Claims (3)
PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur kontinuierlichen Isolierung und Vulkanisierung einer langgestreckten, aus Leiterbündeln bestehenden Kabelseele, bei welchem die Kabelseele in einem Extruder isoliert und in einem Vulkanisierungsrohr erhitzt und danach abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelseele vor undloder während des Isolier- und Vulkanisierungsprozesses um ihre Längsachse verwunden wird.
PATENT CLAIMS
1. A process for the continuous insulation and vulcanization of an elongated cable core consisting of bundles of conductors, in which the cable core is isolated in an extruder and heated in a vulcanization tube and then cooled, characterized in that the cable core is subjected to its before and / or during the insulation and vulcanization process Longitudinal axis is wound.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit einem Extruder (4) zur Herstellung des Isolierüberzuges und einem Vulkanisierungsrohr (5) zur Vulkanisierung des Isolierüberzuges der Kabelseele (2) sowie Zugvorrichtungen (3, 8) zum Fördern der Kabelseele (2) in einer Richtung durch dieselben, dadurch gekennzeichnet, dass hinter dem Vulkanisierungsrohr (5) eine Windungsvorrichtung (7) zum Verwinden der Kabelseele (2) im Bereich des Extruders (4) und des Vulkanisierungsrohres (5) um ihre Längsachse vorgeseheu ist
2. Device for performing the method according to claim 1, with an extruder (4) for producing the insulating coating and a vulcanization tube (5) for vulcanizing the insulating coating of the cable core (2) and pulling devices (3, 8) for conveying the cable core (2) in one direction by the same, characterized in that a winding device (7) for twisting the cable core (2) in the region of the extruder (4) and the vulcanization tube (5) around its longitudinal axis is provided behind the vulcanization tube (5)
3.
3rd
Einrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verwindungsvorrichtung (7) zwei Bänder (71) aufweist, die zueinander gekreuzt angeordnet sind und zwischen welchen das fertige Kabel (12) läuft
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Isolierung und Vulkanisierung einer langgestreckten, aus Leiterbündeln bestehenden Kabelseele, bei welchem die Kabelseele in einem Extruder isoliert und in einem Vulkanisierungsrohr erhitzt und danach abgekühlt wird, und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Device according to claim 2, characterized in that the twisting device (7) has two bands (71) which are arranged crossed to each other and between which the finished cable (12) runs
The invention relates to a method for the continuous insulation and vulcanization of an elongated cable core consisting of bundles of conductors, in which the cable core is isolated in an extruder and heated in a vulcanization tube and then cooled, and a device for carrying out the method.
Eine übliche Kabelseele wird so konstruiert, dass mit Kunststoff isolierte Kupferleiter in einer bestimmten Weise umeinander verflochten werden. Je nach der Art der Kabelseele wird die Anzahl der zu verflechtenden Leiter und die Art der Verflechtung gewählt. Leiter werden auch in mehrere Schichten verflochten, wobei ihre Gruppierung und Steigung nach der gewünschten Art der Kabelseele gewählt werden.
A common cable core is constructed in such a way that copper-insulated copper conductors are intertwined in a certain way. Depending on the type of cable core, the number of conductors to be braided and the type of braiding are selected. Conductors are also intertwined in several layers, whereby their grouping and pitch are chosen according to the desired type of cable core.
Nach der erfolgten Verflechtung wird die so entstandene Kabelseele einem Extruder zugeführt, in welchem die Kabelseele mit Kunststoff oder Gummi überzogen wird. Danach wird die so isolierte Kabelseele einem Vulkanisierungsrohr zugeführt, in welchem die Kabelseele zunächst einer Erhitzung ausgesetzt wird, so dass das Material mit dem auf die Vulkanisa- tion reagierenden Mittel eine Temperatur erreicht, bei welcher die Vulkanisationsreaktion stattfindet, worauf die vulkanisierte
Kabelseele abgekühlt und von dem Vulkanisationsrohr abgezogen wird.
After the interweaving, the resulting cable core is fed to an extruder in which the cable core is covered with plastic or rubber. The cable core thus insulated is then fed to a vulcanization tube in which the cable core is first exposed to heating, so that the material with the agent reacting to the vulcanization reaches a temperature at which the vulcanization reaction takes place, whereupon the vulcanized
Cable core cooled and pulled from the vulcanization pipe.
