CH626809A5

CH626809A5 -

Info

Publication number: CH626809A5
Application number: CH243578A
Authority: CH
Inventors: Robert Storey Babington
Original assignee: Babington Robert S
Priority date: 1977-03-08
Filing date: 1978-03-07
Publication date: 1981-12-15
Also published as: CA1117391A; NL7802280A; JPS553018B2; PT67680A; DE2808499C2; DE2808499A1; NL184149C; FR2382945A1; US4228795A; ZA781164B; GB1601727A; IT7867409A0; IT1111423B; SE7802509L; PT67680B; AU3337978A; MX144961A; BE864627A; SE443521B; AU520735B2

Description

La présente invention concerne un appareil pour la production d'un jet de liquide pulvérisé, destiné aux pulvérisations ménagères, industrielles et médicales. Cet appareil est particulièrement utile dans le domaine de la thérapie respiratoire par inhalation.

Un dispositif qui disperse un liquide en un fin jet pulvérisé ou aérosol, utilisé dans des buts médicaux, est souvent dénommé nébuliseur. Quand l'aérosol sortant d'un nébuliseur est transmis à un patient par un tuyau flexible de manière qu'il puisse l'inhaler, soit à l'aide d'un masque, soit au moyen d'une tente faciale, on dit que le patient est soumis à une thérapie respiratoire par inhalation. Dans d'autres applications, le patient peut être totalement enfermé sous une tente, de sorte que tout son corps — ou tout au moins la tête et le tronc — est entouré par l'aérosol. Dans d'autres cas encore, le patient peut inhaler directement l'aérosol sortant du nébuliseur par une embouchure.

Jusque récemment, il n'existait que deux moyens pour produire des aérosols à usage médical. Le principe de Bernouilli fut le premier utilisé et la plupart des pulvérisateurs, atomiseurs et nébuliseurs pneumatiques courants appliquent ce principe. Un perfectionnement substantiel fut réalisé avec l'apparition dû principe d'atomisation ultrasonore. Tandis que le nébuliseur ultrasonore produit un aérosol supérieur, par comparaison avec les dispositifs pneumatiques traditionnels, il constitue un dispositif coûteux utilisant des composants électroniques et n'est donc pas complètement fiable en service.

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Le plus récent perfectionnement applique ce qu'on dénomme maintenant le principe de Babington dont on peut trouver des descriptions dans les brevets américains Nos 3421692,3421699, 3425058,3425059,3504859 et 3864326. Parmi certains articles intéressants décrivant l'application de ce principe et ses avantages, on peut citer: «Le nébuliseur Babington, un nouveau principe pour la production d'aérosols thérapeutiques», par Mitchell Litt et autres, paru dans «American Review of Respiratory Disease», volume 105, N° 2, février 1972, pp. 308-310; «Un superbrûleur à huile pulvérisée, à l'épreuve des obstructions, permet d'économiser du combustible de deux manières», par Norman Metzger, paru dans «Populär Science», janvier 1976, pp. 64-67, et «Ce qui renforce le goût du café, rend les maisons plus confortables, la respiration plus facile, c'est le superspray», par Simon Dresdner, paru dans «Populär Science», mai 1973. Les nébuliseurs médicaux appliquant le principe de Babington sont maintenant employés commercialement aux Etats-Unis et dans certaines parties de l'Europe.

Les nébuliseurs appliquant le principe de Babington assurent la souplesse de tous les paramètres fonctionnels tels que l'étendue d'écoulement fonctionnel, la capacité de débit du nébuliseur et la dimension des particules de liquide. Ces nébuliseurs sont aussi capables d'assurer une densité d'aérosol à peu près constante sur toute leur large étendue de fonctionnement. On peut faire varier l'étendue d'écoulement d'un liquide atomisé, accompagné d'un gaz, d'un minimum d'environ 51/mn, dans un modèle, à un maximum approximatif de 3001/mn, dans un autre modèle. Dans ces unités, la capacité de débit de liquide vaporisé peut aussi varier de 0,2 à 7 cm3/mn. Gomme il n'existe pas de pièces en mouvement ni de composants électroniques exposés à une surchauffe, le produit atomisé est livré à une température plus basse qui, à son tour, permet de réduire la condensation due au refroidissement sur les parois des conduits de sortie. De même, ces nébuliseurs fonctionnent immédiatement de manière optimale, sans exiger un temps de préchauffage, ce qui constitue un avantage évident dans un traitement de 15 à 20 mn.

Les cliniciens conviennent généralement qu'une dimension de particules avec un diamètre de masse moyen de 5 jx et moins est la plus efficace d'un point de vue thérapeutique. Les nébuliseurs appliquant le principe de Babington donnent un jet pulvérisé dans lequel la dimension des particules de liquide tombe dans cette étendue désirée. Ces nébuliseurs sont d'un entretien facile et d'un usage sûr, en particulier du fait qu'ils ne comprennent aucune partie en mouvement, sujette à usure. On peut aussi les monter et les démonter rapidement et on peut les employer en toute sécurité sans risque d'un mauvais fonctionnement électrique.

Les nébuliseurs appliquant le concept de Babington et disponibles actuellement dans le commerce fonctionnent principalement avec de l'eau et des solutions salines et, dans certains cas, avec du propylèneglycol comme additif. Ils ne sont pas prévus pour distribuer de petits volumes de liquide et ne conviennent pas en particulier pour distribuer certains liquides visqueux ou médications collantes.

Les dispositifs actuellement sur le marché, qui sont prévus pour assurer une médication en petits dosages intermittents, présentent un certain nombre d'inconvénients. Ces dispositifs contiennent d'habitude un bronchodilatateur tel que l'épinéphrine dans un propulseur supposé inerte comme le fréon. Quand il désire un soulagement, l'utilisateur place l'embouchure dans sa bouche et inhale tout en pressant simultanément un bouton qui libère un dosage combiné de médication et de propulseur aérosol. Dans ce type de traitement, un dosage incorrect peut facilement être administré, en particulier si la coordination de la main de l'usager n'est pas synchronisée de manière appropriée avec son rythme respiratoire. Ce type de dispositif de pulvérisation d'aérosol a fait récemment l'objet de critiques de la part de l'USFDA, en raison du risque potentiel d'utiliser des propulseurs au fréon dans les applications thérapeutiques.

Dans d'autres types de dispositifs de pulvérisation, le jet pulvérisé est distribué hors d'un récipient élastique ou compressible, que l'on presse vigoureusement pour obtenir la pression nécessaire à la dispersion du liquide.

Dans un autre type encore de dispositif, le patient remplit de médication un petit nébuliseur tenu à la main, raccorde l'unité à une source de gaz comprimé et inhale répétitivement jusqu'à épuisement du médicament.

