Transportbehälter für schwerfliessende Schüttgüter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Transportbehälter für schwerfliessende Schüttgüter, insbesondere feuchtes und stabilisiertes Salz, mit einer Einlassöffnung und einer Auslassöffnung für das Schüttgut, wobei sich unterhalb der Auslassöffnung eine Auslaufarmatur für die Entleerung des Behälters mittels Druckluft anschliesst, deren Wandung zur Bildung eines mit der Druckluftquelle in Verbindung stehenden Ringkanales mit Abstand einen trichterförmigen, vom Schüttgut beaufschlagten Einsatz mit einem Matenalaustrittstutzen umgibt.
Bekannte Transportbehälter der vorgenannten Art dienen in der Regel dem Eine und Austragen insbesonders trockener schüttfähiger Güter, wogegen diese Behälter für die Aufnahme feuchter, schwerfliessender Güter nicht geeignet erscheinen, da sich das Gut nicht ohne weiteres vollständig austragen lässt.
Um diese Schwierigkeiten zu beheben und einen Behälter zu schaffen, welcher neben der Erfüllung der Anforderungen nach wartungsfreier, einfacher, robuster und billiger Konstruktion insbesondere die Möglichkeit einer vollständigen Entleerung auch von schwerfliessenden Gütern, wie etwa feuchtem und stabilisiertem Salz, gestattet, zeichnet sich der Transportbehälter nach der Erfindung dadurch aus, dass die Wandung des trichterförmigen Einsatzes aus einem luftdurchlässigen Material besteht und dass sich die Behälterwandung wenigstens über einen Teil der Höhe des Behälters vom oberen Rand des trichterförmigen Einsatzes bzw.
von der Auslassöffnung her mit einem dem für den Behälter bestimmten Schüttgut angepassten Neigungswinkel konisch erweitert, wobei in diesen konischen Behälterteil eine Anzahl, in mindestens einer Ebene gleichmässig am Behälterumfang verteilte, mit der Druckluftquelle in Verbindung stehende Düsen einmünden.
Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, zwischen dem auszutragenden Schüttgut und der Schüttgutauflagefläche des trichterförmigen Einsatzes bzw. der Schüttgutauflagefläche des konischen Behälterteiles ein Luftpolster zu erzeugen, auf dem das Schüttgut quasi schwimmt und somit keine Gelegenheit hat, mit den Wandungsflächen von Behälter und trichterförmigem Einsatz zu verkleben. Hierbei ermöglicht der Lufteintrag durch die Düsen in den konischen Behälterteil zudem ein ständiges Auflockern des Schüttgutes, was dessen Fliessfähigkeit wesentlich erhöht.
Zweckmässig sind natürlich eine Mehrzahl Düsenkränze in verschiedenen Höhen des konischen Behälterteiles vorgesehen und ist auch die Neigung der konischen Behälterwandung der Beschaffenheit des Schüttgutes angepasst, um optimale Austragungsverhältnisse zu erreichen.
Ferner können die Düsen durch Zonen aus luftdurchlässigem Material in der konischen Behälterwandung gebildet sein, wobei dieses luftdurchlässige Material, das auch für die Wandung des trichterförmigen Einsatzes Verwendung finden kann, aus porösen Holzplatten, Textilien, porösen Metallen oder Kunststoffen bestehen kann.
Im weiteren gestattet die Anordnung, vorgewärmte Druckluft oder andere Heissgase durch den trichterförmigen Einsatz und durch die Düsen in den Behälter einzubringen, um ein Gefrieren des Schüttgutes zu vermeiden.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes soll anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 ausschnittsweise eine schematische Darstellung eines Transportbehälters in zwei Ansichten,
Fig. 3 den Transportbehälter gemäss Fig. 1 ohne Auslaufarmatur und
Fig. 4 die Auslaufarmatur des Behälters im Schnitt.
Gemäss den Darstellungen ist am eigentlichen Behälter 1 eine Auslaufarmatur 2 angeflanscht, deren Materialaustrittstutzen 3 in eine Rohrleitung 4 zum Abführen des Füllgutes etwa direkt in ein Lagersilo oder dergleichen einmündet. Eine weitere Rohrleitung 5 dient dem Anschluss an eine nicht näher gezeigte Druckluftquelle.
Diese Rohrleitung 5 mündet einerseits über entsprechende Verteilermittel in die Auslaufarmatur 2 bzw. über nicht näher gezeigte Düsen in den Behälter 1, wie nachfolgend noch näher beschrieben wird.
Gemäss Fig. 3 weist der Behälter 1 zweckmässig eine runde Kesselform auf, dessen Einlassöffnung 6 oben und dessen Auslassöffnung 7 unten angeordnet sind.
Unterhalb der Auslassöffnung 7 schliesst sich die in Fig. 4 näher veranschaulichte Auslaufarmatur 2 an. Die Wandung der letzteren umgibt mit Abstand einen trichterförmigen Einsatz 8, der mit der vorgenannten Wandung einen Ringkanal 9 begrenzt. In diesen Ringkanal 9 mündet die Rohrleitung 5 zur Zuführung der Druckluft, welche dann die aus luftdurchlässigem Material bestehende Wandung des trichterförmigen Einsatzes 8 durchdringt. Der trichterförmige Einsatz 8 hingegen mündet im vorbeschriebenen Materialaustrittstutzen 3 aus. Die Wandung des Behälters 1 erweitert sich über einen Teil ihrer Höhe vom oberen Rand des trichterförmigen Einsatzes 8 bzw. von der Auslassöffnung 7 her konisch, wobei der Neigungswinkel entsprechend dem Füllgut vorausbestimmt ist.
