CH616330A5 - Mounting collar for assembling an intraocular lens and its method of manufacture - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne une bague de montage pour assemblage à une lentille intra-oculaire et son procédé de fabrication. La lentille est destinée à être implantée en remplacement d'un cristallin voilé par la cataracte ou atteint par une autre maladie. The invention relates to a mounting ring for assembly to an intraocular lens and its manufacturing method. The lens is intended to be implanted to replace a lens clouded by cataracts or affected by another disease.
Environ 500000 Américains ont recours chaque année à la chirurgie pour l'ablation d'un cristallin devenu opaque (cataract), provoquant la perte de la vue. La thérapeutique moderne pour la cataracte est l'ablation chirurgicale; on procède généralement soit en retirant doucement de l'œil le cristallin en une seule fois, soit en fragmentant le cristallin et en retirant les fragments par lavage. Quand le cristallin atteint de cataracte est retiré, une méthode doit être utilisée en variante pour faire converger la lumière pénétrant dans l'oeil, de telle sorte qu'une image nette se mette au point sur la rétine. De forts verres de lunettes et des verres de contact sont également utilisés de façon habituelle dans ce but, mais les deux présentent des défauts importants. Les forts verres de lunettes agrandissent démesurément l'image, raccourcissent les distances, limitent la vision périphérique, et empêchent les deux yeux d'être utilisés simultanément si les deux yeux n'ont pas été opérés de la cataracte; les verres de contact surmontent certains de ces problèmes, mais en introduisent d'autres, entraînés par la mise en place, le retrait et l'entretien fréquent. About 500,000 Americans have surgery each year to remove an opaque lens (cataract), causing vision loss. Modern therapy for cataracts is surgical removal; this is generally done either by gently removing the lens from the eye all at once, or by fragmenting the lens and removing the fragments by washing. When the lens with cataracts is removed, an alternate method should be used to focus the light entering the eye, so that a sharp image is focused on the retina. Strong spectacle lenses and contact lenses are also commonly used for this purpose, but both have significant shortcomings. Strong spectacle lenses magnify the image immeasurably, shorten distances, limit peripheral vision, and prevent both eyes from being used simultaneously if both eyes have not been cataract operated; contact lenses overcome some of these problems, but introduce others, driven by placement, removal and frequent maintenance.
L'idée d'implanter une lentille intra-oculaire à la place du cristallin qui a été retiré n'est pas nouvelle, bien qu'étant d'origine relativement récente. Toutefois, à ce jour, une raison significative de la limitation d'un tel procédé a été le manque relatif de lentilles d'implant, car leur production repose sur de petits ateliers artisanaux, et la qualité des lentilles n'a été rien moins que satisfaisante. The idea of implanting an intraocular lens in place of the lens that has been removed is not new, although it is of relatively recent origin. However, to date, a significant reason for the limitation of such a process has been the relative lack of implant lenses, since their production is based on small artisan workshops, and the quality of the lenses has been nothing less than satisfactory.
L'invention vise à fournir une bague de montage pour assemblage à une lentille intra-oculaire facilitant l'application des méthodes d'implant du type indiqué, et permettant de rendre les opérations de mise en place plus commodes et plus fiables. The invention aims to provide a mounting ring for assembly to an intraocular lens facilitating the application of implant methods of the indicated type, and making it easier and more reliable to set up operations.
La bague selon l'invention est définie dans la revendication 1. The ring according to the invention is defined in claim 1.
L'invention vise également à fournir un procédé de fabrication de la bague permettant l'obtention d'une haute qualité et se prêtant à la production en série. Les caractéristiques de l'invention apparaîtront à l'homme du métier à la lecture de la description suivante, conjointement aux dessins annexes qui représentent, à titre d'exemple, les formes préférées de l'invention : The invention also aims to provide a method of manufacturing the ring allowing high quality to be obtained and suitable for mass production. The characteristics of the invention will appear to a person skilled in the art on reading the following description, together with the appended drawings which represent, by way of example, the preferred forms of the invention:
— la fig. 1 est une vue agrandie en perspective, représentant une lentille intra-oculaire et la monture unitaire de l'invention, prêtes pour une opération d'implantation, comme pendant une opération de la cataracte; - fig. 1 is an enlarged perspective view, showing an intraocular lens and the unitary frame of the invention, ready for an implantation operation, as during a cataract operation;
— les fig. 2 et 3 sont des vues en plan de la monture unitaire de la fig. 1, la fig. 2 devant représenter un état de formation intermédiaire et la fig. 3 représentant la monture complètement formée prête pour l'assemblage avec la lentille; - figs. 2 and 3 are plan views of the unitary mount of FIG. 1, fig. 2 to represent a state of intermediate formation and FIG. 3 showing the fully formed frame ready for assembly with the lens;
— les fig. 4, 5 et 6 sont des vues en coupe fragmentaires prises selon les plans 4, 5 et 6 indiqués dans les fig. 1 et 3 ; - figs. 4, 5 and 6 are fragmentary section views taken along the planes 4, 5 and 6 indicated in figs. 1 and 3;
— la fig. 7 est une vue identique à la fig. 3 pour représenter une modification ; - fig. 7 is a view identical to FIG. 3 to represent a modification;
— la fig. 8 est une vue fragmentaire agrandie de la structure de la fig. 7, afin de permettre l'identification des caractéristiques dimensionnelles; - fig. 8 is an enlarged fragmentary view of the structure of FIG. 7, to allow the identification of dimensional characteristics;
— la fig. 9 est une vue en coupe fragmentaire, avec des contours en trait plein pris selon le plan 9, et avec des traits en pointillés pris selon le plan 9' de la fig. 7 ; - fig. 9 is a fragmentary sectional view, with contours in solid line taken along plane 9, and with dotted lines taken along plane 9 ′ of FIG. 7;
— la fig. 10 est une vue identique à la fig. 9 pour représenter une modification ; - fig. 10 is a view identical to FIG. 9 to represent a modification;
— les fig. 11 et 12 sont des vues en perspective pour représenter des modifications supplémentaires; - figs. 11 and 12 are perspective views to represent additional modifications;
— les fig. 13 et 14 sont des vues en plan et en perspective pour représenter la forme en flan et la configuration finalement cambrée d'une monture particulièrement adaptée à la fabrication en partant d'un matériau plastique; - figs. 13 and 14 are plan and perspective views to represent the blank shape and the finally arched configuration of a frame particularly suitable for manufacturing starting from a plastic material;
— la fig. 14A est une vue fragmentaire identique à la fig. 14 pour représenter une variante ; - fig. 14A is a fragmentary view identical to FIG. 14 to represent a variant;
— la fig. 15 est une vue en plan fragmentaire d'un certain nombre de formes en flan de montures de lentilles reproduites photographiquement, disposées en séries parallèles côte à côte de façon à pouvoir être séparées ; - fig. 15 is a fragmentary plan view of a number of blank shapes of photographically reproduced lens mounts arranged in parallel series side by side so that they can be separated;
— les fig. 16 et 17 sont des vues en plan et fragmentaires en plan identiques aux fig. 14 et 15, pour illustrer une autre application du procédé de l'invention. - figs. 16 and 17 are plan and fragmentary plan views identical to FIGS. 14 and 15, to illustrate another application of the method of the invention.