Appliquer une thérapie par aérosols à un patient qui est maintenu en vie par un ventilateur ou un respirateur pose encore un autre problème. Dans cette situation, le patient est de lui-même incapable de respirer et la médication prescrite doit être introduite de force dans ses poumons, en conjonction avec le fonctionnement de l'équipement le maintenant en vie. Dans d'autres cas encore, un aérosol fin doit être amené profondément dans les passages d'air inférieurs des poumons d'un patient, tellement endommagés qu'il ne peut respirer profondément sans assistance. Dans ces deux cas, la médication doit être chassée dans la bouche du patient avec un appareil respiratoire à pression positive intermittente (IPPB).

L'appareil de la présente invention comprend une première chambre destinée à contenir une certaine quantité de liquide, une seconde chambre, un premier dispositif d'écoulement pour faire passer le liquide de la première chambre à la seconde, un second dispositif d'écoulement pour ramener le liquide de la seconde chambre dans la première, une chambre à surpression présentant une ouverture et une surface extérieure lisse sur au moins une partie de celle-ci et disposée de manière qu'au moins une partie du liquide s'écoulant entre les deux chambres heurte cette surface extérieure, un dispositif d'amenée de gaz sous pression à l'intérieur de la chambre à surpression pour le faire sortir à travers l'ouverture et entraîner au moins une partie du liquide, un dispositif pour établir une différence de pression entre la première chambre et la seconde chambre provoquant un écoulement de la première chambre vers la seconde à travers le premier dispositif et ramenant le liquide vers la première chambre à travers le second dispositif, indépendamment du passage du gaz à travers la chambre à surpression, et un dispositif de sortie pour évacuer le jet de liquide pulvérisé.

Les nébuliseurs médicaux construits suivant la présente invention offrent plusieurs avantages par rapport à ceux fabriqués selon les brevets mentionnés précédemment, en particulier le brevet américain N° 3864326. Suivant la présente invention, une différence de pression est donc établie entre les deux chambres, pour le transport du liquide suivant son parcours d'écoulement. Cela permet d'obtenir un courant de liquide régulier dans la chambre à surpression, au moins pour un certain temps, par opposition au dispositif de pompage du type à bulles, divulgué dans le brevet américain No 3864326, qui emploie des bulles de gaz pour pomper le liquide, ce qui, à son tour, provoque l'établissement d'un courant de liquide non cohérent, brisé par des bulles de gaz.

L'appareil de cette invention convient parfaitement pour pulvériser des liquides visqueux ou collants tels que des médications, des liquides pulvérisés pour cheveux, etc.

L'appareil est aussi capable d'atomiser de petits volumes de liquide sur une base périodique ou intermittente et exactement au moment désiré par l'usager ou profitable à celui-ci. La dimension de l'appareil peut être telle qu'on puisse le tenir commodément dans la main.

Un avantage supplémentaire de la présente invention est qu'elle ne gaspille pas le liquide à pulvériser comme le font de nombreux nébuliseurs couramment disponibles sur le marché. Cela est particulièrement important en vue du coût élevé des médications que l'on peut employer en thérapie respiratoire.

Dans la description de l'invention, on se reportera aux dessins annexés donnés à titre d'exemple, où:

la fig. 1 est une vue schématique, en coupe et en élévation, d'une forme de réalisation;

la fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 1 ;

la fig. 3 est une vue schématique, en coupe et en élévation, d'une autre forme de réalisation;

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la fig. 4 est une vue schématique, en coupe et en élévation, d'une autre forme de réalisation;

la fig. 5 est une vue schématique, en coupe et en éléévation, d'une autre forme de réalisation;

la fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5;

la fig. 7 est une vue schématique, en coupe et en élévation, d'une autre forme de réalisation, et la fig. 8 est une vue schématique, en coupe et en élévation, d'une autre forme de réalisation.

Dans la forme d'exécution des fig. 1 et 2, un dispositif atomiseur comprend une chambre supérieure 32 et une chambre inférieure 21, les deux chambres étant en communication par un tube de montée 17 et une ouverture de retour 19 passant à travers un segment 18 qui sépare les deux chambres. Avec la chambre inférieure 21, communique aussi un orifice de sortie 20 muni d'un couvercle 31 de commande d'un aspirateur, dont la fonction sera décrite plus loin. La chambre supérieure 32 se termine par une ouverture de sortie 22 et comprend aussi une chambre 24 à surpression, possédant une petite ouverture 25. Une chicane 27 de sortie de l'aérosol est aussi prévue dans la chambre supérieure 32. Un gaz sous pression, tel que l'air, est admis dans la chambre 24 par le raccord 23 connecté à cette chambre par un conduit sous pression 23A. Une source de gaz continue peut être connectée au raccord 23, ou la mise sous pression de la chambre 24 peut se réaliser au moyen d'une poire à presser, actionnée à la main, ou d'un récipient à presser.

Comme l'atomiseur illustré dans les fig. 1 et 2 offre des avantages particuliers comme nébuliseur médical, il est illustré avec un organe d'impact 26 disposé directement dans le passage de sortie du gaz émanant de l'ouverture 25 de la chambre 24. Cet organe et sa fonction sont divulgués dans le brevet américain N° 3864326, la divulgation de celui-ci étant incorporée ici à titre de référence.

Cette forme de réalisation fonctionne comme exposé ci-dessous: La chambre inférieure 21 est chargée d'un liquide, tel qu'une médication normalement utilisée dans la pratique de la thérapie par inhalation.

Un gaz comprimé, tel que l'air ou l'oxygène, est amené au raccord 23 de façon à établir une pression dans la chambre 24 et à provoquer l'émission par l'orifice 25 d'un jet de gaz sous pression. Le patient place l'ouverture 22 dans la bouche et inhale. Cela crée un vide dans la chambre supérieure 32. Pendant la phase d'inhalation de l'opération, l'air ambiant est aspiré dans la chambre inférieure 21 par l'orifice 20 afin d'y maintenir la pression atmosphérique. La différence de pression résultante entre les chambres 21 et 323 provoque un écoulement de liquide de la chambre inférieure 21 vers la chambre supérieure 32, par le tube de montée 17. Le liquide atteint la chambre 24 au voisinage de son sommet, pour former un film de faible épaisseur sur la surface de la chambre particulièrement adjacente à son équateur où se trouve l'ouverture 25. Le film est mis en pièces par le jet de gaz comprimé s'échappant de l'orifice 25, ce qui provoque une dispersion de fines particules de liquide qui sont aspirées dans la bouche du patient. La chicane 27 sert à arrêter le transport de toutes les grosses particules et les renvoie vers la chambre 32 pour être à nouveau atomisées. L'organe d'impact 26 est situé en face de l'orifice 25, pour réduire davantage la dimension de particules de l'aérosol final. Dans la plupart des cas, le nébuliseur de médication en vue de l'inhlation comprendrait un organe de choc parce que, dans les applications de thérapie respiratoire, la dimension de particules d'aérosol préférée est normalement de 5 [j. ou moins et la meilleure façon de l'atteindre est l'emploi d'un organe d'impact.

