CH628546A5 - Support reglable en hauteur pour ensemble d'alimentation de machine a couler les tuyaux par centrifugation. - Google Patents
Support reglable en hauteur pour ensemble d'alimentation de machine a couler les tuyaux par centrifugation. Download PDFInfo
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Description
La présente invention est relative à un support réglable en hauteur pour ensemble d'alimentation en fonte de coulée centrifuge de corps tubulaire comprenant deux canaux.
Les machines de ce type peuvent être utilisées avec des coquilles de coulée de différents diamètres, de sorte qu'il est nécessaire de pouvoir régler en hauteur la position des deux canaux de coulée pour permettre leur adaptation aux diverses coquilles. Le réglage des différents supports répartis sur la longueur de chaque canal ne présente aucune difficulté. Il est généralement effectué au moyen de vis de réglage en hauteur qui sont facilement accessibles.
Il n'en est pas de même à l'extrémité amont ou déversoir de chaque canal. En effet, c'est dans la position de coulée qu'il faut effectuer le réglage, alors que le déversoir est situé en dessous de la poche de coulée basculante. L'accès à des vis de réglage appliquées au tourillon de retournement du canal est peu commode, l'espace entre la poche basculante et le déversoir étant extrêmement limité. Pour élargir cet espace, il est nécessaire de soulever la poche basculante lorsqu'elle est vide et de la maintenir levée pendant toute l'opération de réglage, ce qui rend l'opération longue et minutieuse.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en fournissant un support pour l'ensemble d'alimentation de coulée qui permette de régler simultanément la hauteur des deux déversoirs et soit constamment accessible.
Le support selon l'invention est défini par la revendication 1.
Suivant un mode de réalisation, la plate-forme coulisse sur deux colonnes de guidage en hauteur portées par le chariot de part et d'autre du dispositif réglable en hauteur, et dont les axes sont situés dans un plan vertical perpendiculaire à la plate-forme entre les deux canaux de coulée.
Suivant un mode de réalisation, le dispositif réglable en hauteur est un vérin à vis relié par un renvoi d'angle à deux broches de manœuvre dirigées en sens opposés.
Grâce à cette disposition, le dispositif réglable en hauteur, ou vérin à vis, étant situé en un point intermédiaire entre les deux déversoirs ne se trouve jamais complètement en dessous de la poche de coulée basculante et reste par suite toujours facilement accessible latéralement par rapport aux déversoirs. En outre, les déversoirs des deux canaux de coulée peuvent être déplacés simultanément en hauteur par une simple action sur le vérin à vis.
La description ci-dessous d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté aux dessins annexés fera d'ailleurs ressortir les avantages et caractéristiques de l'invention. Sur les dessins:
la fig. 1 est une vue schématique en élévation de l'ensemble d'alimentation en fonte d'une machine de coulée centrifuge munie d'un support réglable en hauteur selon l'invention;
la fig. 2 est une vue en plan correspondant à la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en élévation avec coupe partielle, à plus grande échelle, du support réglable;
la fig. 4 est une vue des colonnes de guidage de la plate-forme, en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3;
la fig. 5 est une vue de côté du dispositif de la fig. 3 suivant la flèche F de cette figure;
la fig. 6 est une vue schématique en perspective avec arrachement partiel du support.
Comme le montrent les fig. 1 et 2, une machine de coulée par centrifugation de tuyaux en fonte de petit diamètre du type de celle décrite dans la demande de brevet FR N° 77.33223 (type de Lavaud) comporte un chariot 1 portant une coquille de centrifugation 2, rotative autour d'un axe X-X, et un ensemble d'alimentation 3 qui comporte deux canaux de coulée 4 et 5 de grande longueur et de faible section, susceptibles de pénétrer jusqu'à l'extrémité de la coquille 2 lors du déplacement en translation du chariot 1 le long de ces canaux. L'extrémité amont de chacun des canaux 4 et 5 est constituée par un déversoir respectivement 6 et 7, et l'un de ces déversoirs est placé en dessous d'une poche basculante 8 en forme de secteur circulaire contenant la fonte liquide.
