Die Erfindung bezieht sich auf einen Baustein zum Errichten von Mauerwerk, mit zwei parallelen, verschieden grossen Endflächen und einem diese Endflächen verbindenden Mantel, der einen lotrecht in der Steinachse verlaufenden Füllkanal für bewehrten Beton hat.
Bausteine dieser und ähnlicher Art werden im Bauwesen und in der Gartenarchitektur häufig verwendet, z. B. für Stützmauern, schalldämmende und/oder sichthindernde Trennwände und dgl. Zahlreiche Ausführungsformen von Bausteinen für diese Verwendungszwecke sind bereits bekannt geworden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen neuartigen Baustein anzugeben, der einfach herstellbar ist, eine robuste, gegen mechanische Beanspruchung widerstandsfähige Form aufweist und zur Herstellung verschiedenartig strukturierter Wände anwendbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Baustein der eingangs genannten Art so ausgebildet, dass zumindest eine Längsnut in einer Axialebene des Bausteines im Mantel vorgesehen ist, deren Querschnitt dem Querschnitt eines einzugreifen bestimmten Teils eines gleichförmigen, um 180 Grad gestürzt seitlich anzufügenden Bausteins entspricht, und dass die obere und untere Lagerfläche jeweils eine den Füllkanal kreuzende und in der Längsnut einmündende Querrinne aufweist.
Diese spezielle Formgebung zwingt den die Mauer errichtenden Arbeiter, benachbarte Steine jeder horizontalen Schar abwechselnd mit entgegengesetzter Verjüngung, also jeweils um 180 Grad verdreht, zu setzen. Hierdurch entstehen zwangsläufig schachbrettartig über die Mauer verteilte Stellen mit relativ hohem Widerstands- und Trägheitsmoment und dementsprechend hoher Kippsicherheit, nämlich Stellen, wo zwei Bausteine mit ihren grossen Stirnflächen aufeinandergesetzt sind, und dazwischen jeweils Zonen bedeutender Materialersparnis, nämlich Stellen, wo zwei Bausteine mit ihren kleinen Stirnflächen aufeinandergesetzt sind. Widerstandsmomente und Trägheitsmomente der erfindungsgemässen Mauer sind grösser als bei einer mit demselben Materialaufwand erstellten Mauer gleichbleibender Wandstärke.
Diese Verzahnung benachbarter Bausteine verbindet die genannten Zonen mit grösserem Widerstandselement nicht nur formschlüssig, sondern auch kraftschlüssig.
Ausserdem ergibt sich zwangsläufig eine stark strukturierte Oberfläche und daher bei der Anwendung als Böschungsmauern ein hoher Reibungswert zwischen Erdreich und der Seite der Böschungsmauer, wodurch die Kippsicherheit erhöht wird.
Es kann zweckmässig sein, auf wenigstens einer der als Lagerfläche dienenden Stirnflächen des Bausteins eine weitere, vom Füllkanal zum Mantel verlaufende zusätzliche Querrinne anzuordnen, welche zur ersten Querrinne rechtwinklig ver Iäuft.
Diese Ausbildung erbringt den technischen Vorteil, dass im Bedarfsfall bei einem relativ hohen, insbesondere freistehenden oder als Stützmauer dienenden Mauerwerk senkrecht zur Mauerebene angeordnete, als Stützpfeiler wirkende Mauerscheiben auch an der Wind- bzw. Erddruck oder dgl. aufnehmenden Seite mit Hilfe des in den von den Querrinnen zwischen jeweils zwei Bausteinen gebildeten Kanälen eingefüllten bewehrten Beton angeordnet werden können, da diese Mauer scheiben über die mit den lotrechten bewehrten Betonsäulen in den Füllkanälen ihrer Bausteine homogen verbundenen, waagrechten, bewehrten Betonstäben in den Querrinnen an das im Mauerwerk in den Füllkanälen und Querrinne ebenfalls gebildete bewehrte Betongerippe auf Zug beanspruchbar angebunden werden können. Selbstverständlich müssen hierzu nicht alle Füllkanäle bzw. Querrinnen verfüllt werden.
Die mithin auch auf Zug belastbaren Mauerscheiben steifen das
Mauerwerk aus und können wahlweise auf der Seite angeord net werden, gegebenenfalls auch wechselseitig, auf der sie aus architektonischen oder technischen Gründen nicht stören, z.B.
bei Stützmauern auf der Seite, an der das Erdreich angefüllt ist. Durch die mit der Längsnut bewirkte, an sich bekannte formschlüssige Verbindung zwischen den nebeneinander angeordneten Bausteinen jeder Schicht wird die Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit des Mauerwerks gegen senkrecht zu seiner Ebene angreifende Kräfte noch erhöht. Die besondere Formgebung der Längsnut macht die Ausbildung einer angeformten Leiste entbehrlich, so dass die Fertigung vereinfachtist -Schliesslich lassen sich die Bausteine auch in zwei oder mehreren parallelen Ebenen im Mauerwerk, und zwar auch mit verschiedenen Höhen anordnen und über die Querrinne miteinander verbinden, was im Hinblick auf eine Verbesserung der Quersteifigkeit bzw. Druckfestigkeit und auch in architektonischer Hinsicht viele weitere Möglichkeiten eröffnet.
Die dabei zwischen den Bausteinen entstehenden Schächte (offene Fugen) sind besonders bei Stützmauern vorteilhaft, da über sie das andrängende Bodenwasser abgleitet, mithin der Staudruck abgebaut wird.
Um zwei übereinanderliegende Scharen von Bausteinen gut zu verbinden und auch um sie bei der Ausführung als Trockenmauern gegen Verschiebung zu sichern, ist es vorteilhaft, wenn an einer, vorzugsweise der grösseren Lagerfläche eine den zylindrischen Füllkanal umgebende Ringwulst und an der anderen Lagerfläche eine entsprechend geformte Ringnut vorgesehen ist.
Will man eine Flächenberührung zwischen den Bausteinen und vorhandenen senkrechten Mauern erreichen, dann ist es günstig, wenn die Mantelfläche des kegelstumpfförmigen oder pyramidenstumpfförmigen Bausteins eine von Lagerfläche zu Lagerfläche reichende, zu einer Axialebene parallele Fläche aufweist.
Im nachstehenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispiele darstellenden Figuren beschrieben, wobei einander entsprechende Teile in allen Figuren mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung mehrere verschieden artig geformte kegelstumpfartige Bausteine in Verbund,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung mehrere gleichartig geformte pyramidenstumpfartige Bausteine in Verbund,
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung eine Mauer mit Verstärkungsrippen, bestehend aus mehreren Scharen gleichartig geformte Bausteine.
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Mauer gemäss Fig. 3.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung sind mehrere kegelstumpfartige Bausteine 1, 2, 3, 4, 5, 6 im Verbund darge stellt. Von Baustein 1 ist nur eine Hälfte dargestellt. Alle Bausteine besitzen auf der dem Beschauer zugewendeten, nach links vorn gerichtete Seite eine sich in Richtung der Fall-Linie, also in einer Axialebene des Bausteines erstreckende Längsnut
7, in welche ein benachbarter, bezüglich der Richtung der
Verjüngung entgegengesetzter achsparalleler Baustein mit seiner Oberfläche eingreift. Es sind also mehrere in einer
Schar nebeneinander aufgestellte Bausteine ineinander verzahnt. Der Querschnitt der Längsnut 7 ist derart gewählt, dass er an die Form der Oberfläche des in die Längsnut eingreifen den Teiles benachbarter Steine angepasst ist.
Alle Steine besitzen einen vertikalen, von der kleineren
Lagerfläche 8 zur grösseren Lagerfläche 9 durchgehenden zentralen Füllkanal 10. Ausserdem ist in den beiden Lagerflä chen 8 und 9 jedes Bausteines je eine von zwei zueinander parallelen vertieften Querrinnen 11 angeordnet. Ausserdem ist auf wenigstens einer der Lagerflächen 8 oder 9 eine weitere vom zentralen Füllkanal 10 in Richtung zur Mantelfläche verlaufende zusätzliche Querrinne 12 angeordnet, welche zur ersten Querrinne 11 rechtwinklig verläuft. In die zentralen vertikalen Füllkanäle sowie in die zentralen horizontalen Querrinnen können im Bedarfsfall Eisenstäbe (in den Figuren nicht dargestellt) eingelegt bzw. einbetoniert werden, um eine höhere Festigkeit zu erzielen und etwa auftretende Zugkräfte aufzunehmen.
Die Bausteine 3, 5 und 6 besitzen eine ebene, parallel zur Achse des Bausteines verlaufende parallele Fläche 13 der Mantelfläche. Hierdurch kann die aus Bausteinen gebildete Mauer an die ebene Aussenfläche eines Stützelementes oder einer vorhandenen Wand gut angepasst werden; auch eine besonders charakteristische Strukturierung der Wandoberfläche und damit ein gegebenenfalls gewünschter architektonischer Effekt ist hierdurch erzielbar.
Um die Verbindung zweier aufeinanderliegender Scharen erfindungsgemässer Bausteine zu verbessern, können einzelne Bausteine mit einem den zentralen Füllkanal 10 umgebenden vorspringenden Ringwulst 14 versehen werden, wie dies beispielsweise an den Bausteinen 2 und 3 deutlich erkennbar ist, und die in der nächst höheren bzw. nächst tieferen Schar befindlichen, die erstgenannten Bausteine mit den Lagerflächen 8 bzw. 9 berührenden Bausteine mit einer an den vorspringenden Ringwulst 14 angepassten Ausnehmung versehen werden, wie dies beispielsweise an dem nur zur Hälfte dargestellten Baustein 1 erkennbar ist.
Die in Fig. 2 dargestellten pyramidenstumpfartigen Bausteine 1' besitzen auf ihrer rechten Seite eine entlang der Fall Linie verlaufende Längsnut 7', welche dazu dient, einen vorspringenden Teil des benachbarten Bausteins aufzunehmen.
Diese Bausteine sind alle gleichartig ausgeführt und - analog zu der Anordnung nach Fig. 1 - abwechselnd mit ihren kleineren Lagerflächen 8' oder mit ihren grösseren Lagerflächen 9' aufeinandergestellt.
Jeder Stein besitzt einen in Gebrauchslage vertikal verlaufenden, von oben nach unten durchgehenden zentralen Füllkanal 10' sowie an seinen Stirnflächen eine horizontal verlaufende Querrinne 11/. In die Füllkanäle sowie in die Querrinne können - wie bereits bei Fig. 1 erwähnt - im Bedarfsfall Eisenstäbe eingelegt bzw. einbetoniert werden.
Vor den in Fig. 2 dargestellten Bausteinen 1/ ist noch eine Reihe Bausteine 1 angeordnet, beispielsweise um die Standfestigkeit der Mauer zu erhöhen. Die nebeneinander liegenden Steine 1" sind miteinander sowie mit den Steinen 1' verzahnt und besitzen daher sowohl im Bereich der hinteren Kanten als auch im Bereich der rechten Kanten je eine Längsnut 7'.
Beim Aneinanderfügen der Steine 1' und 1" ergeben sich zwangsläufig vertikal verlaufende Schächte 15, die z. B. im Fall einer Stützmauer vorzüglich geeignet sind, das Regenwasser hinter der Stützwand nach unten abzuführen.
Fig. 3 zeigt eine Stützmauer mit zwei Stützrippen 16 und 17, die durch Zusammenfügen von Steinen der in Fig. 1 dargestellten Art gebildet worden ist. Auch bei dieser Ausführungsform ergeben sich zwischen den aneinandergefügten Steinen von oben nach unten durchlaufende Schächte 15.
In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch eine Stützmauer mit Rippen gemäss Fig. 3 dargestellt.
Aus den vorstehend genannten Bausteinen lassen sich durch verschiedene räumliche Anordnung der benachbarten Steine viele verschiedene Ausführungsformen von Wänden herstellen, die je nach der speziell gewählten Anordnung und Kombination der Bausteine entweder als Trennwände, schalldämmende Zwischenwände, in Gärten als Stützmauern, als Zierwände in Gärten oder Parks, als aufgelockerte Trennwände bei Liegewiesen von Schwimmbädern, Sportplätzen und dergleichen, als schalldämmende Wände in Vorgärten, als Stützmauer bei Böschungen verwendet werden, in letzterem Fall insbesondere als Trockenmauer.
The invention relates to a building block for building masonry, with two parallel, differently sized end surfaces and a jacket connecting these end surfaces, which has a filling channel for reinforced concrete running perpendicularly in the axis of the stone.
Building blocks of this and similar types are widely used in construction and garden architecture, e.g. B. for retaining walls, sound-absorbing and / or view-obstructing partitions and the like. Numerous embodiments of blocks for these purposes are already known.
It is the object of the invention to specify a new type of building block which is easy to manufacture, has a robust shape that is resistant to mechanical stress and can be used for the production of walls with different structures.
To solve this problem, a building block of the type mentioned at the beginning is designed in such a way that at least one longitudinal groove is provided in an axial plane of the building block in the jacket, the cross section of which corresponds to the cross section of a certain part of a uniform building block to be joined laterally inverted by 180 degrees, and that the upper and lower bearing surfaces each have a transverse channel which crosses the filling channel and opens into the longitudinal groove.
This special shape forces the worker erecting the wall to place adjacent stones of each horizontal group alternately with opposite tapering, i.e. rotated by 180 degrees. This inevitably results in places where two building blocks are placed on top of one another with their large frontal surfaces, and in between there are zones of significant material savings, namely places where two building blocks with their small ones End faces are placed on top of one another. Moments of resistance and moments of inertia of the wall according to the invention are greater than in the case of a wall of constant wall thickness made with the same amount of material.
This interlocking of neighboring building blocks connects the named zones with the larger resistance element not only in a form-fitting, but also in a force-fitting manner.
In addition, there is inevitably a strongly structured surface and therefore, when used as embankment walls, a high coefficient of friction between the soil and the side of the embankment wall, which increases the stability against tipping.
It can be expedient to arrange on at least one of the end faces of the building block serving as a bearing surface a further additional transverse channel which runs from the filling channel to the casing and which runs at right angles to the first transverse channel.
This training has the technical advantage that, if necessary, with a relatively high, in particular free-standing or supporting wall, wall panels arranged perpendicular to the wall level and acting as supporting pillars can also be used on the wind or earth pressure or the like Reinforced concrete filled with channels formed between two blocks can be arranged in the transverse gutters, since these wall slices are homogeneously connected to the vertical reinforced concrete columns in the filling channels of their building blocks, horizontal reinforced concrete rods in the transverse gutters to the brickwork in the filling channels and transverse gutters Reinforced concrete framework that is also formed can be tied in a manner capable of stressing tension. Of course, not all of the filling channels or transverse channels have to be filled for this.
The wall panes, which can withstand tensile loads, stiffen it
Masonry and can optionally be arranged on the side, possibly also alternately, on which they do not interfere for architectural or technical reasons, e.g.
in the case of retaining walls on the side on which the soil is filled. The positive connection, known per se, between the juxtaposed building blocks of each layer, brought about by the longitudinal groove, increases the rigidity and resistance of the masonry to forces acting perpendicular to its plane. The special shape of the longitudinal groove makes the formation of a molded bar unnecessary, so that the production is simplified -Finally, the building blocks can also be arranged in two or more parallel levels in the masonry, even at different heights and connected to one another via the transverse channel, which in the With regard to an improvement in the transverse rigidity or compressive strength and also in terms of architecture, opens up many other possibilities.
The shafts (open joints) that arise between the building blocks are particularly advantageous for retaining walls, as they allow the ground water to slide away and reduce the dynamic pressure.
In order to connect two stacked groups of blocks well and also to secure them against displacement when designed as dry stone walls, it is advantageous if an annular bead surrounding the cylindrical filling channel on one, preferably the larger bearing surface and a correspondingly shaped annular groove on the other bearing surface is provided.
If you want to achieve surface contact between the building blocks and existing vertical walls, then it is advantageous if the outer surface of the frustoconical or truncated pyramidal building block has a surface extending from bearing surface to bearing surface and parallel to an axial plane.
In the following, the invention is described with reference to figures representing exemplary embodiments, parts that correspond to one another are provided with the same reference symbols in all figures.
