CH634529A5 - Folder connected downstream of a web-fed rotary printing machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschaltetes Falzwerk mit einer Papierbahnführungsvorrichtung, durch die mindestens zwei freie Randbereiche einer bedruckten Bahn übereinanderliegend zusammengeführt werden, und mit einem nachgeschalteten Querschneidwerk. The invention relates to a folding unit connected downstream of a web-fed rotary printing press with a paper web guiding device, by means of which at least two free edge regions of a printed web are brought together one above the other, and with a downstream cross cutting unit.

Bei dem einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschalteten Falzwerk dieser Art besteht die Gefahr, dass die im Querschneidwerk geschnittenen Bahnen an den von der Schnittkante und den freien Randbereichen umschlossenen Ecken beim Durchlauf durch Teile des Falzwerkes, wie Sammelzylinder, flattern, umknicken und zu Eselsohren oder dergleichen verknittert werden. Besonders störend wirkt sich diese Erscheinung aus, wenn ein zweiter Schneidvorgang vorgesehen ist, wodurch eine bereits umgeknickte Ecke ein ästhetisch noch ungünstigeres Aussehen bekommt. Als eine der Ursachen für derartige Störungen wurde die infolge Reibungselektrizität sich einstellende elektrostatische Aufladung von Bahnen angesehen, wodurch es in Transportrichtung nach dem Querschneidwerk wegen der ungleichförmigen Ladungsbelegung der Bahnen zu einem, insbesondere das Umknicken der freien Ecken fördernden Abstossvorgang kommt. Zur Behebung dieser Störeinflüsse hat man bereits vorgeschlagen, die Bahnen zu entladen. Befriedigende Ergebnisse hat man hierdurch jedoch nicht erzielen können, insbesondere auch deshalb, weil die elektrostatische Aufladung auch nur einen unter mehreren möglichen Störfaktoren darstellt. In the case of a folding unit of this type downstream of a web-fed rotary printing machine, there is a risk that the webs cut in the cross-cutting unit will flutter, buckle and crumpled to form donkey ears or the like at the corners enclosed by the cutting edge and the free edge areas as they pass through parts of the folding unit, such as collecting cylinders. This phenomenon is particularly disruptive if a second cutting process is provided, as a result of which a corner that has already been folded over has an aesthetically even more unfavorable appearance. One of the causes of such malfunctions was the electrostatic charging of webs which occurs as a result of frictional electricity, which in the transport direction after the cross cutting unit leads to a repelling process which in particular promotes the bending of the free corners due to the uneven loading of the webs. In order to remedy these interferences, it has already been proposed to unload the trains. However, it has not been possible to achieve satisfactory results in this way, in particular because the electrostatic charge is only one of several possible disruptive factors.

Nach der vorliegenden Erfindung soll daher die Aufgabe gelöst werden, die Bildung von Verknitterungen an den von den Schnittkanten des Querschneidwerkes und den freien Randkanten eingeschlossenen Ecken mit Sicherheit zu vermeiden. According to the present invention, the object is to be achieved with certainty to avoid the formation of creases at the corners enclosed by the cut edges of the cross cutting unit and the free edge edges.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in Bahntransportrichtung vor dem Querschneidwerk die Randbereiche derart aufladende Elektroden angeordnet sind, dass die einander zugewandten Seiten der Randbereiche Ladung entgegengesetzter Polarität aufweisen. This object is achieved in that the edge regions are arranged in the web transport direction upstream of the cross cutting device in such a way that the mutually facing sides of the edge regions have charge of opposite polarity.

