Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere Farbe, auf eine Materialbahn, mit einer Auflage für die Materialbahn und einem Behälter für die Flüssigkeit, der eine mit mindestens einer Öffnung versehene Wandung mit einer Flächenpartie aufweist, wobei jeder Punkt dieser Flächenpartie mindestens annähernd gleich weit von der Oberfläche der Auflage entfernt ist, so dass die Materialbahn zwischen Auflage und Behälter hindurchbewegt werden kann.
Derartige Vorrichtungen dienen vor allem zum Beschichten, können aber auch zum Imprägnieren oder Einfärben dienen.
In bekannten Vorrichtungen ist die Auflagefläche für die Warenbahn eben. Da sich die Warenbahn in dem zwischen Auflage und Behälterwandung gebildeten Spalt grundsätzlich frei bewegen kann, genügen kleinste Störungen, um die Warenbahn von der Auflage abzuheben, wodurch die Intensität des Flüssigkeitsauftrages örtlich schwankt.
Dieser Nachteil wird gemäss der Erfindung dadurch behoben, dass die Oberfläche der Auflage konvex und die Flächenpartie der Wandung des Behälters konkav verläuft.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, dass die in solchen Vorrichtungen regelmässig vorhandene Längsspannung in der Warenbahn diese verlässlich dauernd auf die Auflage drückt.
Der Abstand zwischen der Oberfläche der Warenbahn und der mit Austrittsöffnungen für die Flüssigkeit versehenen Wandung des Behälters bleibt somit, eine gleichmässige Dicke der Warenbahn vorausgesetzt, konstant, und der Auftrag der Flüssigkeit erfolgt über die ganze Fläche gleichmässig.
Um die Reibung herabzusetzen, wird zweckmässig als Auflage ein drehbar gelagerter Zylinder verwendet.
Zur weiteren Vergleichmässigung der Auftragsmenge kann die Wandung des Behälters perforiert sein. Gegenüber einem durchgehenden Schlitz hat dies den Vorteil der grösseren Stabilität des Behälters. Bei einem Schlitz besteht die Gefahr, dass sich dessen Weite, etwa durch einen Überdruck im Behälter, örtlich verschieden stark aufweitet.
Um einen unkontrollierten starken Farbaustritt zu verhindern, kann nur der mittlere Bereich der Wandung mit einer oder mehreren Öffnungen versehen sein. Die Randbereiche der Wandung bilden dann Dichtspalte, welche bei Beschichtungsmaschinen gleichzeitig zur Vergleichmässigung der aufgetragenen Schichtdicke beitragen.
Die Erfindung wird nun anhand der Figuren näher erläutert.
In Fig. 1 ist eine bekannte Beschichtungsvorrichtung mit einer ebenen Auflage perspektivisch dargestellt, die Fig. 2 und 3 zeigen zwei Konstruktionen entsprechend der Erfindung.
Wie Fig. 1 zeigt, wird eine Warenbahn 1 in Richtung A zwischen einer Auflage 2 und einem Behälter 3 durchgezogen.
Die untere Wandung 5 des Behälters 3 ist in ihrem mittleren Bereich mit einer Anzahl von Perforationen 6 versehen, durch welche die Auftragsflüssigkeit 7 hindurchtritt. Der Abstand 4 zwischen der Auflage 2 und der unteren Wandung 5 des Behälters 3 wird dabei so eingestellt, dass auf der Warenbahn 1 eine Schicht 9 gewünschter Dicke entsteht. In dieser Anordnung kann jedoch die Warenbahn mit einer sehr geringen Kraft angehoben werden und an dieser Stelle wird die Schichtdicke dementsprechend kleiner.
Um derartige Unregelmässigkeiten zu vermeiden, wird gemäss der Erfindung die Auflage konvex ausgeführt. In der Ausführungsform gemäss Fig. 2 wird die Auflage durch eine drehbar gelagerte Walze 8 gebildet. Die mit Perforationen 6 versehene Wandung 5 des Behälters 3 ist zur Bildung eines Spaltes 4 gleicher Dicke konkav gekrümmt.
Wie Fig. 3 zeigt, lässt sich die Anordnung auch um 180' verdreht verwenden. Es muss dann die Flüssigkeit im Behälter unter Druck gesetzt werden.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 2 könnte der Behälter auch nach oben offen ausgeführt werden. Die durchtretende Farbmenge kann dann durch Änderung des Flüssigkeitsstandes beeinflusst werden, während bei einem allseits geschlossenen Behälter dieser unter einen veränderlichen Druck gesetzt werden kann.