Wie Fig. 3 deutlich zeigt, sind zweckmässig gleichmässig am Umfang des konischen Teiles 10 des Behälters 1 verteilt und in mehreren Ebenen übereinander angeordnet Öffnungen 11 vorgesehen, welche die genannten Düsen bilden und welche über Ringleitungen 12 (Fig. 1 und 2) mit der Druckluft führenden Rohrleitung 5 in Verbindung stehen.
Wie nun ohne weiteres verständlich sein dürfte, gestattet der vorbeschriebene Transportbehälter ein einwandfreies Austragen, d. h. ein Austragen ohne verbleibende Rückstände insbesondere von feuchten, zum Kleben neigenden Gütern, indem die in den Behälter eingedrückte Luft das Gut nicht nur auflockert, son dem auch zwischen Gut und Behälterwandungen ein Luftpolster bildet, auf dem das Gut schwimmend gegen die Austragungsöffnung der Anlage gleiten kann.
Wie Fig. 2 erkennen lässt, können natürlich mehrere Behälter 1 mit Auslaufarmaturen 2 an die Leitungssysteme 4 und 5 in Serie geschaltet und nebeneinander angeordnet werden.
Transport container for poorly flowing bulk goods
The present invention relates to a transport container for poorly flowing bulk goods, in particular moist and stabilized salt, with an inlet opening and an outlet opening for the bulk goods, with an outlet fitting for emptying the container by means of compressed air, the wall of which is connected to the compressed air source, below the outlet opening connected ring channel surrounds at a distance a funnel-shaped, acted upon by the bulk material insert with a material outlet nozzle.
Known transport containers of the aforementioned type are generally used to load and discharge particularly dry, pourable goods, whereas these containers do not appear to be suitable for holding moist, poorly flowing goods, since the goods cannot easily be discharged completely.
In order to overcome these difficulties and to create a container which, in addition to meeting the requirements for a maintenance-free, simple, robust and inexpensive construction, allows in particular the possibility of complete emptying even of poorly flowing goods, such as moist and stabilized salt, the transport container is characterized according to the invention in that the wall of the funnel-shaped insert consists of an air-permeable material and that the container wall extends at least over part of the height of the container from the upper edge of the funnel-shaped insert or
widened conically from the outlet opening at an angle of inclination adapted to the bulk material intended for the container, a number of nozzles connected to the compressed air source opening into this conical container part, evenly distributed in at least one plane on the container circumference.
By means of these measures, it is now possible to create an air cushion between the bulk material to be discharged and the bulk material support surface of the funnel-shaped insert or the bulk material support surface of the conical container part, on which the bulk material virtually floats and thus has no opportunity with the wall surfaces of the container and the funnel-shaped insert to glue. The air entry through the nozzles into the conical part of the container also enables the bulk material to be continuously loosened, which significantly increases its flowability.
Of course, a plurality of nozzle rings are expediently provided at different heights of the conical container part and the inclination of the conical container wall is also adapted to the nature of the bulk material in order to achieve optimum discharge conditions.
Furthermore, the nozzles can be formed by zones of air-permeable material in the conical container wall, this air-permeable material, which can also be used for the wall of the funnel-shaped insert, can consist of porous wood panels, textiles, porous metals or plastics.
Furthermore, the arrangement allows preheated compressed air or other hot gases to be introduced into the container through the funnel-shaped insert and through the nozzles in order to prevent the bulk material from freezing.
An example embodiment of the subject matter of the invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
FIGS. 1 and 2 show a partial schematic representation of a transport container in two views,
3 shows the transport container according to FIG. 1 without an outlet fitting and
4 shows the outlet fitting of the container in section.
According to the illustrations, an outlet fitting 2 is flanged to the actual container 1, the material outlet nozzle 3 of which opens into a pipe 4 for discharging the filling material, for example directly into a storage silo or the like. Another pipe 5 is used for connection to a compressed air source not shown in detail.
This pipeline 5 opens on the one hand via corresponding distribution means into the outlet fitting 2 or via nozzles (not shown in detail) into the container 1, as will be described in more detail below.
According to FIG. 3, the container 1 expediently has a round kettle shape, the inlet opening 6 of which is arranged at the top and the outlet opening 7 of which is arranged at the bottom.
The outlet fitting 2, illustrated in more detail in FIG. 4, connects below the outlet opening 7. The wall of the latter surrounds at a distance a funnel-shaped insert 8, which delimits an annular channel 9 with the aforementioned wall. The pipeline 5 for supplying the compressed air opens into this annular channel 9, which then penetrates the wall of the funnel-shaped insert 8, which is made of air-permeable material. The funnel-shaped insert 8, on the other hand, opens into the above-described material outlet nozzle 3. The wall of the container 1 widens conically over part of its height from the upper edge of the funnel-shaped insert 8 or from the outlet opening 7, the angle of inclination being predetermined according to the filling material.
As FIG. 3 clearly shows, openings 11 are expediently evenly distributed around the circumference of the conical part 10 of the container 1 and arranged in several planes one above the other, which form the mentioned nozzles and which are connected to the compressed air via ring lines 12 (FIGS. 1 and 2) leading pipe 5 are in communication.
As should now be readily understandable, the above-described transport container allows perfect discharge, i. H. Discharge without remaining residues, especially of moist goods that tend to stick, in that the air pressed into the container not only loosens the goods, but also forms an air cushion between the goods and the container walls, on which the goods can slide floating against the discharge opening of the system .
As can be seen in FIG. 2, several containers 1 with outlet fittings 2 can of course be connected in series to the line systems 4 and 5 and arranged next to one another.