Man erreicht mit dieser Massnahme, dass die freien Randbereiche, insbesondere die freien Ecken an den Schnittkanten, nach dem Querschneiden zuverlässig aneinander haften. With this measure it is achieved that the free edge areas, in particular the free corners at the cut edges, reliably adhere to one another after the cross cutting.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Elektroden zeitlich intermittierend, dem Abstand der vom Querschneidwerk bestimmten Schnittlänge entsprechend, an Spannung gleichnamiger Polarität angeschlossen sein. Man erzielt dadurch im wesentlichen ein Aneinanderhaften lediglich der freien Ecken, wodurch die übrigen Randbereiche in normaler Weise aneinander liegen. Die geschnittenen Bahnteile bleiben daher gegeneinander leicht verschieblich und können so problemlos durch weitere Bearbeitungsmechanismen geschleust werden. In an advantageous embodiment of the invention, the electrodes can be connected to voltage of the same polarity intermittently, according to the distance of the cutting length determined by the cross cutter. In this way, essentially only the free corners are adhered to one another, as a result of which the remaining edge regions lie against one another in a normal manner. The cut web parts therefore remain easily displaceable relative to one another and can thus be easily passed through further processing mechanisms.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung mit einem Falztrichter, bei welcher die beiden Randbereiche mindestens einer Bahn aufeinander zu liegen kommen, weisen die Elektroden an den beiden Randbereichen Spannung entgegengesetzter Polarität auf, wodurch man ebenfalls ein Aneinanderhaften lediglich der freien Ecken erzielt, wobei die übrigen Randbereiche in normaler Weise aneinander liegen. Die geschnittenen Bahnteile bleiben daher gegeneinander noch leicht verschieblich, wodurch das gefalzte und geschnittene Produkt problemlos durch die weiteren Bearbeitungsmechanismen geschleust werden kann. Dabei können die Elektroden ebenfalls zeitlich intermittierend, dem Abstand der vom Querschneidwerk bestimmten Schnittlänge entsprechend, an Spannung entgegengesetzter Polarität angeschlossen werden. In a further advantageous embodiment of the invention with a folding former, in which the two edge regions of at least one web come to lie on one another, the electrodes have voltage of opposite polarity at the two edge regions, as a result of which only the free corners are adhered to one another, the remaining ones Border areas lie against each other in the normal way. The cut web parts therefore remain slightly displaceable relative to one another, as a result of which the folded and cut product can be easily passed through the further processing mechanisms. The electrodes can also be connected intermittently, according to the distance of the cutting length determined by the cross cutting unit, to voltage of opposite polarity.

Bei mehreren Bahnen können an den Randbereichen nur der Bahnen Elektroden angeordnet sein, die nach dem Durchlauf durch das Querschneidwerk aussen zu liegen kommen. Insbesondere beim Zusammenlegen oder beim Falzen von mehreren Bahnen erreicht man mit dieser Massnahme, dass die geladenen Randbereiche der äusseren Bahnen sich anziehen und dabei die Randbereiche der dazwischen liegenden weiteren Bahnen zusammenfassen. In the case of a plurality of webs, electrodes can only be arranged on the edge regions, which electrodes come to rest on the outside after passing through the cross cutting unit. In particular when folding or folding several webs, this measure ensures that the loaded edge areas of the outer webs attract each other and thereby combine the edge areas of the further webs lying between them.

Sollten diese Massnahmen nicht ausreichen, was beim Zusammenlegen oder beim Falzen einer grösseren Anzahl von Bahnen der Fall sein könnte, so können an den Randbereichen der Bahn auf deren Ober- und Unterseite Elektroden entgegengesetzter Polarität angeordnet sein. Dadurch wird der durch Influenzwirkung bereits sich einstellende Effekt der unterschiedlichen Ladungsbelegung von Ober- und Unterseite der Randbereiche noch verstärkt. Durch diese Massnahme kommt beispielsweise die positiv geladene Oberseite des Randbereichs der einen Bahn mit der negativ geladenen Unterseite des Randbereichs der darüberliegenden Bahn unter Anziehungswirkung zur Auflage. Auch bei einer grösseren Anzahl von übereinander zu legenden oder zu falzenden Bahnen bleibt dadurch eine sichere Anlage der Randbereiche der Bahnen gewährleistet. If these measures are not sufficient, which could be the case when folding or folding a large number of webs, electrodes of opposite polarity can be arranged on the upper and lower sides of the web on the edge regions. As a result, the effect of the different charge occupancy of the top and bottom sides of the edge regions, which already occurs due to the influence of the influence, is further enhanced. As a result of this measure, for example, the positively charged upper side of the edge region of the one web comes into contact with the negatively charged lower side of the edge region of the overlying web. Even with a large number of webs to be laid or folded one above the other, a secure contact of the edge regions of the webs is thereby ensured.