En référence aux fig. 1 à 6, l'invention représente une application d'une lentille d'implant 10 en plastique transparent non toxique, tel que du méthacrylate de méthyle. La lentille 10 présente un indice de réfraction et une taille tels que lorsqu'elle est adaptée sur l'iris et immergée dans le fluide intra-oculaire, l'œil ainsi implanté donne une mise au point très nette de l'image sur la rétine. La lentille 10 type est circulaire autour de son axe optique, bien que cela ne soit pas une obligation ; elle peut, par exemple, avoir un diamètre de 5 mm et une épaisseur de bord périphérique T de 1 mm ou moins. With reference to fig. 1 to 6, the invention represents an application of an implant lens 10 made of non-toxic transparent plastic, such as methyl methacrylate. The lens 10 has a refractive index and a size such that when it is adapted on the iris and immersed in the intraocular fluid, the eye thus implanted gives a very sharp focus of the image on the retina . The typical lens 10 is circular around its optical axis, although this is not an obligation; it can, for example, have a diameter of 5 mm and a peripheral edge thickness T of 1 mm or less.
Dans l'exemple décrit, la structure de montage unitaire 11 est fixée à la lentille 10 et prévoit un premier et un deuxième groupe de pieds s'étendant radialement vers l'extérieur pour un positionnement stabilisé axialement par rapport à l'iris, les pieds d'un groupe étant décalés axialement par rapport à ceux de l'autre groupe et alternés angulairement avec ceux-ci, afin que les deux côtés de l'iris contribuent à la stabilité. Tel que représenté, un anneau continu circonférentiellement 12 s'adapte au contour périphérique du bord de la lentille 10, son positionnement étant adjacent à l'une des faces de la lentille. Le premier groupe de pieds comprend trois tiges 13 espacées angulairement, s'étendant radialement vers l'extérieur pour fixation au voisinage du côté externe (face antérieure) de l'iris, la bordure pupillaire de l'iris se refermant sur le bord circulaire de la lentille. Le second groupe de pieds comprend trois boucles 14 s'étendant radialement vers l'extérieur dans un plan radial décalé axialement par rapport à l'anneau 12, sensiblement à la distance T. Ainsi, chacun des pieds du second groupe comprend deux courtes pattes décalées et espacées 15 en contact avec le bord circulaire de la lentille 10, et la partie radiale de la boucle s'étend à partir des pattes 15. Dans le In the example described, the unitary mounting structure 11 is fixed to the lens 10 and provides a first and a second group of feet extending radially outward for a positioning axially stabilized relative to the iris, the feet of one group being axially offset from those of the other group and angularly alternated with them, so that both sides of the iris contribute to stability. As shown, a circumferentially continuous ring 12 adapts to the peripheral contour of the edge of the lens 10, its positioning being adjacent to one of the faces of the lens. The first group of feet comprises three rods 13 angularly spaced, extending radially outward for fixing in the vicinity of the external side (anterior face) of the iris, the pupillary border of the iris closing on the circular edge of The lens. The second group of feet comprises three loops 14 extending radially outward in a radial plane offset axially relative to the ring 12, substantially at distance T. Thus, each of the feet of the second group comprises two short offset legs and spaced 15 in contact with the circular edge of the lens 10, and the radial part of the loop extends from the legs 15. In the
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
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616 330 616,330
4 4
cas de la lentille plastique 10 de la fig. 1, six griffes de fixation en forme de L 16-17 s'étendent d'abord radialement vers l'intérieur, puis axialement vers l'arrière, ces mêmes griffes étant encastrées dans la bordure adjacente de la lentille 10. case of the plastic lens 10 of FIG. 1, six L-shaped fixing claws 16-17 extend first radially inwards, then axially rearwards, these same claws being embedded in the adjacent edge of the lens 10.
La structure de montage décrite formant adaptateur ou bague porte-lentille 11 peut être constituée par une simple pièce de métal, dont toutes les griffes de fixation 16-17 et les pieds de stabilisation 13-14 sont faits d'une seule pièce avec l'anneau 12. Le métal ne doit pas réagir aux tissus et aux fluides du corps et est donc de l'acier inoxydable, d'une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm. On a trouvé commode de fabriquer le flan ou ébauche de la fig. 2 pour la structure de montage 11, en employant les techniques de photographie et de gravure. The described mounting structure forming an adapter or lens holder ring 11 can be constituted by a simple piece of metal, of which all the fixing claws 16-17 and the stabilizing feet 13-14 are made in one piece with the ring 12. The metal must not react to tissues and body fluids and is therefore stainless steel, with a thickness of about 0.1 mm. We have found it convenient to make the blank or blank of FIG. 2 for the mounting structure 11, using photography and engraving techniques.
Plus précisément, en ce qui concerne le cas du flan de la fig. 2, à l'origine, un dessin a été préparé, à une échelle très agrandie, c'est-à-dire grossi 40 fois. Ce dessin a été réduit par le procédé photographique jusqu'à la dimension finale, et multiplié en des emplacements indexés pour produire un négatif photographique avec un certain nombre d'images réduites du dessin. Puis, l'une des sortes de métaux tolérés par le corps (c'est-à-dire l'acier inoxydable, le platine, l'irridium, etc.) a été enduit d'une substance photosensible. Le négatif a été mis en contact avec la couche photosensible, exposé à la lumière, puis développé par inversion photographique, effaçant ainsi de la surface exposée les parties ayant été exposées à la lumière. La feuille restante a alors été placée dans une solution chimique (perchlorure de fer) qui a enlevé par corrosion la substance inutile, ne laissant qu'un contour achevé du flan. Le procédé de corrosion décrit possède l'avantage d'avoir tendance à donner des bords ronds, ébarbés, et il permet d'utiliser des matériaux plus légers et plus minces que tout ce qui, à la connaissance du demandeur, a pu être utilisé à ce jour. More specifically, with regard to the case of the blank of FIG. 2, originally, a drawing was prepared, on a very enlarged scale, that is to say magnified 40 times. This design was reduced by the photographic process to the final dimension, and multiplied in indexed locations to produce a photographic negative with a number of reduced images of the design. Then one of the kinds of metals tolerated by the body (i.e. stainless steel, platinum, irridium, etc.) was coated with a photosensitive substance. The negative was brought into contact with the photosensitive layer, exposed to light, and then developed by photographic inversion, thus erasing from the exposed surface the parts having been exposed to light. The remaining sheet was then placed in a chemical solution (iron perchloride) which corrosion removed the unnecessary substance, leaving only a completed outline of the blank. The corrosion process described has the advantage of having a tendency to give round, deburred edges, and it makes it possible to use lighter and thinner materials than anything which, to the knowledge of the applicant, has been able to be used. this day.
