Claims (1)
**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
Temperaturen nicht verbindungsfähig ist und in seiner Lage während des Schweissvorganges gehalten wird, dass an der inneren Schweissnaht eine Unterbrechung angebracht wird, indem ein Unterbruchsmaterial zwischen die Beutelwände und den Lappen des Verschlussstreifens angeordnet wird, wobei das Unterbruchsmaterial als Isolation dient und verhindert, dass die Innenflächen der Beutelwände miteinander verschweissen, dass das Unterbruchsmaterial aus einem verbindungsfähigen Kunststoff besteht, welcher auf die Beutelwände in geschmolzenem Zustand aufgebracht wird und auf diesen sich verfestigt, dass zwei Unterbrechungen vorgesehen sind, welche im Abstand voneinander und nahe den Enden der inneren Schweissnaht angeordnet sind, und dass die Unterbrechungen an denjenigen Stellen angebracht werden,
** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **.
Temperatures is not connectable and is held in its position during the welding process that an interruption is made on the inner weld seam by placing an interruption material between the bag walls and the tabs of the closure strip, the interruption material serving as insulation and preventing the inner surfaces weld the bag walls together, that the interruption material consists of a bondable plastic which is applied to the bag walls in a molten state and solidifies on them, that two interruptions are provided, which are arranged at a distance from one another and near the ends of the inner weld seam, and that the interruptions are made at those points
an welchen die auf die innere Schweissnaht wirkenden Spannungskräfte reaktiv klein sind.
at which the tension forces acting on the inner weld seam are reactively small.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrie"oen. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht des offenen Endes eines Kunststoffbeutels,
Fig. 2 den Beutel mit dem daran angebrachten Verschluss,
Fig. 3 und 4 einen Querschnitt durch den Verschlussstreifen des Beutels entlang der Linie A-A in Fig. 2 vor dem Verschweissen und mit zwei verschiedenen Anwendungen des Unterbruchsmaterials,
Fig. 5 einen Querschnitt durch den Beutel entsprechend den Fig. 3 und 4 jedoch nach dem Verschweissen,
Fig. 6 und 7 Querschnitte durch den Beutel und durch den Verschlussstreifen entlang der Linie B-B in Fig. 2 jedoch vor dem Verschweissen und mit zwei verschiedenen Anwendungen des Unterbruchsmaterials in der glei chen Weise wie in den Fig. 3 und 4 und
Fig.
Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
1 is a schematic view of the open end of a plastic bag,
Fig. 2 the bag with the attached closure,
3 and 4 show a cross section through the closure strip of the bag along the line A-A in FIG. 2 before welding and with two different applications of the interruption material,
5 shows a cross section through the bag according to FIGS. 3 and 4, but after welding,
6 and 7 are cross-sections through the bag and through the closure strip along the line B-B in FIG. 2, but before the welding and with two different applications of the interruption material in the same manner as in FIGS. 3 and 4 and
Fig.
8 einen vertikalen Querschnitt durch den Beutel mit Verschlussstreifen entsprechend den Fig. 6 und 7 jedoch nach dem Verschweissen.
8 shows a vertical cross section through the bag with closure strips according to FIGS. 6 and 7, but after welding.
Die Zeichnungen stellen schematisch zwei Arten dar, in welchen ein Verschluss an das offene Ende eines Kunststoffsackes angebracht werden kann.
The drawings schematically illustrate two ways in which a closure can be attached to the open end of a plastic bag.
Die Beutelwände 12, 14 sind am allgemein mit 10 bezeichneten offenen Ende des Beutels mit Streifen- 16 eines Unterbruchsmaterials versehen. Das Unterbruchsmaterial ist zwischen den Innenflächen der Wände 12 und 14 angebracht und besteht aus einer nicht verbindungsfähigen Drucktinte von der Art, wie sie normalerweise für das Bedrucken von Kunststoffen verwendet wird, beispielsweise die unter dem Handelsnamen bekannte Drucktinte < eCoate's Briteflex Flexo in den
Ausführungen gemäss den Fig.3 und 6. Das Unter bruchsmaterial braucht nur an der Beutelwand 14 ange bracht zu sein. In den Ausführungen gemäss den Fig. 4 und 7 ist das Unterbruchsmaterial an den Aussenflächen der Wände 12 und 14 angebracht und besteht aus einem verbindungsfähigen heiss-schmelzenden Kunststoff.