5 5

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

30 30th

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Zweckmässigerweise sind in Transportrichtung der Bahn vor den Elektroden die Bahn zumindest an deren Randbereichen auf der Ober- und Unterseite abgreifende Entladeelektroden angeordnet. Störeinflüsse, wie sie bei durch Reibung hervorgerufener elektrostatischer Ladung an der Bahn auftreten können, werden dadurch vermieden. Ferner lässt sich mit dieser Massnahme die erfindungsgemäss auf die Bahn aufzubringende elektrostatische Ladung exakter dosieren. Advantageously, in the direction of transport of the web, the web is arranged in front of the electrodes, at least at its edge regions on the top and bottom discharge electrodes. Interference, such as can occur with electrostatic charge caused by friction on the web, is thereby avoided. Furthermore, this measure allows the electrostatic charge to be applied to the web to be metered more precisely.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Elektroden von die Bahnen dem Querschneidwerk zuleitenden Zuführwalzen gebildet. Ebenso können in einer anderen Ausführungsform der Erfindung mit einem Falztrichter, bei welcher die beiden Randbereiche mindestens einer Bahn aufeinander zu liegen kommen, die Elektroden von die Bahnen dem Querschneidwerk zuleitenden Zuführwalzen gebildet sein, die in den von Randbereichen der Bahn überfahrenen Bereichen aus voneinander isolierten Elektrodenzylindern bestehen. In einfacher Weise lassen sich dadurch mehrere Bahnen an den Randbereichen aufladen und dem Querschneidwerk zuführen. In a particularly preferred embodiment of the invention, the electrodes are formed by feed rollers which feed the webs to the cross cutting unit. Likewise, in another embodiment of the invention, with a folding former, in which the two edge regions of at least one web come to lie one on top of the other, the electrodes can be formed by feed rollers which feed the webs to the cross-cutter, and which are made of mutually insulated electrode cylinders in the regions run over by edge regions of the web consist. In this way, several webs at the edge areas can be loaded and fed to the cross cutting unit in a simple manner.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung. Further advantages of the invention result from the following description with reference to the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 die schematische Seitenansicht eines für die Erfindung wesentlichen Teils einer der Rotationsdruckmaschine nachgeordneten Bearbeitungsstation, 1 is a schematic side view of a part of an inventive processing station downstream of the rotary printing press,

Fig. 2 die perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemässen Bearbeitungsstation mit einem Falztrichter und einem Querschneidwerk für mehrere Bahnen, 2 shows the perspective view of a further embodiment of a processing station according to the invention with a folding former and a cross cutting unit for several webs,

Fig. 3 eine Zuführwalze aus Fig. 2 in Einzeldarstellung und 3 shows a feed roller from FIG. 2 in individual representation and

Fig. 4 den Falztrichter aus Fig. 2 in Einzeldarstellung. Fig. 4 shows the former from Fig. 2 in an individual representation.

Fig. 1 zeigt eine von einem nicht dargestellten Rotationsdruckwerk kommende Anzahl bedruckter Bahnen 1, von denen ein Teil über negativ geladene Elektroden 2 in Form von Zuführwalzen und der andere Teil über positiv geladene Elektroden 3 ebenfalls in Form von Zuführwalzen zwei Vereinigungswalzen 4 und 5 zugeleitet wird. Die Bahnen 1 werden vor Erreichen der Zuführwalzen auf der Ober- und Unterseite von sich über die Breite der Bahnen erstreckenden Entlade-ektroden 6 abgegriffen. In Transportrichtung nach den Vereinigungswalzen 4 und 5 durchlaufen die übereinander gelegten Bahnen 1 ein aus zwei Schneidzylindern 7 und 8 bestehendes Querschneidwerk. 1 shows a number of printed webs 1 coming from a rotary printing unit, not shown, of which a part is fed via two negatively charged electrodes 2 in the form of feed rollers and the other part is fed via two positively charged electrodes 3 also in the form of feed rollers to two union rollers 4 and 5 . Before reaching the feed rollers, the webs 1 are tapped on the top and bottom by discharge electrodes 6 that extend across the width of the webs. In the transport direction after the union rollers 4 and 5, the superimposed webs 1 pass through a cross cutting unit consisting of two cutting cylinders 7 and 8.