It shows
1 shows a perspective view of several differently shaped truncated cone-like building blocks in a composite,
2 shows a perspective representation of several similarly shaped truncated pyramid-like building blocks in combination,
3 shows a perspective view of a wall with reinforcing ribs, consisting of several groups of similarly shaped building blocks.
FIG. 4 shows a cross section through a wall according to FIG. 3.
In the arrangement shown in Fig. 1, several frustoconical blocks 1, 2, 3, 4, 5, 6 in the composite Darge provides. Only half of module 1 is shown. On the side facing the observer and facing to the front left, all building blocks have a longitudinal groove extending in the direction of the fall line, that is to say in an axial plane of the building block
7, in which an adjacent, with respect to the direction of the
Taper opposite axially parallel block engages with its surface. So there are several in one
Flock of building blocks set up next to each other interlocked. The cross section of the longitudinal groove 7 is selected such that it is adapted to the shape of the surface of the part of adjacent stones engaging in the longitudinal groove.
All stones have a vertical one, from the smaller one
Storage area 8 to the larger storage area 9 continuous central filling channel 10. In addition, one of two parallel recessed transverse channels 11 is arranged in the two Lagerflä chen 8 and 9 of each building block. In addition, a further additional transverse channel 12 running from the central filling channel 10 in the direction of the lateral surface is arranged on at least one of the bearing surfaces 8 or 9 and runs at right angles to the first transverse channel 11. If necessary, iron rods (not shown in the figures) can be inserted or concreted into the central vertical filling channels and the central horizontal transverse channels in order to achieve greater strength and absorb any tensile forces that may arise.
The building blocks 3, 5 and 6 have a flat, parallel surface 13 of the lateral surface which runs parallel to the axis of the building block. As a result, the wall formed from building blocks can be well adapted to the flat outer surface of a support element or an existing wall; A particularly characteristic structuring of the wall surface and thus a possibly desired architectural effect can be achieved in this way.
In order to improve the connection of two stacked groups of building blocks according to the invention, individual building blocks can be provided with a projecting annular bead 14 surrounding the central filling channel 10, as can be clearly seen, for example, on building blocks 2 and 3, and those in the next higher or next lower one Flocked, the first-mentioned blocks with the bearing surfaces 8 or 9 touching blocks are provided with a recess adapted to the protruding annular bead 14, as can be seen, for example, in the block 1 only half shown.
The truncated pyramid-like building blocks 1 'shown in FIG. 2 have on their right side a longitudinal groove 7' running along the drop line, which serves to accommodate a protruding part of the adjacent building block.
These modules are all designed in the same way and - analogously to the arrangement according to FIG. 1 - alternately with their smaller bearing surfaces 8 'or with their larger bearing surfaces 9' stacked on top of one another.
Each stone has a central filling channel 10 'running vertically in the position of use and continuous from top to bottom as well as a horizontally running transverse channel 11 / on its end faces. In the filling channels as well as in the transverse channel - as already mentioned in FIG. 1 - iron rods can be inserted or concreted in if necessary.
In front of the building blocks 1 / shown in Fig. 2, a row of building blocks 1 is arranged, for example to increase the stability of the wall. The stones 1 ″ lying next to one another are interlocked with one another and with the stones 1 ′ and therefore each have a longitudinal groove 7 ′ both in the area of the rear edges and in the area of the right edges.
When the stones 1 'and 1 "are joined together, there are inevitably vertically running shafts 15 which, for example in the case of a retaining wall, are excellently suited to draining rainwater downwards behind the retaining wall.
FIG. 3 shows a retaining wall with two supporting ribs 16 and 17, which has been formed by joining stones of the type shown in FIG. In this embodiment, too, there are shafts 15 running through from top to bottom between the stones that are joined together.
4 shows a cross section through a retaining wall with ribs according to FIG. 3.
With the various spatial arrangements of the adjacent stones, the above-mentioned building blocks can be used to produce many different designs of walls, which, depending on the specially selected arrangement and combination of the building blocks, can be used as partition walls, sound-absorbing partition walls, in gardens as retaining walls, as decorative walls in gardens or parks , as loosened partition walls for sunbathing areas of swimming pools, sports fields and the like, as sound-absorbing walls in front gardens, as retaining walls on embankments, in the latter case especially as dry stone walls.