PATENTANSPRUCH
Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere Farbe, auf eine Materialbahn, mit einer Auflage für die Materialbahn und einem Behälter für die Flüssigkeit, der eine mit mindestens einer Öffnung versehene Wandung mit einer Flächenpartie aufweist, wobei jeder Punkt dieser Flächenpartie mindestens annähernd gleich weit von der Oberfläche der Auflage entfernt ist, so dass die Materialbahn zwischen Auflage und Behälter hindurchbewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Auflage (8) konvex und die Flächenpartie der Wandung (5) des Behälters (3) konkav verläuft.
UNTERANSPRÜCHE
1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage eine Walze (8) ist.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (6) in der Wandung (5) durch Perforationen gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass, in Durchlaufrichtung (A) der Materialbahn (1), nur der mittlere Bereich der Flächenpartie der Wandung (5) eine oder mehrere Öffnungen (6) aufweist.
4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass, in Durchlaufrichtung (A) der Materialbahn (1), die gesamte Länge der Flächenpartie der Wandung (5) mindestens doppelt so gross wie der mit mindestens einer Öffnung (6) versehene mittlere Bereich ist.
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The invention relates to a device for applying a liquid, in particular paint, to a web of material, with a support for the web of material and a container for the liquid, which has a wall provided with at least one opening with a surface section, each point of this surface section at least approximately is equidistant from the surface of the support, so that the material web can be moved through between support and container.
Such devices are used primarily for coating, but can also be used for impregnation or coloring.
In known devices, the support surface for the web is flat. Since the material web can in principle move freely in the gap formed between the support and the container wall, the smallest disturbances are sufficient to lift the material web from the support, whereby the intensity of the liquid application varies locally.
This disadvantage is eliminated according to the invention in that the surface of the support is convex and the area of the wall of the container is concave.
With this arrangement it is achieved that the longitudinal tension regularly present in such devices in the web of material reliably and continuously presses it onto the support.
The distance between the surface of the material web and the wall of the container provided with outlet openings for the liquid thus remains constant, provided that the material web is uniform, and the liquid is applied evenly over the entire surface.
In order to reduce the friction, a rotatably mounted cylinder is expediently used as a support.
The wall of the container can be perforated to further equalize the amount applied. Compared to a continuous slot, this has the advantage of greater stability of the container. In the case of a slot, there is the risk that its width will expand to different locations locally, for example due to excess pressure in the container.
In order to prevent uncontrolled strong paint leakage, only the middle area of the wall can be provided with one or more openings. The edge areas of the wall then form sealing gaps which, in the case of coating machines, also help to even out the applied layer thickness.
The invention will now be explained in more detail with reference to the figures.
In Fig. 1 a known coating device with a flat support is shown in perspective, Figs. 2 and 3 show two constructions according to the invention.
As FIG. 1 shows, a material web 1 is drawn through in direction A between a support 2 and a container 3.
The lower wall 5 of the container 3 is provided in its central area with a number of perforations 6 through which the application liquid 7 passes. The distance 4 between the support 2 and the lower wall 5 of the container 3 is set so that a layer 9 of the desired thickness is formed on the web 1. In this arrangement, however, the material web can be lifted with a very small force and the layer thickness is correspondingly smaller at this point.
In order to avoid such irregularities, the support is made convex according to the invention. In the embodiment according to FIG. 2, the support is formed by a rotatably mounted roller 8. The wall 5 of the container 3, which is provided with perforations 6, is concavely curved to form a gap 4 of the same thickness.
As FIG. 3 shows, the arrangement can also be used rotated by 180 '. The liquid in the container must then be pressurized.
In the device according to FIG. 2, the container could also be designed to be open at the top. The amount of paint that passes through can then be influenced by changing the liquid level, while in the case of a container that is closed on all sides, this can be put under a variable pressure.
PATENT CLAIM
Device for applying a liquid, in particular paint, to a material web, with a support for the material web and a container for the liquid, which has a wall provided with at least one opening with a surface area, each point of this surface area at least approximately equidistant from the Surface of the support is removed so that the material web can be moved through between support and container, characterized in that the surface of the support (8) is convex and the surface part of the wall (5) of the container (3) is concave.
SUBCLAIMS
1. Device according to claim, characterized in that the support is a roller (8).
2. Device according to claim, characterized in that the openings (6) in the wall (5) are formed by perforations.
3. Device according to claim, characterized in that, in the direction of passage (A) of the material web (1), only the central region of the surface part of the wall (5) has one or more openings (6).
4. Device according to dependent claim 3, characterized in that, in the direction of passage (A) of the material web (1), the entire length of the surface part of the wall (5) is at least twice as large as the central area provided with at least one opening (6) .
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