Facultativement, l'atomiseur peut aussi contenir un dispositif 31 de commande de l'aspirateur d'air, fixé à la sortie de l'orifice d'échappement 20. Quand on manipule le chapeau 31 de l'aspirateur, pour limiter le courant d'air ambiant vers la chambre inférieure 21, le patient doit inhaler plus profondément pour recevoir la dose désirée de médication sous forme d'aérosol. Cette stimulation à une respiration plus profonde peut être très désirable quand un patient est en train d'inhaler des aérosols dans un but thérapeutique. Pendant l'inhalation, il existe un écoulement d'air par l'ouverture 19, qui empêche l'écoulement du liquide épuisé de la chambre supérieure vers la chambre inférieure. Quand le patient termine le cycle d'inhalation de sa respiration, et retire l'ouverture 22 de sa bouche, les deux chambres s'ouvrent à la pression atmosphérique, la chambre supérieure se vidant par l'ouverture 22 et la chambre inférieure, par l'ouverture 20 et la commande 31 de l'aspirateur. Il en résulte que le liquide débordant, qui a été emprisonné dans le réservoir supérieur 32 pendant l'inhalation, s'écoule maintenant par gravité et revient dans la chambre inférieure 21. Pour que l'ouverture de retour 19 serve comme dispositif de fermeture, de la manière que l'on vient précisément de décrire, elle doit être suffisamment petite pour permettre au patient de créer par succion, dans la chambre supérieure 32, un vide qui soit suffisant pour favoriser l'écoulement correct de la médication liquide au-dessus de la chambre d'atomisa-tion 24. Si l'ouverture 19 était trop grande, l'écoulement également important d'air atmosphérique dans la chambre inférieure 21, par l'orifice d'échappement 20 et l'ouverture 19, empêcherait la création d'un vide suffisant dans la chambre supérieure 32. D'autre part, si l'ouverture 19 était fortement étranglée pour qu'il soit plus facile au patient de créer un vide dans la chambre supérieure 32, l'ouverture pourrait être trop petite pour permettre le passage de certaines médications collantes devant s'écouler dans la chambre 21 après achèvement du cycle d'inhalation. La dimension correcte de l'ouverture 19 peut être déterminée rapidement par les personnes qualifiées dans ce domaine, sans expérimentation excessive.

Dans certains cas, un patient soumis à une thérapie d'inhalation reçoit une dose spécifiée de médication (par exemple 10 cm3) et on lui demande de continuer à inhaler jusqu'à ce que toute la dose soit absorbée. Dans un tel cas, le patient peut désirer tenir l'ouverture 22 dans sa bouche et, dans cette éventualité, il peut aussi exhaler dans cette ouverture. Cela augmentera la pression dans la chambre supérieure 32 et facilitera le retour du fluide en excès par l'ouverture 19.

Dans l'opération décrite, l'atomiseur répondra aux pressions positives et négatives créées par le rythme respiratoire du patient et le liquide s'écoulera alternativement de la chambre inférieure vers la chambre supérieure pour revenir à nouveau dans la chambre inférieure, l'ouverture de retour 19 agissant comme dispositif de fermeture pour permettre le passage de l'air vers le haut, dans la chambre 32, après inhalation, et l'écoulement du liquide vers le bas, dans la chambre 21, après exhalation.

Dans cette forme d'exécution, la sortie du jet pulvérisé et la dimension de particules de la buée résultante peuvent être contrôlées par la dimension et la forme de la chicane 27 et par la variation de l'emplacement de l'extrémité de sortie du tube de montée 17 par rapport à la chambre 24 et à l'ouverture 25.

Dans le mode opératoire que l'on vient précisément de décrire, la différence de pression exigée entre la chambre supérieure 32 et la chambre inférieure 21 est créée par l'inhalation d'un patient. Dans les cas où un patient est inconscient ou ne peut pas inhaler de manière suffisante pour provoquer la différence de pression nécessaire entre les deux chambres, on peut faire fonctionner la forme ^'exécution de la fig. 1 en établissant une pression positive dans la chambre inférieure 21 par l'orifice d'échappement 20. Quand on l'emploie dans les applications médicales, cette pression positive pourrait fort bien être fournie par un respirateur ou un ventilateur. En de tels cas, le patient incapable de respirer par lui-même pourrait encore recevoir des traitements par aérosols, car l'équipement de maintien en vie établit alternativement une pression dans la chambre inférieure 21, à un rythme de respiration précis, pour introduire de force l'air et l'aérosol dans les voies respiratoires du patient par l'ouverture 22 de la chambre 32.

Si l'ouverture de sortie 22 était faite plus petite, de façon à pouvoir se placer dans la narine d'une personne, la forme d'exécution de la fig. 1 pourrait devenir un dispositif de pulvérisation nasale très efficace. Dans ce cas, le vide exigé dans la chambre supérieure 32 serait créé par inhalation par le nez du patient, plutôt que par inhalation par la bouche de celui-ci.

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Les fig. 3 et 4 illustrent deux formes de réalisation destinées à fonctionner sous une pression de la main de l'usager manipulant une poire de pression ordinaire ou en comprimant un récipient à liquide compressible, afin de créer la pression nécessaire, non seulement pour provoquer le transfert du liquide entre les chambres, mais aussi pour fournir l'air sous pression à la chambre d'atomisation.

Comme le montre la fig. 3, l'appareil est divisé, par une cloison 49, en une chambre supérieure 52 et une chambre inférieure 40. La cloison 49 est traversée par un orifice de retour 53 et un conduit sous pression 42 avec une ouverture de dérivation 41 s'ouvrant dans la chambre inférieure 40. Une chicane 54 est disposée au-dessus de l'orifice de retour 53. Le conduit sous pression 42 se termine dans la chambre supérieure 52 par une chambre creuse, convexe, 43 ayant une ouverture 44 située approximativement à son point le plus élevé et dirigée vers une ouverture de sortie 46 prévue dans le haut de la chambre 52. La section transversale de l'ouverture de sortie 46 peut être modifiée au moyen d'une extension 57 constituée par une tuyère appropriée pouvant avoir la forme d'une extension télescopique, d'un collet rotatif ou de quelque autre moyen de contrôle approprié. La chambre 52 est aussi munie d'un orifice d'admission 50 pour l'air atmosphérique, que l'on peut ouvrir ou fermer pour déterminer des variations de la capacité de pulvérisation à la sortie ou la forme de la pulvérisation.

