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REVENDICATIONS
1. Procédé pour apposer une inscription sur la surface d'un
diamant taillé et poli, caractérisé par le fait que l'on forme une
couche métallique adhérente sur la surface du diamant et que l'on
façonne cette couche par photogravure.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que
ladite couche métallique est une couche de chrome.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 pour apposer
une inscription sur la table d'un diamant, caractérisé par le fait
que l'on forme une couche métallique adhérente sur la table du
diamant, on recouvre cette couche par un film de photoresist, on
appose un masque portant le motif correspondant à l'inscription
désirée sur ce film, ce masque étant placé en contact intime avec le film, on expose l'ensemble ainsi constitué de manière à provoquer
le durcissement des parties du film de photoresist non masquées,
on développe le film de façon à en éliminer les parties non durcies,
on élimine, par attaque chimique, les parties de la couche métallique non protégées par les parties durcies du film et, finalement,
on élimine le film protecteur.
4. Diamant muni d'au moins une inscription apposée sur sa
surface par le procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite inscription est formée par une couche métallique adhérant sur la surface du diamant.
5. Diamant selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite couche métallique est une couche de chrome.
La présente invention a pour objet un procédé pour apposer une inscription sur la surface d'un diamant taillé et poli ainsi qu'un diamant muni d'au moins une inscription microscopique, apposée sur une partie prédéterminée de sa surface par ce procédé.
Une telle inscription peut notamment correspondre à l'indication d'un résultat d'une expertise du diamant et elle peut, par exemple, consister en une indication de certaines caractéristiques garanties de ce diamant telles que la qualité de la pierre et l'indication de son nombre de carats. Bien que, dans la suite de la description, le terme générique de diamant soit utilisé afin de simplifier la description, il est bien entendu que le genre de diamant auquel s'applique l'invention appartient à la catégorie des pierres précieuses, c'est-à-dire des diamants ayant une certaine valeur en joaillerie qui ont été taillés et polis.
Il est généralement d'usage, dans le commerce des pierres précieuses, d'adjoindre, lors des transactions commerciales, aux diamants destinés à un usage ornemental et aux utilisations du même genre, diamants qui ont subi les opérations de taille et de polissage, des certificats d'expertise ou de rapports d'experts faisant mention de particularités de ces diamants, telles que leur nombre de carats, leur catégorie de couleurs et la présence ou l'absence de défauts, en vue de certifier et de garantir la valeur de ces diamants en tant que pierres précieuses.
Toutefois, comme un tel certificat d'expertise et le diamant qu'il concerne sont deux objets séparés, il y a risque de perte du certificat en question, ce qui nécessite donc d'apporter des soins à la conservation de ce certificat. En cas de perte ou de destruction de ce certificat, une laborieuse expertise deviendrait à nouveau nécessaire et il faudrait établir un nouveau certificat d'expertise.
En outre, on connaît des cas de falsification de certificats d'expertise. C'est pourquoi la plus grande attention est nécessaire lors de l'exécution d'une transaction afin d'apprécier l'exactitude et l'authenticité de chaque certificat. Du fait que les certificats d'expertise sont séparés des diamants correspondants, on ne peut pas accorder à ces documents une confiance absolue. C'est pourquoi, dans l'état actuel du commerce, il est courant de procéder à la vérification d'un certificat d'expertise en répétant l'expertise laborieuse dont il a été question plus haut, notamment dans le cas de transactions portant sur un diamant ayant un prix élevé.
En outre, alors que des propriétés du diamant telles que la présence de défauts peuvent être aisément évaluées même lorsque ce diamant est monté sur un support tel qu'une bague, on ne peut pas déterminer, dans ce cas, le nombre de carats et la classe de coloris du diamant.
En conséquence, dans le cas où l'une des parties à la transaction exige que l'on effectue une expertise portant sur le nombre de carats et/ou la classe de couleurs d'un tel diamant, il faut le détacher de sa monture, ce qui entraîne généralement la destruction de cette dernière.
