CH628832A5

CH628832A5 - Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier.

Info

Publication number: CH628832A5
Application number: CH633380A
Authority: CH
Inventors: Willy Voegtli
Original assignee: Willy Voegtli
Priority date: 1980-08-22
Filing date: 1980-08-22
Publication date: 1982-03-31
Also published as: WO1982000610A1; JPS57501228A; EP0058177A1

Description

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure, caractérisé en ce que les deux meules (1, 4) sont entraînées séparément, mais agissent simultanément en une seule passe.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens permettent de régler indépendamment les deux meules (1, 4) dans leurs angles, leurs positions et leurs centrages.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les positions des deux meules (1, 4) sont commandées par des dispositifs de copiage synchronisés avec l'avance de la pièce en travail (3).

La présente invention a pour objet un dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure.

Dans les machines connues pour usiner des outils de coupe tels que mèches, mèches à centrer, alésoirs, fraises en bout, fraises circulaires, etc., on taille et rectifie d'abord la goujure avec une première meule, puis on utilise une seconde meule pour rectifier le dos de ladite goujure. Pour chaque goujure et son dos, il faut donc effectuer deux passages, ce qui provoque des temps morts pour régler les meules.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.

Ce but est atteint par le dispositif selon l'invention qui est agencé tel que défini dans la revendication 1. Ce dispositif permet, par exemple, de réduire, d'une part, le temps de réglage d'environ 80% et, d'autre part, le temps d'usinage de 2/3
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention:
la fig. I est une vue schématique des meules dans l'axe de la pièce à usiner, en l'occurrence une mèche, et
la fig. 2 est une vue en plan des meules et de la mèche,
la meule de rectifiage du dos de la goujure étant représentée parallèle à la meule de rectifiage dans le plein de la goujure pour simplifier le dessin, les flèches indiquant les déplacements que les meules sont susceptibles d'effectuer.

Le dispositif représenté montre l'usinage des rainures hélicoïdales et le détalonnage d'une mèche. Ce dispositif comprend une première meule 1 permettant de rectifier dans le plein les goujures 2 de la mèche 3. Cette meule 1 est montée sur un chariot (non représenté) susceptible d'être déplacé dans trois plans perpendiculaires les uns aux autres et fait un angle déterminé d'après le pas de la mèche 3 avec l'axe horizontal de ladite mèche qui se déplace selon son axe longitudinal (fig. 1 et 2).

Pour effectuer le rectifiage du dos de la goujure, en l'occurrence le détalonnage, on a prévu une seconde meule 4. Dans la fig. 2, cette meule a été représentée parallèle à la meule 1 pour simplifier le dessin; mais, en réalité, son axe est incliné d'un angle x réglable par rapport au plan horizontal (fig. 1). La meule 4 est déplaçable en hauteur et dans deux plans qui se coupent à angle droit. Les meules 1 et 4 sont entraînées séparément, mais travaillent en même temps.

Grâce à cet usinage simultané, le temps de production est réduit des deux tiers par rapport aux machines qui travaillent comme indiqué dans le préambule. Par ailleurs, la précision d'usinage est augmentée, vu que les réglages sont supprimés.

L'entraînement et l'avance de la mèche 3, ainsi que les variations des positions des deux meules 1,4, sont commandés par des dispositifs de copiage connus et synchronisés avec l'avance, de sorte que les meules sont amenées automatiquement dans la position adéquate sur la pièce en travail.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure, caractérisé en ce que les deux meules (1, 4) sont entraînées séparément, mais agissent simultanément en une seule passe.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens permettent de régler indépendamment les deux meules (1, 4) dans leurs angles, leurs positions et leurs centrages.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les positions des deux meules (1, 4) sont commandées par des dispositifs de copiage synchronisés avec l'avance de la pièce en travail (3).

La présente invention a pour objet un dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure.

Dans les machines connues pour usiner des outils de coupe tels que mèches, mèches à centrer, alésoirs, fraises en bout, fraises circulaires, etc., on taille et rectifie d'abord la goujure avec une première meule, puis on utilise une seconde meule pour rectifier le dos de ladite goujure. Pour chaque goujure et son dos, il faut donc effectuer deux passages, ce qui provoque des temps morts pour régler les meules.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.

Ce but est atteint par le dispositif selon l'invention qui est agencé tel que défini dans la revendication 1. Ce dispositif permet, par exemple, de réduire, d'une part, le temps de réglage d'environ 80% et, d'autre part, le temps d'usinage de 2/3 Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention: la fig. I est une vue schématique des meules dans l'axe de la pièce à usiner, en l'occurrence une mèche, et la fig. 2 est une vue en plan des meules et de la mèche, la meule de rectifiage du dos de la goujure étant représentée parallèle à la meule de rectifiage dans le plein de la goujure pour simplifier le dessin, les flèches indiquant les déplacements que les meules sont susceptibles d'effectuer.

Le dispositif représenté montre l'usinage des rainures hélicoïdales et le détalonnage d'une mèche. Ce dispositif comprend une première meule 1 permettant de rectifier dans le plein les goujures 2 de la mèche 3. Cette meule 1 est montée sur un chariot (non représenté) susceptible d'être déplacé dans trois plans perpendiculaires les uns aux autres et fait un angle déterminé d'après le pas de la mèche 3 avec l'axe horizontal de ladite mèche qui se déplace selon son axe longitudinal (fig. 1 et 2).

Pour effectuer le rectifiage du dos de la goujure, en l'occurrence le détalonnage, on a prévu une seconde meule
4. Dans la fig. 2, cette meule a été représentée parallèle à la meule 1 pour simplifier le dessin; mais, en réalité, son axe est incliné d'un angle x réglable par rapport au plan horizontal (fig. 1). La meule 4 est déplaçable en hauteur et dans deux plans qui se coupent à angle droit. Les meules 1 et 4 sont entraînées séparément, mais travaillent en même temps.

Grâce à cet usinage simultané, le temps de production est réduit des deux tiers par rapport aux machines qui travaillent comme indiqué dans le préambule. Par ailleurs, la précision d'usinage est augmentée, vu que les réglages sont supprimés.

L'entraînement et l'avance de la mèche 3, ainsi que les variations des positions des deux meules 1,4, sont commandés par des dispositifs de copiage connus et synchronisés avec l'avance, de sorte que les meules sont amenées automatiquement dans la position adéquate sur la pièce en travail. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.