La fig. 2 représente le flan ainsi préparé, en notant bien que les lobes 14' s'étendent en saillie radiale, de manière à prendre en compte les décalages 15 et les boucles 14; de la même façon, les barbillons 16'-17' s'étendent en saillie radiale vers l'extérieur, de manière à prendre en compte les pattes, s'étendant à la fois radialement vers l'intérieur et axialement vers l'intérieur, des griffes 16-17. Des matrices de pliage sont utilisées pour agir sur le flan de la fig. 12, de telle sorte que tous les décalages axiaux nécessaires soient réalisés, provoquant la réduction du cercle hors tout délimité par les pattes 14 et l'expansion du cercle délimité par les griffes 16-17, tout cela tel qu'il apparaît à la comparaison des vues en plan avant et après des fig. 2 et 3. Fig. 2 shows the blank thus prepared, noting that the lobes 14 ′ extend in radial projection, so as to take account of the offsets 15 and the loops 14; in the same way, the barbs 16'-17 'extend radially outwardly, so as to take account of the legs, extending both radially inward and axially inward, claws 16-17. Folding dies are used to act on the blank of FIG. 12, so that all the necessary axial shifts are made, causing the reduction of the overall circle delimited by the lugs 14 and the expansion of the circle delimited by the claws 16-17, all as it appears by comparison plan views before and after figs. 2 and 3.
Pour compléter la description d'un mode de réalisation réel des fig. 1 à 6, on indique que chacun des pieds de retenue en forme de tige 13 se termine par une petite tête, pour éviter de présenter tout bord aigu qui irriterait le tissu de l'iris. Ces têtes sont placées sur un cercle de 7,5 mm de diamètre, et les limites externes des pattes 14 sont sur un cercle de 8 mm de diamètre. Les griffes 16-17 sont recourbées axialement en un endroit décalé radialement vers l'intérieur d'environ 0,15 mm par rapport à l'anneau 12; elles sont encastrées dans la lentille 10 sur une distance d'environ 0,30 mm dans le sens axial. Un tel encastrement peut être réalisé sans perçage, par des impulsions motrices ultra-soniques dirigées axialement appliquées aux griffes 16-17, tout en maintenant l'anneau 12 et les pieds 13-14 de la bague 11 en état d'amortissement. La distorsion optique de la lentille 10 due à un tel assemblage moteur de la bague avec la lentille est négligeable. To complete the description of a real embodiment of FIGS. 1 to 6, it is indicated that each of the rod-shaped retaining feet 13 ends in a small head, to avoid presenting any sharp edge which would irritate the tissue of the iris. These heads are placed on a circle of 7.5 mm in diameter, and the external limits of the legs 14 are on a circle of 8 mm in diameter. The claws 16-17 are bent axially at a location offset radially inwards by about 0.15 mm relative to the ring 12; they are embedded in the lens 10 over a distance of about 0.30 mm in the axial direction. Such embedding can be carried out without drilling, by ultrasonic motor pulses directed axially applied to the claws 16-17, while maintaining the ring 12 and the feet 13-14 of the ring 11 in the damping state. The optical distortion of the lens 10 due to such a motor assembly of the ring with the lens is negligible.
Dans le mode de réalisation des fig. 7 à 9, le tracé du flan de la monture est dans l'ensemble tel que décrit pour la fig. 2, sauf que le rayon Ri de l'anneau 12' est supérieur au rayon R2 de la lentille 10' autour de son axe optique d'une quantité A R qui est légèrement inférieure à la quantité A R' effective représentative de la saillie radiale vers l'intérieur des barbillons de fixation 16'-17'. Les groupes de pieds stabilisateurs alternés s'étendant radialement vers l'extérieur 13'-14' sont décalés axialement l'un par rapport à l'autre, chaque groupe étant décalé dans la direction opposée à In the embodiment of FIGS. 7 to 9, the outline of the frame blank is generally as described for FIG. 2, except that the radius Ri of the ring 12 'is greater than the radius R2 of the lens 10' around its optical axis by an amount AR which is slightly less than the effective amount AR 'representative of the radial projection towards l 'inside the fixing barbs 16'-17'. The groups of alternating stabilizing feet extending radially outward 13'-14 'are axially offset from each other, each group being offset in the direction opposite to
celle de l'autre groupe, comme on peut le voir dans la fig. 9. Pour ajuster la bague de la fig. 7 sur sa lentille 10', l'anneau 12' est passagèrement déformé par une manipulation appropriée, pour lui donner une forme polygonale approximative; l'action d'une telle manipulation est indiquée par les flèches s'étendant radialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur, qui symbolisent l'application locale d'une force pour déplacer, de façon passagère, radialement vers l'extérieur, tous les barbillons 16'-17' afin de dégager le bord externe de la bordure de rayon R2 de la lentille 10'. Une fois centré axialement autour de cette bordure, la manipulation est interrompue pour permettre un retour à la forme originale par élasticité, les barbillons 16'-17' entrent en contact avec la bordure de la lentille, et sont mis dans de courts logements radiaux, par exemple à l'aide d'un outil ultrasonique. L'assemblage est alors terminé et prêt pour la stérilisation et pour l'implantation. that of the other group, as can be seen in fig. 9. To adjust the ring in fig. 7 on its lens 10 ', the ring 12' is temporarily deformed by appropriate manipulation, to give it an approximate polygonal shape; the action of such manipulation is indicated by the arrows extending radially inward and radially outward, which symbolize the local application of a force to temporarily move radially outward , all the barbels 16'-17 'in order to release the outer edge of the edge of radius R2 of the lens 10'. Once centered axially around this border, the manipulation is interrupted to allow a return to the original shape by elasticity, the barbs 16'-17 'come into contact with the edge of the lens, and are placed in short radial housings, for example using an ultrasonic tool. The assembly is then completed and ready for sterilization and implantation.
La fig. 10 illustre une légère modification des fig. 7 à 9, dans lesquelles l'anneau 12" se trouve à une extrémité axiale de la lentille 10" et les groupes de pieds stabilisateurs 13"-14" déterminent la fixation à l'iris dans un plan axialement décalé par rapport à la lentille 10". Les barbillons 16"-17" sont plus longs que ceux décrits précédemment, afin de permettre un décalage axial à partir de l'anneau 12" avant de se courber radialement vers l'intérieur pour entrer en contact avec la bordure de la lentille 10" et s'y encastrer localement et radialement dans des emplacements espacés. Fig. 10 illustrates a slight modification of FIGS. 7 to 9, in which the ring 12 "is at an axial end of the lens 10" and the groups of stabilizing feet 13 "-14" determine the attachment to the iris in a plane axially offset from the lens 10 ". The barbs 16" -17 "are longer than those described above, in order to allow an axial offset from the ring 12" before bending radially inwards to come into contact with the edge of the 10 "lens and fit locally and radially in spaced locations.
