CH625011A5 - Reinforcing bar or reinforcing wire - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht, der mit Rippen und Nuten im Verlauf der Mantelfläche versehen ist. The invention relates to a reinforcement bar or reinforcement wire, which is provided with ribs and grooves in the course of the lateral surface.

Bewehrungsstäbe oder Bewehrungsdrähte gibt es in vielfältiger Ausführungsform. Das Grundprinzip der Fertigung besteht darin, ein Ausgangsmaterial bestimmten Durchmessers durch mindestens einen Rollensatz zu führen, wobei die Rollen auf den durchlaufenden Draht kräftemässig einwirken und diesen auf einen geringeren Durchmesser verformen, wobei Rippen und Nuten erzeugt werden. Dies geschieht dadurch, dass an den Prägewalzen ebenfalls Nuten und Rippen angebracht sind. Beim Durchführen des Drahtes oder Stabes drük-ken die Rippen, die auf der Mantelfläche der Prägewalzen angebracht sind, auf das durchlaufende Material und bewirken eine Nutbildung geeigneter Formgebung. Dadurch wird das Stab- oder Drahtmaterial verdrängt und fliesst in den Raum, den die Nuten am Rollenmantel freilassen; dadurch entstehen die Rippen. Damit ein einwandfreies Ausfliessen des Staboder Drahtmaterials zwecks Rippenbildung ermöglicht wird, sind die Nuten so tief, dass der Nutengrund und der Kopf der Rippen beim Walzvorgang nicht aufeinandertreffen. Reinforcement bars or reinforcement wires are available in many different designs. The basic principle of production is to guide a starting material of a certain diameter through at least one set of rollers, the rollers exerting a force on the passing wire and deforming it to a smaller diameter, ribs and grooves being produced. This happens because grooves and ribs are also attached to the embossing rollers. When the wire or rod is passed through, the ribs, which are attached to the surface of the embossing rollers, press against the continuous material and cause a groove to be formed in a suitable shape. As a result, the rod or wire material is displaced and flows into the space that the grooves on the roller shell leave free; this creates the ribs. In order to allow the rod or wire material to flow out properly in order to form ribs, the grooves are so deep that the bottom of the groove and the head of the ribs do not meet during the rolling process.

Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist, dass eine zu starke, zum Teil zu unkontrollierbare Durchwalkung des Materials erfolgt, was sich auf die Festigkeitswerte des gerippten Stabes oder Drahtes nachteilig auswirkt, insbesondere aber auch durch die notwendige Art der Verformung die Prägewalzen sehr schwierig und teuer herzustellen sind und in der Produktion stark angegriffen werden, d.h. durch einen grossen Verschleiss ist ein relativ häufiger Wechsel erforderlich. A disadvantage of this known method is that the material is passed through too much, sometimes too uncontrollably, which has a disadvantageous effect on the strength values of the ribbed rod or wire, but in particular also makes the embossing rollers very difficult and expensive due to the necessary type of deformation are and are heavily attacked in production, ie due to large wear, a relatively frequent change is necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht herzustellen, der a) eine gute Haftfähigkeit im Beton aufweist, The object of the invention is to produce a reinforcing bar or wire which a) has good adhesion in the concrete,

b) dessen Werkstoffeigenschaften entsprechend dem Verwendungszweck variierbar sind und c) der auf Grund seiner Ausbildung oder Herstellung die Form der Walzrollen sehr einfach gestalten lässt und den Walzrollen einen geringstmöglichen Verschleiss abverlangt. b) whose material properties can be varied according to the intended use and c) which, due to its design or manufacture, allows the shape of the roller rolls to be designed very simply and requires the roller rolls to be subject to the least possible wear.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Ausgangsmaterial im Bereich der Nut(en) verformt ist. The task is solved in that the starting material is deformed in the area of the groove (s).

Das Wesen der Erfindung ist also darin zu sehen, dass tatsächlich nur dort, wo Nuten in das Stab- oder Drahtausgangsmaterial eingebracht werden, eine Verformung stattfindet, während dazwischen nach dem Verformen das ursprüngliche Material verbleibt. Man führt also beispielsweise ein Drahtausgangsmaterial von 10 mm Durchmesser durch die Walzrollen und erhält einen hervorragenden Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht mit Nuten, wobei ausserhalb der Nut(en) der Stab etwa den Aussendurchmesser von 10 mm entsprechend dem Ausgangsmaterial aufweist oder beibehält und lediglich die Nut(en) geprägt ist (bzw. sind). The essence of the invention is therefore to be seen in the fact that deformation takes place only where grooves are introduced into the rod or wire starting material, while the original material remains in between after the deformation. For example, a wire starting material with a diameter of 10 mm is passed through the rolling rolls and an excellent reinforcement bar or reinforcement wire with grooves is obtained, the outside of the groove (s) having or maintaining the outside diameter of approximately 10 mm corresponding to the starting material and only the groove (s) ) is (are).

