CH632173A5 - CONTINUOUS CASTER. - Google Patents

CONTINUOUS CASTER. Download PDF

Info

Publication number
CH632173A5
CH632173A5 CH961378A CH961378A CH632173A5 CH 632173 A5 CH632173 A5 CH 632173A5 CH 961378 A CH961378 A CH 961378A CH 961378 A CH961378 A CH 961378A CH 632173 A5 CH632173 A5 CH 632173A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
poles
slab
support
rollers
strand
Prior art date
Application number
CH961378A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Schrewe
Klaus Dipl Ing Frenken
Hans-Juergen Dipl In Ehrenberg
Juergen Dipl Ing Sardemann
Axel Von Dr Ing Starck
Hans-Erwin Gerbig
Original Assignee
Mannesmann Ag
Aeg Elotherm Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag, Aeg Elotherm Gmbh filed Critical Mannesmann Ag
Publication of CH632173A5 publication Critical patent/CH632173A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

632 173 632 173

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Stranggiessanlage mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines elektromagnetischen Drehfeldes innerhalb der Stützrollenbahn, mit einer Rührspule, dadurch gekennzeichnet, dass die an einem gemeinsamen Magnetjoch (1) befestigten Pole (R, S, T) der Rührspule in den Zwischenräumen zwischen aufeinanderfolgenden Stützrollen (2 bzw. 2') angeordnet sind und die zwischen den Polen (R, S, T) hegenden Rollen (2') sowie eine einen Tèil der Einrichtung umhüllende Haube (5) aus antimagnetischem Stahl bestehen.1. Continuous casting plant with a device for generating an electromagnetic rotating field within the support roller conveyor, with a stirring coil, characterized in that the poles (R, S, T) of the stirring coil, which are attached to a common magnet yoke (1), are located in the spaces between consecutive support rollers (2 and 2') are arranged and the rollers (2') located between the poles (R, S, T) and a hood (5) enclosing part of the device are made of antimagnetic steel. 2. Stranggiessanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Pole (R, S, T) mit einem Kühlmantel (3) versehen ist.2. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the surface of the poles (R, S, T) is provided with a cooling jacket (3). 3. Stranggiessanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ausserhalb der Pole (R, T) liegende, an diese Pole angrenzende Rollen (2) aus antimagnetischem Material.3. Continuous casting installation according to claim 1, characterized by rollers (2) made of antimagnetic material which are located outside the poles (R, T) and adjoin these poles. 4. Stranggiessanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Pole (R, S, T) vom Strang verstellbar ist.4. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the distance between the poles (R, S, T) is adjustable from the strand. 5. Stranggiessanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pole (R, S, T) über die Brammenbreite verschiebbar angeordnet sind.5. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the poles (R, S, T) are arranged to be displaceable over the width of the slab. 6. Stranggiessanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pole (R, S, T) gegeneinander versetzt angeordnet sind.6. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the poles (R, S, T) are offset from one another. Die Erfindung betrifft eine Stranggiessanlage mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines elektromagnetischen Drehfeldes innerhalb der Stützrollenbahn, mit einer Rührspule. Diese Anlage dient insbesondere zur Erzeugung von Brammen aus Stahl.The invention relates to a continuous casting plant with a device for generating an electromagnetic rotating field within the support roller conveyor, with a stirring coil. This plant is used in particular for the production of steel slabs. Elektromagnetische Drehfelder, die von einer Rührspule zur Bewegung von Schmelzenbestandteilen im erstarrenden Brammenstrang erzeugt werden, sind üblicherweise in kompakter Bauweise angeordnet (DE-OS 2 559 511). Hierbei sind die drei Pole des elektromagnetischen Feldes in einem quaderförmigen Bauelement eingebaut (DE-OS 2 401 145, Fig. 23 und 24). Es ergeben sich hierbei z.B. Abmessungen wie folgt: Länge ca. 800 mm, Breite ca. 300 mm und eine Höhe von ca. 400 mm. Die Breitenachse liegt hierbei parallel zur Strangtransportrichtung. Eine derartige Anordnung der Drehfeldpole in kompakter Form wird in der DE-OS 2 559 511, Fig. 3 gezeigt.Electromagnetic rotating fields, which are generated by a stirring coil to move melt components in the solidifying slab strand, are usually arranged in a compact design (DE-OS 2 559 511). Here, the three poles of the electromagnetic field are installed in a cuboid component (DE-OS 2 401 145, Fig. 23 and 24). For example, the dimensions are as follows: length approx. 800 mm, width approx. 300 mm and a height of approx. 400 mm. The width axis is parallel to the strand transport direction. Such an arrangement of the rotary field poles in a compact form is shown in DE-OS 2 559 511, FIG. Beim Einbau einer solchen Einrichtung in Brammen-stranggiessanlagen muss die Strangstützung, die durch Rollen erfolgt, auf eine längere Distanz unterbrochen werden. Bei einer Breitenachse von 300 mm der Einrichtung ergibt sich z. B. eine Mindestlänge ohne Stützung der Bramme von 500 mm. Deshalb baucht die Bramme wegen der fehlenden Stützung aus und es können in der Bramme Risse entstehen. Ausserdem besteht die Gefahr, dass die ausgebauchte Bramme das Gehäuse der Einrichtung durch Schleifen an demselben zerstört. Es ergeben sich weitere Nachteile hinsichtlich der Einwirkung auf die Schmelzenbestandteile der erstarrenden Bramme, weil die Anordnung der bisher üblichen Rührspule zwischen zwei Stützrollen nur eine relativ kurze Brammenlänge beeinflussen kann.When installing such a device in continuous slab casting plants, the strand support, which is provided by rollers, must be interrupted over a longer distance. With a width axis of 300 mm of the device z. B. a minimum length without support of the slab of 500 mm. Therefore, the slab bulges out due to the lack of support and cracks may develop in the slab. In addition, there is a risk that the bulging slab will destroy the housing of the device by grinding on it. There are further disadvantages with regard to the effect on the melt components of the solidifying slab, because the arrangement of the previously customary stirring coil between two support rollers can only affect a relatively short slab length. Es liegen ausserdem Rührspuleinrichtungen vor, bei denen die Pole der Drehstromphasen RST räumlich getrennt und senkrecht zur Strangabzugsbewegung angeordnet sind (DBGM 6 930 213). Bei Brammen wird diese Anordnung zwischen zwei Stützrollen eingebaut und führt zu den gleichen Problemen wie bei Anordnung von Kompaktdrehfel-s dem (DE-OS 2 557 511).There are also stirring coil devices in which the poles of the three-phase phases RST are spatially separated and arranged perpendicularly to the strand withdrawal movement (DBGM 6 930 213). In the case of slabs, this arrangement is installed between two support rollers and leads to the same problems as with the arrangement of compact rotary fields (DE-OS 2 557 511). Die Stützrollenabstände werden mit grösserem Abstand von der Kokille bekanntlich erhöht, weil zur Abstützung des progressiv sich erhöhenden ferrostatischen Druckes der kernflüssigen Bramme Rollen mit grösserem Durchmesser io notwendig sind. Ein typischer Aufbau der Stützrollenbahn einer Brammenanlage veranschaulicht nachstehende Tafel:As is well known, the distance between the support rollers increases with a greater distance from the mold, because rollers with a larger diameter io are necessary to support the progressively increasing ferrostatic pressure of the molten slab. A typical structure of the support roller conveyor of a slab plant is shown in the table below: Stützlänge %support length % ISIS Rollenroll Abstand [mm]distance [mm] Rollen 0[mm]rolls 0[mm] Rollen Spalt [mm]roller gap [mm] 1010 240240 200200 4040 2020 290290 240240 5050 3030 330330 290290 6060 4040 360360 310310 5050 2o 402o 40 400400 450450 5050 Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stranggiessanlage mit einer Einrichtung im Bereich der Stützrollen zur Erzeugung eines elektromagnetischen Drehfeldes zu schaffen, welche die 25 erforderliche Stützung des Brammenstranges in Strangabzugsrichtung und eine Beeinflussung auf einem grösseren Brammenabschnitt ermöglicht.The object of the invention is to create a continuous casting plant with a device in the area of the support rollers for generating an electromagnetic rotating field, which enables the necessary support of the slab strand in the strand withdrawal direction and an influence on a larger slab section. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmale gelöst, so Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1, so embodiments of the invention are described in the dependent claims. Durch diese Massnahmen kann ein Ausbauchen der Bramme vermieden werden und es wird eine Beeinflussung der Schmelzenbestandteile in dem erstarrenden Brammen-35 sträng über einen grösseren Strangbereich erzielt, d.h. es wird ein Brammenabschnitt beeinflusst, für den mindestens zwei der üblichen Rührspulen eingesetzt werden mussten.These measures prevent the slab from bulging and the melt components in the solidifying slab strand are influenced over a larger strand area, i.e. a slab section is influenced for which at least two of the usual stirring coils had to be used. In den beigefügten Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. 40 Es zeigen:In the accompanying drawings, an embodiment of the subject invention is shown schematically. 40 Show: Fig. 1 eine Vorderansicht auf einen Teil einer Stützrollenbahn mit eingefahrener Rührspule,1 is a front view of part of a support roller conveyor with a retracted stirring coil, Fig. 2 eine Draufsicht auf die zwischen den Rollen eingefahrenen Pole zur Erzeugung des Drehfeldes nach der 45 Schnittlinie A-A der Fig. 1.Fig. 2 shows a plan view of the poles inserted between the rollers to generate the rotating field according to section line A-A of Fig. 1. Wie Fig. 1 zeigt, ist das Magnetjoch 1 der Einrichtung mit drei im Rollenabstand angeordneten Polen R, S, T einer Rührspule versehen, wobei die Breite der Pole ein Einfahren derselben in die Zwischenräume zwischen aufeinanderfol-50 genden Stützrollen 2,2' ermöglicht. Die Pole R, S, T sind in üblicher Weise von einem Kühlmantel 3 umgeben und tragen jeweils eine an das Wechselstromnetz anschliessbare, nicht dargestellte Wicklung. Die Rührspule ist beweglich angeordnet, d.h. die Pole R, S, T können mit Hilfe einer Be-55 wegungseinrichtung, z.B. Hydraulikzylindern 4 in Arbeitsposition gebracht und wieder entfernt werden. Als Arbeitsabstand «X» wird zwischen Kühlmantel 3 und der Brammenoberfläche ein Abstand bis zu 3 cm erhalten. Die Stützrollen 2 und 2' aus antimagnetischem Stahl sind mit der 60 Rührspule in einer gemeinsamen Haube angeordnet.As shown in FIG. 1, the magnet yoke 1 of the device is provided with three poles R, S, T of a stirring coil arranged at a distance between the rollers, the width of the poles enabling them to be moved into the spaces between successive support rollers 2, 2'. The poles R, S, T are surrounded in the usual way by a cooling jacket 3 and each carry a winding (not shown) that can be connected to the AC network. The stirring coil is movably arranged, i.e. the poles R, S, T can be brought into the working position and removed again with the aid of a moving device, e.g. A distance of up to 3 cm is maintained as the working distance «X» between the cooling jacket 3 and the slab surface. The support rollers 2 and 2' made of antimagnetic steel are arranged in a common hood with the stirring coil. Wie in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt, können die Pole R, S, T versetzt angeordnet werden bzw. beweglich angeordnet sein.As shown in dot-dash lines in FIG. 2, the poles R, S, T can be arranged offset or arranged to be movable. Die Anordnung der Pole R, S, T wird vorzugsweise dort 65 vorgenommen, wo gleiche Rollenabstände vorliegen.The arrangement of the poles R, S, T is preferably carried out where 65 there are equal roller distances. ss 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
CH961378A 1977-09-23 1978-09-14 CONTINUOUS CASTER. CH632173A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2743505A DE2743505C3 (en) 1977-09-23 1977-09-23 Device for generating an electromagnetic traveling field within the support roller conveyor of a slab caster

