Machine à coudre
Les machines à coudre modernes, notamment celles à point
zigzag, comprennent des mécanismes d'actionnement et de com
mande de leurs divers organes qu'il est souvent difficile de monter
directement dans le bras supérieur du bâti de telles machines à
coudre en raison de leur complexité.
Le montage de tels mécanismes directement dans le bâti néces
site un usinage compliqué de ce dernier et le perçage d'orifices
d'accès qu'il y a lieu de reboucher ensuite pour des raisons d'es
thétique. Un usinage complémentaire du bâti est encore requis
parfois pour corriger les déformations qu'il peut subir à la suite
des traitements de surface alors qu'il est exposé à des tempéra
tures relativement élevées.
D'autre part, lorsque le montage de ces mécanismes s'effectue dans des locaux séparés, il est nécessaire d'y transférer le bâti des machines.
Ces difficultés et ces inconvénients sont surmontés dans la machine à coudre selon l'invention. Cette machine, dont le bâti comprend un bras supérieur, est caractérisée en ce qu'au moins une partie du mécanisme d'actionnement de ses organes est montée sur une platine fixée dans ce bras supérieur.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à coudre selon l'invention, ainsi qu'une variante de détail.
La fig. 1 est une vue d'ensemble en élévation de cette forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue partielle, en coupe horizontale, selon II-II de la fig. 1, à plus grande échelle, représentant une partie du mécanisme d'actionnement et de commande de ses organes.
La fig. 3 en est une vue partielle en coupe longitudinale, selon 111-111 de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue partielle de la machine, représentant une variante de la platine, en élévation de face, avec arrachements partiels.
La fig. 5 est une vue de dessus partiellement en coupe horizontale de la platine représentée à la fig. 4.
Le bâti de la machine représentée comprend un socle 1, un bras libre 2 contenant le mécanisme d'entraînement du transporteur, une colonne 3 dans laquelle est logé un moteur électrique, et un bras supérieur 4 dans lequel sont logés une autre partie du mé
canisme d'actionnement des organes de la machine, ainsi que le
mécanisme de commande de ces derniers.
Les mécanismes logés dans le bras supérieur 4 de la machine
sont décrits en détail dans le brevet suisse" 532673. Ils présentent
la particularité d'être montés sur une platine 88 elle-même fixée
dans ledit bras supérieur 4.
Les principales parties du mécanisme d'actionnement de la
machine montées sur la platine 88 sont représentées à la fig. 2.
Elles comprennent un arbre d'entraînement principal 5 accouplé
au moteur de la machine et communiquant un mouvement de va
et-vient dans le sens vertical à une barre porte-aiguille 7. Cette
barre porte-aiguille coulisse dans un berceau, non représenté, lui
même monté de manière pivotante à l'extrémité 89 de la pla
tine 88.
L'arbre d'entraînement principal 5 entraîne, d'autre part, I'ar-
bre commun, également monté sur la platine 88, d'un empilement
de cames 8. Les cames de cet empilement de cames actionnent,
d'une part, un levier 9 pivoté en 1 1 sur la platine 88 par l'interme-
diaire d'un tâteur 10 et, d'autre part, un bras de levier 37, pivoté
en 39 sur la platine 88 par l'intermédiaire d'un tâteur 38.
Par l'intermédiaire d'un élément réglable 12, d'une came 18 et d'une tige 14 articulée au berceau, le levier 9 commande les oscillations du berceau de la barre-aiguille.
Par l'intermédiaire d'un bras 34, d'une biellette 33 et d'une tige 31, le bras de levier 37 commande l'amplitude et le sens du mouvement du transporteur qui est logé dans le bras libre 2 de la machine en regard de la barre-aiguille.
Le presse-étoffe et son mécanisme d'actionnement manuel sont également montés sur l'extrémité 89 de la platine 88 logée dans la tête 6 de la machine constituant un prolongement de son bras supérieur 4.
Les principales parties du mécanisme de commande manuelle montées sur la platine 88 sont les suivantes:
- La came 42 portée par l'axe de commande 43 pouvant être actionnée par le bouton de réglage 44 pour la compensation des tolérances des cames de transport automatique de l'empilage de cames 8.
- La came 71 également portée par l'axe de commande 43 pour la commande manuelle des mouvements du transporteur par actionnement du même bouton de réglage 44.
La bascule 46 de sélection des cames de l'empilage de cames 8 par actionnement du bouton 45.
- La came 21 de commande simultanée de la largeur et du centrage du point par actionnement du bouton 52.
La bielle 59 provoquant l'écartement des tâteurs 10 et 38 en vue de la sélection des cames par actionnement du levier 56 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Comme représenté aux fig. 4 et 5, la variante de la platine 88 comprend des paliers et éléments de montage des diverses pièces des mécanismes susmentionnés, notamment:
- Des paliers 90 et 91 pour l'arbre d'entraînement princi pal 5.
- Un palier 93 pour l'axe de pivotement du berceau de la barre porte-aiguille.
- Un Palier 94 dans lequel coulisse le presse-étoffe.
- Un palier 95 pour la tige de commande 14 de transmission d'oscillation au berceau.
- Un palier 96 pour l'arbre de l'empilement de cames 8.
Un Un palier 97 pour le pivot 1 1 du levier 9 de commande des oscillations du berceau.
- Un palier 98 pour le pivot du bras de levier 37 de commande de l'amplitude et du sens du mouvement du transporteur.
- Un palier 99 pour la tige 31 de la transmission de la commande de l'amplitude et du sens du mouvement au transporteur.
- Des paliers 100 et 101 pour l'axe 43 des cames 42 et 71 commandées par le bouton 44.
Des paliers 102 et 103, respectivement pour l'axe du bouton de commande 45 et de la bascule 46 de sélection des cames de l'empilage de cames 8.
Des paliers 104 et 105 pour l'axe de la came 21 de commande simultanée de la largeur et du centrage du point actionnée par le bouton 52.
- Un palier 106 pour l'axe du levier 56 d'écartement des tâteurs 10 et 38 de l'empilage de cames 8.
La platine 88, d'autre part, présente des perçages 107, 108, 109 pour sa fixation au moyen de vis au fond du bras 4 du bâti 1 de la machine.
La variante de la platine représentée aux fig. 4 et 5 est conçue de façon à permettre d'accéder aisément aux divers paliers et points de fixation des pièces du mécanisme représenté aux fig. 2 et 3 en vue de leur montage. Ce montage peut s'effectuer sans autre dans des locaux séparés, par exemple.
La platine 88 ainsi équipée peut être livrée ensuite à l'atelier de montage principal et fixée rapidement dans le bras supérieur 4 de la machine.
Bien entendu. la forme et la conception d'une telle platine peuvent varier selon la machine à équiper et selon le mécanisme prévu.
Sewing machine
Modern sewing machines, especially stitched ones
zigzag, include actuation and control mechanisms
control of their various organs which are often difficult to mount
directly in the upper arm of the frame of such machines
sew because of their complexity.
The assembly of such mechanisms directly in the frame requires
site a complicated machining of the latter and the drilling of holes
access which must then be closed for safety reasons.
thetic. Additional machining of the frame is still required
sometimes to correct the deformations it may undergo as a result
surface treatments while exposed to tempera
relatively high tures.
On the other hand, when the assembly of these mechanisms is carried out in separate rooms, it is necessary to transfer the frame of the machines there.
These difficulties and drawbacks are overcome in the sewing machine according to the invention. This machine, the frame of which comprises an upper arm, is characterized in that at least part of the mechanism for actuating its members is mounted on a plate fixed in this upper arm.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the sewing machine according to the invention, as well as a variant of detail.
Fig. 1 is an overall elevational view of this embodiment.
Fig. 2 is a partial view thereof, in horizontal section, along II-II of FIG. 1, on a larger scale, showing part of the actuation and control mechanism of its members.
Fig. 3 is a partial view in longitudinal section, along 111-111 of FIG. 2.
Fig. 4 is a partial view of the machine, showing a variant of the plate, in front elevation, with partial cutouts.
Fig. 5 is a top view partially in horizontal section of the plate shown in FIG. 4.
