Werkstoff für Schmuckstücke Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkstoff für Schmuckstücke wie z.B. Armbänder, Halsketten, Broschen, Armreife, Fingerringe usw. Gesinterte Hart stoffe werden als Werkstoff für Werkzeuge und Ver- schleissteile aller Art in grossem Umfang verwendet. Praktische Anwendung haben vor allem die Carbide des Wolframs und Titans mit kleinen Zusätzen an sogenann ten Hilfsmetallen, vorzugsweise Eisen, Kobalt und Nik- kel, gefunden. Man hat auch schon daran gedacht, Schmuckstücke aus gesinterten Carbiden herzustellen.
Wegen der hohen Festigkeit und Härte der gesinterten Carbide des Wolframs und Titans sind aus diesen Werkstoffen hergestellte Schmuckstücke nicht nur sehr widerstandsfähig gegen Zerdrücken und Zerquetschen, sondern sie sind auch unempfindlich gegen eine Beschä digung der Oberfläche durch Ritzen und Verkratzen und gegen Korrosion durch Schweiss. Die bisher für diesen Zweck verwendeten Carbide des Wolframs und Titans geben jedoch wegen ihrer stahlgrauen Farbe den Schmuckstücken, auch wenn sie oberflächlich auf Hoch glanz poliert sind, ein unansehnliches Aussehen, was als Nachteil empfunden wird.
Dieser Nachteil soll durch die Erfindung vermieden werden. Sie betrifft einen Werkstoff für Schmuckstücke, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er mindestens 70 Vol.-%, mindestens eines goldfarbenen Hartstoffes enthält. Bei Verwendung mehrerer Hartstoffe, wie z.B. Tantalcarbid, Tantalnitrid, Titannitrid, Zirkonnitrid, können diese einzeln oder in Mischung verarbeitet wer den.
Die Herstellung von Formteilen aus diesem Werkstoff kann in bekannter Weise durch Sintern erfolgen. Zur Erleichterung des Sinterprozesses können dem bzw. den goldfarbenen Hartstoffen noch niedrig schmelzende Hilfsmetalle wie Eisen, Kobalt oder Nickel hinzugefügt werden. Bewährt haben sich für den vorliegenden Zweck vor allem nickelhaltige Werkstoffe wegen ihrer besonders guten Korrosionsbeständigkeit. Diese kann noch weiter erhöht werden, wenn als Hilfsmittel eine Mischung aus Nickel und Chrom im Verhältnis<B>10:</B> 1 bis 3 : 1 verwen det wird. Es ist dabei auch möglich, das Chrom bis zur Hälfte durch Kupfer zu ersetzen.
Durch Zusätze bis zu 10 Vol.-% an Hilfsmetallen wird die Goldfarbe der Hartstoffe, wie z.B. von Tantalcarbid, noch kaum beein- flusst. In einzelnen Fällen, z.B. bei Titannitrid, sind sogar Zusätze an Hilfsmetall bis zu 30 Vol.-% verwendbar.
Für die Auswahl der Hartstoffe ist unter anderem massgebend, ob man ein hohes spezifisches Gewicht, das dem des Goldes für Schmuckstücke nahekommt, anstre ben will, oder ob man ein verhältnismässig niedriges spezifisches Gewicht vorzieht. Im ersteren Fall wird man Tantalcarbid und/oder Tantalnitrid als goldfarbene Hartstoffe verwenden und im letzteren Fall Titannitrid und/oder Zirkonnitrid.
Für die pulvermetallurgische Verarbeitung des zu verwendenden Werkstoffes können die in der Hartmetall technik üblichen Verfahren verwendet werden. Die Aus gangspulver werden vermischt und gegebenenfalls unter Zuhilfenahme presseerleichternder Zusätze zu den ge wünschten Formteilen verpresst. Im Anschluss daran können die Presslinge entweder in einem Arbeitsgang hochgesintert werden oder sie können zunächst vorgesin- tert, einer Nachbearbeitung unterworfen, und erst im Anschluss daran hochgesintert werden. Es ist auch möglich, die erfindungsgemässen Werkstoffe durch Drucksintern auf die gewünschten Formen zu bringen.
Die Fertigverarbeitung kann durch Schleifen und Polie ren erfolgen. Wegen der hohen Härte des Werkstoffes empfiehlt es sich, für diese Arbeiten Diamantscheiben zu verwenden. Die mit dem erfindungsgemässen Werkstoff herge stellten Schmuckstücke zeichnen sich sowohl durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische und kor rodierende Angriffe, als auch durch ein sehr attraktives Aussehen aus.
Diese Vorteile kommen besonders zur Geltung, wenn die Schmuckstücke von Personen getragen werden, die sich sportlich betätigen oder die eine hand werkliche Tätigkeit ausüben, wobei als besonderer Vor teil hervorzuheben ist, dass die Schmuckstücke auch bei sehr langem Tragen kaum an Wandstärke und Gewicht verlieren.
Material for jewelry pieces The present invention relates to a material for jewelry pieces such as e.g. Bracelets, necklaces, brooches, bangles, finger rings, etc. Sintered hard materials are used on a large scale as materials for tools and all kinds of wear parts. Above all, the carbides of tungsten and titanium with small additions of so-called auxiliary metals, preferably iron, cobalt and nickel, have found practical application. People have also thought of making jewelry from sintered carbides.
Because of the high strength and hardness of the sintered carbides of tungsten and titanium, pieces of jewelry made from these materials are not only very resistant to crushing and crushing, but they are also insensitive to damage to the surface from scratches and scratches and corrosion from perspiration. The carbides of tungsten and titanium used for this purpose up to now, however, give the jewelry pieces an unsightly appearance due to their steel-gray color, even if they are superficially polished to a high gloss, which is perceived as a disadvantage.
This disadvantage is to be avoided by the invention. It relates to a material for jewelry, which is characterized in that it contains at least 70% by volume, at least one gold-colored hard material. When using several hard materials, e.g. Tantalum carbide, tantalum nitride, titanium nitride, zirconium nitride, these can be processed individually or as a mixture.
The production of molded parts from this material can take place in a known manner by sintering. To facilitate the sintering process, low-melting auxiliary metals such as iron, cobalt or nickel can be added to the gold-colored hard material or materials. Nickel-containing materials in particular have proven themselves for the present purpose because of their particularly good corrosion resistance. This can be increased even further if a mixture of nickel and chromium in a ratio of <B> 10: </B> 1 to 3: 1 is used as an aid. It is also possible to replace up to half of the chrome with copper.
By adding up to 10% by volume of auxiliary metals, the gold color of the hard materials, e.g. by tantalum carbide, hardly influenced yet. In individual cases, e.g. In the case of titanium nitride, additions of auxiliary metal of up to 30% by volume can even be used.
For the selection of the hard materials, it is important, among other things, whether you want to aim for a high specific weight that comes close to that of gold for pieces of jewelry, or whether you prefer a relatively low specific weight. In the former case, tantalum carbide and / or tantalum nitride will be used as gold-colored hard materials and in the latter case titanium nitride and / or zirconium nitride.
For the powder metallurgical processing of the material to be used, the usual methods in hard metal technology can be used. The starting powders are mixed and, if necessary, pressed into the desired molded parts with the aid of additives to facilitate the press. Subsequently, the compacts can either be high-sintered in one operation or they can first be pre-sintered, subjected to post-processing and only then high-sintered. It is also possible to bring the materials according to the invention to the desired shapes by pressure sintering.
The finishing can be done by grinding and polishing. Because of the high hardness of the material, it is advisable to use diamond discs for this work. The pieces of jewelery made with the material according to the invention are distinguished by their high resistance to mechanical and corrosive attacks as well as by a very attractive appearance.
These advantages come into their own when the pieces of jewelry are worn by people who are active in sports or who do a craft activity, whereby a particular advantage is that the pieces of jewelry hardly lose wall thickness and weight even when worn for very long periods.