Es sind verschiedene Verfahren zur Wärme- und Abkühlungsbehandlung beim Vulkanisierungsprozess bekannt Die Wärmebehandlung kann mittels Dampf- oder Strahlungswärme erfolgen, wobei das Abkühlen mit Wasser oder kühlem Gas ausgeführt wird.
Various methods for heat and cooling treatment in the vulcanization process are known. The heat treatment can be carried out by means of steam or radiant heat, the cooling being carried out with water or cool gas.
Die aus verflochtenen Leitern bzw. verschiedenen Schich ten derselben bestehenden Kabelseelen befinden sich beim
Durchlaufen der bekannten Isolier- und Vulkanisierungsstras sen in einem gespannten Zustand, den sie während des Ver flechtungsprozesses erhalten haben. Während verschiedener Verflechtungsprozesse werden in den Kabelseelen interne
Spannungen erzeugt, die zur Ausrichtung der Leitersteigungen und zum Auflockern der gesamten Kabelseele führen. Solche
Spannungen werden zum Beispiel während des Verflechtungs prozesses durch die Zentrifugalkraft und zahlreiche, im Ver flechtungsprozess verwendete Umlenkrollen erzeugt.
The cables consisting of interwoven conductors or different layers of the same are located at
Go through the well-known Isolier- and Vulkanisierungsstras sen in a tense state, which they have received during the Ver braiding process. During various interweaving processes, internal cables become internal
Tensions are generated which lead to the alignment of the conductor slopes and to loosening up the entire cable core. Such
For example, stresses are generated during the interlacing process by the centrifugal force and numerous pulleys used in the interlacing process.
Lockere anfängliche Verwindungen sind aus zwei Gründen nachteilig:
Erstens dringt der Kunststoff oder der Gummi unnötig in die Kabelseele hinein, wodurch der Rohstoffverbrauch erhöht wird. Auf der anderen Seite erschwert eine lockere Schicht das Durchlaufen der Kabelseele durch den Extruder, was zur Blokkierung und zum Abbrechen der Leiter führen kann.
Loose initial twists are disadvantageous for two reasons:
First, the plastic or rubber unnecessarily penetrates the cable core, which increases the consumption of raw materials. On the other hand, a loose layer makes it difficult for the cable core to pass through the extruder, which can lead to blocking and the conductor breaking.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur kontinuierlichen Isolierung und Vulkanisierung einer Kabelseele vorzuschlagen, in welchem die Kabelseele während des Isolierund Vulkanisierungsprozesses ihre Kompaktheit beibehält.
It is the object of the invention to propose a method for the continuous insulation and vulcanization of a cable core, in which the cable core maintains its compactness during the insulation and vulcanization process.
Dies ist wünschenswert auch aus dem Grunde, dass die Querschnittsfläche der Kabelseele möglichst klein gehalten wird und dass der sogenannte Füllgrad der Leiter günstig bleibt.
This is also desirable for the reason that the cross-sectional area of the cable core is kept as small as possible and that the so-called degree of filling of the conductors remains favorable.
Dies wird erfindungsgemäss auf solche Weise erreicht, dass die Kabelseele vor undloder während des Isolier- und Vulkanisierungsprozesses um ihre Längsache verwunden wird.
This is achieved according to the invention in such a way that the cable core is twisted around its longitudinal axis before and / or during the insulation and vulcanization process.
Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass hinter dem Vulkanisierungsrohr eine Verwindungsvorrichtung zum Verwinden der Kabelseele im Bereich des Extruders und des Vulkanisierungsrohres um ihre Längsachse vorgesehen ist.
The device according to the invention for carrying out the method is characterized in that a twisting device for twisting the cable core in the region of the extruder and the vulcanizing tube about its longitudinal axis is provided behind the vulcanizing tube.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Einrichtung zur Isolierung und Vulkanisierung einer Kabelseele, bei welcher die Vulkanisationsstrasse die Form einer Kettenkurve hat,
Figur 2 eine Ausführungsform einer Verwindungsvorrichtung im grösseren Massstab der Einrichtung nach der Figur 1,
Figur 3 eine Draufsicht auf die Verwindungsvorrichtung nach der Figur 2.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example. Show it
FIG. 1 shows a schematic side view of a device for isolating and vulcanizing a cable core, in which the vulcanization line has the shape of a chain curve,
FIG. 2 shows an embodiment of a twisting device on a larger scale of the device according to FIG. 1,
FIG. 3 shows a top view of the twisting device according to FIG. 2.
In der Figur 1 ist mit 1 ein Abwickelhaspel bezeichnet, von welchem die Kabelseele 2 abgewickelt wird. Dabei wird die Kabelseele mit einer gleichbleibenden Geschwindigkeit durch eine Zugvorrichtung 3 gezogen und einem Extruder 4 zugeführt, in welchem die Kabelseele 2 mit einem Kunststoff- oder Gummiüberzug umhüllt wird. Hiernach wird die isolierte Kabelseele 2 in ein Vulkanisierungsrohr 5 zugeführt, in welchem sie mittels Strahlungswärme (Zone A) erhitzt wird, wonach sie mit Wasser (Zone B) abgekühlt wird. Wenn es erforderlich ist, dass in dem zu vulkanisierenden Überzug keine Mikroblasen entstehen, wird die Kabelseele 2 in einem völlig wasserfreien Raum mittels Kühlluft abgekühlt. Das Ende des Vulkanisierungsrohres 5 ist mit einer Dichtung 6 versehen.
In Figure 1, 1 is a decoiler, from which the cable core 2 is unwound. The cable core is pulled at a constant speed by a pulling device 3 and fed to an extruder 4, in which the cable core 2 is covered with a plastic or rubber coating. The insulated cable core 2 is then fed into a vulcanization tube 5, in which it is heated by means of radiant heat (zone A), after which it is cooled with water (zone B). If it is necessary that no microbubbles arise in the coating to be vulcanized, the cable core 2 is cooled in a completely water-free space by means of cooling air. The end of the vulcanization tube 5 is provided with a seal 6.
Nachdem die Kabelseele 2 das Vulkanisierungsrohr 5 durchlaufen hat, läuft sie durch eine Verwindungsvorrichtung 7 hindurch zu einer Zugvorrichtung 8, deren Geschwindigkeit so eingestellt ist, dass die Kabelseele 2 im Rohr 5 freihängend läuft, ohne dass sie die Rohrwanderung berührt. Aus diesem Grunde hat das Vulkanisierungsrohr 5 die Form einer Kettenkurve. Die Form der Vulkanisierungsstrasse kann, unter Abweichung von der Kettenkurve, zum Beispiel eine senkrechte Linie sein. Das fertige Kabel 12 wird schliesslich auf einen Aufwickelhaspel 9 aufgewickelt.
After the cable core 2 has passed through the vulcanization tube 5, it runs through a twisting device 7 to a pulling device 8, the speed of which is set such that the cable core 2 runs freely suspended in the tube 5 without touching the tube migration. For this reason, the vulcanization pipe 5 has the shape of a chain curve. The shape of the vulcanization line can, for example, be a vertical line, deviating from the chain curve. The finished cable 12 is finally wound onto a take-up reel 9.
Durch die Verwindungsvorrichtung 7 wird die Kabelseele 2 gezwungen, sich auf der Gesamtlänge der Isolier- und Vulkani sierungsstufe bis zu der Zugvorrichtung 3, durch welche die Kabelseele 2 gehalten wird, um ihre Längsachse zu verwinden.
Through the twisting device 7, the cable core 2 is forced to the entire length of the insulating and vulcanizing stage up to the pulling device 3, through which the cable core 2 is held, in order to twist its longitudinal axis.
Auf diese Weise bewegt sich jeder Punkt der Kabelseele 2 längst einer Schraubenlinie, und da die Kabelseele festgehalten wird, findet an der Zugvorrichtung 3 ein dichtes Nachspannen der Kabelseele 2 statt.
In this way, each point of the cable core 2 moves along a helix, and since the cable core is held tight, the cable core 2 is tightly tightened on the pulling device 3.