A son extrémité aval qui forme un bec de coulée 10, chacun des canaux 4 et 5 repose sur un support en équerre 12 qui constitue un côté horizontal, parallèle au chariot 1, d'un parallélogramme 14 porté par le chariot de la machine et actionné par exemple par un vérin 16 dont on ne voit que l'extrémité de tige de manœuvre sur la fig. 2.
En des points intermédiaires de leur longueur, les canaux 4 et 5 sont portés par des supports 18 coudés à 90° et présentant ainsi une branche 19 de support des canaux et une branche 20 d'articulation en un point fixe de la machine. Ces supports sont escamotables latéralement grâce à un pignon incliné 21 en prise avec un système vérin-crémaillère 22. Ces supports sont par exemple ceux décrits en détail dans le brevet FR N° 1002389. De tels supports sont réglables en hauteur, la branche verticale 20 étant de préférence constituée par une vis coopérant avec un écrou fixe et susceptible d'être manœuvrée à partir de la partie supérieure du support 18.
Les extrémités amont des canaux de coulée 4 et 5, qui sont évasées pour constituer les déversoirs 6 et 7, sont montées sur un chariot 24 mobile en translation sur des rails 26 perpendiculaires aux canaux de coulée 4 et 5 et, par suite, au plan P passant par l'axe de la coquille rotative 2 et par celui du canal qui alimente cette coquille de coulée, c'est-à-dire le canal 4 dans le cas de la fig. 2. Les déversoirs 6 et 7 sont supportés par une plate-forme 30 montée sur le chariot 24 au moyen d'un dispositif de réglage en hauteur 32 qui est constitué par un vérin à vis dont la vis 31 est dirigée perpendiculairement à la plate-forme 30 et traverse un écrou 33 immobilisé dans cette plateforme 30. La vis 31 est mobile uniquement en rotation et est reliée par un renvoi d'angle, non visible sur les dessins, à deux broches de maœuvre 34,35 coaxiales et dirigées en sens opposés.
Le dispositif de réglage et de support 32 est disposé de manière à agir sur la partie centrale de la plate-forme 30. De part et d'autre de ce dispositif 32, la plate-forme 30 supporte (fig. 3 et 6), au voisinage de chacune de ses extrémités, un moteur hydraulique 36 susceptible
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d'entraîner en rotation de 180° un tourillon 38 rendu solidaire en rotation par clavetage d'une oreille 40, elle-même solidaire de la partie inférieure du déversoir 6 ou 7 correspondant. Le tourillon 38 est parallèle à la plate-forme 30 et perpendiculaire aux rails 26 de guidage du déplacement du chariot 24, de sorte que sa rotation de 5 180° permet de faire pivoter le déversoir 6 ou 7 correspondant entre une position droite d'alimentation du canal de coulée, qui est représentée en traits pleins sur la fig. 5, et une position renversée de vidage de ce canal, qui est indiquée en traits mixtes sur cette même fig. 5. io
La plate-forme 30 comporte en outre, de part et d'autre du dispositif 32, deux cylindres creux 42 la traversant et se prolongeant sur ses deux faces qui coulissent chacun sur une colonne de guidage 44 solidaire du chariot 24. De préférence, les cylindres 42 sont fermés en 45 à leur partie supérieure et réunis entre eux par une paroi 15
supérieure 46 et deux parois latérales, respectivement 47 et 48 (fig. 4). Les cylindres 42 coulissent librement sur les colonnes 44, mais sont munis d'un dispositif 50 de blocage dans toute position désirée. Dans ce but, chacun des cylindres 42 comporte une fente longitudinale dont l'une des lèvres se prolonge pour former un boîtier 52 fermé par 20 un sabot de serrage 54 fixe et solidaire de la seconde lèvre de la fente du cylindre 42. Un second sabot de serrage 56 est monté coulissant à l'intérieur du boîtier 52 et est commandé par une vis 57 qui traverse le premier sabot 54 et peut être commandée depuis l'extérieur du boîtier 52. II est clair qu'un simple desserrage de la vis 57 repousse le sabot 25 56 dans le fond du boîtier 52 et libère le cylindre 42 par rapport à la colonne 44. Inversement, le serrage de la vis 57 applique le sabot 56 contre la colonne 44 et immobilise le cylindre 42 correspondant.