The frame of the machine shown comprises a base 1, a free arm 2 containing the drive mechanism of the conveyor, a column 3 in which is housed an electric motor, and an upper arm 4 in which are housed another part of the machine.
canism for actuating machine parts, as well as the
control mechanism of the latter.
The mechanisms housed in the upper arm 4 of the machine
are described in detail in Swiss patent "532673. They present
the particularity of being mounted on a plate 88 itself fixed
in said upper arm 4.
The main parts of the actuation mechanism of the
machine mounted on the plate 88 are shown in FIG. 2.
They include a main drive shaft 5 coupled
to the machine motor and communicating a backward movement
back and forth in a vertical direction to a needle bar 7. This
needle holder bar slides in a cradle, not shown, it
even pivotally mounted at the 89 end of the plate
tine 88.
The main drive shaft 5 drives, on the other hand, the ar-
common bre, also mounted on plate 88, of a stack
of cams 8. The cams of this stack of cams actuate,
on the one hand, a lever 9 pivoted in 11 on the plate 88 by the inter-
diary of a feeler 10 and, on the other hand, a lever arm 37, pivoted
at 39 on the plate 88 by means of a feeler 38.
By means of an adjustable element 12, a cam 18 and a rod 14 articulated to the cradle, the lever 9 controls the oscillations of the cradle of the needle bar.
By means of an arm 34, a rod 33 and a rod 31, the lever arm 37 controls the amplitude and the direction of movement of the conveyor which is housed in the free arm 2 of the machine in eye of the needle bar.
The cloth press and its manual actuation mechanism are also mounted on the end 89 of the plate 88 housed in the head 6 of the machine constituting an extension of its upper arm 4.
The main parts of the manual control mechanism mounted on plate 88 are as follows:
- The cam 42 carried by the control shaft 43 can be actuated by the adjustment button 44 for the compensation of the tolerances of the automatic transport cams of the stack of cams 8.
- The cam 71 also carried by the control shaft 43 for the manual control of the movements of the conveyor by actuation of the same adjustment button 44.
The rocker 46 for selecting the cams of the stack of cams 8 by actuating the button 45.
- Cam 21 for simultaneous control of the stitch width and centering by actuation of button 52.
The connecting rod 59 causing the spacing of the feelers 10 and 38 for the purpose of selecting the cams by actuating the lever 56 in the direction of clockwise.
As shown in fig. 4 and 5, the variant of the plate 88 comprises bearings and mounting elements for the various parts of the aforementioned mechanisms, in particular:
- Bearings 90 and 91 for the main drive shaft 5.
- A bearing 93 for the pivot axis of the cradle of the needle holder bar.
- A bearing 94 in which the stuffer slides.
- A bearing 95 for the control rod 14 for transmitting oscillation to the cradle.
- A bearing 96 for the shaft of the cam stack 8.
A A bearing 97 for the pivot 11 of the lever 9 for controlling the oscillations of the cradle.
- A bearing 98 for the pivot of the lever arm 37 for controlling the amplitude and direction of movement of the transporter.
- A bearing 99 for the rod 31 of the transmission of the control of the amplitude and direction of movement to the conveyor.
- Bearings 100 and 101 for the axis 43 of the cams 42 and 71 controlled by the button 44.
Bearings 102 and 103, respectively for the axis of the control button 45 and of the rocker 46 for selecting the cams of the stack of cams 8.
Bearings 104 and 105 for the axis of the cam 21 for simultaneous control of the width and of the centering of the point actuated by the button 52.
- A bearing 106 for the axis of the lever 56 for spacing the feelers 10 and 38 of the stack of cams 8.
The plate 88, on the other hand, has holes 107, 108, 109 for its fixing by means of screws to the bottom of the arm 4 of the frame 1 of the machine.
The variant of the plate shown in FIGS. 4 and 5 is designed so as to allow easy access to the various bearings and fixing points of the parts of the mechanism shown in FIGS. 2 and 3 for their assembly. This assembly can be carried out without further ado in separate rooms, for example.
The plate 88 thus equipped can then be delivered to the main assembly workshop and quickly fixed in the upper arm 4 of the machine.
Of course. the shape and design of such a plate may vary according to the machine to be fitted and according to the mechanism provided.