Dans le mode de réalisation de la fig. 11, la bordure de la lentille 20 comporte une cannelure périphérique 21, et la bague de montage unitaire 22 est formée de manière à s'ajuster en permanence dans la cannelure 21 par effet d'élasticité. La bague 22 peut encore être formée à partir d'un flan en une seule pièce selon la technique photochimique indiquée, et elle peut encore être une structure circonférentiellement continue. Comme représenté, les pattes en forme de boucles 23 comprenant un groupe de pieds de localisation, sont raccordées solidairement aux extrémités adjacentes des arcs espacés 24 de l'anneau, et les pieds en forme de tige 25 de l'autre groupe s'étendent radialement à partir des arcs respectifs 24; le décalage axial de ces groupes est incorporé dans les pattes 23, de la manière telle que décrite en 15 dans la fig. 1, sauf en ce qui concerne un petit décalage initial s'étendant radialement vers l'extérieur dans ces pattes 23 au point de jonction avec les arcs 24. Non soumis à une contrainte, les arcs 24 ont une courbure qui épouse celle de la cannelure 21 et sont, de préférence, légèrement et radialement déplacés vers l'intérieur par rapport au cercle de la cannelure 21. Pour être ajustés à la lentille 20, les arcs 24 sont distendus vers l'extérieur contre l'action élastique des boucles 23, de façon à permettre la mise en place et la fixation, par effet d'élasticité, des arcs 24 dans la cannelure 21. L'ensemble est alors prêt pour la stérilisation et l'implantation. In the embodiment of FIG. 11, the edge of the lens 20 has a peripheral groove 21, and the unitary mounting ring 22 is formed so as to be permanently adjusted in the groove 21 by the effect of elasticity. The ring 22 can also be formed from a blank in a single piece according to the photochemical technique indicated, and it can also be a circumferentially continuous structure. As shown, the loop-shaped legs 23 comprising a group of locating feet are connected integrally to the adjacent ends of the spaced arcs 24 of the ring, and the rod-shaped feet 25 of the other group extend radially from the respective arcs 24; the axial offset of these groups is incorporated in the legs 23, in the manner as described at 15 in FIG. 1, except for a small initial offset extending radially outward in these legs 23 at the point of junction with the arcs 24. Not subjected to stress, the arcs 24 have a curvature which matches that of the groove 21 and are preferably slightly and radially displaced inwards relative to the circle of the groove 21. To be adjusted to the lens 20, the arcs 24 are stretched outwards against the elastic action of the loops 23, so as to allow the establishment and fixing, by elasticity effect, of the arcs 24 in the groove 21. The assembly is then ready for sterilization and implantation.
Dans le mode de réalisation de la fig. 12, l'anneau circulaire 30 d'une bague unitaire 31 est maintenu dans son assemblage avec une lentille 32 par des barbillons 33-34 d'un groupe 33, s'étendant radialement vers l'intérieur qui sont en prise sur une extrémité axiale de la lentille 32 et des barbillons d'un autre groupe 34, alternés avec les barbillons du premier groupe, et en prise sur l'autre extrémité axiale de la lentille 32, maintenant ainsi l'ensemble sans qu'il soit besoin d'avoir recours à l'encastrement mécanique dans la matière de la lentille. In the embodiment of FIG. 12, the circular ring 30 of a unitary ring 31 is held in its assembly with a lens 32 by barbs 33-34 of a group 33, extending radially inwards which are engaged on an axial end lens 32 and barbs of another group 34, alternated with barbs of the first group, and engaged on the other axial end of lens 32, thus maintaining the assembly without the need for having use of mechanical embedding in the lens material.
Comme représenté, les pieds de stabilisation se rapportant à l'iris d'un groupe 35 sont des tiges radiales espacées aux emplacements sur l'anneau des barbillons 34, et les barbillons 34 comprennent les décalages axiaux jusqu'à la limite de l'épaisseur de la bordure de la lentille. Les pieds 36 de l'autre groupe comprennent des décalages axiaux aux points de jonction avec l'anneau 30, emplacements auxquels les barbillons 33 s'étendent aussi radialement vers l'intérieur. Les pieds 36 diffèrent des boucles déjà décrites en ceci qu'ils sont quelque peu enroulés ou bouclés dans un plan radial commun, l'extrémité libre de la boucle étant munie s As shown, the stabilizing feet relating to the iris of a group 35 are radial rods spaced at the locations on the ring of the barbs 34, and the barbs 34 include the axial offsets up to the thickness limit from the edge of the lens. The feet 36 of the other group include axial offsets at the points of junction with the ring 30, locations at which the barbs 33 also extend radially inwards. The feet 36 differ from the loops already described in that they are somewhat wound or looped in a common radial plane, the free end of the loop being provided with s
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
5 5
616 330 616,330
d'une ouverture 37. On comprendra que la fig. 12 représente l'état normal et l'orientation normale des pieds 36 en l'absence de contraintes. of an opening 37. It will be understood that FIG. 12 represents the normal state and the normal orientation of the feet 36 in the absence of constraints.
Selon une caractéristique de la lentille décrite, la souplesse par élasticité propre des pieds 36 et leurs extrémités percées 37 sont utilisées pour faciliter l'opération d'insertion dans la pupille de l'iris. En préparation, une suture 38 telle qu'un filament de Nylon est nouée avec une boucle 38' intermédiaire entre ses extrémités libres 39-39'. L'extrémité 39 est enfilée dans toutes les ouvertures de pieds 37 avant de passer dans la boucle 38' et est alors tendue pour tirer radialement vers l'intérieur par élasticité toutes les extrémités de pieds 37 à l'intérieur des limites périphériques de la lentille 30, comme représenté par les contours en pointillés 36' dans la fig. 12. Dans l'opération d'insertion des pattes rétractées 36 au-delà de la pupille, les extrémités 39-39' de la suture sont retenues en arrière, l'extrémité 39 étant maintenue étroitement jusqu'au moment d'être relâchée quand les pattes 36 sont bien derrière l'iris. Lorsque l'extrémité 39 est relâchée, l'autre extrémité 39' est tirée, retirant d'abord ainsi la boucle 38' et permettant à l'extrémité restante 39 de sortir de la boucle 38' et de toutes les ouvertures 37 avant le retrait total de la suture. According to a characteristic of the lens described, the flexibility by inherent elasticity of the feet 36 and their pierced ends 37 are used to facilitate the operation of insertion into the pupil of the iris. In preparation, a suture 38 such as a nylon filament is tied with a loop 38 'intermediate between its free ends 39-39'. The end 39 is threaded into all the foot openings 37 before passing through the loop 38 'and is then stretched to pull radially inwards by elasticity all the ends of the feet 37 inside the peripheral limits of the lens 30, as shown by the dotted contours 36 'in FIG. 12. In the operation of inserting the retracted legs 36 beyond the pupil, the ends 39-39 'of the suture are retained behind, the end 39 being held tightly until it is released when the legs 36 are well behind the iris. When the end 39 is released, the other end 39 'is pulled, thereby first removing the loop 38' and allowing the remaining end 39 to exit the loop 38 'and all openings 37 before removal total suture.
