CH618781A5 - Installation de combustion de matiere divisees, notamment de dechets - Google Patents

Description

La présente invention a pour objet une installation de combustion de matières divisées, particulièrement de déchets ligneux, tels que copeaux ou sciure, pour chauffer les chaudières 25 de production d'eau chaude ou de vapeur par exemple.

La cherté des combustibles fossiles tels que charbon et pétrole a, depuis un passé récent, stimulé les recherches visant la combustion à des fins de chauffage, de divers déchets industriels ou agricoles. C'est ainsi que l'on connaît des procédés de .10 chauffage par combustion des déchets ligneux tels que sciure et autres copeaux, ces procédés consistant généralement à prélever dans un silo les déchets à brûler, à les diviser par broyage puis à les injecter, véhiculés dans un courant d'air directement dans la gueule d'une chaudière où ils s'enflamment plus ou moins 35 spontanément sous l'action de la chaleur rayonnée dans le foyer. Il semble bien toutefois que l'inflammation des déchets ainsi injectés ne soit pas aussi spontannée que cela serait souhaitable et que la combustion soit bien souvent incomplète. C'est la raison pour laquelle de tels procédés comportent aussi l'injec- 40 tion simultanée d'un combustible plus inflammable tel que pétrole ou gaz par exemple, les déchets ligneux devenant alors des combustibles d'appoint, de la combustion desquels on tire parti tant bien que mal.

Le but de la présente invention est de pallier ces inconvé- 45 nients.

Dans ce but, l'installation selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un brûleur pyrolytique constitué d'une chambre de pyrolyse avec une ouverture d'entrée et une ouver- 50 ture de sortie, de moyens de transfert constitués par au moins une pièce massive allongée en métal, disposée dans la chambre et s'étendant approximativement de l'ouverture d'entrée à l'ouverture de sortie pour transférer une partie de la chaleur de combustion depuis l'ouverture de sortie vers l'ouverture d'en- 55 trée, et d'au moins une grille massive en métal pour ralentir la progression des matières dans la chambre.

Il y a lieu de noter que les fonctions d'échange et de séparation assignées à l'enceinte de la chambre de pyrolyse peuvent être réalisées, soit simultanément, soit consécutive- 6o ment. Ainsi la fonction d'échange peut être réalisée, soit par transfert à travers une paroi, soit par contact direct ou mélange. La fonction de séparation peut être réalisée, soit par sélection stérique (tamisage, filtration) soit par sélection massique (décantation, centrifugation). «s

L'enceinte ou chambre de pyrolise peut avoir une géométrie cylindroconique, du type «cyclone», comportant au moins une entrée tangentielle et deux sorties axiales inférieure et supérieure respectivement. De préférence, ladite enceinte comporte deux entrées tangentielles, supérieures et de même sens d'incidence, c'est-à-dire telles que les courants gazeux dans le cyclone ne se contrarient pas. L'une des entrées est sous la charge d'un ventilateur dit «d'extraction» en relation directe avec un broyeur-extracteur envoyant dans le cyclone le courant d'air véhiculant les déchets. L'autre entrée est sous la charge d'un ventilateur dit de recyclage envoyant dans le cyclone les fumées pour notamment en recycler les imbrûlés. La sortie supérieure du cyclone constitue, ou est en relation avec, une cheminée d'évacuation à l'atmosphère des gaz chargés d'humidité, tandis que la sortie inférieure du cyclone constitue un goulot de débit des particules solides, déchets ligneux et imbrûlés.

Selon une forme préférée de réalisation de l'installation, le ventilateur d'extraction est alimenté en déchets ligneux broyés par un extracteur-broyeur ayant une fonction de dosage du débit des déchets et le ventilateur de recyclage est en communication avec une boîte à fumée de la chaudière. Afin de permettre une légère surpression dans la chaudière, tout en réalisant un refroidissement souhaitable des gaz de combustion envoyés vers le cyclone, une prise d'air à ouverture réglable est située en amont du ventilateur de recyclage, et de préférence située sur la boîte à fumées. La chaudière est alimentée tant en air qu'en combustible par un ventilateur dit d'alimentation monté en charge sur le foyer, et alimenté lui-même en déchets ligneux et en imbrûlés par le goulot de débit précité.

Selon une forme préférée de réalisation du brûleur, combinant avantageusement la présence d'une pièce massive de forme allongée et la présence d'une grille dans la chambre de pyrolyse, la pièce massive est un cyclindre métallique creux dont une première extrémité, voisine de l'ouverture d'entrée de la chambre, est obturée et dont la paroi est pourvue d'une pluralité de perforations faisant communiquer l'espace extérieur du cylindre avec son espace intérieur; l'ouverture de sortie de la chambre est de forme circulaire pour permettre l'emboitement, de préférence étanche, de la seconde extrémité du dit cylindre ; il résulte de cette disposition que le passage du mélange combustible constitué par l'air et les déchets ligneux se fait depuis l'ouverture d'entrée vers l'ouverture de sortie à travers la paroi du cylindre ; cette disposition, d'une part entraine la formation d'un trajet en chicanes favorisant l'échange thermique, d'autre part empêche le passage de déchets non pyrolysés, enfin a comme conséquence que la partie la plus chaude du mélange brûlé se trouve à l'intérieur de la pièce massive ce qui évite réchauffement inutile des parois de la chambre. De préférence encore et en vue d'éviter une surchauffe inutile de la pièce massive, surchauffe conduisant à la formation de résidus vitreux sur cette dernière, cette pièce massive est pourvue de moyens de refroidissement constitués par une pluralité de canaux longitudinaux ménagés dans la paroi du cylindre constituant la dite pièce massive, ces canaux étant destinés à permettre le passage d'un air secondaire de combustion et de refroidissement du cylindre; de préférence encore ces canaux contiennent une spirale métallique pour favoriser l'échange de chaleur entre l'air secondaire et le cylindre. La première extrémité du cylindre est constituée par un disque métallique massif comportant une rainure annulaire pour relier entre eux des dits canaux et les mettre en relation avec un conduit d'arrivée d'air secondaire.

Selon une première variante de réalisation, l'air secondaire arrive à l'extrémité avant de la pièce massive cylindrique et est divisé en deux courants: un premier courant passant dans un espace annulaire ménagé entre l'extrémité avant de la pièce cylindrique et une tuyère prolongeant cette pièce dans le foyer, et un deuxième courant d'air de refroidissement de la pièce massive parcourant les dits canaux de l'avant vers l'arrière de la dite pièce, selon un sens de propagation contraire à celui du mélange de combustion, l'air secondaire avant servi à

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refroidir la pièce est évacué, depuis le disque d'obturation par l'intermédiaire d'une cheminée passant à travers la chambre de pyrolyse, vers l'extérieur du brûleur; il résulte de cette disposition que le transfert de chaleur depuis l'extrémité avant chaude de la pièce vers son extrémité arrière plus froide n'est plus s seulement réalisé par la seule conduction mais s'effectue également par convection, d'où il résulte finalement un transfert plus efficace et une température plus homogène de la dite pièce.

Selon une seconde variante, le disque d'obturation est évidé pour permettre le passage d'au moins une pièce métallique m pleine de forme allongée s'étendant à l'intérieur du cyclindre métallique creux et se prolongeant par de là le disque en dehors du dit cyclindre du côté de l'ouverture d'entrée de la dite chambre ; de préférence la dite pièce pleine est bridée sur le disque par l'intermédiaire d'un joint réfractaire isolant, un 15 certain jeu étant ménagé entre le disque d'obturation et la dite pièce de façon à éviter un transfert de chaleur entre la pièce pleine et le disque; la pièce métallique pleine sert à récupérer une partie de la chaleur produite à l'intérieur du cyclindre pour la transférer au voisinage de l'ouverture d'entrée en vue d'y 20 amorçer la pyrolyse des déchets.

La présente invention sera mieux comprise à la description qui va être faite à titre d'exemple de formes particulières d'exécution en relation avec les figures et planches annexées dans lesquelles: 25

La fig. 1 est un schéma illustratif d'une installation de combustion conforme à l'invention,

La fig. 2 est une vue en élévation d'un exemple de réalisation d'une installation de la fig. 1,

La fig. 3 est une vue schématique en coupe verticale d'un dispositif extracteur-broyeur-doseur,

La fig. 4 est une vue de dessus et partiellement coupée d'un organe du dispositif de la fig. 3,

La fig. 5 est une vue de dessus du premier plateau porte-couteaux du dispositif de la fig. 3,

La fig. 6 est une coupe partielle et grossie d'un contre-couteau du même.

La fig. 7 est une vue d'un deuxième plateau porte-couteaux du dispositif de la fig. 3,

La fig. 8 est une coupe partielle et grossie d'un couteau du même,

La fig. 9 est une vue de dessus d'un troisième plateau porte-contre-couteaux du dispositif de la fig. 3,

La fig. 10 est une vue de dessus d'un quatrième plateau à lumières de dosage coopérant avev le plateau de la fig. 9,

La fig. 11 est un schéma explicatif du fonctionnement d'un brûleur pyrolytique,

La fig. 12 est une représentation en perspective, partiellement coupée d'une pièce massive caractéristique d'un brûleur 50 de la fig. 11,

La fig. 13 est une coupe longitudinale d'un brûleur selon une première variante d'exécution,

La fig. 14 est une coupe longitudinale d'un brûleur selon une seconde variante d'exécution, et 55

La fig. 15 est une vue en bout de la pièce massive du brûleur de la figure précédente.

Sur la fig. 1, on introduit dans une enceinte la dite «échan-geur-séparateur» d'une part des déchets ligneux stockés dans un silo 2a, d'autre part des «fumées» sortant d'une chaudière 3a, et 60 l'on retire de l'enceinte d'une part des gaz chauds chargés d'humidité, par une cheminée 4" et d'autre part des particules solides à un goulot de débit 5a.

Sur la fig. 2, l'enceinte la de la fig. 1 a la forme cylindroconi-que d'un cyclone 14a et comporte deux entrées tangentielles 26a 05 et 27a à sa partie supérieure et deux sorties axiales inférieure 2 la et supérieure 19a constituant une cheminée; les deux entrées 26a et 27a sont diamétralement opposéees puisque l'installation est

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en ligne: l'entrée 26a est sous la charge, par l'intermédiaire d'un conduit 15a, du ventilateur d'extraction 16a alimenté en déchets ligneux par le broyeur extracteur 1 la qui puise les déchets dans un silo de stockage 10a; la seconde entrée supérieure 27a est sous la charge, par l'intermédiaire d'un conduit 17a d'un ventilateur de «recyclage» 18a.

Le ventilateur de recyclage 18a est en communication avec la boite à fumées 29a d'une chaudière 12a; une prise d'air 23a à ouverture réglable au moyen d'une vanne 24a permet la mise en communication de la boite à fumées avec l'atmosphère; une vanne 25a permet le réglage du débit des fumées entre la boite à fumées et le ventilateur de recyclage.

Un ventilateur d'alimentation 22a charge un foyer 13a de la chaudière 12a en déchets ligneux et en imbrûlés recueillis au goulot de débit 21a mélangés à de l'air de combustion.

Il apparait sur la figure que grâce aux ventilateurs 16a et 18a chargeant le cyclone, celui-ci est en légère surpression et que de ce fait des gaz chargés d'humidité peuvent être évacués par la cheminée 19a après avoir subis éventuellement un dépoussiérage dans un filtre statique 30a, tandis que les particules solides sont recueillies à la base du cyclone; à titre indicatif et pour une installation de puissance moyenne la surpression dans le cyclone est de 200 millimètres de colonne d'eau et les fumées arrivant par le conduit 17a ont une température comprise entre 80 et 250° C.

Il apparait aussi que grâce au ventilateur d'alimentation 22a d'une part et aux vannes 23a et 25a la chaudière 12a peut être maintenue en légère surpression par exemple de 30 à 60 millimètres de colonne d'eau ; à titre indicatif l'humidité des déchets ligneux peut chuter de 80% à 10%.

Sur les fig. 3 et 4 un broyeur-extracteur-doseur fixé à la base d'une trémie, lb, comprend un bras d'extraction 2b supporté et entrainé en rotation par un arbre d'entrainement 3b entraînant aussi un moulin constitué par une pluralité de plateaux circulaires disposés dans un carter cylindrique 4b, le bras 3b étant entrainé en rotation par un groupe moto-réducteur 5b. Un tel broyeur peut constituer l'organe 1 la de la fig. 2.

Le bras 2b comporte au voisinage de son articulation à cardan 6b sur l'arbre 3b, une couronne crantée 7b, et l'arbre comporte au voisinage de l'articulation du bras une coupelle crantée 8b ; de préférence le nombre de crans de la couronne est de six et celui de la coupelle de trois.

Le moulin contenu dans le carter comprend disposés coaxia-lement et de haut en bas, un premier plateau porte-contre-couteaux 10b solidaire du carter, un deuxième plateau porte-couteaux 1 lb solidaire de l'arbre, un troisième plateau porte-contre-couteaux 12b solidaire du carter, un quatrième plateau à lumières de dosage 13b solidaire du carter et un cinquième plateau 14b solidaire de l'arbre et constituant une sole tournante. Le plateau 14b est disposé à une certaine distance au-dessous du plateau 13b de façon à ménager une chambre en couronne cylindrique 15b dont il constitue le fond ; dans la paroi latérale de la chambre est aménagé un orifice 16b de sortie de déchets en direction d'une turbine 17b par l'intermédiaire d'un conduit 18b. Une cloison 19b partage la chambre 15b selon un rayon et se prolonge dans le conduit 18b qu'elle divise en deux compartiments distincts 20b et 21b, le compartiment 20b étant en relation avec l'atmosphère, le compartiment 21b formant l'arrivée dans la turbine. On comprend ainsi que lorsque l'installation est en état de marche, de l'air arrivant par le compartiment 20b pénètre dans la chambre 15b et, faisant le tour de l'arbre 3b, entraine les déchets broyés, par le compartiment 21b, vers la turbine 17b.

Sur les fig. 5 et 6 le plateau porte-contre-couteaux 10b est pourvu d'une première pluralité de trois lames 23b, situées chacune en bordure d'une lumière 24b; les lames 23b sont inclinées par rapport à l'axe du plateau 10b.

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Sur les fig. 7 et 8 le deuxième plateau llb est pourvu d'une seconde pluralité de deux lames 41b, constituant des couteaux à deux tranchants ; la conformation de ces lames est mieux visible sur la coupe de la fig. 8 sur laquelle une lame a une section en polygone concave, deux côtés adjacents 43b et 44b du polygone 5 formant un angle de 90° et constituant les traces des faces en regard de chacun des tranchants, les deux autres faces 45b et 46b étant sensiblement parallèles; on notera que la face 44b du tranchant inférieur est nettement plus grande que la face 43b du tranchant supérieur. • m

Sur la fig. 9 un troisième plateau 12b en forme de cuvette comporte une troisième pluralité de six lames 61b en forme de lumières oblongues constituant des contre-couteaux inférieurs destinés à coopérer avec les tranchants inférieurs (44b, 46b) d'un ^ couteau 41b du plateau 1 lb. Le plateau 12b grâce à sa forme en cuvette peut recevoir concentriquement le plateau llb, et il est pourvu de lumières périphériques axiales de forme allongée 62b et radiales 63b; ces lumières sont destinées à l'évacuation des fines poussières ligneuses qui ne manqueraient pas de s'accumu- ^ 1er entre les plateaux 1 lb et 12b et gêneraient la rotation du plateau llb; à cette fin des fines languettes métalliques (47b, fig. 7) peuvent être insérées sur la face inférieure du plateau 1 lb de façon à chasser les poussières vers les lumières 62b et 63b.

Sur la fig. 10 un quatrième plateau 13b est pourvu d'une pluralité de six lumières triangulaires 7 lb en correspondance avec les lumières 61b du plateau 12b; le plateau 13b est décalable angulairement par rapport au plateau 12b de façon à ce que la lumière commune à une lumière 61b et à une lumière 71b soit réglable, permettant ainsi le réglage de la section de passage des déchets broyés et de ce fait leur débit.

Sur la fig. 11 une chambre de pyrolyse Ie a une conformation sensiblement allongée en tuyère pour recevoir à son extrémité d'entrée 2e un mélange combustible constitué par des déchets ligneux divisés, véhiculés dans un courant d'air (flèches 35 en trait plein 3e) et diriger ce mélange vers son extrémité de sortie 4e; une pièce massive 5e de forme sensiblement allongée est constituée d'une matière bonne conductrice de la chaleur telle que métal et disposée dans la chambre de pyrolyse ; la pièce massive 5e est destinée à transférer une partie de la chaleur de la 40 combustion des déchets depuis une zone chaude 6e voisine de l'extrémité de sortie vers une zone plus froide 7e voisine de l'extrémité d'entrée ; le transfert de la chaleur s'effectue par conduction dans la pièce et il est représenté par les flèches en tirets 8e. Au moins une pièce telle que 9e, de préférence elle 4S aussi massive, en forme de grille ou de tamis, est disposée sur le trajet du mélange combustible et sépare la chambre de pyrolyse en une section amont et une section aval par rapport à ce trajet ; la pièce 9e est destinée à retenir des déchets ligneux qui n'auraient pas subi la pyrolyse et/ou partiellement la combustion ; de 50 préférence la pièce 9e est en bonne relation thermique avec la pièce de forme allongée 5e et de préférence elle peut former corps avec elle. Ainsi grâce aux flux inversés du mélange combustible (3e) et de la chaleur (8e), la pyrolyse des déchets ligneux s'effectue au voisinage de l'entrée de la chambre et la combus- 55 tion est à peu près complète à la sortie. L'extrémité de la pièce massive la plus proche de l'ouverture d'entrée de la chambre est avantageusement profilée de façon à permettre un bon écoulement et une bonne répartition du mélange combustible dans la chambre. La partie arrière de cette pièce peut être avantageuse- 6() ment conformée de façon à offrir au mélange combustible un trajet en chicanes afin d'améliorer l'échange thermique. Une telle chambre de pyrolyse, ou foyer, peut avantageusement constituer le foyer 13a de la fig. 2.

Sur la fig. 12 une forme particulièrement avantageuse de 65 réalisation des pièces massives sus-décrites dans leur généralité, est constituée par un cylindre creux 10e obturé à l'une de ses extrémités par un disque 11e; la paroi du cylindre 10e est pourvue d'une pluralité de perforations telles que 12e faisant communiquer l'espace extérieur du cylindre avec son espace intérieur 13e; cette conformation de la pièce massive en cylindre creux à paroi perforée présente deux avantages: en premier lieu elle réalise la forme en chicanes du trajet du mélange combustible et permet un excellent échange thermique entre les flammes et la pièce; en second lieu la partie la plus chaude des flammes se trouve à l'intérieur du cylindre tandis que la partie la plus froide se trouve à l'extérieur; de ce fait la paroi de la chambre de pyrolyse contenant le cylindre reste à une température relativement basse, ce qui a pour avantage d'une part que la corrosion en est réduite et qu'un minimum de chaleur est perdu à travers cette paroi.

Une autre caractéristique représentée sur cette même figure réside dans une pluralité de canaux longitudinaux 14e ménagés dans l'épaisseur de la paroi du cylindre 10e; ces canaux sont reliés par l'intermédiaire d'une rainure 15e ménagée dans le disque 11e à un conduit d'arrivée d'air 16e; cet air sert d'une part au refroidissement de la pièce 10e et d'autre part, comme cela sera expliqué plus loin, d'air secondaire de combustion. L'expérience a montré qu'il était nécessaire que la température de cette pièce n'excède pas 800°, car il y a alors risque de formation de résidus vitreux provenant des cendres de combustion, et par là risque d'obstruction des perforations et diminution de l'échange thermique. Sur la fig. 12 une pièce pleine 17e est logée à l'intérieur du cylindre creux 10e et, passant à travers une lumière du disque 11e, débouche à l'extérieur du cylindre creux du côté de l'entrée du mélange combustible; il est à notre que cette pièce pleine est facultative, elle est cependant utile dans certains cas pour améliorer le transfert de chaleur des parties chaudes vers les parties plus froides.

Sur la fig. 13 et conformément à une première variante du brûleur, un courant d'air secondaire 18e arrive à l'extrémité avant de la pièce massive cylindrique 19e et est divisé en deux courants: un premier courant 20e passant dans un espace annulaire 21e ménagé entre l'extrémité avant de la pièce massive cylindrique 19e et une tuyère 22e conformée en tube de Venturi prolongeant la pièce massive dans le foyer de la chaudière, et un deuxième courant 23e; le courant 23e parcourt des canaux longitudinaux 24e percés dans la pièce massive 19e de l'avant à l'arrière de la dite pièce, selon un sens de propagation contraire à celui du mélange de combustion (flèches 25e) constitué par l'air et les déchets ligneux; l'air secondaire de refroidissement 23e est collecté par un disque d'obturation 26e pour être évacué par l'intermédiaire d'une cheminée 27e passant à travers la chambre de pyrolyse 28e, vers l'extérieur du brûleur. Avantageusement la chambre de pyrolyse 28e est une enceinte sensiblement cubique pourvue sur ses faces latérales de portes d'accès 29e permettant la visite et le nettoyage des perforations de la pièce massive ; avantageusement encore l'arrivée de l'air secondaire de combustion et de refroidissement de la pièce massive a lieu par l'intermédiaire de deux conduits annulaires respectivement 30e et 31e ouverts sur une partie d'un socle du brûleur formant conduit d'arrivée de l'air secondaire, tandis qu'une autre partie du socle dans-laquelle débouche la cheminée 27e forme une boite de départ de l'air de refroidissement après son passage dans les canaux, des vannes 41e et 42e permettent de régler les quantités d'air secondaires affectées à la combustion d'une part et au refroidissement d'autre part; avantageusement enfin la tuyère 22e est pourvue intérieurement d'un revêtement réfractaire.

Ce brûleur autorise un fonctionnement du brûleur pyrolyti-que à une température relativement basse (à titre indicatif environ 300° dans la pièce massive et 100° sur l'enceinte) ; l'intérêt d'un fonctionnement à température relativement basse réside dans l'absence de risque de fusion des cendres sur la pièce massive et dans la faible attaque physique et chimique des pièces constitutives du brûleur et notamment de la pièce massive.

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Sur les fig. 14 et 15, un dispositif conforme a une seconde variante d'exécution, comprend principalement une chambre de pyrolyse 32e pourvue d'une ouverture d'entrée 33e dissymétrique et d'une ouverture de sortie 34e, et une pièce massive 35e comportant une pièce intérieure pleine 36eprofilée en obus; la pièce pleine 36e est bridée par l'intermédiaire d'un joint isolant réfractaire 37e sur le disque d'obturation rainuré 38e évidé en son centre ; le cylindre creux 35e comporte comme dans le cas précédent une pluralité de perforations radiales 39e et des canaux longitudinaux 40e au nombre de huit par exemple. La forme dissymétrique de l'ouverture d'entrée 33e tient compte, dans ce cas de variante d'exécution par exemple, d'une forte granulométrie des déchets ligneux.

Les dispositifs des fig. 12 et 13 sont destinés à être logés dans la gueule circulaire d'une chaudière qui peut être avantageusement une chaudière surpressée; ces dispositifs sont alimentés en continu en air et en déchets ligneux au moyen de dispositifs connus par ailleurs et ne rentrant pas dans le cadre de la présente invention. Leur mise en route peut se faire grâce à l'injection temporaire d'un combustible fluide facilement inflammable, au moyen d'un mjecteur tel que l'injecteur 3 Ie de la fig. 12 ; les dispositifs peuvent fonctionner tout aussi bien et pendant une période prolongée à l'aide d'un combustible fluide tel que pétrole, en cas de manque de déchets ligneux. Il est à s signaler, à titre indicatif, qu'un fonctionnement optimal des brûleurs peut être obtenu en créant, à l'aide d'un réglage approprié du débit et des proportions du mélange combustible, un lit de braise dans la partie inférieure de l'enceinte de pyrolyse.

i o Les brûleurs peuvent également servir de gazogène par prélèvement des gaz partiellement brûlés, soit à l'intérieur du cylindre creux, et avant l'arrivée d'air secondaire par les canaux, soit au moyen d'une crépine disposée dans la partie inférieure dans l'enceinte de pyrolyse, les gaz partiellement brûlés peuvent i5 alors servir à alimenter des moteurs à combustion.

Il doit être enfin compris que l'installation peut utiliser toutes matières pouvant être divisées et produire par action de la pyrolyse des gaz combustibles; (il en est ainsi en particulier de certaines matières «compactées» à partir d'ordures ménagères 2« riches en carbone).

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4 feuilles dessins

Claims (12)

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   REVENDICATIONS comportant au moins une entrée tangentiale et deux sorties

   1. Installation de combustion de matières divisées véhiculées axiales inférieure et supérieure.

   dans un courant d'air, caractérisée en ce qu'elle comprend un n Installation seIon ,a revendication 10j caractérisée en c bruleur pyrolytique constitue d une chambre de pyrolyse avec que, l'enceinte comportant deux entrées tangentielles de même une ouverture d entree et une ouverture de sortie, de moyens de s ^ d.incide rifne des entrées est sous la6ch d>un transfert constitues par au moins une piece massive allongée en ventilateur d'extraction envoyant dans le cyclone le courant metal disposée dans la chambre et s e endant approximative- d>air véhiculant les déchet t^ndis rai/tre entrée est sous la ment de 1 ouverture d en ree a l ouverture de sortie pour trans- ch d,un ventilateur de recyclagl envoyant dans le cyclone ferer une partie de la chaleur de combustion depuis 1 ouverture les {umé et efl ce la ^ s * érieu/e constitue u*e de sortie vers 1 ouverture d entree, et d au moins une grille cheminée d>évacuation à ratmosplfère des gaz chargés d'humi-massive en metal pour ralentir la progression des matieres dans ditéj tandis que la sortie inférieure constitue un goulot de débit la chambre. des particules solides.
2. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce T „ . , , „ .

   que les pièces massives sont réunies en un cylindre métallique | Instaliationselon la revendication 11, caractérisée en ce creux dont une première extrémité est obturée et dont la paroi ' * ventilateur d extraction est alimente en dechets ligneux est pourvue de perforations faisant communiquer l'espace exté- Par extracteur-broyeur ayant une fonction de dosage, en ce rieur du cylindre avec son espace intérieur, et en ce que l'ouver- ^ ventl|ateur recyclage est en communication avec une ture de sortie est de forme circulaire pour permettre l'emboîte- bo,te a fumeef dJr laudiere, et en ce qu une prise d air a ment de la seconde extrémité du cyclindre dans l'ouverture de ouverture reglable est situee en amont du ventilateur de recy-

   sortie de la chambre. 2« §e"
3. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par des 13. Installation conforme à la revendication 8, comprenant canaux longitudinaux ménagés dans la paroi du cylindre et en outre un dispositif d'extraction et de broyage des déchets destinés à permettre le passage d'un air secondaire de combus- destinés à alimenter le brûleur en déchets et comportant, à la tion et de refroidissement du cylindre. 25 base d'une trémie un bras d'extraction entrainé en circonvolu-
4. 4. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce tion, et/ou rotation sur lui-même au moyen d'une transmission à que la première extrémité est obstruée par un disque métallique cardan, et un moulin comprenant des couteaux et des contre-massif comportant une rainure annulaire pour relier entre eux couteaux portés par des plateaux empilés verticalement et en les canaux et les mettre en relation avec un conduit d'air relation axiale les uns par rapport aux autres, caractérisée en ce secondaire. ,,, que le bras d'extraction est supporté et entrainé en rotation par c T . „ .. , . s a ■ - un arbre d'entrainement en rotation de certains des plateaux

   5 Installation selon la revendication 4, caracterisee en ce porte-couteaux, en ce que le mouvement de rotation de l'arbre que l air secondaire arme a 1 extrenute avant de la piece mas- ^st relativement lent, en ce que le bras comporte au voisinage de sive cylindrique et est divise en un premier courant passant dans . . „ ~

   3 ^ . . , . f. . , . , 5j 1 son articulation sur 1 arbre, une couronne crantee, et en ce que un espace annulaire menage entre 1 extremite avant de la piece rarbre orte au voisi de rarticulation du bras une cylm^iqu® et une tuyere prolongeant cette piece dans le foyer, •• coupelle Jntét dont le craëntage peut encranter avec les cranta_

   et un deuxieme courant d air de refroidissement de la piece „„„r, . 0 r

   • j u ^ ,, -V j , ges de la couronne.

   massive parcourant les canaux de lavant vers larnere de la T ^ iw 1 1 _ . ,

   pièce, selon un sens de propagation contraire à celui du mélange , ,4" Installation selon la revendication 3 caracterisee en ce de combustion, l'air secondaire qui a servi à refroidir la pièce comprend, diposes; coaxialement a 1 intenem-d uncarter,

   étant évacué, depuis le disque d^jbturation par l'intermédiaire 4(1 e de haut en bas un premier plateau fixe par rapport au carter,

   d'une cheminée passant à travers la chambre de pyrolyse, vers et Pourvu d une Premier® Plurallte de lames dites contre-

   l'extérieur du brûleur couteaux supérieurs, un deuxieme plateau clavete sur l arbre, et pourvu d'une seconde pluralité de lames constituant des
5. 6. Installation selon la revendication 2, caractérisée par au couteaux à deux tranchants, un troisième plateau fixe par rap-moins une pièce métallique pleine allongée disposée à 1 intérieur45 p0rt au carter, et pourvu d'une troisième pluralité de lames en du cylindre métallique creaux et se prolongeant en dehors du forme de lumières oblongues constituant des contre-couteaux cylindre du côté de l'ouverture d'entrée de la chambre. inférieurs, un quatrième plateau décalable angulairement par
6. 7. Installation selon les revendications 5 et 6, caractérisée en rapport au dit troisième plateau et pourvu d'une pluralité de ce que la pièce pleine au moins passe à travers ladite plaque lumières triangulaires égales à la troisième pluralité, le décalage d'obturation sur laquelle elle est bridée par l'intermédiaire d'un 5Q angulaire étant destiné à permettre de superposer plus ou moins joint réfractaire isolant, un certain jeu étant ménagé entre le les lumières oblongues aux lumières triangulaires et à permettre disque d'obturation et la pièce pleine de façon à éviter un ainsi un réglage de la section de passage des copeaux, les transfert de chaleur. premier, deuxième, troisième et quatrième plateaux étant empi-
7. 8. Installation selon la revendication 1 comprenant en outre lés sensiblement faces contre faces, et un cinquième plateau un dispositif des séchage de déchets en provenance d'un broyeur 55 claveté sur l'arbre situé à une certaine distance au-dessous du dit et destinés à l'alimentation du dit brûleur pyrolytique, caractéri- quatrième plateau et constituant une sole tournante constituant sée en ce que le dispositif de séchage comprend une enceinte le fond d'une chambre en couronne cylindrique dans la paroi dans laquelle sont introduits, pour y être mélangés intimement, latérale de laquelle est ménagé une orifice de sortie.

   les déchets ligneux véhiculés dans un courant d'air en prove- 15. Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce nance du broyeur et les fumées chaudes en provenance de la 6o que la vitesse de rotation est de l'ordre de quinze tours par chaudière, et de laquelle sont retirés d'un côté des gaz chargés minute, en ce que la première pluralité de lames est de trois, d'humidité et d'un autre côté des déchets ligneux séchés. ' chaque lame étant située en bordure d'une lumière, en ce que la
8. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce deuxième pluralité de lames est de deux, chaque lame compor-que l'enceinte est conformée pour, ou comporte des moyens tant deux tranchants supérieur et inférieur coopérant l'un avec pour, provoquer un mouvement tourbillonnaire des déchets 65 les lames du premier plateau et l'autre avec les lames du ligneux et des fumées. troisième plateau respectivement, et en ce que les troisièmes
9. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce pluralités de lames ou lumières des troisième et quatrième que l'enceinte est une enceinte cylindro-cônique du type cyclone plateaux respectivement étant de six.

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10. 16. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que chaque lame de la deuxième pluralité a une section en polygone concave, deux côtés adjacents du polygone concave formant un angle de 90° et constituant les traces des faces en regard de chacun des tranchants, la trace de la face du tranchant s inférieur étant plus grande que celle de la face du tranchant supérieur, les deux autres faces des tranchants étant sensiblement parallèles.
11. 17. Installation selon la revendication 16, caractérisée en ce que le troisième plateau a la forme d'une cuvette ouverte vers le i<> haut, l'espace intérieur de la cuvette logeant le deuxième plateau, et en ce que le troisième plateau est pourvu de lumières périphériques, les unes axiales et de forme allongée ménagées dans le plateau, les autres radiales et ménagées dans la paroi latérale de la cuvette. i s
12. 18. Installation selon la revendication 17, caractérisée en ce que la chambre en couronne cylindrique est partagée, selon un rayon, par une cloison se prolongeant dans un conduit reliant la chambre à une turbine d'aspiration.