The bag walls 12, 14 are provided with strips 16 of an interruption material at the open end of the bag, generally designated 10. The interruption material is applied between the inner surfaces of the walls 12 and 14 and consists of a non-bondable printing ink of the type normally used for printing on plastics, for example the eCoate's Briteflex Flexo printing ink known under the trade name
Versions according to FIGS. 3 and 6. The break material only needs to be attached to the bag wall 14. In the embodiments according to FIGS. 4 and 7, the interruption material is attached to the outer surfaces of the walls 12 and 14 and consists of a bondable, hot-melting plastic.
In diesem Fall wird das Unterbruchsmaterial auf die Aus senflächen der beiden Wände 12 und 14 aufgebracht. Die
Streifen 16 weisen eine Breite von etwa 7,6 bis 20mm auf, sind jedoch vorzugsweise 12,6 mm breit und an den
Seiten des Beutels 10 angebracht.
In this case, the interruption material is applied to the outer surfaces of the two walls 12 and 14. The
Strips 16 have a width of about 7.6 to 20 mm, but are preferably 12.6 mm wide and at the
Sides of the bag 10 attached.
Ein entlang einer Faltlinie 19 in Längsrichtung gefalteter und aus zwei Lappen 18a und 18b bestehender
Verschlussstreifen 18 ist über die Beutelwände 12 und 14 angeordnet. Eine innere Schweissnaht 20 sowie äussere Schweissnähte 23 sind zwischen den Wänden 12 und 14 und entlang des Verschlussstreifens 18 angebracht. Die Schweissnähte 20 und 23 sind im Abstand von der Faltlinie 19 des Verschlussstreifens 18 angebracht und bilden einen kanalförmigen Raum 22.
One which is folded in the longitudinal direction along a fold line 19 and consists of two flaps 18a and 18b
Closure strip 18 is disposed over bag walls 12 and 14. An inner weld seam 20 and outer weld seams 23 are attached between the walls 12 and 14 and along the closure strip 18. The weld seams 20 and 23 are attached at a distance from the fold line 19 of the closure strip 18 and form a channel-shaped space 22.
Die Unterbruchsmaterialstreifen 16 verhindern, dass die Wände 12 und 14 an diesen Stellen zusammenschweissen und bilden damit zwei Unterbrechungen 17 in der Schweisslinie 20. Die Unterbrechungen 17 werden in der folgenden Art erzeugt: In den Ausführungsformen gemäss den Fig. 3 und 6 ist das Unterbruchsmaterial nicht verbindungsfähig mit dem Material des Beutels und verhindert infolgedessen, dass die Wände 12 und 14 an diesen Stellen miteinander verschweissen. In den Ausführungen gemäss den Fig. 4 und 7 ist das Unterbruchsmaterial verbindungsfähig mit dem Material des Beutels und dem Verschlussstreifen und hat demnach zur Folge, dass die Wände 12 und 14 an die Lappen 18a und 18b des Verschlussstreifens anschweissen.
The interruption material strips 16 prevent the walls 12 and 14 from welding together at these points and thus form two interruptions 17 in the weld line 20. The interruptions 17 are produced in the following way: In the embodiments according to FIGS. 3 and 6, the interruption material is not connectable to the material of the bag and consequently prevents the walls 12 and 14 from welding together at these points. In the embodiments according to FIGS. 4 and 7, the interruption material is connectable to the material of the bag and the closure strip and accordingly has the consequence that the walls 12 and 14 weld to the tabs 18a and 18b of the closure strip.
Es nimmt jedoch genügend Schweisswärme auf, um als Isolierung zu dienen und zu verhindern, dass die Wärme die Innenflächen der Wände 12 und 14 erreicht und diese zusammenschweissen.
However, it absorbs enough welding heat to serve as insulation and to prevent the heat from reaching the inner surfaces of the walls 12 and 14 and welding them together.
Mit dieser Vorkehrung können die in dem Beutel 10 eingeschlossenen Gase und Dämpfe durch die Unterbrechungen 17 und weiter in Querrichtung durch den kanalförmigen Raum 22 und durch die freien Enden 24 und 26 des Verschlussstreifens 18 nach aussen entweichen. Infolge der kleinen Masse des kanalförmigen Raumes 22 und der Unterbrechungen 17 und infolge der Länge des kanalförmigen Raumes 22 wird verhindert, dass Feuchtigkeit in den Beutel eintritt.
With this provision, the gases and vapors trapped in the bag 10 can escape to the outside through the interruptions 17 and further in the transverse direction through the channel-shaped space 22 and through the free ends 24 and 26 of the closure strip 18. As a result of the small mass of the channel-shaped space 22 and the interruptions 17 and as a result of the length of the channel-shaped space 22, moisture is prevented from entering the bag.
