Vorrichtung zur Führung eines abschmelzenden Zusatzdrahtes und zur Stromübertragung auf diesen beim Metall-Inertgas-Schutzgasschweissverfahren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Füh rung eines abschmelzenden Zusatzdrahtes und zur Stromübertragung auf diesen beim Metall-Inertgas Schutzgasschweissverfahren (MIG). Bei diesem Verfah ren wird der Zusatzdraht in einer Schweisspistole me chanisch von einer Rolle abgewickelt und durch ein Führungsrohr der Schweissstelle zugeführt, wo er im Lichtbogen abschmilzt. Bei den bisher bekannten Vor richtungen klebte der Zusatzdraht sehr oft in der Boh rung fest, so dass die Vorrichtung nicht mehr einsatz fähig war.
Es wurde bereits vorgeschlagen, einen aus einer Metall-Kohle-Legierung bestehenden Führungsnippel, welcher in einem Aufnahmekopf untergebracht ist, vor zusehen. Dieser verhinderte das Festklemmen des Drah tes und gab der Vorrichtung eine kontinuierliche Ar beitsweise.
Die vorliegende Erfindung verbessert diese bekannte Vorrichtung, indem diese als Kompaktteil ausgebildet ist, derart, dass der Grundkörper aus Sintermetall oder Hartkohle besteht, in den als Führungsteil ein Isolier- einsatz eingesetzt ist, und die Stromübertragung auf den Schweissdraht vom Grundkörper direkt oder über einen eingesetzten Leiteinsatz erfolgt. Dies hat den grossen Vorteil, dass das Kompaktteil, wenn es einmal beschä digt sein sollte, als ganzes Teil schnell ausgewechselt werden kann. Die Herstellung ist wesentlich billiger, da es sich um ein Teil handelt.
Es ist zweckmässig, als Material für den Grundkör per Hartkohle zu wählen, in die der Isoliereinsatz ein gesetzt ist, wobei die Hartkohle zugleich als Führungs nippel dienen kann. Es hat sich herausgestellt, dass Hartkohle ganz besonders gut dafür geeignet ist, weil sie verhindert, dass der Aluminiumdraht beispielsweise beim Aluminiumschweissen an der Hartkohle anklebt.
Weiterhin hat sich jedoch auch herausgestellt, dass der Isoliereinsatz aus Aluminiumoxyd bestehen kann, wobei dieser in den Kompaktkörper eingesintert oder einpressbar ist. Als Leiteinsatz kann Nickelaluminid Ni-Al eingesin tert oder eingepresst sein. Dieses Material eignet sich ebenfalls ganz vorzüglich als Leitkörper, da es beson ders abreibfest ist.
Das Unterteil des Kompaktteiles kann mit Kühl rippen versehen sein, um die in ihm gespeicherte Wär me durch das vorbeistreichende Inertgas ableiten zu können.
Weiterhin ist es sehr zweckmässig, dass am Grund körper hochleitfähige Teile eingesetzt oder aufgespritzt sind. Dies kann für die Fälle vorgesehen sein, bei denen der Grundkörper beispielsweise aus Sinterkeramik be steht, die manchmal nicht die hohe Leitfähigkeit auf weisen, wie beispielsweise Sintermetalle. Die hochleit fähigen Teile, beispielsweise aus Metall, können aber auch zur Verstärkung des Überganges vom oberen zum unteren Schaft eingepresst werden, um die Gefahr des Abbrechens des unteren Teiles weiter zu vermindern.
Es hat sich aber auch bereits in der Praxis heraus gestellt, dass man den Isoliereinsatz in dem Grundkörper aufkeramisieren kann, was beispielsweise durch Auf tragen mit der Spritzpistole geschehen kann. Dies ist nicht nur mit dem Isoliereinsatz, sondern auch mit dem Leiteinsatz möglich.
Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung in sche matischer Darstellung im Schnitt Fig. 2 eine weitere Ausführungsform nach der Er findung in schematischer Darstellung im Schnitt.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das Kompaktteil den Grundkörper 60 aufweist, das eine Bohrung 66 enthält, durch die der Schweissdraht 23 in Pfeilrichtung 24 hindurchläuft. Am Oberteil ist der Isoliereinsatz 61 eingesetzt.
Die Bohrung im Isoliereinsatz 61 ist etwas weiter gehalten, während die Bohrung 66 im Grundkörper 66 genauer kalibriert ist, da an dieser Stelle direkt vom Grundkörper 60 der Strom auf den Schweissdraht 23 übertragen wird.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform nach der Erfindung dargestellt, bei der der Grundkörper eben falls aus Sintermetall oder Sinterkeramik besteht, wobei der Grundkörper mit 62 bezeichnet ist. Der Grundkör per kann Kühlrippen 63 an seinem unteren Umfang ent halten, die vom Schutzgas umspült werden und den Grundkörper 62 kühlen.
In den Grundkörper 62 ist am oberen Teil ein Isoliereinsatz 64 eingesintert oder eingepresst, während am unteren Teil ein Leiteinsatz 65 eingepresst oder ein gesintert ist. Als Isoliereinsatz eignen sich besonders solche Materialien, wie Aluminiumoxyd Al 03 oder aber auch andere Isoliermaterialien, die entsprechende Wärmegrade aushalten.
Als Leiteinsätze 65 eignen sich vor allen Dingen Kohle-Metallverbindungen oder aber auch Nickelalu- minid Ni-Al, oder aber man kann ebensogut auch so genannte Hartmetalle, die entsprechend gesintert sind, verwenden.
In einer besonderen Ausführungsform lassen sich auch in den Grundkörper hochleitfähige Teile einsetzen oder aufspritzen, dies kommt vor allen Dingen in Frage, wenn der Grundkörper aus Sinterkeramik besteht, die nicht so hoch leitfähig ist, wie Sintermetalle.
Man kann den Grundkörper 60 aber ebensogut auch aus Hartkohle herstellen und den Isoliereinsatz 61 fest einpressen oder aber auch auswechselbar mit dem Grundkörper verbinden. Diese Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, dass sie relativ billig ist und trotzdem eine hohe Standfestigkeit erreicht.
Device for guiding a consumable filler wire and for transmitting current to it in the metal inert gas protective gas welding process. The invention relates to a device for guiding a fusible filler wire and for transmitting current to it in the metal inert gas protective gas welding process (MIG). In this process, the additional wire is mechanically unwound from a roll in a welding gun and fed through a guide tube to the welding point, where it melts in the arc. In the previously known devices, the additional wire very often stuck in the borehole so that the device was no longer usable.
It has already been proposed to see a guide nipple made of a metal-carbon alloy, which is housed in a receiving head. This prevented the wire from jamming and gave the device a continuous working mode.
The present invention improves this known device in that it is designed as a compact part in such a way that the base body consists of sintered metal or hard carbon, in which an insulating insert is inserted as a guide part, and the power transmission to the welding wire from the base body directly or via an inserted one Lead mission takes place. This has the great advantage that the compact part can be quickly replaced as a whole part if it should be damaged. It is much cheaper to manufacture because it is a part.
It is useful to choose the material for the Grundkör by hard carbon, in which the insulating insert is set, the hard carbon can also serve as a guide nipple. It has been found that hard carbon is particularly well suited for this because it prevents the aluminum wire from sticking to the hard carbon, for example during aluminum welding.
Furthermore, it has also been found, however, that the insulating insert can consist of aluminum oxide, it being sintered or pressable into the compact body. Nickel aluminide Ni-Al can be sintered or pressed in as a guide insert. This material is also particularly suitable as a guide body, as it is particularly abrasion-resistant.
The lower part of the compact part can be provided with cooling ribs in order to be able to derive the heat stored in it by the inert gas flowing past.
Furthermore, it is very useful that highly conductive parts are used or sprayed onto the base body. This can be provided for cases in which the base body is made of sintered ceramics, for example, which sometimes do not have the high conductivity, such as sintered metals. The highly conductive parts, for example made of metal, can also be pressed in to reinforce the transition from the upper to the lower shaft in order to further reduce the risk of the lower part breaking off.
However, it has already been found in practice that the insulating insert can be ceramized in the base body, which can be done, for example, by applying with the spray gun. This is not only possible with the insulating insert, but also with the guide insert.
The invention is shown schematically in the accompanying drawing. 1 shows an embodiment of the invention in a schematic representation in section. FIG. 2 shows a further embodiment according to the invention in a schematic representation in section.
In FIG. 1, an embodiment is shown in which the compact part has the base body 60 which contains a bore 66 through which the welding wire 23 runs in the direction of the arrow 24. The insulating insert 61 is used on the upper part.
The bore in the insulating insert 61 is kept somewhat wider, while the bore 66 in the base body 66 is calibrated more precisely, since the current is transmitted directly from the base body 60 to the welding wire 23 at this point.
In Fig. 2, another embodiment according to the invention is shown in which the base body is also made of sintered metal or sintered ceramic if the base body is denoted by 62. The base body can hold cooling fins 63 on its lower circumference, which are surrounded by the protective gas and cool the base body 62.
An insulating insert 64 is sintered or pressed into the base body 62 on the upper part, while a guide insert 65 is pressed or sintered into the lower part. Materials such as aluminum oxide Al 03 or other insulating materials that can withstand corresponding degrees of heat are particularly suitable as insulating inserts.
Above all, carbon-metal compounds or else nickel aluminide Ni-Al are suitable as guide inserts 65, or so-called hard metals, which are sintered accordingly, can just as well be used.
In a special embodiment, highly conductive parts can also be inserted or sprayed onto the base body; this is particularly possible when the base body consists of sintered ceramics, which are not as highly conductive as sintered metals.
However, the base body 60 can just as well be made of hard carbon and the insulating insert 61 can be pressed in firmly or alternatively connected to the base body in an exchangeable manner. This embodiment has the particular advantage that it is relatively cheap and still achieves a high level of stability.