<Desc/Clms Page number 1>
Transportbehälter für längliche Gegenstände, insbesondere Munition Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter mit stirnseitigem Verschluss für längliche Gegenstände, insbesondere Munition. Sie bezweckt eine feuchtigkeitsdichte Einzelpackung insbesondere für Raketengeschosse zu schaffen, die auf verschiedene Weise stapel- und aufreihbar ist und von der auch mittels Gurten ein- und mehrreihige Tragpackungen hergestellt werden können.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Behälterwand Doppelflansche von im wesentlichen quadratischem Querschnitt aufweist, die durch parallel zur Behälterwand und in Abstand von dieser verlaufende Stege verbunden sind, und dass die Stege von zwei benachbarten Seiten jedes Doppelflansches über den Flanschquerschnitt vorstehende Teile aufweisen, während die beiden anderen benachbarten Stege derart ausgebildet sind, dass die vorstehenden Teile der Stege eines anderen Transportbehälters zwischen diese Stege eingreifen können.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht, zur Hälfte im Schnitt, eines erfindungsgemässen Transportbehälters, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Stirnansicht einer Anzahl auf einem Palett gestapelter Transportbehälter und Fig. 4 eine Stirnansicht von mittels Gurten zu einer Tragpackung vereinigten Transportbehälter.
Der in Fig. 1 dargestellte Transportbehälter besteht aus einem rohrförmigen Gehäuse 1 von rundem Querschnitt und einem aufgeschraubten Deckel 2. Gehäuse 1 und Deckel 2 sind aus Kunststoff hergestellt, wobei das Gehäuse aus mehreren Teilstücken la, lb, 1c auf bekannte Weise verschweisst ist. Das Gehäuse 1 ist mit Verstärkungsrippen 3 versehen. Es weist ausserdem zwei Doppelflansche 4 von quadratischem Querschnitt auf, die durch parallel zur Gehäuseachse verlaufende Stege 5a, 5g-, 5c, 5d verbunden sind. Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, verlaufen diese vier Stege in Abstand vom rohrförmigen Gehäuse.
Die Stege an zwei benachbarten Seiten 4a, 4g- der Doppelflansche 4 weisen über den Flanschquerschnitt vorstehende Flanken 6 auf, während an den beiden anderen benachbarten Seiten 4c, 4d die Stege nicht über den Flanschquerschnitt vorstehen. An diesen Seiten sind die Stege jedoch derart ausgebildet, dass die vorstehenden Flanken 6 der Stege von benachbarten Transportbehältern zwischen diese eingreifen können, wie dies in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist.
Der Deckel 2 ist an seiner Stirnseite mit einem ringförmigen Vorsprung 7 versehen und der Boden 9 weist eine runde Ausnehmung 8 auf, die derart ausgebildet ist, dass der Vorsprung 7 eines anderen Transportbehälters in diese Ausnehmung 8 eingreifen kann.
Die beschriebene Ausbildung der Transportbehälter gestattet ein Stapeln und ein Aufeinanderreihen derselben in verschiedener Weise, wobei die ineinander eingreifenden Teile ein gegenseitiges Verschieben der Behälter verhindern. Die Behälter können, wie Fig. 3 zeigt, beispielsweise auf einem Palett in mehreren Reihen gestapelt werden. Sie können aber auch, wie Fig. 4 zeigt, mittels Gurten, die zwischen den Stegen und den Gehäusen durchgezogen werden, zu ein- und mehrreihigen Tragpackungen vereinigt werden, wobei an den Stegen noch zusätzliche Schultergurten eingehängt werden können, welche das Tragen der Tragpackungen auf dem Rücken ermöglichen.
<Desc / Clms Page number 1>
Transport container for elongated objects, in particular ammunition. The invention relates to a transport container with a front closure for elongated objects, in particular ammunition. Its purpose is to create a moisture-proof single pack, especially for rocket projectiles, which can be stacked and lined up in various ways and from which single and multi-row carrier packs can also be produced by means of straps.
The invention is characterized in that the cylindrical container wall has double flanges of essentially square cross-section, which are connected by webs running parallel to and at a distance from the container wall, and that the webs from two adjacent sides of each double flange have parts protruding beyond the flange cross-section, while the other two adjacent webs are designed such that the protruding parts of the webs of another transport container can engage between these webs.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. 1 shows a view, half in section, of a transport container according to the invention, FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows an end view of a number of transport containers stacked on a pallet, and FIG Front view of transport containers combined to form a carrier pack by means of straps.
The transport container shown in Fig. 1 consists of a tubular housing 1 of round cross-section and a screwed-on cover 2. Housing 1 and cover 2 are made of plastic, the housing from several parts la, lb, 1c being welded in a known manner. The housing 1 is provided with reinforcing ribs 3. It also has two double flanges 4 of square cross section, which are connected by webs 5a, 5g, 5c, 5d running parallel to the housing axis. As can be seen from Fig. 2, these four webs run at a distance from the tubular housing.
The webs on two adjacent sides 4a, 4g- of the double flanges 4 have flanks 6 protruding beyond the flange cross section, while the webs on the two other adjacent sides 4c, 4d do not protrude over the flange cross section. On these sides, however, the webs are designed in such a way that the protruding flanks 6 of the webs of adjacent transport containers can engage between them, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 2.
The cover 2 is provided on its end face with an annular projection 7 and the base 9 has a round recess 8 which is designed such that the projection 7 of another transport container can engage in this recess 8.
The described design of the transport containers allows them to be stacked and lined up in various ways, the interengaging parts preventing the containers from shifting relative to one another. As FIG. 3 shows, the containers can be stacked in several rows, for example on a pallet. However, as shown in FIG. 4, they can also be combined into single- and multi-row carrier packs by means of straps that are pulled through between the webs and the housings, and additional shoulder straps can be hung on the webs to facilitate carrying the carrier packs enable the back.