Relais électromagnétique miniature Conformément au brevet principal No 517 374 la présente invention est du domaine des relais comportant un circuit magnétique fixe et une palette mobile. Elle comporte une modification de disposition permettant d'utiliser le relais en position couchée au lieu de la position debout. Les applications s'étendent aux problèmes de commutation en général, et en particulier au matériel téléphonique.
Le relais selon la revendication du brevet principal com porte une carcasse de section rectangulaire, sur laquelle est bobiné au moins un enroulement, dont un pan est entouré d'un circuit magnétique en C ayant son ouverture à l'intérieur de ladite carcasse, caractérisé en ce que le commun d'un contact est constitué par une structure de forme allongée (A), en substance métallique résiliente homogène et ayant une section de forme constante sur toute la longueur, comportant, dans une région terminale, une zone d'encastrement, à l'exté rieur de ladite zone d'encastrement, une extrémité servant de connexion, puis vers l'autre extrémité, successivement une première zone de déformation élastique, une zone solidaire d'une palette magnétique,
une deuxième zone élastique et enfin l'autre extrémité servant de contact commun ladite palette en métal magnétique doux étant rendue solidaire de ladite structure par l'intermédiaire d'un corps isolant.
Dans le relais décrit dans le brevet principal, les contacts fixes de repos et de travail sont placés aux extrémités de conducteurs qui, traversant toute la hauteur du relais, sortent dans le plan des extrémités fixes les communs des contacts. La position normale de montage est la position debout.
Le relais selon la présente invention est conforme à la revendication du brevet principal et est caractérisé en ce que les contacts de repos et de travail se font par des cosses dans le plan de l'extrémité libre perpendiculaire à l'axe longitudinal du relais.
Il en résulte que la position normale de montage du relais selon l'addition est la position couchée. Cela présente l'avan tage de diminuer l'encombrement en hauteur du montage. Un autre avantage très important du relais modifié est un abaisse ment du prix de revient portant sur deux postes: 1. Economie sur le prix des pièces constitutives; 2. Frais de montage diminués. L'invention va être décrite en détail sur un exemple de réalisation préféré, en se référant au dessin annexé dans lequel: La figure 1 est une vue en coupe mi-schématique d'un relais selon l'invention.
La figure 2 est une vue perspective partiellement explosée de trois quarts à partir d'une extrémité; La figure 3 est une vue perspective partiellement explosée de trois quarts à partir de l'autre extrémité; La figure 4 est une vue à plus grande échelle du dispositif de contactage et des cosses de sortie. Dans les diverses figures, les mêmes références désignent les mêmes pièces.
FIGURE 1 - On consultera avantageusement en même temps les figures 2 et 3. Le circuit magnétique comprend une première pièce 110 ayant une première partie relativement longue 111, une partie plus courte recourbée à 90 , 112, et une troisième partie de longueur intermédiaire, 113, encore recourbée à 90 , faisant face à la partie 111. Il comprend encore une deuxième pièce 120 ayant également trois parties, relativement courtes: une partie 121 fixée, par exemple par collage, en 124 à l'extrémité de la partie 111, une partie 122 recourbée à 90 , parallèle à la partie 112, une partie 123, parallèle à 111, dans le plan de la partie 113, et laissant un jour en 125. L'ensemble des deux pièces 110 et 120 du circuit magnétique constitue ce que l'on a appelé ci-dessus une struc ture en C.
En face de l'ouverture 125 se trouve une palette en matière magnétique 126 qui, à l'état du relais non excité, est légère ment écartée de l'ouverture 125, et à l'état du relais excité vient s'appuyer sur les bords de ladite ouverture 125. Cette palette est solidaire, par exemple par rivetage, d'une pièce isolante 127, laquelle est traversée approximativement en son milieu par une pièce résiliente de forme allongée, par exemple un ou plusieurs fils métalliques 130.
Le fil 130 comporte une extrémité recourbée à 90 vers le bas, 131; une partie médiane rectiligne 132, solidaire de ladite pièce isolante 127; une extrémité libre 133. Ladite extrémité libre<B>133</B> peut être en liaison avec un contact de travail 136 (cas de la figure), ou avec un contact de repos 135; le contact 135 est en une seule pièce avec une cosse de sortie dont on voit la trace dans le plan de la figure en 137. Le contact 136 est également en une seule pièce avec une autre cosse de sortie qui a sa trace également en 137. Les contacts de repos et de travail sont contenus dans un boîtier en matière isolante 138.
Une carcasse en matière isolante 140 contient un bobinage 141, dont les extrémités sont connectées à des plots de sortie dont on en voit un en 142. Ledit boîtier 138 est solidaire de la carcasse 140 par tout moyen connu, par exemple collage.
La partie rectiligne 132 du conducteur est solidaire, au voisinage de la partie recourbée 131 du circuit magnétique et la carcasse.