Les fig. 13 et 14 représentent un autre mode de réalisation de la monture de lentille de l'invention, dans lequel le corps annulaire comprend plusieurs parties espacées en arc de cercle 40-41-42 entre des boucles raccordées solidairement 43, et dans lesquelles à chaque boucle, un petit pont 44 (à un décalage radial Ar par rapport au cercle des arcs 40-41-42, dans le flan de la fig. 13) relie les pattes espacées de la boucle et renforce sur le pourtour l'intégrité circonférentielle du corps. Un dispositif de retenue de la lentille 45 s'étend radialement vers l'intérieur à partir de chaque pont 44, effectivement isolé du pont associé 44, sauf en ce qui concerne les pattes de raccordement en arc de cercle solidaires et espacées 46. Les pieds en forme de tige 47 des modes de réalisation décrits précédemment rayonnent centralement à partir de chacun des arcs 40-41-42. Figs. 13 and 14 show another embodiment of the lens mount of the invention, in which the annular body comprises several parts spaced in an arc 40-41-42 between loops connected integrally 43, and in which each loop , a small bridge 44 (at a radial offset Ar with respect to the circle of arcs 40-41-42, in the blank of fig. 13) connects the legs spaced from the loop and reinforces the circumferential integrity of the body around the periphery . A lens retaining device 45 extends radially inwards from each bridge 44, effectively isolated from the associated bridge 44, except with regard to the connecting lugs in an arc of a circle integral and spaced 46. The feet rod-shaped 47 of the embodiments described above radiate centrally from each of the arcs 40-41-42.
Le flan de la fig. 13 est recourbé par une manipulation appropriée, selon la configuration de retenue de la lentille représentée dans la fig. 14, dans laquelle on voit que les saillies 45 ont été axialement décalées à partir du plan des arcs 40-41-42, de telle sorte que les limites axiales respectives de la périphérie de l'élément de lentille (suggérées par le contour en pointillés 48) sont en prise pour fixer en permanence la lentille à sa monture. On comprendra que la distance radiale relativement appréciable A r' par laquelle le pont 44 est raccordé aux pattes de chaque boucle 43, dans le contexte de la nature relativement sensible à la torsion du raccordement de chaque boucle 43 à son arc adjacent (40-41-42), permet la manipulation momentanée radiale vers l'extérieur de toute saillie 45 en prise avec la lentille simplement en fléchissant axialement l'une des boucles 43, permettant ainsi aisément l'insertion et la fixation d'une lentille 48 au niveau de sa bordure. The blank of fig. 13 is curved by appropriate manipulation, according to the lens retaining configuration shown in FIG. 14, in which it can be seen that the projections 45 have been axially offset from the plane of the arcs 40-41-42, so that the respective axial limits of the periphery of the lens element (suggested by the dotted outline) 48) are engaged to permanently fix the lens to its frame. It will be understood that the relatively appreciable radial distance A r 'by which the bridge 44 is connected to the legs of each loop 43, in the context of the relatively sensitive nature of the connection of each loop 43 to its adjacent arc (40-41 -42), allows momentary radial manipulation towards the outside of any projection 45 engaged with the lens simply by axially bending one of the loops 43, thus easily allowing the insertion and fixing of a lens 48 at its border.
Pour compléter la description de la fig. 14, on comprendra que les boucles 43 ont été également soumises à une flexion, telle que chaque pont 44 s'étend axialement afin de donner un décalage axial pour le plan radial des boucles 43 par rapport au plan radial des pieds 47, de telle sorte que les boucles 43 et les pieds 47 puissent être en prise avec les côtés opposés d'un iris de support. To complete the description in fig. 14, it will be understood that the loops 43 have also been subjected to bending, such that each bridge 44 extends axially so as to give an axial offset for the radial plane of the loops 43 relative to the radial plane of the feet 47, so that that the loops 43 and the feet 47 can be engaged with the opposite sides of a support iris.
Les fig. 13 et 14 montrent également qu'un arc 42 singulièrement large a été prévu, à des fins d'identification, c'est-à-dire, marque du fabricant, code d'identification de la lentille et date de fabrication. Figs. 13 and 14 also show that a singularly wide arc 42 has been provided for identification purposes, that is to say, manufacturer's mark, lens identification code and date of manufacture.
Jusqu'ici, l'invention a été décrite dans le contexte particulier de l'utilisation d'un.métal comme matériau de la structure de montage de la lentille. Il ne faut pas considérer cela comme interdisant l'usage d'autres matériaux tels que, par exemple, un plastique convenablement inerte, comme le Nylon ou le polypro-pylène. Dans une utilisation préférée d'une feuille mince de Nylon ou d'un polyimide à haute température (c'est-à-dire le Kapton, un produit de E.I. DuPont Company), la même technique de gravure peut être utilisée, comme indiqué ci-dessus pour le cas d'une feuille de métal gravée. Cette proche ressemblance apparaîtra à la lecture de l'exemple 1, qui est une énumération détaillée des phases successives pour la production de l'article en plastique. So far, the invention has been described in the particular context of the use of a metal as a material for the mounting structure of the lens. This should not be seen as prohibiting the use of other materials such as, for example, suitably inert plastic, such as nylon or polypropylene. In a preferred use of a thin sheet of Nylon or a high temperature polyimide (i.e. Kapton, a product of EI DuPont Company), the same etching technique can be used, as shown below - above for the case of an engraved metal sheet. This close resemblance will appear on reading Example 1, which is a detailed enumeration of the successive phases for the production of the plastic article.
Exemple 1 : Example 1:
1. On choisit une feuille de Nylon ou une pellicule de polyimide, d'une épaisseur de 0,05 à 0,12 mm, dans la même gamme d'épaisseur que celle utilisée dans la technique du métal gravé décrite ci-dessus. On met la feuille plastique choisie à l'épreuve pour la teneur en eau, la résistance mécanique et, au moyen du spectrographe, pour la fidélité de composition. 1. A nylon sheet or a polyimide film, of a thickness of 0.05 to 0.12 mm, in the same thickness range as that used in the etched metal technique described above is chosen. The chosen plastic sheet is put to the test for the water content, the mechanical resistance and, by means of the spectrograph, for the fidelity of composition.
2. On lave la feuille dans l'acétone puis on la sèche à l'air. 2. The sheet is washed in acetone and then air dried.
3. On lave la feuille dans de l'eau distillée puis on la sèche à l'air. 3. The sheet is washed in distilled water and then air dried.
4. On examine visuellement la feuille pour vérifier la propreté et en déceler les défauts de surface. 4. Examine the sheet visually to verify cleanliness and detect surface defects.
5. On prépare la feuille pour une couche photorésistante sous vide ou pour un autre dépôt de chrome. 5. The sheet is prepared for a photoresist layer under vacuum or for another deposit of chromium.
6. On applique une couche photorésistante d'émulsion photographique sur les deux côtés de la feuille et on la laisse sécher à l'air. 6. Apply a photoresist layer of photographic emulsion on both sides of the sheet and allow it to air dry.
7. En préparant d'abord un dessin agrandi 20 à 50 fois, puis en le réduisant, par photographie, en opérations successives comme nécessaire, en terminant par la reproduction sur une plaque photographique, on obtient un négatif mère à l'échelle finale désirée; le négatif mère comprend, de préférence, un certain nombre de copies du même dessin réduit par photographie, disposées côte à côte avec des pattes interconnectées, comme on peut s'en rendre compte pour les raccordements tangentiels en forme de tige 50 aux pattes du contour répété dans la fig. 15. 7. By first preparing an enlarged drawing 20 to 50 times, then reducing it, by photography, in successive operations as necessary, ending with the reproduction on a photographic plate, we obtain a mother negative at the desired final scale ; the mother negative preferably includes a certain number of copies of the same drawing reduced by photography, arranged side by side with interconnected legs, as can be seen for the tangential connections in the form of rod 50 to the legs of the outline repeated in fig. 15.