PATENTANSPRUCH 1
Kunststoffbeutel, dadurch gekennzeichnet, dass dieser von einem Schlauch gebildet ist, dessen eines offenes Ende mit einem Verschluss versehen ist, welcher von einem um eine Faltlinie (19) gefalteten, die offenen Ränder der Beutelwände (12, 14) einschliessenden Verschlussstreifen (18) mit zwei Lappen (18a, 18b) zu beiden Seiten des Beutels gebildet ist, und dass mit einer entlang dem Verschlussstreifen und im Abstand von der Faltlinie angebrachten inneren Verschlusszone die beiden Beutelwände miteinander verbunden und mit zwei äusseren Verschlusszonen (23) die beiden Beutelwände mit den beiden Lappen des Verschlussstreifens verbunden sind, wobei die innere Verschlusszone (20) mindestens eine Unterbrechung (17) aufweist, an welcher die beiden Beutelwände nicht miteinander verbunden sind.
PATENT CLAIM 1
Plastic bag, characterized in that it is formed by a tube, one open end of which is provided with a closure, which is formed by a closure strip (18) which is folded around a fold line (19) and encloses the open edges of the bag walls (12, 14) two flaps (18a, 18b) are formed on both sides of the bag, and that the two bag walls are connected to one another with an inner closing zone attached along the closing strip and at a distance from the fold line and the two bag walls to the two with two outer closing zones (23) Flaps of the closure strip are connected, the inner closure zone (20) having at least one interruption (17) at which the two bag walls are not connected to one another.
UNTERANSPRÜCHE
1. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus thermoplastischem Kunststoff und der Verschlussstreifen (18) aus einem schweissbaren Material besteht und dass die Verschlusszonen (20, 23) von Schweissnähten gebildet sind.
SUBCLAIMS
1. Plastic bag according to claim I, characterized in that it consists of thermoplastic material and the closure strip (18) consists of a weldable material and that the closure zones (20, 23) are formed by weld seams.
2. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der inneren Schweissnaht (20) und der Faltlinie (19) des Verschlussstreifens (18) relativ klein ist.
2. Plastic bag according to Patent Claim I and Un teran Claim 1, characterized in that the distance between the inner weld seam (20) and the fold line (19) of the closure strip (18) is relatively small.
3. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (17) in der inneren Schweissnaht (20) so gross sind, dass Gase und Dämpfe durch diese entweichen können.
3. Plastic bag according to claim I and the dependent claims 1 and 2, characterized in that the interruptions (17) in the inner weld seam (20) are so large that gases and vapors can escape through them.
4. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I und den
4. Plastic bag according to claim I and the
Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schweissnaht (20) zwei Unterbrechungen (17) im Abstand voneinander nahe den Enden der Schweissnaht aufweist.
Dependent claims 1 to 3, characterized in that the inner weld seam (20) has two interruptions (17) at a distance from one another near the ends of the weld seam.
5. Kunststoffbeutel nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (17) an solchen Stellen angeordnet sind, an welchen die auf die innere Schweissnaht wirkenden Spannungskräfte relativ gering sind.
5. Plastic bag according to dependent claim 4, characterized in that the interruptions (17) are arranged at those points at which the tension forces acting on the inner weld seam are relatively low.
6. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die sich an den Unterbrechungen (17) gegenüberliegenden Flächen der Beutelwände mit einer Substanz (16) überzogen sind, welche keine Haftfähigkeit zu sich selbst hat, so dass sich die Wände zum Durchlass von Gasen oder Dämpfen leicht öffnen.
6. Plastic bag according to claim I and the dependent claims 1 to 5, characterized in that the surfaces of the bag walls opposite one another at the interruptions (17) are coated with a substance (16) which has no adhesion to itself, so that the Slightly open walls to allow gases or vapors to pass through.
7. Kunststoffbeutel nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Substanz eine bei Kunststoff verwendete Drucktinte ist.
7. Plastic bag according to dependent claim 6, characterized in that the substance is a printing ink used in plastic.
8. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die sich an den Unterbrechungen (17) gegenüberliegenden Flächen der Beutelwände mit einer Substanz überzogen sind, welche einen bestimmten Grad von Haftfähigkeit zu sich selbst hat, so dass die Wände aneinander haften und sich nur dann öffnen, wenn der Druck im Inneren des Beutels einen im voraus bestimmten Wert erreicht.
