Dispositif attracteur du tricot d'une machine ou d'un métier à tricoter rectilignes L'objet du brevet principal est un dispositif attrac teur du tricot, d'une machine ou d'un métier à tricoter rectiligne sur lesquels peuvent être fabriquées en continu. des pièces d'articles dont les lisières sont façonnées par augmentations et .par diminutions, et dont l'étendue latérale peut passer brusquement d'une partie étroite à une partie large.
Audit passage subit d'une petite à une grande lar geur du tricot, le système habituel de tirage par un rouloir à rouleaux ne convient plus, pour des raisons exposées dans le brevet principal.
Ce dernier se rapporte par conséquent à un dispositif attracteur du tricot qui est adapté aux conditions parti culières du tirage de ce genre de pièces. L'organe capi tal en est un double peigne mobile composé de deux barres plates dont chacune porte une grille à barreaux lesquels s'emboîtent les uns entre les autres pour former un barrage continu au haut de la grille fermée, et entre lesquels les crochets d'aiguilles qui saisissent le fil de séparation peuvent pénétrer librement.
L'exemple d'exécution illustré et décrit dans le bre vet principal présente des barreaux de grilles en forme de palettes à tige amincie et à tête élargie. Les boucles du fil de séparation qui ont été formées autour de ces tiges sont retenues, pendant la descente du peigne, par le barrage des têtes contiguës, dans la position grille fermée , tandis qu'elles sont censées s'échapper libre ment d'entre ces têtes au moment de l'ouverture du barrage, c'est-à-dire dans la position grille ouverte .
Or, il a été constaté que cet échappement théorique- ment tout à fait correct, ne se fait pratiquement pas toujours de la manière escomptée. En effet, par suite de la traction exercée sur le tricot, lors de la descente du peigne de l'attracteur, lesdites boucles se resserrent autour des tiges amincies des palettes, de sorte qu'elles ne peuvent, dans certains genres de tricots, plus passer facilement par-dessus les têtes élargies, mais y restent arrêtées dans un état étranglé.
Ce phénomène qui se produit surtout dans des articles à lisières fortement diminués, va en empirant du milieu de la machine vers les deux lisières de la pièce où la contexture des mailles reportées et la tension latérale en résultant dirigent lesdites boucles dans une position oblique qui est encore plus défavorable à l'échappement prévu.
La présente invention vise donc un perfectionnement du dispositif attracteur du brevet principal supprimant les inconvénients décrits ci-dessus, de la solution origi nale. Le dispositif attracteur selon la présente invention comprend un double peigne mobile composé de deux barres portant chacune une grille à barreaux.
Il est caractérisé en ce que les deux barres composant le double peigne mobile sont indépendantes et en ce que les barreaux des grilles portées par ces barres sont les uns formés de poinçons à bout coudé oblique avec trou, disposés à distance régulière correspondant au double de la jauge de la machine, et les autres formés de tiges droites équidistantes de la même manière, ces deux grilles étant emboîtées l'une dans l'autre à coulissement de telle façon que les poinçons et les tiges se trouvent alternativement côte à côte dans le même plan, à la jauge de la machine, et que la grille à tiges droites puisse être déplacée en sens axial de celles-ci, par rapport à la grille à poinçons coudés,
d'une position grille fermée dans laquelle les extrémités libres des tiges droites pénè trent dans les trous des poinçons coudés, en une posi tion grille ouverte dans laquelle lesdites extrémités des tiges sont sorties et se trouvent éloignées desdits trous des poinçons, pour laisser échapper librement les boucles de fil formées antérieurement autour de l'en semble des barreaux.
Pour des raisons de tricotage, fabrication et d'inter changeabilité, les deux barres porteuses de grilles à barreaux peuvent être divisées chacune en un certain nombre d'unités élémentaires qui sont ensuite réunies à volonté en juxtaposition dans des barres respectives d'assemblage, de fixation et d'entraînement.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est montrée à titre d'exemple par le dessin annexé dans lequel les mêmes chiffres de référence ont été employés que pour les figures et les pièces identiques ou analogues dans le dessin du brevet principal.
La fig. 1 est une coupe transversale des fontures d'une machine à tricoter rectiligne, munie de ladite forme d'exécution du dispositif objet de l'invention ; la fig. 2 montre, à une échelle agrandie, les deux grilles à barreaux en position fermée, avec le mécanisme de décalage réciproque; la fig. 2a est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 2 ; la fig. 3 correspond à la fig. 2, mais en position ouverte des barreaux;
la fig. 3a est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 3 ; la fig. 4 illustre la prise du fil de séparation par les crochets d'aiguilles, à travers les vides entre les barreaux (poinçons et tiges) de la grille fermée; la fig. 4a indique la position du fil passant en bou cles autour des barreaux et retenu vers le haut par la grille fermée, au début de la descente du peigne attrac teur ; la fig. 5 montre la grille ouverte et l'échappement des boucles d'entre les barreaux.
L'emplacement général dans la machine, de l'organe- maître du dispositif attracteur, savoir le double peigne 10, est illustré par la fig. 1 dans laquelle les chiffres de référence 1 à 18 désignent les mêmes pièces que dans la fig. 2 du brevet principal.
Seuls les chiffres 19 et 20 se rapportent maintenant aux nouvelles grilles à barreaux telles qu'on les recon naît en détail dans les fig. 2, 2a, 3 et 3a. Dans ces figures on retrouve également les anciennes pièces 11 à 18 dont certaines ont toutefois été modifiées légèrement. Ainsi, la barre-équerre 11 est munie d'une entrée rec tangulaire Ila dans laquelle s'encastre le bloc d'attache 20d d'une plaquette 20e, l'assemblage des deux pièces 11 et 20d étant fait ,par un moyen quelconque, par exemple des vis (non représentées).
A son bord supé rieur, la plaquette 20e présente une saillie 20f dans laquelle sont fixés, d'une manière appropriée quelcon que (par exemple soudés), l'un à côté de l'autre à la distance de la jauge doublée de la machine, un certain nombre de poinçons 20a dont l'extrémité supérieure 20b est coudée obliquement dans le plan parallèle à l'éten due longitudinale des fontures de la machine et par con séquent aussi à la largeur de l'article tricoté. Cette partie coudée 20b est munie d'une ouverture oblongue 20c.
La longueur totale du peigne 20 est partagée en deux moitiés, l'une, celle de gauche, étant garnie de poinçons coudés à droite, et l'autre, celle de droite, de poinçons coudés à gauche. De cette façon, tous les coudes 20b sont dirigés vers le milieu de la machine, c'est-à-dire aussi le milieu de l'article.
De même, dans la barre de décalage 16 est prati quée une entrée lôb dans laquelle s'engage un bloc d'entraînement 19d qui porte, fixées de façon opportune quelconque et à l'intervalle de la jauge doublée de la machine, un certain nombre de tiges droites 19a dont la partie supérieure 19b est amincie. Dans le double peigne assemblé, les fûts renforcés 19a traversent des trous 20g dans la saillie 20f,
ménagés régulièrement entre les poin çons 20a et dans le même plan que ceux-ci, de sorte que le groupe complet formé du bloc 19d et de la série de tiges 19a, puisse coulisser librement dans l'autre groupe composé des pièces 20a à 20f..
Les organes de commande du coulissement réci proque (décalage) de ces deux groupes sont restés les mêmes que dans la construction originale. Dans la position haute des tiges l9a par rapport aux coudes 20b des poinçons, les pointes de tiges 19b pénè trent dans les ouvertures 20c des coudes 20b et créent ainsi la ( < grille fermée . Par contre, dans la position basse, les pointes 19b sont complètement sorties des ouvertures 20c, ce qui donne la grille ouverte<B> .</B>
Tout comme dans le brevet principal, les fig. 4, 4a et 5 illustrent respectivement la prise du fil de sépara tion F ; la formation des boucles Si, S2 autour des tiges 19b et des coudes 20b des poinçons; et l'échappement de ces boucles de la grille ouverte .
Le principe de la prise du fil est resté le même qu'à l'origine ; la seule petite différence consiste en le fait qu'au centre de la machine où les deux moitiés opposées du double peigne se rencontrent, le fil n'est pas appliqué contre un barreau, comme en Fi, mais saute un vide et reste tendu droit selon F2. Après la première légère descente du peigne, décrite dans le brevet principal, le fil F forme des boucles Si et S2 respectivement autour des coudes 20b et des tiges 19b, à l'exception du tronçon F2 qui reste droit.
Enfin, l'échappement des boucles Si, et S2, dans la position grille ouverte du double peigne, se voit clairement dans la fig. 5 où l'on reconnaît sur tout la direction oblique de ce mouvement, suivant les flèches E. Cet arrangement favorise de façon très effi cace la libération des boucles fortement inclinées aux deux lisières de l'article tricoté.
Knit attracting device of a flat knitting machine or loom The subject matter of the main patent is a knitting attracting device of a flat knitting machine or loom on which can be produced continuously. pieces of articles the edges of which are shaped by increments and decreases, and the lateral extent of which may suddenly change from a narrow part to a wide part.
Due to the sudden passage from a small to a large width of the knitting, the usual system of pulling by a roller roller is no longer suitable, for reasons explained in the main patent.
The latter therefore relates to a device for attracting the knitting which is suitable for the particular conditions of the pulling of this type of piece. The main organ is a double movable comb made up of two flat bars, each of which carries a grid with bars which fit together to form a continuous barrier at the top of the closed grid, and between which the hooks d The needles which grip the separation thread can enter freely.
The exemplary embodiment illustrated and described in the main patent presents grid bars in the form of pallets with a thinned rod and an enlarged head. The loops of the separation wire which have been formed around these rods are retained, during the descent of the comb, by the dam of the contiguous heads, in the closed grid position, while they are supposed to escape freely from between these heads when the barrier opens, that is to say in the open gate position.
However, it has been observed that this theoretically quite correct escape is practically not always done as expected. In fact, as a result of the traction exerted on the knitting, during the descent of the comb from the attractor, said loops tighten around the thinned rods of the pallets, so that they cannot, in certain types of knits, more easily pass over enlarged heads, but get stuck there in a strangled state.
This phenomenon, which occurs above all in articles with greatly reduced selvedges, becomes worse from the middle of the machine towards the two selvedges of the piece where the thread count of the stitches carried over and the resulting lateral tension direct said loops in an oblique position which is even more unfavorable to the planned exhaust.
The present invention therefore aims at an improvement of the attractor device of the main patent eliminating the drawbacks described above, of the original solution. The attracting device according to the present invention comprises a mobile double comb composed of two bars each carrying a grid with bars.
It is characterized in that the two bars making up the double mobile comb are independent and in that the bars of the grids carried by these bars are one formed by oblique bent end punches with hole, arranged at regular distance corresponding to the double of the gauge of the machine, and the others formed of equidistant straight rods in the same way, these two grids being nested one inside the other in such a way that the punches and the rods are located alternately side by side in the same plane, to the machine's gauge, and that the grid with straight rods can be displaced in the axial direction thereof, with respect to the grid with angled punches,
from a closed grid position in which the free ends of the straight rods enter the holes of the angled punches, to an open grid position in which said ends of the rods have emerged and are located away from said holes of the punches, to let escape freely the loops of wire formed previously around all of the bars.
For reasons of knitting, manufacture and interchangeability, the two bars carrying bars grids can each be divided into a certain number of elementary units which are then joined at will in juxtaposition in respective assembly bars, of fixation and drive.
One embodiment of the object of the invention is shown by way of example by the accompanying drawing in which the same reference numerals have been used as for the figures and identical or similar parts in the drawing of the main patent. .
Fig. 1 is a cross section of the needle beds of a rectilinear knitting machine, provided with said embodiment of the device which is the subject of the invention; fig. 2 shows, on an enlarged scale, the two bar grids in the closed position, with the reciprocal shift mechanism; fig. 2a is a section taken along line II-II of FIG. 2; fig. 3 corresponds to fig. 2, but in the open position of the bars;
fig. 3a is a section taken along line III-III of FIG. 3; fig. 4 illustrates the taking of the separation wire by the needle hooks, through the voids between the bars (punches and rods) of the closed grid; fig. 4a indicates the position of the wire passing in loops around the bars and retained upwards by the closed grid, at the start of the descent of the attractor comb; fig. 5 shows the open grid and the escape of the loops between the bars.
The general location in the machine of the master organ of the attractor device, namely the double comb 10, is illustrated in FIG. 1 in which the reference numerals 1 to 18 denote the same parts as in FIG. 2 of the main patent.
Only the numbers 19 and 20 now relate to the new bar grilles as they are recognized in detail in figs. 2, 2a, 3 and 3a. In these figures we also find the old parts 11 to 18, some of which have however been slightly modified. Thus, the angle bar 11 is provided with a tangular rec entry Ila in which the attachment block 20d of a plate 20e fits, the assembly of the two parts 11 and 20d being made, by any means, for example screws (not shown).
At its upper edge, the plate 20e has a projection 20f in which are fixed, in any suitable manner (e.g. welded), one beside the other at the distance of the doubled gauge from the machine. , a number of punches 20a whose upper end 20b is angled obliquely in the plane parallel to the longitudinal extent of the needle beds of the machine and consequently also to the width of the knitted article. This angled part 20b is provided with an oblong opening 20c.
The total length of the comb 20 is divided into two halves, one, the one on the left, being lined with right-angled punches, and the other, the right one, with left-angled punches. In this way, all the bends 20b are directed towards the middle of the machine, i.e. also the middle of the article.
Likewise, in the shift bar 16 is made an entry 10b in which engages a drive unit 19d which carries, fixed in any suitable manner and at the interval of the doubled gauge of the machine, a certain number straight rods 19a, the upper part 19b of which is thinned. In the assembled double comb, the reinforced drums 19a pass through holes 20g in the projection 20f,
regularly formed between the punches 20a and in the same plane as the latter, so that the complete group formed by the block 19d and the series of rods 19a, can slide freely in the other group composed of the parts 20a to 20f. .
The controls of the reciprocal sliding (offset) of these two groups have remained the same as in the original construction. In the upper position of the rods 19a relative to the elbows 20b of the punches, the rod tips 19b enter the openings 20c of the elbows 20b and thus create the (<closed grid. On the other hand, in the lower position, the tips 19b are completely out of the openings 20c, resulting in the open gate <B>. </B>
As in the main patent, Figs. 4, 4a and 5 respectively illustrate the gripping of the separation wire F; forming the loops Si, S2 around the rods 19b and the elbows 20b of the punches; and the escape of these loops from the open grid.
The principle of taking the thread has remained the same as originally; the only small difference consists in the fact that in the center of the machine where the two opposite halves of the double comb meet, the wire is not applied against a bar, as in Fi, but jumps a gap and remains stretched straight according to F2. After the first slight descent of the comb, described in the main patent, the wire F forms loops Si and S2 respectively around the elbows 20b and the rods 19b, with the exception of the section F2 which remains straight.
Finally, the escape of the loops Si, and S2, in the open gate position of the double comb, can be clearly seen in FIG. 5 where the oblique direction of this movement is recognized throughout, along the arrows E. This arrangement very effectively promotes the release of the loops which are strongly inclined at the two edges of the knitted article.