Zweckmässig erfolgt das Verfahren etwa so, dass das Staboder Drahtmaterial, z. B. torsionsfrei, durch mindestens einen Rollensatz geführt und durch die Rollen nur der Teil der Mantelfläche durch Einprägen verformt wird, der die Nut(en) bildet, während die Rollen oder Rollenteile an den Teilen der Mantelfläche, die keine Nuten aufweisen, weder direkt noch indirekt wirksam werden, so dass die Mantelfläche dort unverändert erhalten bleibt. Indirekt soll hier im Sinne dieser Erfindung bedeuten, dass zwischen den Nuten keine Gefügeoder Materialverschiebung stattgefunden hat, allenfalls im Grenzbereich der Nuten, doch ist diese minimale Verschiebung vernachlässigbar klein. Damit ist es nun erstmalig möglich geworden, bei einen Rollensatz auch verschiedene Walzen mit unterschiedlich gestalteter (profilierter) Mantelfläche zu erhalten, so dass auch rein optisch unterschiedliche Musterungen der Nuten sich ergeben. The method expediently takes place such that the rod or wire material, e.g. B. torsion-free, guided by at least one set of rollers and by the rollers only the part of the outer surface is deformed by embossing, which forms the groove (s), while the rollers or roller parts on the parts of the outer surface that have no grooves, neither directly nor become indirectly effective, so that the lateral surface remains unchanged there. Indirectly in the sense of this invention is meant here that no structure or material shift has taken place between the grooves, at most in the border area of the grooves, but this minimal shift is negligibly small. It has now become possible for the first time to obtain different rollers with differently designed (profiled) lateral surfaces for a set of rollers, so that there are also purely optically different patterns of the grooves.

Es ergeben sich dadurch die Möglichkeiten für verschiedene verlangte technologische Eigenschaften. Man hat es in der Hand, die Dehnung und die Dauerstandsfestigkeit zu bestimmen oder in weiten Grenzen zu beeinflussen, also die Werkstoffeigenschaften zu variieren oder zu kombinieren auch hinsichtlich der weiteren Werte wie Streckgrenze und Zugfestigkeit. This gives rise to the possibilities for various required technological properties. It is up to you to determine or influence the elongation and fatigue strength within wide limits, i.e. to vary or combine the material properties with regard to other values such as yield strength and tensile strength.

Man kann beispielsweise eine Rolle verwenden, die eine Nut in Schraubenlinienform anbringt, wobei die Nuten als zur Achsrichtung schräggestellte Nuten, z. B. zwischen 15° bis 75° oder ähnlich, denkbar sind. Zwei weitere Rollen könnten keine durchgehenden schraubenlinienförmigen Nuten erzeugen, sondern z. B. solche mit Unterbrechungen. Man kann natürlich auch zwei schraubenlinienförmig verlaufende Nuten anbringen und eine mit Unterbrechungen oder mit Prägeprofilen. Es ist sogar möglich, die Nut wellenlinienförmig und ausserdem schraubenlinienförmig vorzusehen. For example, you can use a roller that creates a helical groove, the grooves being inclined to the axial direction, e.g. B. between 15 ° to 75 ° or similar, are conceivable. Two other roles could not produce continuous helical grooves, but z. B. those with interruptions. Of course, you can also make two helical grooves and one with interruptions or with embossed profiles. It is even possible to provide the groove in a wavy shape and also in a helical shape.

Verwendet man beispielsweise einen Rollendurchmesser von 120 mm, dann braucht nur an mindestens einer Stelle auf der Rollenmantelfläche mindestens eine Nut vorhanden sein, so dass nach einer Umdrehnung die durchlaufende schraubenlinienförmig verlaufende Nut am Stab oder Draht nun mindestens eine Querrippe aufweist. Diese Querrippe(n) würde(n) also immer wieder nach höchstens rund 377 mm Länge auftreten. If, for example, a roller diameter of 120 mm is used, then at least one groove need only be present at at least one point on the surface of the roller, so that after one revolution, the continuous helical groove on the rod or wire now has at least one transverse rib. This transverse rib (s) would therefore occur again and again after a maximum of around 377 mm in length.

Dieses Erzeugnis kann mit einer Vorrichtung erreicht werden, bei der die Walzen eines Walzrollensatzes und der die Walzrollen tragende Werkzeugkopf voneinander unabhängig angetrieben werden, und zwar z. B. von einem Elektromotor mit Innen- und Aussenrotor, wobei der eine Rotor dem Werkzeugkopf und der andere Rotor den Rollen zugeordnet ist; diesem vorbeschriebenen System wird an beliebiger Stelle eine Hilfskraft durch einen Servomotor zugeordnet oder zugeleitet This product can be achieved with a device in which the rollers of a roller set and the tool head carrying the roller rollers are driven independently of one another, for. B. of an electric motor with inner and outer rotor, one rotor being assigned to the tool head and the other rotor to the rollers; This system described above is assigned or supplied with an auxiliary power by a servo motor at any point

