CH522247A - Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerieInfo
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Description
Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie Certaines pierres semiCprécieuses ou synthétiques sont utilisées pour réaliser des cadrans. L'invention a pour objet un procédé pour fabriquer un cadran similaire quant à l'aspect, mais obtenu de façon plus économique. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues. On va décrire ci-après, à titre d'exemple, une façon de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. La matière de base, tout comme pour la pierre synthétique, est un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration. Ces oxydes sont soigneusement mélangés à l'aide d'un moulin, par exemple, puis agglomérés à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage. La poudre ainsi obtenue est pressée aux dimensions du cadran. On prévoit, lors de ce pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, pour le passage de pieds de signes, etc. Des signes en relief peuvent aussi être directement moulés. On aura soin, lors du pressage, de prévoir des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie. On sèche ensuite la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée. Le retrait qui accompagne tout frittage ayant amené la pièce aux dimensions voulues, on peut ensuite polir plus ou moins les surfaces, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé. On utilise de préférence comme poudre de départ un oxyde de granulométrie bien définie, le diamètre des particules étant inférieur à 10 y. On utilise par exemple de l'oxyde d'aluminium de phase a, avec des adjonctions d'autres oxydes tels que MnO, MgO, Gazon, LiO, NiO2, Cr2O3, CaO, FeO, qui ont pour but d'aider la densification et/ou de colorer le produit. Le pressage a lieu dans des moules de métal dur aux dimensions et formes appropriées. On utilise avec profit soit des presses mécaniques ou hydrauliques, soit des presses isostatiques. On peut presser plusieurs pièces à la fois; la pression varie d'ordinaire de 0,5 à 8 t/cm2. Dans le cas décrit, le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn. Le frittage peut être effectué pendant que les pièces sont maintenues sous pression. En variant ces conditions, on obtient des pièces plus ou moins translucides, des cristaux ou pores plus ou moins gros qui ont un effet sur l'aspect extérieur du produit. Par exemple, une pièce très translucide contenant de l'oxyde de chrome a l'aspect du rubis, alors qu'une pièce ne contenant que A1203 et MgO et présentant beaucoup de pores diffusant la lumière a un aspect blanc, laiteux. On pourra aussi ne pas mélanger très finement les oxydes colorants pour obtenir des aspects flammés, des veines évoquant la tourmaline par exemple. Une variante pour produire ces pièces est la suivante: après le passage au four pour éliminer les liants organiques, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération dite de biscuitage , qui consiste à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C. Cette opération constitue, en quelque sorte, un préfrittage qui durcit la matière dans une mesure moindre que le frittage, tout en lui donnant une certaine cohésion, et permet par suite un usinage sans avoir recours au diamant. On pourra ainsi graver, percer, creuser, tailler la pièce pour lui donner tous les reliefs désirés. Les cadrans obtenus par le procédé décrit sont solides; ils sont résilients et ne se font pas rayer par les métaux usuels. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on prévoit, lors du pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, et/ou pour le passage de pieds de signes. 2. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on moule directement, lors du pressage, des signes en relief. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le frittage, on polit au moins partiellement les surfaces du cadran, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme poudre de départ un oxyde dont le diamètre des particules est inférieur à 10 . 5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le pressage se fait dans des moules en métal sous une pression comprise entre 0,5 et 8 t/cm2. 6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn. 7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le passage au four, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération de biscuitage , consistant à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C. REVENDICATION II Cadran obtenu par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATION 8. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que sa dureté est telle qu'il ne se fait pas rayer par les métaux usuels. Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. creuser, tailler la pièce pour lui donner tous les reliefs désirés.Les cadrans obtenus par le procédé décrit sont solides; ils sont résilients et ne se font pas rayer par les métaux usuels.REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on prévoit, lors du pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, et/ou pour le passage de pieds de signes.2. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on moule directement, lors du pressage, des signes en relief.3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le frittage, on polit au moins partiellement les surfaces du cadran, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé.4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme poudre de départ un oxyde dont le diamètre des particules est inférieur à 10 .5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le pressage se fait dans des moules en métal sous une pression comprise entre 0,5 et 8 t/cm2.6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn.7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le passage au four, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération de biscuitage , consistant à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C.REVENDICATION II Cadran obtenu par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATION 8. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que sa dureté est telle qu'il ne se fait pas rayer par les métaux usuels.Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun
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| Country | Link |
|---|---|
| CH (2) | CH1933169A4 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780741A1 (fr) * | 1994-09-08 | 1997-06-25 | Citizen Watch Co. Ltd. | Montre a cellule photovoltaique |
| EP0788037A1 (fr) * | 1994-10-21 | 1997-08-06 | Citizen Watch Co. Ltd. | Cadran pour montre a pile solaire et son procede de production |
| US5761158A (en) * | 1994-09-08 | 1998-06-02 | Citizen Watch Co., Ltd. | Solar battery powered watch |
| EP0895141A1 (fr) * | 1996-03-08 | 1999-02-03 | Citizen Watch Co. Ltd. | Plaque indicatrice pour montres |
-
1969
- 1969-12-29 CH CH1933169D patent/CH1933169A4/xx unknown
- 1969-12-29 CH CH1933169A patent/CH522247A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780741A1 (fr) * | 1994-09-08 | 1997-06-25 | Citizen Watch Co. Ltd. | Montre a cellule photovoltaique |
| EP0780741A4 (fr) * | 1994-09-08 | 1997-07-16 | ||
| US5761158A (en) * | 1994-09-08 | 1998-06-02 | Citizen Watch Co., Ltd. | Solar battery powered watch |
| EP0890887A1 (fr) * | 1994-09-08 | 1999-01-13 | Citizen Watch Co., Ltd. | Montre alimentée par batterie solaire |
| EP0788037A1 (fr) * | 1994-10-21 | 1997-08-06 | Citizen Watch Co. Ltd. | Cadran pour montre a pile solaire et son procede de production |
| EP0788037A4 (fr) * | 1994-10-21 | 1998-01-14 | Citizen Watch Co Ltd | Cadran pour montre a pile solaire et son procede de production |
| EP0895141A1 (fr) * | 1996-03-08 | 1999-02-03 | Citizen Watch Co. Ltd. | Plaque indicatrice pour montres |
| EP0895141A4 (fr) * | 1996-03-08 | 1999-06-16 | Citizen Watch Co Ltd | Plaque indicatrice pour montres |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH1933169A4 (fr) | 1971-11-30 |
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