8. Plastic bag according to claim I and the dependent claims 1 to 5, characterized in that the surfaces of the bag walls opposite one another at the interruptions (17) are coated with a substance which has a certain degree of adhesion to itself, so that the walls adhere to each other and only open when the pressure inside the bag reaches a predetermined value.
9. Kunststoffbeutel nach Patentanspruch I oder einem der vorangegangenen Unteransprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser mit einer Schweissnaht an beiden Enden versehen ist.
9. Plastic bag according to claim I or one of the preceding subclaims, characterized in that it is provided with a weld seam at both ends.
PATENTANSPRUCH II
Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbeutels gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlussstreifen (18) in Längsrichtung über das offene Ende des Schlauches gefaltet wird, wodurch zwei
Lappen (18a, 18b) zu beiden Seiten des Beutels gebildet werden, daraufhin die beiden Beutelwände (12, 14) miteinander und die Lappen (18a, 18b) mit den Beutelwänden entlang einer Verschlusszone verbunden werden, wobei die die Beutelwände miteinander verbindende innere Verschlusszone mindestens eine Unterbrechung (17) aufweist, an welcher die Beutelwände nicht miteinander verbunden sind.
PATENT CLAIM II
A method for producing a plastic bag according to claim 1, characterized in that a closure strip (18) is folded in the longitudinal direction over the open end of the tube, whereby two
Flaps (18a, 18b) are formed on both sides of the bag, then the two bag walls (12, 14) are connected to one another and the tabs (18a, 18b) are connected to the bag walls along a closure zone, the inner closure zone connecting the bag walls to one another at least has an interruption (17) at which the bag walls are not connected to one another.
UNTERANSPRÜCHE
10. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff und der Verschlussstreifen (18) aus einem schweissbaren Material besteht und dass die Verbindung durch eine Schweissung hergestellt wird.
SUBCLAIMS
10. The method according to claim II, characterized in that the tube made of thermoplastic and the closure strip (18) consists of a weldable material and that the connection is made by welding.
11. Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechung (17) in der inneren Schweissnaht (20) durch ein nicht verbindungsfähiges Material (16) geschaffen wird, wodurch die Verbindung der Wände (12, 14) miteinander an dieser Stelle verhindert wird, wobei das Unterbruchsmaterial mit dem Material des Beutels sogar bei höheren Temperaturen nicht verbindungsfähig ist und in seiner Lage während des Schweissvorgangs gehalten wird.
11. The method according to claim II and dependent claim 10, characterized in that the interruption (17) in the inner weld seam (20) is created by a non-connectable material (16), whereby the connection of the walls (12, 14) to each other at this Place is prevented, wherein the interruption material with the material of the bag is not bondable even at higher temperatures and is held in its position during the welding process.
12. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass an der inneren Schweissnaht (20) eine Unterbrechung (17) angebracht wird, indem ein Unterbruchsmaterial zwischen den Wänden (12, 14) des Beutels und den Lappen (18a und 18b) des Verschlussstreifens (18) angeordnet wird, wobei das Unterbruchsmaterial (16) als Isolation dient und verhindert, dass die Innenflächen der Beutelwände miteinander verschweissen.
12. The method according to claim II, characterized in that an interruption (17) is made on the inner weld seam (20) by placing an interruption material between the walls (12, 14) of the bag and the tabs (18a and 18b) of the closure strip ( 18), the interruption material (16) serving as insulation and preventing the inner surfaces of the bag walls from welding together.
13. Verfahren nach Unteranspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterbruchsmaterial aus einem verbindungsfähigen Kunststoff besteht, welcher auf die Wände (12 und 14) des Beutels in geschmolzenem Zustand aufgebracht wird und sich an den Beutelwänden verfestigt.
13. The method according to claim 20, characterized in that the interruption material consists of a bondable plastic which is applied to the walls (12 and 14) of the bag in a molten state and solidifies on the bag walls.
14. Verfahren nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 11-13, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Unterbrechungen (17) im Abstand voneinander und nahe den Enden der inneren Schweissnaht angebracht werden.
14. The method according to claim II and the dependent claims 11-13, characterized in that two interruptions (17) are attached at a distance from one another and near the ends of the inner weld seam.
15. Verfahren nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungen (17) an denjenigen Stellen angebracht werden, an welchen die auf die innere Schweissnaht wirkenden Spannungskräfte relativ klein sind.
15. The method according to dependent claim 16, characterized in that the interruptions (17) are made at those points at which the tension forces acting on the inner weld seam are relatively small.