Fugenband
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fugenband mit einem als Dehnungsteil ausgebildeten Mittelteil und seitlichen Halteteilen.
Fast alle Bauwerke grösseren Ausmasses, im Tiefbau wie im Hochbau, müssen mit Dilatations- bzw. Bewegungsfugen versehen sein, damit nicht durch statische oder thermische Spannungen oder durch Setzungen Risse im Bauwerk entstehen können.
Das Abdichten solcher Fugen bringt besondere Probleme mit sich, da die Vergrösserung bzw. Verkleinerung oder die Versetzung der Fuge bis zu 100% des ursprünglichen Masses ausmachen kann.
Die Abdichtung mit dauerelastischen Kitten ist nicht nur von der Qualität des betreffenden Kittes, sondern ebensosehr von der sorgfältigen Vorbereitung der Fugenflächen und der Applikation abhängig.
Sehr stark haben sich Fugenbänder aus Kunststoffen, z.B. Elastomeren, eingeführt. Diese werden längs der Fuge beidseits in den Beton eingegossen und können dadurch nicht von der Fuge abreissen wie das beim Kitt vorkommen kann.
Hingegen geht der Kunststoff oder das Elastomer mit dem Beton keine Haft-Verbindung ein, so dass keine absolute Dichtigkeit gewährleistet ist, da das Wasser das Fugenband kapillar umwandern kann.
Die vorliegende Erfindung hat zum Zweck, diesen grossen Nachteil der handelsüblichen Fugenbänder zu beheben. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die als Randstreifen ausgebildeten Halteteile aus einem Material bestehen, das sich fest und wasserdicht mit Beton verbindet und dass die Randstreifen mittels eines gummielastischen Dehnungsteils miteinander verbunden sind.
Dadurch kommt wohl in der Fuge selbst ein elastischer Teil zur Wirkung, im Bereich des Betons aber ist ein Material vorhanden, das sich fest mit dem Beton verbindet und dadurch eine vollkommene Abdichtung der Fugen gewährleistet.
Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend beispielsweise anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Fugenbandes,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Fugenbandes mit doppelten elastischen Mittelstreifen und einem Distanzhalte-Schaumstoffprofil,
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Fugenband mit aus einem Stück bestehenden, doppelten Mittelstreifen.
Wie in Fig. 1 ersichtlich, besteht das Fugenband aus zwei blechernen Randstreifen 1, deren gegenüberliegende Hälften 2 phosphatiert und mit Weich-PVC beschichtet sind. Ein elastischer Zwischenstreifen 3, ebenfalls aus Weich-PVC ist über die beschichteten Ränder der Randstreifen 1 mit diesen verbunden, z.B. mittels Hochfrequenz oder Heissluft mit ihnen verschweisst. Die Randstreifen 1 werden in den Beton eines Bauwerkes (nicht dargestellt) eingegossen. Der Beton geht mit dem Eisenblech der Randstreifen 1 eine feste Verbindung ein, wodurch eine vollkommene Abdichtung gewährleistet wird, während der Zwischenstreifen 3 allfällige Fugenbewegungen mühelos und ohne Risiko eines Ausreissens aufnehmen kann. Bedingt durch die Verbindung zwischen Beton und Blechrändern sind diese Fugenbänder vollkommen dicht.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 weist prinzipiell den selben Aufbau auf, wobei unbeschichtete Hälften 4 von Blechrändern 10 eine Lochung 5 zwecks besserer Verankerung im Beton aufweisen. Die Verbindung der Randstreifen 1 wird durch zwei oben und unten auf den beschichteten Hälften 2 aufgeschweisste PVC Streifen 6 gebildet. Diese Mittelstreifen 6 werden durch ein elastisches Schaumstoffprofil 7 auf Distanz gehalten, um ihnen eine zusätzliche Dilatationsmöglichkeit zu geben.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 sind die Randstreifen 12 lediglich phosphatiert und werden durch einen aus einem Stück bestehenden, doppelten Zwischenoder Mittelstreifen 8 verbunden, welcher z.B. aus einem extrudierten Chloroprenkautschukprofil bestehen kann.
Die Verbindung des Doppelzwischenstreifens 8 mit den Randstreifen 12 kann hier beispielsweise durch Verklebung geschehen.
Auf die beschriebene Weise erhält man Fugenbänder, die einerseits mit dem Beton fest und damit wasserdicht verbunden sind und andererseits zur Aufnahme der Fugenbewegungen ein elastisches Verbindungsstück aufwei sen. Es ist durchaus denkbar, dass anstelle von öffnun- gen in den Randstreifen, zur besseren Verankerung derselben im Beton, diese profiliert ausgebildet oder sogar durch Drahtgeflechte gebildet werden.
Joint tape
The present invention relates to a joint tape with a middle part designed as an expansion part and lateral holding parts.
Almost all large-scale structures, both in civil engineering and structural engineering, must be provided with expansion or movement joints so that static or thermal stresses or settlement cannot cause cracks in the structure.
The sealing of such joints brings with it particular problems, since the enlargement or reduction or the displacement of the joint can make up to 100% of the original dimension.
Sealing with permanently elastic putty depends not only on the quality of the putty in question, but also on the careful preparation of the joint surfaces and the application.
Joint tapes made of plastics, e.g. Elastomers. These are poured into the concrete on both sides along the joint and therefore cannot tear off the joint, as can happen with putty.
On the other hand, the plastic or the elastomer does not form an adhesive bond with the concrete, so that absolute tightness is not guaranteed, as the water can migrate around the joint tape by capillary action.
The purpose of the present invention is to remedy this major disadvantage of commercially available waterstops. It is characterized in that the holding parts, which are designed as edge strips, consist of a material that is firmly and watertightly connected to concrete and that the edge strips are connected to one another by means of a rubber-elastic expansion part.
As a result, an elastic part comes into effect in the joint itself, but in the area of the concrete there is a material that is firmly bonded to the concrete and thus ensures that the joints are completely sealed.
The subject matter of the invention is then explained using figures, for example. Show it:
1 is a perspective view of a joint tape,
2 shows a perspective view of a joint tape with double elastic central strips and a spacer foam profile,
3 shows a cross section through a joint tape with a double central strip consisting of one piece.
As can be seen in FIG. 1, the joint tape consists of two sheet metal edge strips 1, the opposite halves 2 of which are phosphated and coated with soft PVC. An elastic intermediate strip 3, also made of soft PVC, is connected to the edge strips 1 via the coated edges, e.g. welded to them using high frequency or hot air. The edge strips 1 are poured into the concrete of a building (not shown). The concrete forms a firm connection with the iron sheet of the edge strips 1, whereby a perfect seal is guaranteed, while the intermediate strip 3 can absorb any joint movements effortlessly and without the risk of tearing out. Due to the connection between the concrete and the sheet metal edges, these waterstops are completely tight.
The embodiment according to FIG. 2 basically has the same structure, with uncoated halves 4 of sheet metal edges 10 having a perforation 5 for the purpose of better anchoring in the concrete. The connection of the edge strips 1 is formed by two PVC strips 6 welded onto the coated halves 2 above and below. These central strips 6 are kept at a distance by an elastic foam profile 7 in order to give them an additional possibility of dilation.
In the embodiment according to FIG. 3, the edge strips 12 are merely phosphated and are connected by a double intermediate or central strip 8 consisting of one piece, which e.g. may consist of an extruded chloroprene rubber profile.
The connection of the double intermediate strip 8 to the edge strips 12 can be done here, for example, by gluing.
In the manner described, waterstops are obtained that are firmly connected to the concrete and thus watertight on the one hand and on the other hand an elastic connector aufwei sen to accommodate the joint movements. It is entirely conceivable that, instead of openings in the edge strips, for better anchoring them in the concrete, these are designed to be profiled or even formed by wire meshes.