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH632173A5 true CH632173A5 (en) 1982-09-30

Family

ID=6020047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH961378A CH632173A5 (en) 1977-09-23 1978-09-14 CONTINUOUS CASTER.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5843175B2 (en)
AT (1) ATA581478A (en)
BE (1) BE870623A (en)
CA (1) CA1100279A (en)
CH (1) CH632173A5 (en)
DE (1) DE2743505C3 (en)
FR (1) FR2403850A1 (en)
GB (1) GB2006068B (en)
IT (1) IT1098586B (en)
SE (1) SE430572C (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2818183C2 (en) * 1978-04-26 1983-09-08 Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid Device on continuous casting plants for electromagnetic stirring of the strand sump
DE2828160B2 (en) * 1978-06-23 1981-04-30 Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid Electromagnetic stirring device for continuous casting plants
CH631903A5 (en) * 1978-10-25 1982-09-15 Concast Ag DEVICE FOR COOLING A STRAND IN A STEEL CASTING SYSTEM FOR STEEL WITH AN ELECTROMAGNETIC STIRRER.
CH633464A5 (en) * 1978-12-01 1982-12-15 Concast Ag CONTINUOUS RAILWAY WITH ELECTROMAGNETIC STIRRING DEVICE IN A STEEL CONTINUOUS CASTING SYSTEM.
JPS60111362U (en) * 1983-12-27 1985-07-27 株式会社 工進 External wire lead-in mechanism in submersible pump
LU85846A1 (en) * 1985-04-10 1986-11-05 Metz Paul DEVICE FOR BREWING MOLTEN METAL IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
MX2016015675A (en) * 2014-06-16 2017-07-04 Abb Schweiz Ag Non-magnetic steel structure for a steel or aluminium making process.
CN109128068A (en) * 2018-08-28 2019-01-04 上海大学 The electromagnetic agitation roller arrangement of effective magnetic field intensity can be enhanced
CN112077272B (en) * 2019-06-12 2021-06-15 宝山钢铁股份有限公司 Electromagnetic stirring device and method for slab continuous casting secondary cooling area

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE307225C (en) *
BE534132A (en) * 1953-12-17
AT200270B (en) * 1955-01-15 1958-10-25 Boehler & Co Ag Geb Method and device for moving the melt in the strand of continuous casting plants
DE1583601A1 (en) * 1967-07-05 1970-09-17 Demag Elektrometallurgie Gmbh Method and apparatus for cooling a molten metal strand
DE1962341B2 (en) * 1969-12-12 1971-06-24 Aeg Elotherm Gmbh ARRANGEMENT OF A MULTI-PHASE ELECTROMAGNETIC WINDING ON THE STRAND GUIDE FRAMEWORK OF A CONTINUOUS CASTING PLANT
US3693697A (en) * 1970-08-20 1972-09-26 Republic Steel Corp Controlled solidification of case structures by controlled circulating flow of molten metal in the solidifying ingot
US4030534A (en) * 1973-04-18 1977-06-21 Nippon Steel Corporation Apparatus for continuous casting using linear magnetic field for core agitation
JPS5252895Y2 (en) * 1973-04-18 1977-12-01
JPS5348171B2 (en) * 1974-06-24 1978-12-27

Also Published As

Publication number Publication date
SE430572C (en) 1985-04-28
FR2403850B1 (en) 1984-02-10
FR2403850A1 (en) 1979-04-20
BE870623A (en) 1979-01-15
JPS5456936A (en) 1979-05-08
GB2006068B (en) 1982-02-24
ATA581478A (en) 1979-11-15
IT7827542A0 (en) 1978-09-12
DE2743505B2 (en) 1980-05-29
DE2743505C3 (en) 1984-09-20
IT1098586B (en) 1985-09-07
SE430572B (en) 1983-11-28
CA1100279A (en) 1981-05-05
JPS5843175B2 (en) 1983-09-26
DE2743505A1 (en) 1979-03-29
GB2006068A (en) 1979-05-02
SE7809803L (en) 1979-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2328898C3 (en) Roller guide for a continuous caster
DE2720391C3 (en) Strand guidance of a continuous caster
DE2731238A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PASTING, IN PARTICULAR STEEL, UNDER THE EFFECT OF A MAGNETIC WALKING FIELD
CH624323A5 (en)
CH632173A5 (en) CONTINUOUS CASTER.
DE19809807A1 (en) Adjusting a roll segment of a continuous casting installation
CH627956A5 (en) ELECTROMAGNETIC MULTI-PHASE STIRRING DEVICE ON A CONTINUOUS CASTING MACHINE.
DE2828160B2 (en) Electromagnetic stirring device for continuous casting plants
DE2819160A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PASTING OF MOLTEN METAL ROTATING IN A COCILLE
DE2704918C2 (en) Method for electromagnetic stirring in continuous casting
DE10237188A1 (en) Electromagnetic braking device for steel melts flowing into a continuous casting mold, comprises a magnetic coil having a core consisting of a main part receiving a magnetic coil and travelling toward the wide side walls of a mold
DE3322891A1 (en) Apparatus for the electrodynamic stirring of the liquid pool of a metal slab
EP3433038B1 (en) Stirring coil which partly surrounds a metal strand
EP0036611B1 (en) Method and arrangement for supporting a steel strand produced by continuous casting
DE19637545B4 (en) Device for diverting a cast in a continuous casting thin slab strand from the vertical in a horizontal Ausförderrichtung
EP0009803B1 (en) Method for continuously casting steel
AT519029B1 (en) Stirring coil arrangement in a continuous casting plant
CH635011A5 (en) DEVICE TO CONTINUOUS CASTING PLANT FOR ELECTROMAGNETIC stirring the growing cold CONTINUOUS CASTING CORE.
DE4307464C2 (en) CSP continuous casting machine for the continuous production of thin slabs from steel
EP0013441A1 (en) Apparatus and method for electromagnetical stirring in a continuous steel casting plant
DE2947869A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR ELECTROMAGNETICALLY STIRING THE SWAMP IN A STEEL CONTINUOUS CASTING SYSTEM
DE2916022A1 (en) PROTECTIVE DEVICE TO PREVENT DAMAGE TO A SLAB CASTING PLANT
DE2853049A1 (en) Device for continuous casting
EP0019118A1 (en) Installation for stirring metal melts in continuous casting plants
EP0015301B1 (en) Method and apparatus for the electromagnetic stirring of the liquid core of a metallic billet that is transported between the supporting rollers of a strand guide outside the casting mould

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased