CH588668A5

CH588668A5 - Water heating by solar energy - closed circuit carrier is passed through optional exchanger series and tanks

Info

Publication number: CH588668A5
Application number: CH18076A
Authority: CH
Original assignee: Oeggerli Kurt
Priority date: 1975-05-16
Filing date: 1975-05-16
Publication date: 1977-06-15

Abstract

Water heating by solar energy using heat ray collectors and heat exchangers. A heat carrier circulates through a closed circuit to absorb heat from the collectors and give off part of the heat to the water in a first and smaller hot-water tank (2) by means of a first exchanger (20), followed by a second exchanger (30) in series with the first and through which the carrier gives up more heat to the water in a second and larger tank (3) also in series with the small front tank (2) whenever the carrier temp. at the collector outlet exceeds 50 deg.C. Otherwise, the first exchanger (20) is bypassed by a link line (17) to divert the carrier through the second exchanger and thence back along a return (19) to the collectors (1). Preferably the collector entry is lower than the bottom exchanger outlet, thus enabling the carrier to maintain its own flow. A valve (15) in a line (14) between collectors and exchangers (20, 30) should respond to the temp. in the bypass line (17). An additional exchanger (40) can be inserted between collector outlet and entry for use when carrier exit temperatures rise above 70 deg.C at the second collector outlet.

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nutzbarmachung einfallender Sonnenenergie, üblicherweise Sonnenkollektor genannt.



   Als Sonnenkollektor wird üblicherweise eine Einheit bezeichnet, die einem Flachradiator in einem isolierten, kastenförmigen, einseitig verglasten Behälter gleicht.



   Für den Wirkungsgrad des Kollektors sind viele Faktoren massgebend: Die Isolation des Kollektorkernes, die Beschaffenheit des Glases, die lichtabsorbierende Oberfläche des Kollektorkernes und die Formgebung desselben. DerKollektorkern stellt das wesentlichste und kostspieligste Teil des Sonnenkollektors dar.



   Es sind verschiedene Sonnenkollektorkerne bekannt. Das Schweizer Patent Nr.   282024    bezieht sich auf einen aus zwei spiegelgleichen Blechtafeln, welche an ihren Rändern durch Nahtschweissung miteinander verbunden sind, hergestellten Kollektorkern. Das Schweizer Patent Nr. 340 987 betnfft einen Kollektorkern aus flachen rechteckigen Hohlprofilen, die an ihren Schmalseiten aneinander geschweisst sind und mit einem oberen und einem unteren U-förmigen Kanal abgeschlossen sind.



   Der Kollektorkern nach dem erstgenannten Patent weist drei wesentliche Nachteile auf: 1. die Vor- und Rücklaufleitungen sind nicht im Kollektor integriert; 2. für die Herstellung sind zwei spiegelgleiche Presslinge nötig; 3. die runden, Wärmetransportmittel führenden Kanäle sind relativ weit auseinander und haben wegen ihrer Form eine relativ schlechte Wärmeverteilung zur Folge.



   Der Anmelder des Sonnenkollektorkernes nach dem Patent Nr. 340 987 hat zwar alle drei Nachteile erkannt, aber eine herstellungstechnisch äusserst ungünstige Lösung gefunden.



   Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kollektorkern zu schaffen, der einen hohen Wirkungsgrad aufweist und einfach und billig herzustellen ist.



   Diese Aufgabe wird mit einem formenkollektor mit einem flachen mit Doppelverglasung abgedeckten Kasten, in dem ein mit einem Wärmetransportmedium gefüllter Kollektorkern angeordnet ist, welcher an der der Sonne abgewandten Seite wärmeisoliert ist, erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Kollektorkern aus zwei zusammengeschweissten Platten gebildet ist, wobei die im montierten Zustand des Kollektors der Sonne zugewandte Platte eben ist, und auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht aufweist, während die andere Platte am oberen und unteren Ende je einen in Gebrauchslage horizontalen rohrförmigen Kanal und senkrecht zu diesen Kanälen eine Mehrzahl läng licher, Stege bildender Einpressungen aufweist, derart, dass weitere, zu den genannten Kanälen vertikal verlaufende Ka näle rechteckigen Querschnittes von den beiden Platten ge bildet sind.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes dargestellt.



   Fig. 1 zeigt den erfindungsgemässen Kollektorkern in per spektivischer Darstellung und
Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Kollektorkern.,
In der perspektivischen Darstellung nach Fig.   list    die der
Sonne abgewandte Platte 2 dem Betrachter zugewendet, wäh rend die völlig flache Platte 1 von der Platte 2 grösstenteils verdeckt ist. Die beiden Platten sind durch Rollenschweissung miteinander verbunden. Mit 3 sind die Rollenschweissnähte bezeichnet. Parallel zu den unteren, horizontalen Kanten der
Platten verläuft ein unterer rohrförmiger Zufuhrkanal 4 für das Wärmetransportmedium. Der obere rohrförmige Kanal 6 führt das erwärmte Wärmetransportmedium zu einer in der
Fig. 1 nicht dargestellten Leitung, die zu einem Wärmeaustauscher führt. Die beiden rohrförmigen Kanäle sind mit eingeschweissten Rohrmuffen 5 und 7 versehen.

   In diese Kanäle können auch Ausbuchtungen zur Aufnahme der Rohrmuffen eingepresst sein, wie es in Fig. 1 unten für die Rohrmuffe 7 dargestellt ist.



   Die Kanäle 4 und 6 sind mittels einer Vielzahl paralleler, senkrecht zu diesen verlaufender Kanäle 8 mit rechteckigem Querschnitt miteinander verbunden. Zwischen den Kanälen 8 verlaufen Stege 9. Die in regelmässigen Abständen gezeichneten Punkte in den Stegen 9 stellen Punktschweissungen 10 dar.



   Die Fig. 2 zeigt einen Teilquerschnitt durch den Kollektorkern. Der Deutlichkeit halber ist die Platte 1 schraffiert, die Platte 2 voll ausgezogen gezeichnet. Wie bereits beschrieben, wird die der Sonne zugewandte Platte 1 nicht geformt. Die Platte 2 wird in einem einzigen Arbeitsgang in die dargestellte Form gepresst. Für die Leistungsfähigkeit des Kollektors ist jedoch neben der Materialwahl die Dimensionierung von   au4    schlaggebender Bedeutung. Die Plattenstärke soll möglichst gering sein, andererseits aber der ganzen Konstruktion eine genügende Festigkeit verleihen. Eine Plattendicke um 0,5 mm hat sich als realistisch erwiesen. Die zweite wesentliche Grösse stellt die lichte Weite der Kanäle 8 dar.

   Je geringer die lichte Weite der Kanäle ist, umso weniger Wärmetransportmedium muss erwärmt werden und umso schneller wird eine relativ hohe Temperatur erreicht. Beachtung sollte auch der Stegbreite geschenkt werden. Es wurden Stegbreiten von einem Viertel bis einem Vierzehntel der Breite der Kanäle 8 erprobt. Versuche mit Kollektorkernen mit weniger als 3 Liter der Quadratmeter zeigten hervorragende Ergebnisse.



   Bei Kollektorkernen dieser Dünnheit ist die Isolation wesentlich. Die nicht der Sonne ausgesetzte Platte 2 ist mit einer, in der Zeichnung nicht dargestellten,   wärmereflektierenden    Isolationsschicht bezogen.



   Die erfindungsgemässen Kollektorkerne werden nach bekannter Weise in doppelverglasten Kästen wärmeisoliert montiert.



   Das im Kollektorkern befindliche Wärmetransportmedium strömt von der Rohrmuffe 5 in den Zufuhrkanal 4 und fliesst in den vertikalen Kanälen 8 als bereits erwärmtes und deshalb aufsteigendes Medium. So gelangt es durch diese Kanäle 8 in den Kanal 6, von wo es in die Leitung zum Wärmeaustauscher strömt.



   Selbstverständlich kann der beschriebene Sonnenkollektorkern in beliebigen Formaten, hoch und schmal oder nieder und breit ausgeführt sein. Die ebene Platte 1 weist in allen Fällen auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht auf. Auch sind andere, als die beschriebenen Schweissarten denkbar. Insbesondere bei Ausführungen aus   Kunststoff liessen    sich die beiden Platten ultraschallschweissen oder gar kleben.



   PATENTANSPRUCH



   Sonnenkollektor mit einem flachen, mit Doppelverglasung abgedeckten Kasten, in dem ein mit einem Wärmetransportmedium gefüllter Kollektorkern angeordnet ist, welcher an der der Sonne abgewandten Seite wärmeisoliert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kollektorkern aus zwei zusammengeschweissten   Platten (1,2)    gebildet ist, wobei die im montier ten Zustand des Kollektors der Sonne zugewandte   Platte (1)    eben ist, und auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht aufweist, während die andere Platte (2) am oberen und unteren Ende je einen in Gebrauchs lage horizontalen rohrförmigen   Kanal (4    bzw.

   6) und senk recht zu diesen Kanälen eine Mehrzahl länglicher, Stege (9) bildender Einpressungen aufweist, derart dass weitere, zu den 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a device for utilizing incident solar energy, usually called a solar collector.



   A unit is usually referred to as a solar collector that resembles a flat radiator in an insulated, box-shaped container that is glazed on one side.



   Many factors are decisive for the efficiency of the collector: The insulation of the collector core, the nature of the glass, the light-absorbing surface of the collector core and the shape of the same. The collector core is the most essential and most expensive part of the solar collector.



   Various solar collector cores are known. The Swiss patent no. 282024 relates to a collector core made of two mirror-like metal sheets, which are connected to one another at their edges by seam welding. Swiss Patent No. 340 987 covers a collector core made of flat rectangular hollow profiles which are welded to one another on their narrow sides and which are closed with an upper and a lower U-shaped channel.



   The collector core according to the first-mentioned patent has three main disadvantages: 1. the flow and return lines are not integrated in the collector; 2. Two mirror-identical pellets are required for production; 3. The round channels carrying the heat transport medium are relatively far apart and, because of their shape, result in a relatively poor heat distribution.



   The applicant for the solar collector core according to patent no. 340 987 has recognized all three disadvantages, but has found an extremely unfavorable solution in terms of production technology.



   The object of the invention is to create a collector core which has a high degree of efficiency and is simple and inexpensive to manufacture.



   This object is achieved with a shaped collector with a flat box covered with double glazing, in which a collector core filled with a heat transfer medium is arranged, which is thermally insulated on the side facing away from the sun, according to the invention in that the collector core is formed from two plates welded together, whereby the plate facing the sun in the assembled state of the collector is flat and has a dark matt or selective layer on the side facing the sun, while the other plate has a tubular channel that is horizontal in the position of use and a plurality of these channels at the top and bottom has elongated, web-forming impressions, such that further, vertical to the mentioned channels channels of rectangular cross-section of the two plates are ge forms.



   In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown.



   1 shows the collector core according to the invention in a perspective view and
Fig. 2 is a partial section through the collector core.,
In the perspective view of Fig. List the
Sun facing away plate 2 facing the viewer, while rend the completely flat plate 1 is largely covered by the plate 2. The two plates are connected to one another by roller welding. With 3 the roller welds are designated. Parallel to the lower, horizontal edges of the
Plates runs a lower tubular feed channel 4 for the heat transport medium. The upper tubular channel 6 leads the heated heat transport medium to one in the
Fig. 1 line, not shown, which leads to a heat exchanger. The two tubular channels are provided with welded pipe sleeves 5 and 7.

   Bulges for receiving the pipe sockets can also be pressed into these channels, as is shown at the bottom in FIG. 1 for the pipe socket 7.



   The channels 4 and 6 are connected to one another by means of a plurality of parallel channels 8 running perpendicular to them and having a rectangular cross section. Web 9 run between the channels 8. The points drawn at regular intervals in the webs 9 represent spot welds 10.



   Fig. 2 shows a partial cross section through the collector core. For the sake of clarity, plate 1 is hatched and plate 2 is drawn in full lines. As already described, the plate 1 facing the sun is not formed. The plate 2 is pressed into the shape shown in a single operation. For the performance of the collector, however, in addition to the choice of material, the dimensioning is of decisive importance. The plate thickness should be as small as possible, but on the other hand give the whole construction sufficient strength. A plate thickness of around 0.5 mm has proven to be realistic. The second important parameter is the clear width of the channels 8.

   The smaller the clear width of the channels, the less heat transport medium has to be heated and the faster a relatively high temperature is reached. Attention should also be paid to the web width. Web widths of a quarter to a fourteenth of the width of the channels 8 were tested. Tests with collector cores with less than 3 liters per square meter showed excellent results.



   With collector cores of this thinness, the insulation is essential. The plate 2, which is not exposed to the sun, is covered with a heat-reflecting insulation layer, not shown in the drawing.



   The collector cores according to the invention are installed in a known manner in double-glazed boxes in a thermally insulated manner.



   The heat transport medium located in the collector core flows from the pipe socket 5 into the supply channel 4 and flows in the vertical channels 8 as a medium that has already been heated and is therefore rising. It then passes through these channels 8 into channel 6, from where it flows into the line to the heat exchanger.



   Of course, the solar collector core described can be designed in any format, high and narrow or low and wide. In all cases, the flat plate 1 has a dark matt or selective layer on the side facing the sun. Other types of welding than those described are also conceivable. In the case of versions made of plastic, in particular, the two plates could be ultrasonically welded or even glued.



   PATENT CLAIM



   Solar collector with a flat box covered with double glazing, in which a collector core filled with a heat transfer medium is arranged, which is thermally insulated on the side facing away from the sun, characterized in that the collector core is formed from two plates (1,2) welded together, wherein the plate (1) facing the sun in the assembled state of the collector is flat, and has a dark matt or selective layer on the side facing the sun, while the other plate (2) at the top and bottom each has a tubular horizontal position in use Channel (4 resp.

   6) and perpendicular to these channels has a plurality of elongated, webs (9) forming impressions, such that further, to the

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.

Claims

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nutzbarmachung einfallender Sonnenenergie, üblicherweise Sonnenkollektor genannt. The invention relates to a device for utilizing incident solar energy, usually called a solar collector.

Als Sonnenkollektor wird üblicherweise eine Einheit bezeichnet, die einem Flachradiator in einem isolierten, kastenförmigen, einseitig verglasten Behälter gleicht. A unit is usually referred to as a solar collector that resembles a flat radiator in an insulated, box-shaped container that is glazed on one side.

Für den Wirkungsgrad des Kollektors sind viele Faktoren massgebend: Die Isolation des Kollektorkernes, die Beschaffenheit des Glases, die lichtabsorbierende Oberfläche des Kollektorkernes und die Formgebung desselben. DerKollektorkern stellt das wesentlichste und kostspieligste Teil des Sonnenkollektors dar. Many factors are decisive for the efficiency of the collector: The insulation of the collector core, the nature of the glass, the light-absorbing surface of the collector core and the shape of the same. The collector core is the most essential and most expensive part of the solar collector.

Es sind verschiedene Sonnenkollektorkerne bekannt. Das Schweizer Patent Nr. 282024 bezieht sich auf einen aus zwei spiegelgleichen Blechtafeln, welche an ihren Rändern durch Nahtschweissung miteinander verbunden sind, hergestellten Kollektorkern. Das Schweizer Patent Nr. 340 987 betnfft einen Kollektorkern aus flachen rechteckigen Hohlprofilen, die an ihren Schmalseiten aneinander geschweisst sind und mit einem oberen und einem unteren U-förmigen Kanal abgeschlossen sind. Various solar collector cores are known. The Swiss patent no. 282024 relates to a collector core made of two mirror-like metal sheets, which are connected to one another at their edges by seam welding. Swiss Patent No. 340 987 covers a collector core made of flat rectangular hollow profiles which are welded to one another on their narrow sides and which are closed with an upper and a lower U-shaped channel.

Der Kollektorkern nach dem erstgenannten Patent weist drei wesentliche Nachteile auf: 1. die Vor- und Rücklaufleitungen sind nicht im Kollektor integriert; 2. für die Herstellung sind zwei spiegelgleiche Presslinge nötig; 3. die runden, Wärmetransportmittel führenden Kanäle sind relativ weit auseinander und haben wegen ihrer Form eine relativ schlechte Wärmeverteilung zur Folge. The collector core according to the first-mentioned patent has three main disadvantages: 1. the flow and return lines are not integrated in the collector; 2. Two mirror-identical pellets are required for production; 3. The round channels carrying the heat transport medium are relatively far apart and, because of their shape, result in a relatively poor heat distribution.

Der Anmelder des Sonnenkollektorkernes nach dem Patent Nr. 340 987 hat zwar alle drei Nachteile erkannt, aber eine herstellungstechnisch äusserst ungünstige Lösung gefunden. The applicant for the solar collector core according to patent no. 340 987 has recognized all three disadvantages, but has found an extremely unfavorable solution in terms of production technology.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kollektorkern zu schaffen, der einen hohen Wirkungsgrad aufweist und einfach und billig herzustellen ist. The object of the invention is to create a collector core which has a high degree of efficiency and is simple and inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird mit einem formenkollektor mit einem flachen mit Doppelverglasung abgedeckten Kasten, in dem ein mit einem Wärmetransportmedium gefüllter Kollektorkern angeordnet ist, welcher an der der Sonne abgewandten Seite wärmeisoliert ist, erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Kollektorkern aus zwei zusammengeschweissten Platten gebildet ist, wobei die im montierten Zustand des Kollektors der Sonne zugewandte Platte eben ist, und auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht aufweist, während die andere Platte am oberen und unteren Ende je einen in Gebrauchslage horizontalen rohrförmigen Kanal und senkrecht zu diesen Kanälen eine Mehrzahl läng licher, Stege bildender Einpressungen aufweist, derart, dass weitere, zu den genannten Kanälen vertikal verlaufende Ka näle rechteckigen Querschnittes von den beiden Platten ge bildet sind. This object is achieved with a shaped collector with a flat box covered with double glazing, in which a collector core filled with a heat transfer medium is arranged, which is thermally insulated on the side facing away from the sun, according to the invention in that the collector core is formed from two plates welded together, whereby the plate facing the sun in the assembled state of the collector is flat and has a dark matt or selective layer on the side facing the sun, while the other plate has a tubular channel that is horizontal in the position of use and a plurality of these channels at the top and bottom has elongated, web-forming impressions, such that further, vertical to the mentioned channels channels of rectangular cross-section of the two plates are ge forms.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes dargestellt. In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown.

Fig. 1 zeigt den erfindungsgemässen Kollektorkern in per spektivischer Darstellung und Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Kollektorkern., In der perspektivischen Darstellung nach Fig. list die der Sonne abgewandte Platte 2 dem Betrachter zugewendet, wäh rend die völlig flache Platte 1 von der Platte 2 grösstenteils verdeckt ist. Die beiden Platten sind durch Rollenschweissung miteinander verbunden. Mit 3 sind die Rollenschweissnähte bezeichnet. Parallel zu den unteren, horizontalen Kanten der Platten verläuft ein unterer rohrförmiger Zufuhrkanal 4 für das Wärmetransportmedium. Der obere rohrförmige Kanal 6 führt das erwärmte Wärmetransportmedium zu einer in der Fig. 1 nicht dargestellten Leitung, die zu einem Wärmeaustauscher führt. Die beiden rohrförmigen Kanäle sind mit eingeschweissten Rohrmuffen 5 und 7 versehen. 1 shows the collector core according to the invention in a perspective view and Fig. 2 is a partial section through the collector core., In the perspective view of Fig. List the Sun facing away plate 2 facing the viewer, while rend the completely flat plate 1 is largely covered by the plate 2. The two plates are connected to one another by roller welding. With 3 the roller welds are designated. Parallel to the lower, horizontal edges of the Plates runs a lower tubular feed channel 4 for the heat transport medium. The upper tubular channel 6 leads the heated heat transport medium to one in the Fig. 1 line, not shown, which leads to a heat exchanger. The two tubular channels are provided with welded pipe sleeves 5 and 7.

In diese Kanäle können auch Ausbuchtungen zur Aufnahme der Rohrmuffen eingepresst sein, wie es in Fig. 1 unten für die Rohrmuffe 7 dargestellt ist. Bulges for receiving the pipe sockets can also be pressed into these channels, as is shown at the bottom in FIG. 1 for the pipe socket 7.

Die Kanäle 4 und 6 sind mittels einer Vielzahl paralleler, senkrecht zu diesen verlaufender Kanäle 8 mit rechteckigem Querschnitt miteinander verbunden. Zwischen den Kanälen 8 verlaufen Stege 9. Die in regelmässigen Abständen gezeichneten Punkte in den Stegen 9 stellen Punktschweissungen 10 dar. The channels 4 and 6 are connected to one another by means of a plurality of parallel channels 8 running perpendicular to them and having a rectangular cross section. Web 9 run between the channels 8. The points drawn at regular intervals in the webs 9 represent spot welds 10.

Die Fig. 2 zeigt einen Teilquerschnitt durch den Kollektorkern. Der Deutlichkeit halber ist die Platte 1 schraffiert, die Platte 2 voll ausgezogen gezeichnet. Wie bereits beschrieben, wird die der Sonne zugewandte Platte 1 nicht geformt. Die Platte 2 wird in einem einzigen Arbeitsgang in die dargestellte Form gepresst. Für die Leistungsfähigkeit des Kollektors ist jedoch neben der Materialwahl die Dimensionierung von au4 schlaggebender Bedeutung. Die Plattenstärke soll möglichst gering sein, andererseits aber der ganzen Konstruktion eine genügende Festigkeit verleihen. Eine Plattendicke um 0,5 mm hat sich als realistisch erwiesen. Die zweite wesentliche Grösse stellt die lichte Weite der Kanäle 8 dar. Fig. 2 shows a partial cross section through the collector core. For the sake of clarity, plate 1 is hatched and plate 2 is drawn in full lines. As already described, the plate 1 facing the sun is not formed. The plate 2 is pressed into the shape shown in a single operation. For the performance of the collector, however, in addition to the choice of material, the dimensioning is of decisive importance. The plate thickness should be as small as possible, but on the other hand give the whole construction sufficient strength. A plate thickness of around 0.5 mm has proven to be realistic. The second important parameter is the clear width of the channels 8.

Je geringer die lichte Weite der Kanäle ist, umso weniger Wärmetransportmedium muss erwärmt werden und umso schneller wird eine relativ hohe Temperatur erreicht. Beachtung sollte auch der Stegbreite geschenkt werden. Es wurden Stegbreiten von einem Viertel bis einem Vierzehntel der Breite der Kanäle 8 erprobt. Versuche mit Kollektorkernen mit weniger als 3 Liter der Quadratmeter zeigten hervorragende Ergebnisse. The smaller the clear width of the channels, the less heat transport medium has to be heated and the faster a relatively high temperature is reached. Attention should also be paid to the web width. Web widths of a quarter to a fourteenth of the width of the channels 8 were tested. Tests with collector cores with less than 3 liters per square meter showed excellent results.

Bei Kollektorkernen dieser Dünnheit ist die Isolation wesentlich. Die nicht der Sonne ausgesetzte Platte 2 ist mit einer, in der Zeichnung nicht dargestellten, wärmereflektierenden Isolationsschicht bezogen. With collector cores of this thinness, the insulation is essential. The plate 2, which is not exposed to the sun, is covered with a heat-reflecting insulation layer, not shown in the drawing.

Die erfindungsgemässen Kollektorkerne werden nach bekannter Weise in doppelverglasten Kästen wärmeisoliert montiert. The collector cores according to the invention are installed in a known manner in double-glazed boxes in a thermally insulated manner.

Das im Kollektorkern befindliche Wärmetransportmedium strömt von der Rohrmuffe 5 in den Zufuhrkanal 4 und fliesst in den vertikalen Kanälen 8 als bereits erwärmtes und deshalb aufsteigendes Medium. So gelangt es durch diese Kanäle 8 in den Kanal 6, von wo es in die Leitung zum Wärmeaustauscher strömt. The heat transport medium located in the collector core flows from the pipe socket 5 into the supply channel 4 and flows in the vertical channels 8 as a medium that has already been heated and is therefore rising. It then passes through these channels 8 into channel 6, from where it flows into the line to the heat exchanger.

Selbstverständlich kann der beschriebene Sonnenkollektorkern in beliebigen Formaten, hoch und schmal oder nieder und breit ausgeführt sein. Die ebene Platte 1 weist in allen Fällen auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht auf. Auch sind andere, als die beschriebenen Schweissarten denkbar. Insbesondere bei Ausführungen aus Kunststoff liessen sich die beiden Platten ultraschallschweissen oder gar kleben. Of course, the solar collector core described can be designed in any format, high and narrow or low and wide. In all cases, the flat plate 1 has a dark matt or selective layer on the side facing the sun. Other types of welding than those described are also conceivable. In the case of versions made of plastic, in particular, the two plates could be ultrasonically welded or even glued.

PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM

Sonnenkollektor mit einem flachen, mit Doppelverglasung abgedeckten Kasten, in dem ein mit einem Wärmetransportmedium gefüllter Kollektorkern angeordnet ist, welcher an der der Sonne abgewandten Seite wärmeisoliert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kollektorkern aus zwei zusammengeschweissten Platten (1,2) gebildet ist, wobei die im montier ten Zustand des Kollektors der Sonne zugewandte Platte (1) eben ist, und auf der der Sonne zugewandten Seite eine dunkelmatte oder selektive Schicht aufweist, während die andere Platte (2) am oberen und unteren Ende je einen in Gebrauchs lage horizontalen rohrförmigen Kanal (4 bzw. Solar collector with a flat box covered with double glazing, in which a collector core filled with a heat transfer medium is arranged, which is thermally insulated on the side facing away from the sun, characterized in that the collector core is formed from two plates (1,2) welded together, wherein the plate (1) facing the sun in the assembled state of the collector is flat, and has a dark matt or selective layer on the side facing the sun, while the other plate (2) at the top and bottom each has a tubular horizontal position in use Channel (4 resp.

6) und senk recht zu diesen Kanälen eine Mehrzahl länglicher, Stege (9) bildender Einpressungen aufweist, derart dass weitere, zu den genannten Kanälen (4, 6) vertikal verlaufende Kanäle (8) rechteckigen Querschnittes von den beiden Platten (1, 2) gebildet sind. 6) and perpendicular to these channels has a plurality of elongated, webs (9) forming impressions, such that further channels (8) running vertically to said channels (4, 6) and having a rectangular cross-section from the two plates (1, 2) are formed.

UNTERANSPRÜCHE 1. Sonnenkollektor nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite der vertikalen Kanäle rechteckigen Querschnittes zwischen 0,5 und 5 mm beträgt. SUBCLAIMS 1. Solar collector according to claim, characterized in that the clear width of the vertical channels of rectangular cross-section is between 0.5 and 5 mm.

2. Sonnenkollektor nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Stege (9) zwischen den vertikalen Kanälen (8) rechteckigen Querschnittes höchstens einem Viertel der Breite dieser Kanäle entspricht. 2. Solar collector according to claim, characterized in that the width of the webs (9) between the vertical channels (8) of rectangular cross-section corresponds to at most a quarter of the width of these channels.

3. Sonnenkollektor nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1, 2) aus Blech sind. 3. Solar collector according to claim, characterized in that the plates (1, 2) are made of sheet metal.

4. Sonnenkollektor nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Blechplatten (1, 2) an den Rändern durch Rollenschweissung (3) dichtend miteinander verbunden sind. 4. Solar collector according to claim and dependent claim 3, characterized in that the two sheet metal plates (1, 2) are sealingly connected to one another at the edges by roller welding (3).

5. Sonnenkollektor nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Blechplatten (1, 2) im Bereiche der Stege (9) durch Punktschweissung (10) miteinander verbunden sind. 5. Solar collector according to claim and dependent claim 3, characterized in that the two sheet metal plates (1, 2) are connected to one another in the region of the webs (9) by spot welding (10).

6. Sonnenkollektor nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die horizontalen rohrförmigen Kanäle (4, 6) Rohrmuffen (5, 7) eingeschweisst sind. 6. Solar collector according to claim and dependent claim 3, characterized in that pipe sleeves (5, 7) are welded into the horizontal tubular channels (4, 6).

7. Sonnenkollektor nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1, 2) aus Kunststoff sind. 7. Solar collector according to claim, characterized in that the plates (1, 2) are made of plastic.

8. Sonnenkollektor nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die im montierten Zustand des Sonnenkollektors der Sonne abgewandte Platte (2) mit einer wärmereflektierenden Isolationsschicht versehen ist. 8. Solar collector according to claim, characterized in that the plate (2) facing away from the sun in the assembled state of the solar collector is provided with a heat-reflecting insulation layer.