De préférence, comme le montrent les dessins et tout particulièrement la fig. 2, les colonnes de guidage 44 sont disposées sur la plateforme 30 entre les déversoirs 6 et 7, de part et d'autre du dispositif de réglage et de support 32, de manière que le plan passant par leurs axes soit perpendiculaire aux rails 26 et confondu avec le plan de symétrie des canaux 4 et 5. Les broches 34 et 35 sont alors dirigées perpendiculairement à ce plan, c'est-à-dire parallèlement aux rails 26. Par suite, quelle que soit la position des canaux 4 et 5 et du chariot 24 par rapport à la poche de coulée 8, l'une des broches 34 ou 35 est toujours accesible. De même, les vis 57 des dispositifs de blocage 50 peuvent facilement être atteintes depuis l'extérieur, quelle que soit la position du chariot 24. Lorsque ces vis 57 sont desserrées, l'actionne-ment de celle des broches 34 ou 35 qui est accessible permet de déplacer la plate-forme 30 vers le haut ou vers le bas de la distance désirée. Ce mouvement de la plate-forme 30 entraîne un déplacement identique simultané des deux déversoirs 6 et 7 dont la position par rapport à la poche de coulée 9 peut ainsi facilement être réglée. Lorsque la position désirée est atteinte, les vis 57 sont resserrées pour immobiliser rigoureusement le cylindre 42 sur la colonne correspondante 44. Ce blocage des cylindres 42 assure une immobilisation totale des déversoirs non seulement en déplacement vertical, mais également contre les vibrations qui sont transmises au canal de coulée par la coquille en rotation. En effet, les deux déversoirs sont rigoureusement solidaires à la fois l'un de l'autre et également de la plate-forme 30, des colonnes 44 et du chariot 24, de sorte que le poids de l'ensemble amortit les vibrations.
Les déversoirs 6 et 7 sont ainsi supportés non seulement de manière réglable, mais également de manière extrêmement rigide.
R
2 feuilles dessins
Claims (6)
1. Support réglable en hauteur pour ensemble d'alimentation en fonte de machines de coulée centrifuge de corps tubulaire, comprenant deux canaux de coulée dont les déversoirs sont portés par un même chariot mobile en translation perpendiculairement à ces canaux, caractérisé en ce qu'il comporte une plate-forme (30) de support des deux déversoirs, montée sur le chariot (24) par l'intermédiaire d'un dispositif unique (32) réglable en hauteur, disposé entre les deux déversoirs (6,7) et muni d'un organe de manœuvre (34,35) à renvoi d'angle.
2. Support suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plate-forme (30) est montée coulissante sur deux colonnes de guidage en hauteur (44) portées par le chariot mobile de part et d'autre du dispositif (32) de réglage en hauteur.
2
REVENDICATIONS
3. Support suivant la revendication 2, caractérisé eh ce que la plate-forme (30) comporte deux cylindres creux (42) coulissant sur les colonnes de guidage (44) et munis chacun d'un dispositif de blocage (50).
4. Support suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le plan passant par les axes des colonnes (44) de guidage est vertical et situé entre les deux canaux (4,5) de coulée.
5. Support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de réglage en hauteur est un vérin à vis (32) dont la vis traverse un écrou solidaire de îa plate-forme (30), d'une part, et est, d'autre part, relié par un renvoi d'angle à deux broches de manœuvre (34, 35) coaxiales et de directions opposées.
6. Support suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les broches de manœuvre (34, 35) du dispositif de réglage en hauteur sont dirigées perpendiculairement au plan passant par les axes des colonnes de guidage (44).
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