On ne voit en projection qu'un seul conducteur 130 et un seul dispositif de contactage; en réalité il y en a toujours plu sieurs.
On voit sur la figure 1 que les entrées du relais (communs des contacts 131) et les sorties (contacts repos-travail, 137) sont de part et d'autre de la structure d'ensemble du relais dont la position de montage normale est la position couchée.
La carcasse est avantageusement moulée en une seule pièce, l'introduction des pièces 110 et 120 se faisant commodément en deux temps, suivis d'un collage.
FIGURE 2 - On voit que l'extrémité de la carcasse du côté des contacts comporte un berceau 143, de préférence moulé en une seule pièce avec la carcasse 140, dans lequel vient se loger et se fixer le boîtier en matière isolante 138 qui contient les pièces fixes de contact 135 et 136, et les cosses de sortie 137. Les extrémités des fils 133 passent entre les contacts 135 et 136 à l'état monté.
Le boîtier équipé 138 est fixé dans le berceau 143 par tout moyen connu, par exemple par collage.
Le boîtier 138 comprend deux coquilles 138a, 138b assem blées de préférence par collage. 139 désigne une ouverture qui sera décrite en référence à la figure 4.
FIGURE 3 - On voit que l'extrémité de la carcasse du côté des communs des contacts comporte un embout 144, de préférence moulé en une seule pièce avec la carcasse 140. Cet embout 144 présente deux glissières 145 dans lesquelles peut venir s'encastrer un élément d'un capot (non représenté) et une réglette 146 portant des encoches par où peuvent sortir les extrémités 131 des fils 130.
La pièce isolante 134 vient s'encastrer dans une ouverture 147 ménagée entre le circuit magnétique et la carcasse.
Une barrette isolante 148 est collée contre la pièce 134 au droit de la courbure des fils de sortie 130.
Dans l'exemple de réalisation présenté, la structure rési- liente est constituée pour chaque contact, par deux fils, du type corde à piano.
L'exemple décrit comporte quatre contacts repos-travail. Bien entendu, dans le cadre de l'invention d'autres combinai sons sont possibles.
FIGURE 4 - Les pièces de contact telles que 135 et 136, solidaires de cosses de sortie telles que 137, respective ment, sont vues sur une coquille 138a du boîtier 138, l'autre coquille supérieure 138b étant supposée enlevée. On voit en 139 la découpe assurant le passage et le jeu des extrémités de fils 133 qui assurent l'inversion repos-travail, les cosses de sortie 137 sont identifiées individuellement par a, b, ... h.
Les pièces 135, 136, 137 sont de préférence découpées dans une bande métallique mixte, comportant une bande intérieure en argent et deux bandes latérales en cuivre ou analogue. De cette façon on bénéficie de contacts sur métal précieux, faisant corps avec des cosses en métal commun, beaucoup moins coûteux. La position basse des extrémités libres 133 des fils 130, telle que représentée dans la figure 4, correspond à l'état de repos du relais. Quand le relais est excité, les fils prennent une posi tion haute correspondant au travail du relais.
On peut dresser le tableau suivant:
EMI0002.0003
R <SEP> T
<tb> Contact <SEP> N" <SEP> 1 <SEP> c <SEP> b
<tb> N <SEP> 2 <SEP> d <SEP> a
<tb> N <SEP> 3 <SEP> e <SEP> h
<tb> N" <SEP> 4 <SEP> f <SEP> g
Miniature electromagnetic relay According to main patent No. 517 374 the present invention is in the field of relays comprising a fixed magnetic circuit and a movable pallet. It includes a layout modification allowing the relay to be used in a supine position instead of in a standing position. The applications extend to switching problems in general, and in particular to telephone equipment.
The relay according to claim of the main patent com carries a carcass of rectangular cross section, on which is wound at least one winding, one side of which is surrounded by a C-shaped magnetic circuit having its opening inside said carcass, characterized in that the common of a contact is constituted by a structure of elongated shape (A), of homogeneous resilient metallic substance and having a section of constant shape over the entire length, comprising, in an end region, an embedding zone, on the outside of said embedding zone, one end serving as a connection, then towards the other end, successively a first elastic deformation zone, a zone integral with a magnetic pallet,
a second elastic zone and finally the other end serving as a common contact, said soft magnetic metal pallet being made integral with said structure by means of an insulating body.
In the relay described in the main patent, the fixed rest and working contacts are placed at the ends of conductors which, crossing the entire height of the relay, leave the common of the contacts in the plane of the fixed ends. The normal mounting position is the standing position.
The relay according to the present invention is in accordance with the claim of the main patent and is characterized in that the rest and work contacts are made by lugs in the plane of the free end perpendicular to the longitudinal axis of the relay.