Le tube de montée 45, qui est en communication avec les deux chambres 40 et 52, a son extrémité inférieure dans le bas de la chambre inférieure 40, tandis que son extrémité supérieure débouche dans un conduit de rallonge 48. Cela permet à l'extrémité supérieure 51 de ce conduit de monter ou de descendre à la discrétion de l'utilisateur, grâce à un dispositif approprié quelconque (non représenté). Dans la fig. 3, l'extrémité supérieure 51 est représentée comme arrivant contre la chambre 43 en forme de balle là où la pointe hémisphérique rencontre la section transversale cylindrique du conduit sous pression 42. L'intention est toutefois que le conduit de rallonge 48 puisse subir des ajustements simples, tels que le courant de liquide sortant de l'extrémité supérieure 51 du conduit de rallonge 48 puisse toucher la chambre 43 en un point quelconque sous l'ouverture 44 et même à des endroits situés sous la jonction de la chambre convexe 43 et du conduit sous pression 42. En ajustant la position de l'extrémité 51 par rapport à la chambre 43, on peut faire varier l'épaisseur du film de liquide, ce qui, à son tour, permet la commande de la dimension des particules du liquide pulvérisé. D'autres ajustements de la dimension des particules de liquide peuvent être réalisés en faisant varier la section transversale de l'ouverture de sortie 46 au moyen d'un collet rotatif 57, ou d'un dispositif analogue, ou en changeant la longueur de l'ouverture de sortie 46 au moyen d'une tuyère de rallonge 57. Par exemple, si la section transversale de l'ouverture de sortie 46 est réduite ou si sa longueur est augmentée, ce passage plus sinueux servira à arrêter les particules de liquide plus grosses dans le liquide pulvérisé sortant et à les renvoyer dans la chambre supérieure 52. En l'absence de ces particules plus grosses, le liquide pulvérisé résultant deviendra plus fin. De même, en raccourcissant la longueur de l'ouverture de sortie 46, ou en augmentant sa section transversale, on peut obtenir une pulvérisation plus grossière.

Cette variante de l'appareil de base fonctionne comme exposé ci-après:

Une poire à presser ordinaire 55, du type contenant une soupape d'arrêt 56 du côté aspiration, est attachée au raccord 47 et le liquide à pulvériser est placé dans la chambre inférieure 40. Quand on presse la poire, sa soupape 56 se ferme en réponse à l'augmentation de la pression à l'intérieur de celle-ci et une certaine quantité d'air comprimé est introduite à l'intérieur de la chambre d'atomisation 43, via le conduit sous pression 42. De même, une ouverture de dérivation 41 est en communication avec le conduit 42. Cette ouverture est calibrée avec précision pour laisser passer le courant d'air nécessaire et assurer ainsi l'augmentation de pression exigée dans la chambre inférieure 40 pour refouler simultanément le liquide de cette chambre 40 vers la chambre supérieure 52, par le tube 45 et le conduit de rallonge 48. Le liquide pompé dans la chambre 52 et sortant de l'extrémité 51 s'étale en un mince film sur la chambre 43; ce film est brisé par le jet de gaz s'échappant de l'orifice 44 en provoquant la pulvérisation de particules finement divisées. Dans cette forme d'exécution, la poire à presser sert à mettre sous pression simultanément la chambre inférieure 40 et la chambre d'atomisation 43.

Quand on relâche la poire, elle se recharge d'air atmosphérique et partiellement d'air entrant par sa soupape d'arrêt. Toutefois, de l'air atmosphérique supplémentaire est aussi aspiré dans la poire quand on relâche celle-ci; cet air est aspiré par l'orifice 44 de la chambre 43 et par l'ouverture de dérivation 41. Il en résulte qu'un léger vide s'établit dans la chambre inférieure 40, ce qui contribue à favoriser l'écoulement du liquide revenant de la chambre supérieure 52 dans cette chambre inférieure 40.

Si l'on emploie un autre type de poire ordinaire, à savoir une poire de type fermé ne contenant pas de clapet d'admission, on peut accélérer davantage l'écoulement du liquide de la chambre supérieure

52 à la chambre inférieure 40. Avec la poire de type fermé, le fonctionnement sera tel que décrit pendant le cycle de pression quand on presse la poire. Toutefois, quand on la relâche, et en l'absence d'un clapet d'admission, tout l'air exigé pour recharger la poire sera nécessairement aspiré par l'orifice 44 dans la chambre 43 et par l'ouverture de dérivation 41 du conduit 42 qui communique avec l'air atmosphérique par l'orifice de retour 53 et l'ouverture 46. Cela établira un vide beaucoup plus poussé dans la chambre inférieure 40 que dans l'agencement décrit précédemment et ce vide favorisera un drainage plus rapide du liquide de la chambre supérieure 52 vers la chambre inférieure 40.

Pendant la partie de mise sous pression du cycle, la partie du liquide qui n'est pas pulvérisée descend le long de la surface extérieure, du conduit principal sous pression 42 qui est fixé à la cloison 49. Dans des conditions opératoires normales, il faudra plus de temps pour que le liquide en excès descende le long de la canalisation principale d'amenée d'air 42 et qu'il atteigne l'ouverture

53 que pour achever le cycle de mise sous pression. Cela signifie que, pendant la mise sous pression du système au moyen de la poire, l'air s'échappant par l'ouverture de dérivation 41 pour mettre sous pression la chambre inférieure 40 aura été complètement évacué dans la chambre supérieure 52, par l'ouverture 53, avant que le liquide en excès atteigne cette dernière. Cette séquence empêche la projection de grosses particules dans le réservoir supérieur, par l'air passant dans l'ouverture 53. En outre, une chicane 54 est disposée au-dessus de l'ouverture 53, comme sécurité supplémentaire contre la projection de grosses particules dans la chambre 52.

Pendant la partie de pulvérisation du cycle, l'air extérieur peut être entraîné dans l'orifice d'aspiration 50, pour se mélanger au liquide pulvérisé sortant par l'ouverture 46.

La fig. 4 illustre une variante plus compacte de la forme d'exécution que montre la fig. 3. Dans cette forme d'exécution, toute la structure extérieure, ou au moins la chambre inférieure 40', est fabriquée en un matériau flexible tel que, quand l'utilisateur le presse, l'augmentation de pression simultanée dans la chambre inférieure 40' sert à établir la pression dans la chambre d'atomisation 43' aussi bien qu'à introduire de force le liquide de la chambre inférieure 40' dans la chambre supérieure 52'.

Cette forme d'exécution fonctionne de manière identique à celle décrite en se reportant à la fig. 3, quand on opère avec la poire fermée, c'est-à-dire la poire sans clapet d'admission. Comme l'orifice de dérivation 41 est éliminé de la forme d'exécution de la fig. 4, il est nécessaire que la dimension de l'orifice de retour 53' soit suffisamment petite afin de maintenir une pression adéquate pour l'atomisation dans la chambre 43'. Un orifice de retour 53', relativement petit, peut être toléré dans cette forme d'exécution, en raison de la succion vigoureuse du liquide dans la chambre inférieure 40' après relâchement de la chambre inférieure flexible 40'. En assurant la distribution correcte de l'écoulement d'air et l'équilibre de la pression dans l'ensemble du dispositif, l'ouverture limitée 53' sert

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au même but que l'orifice de dérivation 41 dans la variante de la fig. 3,.