2 2nd

s s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

625 Oli und dabei soll das gesamte System in mindestens zwei Achsen unterteilt sein, d. h. mindestens eine Achse enthält die Antriebsaggregate und die weitere Achse ist nur die das Werkzeugkopfes. An einer beliebigen Stelle wird dann eine weitere Kraft, die vorbeschriebene Hilfskraft, dem System zugeleitet. s Die vom Servomotor erzeugte Kraft soll mindestens so gross sein wie die Summe aller Reibungs- und Massenträgheitsverluste (gleicht diese also alle aus) des Systems. 625 Oli and the entire system should be divided into at least two axes, i. H. at least one axis contains the drive units and the other axis is only that of the tool head. At any point, another force, the above-described assistant, is then fed to the system. s The force generated by the servo motor should be at least as large as the sum of all friction and inertia losses (thus compensating for all of them) of the system.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels; hier ist ein Stück einer 10 Staboberfläche dargestellt. Further details of the invention result from the drawing of an embodiment; here is a piece of a 10 bar surface.

Mit «x» ist die erzeugte Nut im Sinne der vorbeschriebenen Erfindung zu sehen, wobei die Nut beliebige Querschnittsform aufweisen kann, d. h. die Nutform wird der gewünschten With “x” the groove created can be seen in the sense of the above-described invention, the groove being able to have any cross-sectional shape, i. H. the groove shape becomes the desired one

Werkstoffeigenschaft angepasst. Sie könnte auch V-Form, Doppel-V-Form, mehrere aneinandergereihte Halbkreisformen usw. zeigen. Material properties adjusted. It could also show V-shape, double-V-shape, several semi-circular shapes lined up, etc.

Die Strecke «y» entspricht praktisch dem ursprünglichen Material, d. h. die Staboberfläche ist in diesem Bereich nicht verändert worden durch das Prägewalzen. The distance "y" practically corresponds to the original material, i. H. the bar surface has not been changed in this area by the embossing roll.

Im allgemeinen wird der Abstand «y» grösser als der Abstand «x» sein, jedoch ist dies keine zwingende Vorschrift. Der Abstand «y« kann auch kleiner sein als der Abstand «x». In general, the distance "y" will be greater than the distance "x", but this is not a mandatory requirement. The distance "y" can also be smaller than the distance "x".

Der Vollständigkeit halber ist noch der Bereich «z» angedeutet. In einem äusserst geringen, praktisch kaum erkennbaren Umfang kann hier auch noch das Ausgangsmaterial etwas verformt werden. Für die Praxis ist dies bedeutungslos; nur aus Gründen der Korrektheit soll dieser Wert benannt sein. For the sake of completeness, the area “z” is also indicated. To an extremely small extent, which is hardly recognizable in practice, the starting material can also be deformed somewhat. In practice this is meaningless; this value should only be named for reasons of correctness.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (7)

625 Oli PATENTANSPRÜCHE625 Oli PATENT CLAIMS 1. Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht, der mit Rippen und Nuten im Verlauf der Mantelfläche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial im Bereich der Nut(en) verformt ist. 1. Reinforcement bar or reinforcement wire, which is provided with ribs and grooves in the course of the lateral surface, characterized in that the starting material is deformed in the region of the groove (s). 2. Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut zwischen 10% und 80% der Mantelfläche einnimmt. 2. rebar or reinforcement wire according to claim 1, characterized in that the groove occupies between 10% and 80% of the outer surface. 3. Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuttiefe zwischen 2% und 30% - bezogen auf den Durchmesser des Bewehrungsstabes oder Bewehrungsdrahtes - ausmacht. 3. Reinforcing bar or wire according to claim 1, characterized in that the groove depth between 2% and 30% - based on the diameter of the reinforcing bar or wire - makes up. 4. Bewehrungsstab oder Bewehrungsdraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsform der Nut eine geometrische Form ist. 4. Reinforcing bar or wire according to claim 1, characterized in that the cross-sectional shape of the groove is a geometric shape. 5. Verfahren zum Herstellen eines Bewehrungsstabes oder Bewehrungsdrahtes nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass nur die Nuten in das Ausgangsmaterial unter Beibehaltung der sons-tigen Mantelfläche eingeprägt werden. 5. A method for producing a reinforcing bar or wire according to claims 1-3, characterized in that only the grooves are embossed into the starting material while maintaining the other surface area. 6. Verfahren zum Herstellen eines Bewehrungsstabes oder Bewehrungsdrahtes nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsmaterial durch mindestens einen Rollensatz geführt und der Teil der Mantelfläche durch Einprägen verformt wird, der dann die Nut(en) bildet. 6. A method for producing a reinforcing bar or wire according to claim 5, characterized in that the starting material is guided through at least one set of rollers and the part of the outer surface is deformed by stamping, which then forms the groove (s). 7. Verfahren zum Herstellen eines Bewehrungsstabes oder Bewehrungsdrahtes nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kernmaterial in Achsrichtung gegenüber dem Ausgangsmaterial verfestigt wird und schraubenlinienförmig um das Kernmaterial eine Zone verfestigten Materials in das Ausgangsmaterial eingeprägt wird. 7. A method for producing a reinforcing bar or wire according to claim 5, characterized in that the core material is solidified in the axial direction with respect to the starting material and a zone of solidified material is stamped helically around the core material in the starting material.