As a result, the normal mounting position of the relay according to the addition is the lying position. This has the advantage of reducing the overall height of the assembly. Another very important advantage of the modified relay is a reduction in the cost price relating to two items: 1. Savings in the price of the constituent parts; 2. Reduced assembly costs. The invention will be described in detail on a preferred embodiment, with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is a half-schematic sectional view of a relay according to the invention.
Figure 2 is a partially exploded, three-quarter perspective view from one end; Figure 3 is a partially exploded three-quarter perspective view from the other end; FIG. 4 is a view on a larger scale of the contacting device and of the output terminals. In the various figures, the same references designate the same parts.
FIGURE 1 - Advantageously, FIGS. 2 and 3 will be consulted at the same time. The magnetic circuit comprises a first part 110 having a first relatively long part 111, a shorter part curved at 90, 112, and a third part of intermediate length, 113 , still curved at 90, facing the part 111. It also comprises a second part 120 also having three relatively short parts: a part 121 fixed, for example by gluing, at 124 at the end of the part 111, a part 122 curved at 90, parallel to part 112, part 123, parallel to 111, in the plane of part 113, and leaving an opening at 125. The set of two parts 110 and 120 of the magnetic circuit constitutes what a C-structure was called above.
Opposite the opening 125 is a pallet of magnetic material 126 which, in the state of the non-energized relay, is slightly spaced from the opening 125, and in the state of the energized relay comes to rest on the edges of said opening 125. This pallet is secured, for example by riveting, to an insulating part 127, which passes through approximately in its middle by a resilient part of elongated shape, for example one or more metal wires 130.
Wire 130 has one end bent 90 downward, 131; a rectilinear middle part 132, integral with said insulating part 127; a free end 133. Said free end <B> 133 </B> can be linked to a work contact 136 (as shown), or with a break contact 135; the contact 135 is in one piece with an output terminal, the trace of which can be seen in the plane of the figure at 137. The contact 136 is also in one piece with another output terminal which also has its trace at 137. The normally open and normally open contacts are contained in an insulating material housing 138.
A carcass of insulating material 140 contains a coil 141, the ends of which are connected to output pads of which one can be seen at 142. Said housing 138 is secured to the carcass 140 by any known means, for example gluing.
The rectilinear part 132 of the conductor is integral, in the vicinity of the curved part 131 of the magnetic circuit and the carcass.
We see in projection only a single conductor 130 and a single contacting device; in reality there are always several.
It can be seen in figure 1 that the relay inputs (common contacts 131) and the outputs (normally-open contacts, 137) are on either side of the overall structure of the relay, the normal mounting position of which is the lying position.
The carcass is advantageously molded in a single piece, the introduction of the pieces 110 and 120 conveniently taking place in two stages, followed by gluing.
FIGURE 2 - It can be seen that the end of the casing on the contact side comprises a cradle 143, preferably molded in one piece with the casing 140, in which is housed and fixed the insulating material housing 138 which contains the fixed contact parts 135 and 136, and the output lugs 137. The ends of the wires 133 pass between the contacts 135 and 136 in the mounted state.
The equipped housing 138 is fixed in the cradle 143 by any known means, for example by gluing.
The housing 138 comprises two shells 138a, 138b assembled preferably by gluing. 139 denotes an opening which will be described with reference to FIG. 4.
FIGURE 3 - It can be seen that the end of the carcass on the side of the common contacts comprises a tip 144, preferably molded in one piece with the frame 140. This tip 144 has two guides 145 in which a element of a cover (not shown) and a strip 146 carrying notches through which the ends 131 of the wires 130 can exit.
The insulating part 134 fits into an opening 147 formed between the magnetic circuit and the carcass.
An insulating strip 148 is glued against the part 134 to the right of the curvature of the output wires 130.
In the exemplary embodiment presented, the resilient structure is formed for each contact, by two wires, of the piano wire type.
The example described has four normally-open contacts. Of course, in the context of the invention other combinations are possible.
FIGURE 4 - The contact pieces such as 135 and 136, integral with output lugs such as 137, respectively, are seen on a shell 138a of the housing 138, the other upper shell 138b being assumed to be removed. We see at 139 the cutout ensuring the passage and the play of the ends of wires 133 which ensure the rest-work reversal, the output terminals 137 are individually identified by a, b, ... h.
The pieces 135, 136, 137 are preferably cut from a mixed metal strip, having an inner strip of silver and two side strips of copper or the like. In this way we benefit from contacts on precious metal, forming one body with common metal lugs, much less expensive. The low position of the free ends 133 of the wires 130, as shown in FIG. 4, corresponds to the rest state of the relay. When the relay is energized, the wires take a high position corresponding to the work of the relay.
We can draw up the following table:
EMI0002.0003
R <SEP> T
<tb> Contact <SEP> N "<SEP> 1 <SEP> c <SEP> b
<tb> N <SEP> 2 <SEP> d <SEP> a
<tb> N <SEP> 3 <SEP> e <SEP> h
<tb> N "<SEP> 4 <SEP> f <SEP> g