8. On place alors la feuille ou la pellicule de Nylon ou de polyimide dans un châssis où l'on fait le vide pour l'aplatir et la maintenir fortement contre une plaque de verre, et le négatif mère est exposé photographiquement aux deux côtés de la feuille, en correspondance précise. 8. The nylon or polyimide sheet or film is then placed in a frame where a vacuum is created to flatten it and hold it firmly against a glass plate, and the mother negative is exposed photographically on both sides of the sheet, in precise correspondence.
9. On développe la feuille exposée et il en résulte que les surfaces masquées par le négatif et qui, par conséquent, n'étaient pas exposées à la lumière, ne sont pas développées. L'opérateur lave les surfaces atteintes par la lumière, et dans le cas d'une feuille de polyimide, il peut y avoir une première action de gravure imputable à l'opérateur. 9. The exposed sheet is developed and as a result, the surfaces masked by the negative and which, therefore, were not exposed to light, are not developed. The operator washes the surfaces affected by light, and in the case of a polyimide sheet, there may be a first etching action attributable to the operator.
10. On fixe la feuille développée. 10. The developed sheet is fixed.
11. On grave chimiquement la feuille, de l'hydrure d'hydra-zine étant utilisé pour la gravure d'une feuille de Nylon ou de polyimide et pouvant être utilisé pour certaines autres matières plastiques. 11. The sheet is chemically etched, hydrazine hydride being used for the etching of a nylon or polyimide sheet and which can be used for certain other plastics.
12. On lave la couche photorésistante en utilisant soit un procédé au plasma, soit un nettoyant au fluorocarbone. 12. The photoresist layer is washed using either a plasma process or a fluorocarbon cleaner.
13. On plonge alors la feuille de monture de lentille qui en résulte, composée de plusieurs parties en blanc raccordées, dans une solution d'hydrure d'hydrazine à 30%, pour arrondir les bords des différentes parties. 13. The resulting lens frame sheet, composed of several connected white parts, is then immersed in a 30% hydrazine hydride solution, in order to round the edges of the different parts.
14. On dégage la feuille comprenant les parties terminées par ailleurs en augmentant la température de la feuille jusqu'à 149° C dans le cas du Nylon, ou 260° C dans le cas du polyimide à haute température. 14. The sheet comprising the parts terminated elsewhere is released by increasing the temperature of the sheet up to 149 ° C. in the case of nylon, or 260 ° C. in the case of polyimide at high temperature.
15. On détache de la feuille les anneaux de montage aux points 50, pour créer des parties circulaires individuelles en blanc, comme dans la fig. 13. 15. The mounting rings are detached from the sheet at points 50, to create individual circular parts in white, as in fig. 13.
16. Les parties circulaires individuelles sont profilées par pliage mécanique, comme représenté dans la fig. 14, et on examine le profil. 16. The individual circular parts are profiled by mechanical folding, as shown in fig. 14, and the profile is examined.
17. On choisit et on monte une lentille de verre ou de plastique moulé, comme indiqué par la liaison en pointillés dans la fig. 14. 17. A lens of glass or molded plastic is chosen and mounted, as indicated by the dotted line in fig. 14.
18. On examine l'ensemble complet et on marque celui-ci avec le n° de série et le code, en 42 de la fig. 14. 18. The complete assembly is examined and marked with the serial number and the code, at 42 in fig. 14.
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
616 330 616,330
6 6
19. On procède à l'examen final. 19. We proceed to the final examination.
20. On nettoie au plasma et on emballe l'ensemble individuel complet, puis on le stérilise au gaz ou à l'autoclave. 20. It is cleaned with plasma and the complete individual assembly is packaged, then it is sterilized with gas or in an autoclave.
21. On procède à l'examen final à travers la fenêtre de l'emballage, puis on marque l'emballage avec la date et le n° du lot. 21. The final examination is carried out through the packaging window, then the packaging is marked with the date and the batch number.
On peut également appliquer une technique totalement différente de photogravure ou autre procédé d'érosion pour la fabrication des montures de lentilles du type ici recherché, particulièrement en ce qui concerne les montures faites à partir de feuilles plastiques, comme on pourra s'en rendre compte à la lecture de l'exemple 2. It is also possible to apply a totally different technique of photoengraving or other erosion process for the manufacture of lens frames of the type sought here, particularly as regards frames made from plastic sheets, as will be appreciated. when reading example 2.
Exemple 2: Example 2:
1. Deux caches métalliques semblables ou feuilles mères, par exemple en aluminium, sont préparés selon la technique de photogravure décrite ci-dessus. 1. Two similar metal covers or mother sheets, for example made of aluminum, are prepared according to the photogravure technique described above.
2. On choisit une feuille de plastique approprié, tel que du Nylon ou une pellicule de polyimide, de 0,05 à 0,13 mm d'épaisseur, et on la met à l'épreuve, en la lavant et en la faisant sécher comme indiqué dans les points 1 à 4 de l'exemple 1. 2. Choose a suitable plastic sheet, such as Nylon or polyimide film, 0.05 to 0.13 mm thick, and test it, washing it and drying it as indicated in points 1 to 4 of Example 1.
3. Les feuilles mères métalliques sont collées et plaquées au recto et au verso de la feuille plastique, en correspondance précise. 3. The metallic mother sheets are glued and plated on the front and back of the plastic sheet, in precise correspondence.
4. La feuille plastique contre-plaquée, ainsi masquée, est exposée à la décharge d'un générateur de plasma ou d'un laminoir micro-ionique, en présence d'un gaz réactif approprié, pendant 1 h par exemple, jusqu'à ce que le contour désiré ait été créé par l'érosion des parties non cachées du matériau plastique. 4. The plywood sheet, thus masked, is exposed to the discharge of a plasma generator or a micro-ionic rolling mill, in the presence of an appropriate reactive gas, for 1 h for example, up to that the desired contour was created by the erosion of the non-hidden parts of the plastic material.
5. Le ciment est dissous pour permettre le retrait des caches d'aluminium ou des feuilles mères afin de les nettoyer et de les réutiliser. 5. The cement is dissolved to allow removal of the aluminum covers or mother sheets for cleaning and reuse.
6. La feuille plastique imprimée présente l'apparence de la fig. 15 et elle peut être nettoyée par une exposition supplémentaire comme dans le point 4 de cet exemple 2, par exemple par un temps d'exposition d'environ 2 mn, pour retirer tous débris organiques ou bavures possibles. 6. The printed plastic sheet has the appearance of fig. 15 and it can be cleaned by an additional exposure as in point 4 of this example 2, for example by an exposure time of approximately 2 min, to remove any possible organic debris or burrs.
On se rendra compte qu'on a décrit ici des lentilles intra-oculaires et des structures de montage conformes à tous les objectifs annoncés et, ce qui est important, se prêtant aux techniques de production en série, d'une manœuvre et d'une précision inhérentes. Les opérations de perçage, précédemment considérées comme nécessaires, ont été complètement évitées, de même que la mise en œuvre des pièces multiples, simplifiant ainsi la fabrication et évitant la création de particules perdues. Bien que les lentilles plastiques aient été spécialement mentionnées dans plusieurs passages explicatifs, on comprendra que l'invention n'est pas obligatoirement limitée à un tel usage. Par exemple, les lentilles de verre seront préférées et peuvent assurément être bien et sûrement montées, en utilisant les structures des fig. 11 à 14. De même, bien que les contours périphériques des anneaux de lentilles circulaires aient été décrits pour toutes les formes, on comprendra que c'était purement dans un but de simplification de la description, en cela que les techniques et structures décrites s'appliquent également, quel que soit le contour périphérique de la lentille; par exemple, on peut choisir un contour de lentille ovale pour une opération d'insertion plus rapide au-delà de la pupille, pour les besoins de certains patients et pour réduire les possibilités de traumatisme chirurgical. En outre, la nature propre des lentilles montées qui ont été décrites est telle que seul un minimum absolu de structure dépasse dans la chambre antérieure de l'œil ; ainsi, le danger d'un contact du tissu cornéen avec n'importe quelle partie de la structure de lentille intra-oculaire décrite est sensiblement moindre qu'avec les structures existantes. Pour les formes décrites de lentille, dans lesquelles l'iris se referme sur un contour de lentille circulaire, il n'y a qu'une contrainte minime sur le muscle du sphincter, avec un risque consécutif réduit de traumatisme. We will realize that we have described here intraocular lenses and mounting structures in accordance with all the objectives announced and, what is important, suitable for mass production techniques, maneuver and inherent precision. The drilling operations, previously considered to be necessary, have been completely avoided, as well as the implementation of multiple parts, thus simplifying the manufacture and avoiding the creation of lost particles. Although plastic lenses have been specially mentioned in several explanatory passages, it will be understood that the invention is not necessarily limited to such use. For example, glass lenses will be preferred and can certainly be fitted securely, using the structures of Figs. 11 to 14. Likewise, although the peripheral contours of the rings of circular lenses have been described for all the forms, it will be understood that it was purely for the purpose of simplifying the description, in that the techniques and structures described s 'also apply, whatever the peripheral contour of the lens; for example, an oval lens outline can be chosen for faster insertion beyond the pupil, for the needs of some patients, and to reduce the possibility of surgical trauma. Furthermore, the inherent nature of the mounted lenses which have been described is such that only an absolute minimum of structure protrudes into the anterior chamber of the eye; thus, the danger of contact of the corneal tissue with any part of the described intraocular lens structure is significantly less than with existing structures. For the described lens forms, in which the iris closes on a circular lens contour, there is only minimal stress on the sphincter muscle, with a reduced subsequent risk of trauma.
Jusqu'à présent, on a indiqué que l'élément de lentille sur lequel s'adapte la bague de montage décrite peut être en verre ou en matière plastique, étant sous-entendu que l'élément de lentille est un article de fabrication séparé, assemblé ultérieurement à sa monture. On comprendra toutefois que chacun des modes de réalisation de bague de montage décrits s'applique à la mise en place dans une cavité appropriée formée par moulage de la lentille, de telle sorte qu'au moins la partie de l'anneau de montage maintenant la lentille soit encastrée dans un élément de lentille plastique qui est moulé par injection dans la cavité. Le flan de la fig. 13 s'adapte particulièrement bien à une telle utilisation au moment du moulage de l'élément de lentille par injection, en ceci qu'il n'est pas nécessaire que le prolongement 45 maintenant la lentille soit courbé radialement, comme représenté dans la fig. 14, mais qu'il soit simplement courbé axialement, comme représenté en 45' dans la fig. 14A, auquel cas le matériau de la lentille moulée par injection peut être poussé à force dans le procédé de moulage pour pénétrer dans la fente ou l'ouverture 49 entre le pont 44 et le prolongement 45. Ainsi moulé, l'élément de lentille sera positivement calé et mis en place par le matériau de lentille formé radialement vers l'extérieur à chacune des ouvertures 49. So far, it has been indicated that the lens element on which the described mounting ring fits can be made of glass or plastic, it being understood that the lens element is a separate article of manufacture, subsequently assembled to its mount. It will however be understood that each of the described mounting ring embodiments applies to the establishment in a suitable cavity formed by molding the lens, so that at least the part of the mounting ring holding the lens is embedded in a plastic lens element which is injection molded into the cavity. The blank of fig. 13 is particularly suitable for such use when molding the lens element by injection, in that it is not necessary that the extension 45 holding the lens is curved radially, as shown in FIG. 14, but that it is simply bent axially, as shown at 45 'in FIG. 14A, in which case the material of the injection molded lens can be forced into the molding process to enter the slot or opening 49 between the bridge 44 and the extension 45. Thus molded, the lens element will be positively wedged and put in place by the lens material formed radially outward at each of the openings 49.
On a également indiqué ci-dessus que le procédé de gravure préféré des parties développées d'un négatif mère de monture de lentille réduit photographiquement se prête à la production en série d'un certain nombre de telles montures de lentilles, disposées en séries parallèles adjacentes, comme suggéré dans la fig. 15. Et une telle production se prête à d'autres options en ce qui concerne l'assemblage avec des éléments de lentilles plastiques. Dans un procédé, les flans de montage individuels sont séparés en 50, puis sont courbés pour former des saillies maintenant la lentille, comme décrit en 45' en rapport avec la fig. 14A; la monture individuelle, ainsi préparée, peut alors être assemblée à la cavité de moulage de la lentille pour un encastrement localisé dans le matériau de la lentille au cours du moulage par injection de la lentille. En variante, les saillies 45' maintenant la lentille peuvent être courbées hors de toutes les structures de montage de lentilles en grand nombre sur une seule feuille, avant la séparation en 50; dans ce cas, la feuille des montures de lentilles ainsi formées étant convenablement introduite dans un moule à cavités multiples pour le moulage simultané d'un nombre semblablement espacé de lentilles, l'ensemble des assemblages lentilles-montures peut être fait en une seule phase de moulage par injection, c'est-à-dire, un seul moulage par injection de tous les éléments de lentilles, chacun assemblé à sa propre monture. Ainsi formés, les assemblages sont manipulés facilement, expédiés et stockés comme une seule feuille, avec possibilité de séparation des assemblages individuels en 50, seulement quand et comme nécessaire. It has also been indicated above that the preferred method of etching the developed portions of a photographic reduced lens mount master negative is suitable for the mass production of a number of such lens frames, arranged in adjacent parallel series , as suggested in fig. 15. And such production lends itself to other options with regard to assembly with plastic lens elements. In one method, the individual mounting blanks are separated at 50, then are bent to form protrusions holding the lens, as described at 45 'in connection with FIG. 14A; the individual frame, thus prepared, can then be assembled with the lens molding cavity for localized embedding in the lens material during injection molding of the lens. Alternatively, the protrusions 45 'holding the lens can be curved out of all lens mounting structures in large numbers on a single sheet, before separation at 50; in this case, the sheet of the lens frames thus formed being suitably introduced into a multi-cavity mold for the simultaneous molding of a seemingly spaced number of lenses, all the lens-frame assemblies can be made in a single phase of injection molding, that is, a single injection molding of all the lens elements, each assembled in its own frame. Thus formed, the assemblies are easily handled, shipped and stored as a single sheet, with the possibility of separating the individual assemblies in 50, only when and as necessary.
Bien que l'invention ait été décrite en détail pour les formes préférées représentées, on comprendra que des modifications peuvent être faites sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Par exemple, on comprendra que la référence à du métal pour les structures de bagues des fig. 11 et 12 n'est donnée qu'à titre d'exemple, étant donné que des plastiques, convenablement rigides et non toxiques façonnés d'une manière similaire, peuvent également remplir le même office. De même, la référence à une préparation photochimique des flans métalliques est un exemple d'une technique préférée, en ceci que les techniques de couches photorésistantes, utilisées dans la technologie des circuits imprimés, avec dégagement consécutif d'une sous-couche, peuvent également être utilisées; et on comprendra que l'usage de la terminologie positive et négative en rapport avec le procédé photographique est un exemple et n'est pas limitatif, en ceci que l'on doit comprendre que les techniques de développement par inversion en partant d'un original positif, directement jusqu'à une image développée positive, sont également applicables. Although the invention has been described in detail for the preferred forms shown, it will be understood that modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, it will be understood that the reference to metal for the ring structures of Figs. 11 and 12 are given only by way of example, since plastics, suitably rigid and non-toxic shaped in a similar manner, can also serve the same purpose. Likewise, the reference to a photochemical preparation of the metal blanks is an example of a preferred technique, in that the photoresist layer techniques, used in printed circuit technology, with subsequent release of an undercoat, can also be used; and it will be understood that the use of positive and negative terminology in connection with the photographic process is an example and is not limiting, in that it must be understood that the techniques of development by inversion starting from an original positive, directly up to a positive developed image, are also applicable.
Egalement, bien que les structures d'anneaux métalliques aient été décrites conjointement à l'élément de lentille ainsi monté, on comprendra que de telles structures unitaires peuvent être et, dans certains cas, sont de préférence soumises à un revêtement protec5 Also, although the structures of metal rings have been described in conjunction with the lens element thus mounted, it will be understood that such unitary structures can be and, in certain cases, are preferably subjected to a protective coating.
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
7 7
616 330 616,330
teur inerte de matière plastique telle que du Nylon, s'assurant ainsi contre toute possibilité de bavure ou barbure métallique minuscule en saillie entrant en contact avec le tissu de l'œil. De la même façon, on comprendra que les modes de réalisation des feuilles de plastique et les procédés décrits ont trait à des formes 5 structurales de base et n'ont pas nécessairement un rapport avec une telle finition ou un tel revêtement final si ceux-ci sont nécessaires à des fins particulières; par exemple, un revêtement en matière inerte, telle que du Téflon ou du platine, déposé sous vide ou par vaporisation, peut être appliqué sur une bague terminée 10 par ailleurs, afin d'augmenter la garantie de non-toxicité du produit final. inert material of plastic such as nylon, thus ensuring against any possibility of smudging or tiny protruding metal barb coming into contact with the tissue of the eye. Likewise, it will be understood that the embodiments of the plastic sheets and the methods described relate to basic structural shapes and do not necessarily have to do with such a finish or such a final coating if these are necessary for specific purposes; for example, a coating of inert material, such as Teflon or platinum, deposited under vacuum or by vaporization, can be applied to a ring finished elsewhere, in order to increase the guarantee of non-toxicity of the final product.
Par ailleurs, on comprendra que, bien que toutes les bagues de montage décrites jusqu'ici aient été de construction unitaire monobloc, les procédés de fabrication décrits peuvent aussi 15 Furthermore, it will be understood that, although all the mounting rings described so far have been of a unitary unitary construction, the manufacturing methods described can also be used.
s'appliquer à des bagues de montage à pièces multiples, telles que les configurations à deux pièces décrites en détail dans la demande de brevet US N° 780445 du 28 mai 1976 au nom du présent demandeur. Le flan de base, c'est-à-dire pour celui servant à une moitié d'une telle structure, est représenté en trait plein en 60, 20 dans la fig. 16, avec ses deux lobes de montage 61 en saillie radiale vers l'extérieur de son corps annulaire 62, en des emplacements diamétralement opposés ; un autre élément semblable 63 est représenté en pointillés avec ses deux lobes de montage 64, en disposition alternée angulaire par rapport aux lobes 61. Les lobes 61 d'un élément de bague 60, et les lobes 64 de l'autre élément de bagues 63 sont maintenus dans des emplacements interlobes mortaisés 65-65' des éléments respectifs 60-63, et les éléments de bagues ainsi assemblés mettent en place et maintiennent uniquement une lentille 66; quand ils sont insérés dans l'œil, les lobes 61 stabilisent l'assemblage par rapport à un côté de l'iris, et les lobes 64 donnent la stabilité par rapport à l'autre côté de l'iris. La nature du matériau des éléments 60-63 devrait être telle qu'au moins les lobes devant être insérés au-delà de l'iris sont flexibles et élastiques, et on peut prévoir des assemblages très satisfaisants dans lesquels les deux éléments de bague 60-63 sont des copies l'un de l'autre, fabriqués en plastique approprié tel que du Nylon ou une feuille de polyimide, selon les procédés décrits dans l'exemple 1 et dans l'exemple 2. Ainsi, une seule feuille à éléments multiples, dont un fragment est représenté dans la fig. 17, peut être préparée pour répondre aux besoins en éléments de bagues de montage 60-63 d'un certain nombre d'ensembles de la fig. 16. On comprendra encore que la gravure chimique et l'érosion mécanique, électronique ou autre, doivent être considérées comme des phases équivalentes de manipulation, dépendant de la façon d'aborder la fabrication et des matériaux choisis. apply to mounting rings with multiple parts, such as the two-piece configurations described in detail in US patent application No. 780445 of May 28, 1976 in the name of the present applicant. The basic blank, that is to say for that serving for half of such a structure, is shown in solid lines at 60, 20 in FIG. 16, with its two mounting lobes 61 projecting radially outward from its annular body 62, at diametrically opposite locations; another similar element 63 is shown in dotted lines with its two mounting lobes 64, in an angular alternating arrangement with respect to the lobes 61. The lobes 61 of a ring element 60, and the lobes 64 of the other ring element 63 are held in mortise interlobe locations 65-65 'of the respective elements 60-63, and the ring elements thus assembled set up and hold only one lens 66; when inserted into the eye, the lobes 61 stabilize the assembly with respect to one side of the iris, and the lobes 64 give stability with respect to the other side of the iris. The nature of the material of the elements 60-63 should be such that at least the lobes to be inserted beyond the iris are flexible and elastic, and very satisfactory assemblies can be provided in which the two ring elements 60- 63 are copies of each other, made of suitable plastic such as nylon or a polyimide sheet, according to the methods described in Example 1 and in Example 2. Thus, a single sheet with multiple elements , a fragment of which is shown in fig. 17, can be prepared to meet the needs for elements of mounting rings 60-63 of a number of assemblies of FIG. 16. It will also be understood that chemical etching and mechanical, electronic or other erosion must be considered as equivalent phases of handling, depending on the approach to the manufacture and the materials chosen.
R R
2 feuilles dessins 2 sheets of drawings
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |