CH618229A5 - Self-supporting sandwich panel - Google Patents

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CH618229A5
CH618229A5 CH1377777A CH1377777A CH618229A5 CH 618229 A5 CH618229 A5 CH 618229A5 CH 1377777 A CH1377777 A CH 1377777A CH 1377777 A CH1377777 A CH 1377777A CH 618229 A5 CH618229 A5 CH 618229A5
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Hans Willi Gustav Fechner
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Mondialin Dunspan Nv
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Description


  
 

**ATTENTION** debut du champ DESC peut contenir fin de CLMS **.

 



   REVENDICATIONS
 1. Panneau sandwich autoportant, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une couche d'une matière isolante, fixée entre deux plaques de copeaux de bois agglomérés, un côté du panneau ainsi formé étant pourvu de lattes de bois.



   2. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les lattes de bois sont fixées sur le panneau par collage.



   3. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords latéraux sont pourvus d'arêtes et/ou de gorges.



   4. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdites arêtes et/ou gorges sont pratiquées directement dans la couche de matière isolante et dans les deux plaques de copeaux de bois agglomérés.



   5. Panneau sandwich autoportant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'au moins deux bords latéraux opposés du panneau sandwich sont constitués par des lattes de bois, I'un et l'autre de telle manière que la couche de matière isolante se trouve enfermée entre ces deux lattes et les plaques agglomérées.



   6. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les arêtes et/ou gorges sont pratiquées dans les lattes de bois précitées.



   7. Panneau sandwich autoportant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la plaque de matière isolante est exécutée sous forme de mousse.



   8. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la mousse est une mousse de polystyrène ou de polyuréthanne.



   La présente invention se rapporte à un panneau sandwich autoportant qui convient pour la réalisation de constructions murales, quoiqu'un tel panneau sandwich conforme à l'invention soit particulièrement approprié à la réalisation de toitures, auquel cas de tels panneaux sandwiches autoportants pourront être utilisés en combinaison avec tous genres de recouvrements de toiture tels que tuiles, ardoises, etc.



   On connaît du brevet français   N    2308500 des panneaux stratifiés à couches intermédiaires en mousse rigide de résine synthétique, comportant des couches extérieures formées par des plaques de bois et au moins une couche intermédiaire de mousse rigide en résine synthétique collée sur toute sa surface avec les couches extérieures.



   Le panneau sandwich suivant l'invention se distingue par le fait qu'il est constitué par une couche d'une matière isolante, fixée entre deux plaques de copeaux de bois agglomérés, un côté du panneau ainsi formé étant pourvu de lattes de bois.



   Dans le but de mieux faire comprendre les caractéristiques du panneau sandwich suivant l'invention, il est donné ci-après, à titre d'exemple, la description de quelques formes d'exécution en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
 la fig. 1 représente une vue en perspective d'un panneau suivant l'invention;
 la fig. 2 représente une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1, mais pour une variante d'exécution;
 la fig. 3 représente schématiquement une coupe au travers d'un toit à pannes pourvue de panneaux sandwiches suivant l'invention;
 la fig. 4 représente une vue en perspective d'une variante d'exécution du panneau sandwich de la fig. 1;
 la fig. 5 représente une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 4, mais pour une variante d'exécution;

  ;
 la fig. 6 représente schématiquement une coupe transversale au travers d'un toit à fermes normal, pourvu des panneaux sandwiches conformes à l'invention;
 la fig. 7 représente, à plus grande échelle, la partie de la fig. 6 indiquée par F7;
 la fig. 8 représente schématiquement une coupe transversale d'une toiture à fermes où les panneaux sandwiches suivant l'invention sont posés de gouttières à faîte;
 la fig. 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 8.



   Dans ces figures, la couche isolante proprement dite est indiquée par 1, les panneaux de copeaux agglomérés par 2-3 et les lattes précitées par   ;5,    toutes ces pièces étant de préférence reliées par collage.



   Dans la forme d'exécution suivant les fig. 1 à 3, où le panneau sandwich est destiné à être utilisé sur un toit formé de pannes, les bords latéraux qui sont dirigés suivant l'inclinaison de la toiture sont constitués par des arêtes, respectivement 6-7, et des rainures, respectivement 8-9, dans lesquelles s'adaptent lesdites arêtes, ces arêtes et ces rainures étant prévues directement dans les pièces 12-3 dans le cas de l'exécution suivant la fig. 1, tandis que, dans l'exécution suivant la fig. 2, il est prévu des lattes 10-11 dans lesquelles sont pratiquées les arêtes et les rainures.



   Dans l'exécution suivant les fig. 4 et 5, où le panneau sandwich est destiné à être utilisé sur un toit constitué de fermes normales, lesdites arêtes 6-7 et lesdites rainures 8-9 sont pratiquées dans les bords latéraux dirigés transversalement par rapport à l'inclinaison du toit, ces arêtes et ces rainures étant dans ce cas également prévues dans les pièces 1-2-3 (fig. 4) ou dans des lattes 10-11 (fig. 5).



   Aux fig. 6 et 7, il est indiqué que, dans le cas d'un toit normal à fermes, les panneaux se superposent les uns aux autres, alors que des joints 12 d'une matière élastique sont posés dans les jonctions entre panneaux.



   Dans le cas d'un toit à fermes, où ces dernières sont d'une plus grande épaisseur (fig. 8 et 9), on posera les panneaux également entre gouttière et faîte, comme dans le cas d'un toit à pannes.



   Finalement, les bords supérieurs et inférieurs des panneaux seront de préférence pourvus d'une latte de fermeture, afin d'éviter que la couche isolante ne soit dévorée par des rongeurs et d'offrir en même temps un moyen pour la fixation d'autres éléments de construction contre le panneau.



   Les plaques de copeaux de bois agglomérés utilisés dans les panneaux sandwiches selon l'invention présenteront finalement de préférence les caractéristiques suivantes:
 Résistance à la traction après 2 h de cuisson (dans l'eau): minimum 2 kg/cm2.



   Résistance au pliage: minimum 200 kg/cm2.



   Gonflement après 24 h d'immersion: maximum 15%.



   Poids spécifique: minimum 700 kg/cm3.



   Le panneau sandwich conforme à l'invention peut bien entendu être combiné avec n'importe quel arrangement complémentaire, tel que par exemple celui qui consiste à prévoir sur la face interne des panneaux sandwiches une couche décorative sous forme de peinture, etc.



   Il est évident que de tels panneaux sandwiches autoportants suivant l'invention sont particulièrement appropriés à être utilisés comme éléments de toiture, du fait qu'ils n'exigent aucune structure spéciale de toiture. Dans le cas où une toiture est réalisée au moyen de pannes, on pourra utiliser des panneaux sandwiches pour un toit incliné, du faîte à la gouttière, posés directement sur les pannes. Dans le cas d'une toiture à fermes, les panneaux sandwiches seront cependant placés transversalement aux fermes, tant qu'il s'agit de fermes normales, en d'autres mots de fermes de faible épaisseur (de l'ordre de grandeur par exemple de 3,5 à 4 cm), soit de gouttière à faîte, lorsqu'il s'agit de fermes épaisses, par exemple de l'ordre de 8 cm. 

  On obtient toujours, de cette manière, un montage aisé et rapide, ce qui influence très favorablement le prix de revient de la construction du toit, et permet,  



  dans le cas d'un toit à pannes, d'économiser même la structure proprement dite du toit, I'isolation de la toiture   étant.automa-    tiquement assurée dans tous les cas.



   De tels panneaux sandwiches autoportants peuvent bien entendu être exécutés en toutes dimensions, la dimension des parties constituantes les unes par rapport aux autres pouvant être modifiée conformément aux exigences posées, et ce plus particulièrement en ce qui concerne l'isolation thermique du panneau sandwich, la force portante du panneau sandwich et les portées requises.



   Un tel panneau sandwich sera encore pourvu sur sa face supérieure de lattes dirigées suivant l'inclinaison du toit, sur lesquelles on pourra fixer des liteaux ou éléments analogues, I'un et l'autre de telle manière qu'il soit créé entre les panneaux sandwiches et le recouvrement du toit une couche d'air mobile, de sorte que cet espace sera séché en permanence et pourra servir à l'évacuation d'eau, par exemple lorsque celle-ci pénètre entre les tuiles en cas de pluie battante.



   Les lattes précitées seront de préférence traitées au moyen d'un produit repoussant l'humidité et antimoisissure.



   Un autre avantage encore des panneaux sandwiches conformes à l'invention est que leur poids spécifique peut être fort bas, notamment de l'ordre de 8 à 9 kg/m2, ce qui se répercute aussi favorablement sur le prix de revient de la structure portante du toit et, partant, de la construction du toit.



   Un panneau sandwich suivant l'invention constitue donc simultanément un panneau isolant et résistant approprié, sur lequel on pourra, dans la plupart des cas, appliquer directement un recouvrement de toiture quelconque au moyen de liteaux ou éléments analogues.



   Du fait que la couche isolante de résistance fort faible se trouve efficacement incorporée entre deux plaques rigides, on obtient que cette couche isolante est parfaitement protégée contre tous dégâts possibles, de manière que l'isolation thermique est garantie efficace et durable.



   Dans une forme d'exécution particulière, au moins deux bords opposés du panneau sandwich seront pourvus sur toute leur longueur d'au moins une protubérance ou arête, d'une part, et d'au moins d'une encoche ou gorge, d'autre part, afin que les panneaux puissent se raccorder les uns aux autres; dans le cas d'un toit à pannes, ces bords profilés seront de préférence dirigés selon l'inclinaison du toit, alors que, dans le cas d'un toit à fermes, les bords profilés pourront être placés soit transversalement à, soit le long de l'inclinaison de la toiture.

 

   Dans une autre exécution encore, on fabriquera le bord profilé ou non au moyen d'une latte de bois, qui enfermera alors l'isolation proprement dite du panneau.



   Du fait que, comme spécifié précédemment, de tels panneaux sandwiches suivant l'invention participent à la résistance de la toiture ou construction analogue, on obtient que la structure proprement dite de la toiture pourra être exécutée de manière bien plus légère que lors de l'utilisation de matériaux classiques.



   Enfin, la couche de matière isolante peut être constituée par une mousse de polystyrène ou de polyuréthanne, par des fibres de verre ou par d'autres matériaux analogues. 

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS 1. Panneau sandwich autoportant, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une couche d'une matière isolante, fixée entre deux plaques de copeaux de bois agglomérés, un côté du panneau ainsi formé étant pourvu de lattes de bois.
  2. 2. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les lattes de bois sont fixées sur le panneau par collage.
  3. 3. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords latéraux sont pourvus d'arêtes et/ou de gorges.
  4. 4. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdites arêtes et/ou gorges sont pratiquées directement dans la couche de matière isolante et dans les deux plaques de copeaux de bois agglomérés.
  5. 5. Panneau sandwich autoportant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'au moins deux bords latéraux opposés du panneau sandwich sont constitués par des lattes de bois, I'un et l'autre de telle manière que la couche de matière isolante se trouve enfermée entre ces deux lattes et les plaques agglomérées.
  6. 6. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les arêtes et/ou gorges sont pratiquées dans les lattes de bois précitées.
  7. 7. Panneau sandwich autoportant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la plaque de matière isolante est exécutée sous forme de mousse.
  8. 8. Panneau sandwich autoportant selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la mousse est une mousse de polystyrène ou de polyuréthanne.
    La présente invention se rapporte à un panneau sandwich autoportant qui convient pour la réalisation de constructions murales, quoiqu'un tel panneau sandwich conforme à l'invention soit particulièrement approprié à la réalisation de toitures, auquel cas de tels panneaux sandwiches autoportants pourront être utilisés en combinaison avec tous genres de recouvrements de toiture tels que tuiles, ardoises, etc.
    On connaît du brevet français N 2308500 des panneaux stratifiés à couches intermédiaires en mousse rigide de résine synthétique, comportant des couches extérieures formées par des plaques de bois et au moins une couche intermédiaire de mousse rigide en résine synthétique collée sur toute sa surface avec les couches extérieures.
    Le panneau sandwich suivant l'invention se distingue par le fait qu'il est constitué par une couche d'une matière isolante, fixée entre deux plaques de copeaux de bois agglomérés, un côté du panneau ainsi formé étant pourvu de lattes de bois.
    Dans le but de mieux faire comprendre les caractéristiques du panneau sandwich suivant l'invention, il est donné ci-après, à titre d'exemple, la description de quelques formes d'exécution en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la fig. 1 représente une vue en perspective d'un panneau suivant l'invention; la fig. 2 représente une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1, mais pour une variante d'exécution; la fig. 3 représente schématiquement une coupe au travers d'un toit à pannes pourvue de panneaux sandwiches suivant l'invention; la fig. 4 représente une vue en perspective d'une variante d'exécution du panneau sandwich de la fig. 1; la fig. 5 représente une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 4, mais pour une variante d'exécution;
    ; la fig. 6 représente schématiquement une coupe transversale au travers d'un toit à fermes normal, pourvu des panneaux sandwiches conformes à l'invention; la fig. 7 représente, à plus grande échelle, la partie de la fig. 6 indiquée par F7; la fig. 8 représente schématiquement une coupe transversale d'une toiture à fermes où les panneaux sandwiches suivant l'invention sont posés de gouttières à faîte; la fig. 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 8.
    Dans ces figures, la couche isolante proprement dite est indiquée par 1, les panneaux de copeaux agglomérés par 2-3 et les lattes précitées par ;5, toutes ces pièces étant de préférence reliées par collage.
    Dans la forme d'exécution suivant les fig. 1 à 3, où le panneau sandwich est destiné à être utilisé sur un toit formé de pannes, les bords latéraux qui sont dirigés suivant l'inclinaison de la toiture sont constitués par des arêtes, respectivement 6-7, et des rainures, respectivement 8-9, dans lesquelles s'adaptent lesdites arêtes, ces arêtes et ces rainures étant prévues directement dans les pièces 12-3 dans le cas de l'exécution suivant la fig. 1, tandis que, dans l'exécution suivant la fig. 2, il est prévu des lattes 10-11 dans lesquelles sont pratiquées les arêtes et les rainures.
    Dans l'exécution suivant les fig. 4 et 5, où le panneau sandwich est destiné à être utilisé sur un toit constitué de fermes normales, lesdites arêtes 6-7 et lesdites rainures 8-9 sont pratiquées dans les bords latéraux dirigés transversalement par rapport à l'inclinaison du toit, ces arêtes et ces rainures étant dans ce cas également prévues dans les pièces 1-2-3 (fig. 4) ou dans des lattes 10-11 (fig. 5).
    Aux fig. 6 et 7, il est indiqué que, dans le cas d'un toit normal à fermes, les panneaux se superposent les uns aux autres, alors que des joints 12 d'une matière élastique sont posés dans les jonctions entre panneaux.
    Dans le cas d'un toit à fermes, où ces dernières sont d'une plus grande épaisseur (fig. 8 et 9), on posera les panneaux également entre gouttière et faîte, comme dans le cas d'un toit à pannes.
    Finalement, les bords supérieurs et inférieurs des panneaux seront de préférence pourvus d'une latte de fermeture, afin d'éviter que la couche isolante ne soit dévorée par des rongeurs et d'offrir en même temps un moyen pour la fixation d'autres éléments de construction contre le panneau.
    Les plaques de copeaux de bois agglomérés utilisés dans les panneaux sandwiches selon l'invention présenteront finalement de préférence les caractéristiques suivantes: Résistance à la traction après 2 h de cuisson (dans l'eau): minimum 2 kg/cm2.
    Résistance au pliage: minimum 200 kg/cm2.
    Gonflement après 24 h d'immersion: maximum 15%.
    Poids spécifique: minimum 700 kg/cm3.
    Le panneau sandwich conforme à l'invention peut bien entendu être combiné avec n'importe quel arrangement complémentaire, tel que par exemple celui qui consiste à prévoir sur la face interne des panneaux sandwiches une couche décorative sous forme de peinture, etc.
    Il est évident que de tels panneaux sandwiches autoportants suivant l'invention sont particulièrement appropriés à être utilisés comme éléments de toiture, du fait qu'ils n'exigent aucune structure spéciale de toiture. Dans le cas où une toiture est réalisée au moyen de pannes, on pourra utiliser des panneaux sandwiches pour un toit incliné, du faîte à la gouttière, posés directement sur les pannes. Dans le cas d'une toiture à fermes, les panneaux sandwiches seront cependant placés transversalement aux fermes, tant qu'il s'agit de fermes normales, en d'autres mots de fermes de faible épaisseur (de l'ordre de grandeur par exemple de 3,5 à 4 cm), soit de gouttière à faîte, lorsqu'il s'agit de fermes épaisses, par exemple de l'ordre de 8 cm.
    On obtient toujours, de cette manière, un montage aisé et rapide, ce qui influence très favorablement le prix de revient de la construction du toit, et permet, **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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