CH495116A - Procédé de préparation de morceaux de pommes de terre déshydratées - Google Patents

Procédé de préparation de morceaux de pommes de terre déshydratées

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CH495116A
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potatoes
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Gerald Beck Roderick
Homer Parks Lyle
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American Potato Co
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Description


  
 



  Procédé de préparation de morceaux de pommes de terre déshydratées
 La presente invention a pour objet un procédé de préparation de morceaux de pommes de terre déshydratées que   l'on    peut utiliser pour la préparation de plats à base de pommes de terre, qui sont sautés à la poêle et des plats de hachis de pommes de terre dorés à la poêle.



   Bien qu'un grand nombre de produits déshydratés à base de pommes de terre tels que des granules et des flocons de pommes de terre aient été bien accueillis et soient fabriqués à une grande échelle commerciale, les produits à base de tranches et de dés de pommes de terre n'ont pas connu le même succès. Les tranches et les dés de pommes de terre nécessitent une réhydratation prolongée et ne sont donc pas prêts à l'emploi et ils sont par conséquent moins pratiques. On a tenté de raccourcir le temps de préparation par le séchage de tranches plus minces, et plus récemment par le moussage     explosif ) >  et l'irradiation afin de créer une structure    plus poreuse, qui est plus perméable à la solution réhydratante.

  Bien qu'il en ait   resulté    des produits améliorés, il existe encore une demande pour des morceaux de pommes de terre déshydratées que l'on peut préparer complètement en quelques minutes.



   Le procédé selon la présente invention vise à satisfaire cette demande.   li    est caractérisé en ce que   l'on    prépare une bouillie de cellules de pommes de terre, cette bouillie contenant de l'amidon libre non gélifié, en ce que   l'on    chauffe la bouillie à une température suffisante pour gélatiniser l'amidon et la façonne à l'état chaud en morceaux ayant la forme désirée et en ce que   l'on    sèche les morceaux. De préférence, on effectue le séchage en deux étapes, la première étape étant un préséchage rapide jusqu'à un taux d'humidité auquel les morceaux n'adhèrent pas les uns aux autres et la seconde étape étant un séchage final à une température plus basse de l'air.



   Pour la préparation de la bouillie de départ, on peut procéder   comme    suit
 On prépare tout d'abord des pommes de terre ou des morceaux de pommes de terre cuits, à partir desquels on prépare une bouillie exempte de débris ayant une teneur en solides d'environ 17   6/n .    On pourrait obtenir le même résultat en enlevant complètement la peau, les yeux et les parties défectueuses par un procédé manuel et/ou mécanique coûteux.



   On   augmente    alors la teneur en solides de la bouillie jusqu'à environ 22 à 25   n/o    par déshydratation partielle.



  par l'addition de pommes de terre déshydratées prêtes à l'emploi ou par les deux. On additionne, suivant les besoins des additifs tels que des antioxydants. des sulfites, des sels de calcium, du sucre, afin de contrôler la stabilité. la couleur et la texture. Cette pâte épaissie ou ce mélange a une consistance comparable à celle d'une pomme de terre en purée très sèche. On forme alors ce mélange en une feuille d'environ 3,2 mm d'épaisseur ayant une surface lisse. Le mélange ne doit pas être trop collant car il en résulterait un produit final caoutchouteux ou coriace et il ne doit pas être trop friable car il en résulterait un produit déshydraté qui aurait tendance à être collant lors de sa reconstitution.

  Selon une autre manière d'obtenir la bouillie de départ, on prépare le mélange de pommes de terre exempt de débris par la reconstitution de produits déshydratés exempts de débris à base de pommes de terre tels que des granules ou des flocons de pommes de terre. On peut utiliser toute combinaison de solides de pommes de terre, qu'elle provienne d'une source fraîchement cuite ou d'une source déshydratée, en préparant un mélange ayant l'humidité appropriée et contenant les additifs appropriés. La force adhésive nécessaire pour obtenir des cellules agglomérées en permanence (à partir de cellules de pommes de terre préalablement séparées) est obtenu par un stade de traitement par la chaleur qui gélatinise l'amidon non  gélifié, dispersé uniformément dans la pâte, formant ainsi une cellule gélifiée liante qui est maintenue dans la pâte.



