Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung mit Absaugung von Luft aus einem Raum oder Gehäuse.
Es sind Filtereinrichtungen bekannt, bei denen die Filter zum Niederschlagen der in der Luft mitgeführten Stoffe plattenförmig ausgebildet sind und an Schwingrahmen hängen, durch deren zeitweises Rütteln die Filter intermittierend von den angelagerten Stoffen befreit werden sollen.
Es sind auch Filtereinrichtungen bekannt, bei denen die feststehenden Filter mittels Druckluft, die in umgekehrter Richtung zum Filtern durch die Filter gedrückt wird, von den Auflagen frei gemacht werden, die sonst den Durchtritt beim Filtern behindern würden.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Filtereinrichtung mit Absaugung von Luft zu schaffen, bei der zum raschen und wirkungsvollen Reinigen der Filter im Betrieb die Filter zum Reinigen durch Rütteln an Schwingrahmen befestigt sind und die Einrichtung gleichzeitig so ausgebildet ist, dass die Filter intermittierend entgegen der Durchtrittsrichtung beim Filtern von einer Überdruckquelle her durchblasen werden können.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem zu konditionierenden Raum und einer Unterdruckquelle zum Niederschlagen von in der abgesaugten Luft mitgeführten Stoffen zumindest eine Filterbatterie mit parallel zu einander angeordneten Filtertaschen und einem durch einen Rüttelmotor rüttelbar aufgehängten Tragrahmen für die Filtertaschen angeordnet ist und für die Reinigung des Filtermaterials durch Gegenspülung die Filtertaschen jeder Filterbatterie durch eine Umschaltklappe von der Verbindung mit der Unterdruckquelle auf eine solche mit einer Überdruckquelle umschaltbar sind, wobei Mittel vorhanden sind, um für jede Filterbatterie intermittierend die Umschaltklappe für den Überdruck zu öffnen und gleichzeitig den Rüttelmotor einzuschalten.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 perspektivisch eine Ansicht einer Anordnung von zwei Filterbatterien, die mit der Absaugseite gemeinsam an einen zu konditionierenden Raum angeschlossen sind und an der Austrittsseite getrennt und nach Wahl an die Unterdruckoder Überdruckquelle der Einrichtung anschliessbar sind und
Fig. 2 im Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 einen Teil des Aufrisses einer Filterbatterie nach Fig. 1.
In Fig. 1 sind zwei Filterbatterien 1, 2 veranschaulicht, von denen jede - wie an der Batterie 1 gezeigt wird - aus acht Filtertaschen 3 besteht. Die Filtertaschen grenzen mit ihrer Aussenseite 4 an einen in Fig. 1 mittels gebrochenen Linien 5 angedeuteten Kanal 6, der mit einem zu konditionierenden, nicht gezeigten Raum verbunden ist.
Der Innenraum 7 der Filtertaschen ist mit einem der betreffenden Filterbatterie zugeordneten Kanalkopf 8 verbunden, an den eine Unterdruckquelle 9 und eine Überdruck quelle 10 anschliessen. Unter Unterdruck wird dabei ein Druck von weniger als 1 at und als Überdruck ein Druck verstanden, der etwas grösser ist als der Druck der Unterdruckquelle. Durch eine Umschaltklappe 11 kann der Kanalkopf 8 abwechselnd mit der Unterdruckquelle oder mit der Überdruckquelle verbunden werden. Die Unterdruckseite und die Überdruckseite der Umschaltklappen aller Filterbatterien können miteinander verbunden sein, so dass nur eine gemeinsame Unterdruckquelle und eine gemeinsame Überdruckquelle erforderlich ist.
Wie Fig. 2 veranschaulicht, setzt sich jede Filtertasche von innen nach aussen in folgender Weise zusammen. Um ein flaches Stützgewebe 12, z. B. Wellenband- oder Schraubenbandgewebe, das den Innenraum 7 der Filtertaschen bildet, ist allseitig ausser an der oberen Schmalseite 13 der Filtertaschen ein Schutzgitter oder -geflecht 14 angeordnet.
Stützgewebe 12 und umhüllendes Schutzgitter oder -geflecht 14 bilden einen Filterteil 15 und sind mit der Schmalseite 13 der Filtertasche in einen U-Rahmen 16 mit den Seiten 19, 20, 21 eingeschoben. Der U-Rahmen besteht im Querschnitt aus zwei Flanschen 17, 18 und dem Steg 22. Längs der offe nen Schmalseite 13 sind zwei L-förmige Winkelprofile 23 vorgesehen, wobei der eine Schenkel 24, 25 von jeder der beiden Kanten im rechten Winkel zur Mittelebene des Rahmens frei wegsteht.
Über dem Rahmen 16 ist in Form eines flachen Sackes ein Filtermaterial 26 angeordnet, das aus Tuch, Gummigewebe, Leinen, Kunststoff, Kunststofftuch mit Metalldrahteinlage, feinem Drahtgewebe od. dgl. bestehen kann. Der Sack aus Filtermaterial ist durch ein rundes Gummiband 27, das bei den Winkelprofilen 23 unterhalb der Schenkel 24, 25 um das obere Ende der Filtertasche liegt und den Sack gegen den Rahmen drückt, um den Rahmen ausser an der oberen Schmalseite 13 dicht geschlossen.
Wie Fig. 2 zeigt, ist ein Tragrahmen 28 mit T-förmigen Querstreben 29 zum Einhängen der Filtertaschen vorgesehen. Der Tragrahmen ist mit den Filtertaschen 3 in einen Stützteil 30 eines Gestells 31 der Einrichtung eingesetzt, wobei zwischen dem Tragrahmen und dem Stützteil eine Gummizwischenlage 32 angeordnet ist. Gemäss Fig. 2 ist die Gummizwischenlage rund und verläuft rings um den Tragrahmen.
In Fig. 2 ist auf der linken Seite eine von oben her in den Tragrahmen eingeschraubte Schraube 33 sichtbar, mittels der - wie Fig. 1 veranschaulicht - eine Platte 34 mit vier Stützarmen 35 in Form viereckiger Rohre an dem Tragrahmen befestigt ist. Die Platte und ihre Stützarme drücken die einzelnen Filtertaschen 3 fest auf den Tragrahmen und seine Querstreben. Auf der Platte 34 sitzt - wie Fig. 1 veranschaulicht - ein Rüttelmotor 36, der in Betrieb gesetzt die Aufgabe erfüllt, die Filterbatterie von acht Filtertaschen, die auf dem zugehörigen Tragrahmen sitzen, in Schwingung zu versetzen. Durch solches Schwingen, das intermittierend erfolgt, werden die beim Filtern auf der Aussenseite des Filtermediums der Taschen niedergeschlagenen Stoffe zum Lösen und Abfallen gebracht.
Statt, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 gezeigt, zwei Filterbatterien vorzusehen, kann eine beliebige Anzahl von Filterbatterien vorgesehen werden, die jede für sich getrennt mittels der Umschaltklappe nach Wahl an die Unterdruckquelle oder die Überdruckquelle anschaltbar sind, und deren Rüttelmotor für die Zeit der Anschaltung an die Überdruckquelle gleichzeitig in Betrieb genommen wird.
Durch die doppelte Massnahme des Rüttelns der Filtertaschen und der Gegenspülung mit Luft aus der Überdruckquelle durch die Filter ergibt sich eine rasche und intensive Reinigung des Filtermaterials, die nur Sekunden oder Bruchteile davon dauern muss.
Die beschriebene Einrichtung, die besonders für Anlagen mit grossen Mengen in der Luft mitgeführter Stoffe geeignet ist, kann in folgender Weise betrieben werden. Von einer Reihe parallel arbeitender Filterbatterien wird immer wieder kurzzeitig eine der Filterbatterien auf Reinigung geschaltet.
Wegen der kurzzeitigen Dauer des Reinigungsvorganges können die einzelnen Filterbatterien in unmittelbarer Folge eine nach der anderen oder mit gewissen Zeitabständen zwischen den einzelnen Batterien oder Batteriefolgen auf Reinigung gesetzt werden. Einrichtungen, die solche Schaltungen gemäss Einstellung oder Programmierung selbsttätig durchführen, sind bekannt und brauchen hier nicht beschrieben zu werden.
Bei Betrieb nur einer einzigen Filterbatterie wird diese in angemessenen Zeitabständen auf Reinigung geschaltet und dann wieder auf normalen Filterbetrieb gebracht. Die kurzzeitige Umschaltung auf Reinigung bedeutet für die Einrichtung bei der Absaugung von Luft keine nachteilige Betriebsstörung.
Die Gummizwischenlage 32 und das Gummiband 27 können auch andere als die gezeigten Formen besitzen. Statt der acht Filtertaschen einer Filterbatterie kann eine beliebige andere Anzahl der Filtertaschen je Filterbatterie gewählt werden.
The present invention relates to a filter device with suction of air from a room or housing.
There are known filter devices in which the filters for precipitating the substances carried in the air are plate-shaped and hang on vibrating frames, the intermittent shaking of which is intended to remove the accumulated substances intermittently.
Filter devices are also known in which the stationary filters are freed from the supports which would otherwise hinder the passage during filtering by means of compressed air which is pressed through the filter in the opposite direction to the filtering.
It is the object of the present invention to provide a filter device with suction of air in which, for quick and effective cleaning of the filters during operation, the filters are attached to vibrating frames for cleaning by shaking and the device is at the same time designed so that the filters are intermittent can be blown through against the direction of passage when filtering from an overpressure source.
The device according to the invention is characterized in that at least one filter battery with filter bags arranged parallel to one another and a support frame for the filter bags, which can be vibrated by a vibrating motor, is arranged between a room to be conditioned and a vacuum source for precipitating substances carried along in the extracted air and for the Cleaning of the filter material by counter-rinsing the filter bags of each filter battery can be switched from the connection with the negative pressure source to one with a positive pressure source through a switchover flap, with means being available to intermittently open the switchover flap for the overpressure for each filter battery and at the same time switch on the vibrating motor.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the accompanying drawing. Show it:
Fig. 1 is a perspective view of an arrangement of two filter batteries, which are connected with the suction side together to a room to be conditioned and separated on the outlet side and optionally connectable to the vacuum or positive pressure source of the device and
FIG. 2, in section along line II-II in FIG. 1, part of the elevation of a filter battery according to FIG. 1.
In FIG. 1, two filter batteries 1, 2 are illustrated, each of which - as shown on the battery 1 - consists of eight filter bags 3. The outside 4 of the filter pockets adjoin a channel 6, indicated by broken lines 5 in FIG. 1, which is connected to a space to be conditioned, not shown.
The interior 7 of the filter bags is connected to a channel head 8 associated with the relevant filter battery, to which a negative pressure source 9 and an overpressure source 10 are connected. Underpressure is understood to mean a pressure of less than 1 atm and overpressure is understood to mean a pressure that is slightly greater than the pressure of the underpressure source. The channel head 8 can be connected alternately to the negative pressure source or to the positive pressure source by means of a switchover flap 11. The negative pressure side and the positive pressure side of the changeover flaps of all filter batteries can be connected to one another, so that only one common negative pressure source and one common positive pressure source are required.
As FIG. 2 illustrates, each filter pocket is composed in the following way from the inside out. To provide a flat support fabric 12, e.g. B. corrugated band or screw band fabric, which forms the interior space 7 of the filter bags, a protective grid or mesh 14 is arranged on all sides except on the upper narrow side 13 of the filter bags.
Supporting fabric 12 and surrounding protective grille or mesh 14 form a filter part 15 and are pushed with the narrow side 13 of the filter pocket into a U-frame 16 with the sides 19, 20, 21. The U-frame consists in cross section of two flanges 17, 18 and the web 22. Along the offe NEN narrow side 13 two L-shaped angle profiles 23 are provided, with one leg 24, 25 of each of the two edges at right angles to the central plane the frame sticks out freely.
Above the frame 16, a filter material 26 is arranged in the form of a flat sack, which can be made of cloth, rubber fabric, linen, plastic, plastic cloth with metal wire insert, fine wire mesh or the like. The bag made of filter material is tightly closed by a round rubber band 27, which lies around the upper end of the filter bag in the case of the angle profiles 23 below the legs 24, 25 and presses the bag against the frame, around the frame except on the upper narrow side 13.
As shown in FIG. 2, a support frame 28 with T-shaped cross struts 29 is provided for hanging the filter bags. The support frame with the filter pockets 3 is inserted into a support part 30 of a frame 31 of the device, a rubber intermediate layer 32 being arranged between the support frame and the support part. According to FIG. 2, the rubber intermediate layer is round and runs around the support frame.
In FIG. 2, on the left side, a screw 33 screwed into the support frame from above is visible, by means of which - as FIG. 1 illustrates - a plate 34 with four support arms 35 in the form of square tubes is attached to the support frame. The plate and its support arms press the individual filter bags 3 firmly onto the support frame and its cross struts. On the plate 34 sits - as FIG. 1 illustrates - a vibrating motor 36 which, when put into operation, fulfills the task of causing the filter battery of eight filter bags, which sit on the associated support frame, to vibrate. Such vibrations, which occur intermittently, cause the substances deposited on the outside of the filter medium of the bags to loosen and fall off during the filtering process.
Instead of providing two filter batteries, as shown in the embodiment of FIGS. 1 and 2, any number of filter batteries can be provided, each of which can be switched on separately by means of the switchover flap to the vacuum source or the overpressure source, and their vibrating motor for the Time of connection to the overpressure source is put into operation at the same time.
The double action of shaking the filter bags and counter-flushing with air from the overpressure source through the filter results in a quick and intensive cleaning of the filter material, which only has to take seconds or fractions of it.
The device described, which is particularly suitable for systems with large amounts of substances carried in the air, can be operated in the following manner. From a number of filter batteries working in parallel, one of the filter batteries is repeatedly switched to cleaning for a short time.
Because of the short duration of the cleaning process, the individual filter batteries can be set to cleaning in direct succession one after the other or with certain time intervals between the individual batteries or battery sequences. Devices that automatically carry out such switching according to setting or programming are known and need not be described here.
If only one filter battery is in operation, it is switched to cleaning at appropriate intervals and then returned to normal filter operation. The brief switchover to cleaning does not mean any disadvantageous operational disruptions for the device when extracting air.
The rubber intermediate layer 32 and the rubber band 27 can also have shapes other than those shown. Instead of the eight filter bags of a filter battery, any other number of filter bags can be selected for each filter battery.