CH622037A5 - Fibre-feed apparatus - Google Patents

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CH622037A5
CH622037A5 CH358780A CH358780A CH622037A5 CH 622037 A5 CH622037 A5 CH 622037A5 CH 358780 A CH358780 A CH 358780A CH 358780 A CH358780 A CH 358780A CH 622037 A5 CH622037 A5 CH 622037A5
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CH
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fiber feed
mouth
fiber
feed channel
fibre
Prior art date
Application number
CH358780A
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German (de)
Inventor
Heinz Schippers
Peter Dammann
Herbert Turk
Herbert Schiminski
Original Assignee
Barmag Barmer Maschf
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/16Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The fibre-feed apparatus serves for loosening fibres from a fibre sliver and for feeding the individual fibres to an open-end spinning apparatus which consists of two bodies of revolution (41, 42) having air-permeable casings. The bodies of revolution or screening drums (41, 42) are arranged relative to one another in such a way that they form between them a very narrow gap, into which the individual fibres are guided. …<??>The fibre-feed apparatus consists of a housing with a carding roller (48) which is rotatably mounted in a chamber and to which the fibre sliver (46) is fed by way of a channel. The fibre-feed channel (45) adjoins the chamber by way of a fibre passage slot (51) and extends as far as its mouth (52) arranged in the gusset between the rotating screening drums (41, 42). The elongate mouth (52) extends along the air-permeable surfaces of the bodies of revolution (41, 42). …<??>The surface content of the cross-section of the fibre-feed channel (45) decreases from the fibre passage slot (51) towards the mouth (52). Devices (injectors 49) for generating an air stream in the fibre-feed channel (45) are arranged in the fibre-feed channel (45). Moreover, the front and the rear limiting surface of the fibre-feed channel (45) are each inclined at an angle of less than 60 DEG relative to the mouth of the fibre-feed channel. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft eine Faserzuführeinrichtung zum Zuführen von Einzelfasern zu einer Offenend-Spinneinrichtung, in der die Einzelfasern zu einem Faden versponnen werden, welche Offenend-Spinneinrichtung aus zwei luftdurchlässigen, drehbaren Rotationskörpern besteht, die einen länglichen, engsten Spalt zwischen sich bilden und in deren Innern eine Luftabsaugeinrichtung angeordnet ist zur Erzeugung von Luftströmen durch die Mäntel der Rotationskörper im Bereich des engsten Spaltes, und von welcher Offenend-Spinneinrich-tung die in den engsten Spalt zwischen den Rotationskörpern zugeführten Einzelfasern auf einer Fadenbildungslinie zu einem Faden versponnen werden. The invention relates to a fiber feed device for feeding single fibers to an open-end spinning device, in which the individual fibers are spun into a thread, which open-end spinning device consists of two air-permeable, rotatable rotating bodies which form an elongated, narrowest gap between them and in the interior thereof An air suction device is arranged for generating air flows through the shells of the rotating bodies in the area of the narrowest gap, and from which open-end spinning device the individual fibers fed into the narrowest gap between the rotating bodies are spun into a thread on a thread formation line.

Bei Offenend-Spinnverfahren der vorbeschriebenen Art hängt die Qualität des fertiggesponnenen Fadens, z.B. hinsichtlich seiner Titergleichmässigkeit und damit hinsichtlich seiner Verwendbarkeit in textilen Flächengebilden, aber auch in bezug auf seine Reissfestigkeit in hohem Masse von der richtigen Zuführung des Fasermaterials ab. Es ist notwendig, dass die Geschwindigkeit, mit der die Fasern zugeführt werden, genau auf die Geschwindigkeit der luftdurchlässigen Oberflächen abgestimmt ist. Die Faserzuführgeschwindigkeit ist somit bestimmend sowohl für die Dicke des zu erspinnenden Fadens als auch für die Produktionsgeschwindigkeit. Neben der Geschwindigkeit des Faserstromes ist auch die Dichte der Fasern in der zugeführten Faserwolke von Bedeutung für die Qualität des ersponnenen Fadens. In open-end spinning processes of the type described above, the quality of the finished spun thread depends, e.g. in terms of its uniformity of titer and thus in terms of its usability in textile fabrics, but also in terms of its tensile strength to a large extent on the correct feeding of the fiber material. It is necessary that the speed at which the fibers are fed is precisely matched to the speed of the air-permeable surfaces. The fiber feed speed is therefore decisive both for the thickness of the thread to be spun and for the production speed. In addition to the speed of the fiber flow, the density of the fibers in the supplied fiber cloud is also important for the quality of the spun thread.

