CH618915A5

CH618915A5 - Process for recovering plastics contained in waste

Info

Publication number: CH618915A5
Application number: CH207877A
Authority: CH
Inventors: Leon Ninane
Original assignee: Solvay
Priority date: 1976-02-19
Filing date: 1977-02-18
Publication date: 1980-08-29
Also published as: IT1075808B; NL7701755A; DE2702782A1; BE851459A; ES456055A1; ATA111477A; AT352039B; FR2341419A1; FR2341419B1

Abstract

The waste, comprising a major quantity of a plastic, for example in the form of bottles, is successively ground, separated from the non-adhering paper and from the paper adhering to the waste by stirring in an aqueous solution of an alkali; next, a liquid-medium elutriation operation is carried out. The density of the aqueous alkaline solution, normally a caustic soda lye employed between 50 and 70 DEG C, is brought to a value enabling this solution to be used in the first stage of elutriation. A salt, such as CaCl2, may be dissolved in the lye containing 5 to 50 g of NaOH per litre of water, until the desired density is reached. This process enables certain plastics to be recovered more rationally.

Description

La présente invention concerne un procédé de récupération de matières plastiques contenues dans des déchets tels que des flacons en matières plastiques usagés munis d'étiquettes collées. The present invention relates to a process for recovering plastics contained in waste such as used plastic vials provided with adhesive labels.

Pour des raisons d'écologie et d'économie énergétique, on s'est intéressé depuis un certain temps aux problèmes de la valorisation des déchets et en particulier des déchets de matières plastiques. For ecological and energy saving reasons, we have been interested for some time in the problems of the recovery of waste and in particular plastic waste.

Suivant une première technique, l'énergie calorifique des déchets de matières plastiques est récupérée par incinération pour la production d'énergie. According to a first technique, the heat energy from plastic waste is recovered by incineration for energy production.

Cette technique se révélant toutefois peu valorisante, puisqu'elle revient à utiliser comme combustibles des matières nobles et coûteuses, on s'est rapidement intéressé à la récupération des déchets de matières plastiques sous une forme permettant leur réutilisation. This technique, however, proves to be of little value, since it amounts to using noble and expensive materials as fuels, we quickly became interested in the recovery of plastic waste in a form allowing their re-use.

Ainsi, on a proposé d'effectuer une récupération des déchets de matières plastiques mélangés et de retransformer ces déchets en produits finis par fusion. Toutefois, comme ces déchets contiennent des matières plastiques incompatibles entre elles, les objets ainsi produits présentent généralement des propriétés mécaniques déficientes et, dès lors, les domaines d'applications possibles sont restreints et souvent peu rentables. On a tenté d'améliorer ces propriétés mécaniques en ajoutant aux mélanges de déchets des agents compatibilisants tels que, par exemple, le polyéthylène chloré, mais cette technique se révèle coûteuse et ne conduit pas toujours à une amélioration suffisante des propriétés mécaniques. Thus, it has been proposed to recover the waste of mixed plastics and to transform this waste into finished products by fusion. However, since this waste contains incompatible plastic materials, the objects thus produced generally have deficient mechanical properties and, therefore, the possible fields of application are limited and often not very profitable. Attempts have been made to improve these mechanical properties by adding compatibilizing agents to waste mixtures such as, for example, chlorinated polyethylene, but this technique proves to be expensive and does not always lead to a sufficient improvement in mechanical properties.

On a alors proposé d'effectuer une récupération sélective des déchets de matières plastiques, notamment par dissolution dans des solvants sélectifs et reprécipitation. Ces techniques sont toutefois d'un prix de revient élevé et la reprécipitation des matières plastiques à partir de ces solutions donne souvent des produits floconneux difficiles à sécher et à remettre en œuvre. De plus, les solvants utilisés sont souvent polluants. It has therefore been proposed to carry out selective recovery of plastic waste, in particular by dissolving in selective solvents and reprecipitation. These techniques are however of a high cost price and the reprecipitation of plastics from these solutions often gives flaky products which are difficult to dry and to put back into use. In addition, the solvents used are often polluting.

Enfin, on a proposé de récupérer sélectivement les matières plastiques contenues dans des déchets en les séparant les unes des autres par élutriation en phase liquide en se fondant sur les différences de densité. Ainsi, par exemple, en déversant des déchets de matières plastiques broyés dans de l'eau, on peut aisément séparer le polyéthylène et le polypropylène qui flottent à la surface de l'eau des résines présentant une densité supérieure à 1. Le choix du ou des liquides de flottation est fonction des matières plastiques à récupérer. Ainsi, pour séparer des mélanges contenant du polypropylène, du polyéthylène de basse et de haute densité, du polystyrène et du polychlorure de vinyle, le U.S. Bureau of Mines a envisagé («Technical Progress Report 50» de février 1972) d'utiliser successivement quatre solutions de flottation, à savoir de l'eau, des solutions alcooliques de densité 0,93 et 0,91 et une solution aqueuse de chlorure de calcium de densité 1,2. Un tel procédé permet certes de récupérer sélectivement chacune des matières plastiques, mais il se révèle délicat. De plus, ce procédé est relativement coûteux et ne se révèle réellement intéressant que lorsque les déchets traités contiennent des proportions relativement importantes de chacune des matières plastiques précitées. Finally, it has been proposed to selectively recover the plastics contained in waste by separating them from each other by liquid phase elutriation based on the differences in density. Thus, for example, by dumping shredded plastic materials in water, it is easy to separate the polyethylene and the polypropylene which float on the surface of the water from resins having a density greater than 1. The choice of or flotation liquids is a function of the plastics to be recovered. Thus, to separate mixtures containing polypropylene, low and high density polyethylene, polystyrene and polyvinyl chloride, the US Bureau of Mines considered ("Technical Progress Report 50" of February 1972) to successively use four flotation solutions, namely water, alcoholic solutions of density 0.93 and 0.91 and an aqueous solution of calcium chloride of density 1.2. Such a process certainly allows to selectively recover each of the plastics, but it turns out to be delicate. In addition, this process is relatively expensive and only proves to be really advantageous when the treated waste contains relatively large proportions of each of the aforementioned plastics.

Or, dans de nombreux cas, on peut avoir à traiter des déchets de matières plastiques contenant des quantités prépondérantes d'une ou éventuellement de deux matières plastiques particulières. However, in many cases, it may be necessary to treat plastic waste containing predominant quantities of one or possibly two particular plastic materials.

Ainsi, par exemple, il apparaît que les déchets broyés de bouteilles en matières plastiques collectées sélectivement contiennent actuellement plus de 85% en poids de polychlorure de vinyle rigide, le reste étant constitué par du papier provenant des étiquettes, par du verre et par du polyéthylène, du polypropylène, du polystyrène, des résines du type bakélite ou aminoplaste et du métal provenant principalement des systèmes d'obturation. Thus, for example, it appears that the crushed waste from selectively collected plastic bottles currently contains more than 85% by weight of rigid polyvinyl chloride, the rest being made up of paper from the labels, glass and polyethylene , polypropylene, polystyrene, bakelite or aminoplast type resins and metal mainly from obturation systems.

Après broyage de tels déchets, les particules de papier qui n'adhèrent plus aux déchets de matières plastiques peuvent être facilement séparées et éliminées par exemple par élutriation à l'air. On constate néanmoins qu'une fraction importante du papier adhère toujours aux déchets broyés et n'est donc nullement éliminée par l'opération d'élutriation. After grinding such waste, the paper particles which no longer adhere to the plastic waste can be easily separated and eliminated, for example by air elutriation. However, it can be seen that a large fraction of the paper still adheres to the ground waste and is therefore in no way eliminated by the elutriation operation.

Une technique utilisable pour éliminer le papier adhérant aux déchets broyés consiste à soumettre les déchets à un lavage dans de l'eau contenant un alcali et du sable. One technique that can be used to remove paper adhering to crushed waste is to wash the waste in water containing alkali and sand.

La titulaire s'est intéressée au problème de la récupération des déchets de matières plastiques par la méthode faisant intervenir des opérations successives d'élutriation en vue de la récupération d'au moins une des matières plastiques se trouvant en quantités prépondérantes dans lesdits déchets et est parvenue à mettre au point un procédé simplifié qui se révèle particulièrement économique. The licensee was interested in the problem of recovering plastic waste by the method involving successive elutriation operations with a view to recovering at least one of the plastic materials found in preponderant quantities in said waste and is succeeded in developing a simplified process which turns out to be particularly economical.

La présente invention concerne dès lors un procédé de récupération d'une matière plastique se trouvant en quantités prépondérantes dans des déchets de matières plastiques, notamment des déchets constitués de flacons en matières plastiques usagés, dans lequel on effectue successivement le broyage de ces déchets, la séparation des déchets de papier non adhérant à ces déchets broyés, l'élimination des déchets de papier adhérant aux déchets broyés par agitation de ces déchets dans une solution aqueuse d'un alcali et la récupération de la matière plastique à récupérer par des opérations successives d'élutriation en milieu liquide, et l'invention consiste en ce que la solution aqueuse d'alcali est ajustée à une densité la rendant également apte à être exploitée lors de la première opération d'élutriation en milieu liquide. The present invention therefore relates to a process for recovering a plastic material found in predominant quantities in plastic waste materials, in particular waste consisting of used plastic bottles, in which the grinding of this waste is carried out successively, the separation of the paper waste not adhering to this ground waste, the elimination of the paper waste adhering to the ground waste by agitation of this waste in an aqueous solution of an alkali and the recovery of the plastic material to be recovered by successive operations of elutriation in liquid medium, and the invention consists in that the aqueous alkali solution is adjusted to a density also making it suitable for being used during the first operation of elutriation in liquid medium.

Le procédé conforme à l'invention permet dès lors de simplifier notablement la séquence des opérations nécessaires, puisqu'il n'est plus indispensable de récupérer les particules de matières plastiques en suspension dans la solution d'alcali en vue de les remettre en suspension dans un milieu convenant pour entamer la séquence suivante d'élutriation en milieu liquide. The process according to the invention therefore makes it possible to considerably simplify the sequence of operations required, since it is no longer essential to recover the particles of plastic materials suspended in the alkali solution in order to resuspend them in a medium suitable for initiating the following sequence of elutriation in liquid medium.

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La solution aqueuse d'alcali est de préférence une solution d'hydroxyde de sodium, mais on peut également utiliser avec succès ime solution de carbonate de sodium. The aqueous alkali solution is preferably a sodium hydroxide solution, but a solution of sodium carbonate can also be used successfully.

Pour des raisons d'efficacité, la solution aqueuse d'alcali est de préférence portée à une température comprise entre 50 et 70° C durant l'opération d'élimination du papier adhérant aux déchets. La titulaire a en effet constaté que, si l'on opère à des températures plus faibles, le temps de traitement devient excessif et que, par contre, si l'on opère à des températures plus élevées, la solution risque d'exercer une action superficielle néfaste sur les déchets de matières plastiques. For reasons of efficiency, the aqueous alkali solution is preferably brought to a temperature of between 50 and 70 ° C. during the operation of removing the paper adhering to the waste. The licensee has found that if the operation is carried out at lower temperatures, the processing time becomes excessive and that, on the other hand, if the operation is carried out at higher temperatures, the solution risks exerting an action. harmful surface on plastic waste.

Il convient également que la solution aqueuse d'alcali ne soit pas trop agressive vis-à-vis des matières plastiques constituant les déchets et notamment vis-à-vis de la ou des matières plastiques à récupérer. Pour cette raison, on préfère ne pas mettre en œuvre des solutions trop concentrées en alcali et se limiter à des teneurs comprises entre 5 et 50 g d'alcali par litre de solution. Pour néanmoins satisfaire la condition imposée en ce qui concerne la densité requise pour cette solution en vue de l'élutriation subséquente, il convient alors de dissoudre en plus, dans celle-ci, un composé hydrosoluble, de préférence peu coûteux et inerte vis-à-vis de l'alcali et des matières plastiques, en quantité suffisante pour atteindre la densité exigée. A cet effet, on préfère utiliser le chlorure de sodium, mais il n'est nullement exclu d'utiliser d'autres composés. The aqueous alkali solution should also not be too aggressive with respect to the plastics constituting the waste and in particular with respect to the plastics to be recovered. For this reason, it is preferable not to use solutions that are too concentrated in alkali and to be limited to contents of between 5 and 50 g of alkali per liter of solution. To nonetheless satisfy the condition imposed with regard to the density required for this solution with a view to subsequent elutriation, it is then advisable to dissolve, in addition, a water-soluble compound, preferably inexpensive and inert with respect to - with alkali and plastics, in sufficient quantity to reach the required density. For this purpose, it is preferred to use sodium chloride, but it is in no way excluded to use other compounds.

En conséquence, suivant un mode de réalisation préférentiel, la solution aqueuse d'alcali est une solution contenant de 5 à 50 g d'hydroxyde de sodium par litre d'eau et une quantité de chlorure de sodium suffisante pour présenter la densité requise. Consequently, according to a preferred embodiment, the aqueous alkali solution is a solution containing from 5 to 50 g of sodium hydroxide per liter of water and an amount of sodium chloride sufficient to have the required density.

De préférence, la densité de cette solution est réglée de façon telle que les déchets de matières plastiques ayant une densité inférieure à celle de la matière plastique à récupérer la moins dense flottent à la surface de cette solution durant l'opération d'élutriation et puissent ainsi être séparés. Ainsi, par exemple, lorsque la seule matière plastique que l'on désire récupérer est du polychlorure de vinyle rigide, la solution peut être ajustée à une densité de 1,08 à 1,3. Par contre, lorsque les matières plastiques à récupérer sont des copolymères acryliques, tels que ceux qui sont actuellement préconisés pour la production de bouteilles, la solution peut être ajustée à une densité de l'ordre de 1,1 à 1,14, car ces copolymères présentent généralement une densité comprise entre 1,15 et 1,18. Preferably, the density of this solution is adjusted so that the less dense plastic waste having a density less than that of the plastic to be recovered floats on the surface of this solution during the elutriation operation and can thus be separated. Thus, for example, when the only plastic material to be recovered is rigid polyvinyl chloride, the solution can be adjusted to a density of 1.08 to 1.3. On the other hand, when the plastic materials to be recovered are acrylic copolymers, such as those which are currently recommended for the production of bottles, the solution can be adjusted to a density of the order of 1.1 to 1.14, because these copolymers generally have a density between 1.15 and 1.18.

Les opérations ultérieures d'élutriation en milieu liquide peuvent avantageusement être effectuées au moyen de solutions de chlorure de calcium de densités adéquates, comme déjà proposé antérieurement. Il est toutefois bien évident que l'on pourrait envisager le recours à d'autres solutions. The subsequent operations of elutriation in a liquid medium can advantageously be carried out by means of calcium chloride solutions of adequate densities, as already proposed previously. It is however obvious that one could consider the use of other solutions.

Le procédé conforme à l'invention se révèle particulièrement efficace pour la récupération du polychlorure de vinyle rigide qui actuellement se retrouve en quantités largement prépondérantes dans les déchets provenant de la collecte sélective de flacons usagés réalisés en matières plastiques. Dans ce cas, les déchets de polychlorure de vinyle rigide ainsi récupérés se révèlent d'une grande pureté et peuvent être réutilisés seuls ou en mélange avec des proportions variables de résine vierge pour la production de flacons, de tuyaux, de profilés ou d'articles calandrés tels que des feuilles présentant d'excellentes propriétés mécaniques. Le produit récupéré peut aussi être remis en œuvre sous forme de formules plastifiées dans le domaine de la production de chaussures, de la câblerie, etc. The process according to the invention proves to be particularly effective for the recovery of rigid polyvinyl chloride which is currently found in largely preponderant quantities in the waste originating from the selective collection of used bottles made of plastic materials. In this case, the rigid polyvinyl chloride waste thus recovered proves to be of high purity and can be reused alone or in mixture with variable proportions of virgin resin for the production of bottles, pipes, profiles or articles. calendered such as sheets having excellent mechanical properties. The recovered product can also be used in the form of plasticized formulas in the field of shoe production, cables, etc.

Le procédé conforme à l'invention reste d'application mutatis mutandis, s'il s'avère que ces déchets contiennent des quantités importantes voire prépondérantes de polymères acryliques. The process according to the invention remains applicable mutatis mutandis, if it turns out that this waste contains significant or even preponderant amounts of acrylic polymers.

De même, le procédé conforme à l'invention peut être facilement transposé pour la récupération sélective d'une quelconque matière plastique présente dans des déchets autres que des déchets de flacons usagés en matière plastique. Likewise, the process according to the invention can be easily transposed for the selective recovery of any plastic material present in waste other than waste from used plastic bottles.

Le procédé conforme à l'invention est en outre explicité plus en détail dans la description qui va suivre d'un exemple pratique de réalisation se rapportant à la récupération exclusive du polychlorure de vinyle rigide contenu en proportions prépondérantes dans des flacons usagés en matières plastiques provenant d'une collecte sélective. Il est toutefois bien entendu que cet exemple est donné à titre purement illustratif et qu'il ne limite en rien la portée de la présente invention. The process according to the invention is further explained in more detail in the description which follows of a practical embodiment relating to the exclusive recovery of the rigid polyvinyl chloride contained in preponderant proportions in used plastic bottles from selective collection. It is however understood that this example is given purely by way of illustration and that it in no way limits the scope of the present invention.

Dans cet exemple, on se référera au schéma repris à la fig. 1 du dessin annexé montrant le principe d'une installation de récupération de polychlorure de vinyle rigide mettant en œuvre le procédé de l'invention. In this example, reference will be made to the diagram shown in FIG. 1 of the accompanying drawing showing the principle of a rigid polyvinyl chloride recovery installation implementing the method of the invention.

Ainsi qu'il apparaît sur ce schéma, les déchets broyés peuvent être introduits via la conduite 1 dans deux cuves 2 et 3 de mise en suspension dans une solution d'hydroxyde de sodium et de chlorure de sodium. As shown in this diagram, the ground waste can be introduced via line 1 into two tanks 2 and 3 for suspension in a solution of sodium hydroxide and sodium chloride.

Préalablement à leur introduction dans ces cuves, les déchets subissent une opération de broyage de façon telle que leur dimension moyenne soit de l'ordre de 4 mm, une opération de séchage et une opération de séparation par élutriation à l'air du papier non adhérant. Ces déchets peuvent également être traités sur un séparateur magnétique à tambour ou à bande afin d'éliminer les particules métalliques magnétisables. Ces diverses opérations sont bien connues et ne sont dès lors pas représentées sur le schéma annexé. Prior to their introduction into these tanks, the waste undergoes a grinding operation in such a way that their average size is of the order of 4 mm, a drying operation and a separation operation by air elutriation of the non-adherent paper. . This waste can also be treated on a magnetic drum or belt separator in order to remove the magnetizable metallic particles. These various operations are well known and are therefore not shown in the attached diagram.

Les déchets ainsi traités sont constitués principalement de polychlorure de vinyle rigide en mélange avec des particules de polyéthylène, de polypropylène, de polystyrène, de verre, de métal, de résines du type bakélite ou aminoplaste auxquelles adhèrent des particules de papier. On se propose dès lors de récupérer uniquement le polychlorure de vinyle rigide. The waste thus treated consists mainly of rigid polyvinyl chloride mixed with particles of polyethylene, polypropylene, polystyrene, glass, metal, bakelite or aminoplast type resins to which paper particles adhere. It is therefore proposed to recover only the rigid polyvinyl chloride.

Les cuves 2 et 3 sont pourvues d'agitateurs 4 et 5 et sont également alimentées par une solution contenant, par litre d'eau, 10 g d'hydroxyde de sodium et 175 g de chlorure de sodium. Cette solution est préparée dans une cuve 6 pourvue d'un agitateur 7 et de canalisations pour l'amenée de l'eau 8, de l'hydroxyde de sodium 9 et du chlorure de sodium 10. Cette solution, qui a une densité de 1,1 est reçue dans une cuve de stockage 11 pourvue d'un système de chauffage 12 maintenant cette solution à une température de 60-70° C. La solution est alors dirigée vers les cuves 2 et 3 par la canalisation 13 via une pompe 14. Les deux cuves 2 et 3 fonctionnent alternativement: pendant qu'une des cuves est remplie de solution et de déchets afin de décoller les particules de papier adhérant aux déchets, l'autre cuve est en vidange afin d'alimenter la suite de l'installation en régime continu. La durée du traitement dans les deux cuves 2 et 3 est de l'ordre de 5 à 15 mn. Il va de soi que l'on peut envisager d'autres systèmes pour rendre le procédé continu, et notamment, par exemple, mettre les cuves en série. The tanks 2 and 3 are provided with agitators 4 and 5 and are also supplied with a solution containing, per liter of water, 10 g of sodium hydroxide and 175 g of sodium chloride. This solution is prepared in a tank 6 provided with an agitator 7 and pipes for the supply of water 8, sodium hydroxide 9 and sodium chloride 10. This solution, which has a density of 1 , 1 is received in a storage tank 11 provided with a heating system 12 maintaining this solution at a temperature of 60-70 ° C. The solution is then directed to tanks 2 and 3 by line 13 via a pump 14 The two tanks 2 and 3 operate alternately: while one of the tanks is filled with solution and waste in order to take off the paper particles adhering to the waste, the other tank is in emptying in order to supply the rest of the installation in continuous mode. The duration of the treatment in the two tanks 2 and 3 is of the order of 5 to 15 min. It goes without saying that other systems can be envisaged to make the process continuous, and in particular, for example, to put the tanks in series.

La suspension sortant des cuves est alors dirigée, via les canalisations 15 ou 16 et les pompes 17 ou 18, vers une colonne d'élutriation 19 où un débit montant de solution provenant de la cuve de stockage 11 via la canalisation 20 entraîne les déchets de papier décollé et les particules de polyéthylène, de polypropylène et de polystyrène qui sont envoyés par débordement vers un séparateur 21 tel que, par exemple, une centrifugeuse-décanteuse qui effectue une séparation entre la pulpe de papier et les particules plastiques, la solution étant renvoyée dans la cuve de stockage 11 via la conduite 22 et la pompe 23. Cette solution peut éventuellement être filtrée durant son transfert vers la cuve de stockage en vue de son recyclage. The suspension leaving the tanks is then directed, via the pipes 15 or 16 and the pumps 17 or 18, to an elutriation column 19 where a rising flow of solution coming from the storage tank 11 via the pipe 20 causes the waste of detached paper and particles of polyethylene, polypropylene and polystyrene which are sent by overflow to a separator 21 such as, for example, a centrifuge-decanter which performs a separation between the paper pulp and the plastic particles, the solution being returned in the storage tank 11 via the pipe 22 and the pump 23. This solution can optionally be filtered during its transfer to the storage tank for recycling.

Les déchets de polychlorure de vinyle rigide et les particules de densités élevées sont recueillis au bas de la colonne d'élutriation 19 et dirigés vers un séparateur 24 tel qu'une essoreuse qui élimine complètement la solution d'alcali qui, via la conduite 25 et la pompe 26, est renvoyée vers la cuve de stockage 11. Par ailleurs, les déchets débarrassés de la solution sont dirigés via la Rigid polyvinyl chloride waste and high density particles are collected at the bottom of the elutriation column 19 and directed to a separator 24 such as a wringer which completely eliminates the alkali solution which, via line 25 and the pump 26 is returned to the storage tank 11. Furthermore, the waste, freed from the solution, is sent via the

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conduite 27 vers une cuve 28 de mise en suspension dans une solution dense. line 27 to a tank 28 for suspending in a dense solution.

La cuve 28 est pourvue d'un agitateur 29 et est alimentée via la canalisation 30 par une solution de chlorure de calcium de densité de l'ordre de 1,4 obtenue en dissolvant de 400 à 420 g de chlorure de calcium par kilo de solution. Cette solution est de préférence maintenue à une température d'au moins 30° C pour éviter tout risque de cristallisation du chlorure de calcium. The tank 28 is provided with an agitator 29 and is supplied via the pipe 30 with a calcium chloride solution with a density of the order of 1.4 obtained by dissolving 400 to 420 g of calcium chloride per kilo of solution . This solution is preferably maintained at a temperature of at least 30 ° C to avoid any risk of crystallization of the calcium chloride.

La suspension formée dans la cuve 28 est alors dirigée via la canalisation 31 et la pompe 32 vers une cuve 33 de décantation des particules denses. Les particules de polychlorure de vinyle rigide ayant une densité inférieure à celle de la solution se rassemblent au sommet de la cuve 33 et sont dirigées via la canalisation 34 vers un dispositif d'essorage 35. The suspension formed in the tank 28 is then directed via the pipe 31 and the pump 32 to a tank 33 for settling the dense particles. The rigid polyvinyl chloride particles having a density lower than that of the solution collect at the top of the tank 33 and are directed via the pipe 34 to a wiping device 35.

Les particules lourdes constituées de verre, de métal et de particules de résines tels que les résines du type bakélite ou ami-noplaste sont reprises en bas de la cuve 33 et dirigées vers un séparateur 36, la solution étant recyclée dans la cuve 28 via la canalisation 37 et la pompe 38. Heavy particles made up of glass, metal and resin particles such as bakelite or ami-noplast type resins are taken up at the bottom of the tank 33 and directed to a separator 36, the solution being recycled into the tank 28 via the line 37 and pump 38.

La solution extraite dans le dispositif d'essorage 35 est également recyclée vers la cuve 28 via la canalisation 39. The solution extracted in the wringing device 35 is also recycled to the tank 28 via the pipe 39.

s Les déchets de polychlorure de vinyle rigide sortant du dispositif d'essorage 35 sont reçus dans un tube de séchage vertical à air chaud 40 alimenté par une batterie de chauffe 41 et dirigés via un séparateur cyclone 42 vers un silo de stockage 43 en attendant leur réutilisation. The rigid polyvinyl chloride waste leaving the wringing device 35 is received in a vertical hot air drying tube 40 supplied by a heating battery 41 and directed via a cyclone separator 42 to a storage silo 43 while awaiting their disposal. reuse.

io II est bien évident que, dans l'installation qui vient d'être décrite, certains appareillages peuvent être remplacés par d'autres accomplissant la même fonction. io It is quite obvious that, in the installation which has just been described, certain apparatuses can be replaced by others performing the same function.

Il est notamment évident que l'installation qui vient d'être décrite pourrait mutatis mutandis être exploitée pour récupérer 15 d'autres matières plastiques, telles que par exemple des déchets de copolymères à teneur prépondérante en aciylonitrile utilisés en emballage alimentaire. It is in particular obvious that the installation which has just been described could mutatis mutandis be exploited to recover other plastics, such as for example scrap of copolymers with a preponderant content of acylonitrile used in food packaging.

R R

1 feuille dessins 1 sheet of drawings

Claims

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1. Procédé de récupération d'une matière plastique se trouvant en quantités prépondérantes dans des déchets de matières plastiques, notamment des déchets de flacons en matières plastiques usagés, dans lequel on effectue successivement le broyage de ces déchets, la séparation des déchets de papier non adhérant à ces déchets broyés, l'élimination des déchets de papier adhérant aux déchets broyés par agitation de ces déchets dans une solution aqueuse d'un alcali et la récupération des déchets de la matière plastique à récupérer par des opérations successives d'élutriation en milieu liquide, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'alcali est ajustée à une densité la rendant également apte à être exploitée lors de la première opération d'élutriation en milieu liquide. 1. Method for recovering a plastic material found in preponderant quantities in plastic waste, in particular waste from used plastic bottles, in which the grinding of this waste is carried out successively, the separation of non-waste paper adhering to this ground waste, eliminating the paper waste adhering to the ground waste by agitation of this waste in an aqueous solution of an alkali and recovering the plastic material waste to be recovered by successive operations of elutriation in the medium liquid, characterized in that the aqueous alkali solution is adjusted to a density also making it suitable for use during the first elutriation operation in liquid medium.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'alcali est une solution d'hydroxyde de sodium. 2. Method according to claim 1, characterized in that the aqueous alkali solution is a sodium hydroxide solution.

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REVENDICATIONS

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'alcali est portée à une température comprise entre 50 et 70° C. 3. Method according to claim 1, characterized in that the aqueous alkali solution is brought to a temperature between 50 and 70 ° C.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'alcali contient de 5 à 50 g d'alcali par litre d'eau et est ajustée à la densité requise par dissolution dans cette solution d'une quantité suffisante d'un composé hydrosoluble inerte vis-à-vis de l'alcali et de la matière plastique à récupérer. 4. Method according to claim 1, characterized in that the aqueous alkali solution contains from 5 to 50 g of alkali per liter of water and is adjusted to the density required by dissolving in this solution a sufficient amount of '' a water-soluble compound inert towards the alkali and the plastic to be recovered.

5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le composé hydrosoluble est du chlorure de sodium. 5. Method according to claim 4, characterized in that the water-soluble compound is sodium chloride.

6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution aqueuse d'alcali est ajustée à une densité telle qu'elle soit inférieure à la densité de la matière plastique à récupérer. 6. Method according to claim 1, characterized in that the aqueous alkali solution is adjusted to a density such that it is less than the density of the plastic to be recovered.

7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les opérations subséquentes d'élutriation en milieu liquide sont effectuées en utilisant comme milieu liquide des solutions aqueuses de chlorure de calcium maintenues à au moins 30° C. 7. Method according to claim 1, characterized in that the subsequent operations of elutriation in liquid medium are carried out using as liquid medium aqueous solutions of calcium chloride maintained at at least 30 ° C.