Im Betrieb werden die in Fig. 1 von der rechten Seite kommenden Bahnen 1 zunächst an den Entladeelektroden 6 entladen und werden anschliessend elektrisch neutral den als Zuführwalzen ausgebildeten negativen Elektroden 2 zugeleitet, wobei die Bahnunterseite mit negativer Ladung beaufschlagt wird. Infolge von Influenzwirkung baut sich auf der Bahnoberseite eine positive Ladung auf. Werden nun mehrere Bahnen übereinander gelegt, so kommt jeweils die negativ geladene Bahnunterseite mit der positiv geladenen Oberseite der darunterliegenden Bahn 1 unter Anziehungswirkung zur Auflage. Entsprechend, jedoch mit umgekehrtem Ladungsvorzeichen, läuft der Vorgang bei den in Fig. 1 von der linken Seite einlaufenden Bahnen 1 ab. Dadurch ist gewährleistet, dass auch die in der Mitte zusammentreffenden Oberseiten der unterschiedlich aufgeladenen Bahnen unter Anziehungswirkung aneinander zur Auflage kommen. In operation, the webs 1 coming from the right-hand side in FIG. 1 are first discharged at the discharge electrodes 6 and are then fed in an electrically neutral manner to the negative electrodes 2 designed as feed rollers, the underside of the web being subjected to a negative charge. As a result of the influence of influence, a positive charge builds up on the top of the train. If several webs are now placed one on top of the other, the negatively charged underside of the web with the positively charged top of the underlying web 1 comes to rest with attraction. Correspondingly, but with a reversed charge sign, the process takes place in the webs 1 arriving from the left in FIG. 1. This ensures that the tops of the differently charged webs, which meet in the middle, also come to rest against each other with attraction.

Vorzugsweise werden die Bahnen 1 jeweils nur im Abstand der vom Querschneidwerk bestimmten Schnittlänge in Längenbereichen 9 mit Ladung beaufschlagt. The webs 1 are preferably loaded with loads only at a distance of the cutting length determined by the cross cutting unit in length regions 9.

Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung zum Falzen und Schneiden von Bahnen zeigt drei Bahnen 10, 11 und 12, die jeweils über eine Zuführwalze 13, 14 und 15 einer als Vereinigungswalze dienenden Trichterwalze 16 zugeführt werden. Die s vereinigten Bahnen 10, 11 und 12 werden dann über einen Falztrichter 17 geführt und durchlaufen anschliessend Trichtereinlaufwalzen 18 und 19. Nach Verlassen der Trichtereinlaufwalzen 18 und 19 werden die trichtergefalzten Papierbahnen 10, 11 und 12 einem aus zwei Schneidwalzen 20 und 21 beste-lo henden Querschneidwerk zugeführt. In Transportrichtung der Bahnen vor den Zuführwalzen 13,14 und 15 sind jeweils zwei die beiden Randbereiche der Bahnen 10, 11 und 12 auf der Ober- und Unterseite abgreifende Entladeelektroden 22 und 23 angeordnet. The device for folding and cutting webs shown in FIG. 2 shows three webs 10, 11 and 12, which are each fed via a feed roller 13, 14 and 15 to a funnel roller 16 serving as a combining roller. The combined webs 10, 11 and 12 are then passed over a folding former 17 and then pass through funnel inlet rollers 18 and 19. After leaving the funnel inlet rollers 18 and 19, the funnel-folded paper webs 10, 11 and 12 become one of two cutting rollers 20 and 21 best-lo fed cross cutter. In the transport direction of the webs in front of the feed rollers 13, 14 and 15, two discharge electrodes 22 and 23 are arranged, each of which grips the two edge regions of the webs 10, 11 and 12 on the top and bottom.