Nach der britischen Patentschrift 936 928 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, nach denen eine Lunte, ein Vorgarn oder ein ähnlich lose zusammengedrehtes Faserband erzeugt wird, indem ein Faserstrom auf eine gelochte, endlose Oberfläche geführt wird. Die dort beschriebenen Zuführeinrichtungen weisen eine schmale, längliche Mündung auf und scheinen insofern auch geeignet, Fasern in den engsten Spalt zwischen zwei rotierende Walzen zu führen. Gleichwohl reichen die in der britischen Patentschrift beschriebenen Zuführeinrichtungen nicht aus, um mit dazu beizutragen, mittels solcher, weiter oben beschriebenen Offenend-Spinnmaschinen Fäden zu erzeugen, welche die gestellten hohen Qualitätsansprüche erfüllen. According to British patent specification 936 928, a method and a device are known according to which a sliver, a roving or a similarly loosely twisted sliver is produced by guiding a fiber stream onto a perforated, endless surface. The feed devices described there have a narrow, elongated mouth and in this respect also appear to be suitable for guiding fibers into the narrowest gap between two rotating rollers. Nevertheless, the feed devices described in the British patent are not sufficient to help produce threads by means of such open-end spinning machines described above which meet the high quality requirements.

Der Erfindimg liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fadenzuführeinrichtung bereitzustellen, mittels der die Faserzuführgeschwindigkeit, die Verteilung der Fasern im Luftstrom und auch die Lage der Fasern in der Faserwolke - zumindest im Rahmen der praktischen Möglichkeiten - gesteuert bzw. beeinflusst werden können. The object of the invention is therefore to provide a thread feed device by means of which the fiber feed speed, the distribution of the fibers in the air stream and also the position of the fibers in the fiber cloud can be controlled or influenced - at least within the scope of practical possibilities.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Diese erfindungsgemässe Ausbildung der Faserzuführeinrichtung erlaubt es, den Weg der Faser beginnend mit dem Auflösen der Einzelfasern aus dem Faserband über den Eintritt der Einzelfasern in den Zufuhrkanal bis zu ihrem Austritt aus der Kanalmündung gemäss den in der technischen Aufgabe gestellten Anforderungen zu steuern. Hierzu tragen insbesondere die Gestaltung des Kanalquerschnittes vom Fasereinlass bis zur Mündung, die Anordnung eines Injektors s This design of the fiber feed device according to the invention allows the path of the fiber to be controlled starting with the dissolution of the individual fibers from the fiber sliver, through the entry of the individual fibers into the feed channel, and up to their exit from the channel mouth according to the requirements set in the technical task. The design of the channel cross-section from the fiber inlet to the mouth, the arrangement of an injector, in particular contribute to this

10 10th

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in dem Zufuhrkanal zur Erzeugung eines Luftstromes und die Neigung des Zufuhrkanals in bezug auf die Kanalmündung erheblich bei. in the supply duct for generating an air flow and the inclination of the supply duct with respect to the duct mouth.

In den Patentansprüchen 2 bis 4 sind bevorzugte konstruktive Ausführungsmöglichkeiten des Faserzufuhrkanals zur Verwirklichung der erfindungsgemässen Lösung aufgezeigt. In patent claims 2 to 4, preferred constructive design options of the fiber feed channel for realizing the solution according to the invention are shown.

Die Ausrichtung der Fasern im Faserzuführkanal wird durch die vorteilhaften Weiterbildungen nach den Ansprüchen 5 und 6 wesentlich beeinflusst. Berührungen der Fasern mit den Innenwänden des Faserzufuhrkanals können die Ausrichtung der Fasern im Hinblick auf ihr Einbinden in das offene Ende stören und zu stellenweisen Faserverwirrungen im gesamten Faserstrom führen. Insbesondere die Ausbildung des Faserzufuhrkanals nach Patentanspruch 6 vermindert die Gefahr der unerwünschten Beeinflussung des Faserstromes durch die Begrenzungswände. The orientation of the fibers in the fiber feed channel is significantly influenced by the advantageous developments according to claims 5 and 6. Touches of the fibers with the inner walls of the fiber feed channel can disrupt the alignment of the fibers with regard to their integration into the open end and lead to occasional fiber confusion in the entire fiber stream. In particular, the design of the fiber feed channel according to claim 6 reduces the risk of undesirable influencing of the fiber stream through the boundary walls.

Die Patentansprüche 7 und 8 geben vorteilhafte Anordnungen mehrerer Faserzuführeinrichtungen in bezug auf die Fadenbildungslinie an. Claims 7 and 8 indicate advantageous arrangements of several fiber feed devices with respect to the thread formation line.

Im folgenden sind anhand der beiliegenden Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung einer aufgeschnittenen, erfindungsgemässen Faserzuführeinrichtung, 1 shows a schematic, perspective illustration of a cut-open fiber feed device according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch diese Spinnvorrichtung nach Fig. 1 mit einer andeutungsweise dargestellten zweiten Faserzuführeinrichtung, die parallel zu der ersten angeordnet ist, FIG. 2 shows a section through this spinning device according to FIG. 1 with a second fiber feed device, which is indicated and is arranged parallel to the first, FIG.

Fig. 3 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemässe Faserzuführeinrichtung. Fig. 3 shows a section through a further embodiment for the fiber feed device according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Spinnvorrichtung mit einer Faserzuführeinrichtung 45 gezeigt. Die Spinnvorrichtung besteht aus den zylindrischen Walzen 41 und 42, Die Mantelflächen der zylindrischen Walzen sind gelocht. Die zylindrischen Walzen werden gleichsinnig angetrieben. 1 and 2, a spinning device with a fiber feed device 45 is shown. The spinning device consists of the cylindrical rollers 41 and 42, the lateral surfaces of the cylindrical rollers are perforated. The cylindrical rollers are driven in the same direction.

In den zylindrischen Walzen befinden sich Luftabsaugeinrichtungen, von welchen in Fig. 1 die Absaugstutzen 43 und 44 zu sehen sind. Die Faserzuführeinrichtung weist ein Gehäuse 45 auf, das in der Darstellung nach Fig. 1 in der Tangentialebene geschnitten ist, welche im engsten Spalt zwischen den Walzen 41 und 42 an die Walze 41 gelegt ist. Im Gehäuse der Faserzuführeinrichtung sind die Lieferwalze 47 und die Kardierwalze 48 drehbar gelagert und durch hier nicht dargestellte getriebliche Verbindungen und Motoren angetrieben. Durch die Lieferwalze 47 wird die Lunte 46 in die Faserzuführung hineingezogen und in den Bereich des Umfangs der Kardierwalze 48 transportiert. Die Kardierwalze 48 ist in üblicher Weise auf ihrem Umfang mit Zähnen 53 versehen. Die Zähne 53 vereinzeln die Einzelfasern, die in der Lunte 46 zusammengeschlossen sind, und transportieren diese Einzelfasem auf dem Umfang der Kardierwalze zu dem Faserdurchlasschlitz 51. Infolge der Zentrifugalkraft und der mittels Injektor 49 zuge622037 Air extraction devices are located in the cylindrical rollers, of which the suction connections 43 and 44 can be seen in FIG. 1. The fiber feed device has a housing 45 which, in the illustration according to FIG. 1, is cut in the tangential plane which is placed against the roller 41 in the narrowest gap between the rollers 41 and 42. The delivery roller 47 and the carding roller 48 are rotatably mounted in the housing of the fiber feed device and driven by geared connections and motors (not shown here). The fuse 46 is drawn into the fiber feed by the delivery roller 47 and transported into the region of the circumference of the carding roller 48. The carding roller 48 is provided with teeth 53 on its circumference in a conventional manner. The teeth 53 separate the individual fibers, which are joined together in the fuse 46, and transport these individual fibers on the circumference of the carding roller to the fiber passage slot 51. As a result of the centrifugal force and that drawn by injector 49, 622037

führten Luftströmung, welche in dem Faserdurchlasschlitz 51 einen Unterdruck erzeugt, werden die Einzelfasern 50 in den Faserdurchlasschlitz 51 abgeschleudert, wobei sie im wesentlichen parallel zur Achse der Kardierwalze liegen. Der Faserzufuhrkanal verengt sich nunmehr und zwar sowohl in der zur Kardierwalzenachse parallelen Ausdehnung als auch im Querschnitt. Die Mündung 52 des Faserzufuhrkanals liegt daher parallel zu dem Spalt zwischen den beiden Walzen 41 und 42 und besitzt eine Länge, die auf die Stapellänge abgestimmt ist. Sie beträgt mindestens ein Drittel der luftdurchlässigen Länge der Walzen 41 bzw. 42. Die Mündung 52 ist nur wenige Millimeter (1 bis 5 mm) breit. Dadurch, dass der Querschnitt von dem Faserdurchlass- bzw. Eingangsschlitz 51 bis zur Mündung 52 hinsichtlich seiner Form sich ändert und hinsichtlich seines Flächeninhalts abnimmt, sowie infolge der Einwirkung der durch Injektor 49 zugeführten Luftströmungen werden die Einzelfasern 50 gedreht und beschleunigt, so dass sie im wesentlichen in einer Ebene mit der Fadenbildungslinie ausgerichtet sind und mit Abstand voneinander unter einem Winkel von weniger als 30° auf die Fadenbildungslinie treffen. Die Fasern 50 werden sodann zu dem fertigen Faden 10 zusammengedreht. Es sei erwähnt, dass in den Faserzuführkanal zwischen Eingangsschlitz 51 und Mündung 52 noch weitere Luftkanäle münden können. Diese Luftkanäle sind so angeordnet, dass sie den Unterdruck im Faserdurchlass- bzw. Eingangsschlitz 51 verstärken und die Beschleunigung, Vereinzelung, Drehung und Ausrichtung der Fasern in der angegebenen Weise begünstigen. led air flow, which creates a negative pressure in the fiber passage slot 51, the individual fibers 50 are thrown into the fiber passage slot 51, wherein they lie essentially parallel to the axis of the carding roller. The fiber feed channel now narrows, both in the extension parallel to the carding roller axis and in cross section. The mouth 52 of the fiber feed channel is therefore parallel to the gap between the two rollers 41 and 42 and has a length which is matched to the stack length. It is at least a third of the air-permeable length of the rollers 41 and 42. The mouth 52 is only a few millimeters (1 to 5 mm) wide. Due to the fact that the cross section from the fiber passage or input slot 51 to the mouth 52 changes in shape and decreases in terms of its surface area, as well as due to the action of the air flows supplied by injector 49, the individual fibers 50 are rotated and accelerated so that they are essentially aligned in one plane with the thread formation line and meet the thread formation line at a distance from one another at an angle of less than 30 °. The fibers 50 are then twisted into the finished thread 10. It should be mentioned that further air channels can open into the fiber feed channel between the input slot 51 and the mouth 52. These air channels are arranged in such a way that they increase the negative pressure in the fiber passage or input slot 51 and promote the acceleration, separation, rotation and alignment of the fibers in the manner specified.

In Fig. 2 ist weiterhin dargestellt, dass der Faserzufuhrkanal Rippen 54 aufweist, welche von dem Faserdurchlasschlitz 51 fächerartig auseinanderlaufen. Die Rippen 54 bilden mit der Wandung sanfte Übergänge (siehe Schnitt) und sind lediglich so hoch, dass sie die gegenüberliegende Wandung bzw. die gegenüberliegenden Rippen nicht berühren. Die Rippen bewirken, dass sich die Fasern 50 in eine zur Fadenbildungslinie parallele Ebene begeben. Im Endbereich der Mündung 52 ist die Mündungsfläche nicht parallel zu der Fläche des engsten Spalts zwischen den Walzen 41 bzw. 42 ausgerichtet, sondern unter einem Winkel von 20°. Dadurch kann die in dem Faserzufuhrkanal entstehende Luftströmung gegen die Laufrichtung des Fadens 10 an dem engsten Spalt entweichen. Dadurch wird eine Streckung und Ausrichtung der Einzelfasern bewirkt. 2 also shows that the fiber feed channel has ribs 54 which diverge from the fiber passage slot 51 in a fan-like manner. The ribs 54 form smooth transitions with the wall (see section) and are only so high that they do not touch the opposite wall or the opposite ribs. The ribs cause the fibers 50 to move in a plane parallel to the thread formation line. In the end region of the mouth 52, the mouth surface is not aligned parallel to the surface of the narrowest gap between the rollers 41 and 42, but at an angle of 20 °. As a result, the air flow which arises in the fiber feed channel can escape against the direction of travel of the thread 10 at the narrowest gap. This causes the individual fibers to be stretched and aligned.

In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der Faserzuführeinrichtung dargestellt, die den Vorteil hat, die parallele Ausrichtung der einzelnen Fasern untereinander und zu der Fadenbildungslinie sowie die Streckung der Fasern zu begünstigen. Der Aufbau der Faserzuführeinrichtung entspricht dem in Fig. 2 dargestellten mit der Ausnahme, dass die Kanalmündung 52 gegenüber dem Faserdurchlasschlitz 51 weit in Richtung der Fadenbildungslinie versetzt ist. Die hintere Begrenzung 56 des Zufuhrkanals sollte dabei gegenüber der Fadenbildungslinie einen Winkel g von weniger als 60° bilden; die vordere Begrenzung 57 bildet gegenüber der Fadenbildungslinie einen Winkel ò kleiner als 45°. FIG. 3 shows another embodiment of the fiber feed device, which has the advantage of promoting the parallel alignment of the individual fibers with one another and to the thread formation line and the stretching of the fibers. The structure of the fiber feed device corresponds to that shown in FIG. 2, with the exception that the channel opening 52 is offset far from the fiber passage slot 51 in the direction of the thread formation line. The rear boundary 56 of the feed channel should form an angle g of less than 60 ° with respect to the thread formation line; the front boundary 57 forms an angle ò smaller than 45 ° with respect to the thread formation line.

3 3rd

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims (8)

622037622037 1. Faserzuführeinrichtung zum Zuführen von Einzelfasern zu einer Offenend-Spinneinrichtung, in der die Einzelfasern zu einem Faden versponnen werden, welche Offenend-Spinneinrichtung aus zwei luftdurchlässigen, drehbaren Rotationskörpern besteht, die einen länglichen, engsten Spalt zwischen sich bilden und in deren Inneren eine Luftabsaugeinrichtung angeordnet ist zur Erzeugung von Luftströmen durch die Mäntel der Rotationskörper im Bereich des engsten Spaltes, und von welcher Offenend-Spinneinrichtung die in den engsten Spalt zwischen den Rotationskörpern zugeführten Einzelfasem auf einer Fadenbildungslinie zu einem Faden zusammengedreht werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserzufuhreinrichtung (45) folgende Elemente aufweist: 1.Fiber feed device for feeding single fibers to an open-end spinning device, in which the single fibers are spun into a thread, which open-end spinning device consists of two air-permeable, rotatable rotating bodies, which form an elongated, narrowest gap between them and an air suction device in the interior is arranged to generate air flows through the shells of the rotating body in the area of the narrowest gap, and from which open-end spinning device the individual fibers fed into the narrowest gap between the rotating bodies are twisted together on a thread-forming line to form a thread, characterized in that the fiber feed device (45 ) has the following elements: - Ein Gehäuse mit einer kreiszylindrischen Kammer, in der eine drehend angetriebene, zylindrische Kardierwalze (48) gelagert ist, A housing with a circular cylindrical chamber in which a rotatingly driven, cylindrical carding roller (48) is mounted, - einen Kanal zum Zuführen eines Faserbandes (46) in die Kammer, a channel for feeding a sliver (46) into the chamber, - einen als Ausgangsöffnung der Kammer ausgebildeten Faserdurchlasschlitz (51), der sich längs der Kardierwalze (48) erstreckt und - A fiber passage slot (51) formed as an outlet opening of the chamber, which extends along the carding roller (48) and - einen Faserzufuhrkanal (45), der sich von dem Faserdurchlasschlitz (51) - als Eintrittsöffnung - bis zu seiner schmalen länglichen Mündung (52) in der Nähe des engsten Spaltes zwischen den Rotationskörpern (41, 42) erstreckt, und welche Mündung (52) sich entlang der luftdurchlässigen Oberflächen der Rotationskörper (41,42) erstreckt, und wobei der Flächeninhalt des Querschnitts des Faserzufuhrkanals (45) vom Faserdurchlasschlitz (51) bis zur Mündung (52) hin abnimmt, - A fiber feed channel (45), which extends from the fiber passage slot (51) - as an inlet opening - to its narrow elongated mouth (52) in the vicinity of the narrowest gap between the rotating bodies (41, 42), and which mouth (52) extends along the air-permeable surfaces of the rotary bodies (41, 42), and the area of the cross section of the fiber feed channel (45) decreases from the fiber passage slot (51) to the mouth (52), - Mittel zur Erzeugung eines Luftstromes in dem Faserzufuhrkanal (45) vom Faserdurchlasschlitz (51) in Richtung auf die Mündung (52), wobei die vordere Begrenzungsfläche (57) und die hintere Begrenzungsfläche (56) des Faserzufuhrkanals (45) mit einem Winkel von weniger als 60° gegen die Mündungsfläche (52, 55) des Faserzufuhrkanals (45) geneigt sind. - Means for generating an air flow in the fiber feed channel (45) from the fiber passage slot (51) towards the mouth (52), wherein the front boundary surface (57) and the rear boundary surface (56) of the fiber feed channel (45) at an angle of less are inclined at 60 ° to the mouth surface (52, 55) of the fiber feed channel (45). 2. Faserzuführeinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserzufuhrkanal (45) durch eine vordere, eine hintere und seitliche Flächen begrenzt ist, und dass die vordere Begrenzungsfläche (57) gegen die Mündung (52) hin geneigt ist und einen Winkel (ò) kleiner als 45° und die hintere Begrenzungsfläche (56) einen Winkel (s) kleiner als 60° mit der Fadenbildungslinie bilden, wobei jedoch der Winkel (e) zwischen der hinteren Begrenzungsfläche (56) und der Fadenbildungslinie grösser ist als der Winkel (ô) zwischen der vorderen Begrenzungsfläche (57) und der Fadenbildungslinie. 2. Fiber feed device according to claim 1, characterized in that the fiber feed channel (45) is delimited by a front, a rear and side surfaces, and that the front delimitation surface (57) is inclined towards the mouth (52) and an angle (ò ) less than 45 ° and the rear boundary surface (56) form an angle (s) less than 60 ° with the thread formation line, but the angle (e) between the rear boundary surface (56) and the thread formation line is greater than the angle (ô ) between the front boundary surface (57) and the thread formation line. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Faserzuführeinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Begrenzungsfläche (57) und die hintere Begrenzungsfläche (56) des Faserzufuhrkanals (45) jeweils mit einem Winkel zwischen 5° und 60° gegen seine Mündung (52; 52, 55) geneigt sind. 3. Fiber feed device according to claim 1, characterized in that the front boundary surface (57) and the rear boundary surface (56) of the fiber feed channel (45) each inclined at an angle between 5 ° and 60 ° against its mouth (52; 52, 55) are. 4. Faserzuführeinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündung (52) eine Breite zwischen 1 und 5 mm hat. 4. Fiber feed device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mouth (52) has a width between 1 and 5 mm. 5. Faserzuführeinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse der zylindrischen Kammer die Längsrichtung der Mündung (52) senkrecht kreuzt. 5. Fiber feed device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the central axis of the cylindrical chamber perpendicularly crosses the longitudinal direction of the mouth (52). 6. Faserzuführeinrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserzufuhrkanal (45) auf zumindest einer der Begrenzungsflächen, welche sich von der Breitseite des Faserdurchlasschlitzes (51) bis zu der Längsseite der Mündung (52) erstrecken, fächerförmig angeordnete Rippen aufweist, wobei die Höhe der Rippen geringer ist als die Breite der Mündung (52). 6. The fiber feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber feed channel (45) has ribs arranged in a fan shape on at least one of the boundary surfaces which extend from the broad side of the fiber passage slot (51) to the long side of the mouth (52), the height of the ribs being less than the width of the mouth (52). 7. Faserzuführeinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Einheiten mit je einem Faserzufuhrkanal (45) für die Einzelfasern (50) vorgesehen sind, welche auf beiden Seiten der Fadenbildungslinie angeordnet sind. 7. Fiber feed device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that two units, each with a fiber feed channel (45) for the individual fibers (50) are provided, which are arranged on both sides of the thread formation line. 8. Faserzuführeinrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Einheiten mit einem Faserzufuhrkanal (45) längs der Fadenbildungslinie angeordnet sind. 8. Fiber feed device according to one of claims 1 to 6, characterized in that several units with a fiber feed channel (45) are arranged along the thread formation line.
CH358780A 1977-03-21 1980-05-08 Fibre-feed apparatus CH622037A5 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424348A1 (en) * 1983-07-13 1985-01-24 Textilmaschinenfabrik Dr. Ernst Fehrer Ag, Leonding DEVICE FOR PRODUCING A YARN
DE3422207A1 (en) * 1984-06-15 1985-12-19 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Friction-spinning machine
DE3425980A1 (en) * 1984-07-14 1986-01-23 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A ROTATED THREAD FROM SPINNING FIBERS

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