Dans les cas où l'on doit distribuer une médication ou un liquide plus visqueux, et en particulier quand on désire atomiser le liquide à la pression la plus élevée possible, l'orifice de retour 53' peut être situé dans la cloison 49', adjacente à la paroi du pulvérisateur. Quand on presse la chambre inférieure 40', les parois latérales sont repoussées de force vers l'intérieur, comme le montrent les lignes en traits interrompus de la fig. 4. Cette action de compression sert à fermer l'ouverture de retour 53' pendant le cycle de pression de l'opération, de sorte que, virtuellement, toute la pression développée dans la chambre inférieure 40' est disponible pour mettre sous pression la chambre 43' et faire monter le liquide de la chambre inférieure 40' de la chambre supérieure 52' par le tube 45' et le conduit de rallonge 48'.

Cette forme d'exécution est particulièrement avantageuse quand la substance à pulvériser est visqueuse ou collante, puisque l'orifice de retour 53' peut alors être aussi grand que nécessaire pour garantir qu'il existe un retour de liquide non obstruant dans la chambre inférieure 40' pendant la succion, ou partie d'arrêt de la pulvérisation du cycle, quand les parois latérales du pulvérisateur sont relâchées. Comme la fermeture et l'ouverture de l'orifice de retour 53' sont réalisées par l'action mécanique de l'utilisateur pressant et relâchant les parois flexibles ou élastiques du pulvérisateur, le dispositif est très fiable et ne comprend pas de pièce intérieure en mouvement. Cela constraste avec les clapets qui sont actionnés par un changement de la pression et dont les petites pièces en mouvement ont fréquemment tendance à s'obstruer. La forme d'exécution de la fig. 4 convient aussi très bien pour un pulvérisateur nasal, en raison de la pulvérisation verticale qu'il permet. On envisage aussi, pour cet usage, de munir la sortie 46' d'un dispositif de réglage de la capacité de pulvérisation et de la dimension des particules, dont la fonction est similaire à celle du collet 57 rotatif ou télescopique de la fig. 3.

Les fig. 5 et 6 illustrent une autre forme d'exécution, particulièrement adaptée comme atomiseur à rythme respiratoire. Le dispositif comprend un logement avec des chambres inférieure et supérieure 101 et 102 et une cloison 108 entre les deux. Le liquide à atomiser et la chambre de surpression 103 avec ouverture 104 se trouvent dans la chambre inférieure 101. La cloison 108 est munie d'une ouverture de drainage 109 et traversée par un tube 106 de montée du liquide, ayant une extrémité de sortie supérieure disposée au-dessus de la cloison 108 et une extrémité inférieure située à un point bas de la chambre 101 et immergée dans le liquide. La chambre inférieure 101 est munie d'un tube d'inhalataion 112 courbé vers le haut et se terminant dans une embouchure 110 à jeter après usage. La chambre supérieure 102 est en communication avec l'atmosphère par le tube d'arrêt 115 fixé à l'orifice d'échappement 114 prévu dans le haut de celle-ci, ou en un autre endroit approprié, pour permettre le dégazage de l'air, tout en empêchant l'entraînement de grosses particules de liquide.

La chambre 103 est alimentée en gaz sous pression par le raccord 111 ayant une extrémité ouverte disposée à l'extérieur de la chambre 101. Un organe d'impact 105 est, de préférence, positionné sur le passage du courant gazeux passant par l'ouverture 104 de la chambre 103.

L'appareil construit suivant cette forme d'exécution s'emploie, de préférence, de la même manière que l'appareil des fig. 1 et 2. Toutefois, quand on utilise l'atomiseur précédent illustré dans les fig. 1 et 2, on préfère que le patient inhale simplement la quantité désirée de liquide pulvérisé, puis retire l'embouchure de la bouche. Même si le patient peut exhaler dans le nébuliseur d'inhalation, s'il fait cela en forçant, il peut souffler la médication liquide hors du tube d'échappement et de l'organe de contrôle de l'aspirateur. En revanche, avec l'appareil illustré dans les fig. 5 et 6, l'unité est étudiée spécifiquement pour être maintenue dans la bouche du patient pendant toute la période de traitement, mais sans l'inconvénient que l'on vient de signaler. Il est en outre prévu pour fonctionner, soit avec une source continue de gaz comprimé, soit avec une poire ordinaire.

Considérons en premier lieu le cas où un gaz comprimé, tel que l'air ou l'oxygène, est amené au raccord 111, tandis que l'embouchure 110 est placée dans la bouche du patient. Un jet de gaz à haute pression s'échappe de l'orifice 104 dans la chambre 103 et fait monter la pression dans la chambre inférieure 101. Cela fait monter le liquide dans la chambre supérieure 102 par le tube de montée 106 qui présente une extrémité supérieure 113 courbée vers le bas; il en résulte que le liquide se dirige vers le bas dans le réservoir supérieur 102 pour empêcher le jaillissement de grosses particules par l'orifice de sortie 114 et le tube d'arrêt 115.

Aussi longtemps que le patient n'inhale pas (c'est-à-dire qu'il peut retenir sa respiration ou son exhalation), une pression positive sera maintenue dans le réservoir inférieur 101 et le liquide continuera à monter dans le tube 106 et la chambre supérieure 102 qui est toujours en communication avec l'atmosphère par l'orifice d'échappement 114. Aussitôt que le patient inhale, ou s'il retirait même l'embouchure 110 de sa bouche, la pression dans la chambre inférieure 101 tombe à la pression atmosphérique ou en dessous et le liquide commence à s'écouler de la chambre supérieure 102 vers la chambre inférieure 101 par l'ouverture 109 de la cloison 108. Comme la chambre 103 est disposée dans la chambre inférieure 101, directement sous l'ouverture 109, le liquide drainé dans la chambre inférieure 101 s'étalera sur la chambre 103 en un mince film continu, idéalement préparé pour la pulvérisation. Le gaz s'échappant de l'orifice 104 rompt ce mince film et provoque une dispersion continue de fines particules de liquide, aussi longtemps qu'il existe un retour du liquide de la chambre supérieure 102 dans la chambre inférieure 101, par l'ouverture 109.

Dans les fig. 5 et 6, un organe d'impact 105 est illustré en face de l'orifice 104 et, quoique n'étant pas un composant nécessaire au fonctionnement de l'unité, il contribuera à produire un aérosol très fin du type préféré dans les applications de la thérapie par inhalation.

L'aérosol de haute qualité passe dans le tube d'inhalation 112 qui a la forme générale d'une pipe en forme de calebasse. En obligeant l'aérosol à parcourir deux courbes à angle droit, avant de quitter l'embouchure 110 et de pénétrer dans la bouche du patient, on peut être assuré que toutes les grosses particules ont été éliminées dans le passage sinueux que l'aérosol doit suivre en passant dans le tube d'inhalation 102.

Pour recharger de liquide le réservoir supérieur, le patient doit seulement placer l'embouchure dans la bouche et le cycle décrit se répétera. Dans la plupart des cas, le patient tiendra l'embouchure 110 dans la bouche pendant tout le traitement et, alternativement, inhalera pour recevoir le liquide pulvérisé et exhalera pour aider au pompage du liquide de la chambre inférieure 101 vers la chambre supérieure 102.

