so dass die praktische Verwendung des erfindungsgemässen Filtermaterials nicht nur aus technischen Gründen, sondern auch aus finanziellen Gründen von Vorteil ist. It is fundamentally possible to design the adsorber grains to be angular, such as octahedra, tetrahedra, cubes or cubes, whereby the edges of the adsorber grains can be supported on the pore walls and thus constantly provide ventilation channels between their flat walls and the arched pore surface; According to further developments of the invention, however, it is advantageous to use grain shapes without edges or with few edges, such as ellipsoids or cylinders, since such grains can in principle be introduced more easily into the pores of the foam carrier. According to one embodiment of the invention, it is particularly advantageous that the adsorber grains have approximately the same geometric shape as the pores, but are only dimensioned smaller, so that a ventilation channel is constantly formed in each pore between the surface of the adsorber grain and the wall surface of the pore is, according to a further embodiment of the invention, preference is given to spherical or spherical adsorber grains which not only have the abovementioned advantages of edge-free grains, but are also relatively simple and inexpensive to produce with high accuracy and in a precisely defined grain size, so that the practical use of the filter material according to the invention is advantageous not only for technical reasons but also for financial reasons.

Grundsätzlich ist es möglich, Schaumstoffträger mit jeder beliebigen Porengrösse zu verwenden und die Adsorberkörner passend dazu zu bemessen; gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung wird aber Adsorberkörnern mit einem Durchmesser von etwa 0,01 bis 0,001 mm und sich hieraus ergebenden Porengrössen der Vorzug gegeben, da bei einer derartigen Bemessung eine besonders gute Ventilations- und Filterwirkung erzielt wurde. Basically, it is possible to use foam supports with any pore size and to measure the adsorber grains accordingly; According to an embodiment of the invention, however, preference is given to adsorber grains with a diameter of approximately 0.01 to 0.001 mm and pore sizes resulting therefrom, since a particularly good ventilation and filter effect was achieved with such a design.

Als Material kann für die Adsorberkerne beispielsweise Kieselgur herangezogen werden, das bereits u.U. die erforderliche Kernform aufweisen kann; um aber eine besonders gute Filterwirkung zu erreichen, ist es besonders von Vorteil, dass die Adsorberkörner aus Aktivkohle gebildet sind, wie es auch von Vorteil ist, dass die an den Porenwänden vorhandenen Adsorberpartikel aus Aktivkohle gebildet sind. Diatomaceous earth, for example, which may already be used as the material for the adsorber cores, can be used. may have the required core shape; However, in order to achieve a particularly good filter effect, it is particularly advantageous that the adsorber grains are formed from activated carbon, and it is also advantageous that the adsorber particles present on the pore walls are formed from activated carbon.

Bei geringen Luftgeschwindigkeiten und stationärer Anbringung des Filtermaterials ist grundsätzlich damit zu rechnen, dass die einmal in die Poren eingelagerten Adsorberkörner auch in den Poren verbleiben; um aber die Verwendung des erfindungsgemässen Filtermaterials auch an bewegten und Erschütterungen ausgesetzten Anbringungsstellen sowie bei hohen Ventilationsgeschwindigkeiten zu ermöglichen, wird gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Adsorberkörner an den Wänden der sie aufnehmenden Poren angeheftet sind, so dass die einmal bei der Herstellung eingestellte Verteilung der Adsorberkörner auf die vorhandenen Poren des Schaumstoffträgers auch in hartem Einsatz weitgehend unverändert bleibt. With low air velocities and stationary application of the filter material, it is generally to be expected that the adsorber grains once embedded in the pores will also remain in the pores; However, in order to enable the use of the filter material according to the invention also at attachment points which are subject to movement and vibration and at high ventilation speeds, it is proposed according to a further embodiment of the invention that the adsorber grains are attached to the walls of the pores which receive them, so that they are produced during manufacture set distribution of the adsorber grains on the existing pores of the foam carrier remains largely unchanged even in hard use.

Obwohl jeder mechanisch hinlänglich geeignete und chemisch hinlänglich beständige Schaumstoff als Schaumstoffträger für das erfindungsgemässe Filtermaterial grundsätzlich geeignet ist, besteht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung darin, dass der Schaumstoffträger aus Polyurethanschaumstoff gebildet ist, da dieser Schaumstoff nicht nur sämtliche erforderlichen mechanischen und chemischen Eigenschaften mit sich bringt, sondern auch in Porengrössen und Porenverteilungen herstellbar ist, die sich zur Verwendung bei dem erfindungsgemässen Filtermaterial als besonders vorteilhaft erwiesen haben; ferner ist der bekannte Schaumstoff insbesondere zum Anheften der Adsorberkörner mittels einer Wärmebehandlung geeignet. Although any mechanically sufficiently suitable and chemically sufficiently resistant foam is fundamentally suitable as a foam carrier for the filter material according to the invention, a further embodiment of the invention consists in the foam carrier being formed from polyurethane foam, since this foam not only brings with it all the necessary mechanical and chemical properties , but can also be produced in pore sizes and pore distributions which have proven to be particularly advantageous for use in the filter material according to the invention; furthermore, the known foam is particularly suitable for attaching the adsorber grains by means of a heat treatment.

Um zu vermeiden, dass das erfindungsgemässe Filtermaterial im Einsatz etwa übermässig gedehnt wird und hierbei zumindest zeitweise seine Porenform und -grosse verändert, so dass selbst angeheftete Adsorberkörner zum Abplat- In order to avoid that the filter material according to the invention is stretched about excessively in use and at least temporarily changes its pore shape and size, so that even attached adsorber grains for flattening.

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zen und zum Verlassen der ihnen zugeordneten Poren gebracht werden, wird gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass der Schaumstoffträger mindestens eine Faserschicht aufweist, die etwa aus beim Aufschäumen eingelagerten Fasern bestehen kann, so dass der Schaumstoffträger nicht mehr in dem Masse gedehnt werden kann, dass hierbei eine Änderung seiner Filtereigenschaften auftreten könnte. zen and brought to leave their assigned pores, it is proposed according to a further embodiment of the invention that the foam carrier has at least one fiber layer, which may consist of fibers embedded during foaming, so that the foam carrier can no longer be stretched in the mass that a change in its filter properties could occur.

Eine derartige Faserschicht ist bevorzugt als ein sich quer zur Hauptströmungsrichtung eines zu filternden Mediums erstreckendes, flexibles Gitter ausgebildet, das geeignet ist, wegen der sich kreuzenden Einzelfasern nennenswerte Dehnungen praktisch in allen Richtungen der Gitterebene zu verhindern, wobei es besonders von Vorteil ist, das Gitter derart auszubilden, dass seine wirksame Maschengrösse den Durchtritt der Adsorberkörner im wesentlichen verhindert; somit ist es möglich, die Adsorberkörner selbst bei stark belastetem Filtermaterial durch Einlagern von Gitterschichten in bestimmten Zonen des Schaumstoffträgers zusätzlich zu fixieren, wobei es besonders von Vorteil ist, dass die Faserschicht auf mindestens eine der Oberflächen des Schaumstoffträgers aufgebracht ist, um sicherzustellen, dass bei hochbelasteten Filtern nicht etwa Adsorberkörner in nennenswertem Masse aus dem Schaumstoffträger herausfallen können und somit etwa eine Änderung der Filtercharakteristik verursachen können. Such a fiber layer is preferably designed as a flexible grating extending transversely to the main flow direction of a medium to be filtered, which is suitable, because of the intersecting individual fibers, to prevent significant stretching practically in all directions of the grating plane, it being particularly advantageous to use the grating to be designed in such a way that its effective mesh size essentially prevents the passage of the adsorber grains; It is thus possible to additionally fix the adsorber grains even in the case of heavily loaded filter material by embedding grid layers in certain zones of the foam carrier, it being particularly advantageous that the fiber layer is applied to at least one of the surfaces of the foam carrier to ensure that at highly loaded filters cannot, for example, any significant amounts of adsorber particles fall out of the foam carrier and thus can cause a change in the filter characteristics.

Soweit nur eine einzige Faserschicht verwendet wird, ist es besonders von Vorteil, dass diese auf die Austrittsoberfläche für gefiltertes Medium aufgebracht wird, um zu verhindern, dass etwa Adsorberkörner durch den gefilterten Materialstrom aus dem Stützkörper herausgerissen werden. Dies ist insbesondere bei Atemmasken wesentlich, da im Gegensatz zu an sich unschädlichem Aktivkohlestaub die Adsorberkörner eine wesentliche Belästigung darstellen können, wenn sie in Augen oder Atemwege gelangen. If only a single fiber layer is used, it is particularly advantageous that it is applied to the outlet surface for filtered medium in order to prevent adsorber grains from being torn out of the support body by the filtered material flow. This is particularly important in the case of breathing masks, since, in contrast to activated carbon dust, which is harmless per se, the adsorber grains can be a significant nuisance if they enter the eyes or respiratory tract.

Es ist besonders von Vorteil, die Faserschicht aus einem Gewirk aus Polyamidfasern zu bilden, wie dies auch bei dem eingangs genannten Filtermaterial der Fall ist, da derartige Fasern nicht nur die erforderliche chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit aufweisen, sondern zudem besonders gut geeignet sind, die Adsorberkörner im Schaumstoffträger zurückzuhalten. It is particularly advantageous to form the fiber layer from a knitted fabric made of polyamide fibers, as is also the case with the filter material mentioned at the outset, since such fibers not only have the required chemical resistance and mechanical strength, but are also particularly suitable which Retain adsorber grains in the foam carrier.

Das lockere Gewirk aus Polyamidfasern ist vorzugsweise mit der Oberfläche des Schaumstoffträgers bondiert bzw. verschweisst oder verklebt. The loose knitted fabric made of polyamide fibers is preferably bonded or welded or glued to the surface of the foam carrier.

Das erfindungsgemässe Filtermaterial weist somit gegenüber dem bekannten Material nicht nur eine verbesserte Filter* und Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten auf, sondern in völlig überraschender Weise auch wegen der zusätzlichen aktiven Oberflächen, die die Adsorberkörner bilden, eine wesentlich verbesserte Wirkung beim Filtern von Dämpfen und Gasen. Compared to the known material, the filter material according to the invention thus not only has an improved filter * and absorption capacity for liquids, but also, in a completely surprising manner, a significantly improved effect when filtering vapors and gases because of the additional active surfaces that form the adsorber grains.

Zur Herstellung des erfindungsgemässen Filtermaterials wäre es beispielsweise möglich, die Adsorberkörner den Komponenten des Schaumstoffträgers vor dessen Aufschäumen zuzumischen, wobei allerdings eine innige Benetzung der Adsorberkörner verhindert werden muss. To produce the filter material according to the invention, it would be possible, for example, to mix the adsorber grains with the components of the foam carrier before it is foamed, although intimate wetting of the adsorber grains must be prevented.

Es wäre auch möglich, eine Schicht von Adsorberkörnern auf den trockenen Schaumstoffträger aufzustreuen und diesen dann beispielsweise mittels einer Beschällungsanlage in heftige Vibration zu versetzen, so dass die Adsorberkörner in den Schaumstoffträger eindringen können. It would also be possible to sprinkle a layer of adsorber grains on the dry foam carrier and then to set this into vigorous vibration, for example by means of a peeling system, so that the adsorber grains can penetrate the foam carrier.

Um allerdings eine möglichst gleichmässige Verteilung der Adsorberkörner im Schaumstoffträger zu erhalten und um eine örtliche Überbelegung zu verhindern, wird erfin-dungsgemäss vorgeschlagen, dass die Adsorberkörner in den wässrig-nassen Schaumstoffträger mit einem gezielten Luftstrom eingeschossen werden. Wegen der hohen Luftdurchlässigkeit des Schaumstoffträgers durchdringt der Luftstrom grösstenteils den Schaumstoffträger und fördert hierbei die Adsorberkörner durch das Innere des Schaumstoffträgers, so dass durch Austritt von Adsorberkörnern aus der dem 5 Luftstrom abgewandten Oberfläche des Schaumstoffträgers festgestellt werden kann, ob und inwieweit der Schaumstoffträger mit Adsorberkörnern besetzt ist. Um eine nachträgliche Beeinflussung der Aktivkohlekörner etwa durch nachträgliches Besetzen der Porenwände durch Adsorberpartikel io zu verhindern, wird erfindungsgemäss ein Schaumstoffträger verwendet, dessen Porenwände bereits mit Adsorberpartikeln besetzt sind, und zwar wird insbesondere bevorzugt ein Polyurethanschaumstoffträger verwendet, an dessen Porenwänden Aktivkohlepartikel aufgeschweisst sind; der Pois lyurethanschaum kann in seiner Härte und Nachgiebigkeit derart eingestellt werden, dass er beim nachträglichen Be-schuss mit Adsorberkörnern diese gerade in dem gewünschten Mass eindringen lässt. Die den Schaumstoffträger benetzende Feuchtigkeit wirkt hierbei als Schmiermittel. 20 Wie oben erwähnt, lässt der Austritt von Adsorberkörnern aus dem hiermit beschossenen Schaumstoffträger einen Rückschluss darauf zu, inwieweit dessen Poren mit Adsorberkörnern besetzt sind. Hat man jedoch erst einmal experimentell aufgrund des Austrittes der Körner eine zu einer be-25 stimmten Schaumstoffträgerdicke und Luftstromgeschwindigkeit gehörige Beschusszeit ermittelt, dann ist es nicht mehr notwendig, auch weiterhin noch während der serien-mässigen Herstellung des erfindungsgemässen Filtermaterials den Austritt der Adsorberkörner aus dem Schaumstoff-30 träger als verfahrenslenkende Kenngrösse heranzuziehen; somit ist es besonders von Vorteil, um eine Schädigung des fertigen Filtermaterials durch eine nachträgliche Beschich-tung mit Fasergewebe zu verhindern, einen Schaumstoffträger zu verwenden, der an seiner dem beschiessenden Luft-35 ström abgewandten Seite bereits mit Fasergewebe beschichtet ist, und zwar vorzugsweise mit Polyamidfasergewirk, das, wie oben erwähnt, aufgrund seiner Festigkeitseigenschaften nicht nur für das Filtermaterial besonders gut geeignet ist, sondern auch während des Beschüsses ein zu starkes Auf-40 weiten des Schaumstoffträgers verhindert und somit dessen gleichmässige Durchdringung mit Adsorberkörnern fördert. However, in order to obtain the most uniform possible distribution of the adsorber grains in the foam carrier and to prevent local overcrowding, it is proposed according to the invention that the adsorber grains are shot into the water-wet foam carrier with a targeted air flow. Because of the high air permeability of the foam carrier, the air flow for the most part penetrates the foam carrier and in doing so conveys the adsorber grains through the interior of the foam carrier, so that it can be determined whether and to what extent the foam carrier is occupied by adsorber grains by the escape of adsorber grains from the surface of the foam carrier facing away from the air flow is. In order to prevent subsequent influencing of the activated carbon grains, for example by subsequent filling of the pore walls with adsorber particles, a foam carrier is used according to the invention, the pore walls of which are already occupied with adsorber particles, and in particular a polyurethane foam carrier is preferably used, on the pore walls of which activated carbon particles are welded on; The hardness and resilience of the Pois lyurethane foam can be adjusted in such a way that when it is subsequently bombarded with adsorber grains, they can penetrate them to the desired extent. The moisture wetting the foam carrier acts as a lubricant. 20 As mentioned above, the emergence of adsorber grains from the foam carrier bombarded with them allows a conclusion to be drawn as to the extent to which their pores are occupied by adsorber grains. If, however, once a bombardment time associated with a certain foam carrier thickness and air flow velocity has been determined experimentally based on the exit of the grains, then it is no longer necessary to continue to allow the adsorber grains to exit from during the series production of the filter material according to the invention Foam-30 carrier to be used as a process control parameter; it is therefore particularly advantageous, in order to prevent damage to the finished filter material by subsequent coating with fiber fabric, to use a foam backing which is already coated with fiber fabric on its side facing away from the bombarding air 35, preferably with Polyamide fiber knit, which, as mentioned above, is not only particularly suitable for the filter material due to its strength properties, but also prevents the foam carrier from expanding too much during bombardment and thus promotes its even penetration with adsorber grains.

Zur Herstellung der Adsorberkörner wäre es möglich, ein körniges Material mit geeigneter Kornform und -grosse wie etwa Diatomeen aus Kieselgur heranzuziehen und die 45 porösen Hohlräume dieser Körner ggf. mit Aktivkohlepartikeln zu besetzen. To produce the adsorber grains, it would be possible to use a granular material with a suitable grain shape and size, such as diatoms made of diatomaceous earth, and to fill the 45 porous cavities of these grains with activated carbon particles, if necessary.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es aber besonders von Vorteil, die Adsorberkörner synthetisch aus Aktivkohle dadurch herzustellen, dass Viskosetröpfchen so in eine Lewis-Säure eingebracht werden und dann unter ständiger Trommelung einen Verkohlungsprozess unterzogen werden. Durch Einbringen der Tröpfchen in die Säure durchdringt diese das Viskosematerial; die noch nassen Viskosekörper, die anschliessend in eine Zentrifuge eingebracht 55 werden, werden in dieser unter ständiger Trommelung einem Verkohlungsprozess unterzogen, so dass letztlich sphärische Adsorberkörner mit spezifisch optimaler Oberflächengrösse entstehen, die durch die Trommelungswirkung eine hart-po-röse Oberfläche erhalten, im Inneren jedoch eine porös-60 schwammartige Struktur aufweisen. Durch die harte Oberfläche wird eine hohe Festigkeit der Adsorberkörner gewährleistet, die letztlich das Einschiessen dieser Körner in den Schaumstoffträger gestattet, ohne dass die Körner hierbei durch gegenseitige Reibung aneinander, durch Aufprall auf-65 einander oder beim Durchtritt durch Porenöffnungen zerbrochen werden. According to a further embodiment of the invention, however, it is particularly advantageous to produce the adsorber grains synthetically from activated carbon by introducing droplets of viscose into a Lewis acid and then subjecting them to a carbonization process with constant tumbling. By introducing the droplets into the acid, it penetrates the viscose material; the still wet viscose bodies, which are then introduced 55 into a centrifuge, are subjected to a charring process under constant tumbling, so that ultimately spherical adsorber grains with a specifically optimal surface area are created, which get a hard-porous surface due to the tumbling effect however, have a porous-60 sponge-like structure. The hard surface ensures high strength of the adsorber grains, which ultimately allows these grains to be shot into the foam carrier without the grains being broken by mutual friction with one another, by impact with one another or when they pass through pore openings.

Es wäre grundsätzlich möglich, den beschossenen Schaumstoffträger anschliessend mit einem schwachen Lö In principle, it would be possible to wipe the bombarded foam backing with a weak solder

sungsmittel zu durchtränken, das eine Erweichung der Oberfläche der Porenwände zur Folge hat, um die an die Porenwände angelagerten Adsorberkörner mit den Porenwänden zu verkleben. Um jedoch durch das Tränken mit Lösungsmittel und das anschliessend notwendige mehrfache Ausspülen des Schaumstoffträgers ein Auswaschen der Adsor- . berkörner zu vermeiden, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass der beschossene Schaumstoffträger einer Temperatur von 160 bis 190 °C ausgesetzt wird, um hierdurch die Adsorberkörner an den Lamellen der Schaumporen thermofixieren zu können, wobei die vorzugsweise kugeligen Adsorberkörner an den Berührungsstellen mit dem Schaumstoffträger hinlänglich fest verbunden werden, jedoch im übrigen eine nicht weiter beeinflusste freie Oberfläche aufweisen, so dass ihre Wirkung trotz ihrer Verklebung mit den Porenwänden praktisch unbeeinträchtigt bleibt. Soak soak, which results in a softening of the surface of the pore walls in order to bond the adsorber grains attached to the pore walls with the pore walls. However, in order to wash out the adsorber by soaking it with solvent and then rinsing the foam carrier several times. To avoid grains, it is proposed according to the invention that the bombarded foam carrier is exposed to a temperature of 160 to 190 ° C in order to be able to heat-fix the adsorber grains on the lamellae of the foam pores, the preferably spherical adsorber grains being sufficiently firmly connected at the contact points with the foam carrier are, but otherwise have a surface that is not further influenced, so that their effect remains practically unaffected despite their adhesion to the pore walls.

Da der Schaumstoffträger beim Beschuss mit Adsorberkörnern eine bestimmte Nachgiebigkeit der Porenöffnungen benötigt, um den Durchtritt von Adsorberkörnern zu gestatten, ist es gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, dass das Material des Schaumstoffträgers nach der oben genannten Temperaturbehandlung etwa 6 Stunden lang bei 120 °C vernetzt wird, um somit einerseits die für das fertige Filtermaterial gewünschte Charakteristik zu erreichen, um anderseits aber durch geringere Nachgiebigkeit der Porenöffnungen zusätzlich zur festen Verankerung der Adsorberkörner in ihren zugehörigen Poren zu sorgen. Since the foam carrier, when bombarded with adsorber grains, requires a certain flexibility of the pore openings in order to allow the passage of adsorber grains, it is advantageous according to a further embodiment of the invention that the material of the foam carrier after the above-mentioned temperature treatment at 120 ° for about 6 hours C is crosslinked, on the one hand to achieve the characteristic desired for the finished filter material, but on the other hand to ensure that the adsorber grains are firmly anchored in their associated pores by the lower flexibility of the pore openings.

Um die Viskosetröpfchen der Adsorberkörner zu erzeugen, wäre es beispielsweise möglich, zähflüssige Viskose auf eine rotierende Scheibe aufzubringen, von der aus Tropfen unterschiedlicher Grösse abgeschleudert werden, und nach der endgültigen Trommelung der Aktivkohlekörner diese beispielsweise in einem Windsichter nach Grösse zu klassieren. Um den bei einer derartigen Methode unweigerlich erfolgenden hohen Ausschuss zu vermeiden, wird gemäss einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Erzeugung gleichmässiger Viskosetröpfchen vorgeschlagen, dass Viskose in einem Extruder durch aufeinanderfolgende Druckstösse insbesondere durch Beaufschlagung mit hochgespannter Druckluft extrudiert wird und dass die Düsen des Extruders zum Abnabeln der Tröpfchen in Schwingung versetzt werden. Bestens geeignet ist ein Extruder, wie er beispielsweise zur Herstellung von Kunstseide verwendet wird und an dessen unterem Ende eine Vielzahl (500 und mehr) kleiner Düsen angebracht sind; durch Erhitzung verflüssigte Viskose wird durch aufeinanderfolgende Luftdruckstösse hochkomprimierter Pressluft in den Schmelzbereich des Extruders und durch die Düsen in jeweils kleinen Portionen durchgedrückt, wobei durch elektromagnetisch erregte Vibration der Düsenbatterien diese kleinen Portionen als Tropfen von der Düsenspitze abgenabelt werden und dann einfach in ein unterhalb des Extruders angeordnetes Säurebad fallen können. Hierbei werden Tropfen gleichmässiger Grösse erzeugt, die letztlich zu einer Korngrösse von 0,25 bis 0,025 mm führen. In order to generate the viscose droplets of the adsorber granules, it would be possible, for example, to apply viscous viscous to a rotating disc, from which drops of different sizes are thrown off, and after the activated carbon granules have been finally tumbled, for example, to classify them according to size in an air classifier. In order to avoid the inevitable high rejects with such a method, it is proposed according to a further embodiment of the method according to the invention for producing uniform viscose droplets that viscose is extruded in an extruder by successive pressure surges, in particular by exposure to high-pressure compressed air, and that the nozzles of the extruder are used for Nibbling the droplets are set in vibration. An extruder such as is used, for example, for the production of artificial silk and at the lower end of which a large number (500 and more) of small nozzles are attached; Viscose liquefied by heating is pressed through successive air pressure surges of highly compressed compressed air into the melting area of the extruder and through the nozzles in small portions, whereby these electrified vibrations of the nozzle batteries seal off these small portions as drops from the nozzle tip and then simply into a below the extruder arranged acid bath can fall. This produces droplets of uniform size, which ultimately lead to a grain size of 0.25 to 0.025 mm.

Um aus den tropfenförmigen Viskosekörpern nach der Trommelung annähernd perfekte Kugelkörper synthetischer Aktivkohle zu erhalten, die eine spezifische Oberfläche von etwa 1200 m2/g (N:BET) aufweisen, ist es gemäss einer weiteren Ausgestaltung von Vorteil, die Tröpfchen etwa 10 Minuten lang in der Lewis-Säure zu belassen, bis sie bis zu 10% der Säure aufgenommen haben. In order to obtain approximately perfect spherical bodies of synthetic activated carbon from the teardrop-shaped viscose bodies after tumbling, which have a specific surface area of about 1200 m2 / g (N: BET), it is advantageous according to a further embodiment to hold the droplets in the for about 10 minutes Leave Lewis acid until they have absorbed up to 10% of the acid.

Als Lewis-Säure hat sich gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung Aluminiumchlorid oder Bariumchlorid als besonders zweckmässig erwiesen. According to a further embodiment of the invention, aluminum chloride or barium chloride has proven to be particularly useful as the Lewis acid.

Es ist grundsätzlich möglich, die der Lewis-Säure entnommenen Viskosekörper zunächst zu trocknen und dann It is basically possible to dry the viscose bodies taken from the Lewis acid first and then

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zu trommeln, wobei Unebenheiten, unrunde Stellen usw. abgetragen werden. Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es aber von Vorteil, dass die der Lewis-Säure entnommenen Viskosekörper noch nass getrommelt werden, während sie in gewissem Umfang plastisch verformbar sind, da sich in diesem Falle nicht nur die gewünschte sphärische Kornform einstellt, ohne dass deshalb Abrieb in hohem Umfang anfällt, sondern zusätzlich hierdurch noch eine Verdichtung der Kornoberfläche erreicht wird, die es mit sich bringt, dass letztlich die äussere Oberfläche der einzelnen Absorberkörner aussergewöhnlich hart und abriebfest ist, während die inneren Wände und der Kern der sphärischen Körner porös und weich bleibt und somit sehr günstige Absorptionseigenschaften aufweist. to drum, whereby bumps, non-round spots, etc. are removed. According to a further embodiment of the invention, however, it is advantageous that the viscose bodies removed from the Lewis acid are still tumbled while they are plastically deformable to a certain extent, since in this case it is not only the desired spherical grain shape that arises without this Abrasion occurs to a large extent, but in addition this also results in a densification of the grain surface, which ultimately means that the outer surface of the individual absorber grains is exceptionally hard and abrasion-resistant, while the inner walls and the core of the spherical grains are porous and soft remains and thus has very favorable absorption properties.

Während des Trommeins werden die Viskosekörper gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung unter Luftabschluss zum Verkohlen auf 600 bis 900 °C erhitzt und für 15 bis 60 Minuten mit Wasserdampf beaufschlagt; diese verhältnismässig kurze Aktivierungszeit ist wegen der heftigen Bewegung und ständigen Durchmischung der Viskosekörper ausreichend, um eine vollständige, gleichmässige Verkohlung und Aktivierung der Körner zu erhalten. According to a further embodiment of the invention, the viscous bodies are heated to 600 to 900 ° C. for the charring while excluding air, and steam is applied to them for 15 to 60 minutes; due to the violent movement and constant mixing of the viscose bodies, this relatively short activation time is sufficient to obtain a complete, uniform charring and activation of the grains.

Anstelle von Wasserdampf kann gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch C02A1C13 oder BF3 verwendet werden, wobei ebenfalls nur eine Beaufschlagungszeit je nach Auslegung der Anlage von 15 bs 60 Minuten notwendig ist. According to a further embodiment of the invention, instead of water vapor, C02A1C13 or BF3 can also be used, likewise requiring only an exposure time of 15 to 60 minutes, depending on the design of the system.

Es ist noch daraufhinzuweisen, dass das Fertigprodukt umso reiner und freier von Abbrandstoffen ist, je mehr Gas bzw. Dampf während der Verkohlung durch die Verkoh-lungszone geblasen wird. It should also be pointed out that the more gas or steam is blown through the charring zone during the charring, the purer and free of combustion materials.

Um eine besonders gleichmässige, sphärische Kornform zu erreichen, wird erfindungsgemäss eine Trommelvorrichtung zur Herstellung der Adsorberkörner vorgeschlagen, die einen konkav geformten, drehbaren, verschliessbaren Zentrifugenzylinder, eine diesen nach unten begrenzende, gegenläufig drehbare Bodenplatte, einen in der Nähe der Innenwand des Zentrifugenzylinders angeordneten Umlenklöffel vorzugsweise aus Rasierklingenstahl sowie Zu- und Ableitungsanschlüsse für Verkohlungs- und Aktivierungsgas bzw. -dampf aufweist. In die Trommelvorrichtung eingebrachte Viskosekörper werden von dem Zentrifugenzylinder in Drehung versetzt und gegen den Umlenklöffel geführt, der sie dazu zwingt, sich von der rotierenden Zylinderwand zu lösen, und sie auf die entgegengesetzt rotierende Bodenplatte wirft. Von hier aus werden sie wiederholt gegen die Zylinderwand geschleudert und wiederholt auf die Bodenplatte zurückgeworfen. In order to achieve a particularly uniform, spherical grain shape, a drum device for producing the adsorber grains is proposed according to the invention, which has a concave-shaped, rotatable, closable centrifuge cylinder, a bottom plate that limits this downward, counter-rotating bottom plate, and a deflection spoon arranged near the inner wall of the centrifuge cylinder preferably made of razor blade steel and supply and discharge connections for carbonization and activation gas or vapor. Viscose bodies introduced into the drum device are rotated by the centrifuge cylinder and guided against the deflection spoon, which forces them to detach themselves from the rotating cylinder wall and throws them onto the counter-rotating base plate. From here they are repeatedly hurled against the cylinder wall and repeatedly thrown back onto the base plate.

Um eine Wiederholung dieses Prozesses etwa 1500mal pro Minute zu erreichen, wird eine Ausgestaltung der Trommelvorrichtung derart vorgeschlagen, dass Bodenplatte und Zentrifugenzylinder zur gegenläufigen Drehung mit etwa jeweils 1500 min-1 eingerichtet sind. In order to achieve a repetition of this process approximately 1500 times per minute, an embodiment of the drum device is proposed in such a way that the base plate and centrifuge cylinder are set up to rotate in opposite directions at approximately 1500 rpm each.

Auf Materialproben des erfindungsgemässen Filtermaterials sowie auf Materialproben eines herkömmlichen Flächenfilters von jeweils 4 cm2 Oberfläche wurde Dichlordi-äthylsulfid aufgetropft. Dichlorodi-ethyl sulfide was dropped onto material samples of the filter material according to the invention and onto material samples of a conventional area filter, each with a surface area of 4 cm 2.

Nach 6 Stunden wurde die Menge dieser Chemikalie bestimmt, die das Filtermaterial pro cm2 durchbrochen hatte. After 6 hours, the amount of this chemical that had broken through the filter material per cm 2 was determined.

Ergebnis Result

Erfindungsgemässes Filtermaterial Doppelbelegung a) 0,35 (ig 0,37 [ig Durchbruch pro 1 cm2 Filter material according to the invention double occupancy a) 0.35 (ig 0.37 [ig breakthrough per 1 cm2

b) 0,25 (ig 0,27 |ig Durchbruch pro 1 cm2 b) 0.25 (ig 0.27 | ig breakthrough per 1 cm2

Erfindungsgemässes Filtermaterial dreifache Belegung a) 0,60 (ig 0,62 jxg Durchbruch pro 1 cm2 Filter material according to the invention triple occupancy a) 0.60 (ig 0.62 jxg breakthrough per 1 cm2

b) 0,57 Hg 0,45 Hg Durchbruch pro 1 Cm2 b) 0.57 Hg 0.45 Hg breakthrough per 1 Cm2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

635 519 635 519

6 6

Herkömmliches Flächenfiltermaterial a) 2,52 p.g 2,42 )ig Durchbruch pro 1 cm2 Conventional surface filter material a) 2.52 p.g 2.42) ig breakthrough per 1 cm2

b) 2,05 (ig 2,00 Hg Durchbruch pro 1 cm2 b) 2.05 (ig 2.00 Hg breakthrough per 1 cm2

Die zulässige Toleranzgrenze für Filtermaterialien liegt bei 4 Hg/cm2. Der herkömmliche Flächenfilter beansprucht somit die Hälfte der zulässigen Durchbruchsgrenze, während das erfindungsgemässe, mit sphärischen Adsorbern aus synthetischer Aktivkohle ausgerüstete Material nur ein Zehntel hiervon beansprucht. The permissible tolerance limit for filter materials is 4 Hg / cm2. The conventional area filter thus claims half of the permissible breakthrough limit, while the material according to the invention, which is equipped with spherical adsorbers made of synthetic activated carbon, only claims a tenth of this.

Der Gegenstand der Erfindung ist anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen beispielsweise noch näher erläutert, in der der Schnitt durch ein Filtermaterial gezeigt ist. The subject matter of the invention is explained in more detail with reference to the attached schematic drawings, for example, in which the section through a filter material is shown.

Die in der Figur entnehmbaren Abmessungen sind nicht massstabgerecht. The dimensions shown in the figure are not to scale.

Ein Trägermaterial 1 aus Polyurethanschaumstoff ist an seiner einen Oberfläche mit einem Gewirk 5 aus Polyamidfäden bondiert, so dass ein Filtermaterial von etwa 2 mm Dicke entsteht. A carrier material 1 made of polyurethane foam is bonded on one surface to a knitted fabric 5 made of polyamide threads, so that a filter material of approximately 2 mm thickness is produced.

Unmittelbar an den Porenwandungen des Schaumstoffträgers 1 sind Aktivkohlepartikel 2 angeheftet, die in Pfeil-s richtung durch das Filtermaterial strömende Luft reinigen und entgiften. Activated carbon particles 2 are attached directly to the pore walls of the foam carrier 1 and clean and detoxify air flowing through the filter material in the direction of arrow s.

Ein Teil der Grossporen 3 des Schaumstoffträgers 1 ist mit jeweils einem Adsorberkorn 4 besetzt, das jeweils die zugeordnete Grosspore 3 weitgehend ausfüllt und das an der io Porenwand angeheftet ist. A portion of the large pores 3 of the foam carrier 1 is each occupied with an adsorber grain 4, which largely fills the associated large pores 3 and which is attached to the io pore wall.

Die Maschenweite der Gewirkbeschichtung 5 ist hierbei derart bemessen, dass sie kleiner ist als der Durchmesser eines Adsorberkornes 4, so dass Adsorberkörner 4 daran gehindert werden, den Schaumstoffträger 1 in Pfeilrichtung zu i5 verlassen. The mesh size of the knitted fabric coating 5 is dimensioned such that it is smaller than the diameter of an adsorber grain 4, so that adsorber grains 4 are prevented from leaving the foam carrier 1 in the direction of the arrow to i5.

Ausser Viskose können auch Polyamid, Polyester oder Polyäthylen als Extrudat zur Erzeugung der Adsorberkörner in Frage kommen. In addition to viscose, polyamide, polyester or polyethylene can also be used as an extrudate for producing the adsorber grains.

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

635519635519

1. Filtermaterial aus einem offenporigen, flexiblen Schaumstoffträger (1) und von dessen Porenwänden getragenen Adsorberpartikeln (2), dadurch gekennzeichnet, dass in Grossporen (3) des Schaumstoffträgers (1) zusätzlich poröse Adsorberkörner (4) eingelagert sind. 1. Filter material made of an open-pore, flexible foam carrier (1) and adsorber particles (2) carried by its pore walls, characterized in that additional porous adsorber grains (4) are embedded in large pores (3) of the foam carrier (1).

2. Filtermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorberkörner (4) derart bemessen sind, dass sie die Grossporen (3) des Schaumstoffträgers (1) ausfüllen. 2. Filter material according to claim 1, characterized in that the adsorber grains (4) are dimensioned such that they fill the large pores (3) of the foam carrier (1).

2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

3. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass 20 bis 50% der Grossporen (3) des Schaumstoffträgers (1) von den Adsorberkörnern (4) besetzt sind. 3. Filter material according to one of claims 1 or 2, characterized in that 20 to 50% of the large pores (3) of the foam carrier (1) are occupied by the adsorber grains (4).

4. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorberkörner (4) aus Aktivkohle gebildet sind. 4. Filter material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adsorber grains (4) are formed from activated carbon.

5. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorberkörner (4) an den Porenwänden angeheftet sind. 5. Filter material according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adsorber grains (4) are attached to the pore walls.

6. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffträger (1) aus Polyurethanschaumstoff gebildet ist. 6. Filter material according to one of claims 1 to 5, characterized in that the foam carrier (1) is formed from polyurethane foam.

7. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffträger (1) mit mindestens einer Faserschicht (5) versehen ist. 7. Filter material according to one of claims 1 to 6, characterized in that the foam carrier (1) is provided with at least one fiber layer (5).

8. Filtermaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserschicht (5) ein flexibles Gitter ist, dessen wirksame Maschengrösse den Durchtritt der Adsorberkörner (4) im wesentlichen verhindert. 8. Filter material according to claim 7, characterized in that the fiber layer (5) is a flexible grid, the effective mesh size of which substantially prevents the passage of the adsorber grains (4).

9. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserschicht (5) auf mindestens einer der Oberflächen des Schaumstoffträgers (1) aufgebracht ist. 9. Filter material according to one of claims 7 or 8, characterized in that the fiber layer (5) is applied to at least one of the surfaces of the foam carrier (1).

10. Filtermaterial nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserschicht (5) aus einem Gewirk aus Polyamidfasern gebildet ist, das mit einer Oberfläche des Schaumstoffträgers (1) verschweisst oder verklebt ist. 10. Filter material according to one of claims 8 or 9, characterized in that the fiber layer (5) is formed from a knitted fabric made of polyamide fibers, which is welded or glued to a surface of the foam carrier (1).

11. Verfahren zur Herstellung von Filtermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 10 unter Verwendung eines an einer seiner Oberflächen mit einem Fasergewebe beschichteten Schaumstoffträgers (1), dessen Porenwände mit Adsorberpartikeln (2) besetzt sind, dadurch gekennzeichnet, dass Adsorberkörner (4) in den wässrig-nassen Schaumstoffträger (1) mit einem Luftstrom eingeschossen werden. 11. The method for producing filter material according to one of claims 1 to 10 using a foam carrier (1) coated on one of its surfaces with a fiber fabric, the pore walls of which are occupied by adsorber particles (2), characterized in that adsorber grains (4) in the water-wet foam carrier (1) are shot in with an air stream.

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Adsorberkörner (4) Viskosetröpfchen in eine Lewis-Säure eingebracht und dann unter ständiger Trommelung einem Verkohlungsprozess unterzogen werden. 12. The method according to claim 11, characterized in that to produce the adsorber grains (4) viscose droplets are introduced into a Lewis acid and then subjected to a charring process with constant tumbling.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der beschossene Schaumstoffträger (1) einer Temperatur von 160 bis 190 °C ausgesetzt wird. 13. The method according to any one of claims 11 or 12, characterized in that the bombarded foam carrier (1) is exposed to a temperature of 160 to 190 ° C.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffträger (1) nach der Temperaturbehandlung etwa 6 Stunden lang bei 120 °C einer Vernetzungsreaktion unterworfen wird. 14. The method according to claim 13, characterized in that the foam carrier (1) is subjected to a crosslinking reaction at 120 ° C for about 6 hours after the temperature treatment.

15 Bodenplatte, einen in der Nähe der Innenwand des Zentrifugenzylinders angeordneten Umlenklöffel sowie Zu- und Ableitungsanschlüsse für Verkohlungs- und Aktivierungsgas bzw. -dampf. 15 base plate, a deflecting spoon arranged near the inner wall of the centrifuge cylinder and supply and discharge connections for carbonization and activation gas or steam.

21. Trommelvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch ge- 21. Drum device according to claim 20, characterized

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskose zur Herstellung der Viskosetröpfchen in einem Extruder durch aufeinanderfolgende Druckstösse extrudiert wird und dass die Düsen des Extruders zum Abnabeln der Tröpfchen in Schwingung versetzt werden. 15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the viscose for the production of the viscose droplets is extruded in an extruder by successive pressure surges and that the nozzles of the extruder are vibrated to nibble off the droplets.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Tröpfchen etwa 10 Minuten lang in der Lewis-Säure belassen werden. 16. The method according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the droplets are left in the Lewis acid for about 10 minutes.

17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Lewis-Säure Aluminiumchlorid oder Bariumchlorid verwendet wird. 17. The method according to claim 16, characterized in that aluminum chloride or barium chloride is used as Lewis acid.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die der Lewis-Säure entnom- 18. The method according to any one of claims 12 to 17, characterized in that the Lewis acid removed

s menen Viskosekörper nassgetrommelt werden. s be viscous drummed wet.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosekörper beim Trommeln zum Verkohlen und Aktivieren auf 600 bis 900 °C unter Luftabschluss erhitzt und für 15 bis 60 Minuten mit Was- 19. The method according to any one of claims 12 to 18, characterized in that the viscose bodies are heated to 600 to 900 ° C with exclusion of air when churning and charring and activation and with water for 15 to 60 minutes.

lo serdampf oder C02A1C13 oder BF3 beaufschlagt werden. lo serdampf or C02A1C13 or BF3.

20. Trommelvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen konkav geformten, drehbaren, verschliessbaren Zentrifugenzylinder, eine diesen nach unten begrenzende, gegenläufig drehbare 20. Drum device for performing the method according to claim 11, characterized by a concave-shaped, rotatable, closable centrifuge cylinder, a downwardly limiting, counter-rotating

20 kennzeichnet, dass Bodenplatte und Zentrifugenzylinder zur gegenläufigen Drehung mit etwa jeweils 1500 min-1 eingerichtet sind. 20 indicates that the base plate and centrifuge cylinder are set up to rotate in opposite directions at about 1500 min-1 each.