15 Bei den Zuführwalzen 13, 14 und 15, von denen in Fig. 3 eine Zuführwalze in Einzeldarstellung gezeigt ist, sind in den Bereichen der Zuführwalze, die von den Randbereichen 24,25 der Bahn überfahren werden, zwei Zylinderabschnitte als Elektrodenzylinder 26 und 27 ausgebildet. Die Elektrodenzy-20 linder können über in der Zeichnung nicht dargestellte Zuleitungen an regelbare, hohe Spannung entgegengesetzter Polarität angeschlossen werden. Der zwischen den Elektrodenzylindern gelegene Zylinderabschnitt 28 besteht aus isolierendem Material. Die weiteren von der Bahn überfahrenen Elemente, 25 wie Trichterwalze 16 und Falztrichter 17, sowie die Trichtereinlaufwalzen 18 und 19 bestehen zumindest in den von den Randbereichen 24, 25 der Bahn nicht überfahrenen Bereichen ebenfalls aus isolierendem Material. 15 In the feed rollers 13, 14 and 15, of which a feed roller is shown in an individual representation in FIG. 3, two cylinder sections are formed as electrode cylinders 26 and 27 in the regions of the feed roller which are passed over by the edge regions 24, 25 of the web . The electrode cylinder can be connected to controllable, high voltage of opposite polarity via supply lines, not shown in the drawing. The cylinder section 28 located between the electrode cylinders is made of insulating material. The other elements run over by the web, such as former roller 16 and folding former 17, and the former inlet rollers 18 and 19 likewise consist of insulating material, at least in the regions not passed over by the edge regions 24, 25 of the web.

In Fig. 4, in der der Falztrichter 17 in Einzeldarstellung 30 gezeigt wird, ist der isolierende Mittelbereich mit 30 gekennzeichnet. In Fig. 4, in which the former 17 is shown in a single representation 30, the insulating middle region is identified by 30.

Im Betrieb der Falz- und Querschneidvorrichtung werden die beispielsweise von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Rotationsdruckwerk kommenden Bahnen 10, 11 und 12 35 zunächst über die Zuführwalzen 13, 14 und 15 geleitet, wobei sich vor Erreichen dieser Walzen die Randbereiche 24, 25 der Bahnen, die durch Reibungselektrizität mit elektrostatischer Ladung versehen sein können, mittels der Entladeelektroden 22, 23 entladen können. Anschliessend werden die Randberei-40 che 24, 25 der Bahnen 10, 11 und 12 beim Überfahren der Elektrodenzylinder 26 und 27 von diesen mit elektrostatischer Ladung entgegengesetzter Polarität beaufschlagt. Vorzugsweise werden die Randbereiche 24, 25 im Abstand der von dem Querschneidwerk bestimmten Schnittlänge in Längenbereichen 45 29 mit Ladung beaufschlagt. During operation of the folding and cross-cutting device, the webs 10, 11 and 12 35, for example coming from a rotary printing unit, not shown in the drawing, are first passed over the feed rollers 13, 14 and 15, the edge regions 24, 25 of the webs reaching each other before these rollers are reached , which can be provided with electrostatic charge by means of frictional electricity, can be discharged by means of the discharge electrodes 22, 23. The edge areas 40, 24 of the tracks 10, 11 and 12 are then subjected to electrostatic charge of opposite polarity when they pass over the electrode cylinders 26 and 27. The edge regions 24, 25 are preferably subjected to a charge at a distance of the cutting length determined by the cross cutting device in length regions 45 29.

Die Bereiche der Trichterwalze 16 und des Falztrichters 17, die von den zwischen den Randbreichen 24, 25 der Bahnen 10, 11 und 12 gelegenen Bereichen überfahren werden, sind aus isolierendem Material hergestellt, um ein Entladen der mit so elektrostatischer Ladung versehenen Randbereiche 24, 25 zu verhindern. The regions of the former roller 16 and the folding former 17, which are run over by the regions located between the edge regions 24, 25 of the webs 10, 11 and 12, are made of insulating material in order to discharge the edge regions 24, 25 provided with such an electrostatic charge to prevent.

Mittels der Trichtereinlaufwalzen 18, 19 kommen die Randbereiche 24, 25 der am Falztrichter 17 gefalzten Bahnen 10, 11 und 12 zur Anlage und haften aufgrund der unter-55 schiedlichen elektrostatischen Ladung aneinander. Dieses An-einanderliegen bleibt auch nach dem Schneidvorgang gewährleistet, so dass bei nachfolgenden Bearbeitungsgängen ein Flattern und Umknicken oder dargleichen Verknitterungen an den freien Ecken der gefalzten und geschnittenen Bahnen 10, 11 60 und 12 mit Sicherheit vermieden werden können. By means of the hopper inlet rollers 18, 19, the edge regions 24, 25 of the webs 10, 11 and 12 folded on the former 17 come to rest and adhere to one another due to the different electrostatic charge. This abutment remains ensured even after the cutting process, so that fluttering and bending or similar wrinkling at the free corners of the folded and cut webs 10, 11, 60 and 12 can be avoided with certainty in subsequent processing steps.

Will man verhindern, dass die aufgebrachten Ladungen beim fertiggestellten Produkt beim Blättern zu stark aneinander haften, so können hierfür geeignete Entladevorrichtungen vorgesehen werden. If one wishes to prevent the applied charges from sticking too strongly to one another when the product is finished, suitable unloading devices can be provided for this purpose.

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims (9)

634 529634 529 1. Einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschaltetes Falzwerk mit einer Papierbahnführungsvorrichtung, durch die mindestens zwei freie Randbereiche einer bedruckten Bahn übereinanderliegend zusammengeführt werden, und mit einem nachgeschalteten Querschneidwerk, dadurch gekennzeichnet, dass in Bahntransportrichtung vor dem Querschneidwerk die Randbereiche derart aufladende Elektroden angeordnet sind, dass die einander zugewandten Seiten der Randbereiche Ladung entgegengesetzter Polarität aufweisen. 1. A folding machine downstream of a web-fed rotary printing press with a paper web guiding device, through which at least two free edge areas of a printed web are brought together one above the other, and with a downstream cross cutting device, characterized in that the edge areas are arranged in the web transport direction in front of the cross cutting device in such a way that the mutually facing electrodes are arranged Sides of the edge regions have charge of opposite polarity. 2. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden zeitlich intermittierend, dem Abstand der vom Querschneidwerk (7, 8) bestimmten Schnittlänge entsprechend, an Spannung gleichnamiger Polarität anschliessbar sind. 2. Folding unit with paper web guiding device according to claim 1, characterized in that the electrodes can be connected intermittently, according to the distance of the cut length determined by the cross cutting unit (7, 8), to voltage of the same polarity. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, mit einem Falztrichter, bei welcher die beiden Randbereiche mindestens einer Bahn aufeinander zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (26, 27) an den beiden Randbereichen (24, 25) Spannung entgegengesetzter Polarität aufweisen. 3. Folding unit with paper web guide device according to claim 1, with a former, in which the two edge regions of at least one web come to lie on one another, characterized in that the electrodes (26, 27) on the two edge regions (24, 25) have voltage of opposite polarity . 4. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden zeitlich intermittierend, dem Abstand der vom Querschneidwerk (20, 21) bestimmten Schnittlänge entsprechend, an Spannung anschliessbar sind. 4. Folding unit with paper web guide device according to claim 3, characterized in that the electrodes can be connected to voltage intermittently, according to the distance of the cut length determined by the cross cutting unit (20, 21). 5. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nur Elektroden zur Aufladung der Randbereiche der beiden äusseren Bahnen vor-gsehen sind. 5. Folding unit with paper web guiding device according to claim 1, characterized in that only electrodes for charging the edge regions of the two outer webs are provided. 6. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Randbereichen der Bahn (1, 10, 11, 12) auf deren Ober- und Unterseite Elektroden entgegengesetzter Polarität angeordnet sind. 6. Folding unit with paper web guide device according to claim 1, characterized in that electrodes of opposite polarity are arranged on the upper and lower sides of the web (1, 10, 11, 12) at the edge regions of the web. 7. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Bahn (1, 10, 11, 12) vor den Elektroden die Bahn zumindest an deren Randbereichen auf der Ober- und Unterseite abgreifende Entladeelektroden (6, 22, 23) angeordnet sind. 7. Folding unit with paper web guiding device according to claim 1, characterized in that in the direction of transport of the web (1, 10, 11, 12) in front of the electrodes, the web at least at its edge regions on the top and bottom unloading electrodes (6, 22, 23) are arranged. 8. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden von die Bahnen dem Querschneidwerk (7, 8) zuleitenden Zuführwalzen gebildet sind. 8. Folding unit with paper web guiding device according to claim 1, characterized in that the electrodes are formed by the rollers feeding the webs to the cross-cutting unit (7, 8). 9. Falzwerk mit Papierbahnführungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endbereiche der Zuführwalzen (13, 14, 15) aus voneinander isolierten Elektrodenzylindern (26, 27) bestehen. 9. Folding unit with paper web guiding device according to claim 3, characterized in that the two end regions of the feed rollers (13, 14, 15) consist of mutually insulated electrode cylinders (26, 27).