   Un exemple de préparation de morceaux de pommes de terre pouvant servir pour un hachis doré, en utilisant des granules de pommes de terre comme unique source de solides des pommes de terre est le suivant:
 On mélange uniformément 330 g de granules de pommes de terre du commerce avec 30 g d'amidon cru de maïs. On additionne alors uniformément ce mélange à   1170ml    d'eau chauffée à 850C dans un mé   ]angeur  < (  Hobart  , mis en opération à basse vitesse,    pendant deux à trois minutes pour former une pâte homogène ayant une teneur en humidité d'environ 22   1)/o.   



  On extrude alors la pâte sous forme d'une bande d'environ 3,2 X   6,4 mu    de section et de longueur quelconque sur un treillis. La pâte extrudée est alors exposée à de la vapeur d'eau à environ 980 pendant dix minutes. On sèche alors les bandes traitées d'environ 82 à 930 C pendant environ 3 à 4 heures afin de diminuer la teneur en humidité jusqu'à environ 7,5    /o.   



   Une autre mise en oeuvre du procédé a été développée, selon laquelle le stade de chauffage destiné à gélatiniser l'amidon cru est effectué avant l'extrusion de la pâte. mais la bouillie traitée par la chaleur est maintenue à l'état chaud jusqu'à ce que l'extrusion soit complète. Lorsque la matière de départ consiste en pommes de terre crues, le procédé peut être simplifié par l'élimination de la précuisson et du refroidissement des pommes de terre avant la cuisson et on ajuste l'opération de mise en bouillie de sorte qu'une partie de l'amidon non gélifié désiré soit libéré par la rupture d'une petite fraction des cellules de pommes de terre.



   Lorsque le produit final désiré est sous forme de tranches de pommes de terre de 3,2 mm prêtes à l'emploi, qui conviennent pour être sautées à la poêle, on préparera des morceaux de la grandeur des tranches, ou de dimensions analogues, à partir du mélange. On séchera alors préalablement ces morceaux jusqu'à une teneur en humidité d'environ 65    < J/o    en exposant les morceaux individuels à l'air à environ 1770 C pendant environ 5 à 6 minutes. Toutes autres conditions qui donneraient cette diminution de l'humidité sans dommages seraient acceptables. L'objet de ce stade est de sécher préalablement les surfaces des morceaux de sorte qu'ils n'adhèrent pas les uns aux   autres    lors du séchage final.

  Le stade final de séchage   SuiL    immédiatement. avant que la diffusion de l'humidité jusqu'à la surface des morceaux ne puisse les rendre collants. Normalement on conduit le stade final de séchage sur une courroie perforée, continue, pour le séchage en utilisant de l'air à environ 930 C jusqu'à ce que la teneur en humidité soit abaissée jusqu'à environ 6 à   7 < J/o.   



   Lors du développement de ce procédé, il a été trouvé   plusieurs    faits:
   - tous    les amidons crus essayés sont des adhésifs efficaces, mais l'amidon cru de maïs fournit des produits finis ayant des qualités supérieures de réhydratation et de manutention;
 - la formation efficace de gel d'amidon dans la pâte nécessite en général une température de traitement thermique minimum d'environ 880   C,   
   alors    des essais dans lesquels on ne traite la pâte que jusqu'à 770 C, on ne trouve pas de résultat favorable;

  ;
   - la    température à laquelle on sèche la pâte ne doit évidemment pas être élevée au point que la couche extérieure des morceaux extrudés sèche trop rapidement, ce qui provoque un durcissement de cette couche dont il résulte des morceaux mousseux qui, lors de leur reconstitution, deviennent collants, de manière désavantageuse,
   - I'amidon    ajouté pour l'adhérence doit être à l'état cru ou non gélatinisé lorsqu'on le mélange à la pâte, car un amidon cuit ou gélatinisé ne forme pas la distribution de gel approprié. La quantité d'amidon cru la plus avantageuse est comprise entre 6 et 20    /o.    Avec moins que 6    /n,    le produit reconstitué devient trop   collant.