L'ouverture 109 dans la cloison 108 est dimensionnée de manière que, pendant la phase d'exhalation, un courant de bulles gazeuses montera par l'ouverture 109 en agissant comme moyen de fermeture empêchant le courant de liquide de redescendre sur la chambre d'atomisation 103; comme la chambre inférieure 101 est à une pression interne supérieure à celle de la chambre supérieure 102, il ne se produira pas de liquide pulvérisé. Le gaz ou l'air qui pénètre dans la chambre supérieure 102 de cette manière par l'ouverture 109 forme des bulles à travers le liquide retenu dans le réservoir supérieur 102 et se dégage vers l'atmosphère par l'orifice d'échappement 114 qui précède un tube d'arrêt 115 destiné à capturer les grosses particules de liquide qui auraient tendance à être entraînées par l'échappement de gaz que l'on vient de décrire.

Toute l'opération décrite peut aussi s'effectuer à l'aide d'une simple poire à presser. Dans ce cas toutefois, le patient doit exhaler ou souffler dans l'embouchure 110, pour faire monter le liquide de la chambre inférieure 101 dans la chambre supérieure 102. La pression engendrée par la poire seule, quoique suffisante pour atomiser le fluide, ne suffit pas pour établir dans la chambre inférieure 101 une pression telle que le liquide soit complètement amené à monter dans le tube 106. Une fois que le patient a soufflé le liquide de la chambre

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101 dans la chambre 102, il obtient un liquide pulvérisé en inhalant, tout en pressant simultanément la poire.

La fig. 7 divulgue une autre forme d'exécution analogue à celle des fig. 5 et 6, avec certaines modifications destinées en particulier à fournir un pulvérisateur manuel intermittent, pour distribuer des liquides en un liquide pulvérisé semblable à celui obtenu par un pulvérisateur d'aérosol traditionnel en forme de boîte métallique. En conséquence, l'unité ne comprend pas d'organe d'impact et utilise une tubulure rectiligne de sortie 212 de courte longueur.

Ce pulvérisateur manuel intermittent fonctionne avec une poire ordinaire 216, située entre'le tube 215 et le tube d'admission d'air 211. Le tube 215 est attaché au côté aspiration de la poire 216 qui contient un clapet 217, tandis que le tube d'admission d'air 211 est attaché au côté pression de la poire.

Quand on comprime la poire 216, pour la première fois, l'air s'échappe par l'orifice 204 dans la chambre 203. Quand on relâche la poire, pour la première fois, l'air de la chambre supérieure 202 est aspiré dans la poire 216 par le tube 215 et le clapet 217 incorporé à la poire. Cela crée un vide dans la chambre supérieure 202, de sorte que le liquide de la chambre inférieure 201 est aspiré dans la chambre supérieure 202 par le tube de montée 206. Le vide ainsi créé dans la chambre supérieure 202 y maintient le liquide jusqu'à ce qu'on comprime la poire 216 pour la seconde fois. A ce moment, l'action d'éjecteur du gaz s'échappant de l'orifice 204 dans la chambre 203 réduit la pression dans la chambre inférieure 201 dans une mesure telle que le liquide capturé précédemment dans le réservoir supérieur 202 commence à s'écouler au-dessus de la chambre 203 où il peut être dispersé par l'air s'échappant de l'orifice 204 de la chambre creuse 203. De même, on croit que le courant de liquide allant de la chambre supérieure 202 à la chambre inférieure 201 est favorisé, pendant la mise sous pression de la chambre 203, par une légère fuite d'air au-delà du clapet 217 contenu dans la poire 216.

Quand on relâche la poire 216 pour la seconde fois, une nouvelle charge de liquide est aspirée dans le réservoir supérieur 202 et cette nouvelle charge est ensuite drainée au-dessus de la chambre d'atomisation 203 pendant la compression suivante de la poire 216.

Ce cycle intermittent de pulvérisation se poursuivra jusqu'à épuisement à peu près total du liquide dont il ne restera qu'une très petite quantité, 1 ou 2 cm3 par exemple. En dimensionnant correctement l'ouverture 209 dans la cloison 208, la charge de liquide aspirée dans le réservoir supérieur 202 peut être rendue égale ou légèrement inférieure à la quantité de liquide drainé dans le réservoir inférieur avec chaque compression de la poire. Pour mieux assurer un bon drainage de la chambre supérieure 202 vers la chambre inférieure 201, un petit orifice de purge 218 peut aussi être prévu en un point approprié quelconque de la chambre supérieure 202. Ce très petit orifice n'est pas suffisant pour détruire le vide dans la chambre supérieure 202 pendant la rapide phase de succion, quand le liquide est rapidement aspiré dans la chambre supérieure. Toutefois, d'autre part, l'orifice de purge 218 est suffisamment grand pour assurer un courant suffisant d'air atmosphérique dans la chambre supérieure 202 et briser le vide dans cette chambre pendant le temps où la chambre 203 est mise sous pression. L'orifice de purge 218 garantit aussi un drainage complet du liquide dans la chambre inférieure 201 quand l'unité n'est pas en usage.

La poire est située comme un composant extérieur au corps principal de l'unité de pulvérisation. Toutefois, on envisage pleinement que les composants du pulvérisateur manuel intermittent illustré dans la fig. 7 pourraient être réarrangés de manière que la poire fasse partie intégrante de l'ensemble, son côté aspiration communiquant avec la chambre supérieure 202, tandis que le côté pression communique avec l'intérieur de la chambre 203.

La fig. 8 illustre une forme d'exécution spécialement conçue comme atomiseur ou nébuliseur double, continu, pour produire deux courants d'aérosols différents. Dans la forme précédemment décrite, la pulvérisation est, par nature, intermittente, c'est-à-dire que le dispositif ne donne une pulvérisation que pendant une partie seulement du cycle opératoire total. Dans la fig. 8, sont représentés une chambre supérieure 302, une chambre inférieure 301, une cloison 308 séparant les deux chambres, un tube de montée 306 avec une extrémité supérieure 313 recourbée, une chambre d'insufflation 303, avec une ouverture 304, dans la chambre inférieure 301, un dispositif pour amener le gaz sous pression par un conduit 311 et un raccord 317 à la chambre d'insufflation, un dispositif pour créer une différence de pression entre les chambres et des passages de sortie 310 ' et 315 disposés dans les chambres 301 et 302, respectivement.

En dimensionnant correctement l'orifice 309 dans la cloison 308, et en installant un limiteur de flux 313 dans le tube de sortie principal 312, cette forme d'exécution est capable de produire non seulement une pulvérisation continue, mais aussi deux courants d'aérosol émanant de la même chambre d'atomisation 303.

Une caractéristique unique de cette forme de réalisation est que le courant d'aérosol sortant de la chambre supérieure 302 a une dimension de particules essentiellement inférieure à celle du courant quittant la chambre inférieure 301. Cette double fonction est réalisée en plaçant un limiteur de section 316 dans le tube de sortie 312 fixé à la chambre inférieure 301. Ce limiteur 316 agit pour maintenir une pression légèrement plus élevée dans la chambre inférieure 301 que dans la chambre supérieure 302. Quand une source continue de gaz alimente le raccord 317 qui communique avec la chambre 303 par le conduit 311, la pression légèrement supérieure créée dans la chambre inférieure 301 refoule le liquide de cette chambre dans la chambre supérieure 302 par le tube de montée 306, à extrémité supérieure 313 recourbée. Toutefois, comme l'ouverture 309 dans la cloison 308 est relativement grande, le liquide s'écoule de la chambre supérieure 302 dans la chambre inférieure 301 en dépit du fait que la pression dans cette dernière chambre est supérieure à la pression dans la chambre 302 et bien qu'il existe un courant de bulles d'air montant par l'ouverture 309, de la chambre 301 dans la chambre 302.

En conséquence, il existe dans l'ouverture 309 un courant de liquide et un courant de gaz passant en sens opposés. De ce fait, une pulvérisation sort en 310 du tube de décharge 312. Toutefois, comme la pression dans la chambre inférieure 301 est supérieure à celle qui règne dans la chambre supérieure 302, une certaine partie du liquide pulvérisé produit dans la chambre inférieure passe dans la chambre supérieure avec les bulles de gaz montant par l'ouverture 309 dans la cloison 308. En même temps, du liquide pulvérisé passe de la chambre inférieure dans la chambre supérieure par le tube de montée 306. Cela se produit parce que la pression positive dans la chambre 301 a refoulé virtuellement dans la chambre 302 tout le liquide qui s'y trouvait initialement. De petites quantités de liquide drainées de la base de la chambre 303 continuent à s'écouler et sont refoulées continuellement dans la chambre 302. Comme dans ce mode opératoire à état constant, le tube de montée 306 n'est que partiellement rempli de liquide, il constitue un conduit pour l'aérosol de la chambre inférieure 301 à transporter vers une région où la pression est inférieure, à savoir la chambre 302, avec de petites quantités de liquide qui passent continuellement dans cette dernière.

Comme le fond de la chambre supérieure 302 est recouvert de liquide, le liquide pulvérisé entrant dans cette chambre par l'ouverture 309 et le tube de montée 306 doit barboter à travers ce liquide de la chambre supérieure avant de sortir par le tube de sortie supérieur 315.

Pendant le passage à travers le bain de liquide, toutes les grosses particules sont emprisonnées dans celui-ci, avec le résultat que le liquide pulvérisé sortant par le tube de décharge 315 est beaucoup plus fin que celui sortant par le tube inférieur 310, même si le liquide pulvérisé qui sort des deux tubes provient du même atomiseur. Le liquide du réservoir supérieur agit de manière à filtrer le liquide pulvérisé quittant ce réservoir. Toute la charge de liquide est maintenue dans le réservoir supérieur, tandis qu'un très petit courant de liquide est fourni à la surface d'atomisation. Le courant en excès s'écoulant de la base de la chambre d'atomisation remonte par le tube 306 pour réalimenter le réservoir supérieur.

Dans les figures décrites ci-dessus, la chambre à surpression est illustrée comme étant sphérique ou en forme de balle, simplement

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pour une raison de commodité. Il devrait toutefois être entendu que l'on peut adopter d'autres formes. Cette chambre doit seulement avoir une surface extérieure suffisamment lisse et, de préférence, convexe et courbée, pour permettre au liquide de s'écouler sur sa surface extérieure en un mince film et de passer au-dessus d'une petite ouverture.

En ce qui concerne les matériaux employés, on préfère qu'ils soient non poreux et non corrosifs et qu'ils aient une surface non absorbante. En outre, pour de nombreuses applications, il est désirable d'employer des matériaux pouvant résister à des températures relativement élevées et qui soient relativement durables, afin de 5 minimiser les ruptures. On a constaté que le verre et certains plastiques, tels que les polycarbonates, les polyacrylates et le polypropylène, conviennent spécialement pour les buts de la présente invention.

2 feuilles dessins

Claims

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REVENDICATIONS

1. Appareil pour la production d'un jet de liquide pulvérisé, caractérisé en ce qu'il comprend une première chambre destinée à contenir une certaine quantité de liquide, une seconde chambre, un premier dispositif d'écoulement pour faire passer le liquide de la première chambre à la seconde, un second dispositif d'écoulement pour ramener le liquide de la seconde chambre dans la première, une chambre à surpression présentant une ouverture et une surface extérieure lisse sur au moins une partie de celle-ci et disposée de manière qu'au moins une partie du liquide s'écoulant entre les deux chambres heurte cette surface extérieure, un dispositif d'amenée de gaz sous pression à l'intérieur de la chambre à surpression pour le faire sortir à travers l'ouverture et entraîner au moins une partie du liquide, un dispositif pour établir une différence de pression entre la première chambre et la seconde chambre provoquant un écoulement de la première chambre vers la seconde à travers le premier dispositif et ramenant le liquide vers la première chambre à travers le second dispositif, indépendamment du passage du gaz à travers la chambre à surpression, et un dispositif de sortie pour évacuer le jet de liquide pulvérisé.
2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif pour établir la différence de pression entre la première et la seconde chambre est agencé de façon à établir entre les deux chambres alternativement et en répétition une première différence de pression et soit une seconde différence de pression, différente et opposée, soit un équilibre de pression.
3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif pour établir une différence de pression est agencé de façon à déterminer un écoulement intermittent de liquide de la première chambre vers la seconde.
4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la première chambre, afin de recevoir le courant de liquide passant de la seconde chambre à la première chambre.
5. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la seconde chambre, afin de recevoir le courant de liquide passant de la première chambre à la seconde.
6. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le second dispositif ramenant le liquide de la seconde chambre dans la première comprend une fermeture pour le bloquer pendant au moins une fraction de la partie du cycle opératoire au cours de laquelle le liquide passe de la première chambre à la seconde.
7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le second dispositif est agencé de façon à être fermé pendant au moins une fraction de la partie du cycle opératoire au cours de laquelle le liquide passe de la première chambre à la seconde et ouvert, quand le liquide passe de la seconde chambre à la première.
8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les parois de la première chambre sont défonnables permettant de fermer le second dispositif en déformant les parois et de l'ouvrir en permettant à ces parois déformées de revenir à leur forme originale.
9. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le second dispositif est agencé de façon que le gaz puisse passer de la première chambre à la seconde, en même temps que le liquide passe de la première chambre à la seconde par le premier dispositif.
10. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif pour établir une différence de pression est agencé de façon à pouvoir être actionné manuellement.
11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif pour établir la différence de pression est une poire.
12. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif pour établir la différence de pression est agencé de façon à réduire le volume de la première chambre.
13. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif pour établir une différence de pression est constitué par un dispositif permettant d'établir une dépression dans la seconde chambre.
14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif permettant d'établir la dépression comprend un tube de sortie agencé de façon à pouvoir être inséré dans la bouche d'une personne, afin de permettre l'établissement de la dépression.
15. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif permettant d'établir la dépression comprend un tube dè sortie agencé de façon à pouvoir être inséré dans le nez d'une personne, afin de permettre l'établissement de la dépression.
16. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif établissant la différence de pression est agencé de façon à mettre la première chambre sous pression.
17. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le dispositif établissant la différence de pression est constitué par une poire fixée à la première chambre.
18. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la première chambre est en un matériau élastique, flexible, prévu pour être pressé manuellement afin de mettre la première chambre sous pression.
19. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif pour amener le gaz sous pression à l'intérieur de la chambre à surpression est agencé de façon à pouvoir se manœuvrer manuellement.
20. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la même source de gaz alimente à la fois le dispositif établissant la différence de pression et le dispositif amenant le gaz sous pression à l'intérieur de la chambre à surpression.
21. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que la source est agencée de façon à pouvoir se manœuvrer manuellement.
22. Appareil suivant la revendication 21, caractérisé en ce que la manœuvre manuelle s'effectue en pressant ou en déformant la première chambre.
23. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une cloison entre la première et la seconde chambre.
24. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier dispositif faisant passer le liquide de la première chambre à la seconde chambre est constitué par un conduit.
25. Appareil suivant la revendication 23, caractérisé en ce que le dispositif faisant passer le liquide de la seconde chambre à la première est constitué par une ouverture dans la cloison.
26. Appareil suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la seconde chambre et en ce que le dispositif pour établir la différence de pression est constitué par un dispositif dans la seconde chambre créé par la pression statique réduite du gaz s'échappant d'au moins une ouverture de la chambre à surpression.
27. Appareil suivant la revendication 26, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier orifice dans la première chambre pour maintenir la pression dans celle-ci approximativement à la pression atmosphérique et un second orifice dans la seconde chambre pour faire alterner la pression dans celle-ci entre une pression inférieure à la pression atmosphérique, quand le second orifice est fermé, et une pression approximativement égale à la pression atmosphérique, quand ce second orifice est ouvert, de manière que le liquide puisse passer de la première chambre à la seconde quand le second orifice est fermé et repasser de la seconde chambre à la première quand cet orifice est ouvert.
28. Appareil suivant la revendication 26, caractérisé en ce que le second dispositif est constitué par un tube ayant une ouverture inférieure et une ouverture supérieure, l'ouverture inférieure étant située dans la première chambre et l'ouverture supérieure étant en communication avec la seconde chambre qui comprend en outre une chicane située au-dessus de cette ouverture supérieure.
29. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif pour établir la différence de pression est constitué par un dispositif établissant une dépression dans la seconde chambre, en ce