Le but de l'invention est précisément d'éliminer ce genre d'inconvénient.
Ce but est atteint grâce au fait que le diamant est muni d'au moins une inscription microscopique apposée sur une partie prédéterminée de sa surface. Cette inscription remplace donc le certificat d'expertise qui n'est plus nécessaire et que l'on peut alors supprimer. Grâce au fait que les inscriptions destinées à certifier la qualité de la pierre font partie intégrante des diamants correspondants, le risque d'événements désagréables tels que la perte ou la falsification des certificats d'expertise classiques, séparés des diamants correspondants, est complètement éliminé. En outre, il n'est plus nécessaire de procéder à la vérification de la correspondance entre un diamant et son certificat d'expertise.
D'autre parts il n'est également plus nécessaire de séparer un diamant de sa monture, telle qu'une bague, pour procéder à une nouvelle évaluation de son nombre de carats.
Le procédé pour apposer une inscription sur la surface d'un diamant taillé et poli est caractérisé par le fait que l'on forme une couche métallique adhérente sur la surface du diamant et que l'on façonne cette couche par photogravure.
L'invention permet d'obtenir des diamants munis d'inscription du genre mentionné ci-dessus sans aucune atteinte à la qualité de la pierre et sans diminuer la valeur commerciale des diamants destinés à un usage ornemental.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée suivante de ses exemples de réalisation, en référence au dessin annexé, dans lequel:
La fig. 1 est une vue latérale d'un diamant taillé en brillants
la fig. 2 est une vue de dessous du diamant représenté à la fig. I;
la fig. 3 est une vue en plan d'une forme d'exécution d'un masque de photogravure portant un motif correspondant à l'inscription que l'on désire apposer sur le diamant;
la fig. 4 est une vue latérale en coupe partielle représentant une phase intermédiaire de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention;
les fig. 5 (A) à 5 (F) sont des coupes partielles, à échelle agrandie, illustrant une forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention;
;
la fig. 6 est une vue de dessus en plan d'une autre forme d'exécution du diamant selon l'invention;
la fig. 7 est une vue latérale, en coupe partielle, illustrant une phase intermédiaire de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour apposer une inscription sur le diamant représenté à la fig.6,et
la fig. 8 est une coupe partielle, à échelle agrandie, illustrant une étape intermédiaire de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention également pour apposer une inscription sur la surface du diamant représenté à la fig. 6.
Les fig. 1 et 2 représentent la forme d'un diamant taillé en brillant qui constitue un exemple de diamant sur lequel une inscription peut être apposée par le procédé décrit ci-après. Le diamant 10 comprend une couronne 11, un feuilletis 12 et un pavillon 13. La couronne Il comporte une table 14, des facettes en étoile 15, des facettes en biseau 16 et des facettes de feuilletis de
couronnes 17. Le pavillon 13 comprent des facettes de feuilletis de pavillon, des facettes de pavillon 19 et un collet 20. Toutes ces surfaces sont taillées et polies.
Conformément à un premier exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, on appose une inscription sur le collet 20 du diamant.
La première opération de ce procédé consiste à préparer un masque de photogravure 30 portant un motif tel que celui qui est représenté à la fig. 3 en utilisant une méthode photographique ou une méthode de photogravure usuelle. Le motif figurant sur le masque de photogravure 30 est conçu de manière à correspondre à une inscription composée d'une marque 31, d'un chiffre 32 et d'inscription similaire correspondant aux caractéristiques d'expertise du diamant, telles que son nombre de carats, sa classe de coloris et la présence ou l'absence de défauts. Le motif figurant sur le masque de photogravure 30 a une taille correspondant à un agrandissement de l'ordre de, par exemple, 2000 fois par rapport à l'inscription que l'on désire apposer.
Le diamant 10, sur lequel on désire apposer l'inscription, est placé avec son collet 20 tourné vers le haut et sa table 14 tournée vers le bas dans un boîtier 40. On coule ensuite une masse de résine 41 dans le boîtier 40 jusqu'à un niveau tel que le collet 20 soit légèrement couvert par cette masse, de façon à maintenir le diamant 10 immobilisé par enrobage dans la masse de résine 41.
On élimine ensuite, par meulage, la partie superficielle de la couche de résine 41, de manière à faire affleurer le collet 20 du diamant 10 au niveau de la surface supérieure de cette masse de résine, de la manière représentée à la fig. 5 (A). Ensuite, comme illustré à la fig. 5 (B), on forme une couche 42 d'un métal ayant une bonne résistance à la détérioration, par exemple une couche de chrome, sur le collet 20, par un procédé tel que le dépôt par évaporation-condensation. Avant d'effectuer cette opération, la surface du collet 20 doit être nettoyée pour permettre d'obtenir une étroite et solide adhésion de la couche métallique 42 sur la surface du collet 20 du diamant 10.
On applique sur cette couche métallique 42 un photoresist [ c'est-à-dire une matière capable de durcir par irradiation comme le AZ 1350 (marque de commerce) ] de façon à former un film 43 de photoresist, comme illustré à la fig. 5 (C). Ensuite, en utilisant un dispositif optique (non représenté) disposé entre le masque de photogravure 30, mentionné plus haut, et la couche de photoresist 43, on réduit les dimensions du motif qui figure sur ce masque 30, par exemple à une échelle de 1/2000, et on projette ce motif sur la couche de photoresist 43, en effectuant ainsi son exposition photographique.
Ensuite, comme illustré à la fig. 5 (D), on effectue le développement du film de photoresist de façon à éliminer les parties non durcies de ce film de manière correspondant aux motifs imprimés. Ensuite on élimine, par un procédé d'attaque chimique, comme illustré à la fig. 5 (D), les parties de la couche métallique 42 mises à nu lors du développement de la couche de photoresist. Ensuite, on enlève les parties restantes de la couche de photoresist 43.
Finalement, on chauffe la masse de résine 41 de manière à provoquer sa fusion et on enlève le diamant ainsi libéré en obtenant ainsi un diamant 10 (A) portant, sur la surface de son collet 20, une inscription 44 constituée par les parties restantes de la couche métallique 42 qui forme un motif correspondant à celui du masque de photogravure 30.
Les dimensions du motif de l'inscription 44 apposées de la manière qui vient d'être décrite sont par exemple telles que le diamètre de ce motif est de l'ordre de 0,1 mm. En ce qui concerne le diamètre du collet 20, il est par exemple de l'ordre de 0,2 à 0,3 mm. Les dimensions du collet 20 sont par conséquent largement suffisantes pour porter l'inscription. En outre, du fait que les dimensions de cette inscription sont très petites, comme indiqué ci-dessus, la présence de cette inscription ne diminue en rien la beauté ou la valeur originelle du diamant.
La lecture de l'inscription 44 apposée de la manière décrite cidessus peut être effectuée directement, au moyen d'un dispositif d'agrandissement optique tel qu'un microscope, dans le cas où le diamant 10 (A) n'est pas monté sur un autre objet tel qu'une bague. Dans le cas où le diamant 10 (A) est monté sur une bague ou un support analogue, on peut lire l'inscription en plaçant l'objectif du microscope en face de la table 14 du diamant.
Dans la forme de mise en oeuvre du procédé qui est décrite cidessus, le collet 20 est très petit, puisque ses dimensions sont par exemple de l'ordre de 0,2 à 0,3 mm. En outre, le masque de photogravure 30 est placé dans le dispositif optique mentionné cidessus, en vue d'effectuer l'exposition photographique du film de photoresist, le masque étant en position séparée du collet 20 du diamant. C'est pourquoi il est difficile de focaliser avec précision le motif porté par ce masque de photogravure 30 sur le collet, et il est donc nécessaire de procéder à un ajustement délicat. Ce mode de mise en oeuvre du procédé est donc laborieux.
Cet inconvénient est éliminé dans un second mode de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention qui va être décrit, mode de mise en oeuvre selon lequel on forme une inscription sur la surface de la table 14 du diamant 10.
Pour apposer l'inscription, on commence par préparer un masque 50, illustré à la fig. 8, portant un motif correspondant aux indications d'un résultat d'expertise, de la même manière que dans le cas de la préparation du motif représenté à la fig. 3.
Cependant, les dimensions du motif porté par le masque de photogravure que l'on utilise dans ce mode de mise en oeuvre du procédé sont égales (correspondant par exemple à un diamètre de 0,1 mm) à celles de l'inscription que l'on désire apposer.
On commence par disposer le diamant 10 sur lequel on désire apposer l'inscription, son collet 20 étant tourné vers le bas et sa table 14 étant tournée vers le haut, dans le boîtier 40 et l'on immobilise ce diamant dans ce boîtier en coulant la masse de résine 41 dans le boîtier 40 de la manière représentée à la fig. 7.
Ensuite, après nettoyage de la table 14, on dépose une couche 42 d'un métal tel que le chrome sur la table 14, par évaporationcondensation, de la même manière que dans le mode de mise en oeuvre du procédé décrit précédemment, et l'on forme un film de photoresist 43 sur la surface de cette couche métallique.
Ensuite, comme illustré à la fig. 8, on place un masque 50 portant le motif indiqué ci-dessus en contact intime avec le film de photoresist 43. Le masque 50 étant ainsi placé, on expose le tout à une irradiation lumineuse de façon à exposer le film de photoresist 43 conformément au motif du masque 50. On enlève ensuite le masque 50 et on effectue alors de la même façon que dans le mode de mise en oeuvre du procédé décrit précédemment les opérations de développement du film de photoresist 43, l'attaque chimique de la couche métallique 42 et l'enlèvement du photoresist. On obtient ainsi un diamant 10 (b) portant une inscription 51 apposée sur sa table 14 de la manière représentée à la fig. 6.
Dans le mode de mise en oeuvre du procédé qui vient d'être
décrit, l'inscription peut être apposée pratiquement en n'importe
quelle position de la surface de la table 14, compte tenu des
dimensions importantes de cette surface. En outre, étant donné
qu'il suffit simplement de placer le masque 51 en contact intime
avec le film de photoresist 43, l'opération d'ajustement de la
position du masque lorsque l'on effectue l'exposition photogra
phique, qui était nécessaire dans le premier mode de mise en
oeuvre du procédé décrit ci-dessus, devient inutile, ce qui facilite considérablement l'apposition de cette inscription.
Bien que l'inscription 51 apposée sur la table 14 de la manière illustrée à la fig. 6 soit représentée à une échelle considérablement agrandie, cette inscription est en réalité très petite, puisque ses dimensions sont de l'ordre de 0,1 mm. Par conséquent, cette inscription est pratiquement indécelable à l'oeil nu. En conséquence, la présence de cette inscription ne diminue nullement la valeur esthétique du diamant.
Pour lire l'inscription 51, on peut la repérer facilement en effectuant un balayage de la surface de la table 14 avec un microscope réglé pour un grossissement réduit, par exemple dans une proportion de l'ordre de 100 fois, afin d'élargir le champ de vision.
Conformément à la présente invention, on peut apposer une inscription non seulement sur le collet et sur la table du diamant, comme dans les modes de mise en oeuvre décrits, mais également sur n'importe quelle autre facette du diamant. En outre, au lieu d'enrober le diamant 10 dans une masse de résine 41 pour fixer ce diamant, on peut également le fixer de toute autre manière, par exemple en le maintenant au moyen d'une pince serrée autour du feuilletis du diamant.
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CLAIMS
1. Process for affixing an inscription on the surface of a
cut and polished diamond, characterized by the fact that one forms a
metallic layer adhering to the surface of the diamond and which
shapes this layer by photoengraving.
2. Method according to claim 1, characterized in that
said metallic layer is a chromium layer.
3. Method according to one of claims 1 or 2 for affixing
an inscription on the table of a diamond, characterized by the fact
that we form an adherent metal layer on the table of the
diamond, we cover this layer with a photoresist film, we
affix a mask bearing the motif corresponding to the inscription
desired on this film, this mask being placed in intimate contact with the film, the assembly thus formed is exposed so as to cause
the hardening of the unmasked parts of the photoresist film,
the film is developed so as to remove the uncured parts,
the parts of the metal layer not protected by the hardened parts of the film are removed by chemical attack and, finally,
the protective film is removed.
4. Diamond with at least one inscription affixed to its
surface by the method according to claim 1, characterized in that said inscription is formed by a metallic layer adhering to the surface of the diamond.
5. Diamond according to claim 4, characterized in that said metallic layer is a layer of chromium.
The present invention relates to a method for affixing an inscription on the surface of a cut and polished diamond as well as a diamond provided with at least one microscopic inscription, affixed on a predetermined part of its surface by this process.
Such an inscription may in particular correspond to the indication of a result of a diamond assessment and it may, for example, consist of an indication of certain guaranteed characteristics of this diamond such as the quality of the stone and the indication of its number of carats. Although, in the remainder of the description, the generic term diamond is used in order to simplify the description, it is understood that the type of diamond to which the invention applies belongs to the category of precious stones, it is that is, diamonds of some jewelry value which have been cut and polished.
It is generally customary, in the trade of precious stones, to add, during commercial transactions, to diamonds intended for an ornamental use and for uses of the same kind, diamonds which have undergone cutting and polishing operations, expert certificates or expert reports mentioning the peculiarities of these diamonds, such as their number of carats, their color category and the presence or absence of defects, in order to certify and guarantee the value of these diamonds as precious stones.
However, as such a certificate of expertise and the diamond to which it relates are two separate objects, there is a risk of loss of the certificate in question, which therefore requires care to be taken in the conservation of this certificate. In the event of loss or destruction of this certificate, laborious expertise would again become necessary and a new certificate of expertise would have to be drawn up.
In addition, there are cases of falsification of certificates of expertise. This is why the utmost care is required when performing a transaction in order to appreciate the accuracy and authenticity of each certificate. Because the appraisal certificates are separate from the corresponding diamonds, these documents cannot be trusted completely. This is why, in the current state of commerce, it is common practice to verify a certificate of expertise by repeating the laborious expertise referred to above, particularly in the case of transactions involving a diamond with a high price.
Further, while diamond properties such as the presence of defects can be readily assessed even when the diamond is mounted on a support such as a ring, in this case the number of carats and the size cannot be determined. color class of the diamond.
Consequently, in the event that one of the parties to the transaction requires an expertise to be carried out on the number of carats and / or the color class of such a diamond, it must be detached from its setting, which generally results in the destruction of the latter.
The aim of the invention is precisely to eliminate this kind of drawback.
This object is achieved by virtue of the fact that the diamond is provided with at least one microscopic inscription affixed to a predetermined part of its surface. This registration therefore replaces the certificate of expertise which is no longer necessary and which can then be deleted. Thanks to the fact that the inscriptions intended to certify the quality of the stone are an integral part of the corresponding diamonds, the risk of unpleasant events such as the loss or falsification of classic certificates of expertise, separated from the corresponding diamonds, is completely eliminated. In addition, it is no longer necessary to verify the correspondence between a diamond and its certificate of expertise.
On the other hand, it is also no longer necessary to separate a diamond from its setting, such as a ring, in order to carry out a new evaluation of its number of carats.
The process for affixing an inscription on the surface of a cut and polished diamond is characterized by the fact that an adherent metallic layer is formed on the surface of the diamond and that this layer is shaped by photoetching.
The invention makes it possible to obtain diamonds provided with an inscription of the type mentioned above without affecting the quality of the stone and without reducing the commercial value of diamonds intended for ornamental use.
The invention will be better understood in the light of the following detailed description of its exemplary embodiments, with reference to the appended drawing, in which:
Fig. 1 is a side view of a brilliant cut diamond
fig. 2 is a bottom view of the diamond shown in FIG. I;
fig. 3 is a plan view of an embodiment of a photogravure mask bearing a pattern corresponding to the inscription which is desired to be affixed to the diamond;
fig. 4 is a side view in partial section showing an intermediate phase of the implementation of the method according to the invention;
figs. 5 (A) to 5 (F) are partial sections, on an enlarged scale, illustrating one embodiment of the method according to the invention;
;
fig. 6 is a top plan view of another embodiment of the diamond according to the invention;
fig. 7 is a side view, in partial section, illustrating an intermediate phase of the implementation of the method according to the invention for affixing an inscription on the diamond shown in FIG. 6, and
fig. 8 is a partial section, on an enlarged scale, illustrating an intermediate step in the implementation of the method according to the invention also for affixing an inscription on the surface of the diamond shown in FIG. 6.
Figs. 1 and 2 show the shape of a brilliant cut diamond which is an example of a diamond on which an inscription can be affixed by the method described below. The diamond 10 comprises a crown 11, a laminate 12 and a pavilion 13. The crown It comprises a table 14, star facets 15, bevel facets 16 and laminate facets of
crowns 17. The pavilion 13 comprises facets of pavilion laminates, facets of the pavilion 19 and a collar 20. All of these surfaces are cut and polished.
In accordance with a first example of implementation of the method according to the invention, an inscription is affixed on the collar 20 of the diamond.
The first operation of this method consists in preparing a photoetching mask 30 bearing a pattern such as that shown in FIG. 3 using a photographic method or a conventional photoengraving method. The pattern on the photoengraving mask 30 is designed to correspond to an inscription consisting of a mark 31, a number 32 and similar inscription corresponding to the expert characteristics of the diamond, such as its number of carats. , its color class and the presence or absence of defects. The pattern appearing on the photoengraving mask 30 has a size corresponding to an enlargement of the order of, for example, 2000 times with respect to the inscription which it is desired to affix.
The diamond 10, on which it is desired to affix the inscription, is placed with its collar 20 facing upwards and its table 14 facing downwards in a casing 40. A mass of resin 41 is then poured into the casing 40 up to at a level such that the collar 20 is slightly covered by this mass, so as to keep the diamond 10 immobilized by embedding in the mass of resin 41.
The surface part of the resin layer 41 is then removed by grinding, so as to make the collar 20 of the diamond 10 flush with the upper surface of this mass of resin, as shown in FIG. 5 (A). Then, as shown in fig. 5 (B), a layer 42 of a metal having good resistance to deterioration, for example a chromium layer, is formed on the collar 20, by a method such as evaporative-condensation deposition. Before performing this operation, the surface of the collar 20 must be cleaned to allow a close and strong adhesion of the metal layer 42 to the surface of the collar 20 of the diamond 10 to be obtained.
A photoresist [that is to say a material capable of hardening by irradiation such as AZ 1350 (trade mark)] is applied to this metallic layer 42 so as to form a photoresist film 43, as illustrated in FIG. 5 (C). Then, by using an optical device (not shown) arranged between the photoengraving mask 30, mentioned above, and the photoresist layer 43, the dimensions of the pattern which appears on this mask 30 are reduced, for example to a scale of 1. / 2000, and this pattern is projected onto the photoresist layer 43, thereby effecting its photographic exposure.
Then, as shown in fig. 5 (D), the development of the photoresist film is carried out so as to remove the uncured parts of this film corresponding to the printed patterns. Then it is removed by a chemical etching process, as illustrated in FIG. 5 (D), the parts of the metal layer 42 exposed during the development of the photoresist layer. Next, the remaining parts of the photoresist layer 43 are removed.
Finally, the mass of resin 41 is heated so as to cause it to melt and the diamond thus released is removed, thus obtaining a diamond 10 (A) bearing, on the surface of its collar 20, an inscription 44 formed by the remaining parts of the metal layer 42 which forms a pattern corresponding to that of the photogravure mask 30.
The dimensions of the motif of the inscription 44 affixed in the manner which has just been described are for example such that the diameter of this motif is of the order of 0.1 mm. As regards the diameter of the collar 20, it is for example of the order of 0.2 to 0.3 mm. The dimensions of the collar 20 are therefore largely sufficient to carry the inscription. Furthermore, because the dimensions of this inscription are very small, as indicated above, the presence of this inscription does not in any way diminish the beauty or the original value of the diamond.
The reading of the inscription 44 affixed in the manner described above can be carried out directly, by means of an optical magnifying device such as a microscope, in the event that the diamond 10 (A) is not mounted on it. another object such as a ring. In the case where the diamond 10 (A) is mounted on a ring or similar support, the inscription can be read by placing the objective of the microscope in front of the table 14 of the diamond.
In the embodiment of the method which is described above, the collar 20 is very small, since its dimensions are for example of the order of 0.2 to 0.3 mm. Further, the photogravure mask 30 is placed in the optical device mentioned above, in order to effect the photographic exposure of the photoresist film, the mask being in a position separated from the neck 20 of the diamond. This is why it is difficult to precisely focus the pattern carried by this photoengraving mask 30 on the collar, and it is therefore necessary to carry out a delicate adjustment. This method of implementing the process is therefore laborious.
This drawback is eliminated in a second embodiment of the method in accordance with the invention which will be described, an embodiment according to which an inscription is formed on the surface of the table 14 of the diamond 10.
To affix the inscription, one begins by preparing a mask 50, illustrated in FIG. 8, bearing a pattern corresponding to the indications of an expert result, in the same way as in the case of the preparation of the pattern shown in FIG. 3.
However, the dimensions of the pattern carried by the photogravure mask which is used in this embodiment of the method are equal (corresponding for example to a diameter of 0.1 mm) to those of the inscription that the we want to affix.
We begin by placing the diamond 10 on which it is desired to affix the inscription, its collar 20 being turned downwards and its table 14 being turned upwards, in the case 40 and this diamond is immobilized in this case by sinking. the mass of resin 41 in the housing 40 as shown in FIG. 7.
Then, after cleaning the table 14, a layer 42 of a metal such as chromium is deposited on the table 14, by evaporation-condensation, in the same way as in the implementation of the method described above, and the a photoresist film 43 is formed on the surface of this metallic layer.
Then, as shown in fig. 8, a mask 50 bearing the pattern indicated above is placed in intimate contact with the photoresist film 43. The mask 50 being thus placed, the whole is exposed to light irradiation so as to expose the photoresist film 43 in accordance with the procedure. pattern of the mask 50. The mask 50 is then removed and the operations for developing the photoresist film 43 are then carried out in the same way as in the embodiment of the method described above. and removing the photoresist. A diamond 10 (b) is thus obtained bearing an inscription 51 affixed to its table 14 in the manner shown in FIG. 6.
In the mode of implementation of the method which has just been
described, the inscription can be affixed practically anywhere
which position of the table surface 14, taking into account the
important dimensions of this surface. In addition, given
that it is enough simply to place the mask 51 in intimate contact
with the photoresist film 43, the operation of adjusting the
position of the mask when performing the photogra exposure
phique, which was necessary in the first mode of
implementation of the method described above, becomes unnecessary, which considerably facilitates the affixing of this inscription.
Although the inscription 51 affixed to the table 14 in the manner illustrated in FIG. 6 is shown on a considerably enlarged scale, this inscription is in reality very small, since its dimensions are of the order of 0.1 mm. Therefore, this inscription is practically undetectable to the naked eye. Consequently, the presence of this inscription in no way diminishes the aesthetic value of the diamond.
To read the inscription 51, it can be easily located by scanning the surface of the table 14 with a microscope set for reduced magnification, for example in a proportion of the order of 100 times, in order to enlarge the image. field of view.
In accordance with the present invention, an inscription can be affixed not only on the collar and on the table of the diamond, as in the embodiments described, but also on any other facet of the diamond. In addition, instead of coating the diamond 10 in a mass of resin 41 in order to fix this diamond, it can also be fixed in any other way, for example by holding it by means of a clamp tight around the layer of the diamond.