  Avec plus que 20 20 /o, le produit final a une    saveur de pommes de terre   moins    marquée, il se dore moins avantageusement et il a une texture rugueuse, ou de friction, désavantageuse. Les essais avec l'amidon de maïs et les granules de pommes de terre du commerce ont montré que la proportion optimum est environ 9   1 /o    d'amidon et 91   o/o    de granules;
 - le fait de mélanger la pâte traitée thermiquement peut nuire à la structure du gel d'amidon. Il a été trouvé que si le mélange est nécessaire, il faut maintenir chaude la pâte pendant cette opération. Si la pâte se refroidit avant la fin du mélange ou avant   l'extru-    sion la structure du gel est détruite et les avantages procurés par ledit procédé diminuent.



   Bien que   l'on    puisse commencer le stade de séchage juste après le traitement par la chaleur des morceaux extrudés, on peut obtenir une résistance même supérieure à la formation d'un état collant en laissant refroidir les morceaux, formant ainsi une structure de gel encore plus stable avant la déshydratation. Comme on l'a dit, on peut préparer des produits satisfaisants à partir de pommes de terre fraîchement cuites ou à partir de granules ou de flocons.   II    est évident pour celui du métier, que   l'on    peut aussi utiliser tous mélanges de ces sources de solides des pommes de terre.



   Bien qu'il soit préférable que la teneur en solides de la pâte soit environ 23 à 25   e/o,    une teneur comprise   dans les limites de 17 à 30 30' /o donne des résultats    satisfaisants. Si la teneur en solides est sensiblement   inférieure à 20 200/n, la manutention devient difficile. Si    la teneur en solides de la pâte est sensiblement supérieure à 25   1 /o,    les produits finaux sont plus susceptibles de devenirs collants lors de la reconstitution.



   Les produits de ces diverses mises en oeuvre du procédé ont des utilisations très variées. Les conditions de réhydratation suivantes donnent toutes des morceaux reconstitués pouvant servir pour des hachis dorés que   l'on    peut sauter à la poêle pendant environ quatre minutes à environ 1350 C.

 

   Trempage à l'eau froide pendant environ 15 à 30 minutes, ou
 trempage à l'eau à environ 600 C pendant environ 5 à 10 minutes, ou
 trempage à l'eau à environ 930 C pendant environ 3 à 5 minutes.



   Les produits peuvent être soumis à une réhydratation prolongée sans devenir collants de manière désavantageuse; par contre, tout liquide absorbé qui dépasse 1,5 à 2,0 fois le poids sec doit évidemment être chassé par ébullition avant de sauter le produit.



   Les excellentes caractéristiques de réhydratation permettent la réhydratation et le sautage simultanés dans la même poêle. Une excellente recette de hachis doré, pour une poêle est la suivante:  
 On mélange 125 g des hachis dorés déshydratés à du sel, de la graisse et 1 à   11/4    tasse d'eau. Lorsqu'on chauffe le mélange, on peut terminer un hachis doré de   l-onurzes    de terre excellent, dont les morceaux sont bien distinctss, en environ 10 à 14 minutes.



     nes    produits présentent plusieurs avantages par rapport aux produits disponibles actuellement. La déshydratation d'un morceau de pomme de terre blanchi selon un procédé habituel nécessite plusieurs heures et il a été trouvé, par l'utilisation des techniques chro   matographiques      gazeuses      sensibles,    que la rancidité apparaît avant que le morceau n'atteigne la teneur en humidité finale désirée. Bien que la majorité des utilisateurs ne se plaignent pas trop de cette rancidité, elle pourrait être, du moins partiellement, responsable de l'utilisation restreinte de ces produits.

  Si   l'on    utilise des pommes de terre fraîchement cuites, on les mélange immédiatement aux additifs protecteurs usuels qui sont incorporés uniformément et sont en contact avec toutes les parties du mélange et le protègent.



   L'emmagasinage des produits séchés finaux démontre la stabilité de ces produits, qui est mise en évidence par la faible formation d'hexanal.



   On obtient un autre avantage du fait que les produits sont préparés à partir d'une pâte de pommes de terre cuites exemptes de débris ou à partir de produits déshydratés exempts de débris. Ainsi les produits finaux sont exempts de taches, d'yeux, de fibres et d'autres morceaux à couleur altérée ou'il faudrait trier mécani   quement    ou manuellement des morceaux de pommes de terre déshydratées usuelles.



   La perméabilité atteinte par l'agglomération permanente des cellules de pommes de terre séparées antérieurement. permet une pénétration aisée du liquide de reconstitution. contrairement aux morceaux déshydratés connus qui ont une surface extérieure dure et résistante qui nécessitent un trempage prolongé pour que la réhydratation soit suffisante. Lorsque   l'on    doit reconstituer les produits de notre invention pour des pommes de terre sautées ou du hachis doré. il n'est pas nécessaire de réhydrater complètement. du moment qu'une grande partie de cette eau s'évapore simplement de nouveau au cours du sautage.

 

   Un autre avantage de ces produits est la possibilité de leur incorporer des sucres, en la concentration désirée. dans le mélange de sorte que   l'on    contrôle la couleur du produit final sauté. Il est bien connu que les pommes de terre fraîches contiennent des quantité variables de sucre, suivant les conditions de culture et d'emmagasinage.   L.e    contrôle de la teneur en sucre des morceaux de pommes de terre fraîches, par des stades de traitement compliqués fait l'objet de nombreux brevets. 

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Procédé de fabrication de morceaux de pommes de terre déshydratées, caractérisé en ce que l'on prépare une bouillie de cellules de pommes de terre, cette bouillie contenant de l'amidon libre non gélifié, en ce que l'on chauffe la bouillie à une température suffisante pour gélatiniser l'amidon et la façonne à l'état chaud en morceaux ayant la forme désirée et en ce que non sèche les morceaux.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on effectue le séchage en deux étapes, la première étape étant un préséchage rapide jusqu'à un taux d'humidité auquel les morceaux n'adhèrent pas les uns aux autres et la seconde étape étant un séchage final à une température plus basse de l'air.
    2. Procédé selon la revendication ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'on obtient la bouillie de pommes de terre par la cuisson des pommes de terre puis la formation d'une purée à un taux d'humidité de 83O/o, en ce que l'on enlève la pourriture, la pelure et les yeux par tamisage et en ce que l'on déshydrate la bouillie jusqu'à une teneur en humidité de 75"/0.
    3. Procédé selon la revendisation ou la sousrevendication 1. caractérisé en ce que la bouillie est fabriquée à partir de granules de pommes de terre.
    4. Procédé selon la revendication ou la sousrevendication 1. caractérisé en ce que la bouillie est fabriquée à partir de flocons de pommes de terre.
    5. Procédé selon la revendication ou la sous-revendication 1. caractérisé en ce que l'on produit l'amidon par la rupture d'une partie de cellules de pommes de terre par la cuisson des pommes de terre sans stade intermédiaire de refroidissement.
    6. Procédé selon la revendication ou la sous-revendication 1. caractérisé en ce que l'on ajoute des antioxydants à la pâte.
    7. Procédé selon la revendication ou la sous-revendication 1. caractérisé en ce que l'on chauffe le mélange jusqu'à une température d'environ 880 C pendant environ 10 minutes avant la déshydratation.
    8. Procédé selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce que l'amidon est de l'amidon de maïs non gélifié.
CH620667A 1966-05-03 1967-05-02 Procédé de préparation de morceaux de pommes de terre déshydratées CH495116A (fr)

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