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que la chambre à surpression est située dans la seconde chambre et en ce que la première chambre présente un orifice s'ouvrant dans l'atmosphère.
30. Appareil suivant la revendication 29, caractérisé en ce que l'orifice comprend en outre un aspirateur avec un dispositif de réglage pour faire varier la section d'écoulement de cet orifice.
31. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la seconde chambre, en ce que le dispositif pour établir la différence de pression comprend dans la première chambre une pression supérieure à la pression atmosphérique, et en ce que le dispositif pour amener le gaz sous pression à l'intérieur de la chambre à surpression est en communication avec la première chambre.
32. Appareil suivant la revendication 31, caractérisé en ce que la seconde chambre présente un orifice en communication avec l'atmosphère.
33. Appareil suivant la revendication 31, caractérisé en ce que, dans la première chambre, la pression supérieure à la pression atmosphérique est assurée par le flux de sortie d'un respirateur ou ventilateur.
34. Appareil suivant la revendication 31, caractérisé en ce que le dispositif amenant le gaz sous pression est constitué par une poire.
35. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la première chambre, en ce que le dispositif établissant la différence de pression est constitué par un dispositif faisant alterner la pression dans la première chambre entre une pression supérieure à la pression atmosphérique et une pression approximativement égale à celle-ci, pour faire passer le liquide de cette première chambre à la seconde, et un dispositif répondant à la pression atmosphérique pour ramener le liquide de la seconde chambre dans la première.
36. Appareil suivant la revendication 35, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, dans la seconde chambre, un orifice en communication avec l'atmosphère.
37. Appareil suivant la revendication 36, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif à chicane obturant partiellement l'orifice pour empêcher les plus grosses particules de liquide de sortir de l'appareil.
38. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression et la sortie sont situées dans la première chambre, en ce que le côté aspiration d'une poire communique avec la seconde chambre, tandis que le côté pression de cette poire communique avec l'intérieur de la chambre à surpression pour provoquer l'écoulement du liquide en pressant et en relâchant alternativement la poire et aussi pour comprimer un gaz en vue de la pulvérisation.
39. Appareil suivant la revendication 38, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un trou d'échappement dans la seconde chambre pour aider au retour du liquide de la seconde chambre dans la première.
40. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la première chambre et en ce qu'il comprend une première sortie dans la première chambre et une seconde sortie dans la seconde chambre pour expulser des particules de liquide finement divisé des deux chambres.
41. Appareil suivant la revendication 40, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une chicane dans la première sortie pour établir dans la première chambre une pression plus élevée que dans la seconde chambre.
42. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif d'impact positionné sur le passage du gaz sortant de la chambre à surpression afin de réduire davantage la dimension des particules de liquide^
43. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est située dans la seconde chambre, de manière à recevoir le courant de liquide allant de la première chambre à la seconde, et en ce que l'ouverture de passage est disposée au point haut de la chambre à surpression.
44. Appareil suivant la revendication 43, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif pour ajuster le premier dispositif en vue du transport du liquide, afin de diriger l'écoulement de celui-ci contre la surface extérieure de la chambre à surpression, à tout endroit désiré sous l'ouverture de passage.
45. Appareil suivant la revendication 43, caractérisé en ce que le dispositif de sortie est situé au-dessus de la chambre à surpression pour faire sortir les particules de liquide de l'appareil, verticalement vers le haut.
46. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif pour faire varier la surface de la section transversale de la sortie dont émanent les particules de liquide finement divisé.
47. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de sortie est agencé de façon à pouvoir faire varier sa longueur pour régler la quantité et la qualité des particules émanant de celui-ci.
48. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression présente une convexité.
49. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression est sphérique.
50. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre à surpression revêt la forme d'une balle.
51. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le second dispositif ramenant le liquide de la seconde chambre dans la première comprend un dispositif de fermeture pour bloquer pendant au moins une fraction de la partie du cycle opératoire au cours de laquelle le liquide passe de la première chambre à la seconde; et en ce que la première chambre est en un matériau élastique, flexible, prévu pour pouvoir être pressé manuellement, afin d'établir une pression dans cette première chambre et à l'intérieur de la chambre à surpression et de fermer le dispositif de fermeture.
52. Appareil suivant la revendication 51, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une cloison séparant la première de la seconde chambre, et en ce que le second dispositif est constitué par un orifice situé près d'une paroi de l'appareil.
53. Appareil suivant la revendication 52, caractérisé en ce que la sortie est située au-dessus de la chambre à surpression pour faire sortir les particules de liquide de l'appareil, verticalement vers le haut.