CH456377A - Appareil pour l'obturation de récipients - Google Patents

Description

  
 



  Appareil pour l'obturation de récipients
 Cette invention se rapporte à un appareil pour   Fob-    turation de récipients, tels que des boîtes de conserves, dans lequel des récipients remplis du produit à conserver sont placés respectivement sur   plusieurs    broches à va-et-vient en vue de leur assemblage avec des couvercles au fur et à   mesure    que les broches sont déplacées angulairement selon un trajet fermé par une tourelle porte-broches rotative afin de faire avancer chaque récipient et son couvercle depuis l'entrée vers la sortie de l'appareil.



   L'invention a pour but d'obtenir   l'olbturation    des récipients d'une façon assurant la stérilité du contenu de ces récipients.



   L'appareil selon l'invention est caractérisé par un   anneau    porté par la tourelle afin de tourner avec lui et muni de   plusieurs    orifices recevant respectivement les broches et dimensionnés de manière à permettre à ces broches d'aller et venir, une paroi inférieure fixe ménageant une surface orientée vers cet anneau en ménageant un jeu suffisant pour permettre leurs rotations relatives, plusieurs éléments de parois s'étendant vers le haut et solidaires de oette paroi inférieure, une paroi supérieure fixée à ces éléments de parois, la paroi inférieure,   les    éléments de parois, la paroi supérieure et l'anneau formant une enveloppe entourant les broches, et des orga  nes pour r l'admission d'un gaz de stérilisation dans cette    enveloppe afin d'y assurer une atmosphère aseptique,

   cette enveloppe comportant un orifice de sortie continuellement ouvert à travers lequel les récipients fermés sont évacués et par lequel le gaz de stérilisation a la possibilité de s' échapper continuellement.



   Une forme d'exécution de l'invention est représentée par les dessins schématiques annexés dans lesquels:
 La fig. 1 est une vue en plan du dessus schématique d'une installation d'empaquetage ou de mise en boîtes d'aliments dans des conditions d'asepsie, tel que le prévoit l'invention.



   La fig. 2 est une vue en élévation latérale avec une brisure de l'appareil d'obturation, la vue étant prise en principe à la hauteur de la ligne 2-2 en fig. 1.



   La fig. 3 est une vue en coupe transversale par la ligne 3-3 en fig. 2.



   La fig. 4 est une vue en coupe verticale avec un arrachement par la ligne 4-4 en fig. 3.



   La fig. 5 est une vue en coupe transversale avec un arrachement par la ligne 5-5 en fig. 4.



   La fig. 6 est une vue en coupe verticale avec un arrachement par la ligne 6-6 en fig. 3.



   L'installation qui est représentée schématiquement    dans la fig. 1 constitue un système permettant t l'empa-      quetage    ou la mise en boîtes d'aliments dans des conditions d'asepsie, les récipients, en particulier des boîtes métalliques à embouchures ouvertes étant   stérilisés,    puis remplis d'un produit stérile, ensuite obturés à l'aide d'un couvercle également stérile, de façon que chaque récipient constitue une enveloppe hermétiquement close contenant le produit stérile. Ce système comprend un stéri  lisateur r de récipients 15 comportant une section d'entrée    16 où les récipients vides sont amenés sur un transporteur en vue de pénétrer dans   ce stérilisateulr    15 et de s'y déplacer.

   Les récipients stérilisés sont évacués hors du stérilisateur 15 à travers un carter 17 puis pénètrent dans un tambour formant organe remplisseur 18 par lequel le   produit t stérile (dans l'exemple un aliment comme du    lait) est introduit dans les récipients. Une section de dérivation 19 est associée avec le carter 17 et l'organe remplisseur 18 afin de renvoyer à la section d'entrée 16 tous les récipients excédentaires ou plus généralement les récipients qui ne sont pas admis à l'intérieur de cet organe remplisseur 18.



      Les récipients remplis sont t transportés depuis l'or-    gane remplisseur 18 à travers une atmosphère stérile délimitée par un transporteur recouvert 20 vers l'appa  reil d'obturation    21 qui peut être un appareil de sertis  sage de boîtes métalliques. Au fur et à mesure que chaque récipient pénètre dans l'appareil d'obturation 21, un couvercle stérile est débité suivant le synchronisme requis à partir d'un stérilisateur de couvercles 22. Chaque récipient rempli et son couvercle sont alors réunis dans l'appareil d'obturation 21 afin d'envelopper hermétiquement le produit stérile placé à l'intérieur du récipient, puis les récipients désormais remplis sont évacués par l'intermédiaire d'un transporteur 23.



   L'ensemble de l'installation, y compris le stérilisateur 15 des récipients, le stérilisateur 22 des couvercles, le carter 17, le transporteur 20, l'organe remplisseur 18 et l'appareil d'obturation 21 sont maintenus dans une atmosphère stérile. Pour maintenir cette atmosphère, un fluide gazeux tel que de la vapeur surchauffée à une température d'environ 2600 C approximativement à la pression atmosphérique, est continuellement dirigé dans l'ap  pareil en des endroits appropriés. Dans s le système repré-    senté, un réchauffeur 24, qui peut être par   exemple    du type alimenté par du gaz comme indiqué par le mécanisme à brûleur 25, comporte une distribution d'eau arrivant par un conduit d'admission 26.

   Cette eau est transformée en vapeur surchauffée à l'intérieur du réchauffeur 24 et est débitée à des emplacements longeant l'appareil au moyen d'un conduit d'écoulement 27.



   Dans l'appareil représenté, la source d'atmosphère   stérile à l'intérieur de l'organe remplisseur 18 est t ména-    gée en stérilisant de l'air pompé à travers le réchauffeur 24 à l'aide d'une soufflerie ou d'un ventilateur convenable et envoyé à cet organe remplisseur 18 par un collecteur 28 qui est représenté avec un arrachement dans la fig. 1 pour simplifier le dessin et pour permettre une représentation plus claire des éléments constitutifs du système autrement dissimulé par le collecteur. En ce qui concerne la présente invention, le stérilisateur 15 des récipients, L'organe de remplissage 18,   le stérilisateur    des couvercles 22, le réchauffeur 24, et les éléments constitutifs respectivement associés et intermédiaires sont tous de modèle classique.



   L'appareil d'obturation 21 est un   sertisseur    de boîtes métalliques qui, dans la réalisation particulière représentée, peut être en majeure partie de structure classique,   par exemple du modèle 60L dit   (Angeluls  >  >  fabriqué par la Société américaine dite Angelus s Sanitary Can   
Machine Company ayant son siège à Los   Angeles      (Cali-    fornie), Etats-Unis   d'Amérique,    et dont la structure et les caractéristiques de fonctionnement sont décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique   No    2052620.

   Ce dispositif comprend un socle 29 pourvu d'une tourelle porte-broches inférieure 30 supportée par lui et audessus de ce socle 29   plusieurs    entretoises ou béquilles 31 et 32 s'étendant de bas en haut qui, dans le voisinage de leurs extrémités supérieures, comportent un carter à engrenage 33 monté sur elles. Au-dessous de ce carter 33 est suspendue une tourelle supérieure portant une tourelle sertisseuse 34 capable de tourner par rapport à lui. La tourelle inférieure 30 ainsi que la tourelle   supé-    rieure 34 peuvent tourner par rapport au socle 29 et aux béquilles 31 et 32. Les déplacements angulaires sont imprimés aux tourelles par l'intermédiaire   d'un    arbre d'entraînement 35 (fig. 3) et d'un engrenage (non représenté) logé à l'intérieur du carter supérieur 33 et du socle inférieur 29.



   La tourelle inférieure 30 comprend un plateau 36 de forme générale annulaire supporté le long de la face supérieure d'une plate-forme 37 portée par le socle 29 et disposée rigidement par rapport à lui. Ce plateau 36 peut tourner par rapport à la plate-forme 37 et est muni de   plusieurs    broches s'étendant de bas en haut (il en est prévu six dans la construction représentée et qui sont désignées respectivement par les numéros 38a à 38f).



  Chacune de ces broches 38 est munie d'un support ou bloc de portée 39 fixé invariablement au plateau 36 afin de participer à sa rotation. Chaque broche 38 comprend, en outre, une tige ou un arbre 40 capable d'aller et venir verticalement par rapport au bloc de portée 39 supportant le long de son extrémité supérieure un montant 41 apte à supporter un récipient rempli 42.



   L'arbre 40 et le montant 41 porté par lui peuvent aller et venir verticalement entre une position supérieure (visible   dans    la fig. 4) dans laquelle le récipient et un couvercle supporté par lui sont déplacés de bas en haut pour venir fonctionnellement en prise avec l'une de plusieurs têtes sertisseuses 43 portées par la   tourelle supé-    rieure 34 et une position inférieure dans laquelle le récipient 42 et le couvercle appliqué sur lui sont déplacés de haut en bas à l'écart de la tête 43. La tourelle 34 est munie d'une tête de sertissage correspondant à chacune   des broches 38 et ces diverses têtes sont t placées respec-    tivement dans l'alignement vertical des broches.



   Les déplacements alternatifs sont imposés à chaque arbre 40 et à son montant 41 tandis que la tourelle 30 tourne. Ces déplacements sont réalisés en principe par un mécanisme à came (non représenté) qui, suivant la position angulaire de la tourelle, abaisse la broche   jus-    qu'à une position de réception d'un récipient, puis soulève celui-ci contre un couvercle placé au-dessus afin d'assurer sa mise en place sur l'embouchure ouverte du récipient, ensuite l'engagement fonctionnel avec la tête   sertisseuse    associée 43, après quoi le récipient est abaissé pour permettre son évacuation hors de l'appareil d'obturation ainsi équipé.



   Les récipients 42 sont placés de façon appropriée le long des montants respectifs 41 par un guide 44 affectant la forme d'une roue en étoile et muni de plusieurs creusures semi-circulaires dont chacune a des dimensions calculées de   manière    à loger un récipient 42 comme   b    montrent les fig. 3 et 4. Il est évident qu'il est prévu six creusures de ce genre qui sont désignées respectivement par 45a à 45f. Le guide 44 tourne avec la tourelle inférieure 30 pour maintenir continuellement une relation de positionnement prédéterminée par rapport aux broches 38.



     La;    tourelle supérieure 34 tourne en Isynchronisme avec   Ia    tourelle inférieure 30 et, en outre, chacune des têtes sertisseuses 43 tourne également pour exécuter son travail autour   d'un    axe la traversant et qui coïncide en principe avec   l'axe    longitudinal traversant le récipient 42 porté par le montant associé 41. Ce mouvement de rotation de la tête sertisseuse est nécessaire pour réunir chaque récipient à son couvercle.

   De plus, la tête sertisseuse 43 comprend, dans le cas le plus fréquent, plusieurs rouleaux sertisseurs qui sont poussés vers l'intérieur par une action semblable à celle d'une came vers le bord supérieur du récipient pendant l'opération de sertissage, de sorte que des moyens (non représentés) doivent être prévus pour assurer ces déplacements vers l'intérieur des rouleaux.



   Comme représenté en particulier par la fig. 3, les récipients, après avoir été remplis du produit stérile destiné à être renfermé dedans, avancent dans l'appareil d'obturation 21 en empruntant le transporteur 20 qui est constitué par une chaîne sans fin 46 équipée de plusieurs rebords 47 fixés à elle de distance en distance et  étudiés de manière à attaquer respectivement les récipients 42 afin de pouvoir (comme représenté) les faire avancer vers la tourelle inférieure 30. La chaîne transporteuse 46 est actionnée en passant autour d'un barbotin d'entraînement et d'un barbotin monté fou (non représentés) et est agencée de manière à passer de haut en bas à travers un orifice 48 prévu à cet effet dans la paroi inférieure 49 de l'enveloppe sus-décrite.

   Cet orifice 48 est allongé latéralement comme figuré en 50 pour permettre le mouvement de descente des rebords 47 de la chaîne 46 à travers la paroi 49 d'obturation du fond.



      Le transporteur 20 agit t efficacement grâce à ses    rebords 47   poulr    déplacer chaque récipient 42 en vue de l'amener sur le montant d'une des broches 38. En même temps que les récipients 42 sont débités comme il vient d'être dit, les couvercles 51 avancent vers la tourelle 30 grâce à un mécanisme de transfert 52 faisant partie de l'appareil   d'obturation.    Ce mécanisme 52 comprend une piste délimitée par des rails interne et externe 53 et 54   et qui se termine au-dessus s de la tourelle inférieure 30    à un endroit tel qu'un couvercle 51 placé à l'extrémité interne de la piste (cet endroit étant appelé ci-après        le poste   d'alssemblage)))

      soit   essentiellement    aligné avec un récipient alors supporté par le montant voisin, 41. Il en résulte que ce récipient 42 est en prise avec le cou  vert. le    aligné et applique celui-ci sur son extrémité ouverte quand il est déplacé de bas en haut vers le couvercle par l'arbre 40 et le montant 41.



   Les couvercles 51 sont déplacés respectivement le long de la piste constituée par les rails 53 et 54 par plusieurs   doigts    de poussée 55 qui sont entraînés en rotation par un arbre 56 qui tourne en synchronisme avec l'arbre 35. La relation de minutage imposée aux récipients 42 et aux couvercles 51 est étudiée de telle sorte   que chaque couvercle ; successif rencontre un récipient à    proximité de l'extrémité de la piste, de telle sorte que le   couvercle    51 puisse être appliqué sur ce récipient aligné 42, puis ultérieurement   réuni    à lui par la tête sertisseuse associée 43.



   L'opération d'étanchéisation se déroule tandis que les   tourelles    déplacent angulairement chaque récipient depuis le poste d'assemblage occupé par la broche 38d (dans la fig. 3) jusqu'à la position occupée par la broche 38a dans cette figure. Au moment où le récipient fermé   hermétiquement    s'approche du poste d'évacuation   Oc-    cupé par la broche 38b, cette broche se trouve dans sa position la plus basse, et le récipient obturé hermétiquement qui est placé dessus est prêt à être poussé à l'écart du montant 41 par une roue en étoile 57 entraînée en rotation par un arbre   58    qui tourne en 'synchronisme sous l'action des arbres conjugués.

   Cette roue en étoile 57 est munie de plusieurs creusures curvilignes orientées successivement et disposées de manière qu'un récipient hermétiquement obturé y soit placé et en vue de déplacer ce récipient   anguilairement    suivant un trajet curviligne défini par un guide 59 qui communique avec le transporteur d'évacuation 23 dont il a été parlé.



   En plus de la paroi inférieure 49 susmentionnée, la structure d'enveloppement comprend un anneau 60 pourvu de plusieurs orifices circulaires espacés angulairement et alignés respectivement par rapport aux montants 41, de manière à assurer leur passage à travers eux. Pour la   clarté    de l'exposé, ces orifices sont désignés par 61, ce numéro étant pourvu des suffixes a à f pour désigner les orifices respectivement associés avec les broches 38a à 38f. L'anneau 60 est monté sur la tourelle inférieure 30 de façon à participer à sa rotaltion. A cet effet, plusieurs consoles de support 62 sont prévues et sont fixées à leurs extrémités inférieures au plateau 36 de la tourelle par des vis à tête 63. De façon analogue, les consoles 62 sont fixées à leurs   ex, trémiktés    sulpérieures   à l'anneau 60 par r des vis à tête 64.

   C'est ainsi, en par-    ticulier que (comme le montre   clairement    la fig. 2), le plateau 36 est muni de plusieurs bossages 65 s'étendant   de bas en haut placés dans l'alignement t respectif des    consoles de support 62 pour les recevoir. Ces consoles 62 s'étendent de bas en haut sur une distance déterminée du plateau 36 et des bossages 65, de manière à maintenir l'anneau 60 à une hauteur prédéterminée au-dessus   de e ce plateau.   



   Comme représenté dans la fig. 4, l'anneau 60 forme   un élément relativement t épais de sa partie, supérieure à    sa partie inférieure. La partie inférieure de chaque orifice 61 a un diamètre légèrement réduit. La transition entre cette partie inférieure de diamètre réduit et la par  tie supérieure de l'orifice délimite un n épaulement annu-    laire 66   formait    siège. Le diamètre de la partie inférieure   de l'orifice 61 n'est que légèrement supérieur r au dia-    mètre   externe    du montant associé 41, de sorte qu'un   emb & 1tement    sans serrage exagéré est ménagé entre eux.



  De façon correspondante, le diamètre de la partie supérieure de chaque orifice 61 n'est que légèrement plus grand que le diamètre externe de la bride 67 prévue sur le montant associé 41 le long de son bord supérieur, de telle sorte que cette bride puisse aller et venir librement par rapport à la partie supérieure de cet orifice. L'espace libre délimité entre les surfaces appareillées de chaque montant 41 et les parties supérieure et inférieure des orifices de l'anneau représente environ 0,25   mm    à   0,50mu    dans chaque cas.



   Le plateau 49 comporte un orifice central 68 d'assez grandes dimensions ayant une configuration   circulaire    et dont les dimensions sont calculées pour être approximativement égaies au diamètre externe de l'anneau 60 qui, comme on le voit, a un périmètre circulaire. Comme   ceci est plus complètement décrit t ci-après, le plateau 49    est un élément fixe et l'anneau 60 tourne par rapport à lui. L'espace libre ménagé entre les surfaces voisines du plateau 49 et de l'anneau 60 représente environ 0,25 mm à   0,50    mm comme cela est le cas de   l'anneau    et des surfaces voisines des montants 41.

   Un espace libre semblable est ménagé entre la surface interne de   l'anneau    60 et la surface externe 69 d'un collier interne 70 fixé à un montant central 71 de l'appareil d'obturation, notamment au moyen de plusieurs vis 72. Il est évident que les surfaces opposées de l'anneau 60 et du collier 70 sont circulaires et que ce collier   Itourne    avec cet anneau puisque l'élément 71 du carter auquel il est fixé participe à   la rotation de e la tourelle inférieure 30.   



   Comme indiqué dans ce qui précède, la plateau 49 ainsi que l'anneau 60, les montants 41 et le collier 70   forment par leur ensemble la paroi inférieure de e l'enve-    loppe   sus-indiquée.    Bien que l'anneau 60, les montants 41 et le collier 70 soient entraînés en rotation par la tourelle inférieure 30, le plateau est immobile en raison de sa fixation au socle 29 de l'appareil par l'intermédiaire des béquilles 31 et 32. Comme le montre la fig. 3, le plateau 49 peut être établi en deux ou plusieurs sections en vue de son assemblage (de même d'ailleurs que l'anneau 60) et est monté fixement par rapport à la béquille 31 grâce à un collier 73 serré ou autrement fixé à lui et auquel le plateau 49 est amarré, notamment par des vis   à tête    74.

   De façon analogue, le plateau 49 est fixé à la béquille 32 par un collier 75 et des vis à tête 76.  



  Le long de la partie arrière du plateau 49, elle peut être   fixée à des éléments appropriés du u carénage de l'appa-      reil    d'obturation en vue d'assurer le support   t requis,    notamment grâce à des vis à tête 77 (visibles dans la fig. 3) traversant le plateau et vissées dans un élément 78 du bâti constitué par l'appareil d'obturation ou son mécanisme de transfert 52.



   L'appareil   d'obturation    comprend également plusieurs parois s'étendant de bas en haut désignées dans leur ensemble par 79. Ces parois 79 sont fixées amoviblement au plateau 49, notamment au moyen de vis à tête 80 puisque la dimension verticale de l'enveloppe doit être modifiée quand l'appareil d'obturation est réglé pour recevoir des récipients 42 ayant des hauteurs différentes.



  Comme clairement représenté par les fig. 2 et 3, les éléments de parois 81, 82 et 83 s'étendant de bas en haut qui comprennent une partie de la paroi 79 sont respectivement munis de portes 84, 85, 86 qui permettent l'accès à l'intérieur de l'enveloppe. Ces portes peuvent être montées à charnières, sur les éléments de parois respectivement associés, afin de   pouvoir    pivoter et peuvent être   pourvues d'agrafes de type classique pour r permettre leur    ouverture et leur fermeture sélectives. Ces charnières et ces agrafes sont visibles dans les fig. 2 et 3 et, pour permettre une   meilleure    identification, la charnière de la porte 85 est désignée par 87, et son agrafe par 88.



   L'enveloppe est munie, en outre, d'une plaque 89 formant sa paroi supérieure placée à quelque distance du plateau inférieur 49 et orientée en principe parallèlement à lui. La plaque   supérieure    89 peut être supportée en partie par des colliers 90 et 91 serrés respectivement contre les béquilles 31 et 32 et dont la paroi   supérieure    est fermement assujettie à elles notamment par des vis à tête. La   plaque -supérieure    89 est munie d'un bord interne circulaire 92 disposé en face et à quelque distanoe de la surface externe 93 de la   tourelle      supérieure    34 pour permettre à   celle-ci    (en particulier à cette surface 93) de tourner par rapport à la paroi   supérieure.   



  L'espace libre entre les surfaces opposées 92 et 93 est de l'ordre de   0,25mu    à   0,50mu    comme c'est le cas des surfaces mobiles opposées dont il a été parlé.



   Les éléments de parois 79 s'étendant de bas en haut sont fixés amoviblement à la plaque 'supérieure 89 au moyen de vis à tête 94 afin de permettre à   oes    parois dirigées vers le haut   d'être      remplacées    par des parois verticales de dimensions différentes afin   d'accommeoder    un changement de hauteur des boîtes 42 en cours de traitement dans l'appareil comme ceci a déjà été décrit.



   Comme représenté dans la fig. 1, un conduit d'alimentation ou d'arrivée 95 est relié au conduit d'évacuation 27 venant du réchauffeur 24 et s'étend généralement le long de la plaque supérieure 89 jusqu'à un point où il est rabattu vers le bas et fait saillie à travers l'orifice ménagé pour le recevoir dans la paroi supérieure et à l'intérieur de l'enveloppe. Intérieurement à celle-ci, le conduit 95 est accouplé par   Fintermédiaire    d'un raccord en T96 à deux conduits de distribution 97 et 98 disposés   en principe horizontalement l'un n au-dessus de l'autre et    s'étendant par conséquent parallèlement aux parois inférieure 49 et   supérieure    89 du carénage.

   Ces conduits de distribution 97 et 98 sont encapuchonnés à leurs extrémités et peuvent être   supportés    respectivement par des consoles 99 et 100 à profil en L qui sont fixées respectivement à la paroi supérieure 89 et à la paroi inférieure 49 de l'enveloppe. Chaque conduit de distribution est muni (comme représenté dans les fig. 3 et 4) de plusieurs orifices d'écoulement 101 orientés vers l'intérieur   dans    le cas du conduit 97, et 102 dans le cas du conduit 98, a travers lesquels le gaz stérilisé est évacué à l'intérieur de l'enveloppe pour y entretenir une atmosphère aseptique.



   La partie principale de l'échappement de gaz stérilisé à partir de l'enveloppe se produit par l'orifice d'écoulement 103 ménagé dans la paroi 82   s'étendant    de bas en haut de l'enveloppe et orienté dans l'alignement de la partie 23 du transporteur d'écoulement placé à l'extérieur de la paroi 82. Dans l'alignement de l'orifice d'écoulement 103 et à l'intérieur de l'enveloppe se trouvent deux guides 104 et 105 dont chacun affecte la forme d'une cornière à profil en L boulonnée ou autrement fixée au plateau inférieur 49 de l'enveloppe. Ces guides 104 et 105 délimitent entre eux un canal 106 dimensionné pour permettre le passage des récipients 42 vers l'extérieur en passant par l'orifice de sortie 103.

   Comme visible dans la fig. 3, le guide 104 se trouve dans l'ali  gnement    du guide curviligne 59 dont il forme le prolongemment
   I1    ne se produit qu'un très faible échappement de gaz vers l'atmosphère par l'entrée donnant accès à l'enveloppe puisque cette entrée relie une   extrémité    du transporteur couvert 20 qui est relié à son autre extrémité à un organe de remplissage 18 constitué par un tambour fermé de façon qu'une atmosphère aseptique puisse y être maintenue.

   Le gaz   sltérile    qui se trouve dans   ren-    veloppe peut cependant s'échapper en passant par l'orifice 48 qui permet le passage de la chaîne   transporteuse    46 et peut s'échapper, en outre, à travers un orifice 107 de rejet des couvercles ménagé dans la porte latérale 84 s'étendant vers le haut de l'enveloppe.



   Comme clairement représenté dans la fig. 6,   I'ori-    fice de rejet 107 communique avec une goulotte 108 montée à l'intérieur de l'enveloppe et qui est orientée en principe vers le bas et vers l'extérieur. L'entrée donnant accès à cette goulotte 108 est désignée par   109 ;    elle se trouve en principe dans l'alignement, dans les directions verticale et transversale, de   l'ex, trémité    terminale de la piste empruntée par les couvercles et constituée par les rails 53 et 54.

   La fonction de cet équipement de rejet constitué par les orifices 107 et 109 ainsi que par la goulotte 108 est d'évacuer les couvercles   51    qui avancent à l'intérieur de   l'appareil    d'obturation par le mécanisme de transfert 52 et qui, pour une raison ou une autre, ne rencontrent pas un récipient 42 et ne   sont    donc pas immédiatement utilisés dans l'appareil d'obturation.



   A cet égard, chacun des doigts de poussée 55 qui sont entraînés selon un trajet orbital par l'arbre 56 pour parcourir un trajet curviligne défini en partie par les   rails    53 et 54 constituant la piste est magnétisé et engendre par conséquent une force d'enserrage 'sur le couvercle 51 qui est en contact avec lui. En principe, les couvercles sont constitués par un métal à propriétés magnétiques tel que de l'acier qui est effectivement engainé par une matière de revêtement convenable telle que de la   Isoudure    à base d'étain et (ou) de la laque selon la pratique connue. Il en   résulte    que chaque   couvercle    51 est attiré   magnétiquement    contre le doigt de   poussée      associé 55 pour être en engagement t positif avec lui.

   Cette    liaison positive entre un doigt et le couvercle est maintenue tandis que le couvercle avance le long de la piste vers le poste d'assemblage délimité par l'emplacement de la broche   38il    visible dans la fig. 3.



   Dans le poste d'assemblage, la broche qui s'y trouve se meut de bas en haut pour déplacer un récipient 42 monté   sur    elle et l'amener en prise avec un couvercle 51  disposé   an-dessus,    afin de solliciter ce couvercle et la partie terminale   supérieure    du récipient à   l'i, ntérieur    de la tête de sertissage associée 43 pour que celle-ci réalise la liaison entre le récipient et son couvercle. Ce   mouvement    de montée du récipient agit   efficacement    pour dégager le couvercle de l'enserrage magnétique du doigt de poussée voisin. 

   Toutefois, s'il n'y a pas de   récipient    42 placé au moment considéré sur la broche qui se meut de bas   en haut, le couvercle 51 placé au-dessus n'est pas s sous-    trait à   l'enserrage    du doig 

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil (21) pour l'obturation de récipients, tels qule des boîtes de conserves, dans lequel des récipients (42) remplis du produit à conserver sont placés respectivement sur plusieurs broches (38) à va-et-vient en vue de leur assemblage avec des couvercles (51) au fur r et à mesure que les broches (38) sont déplacées angulaire ment selon un trajet fermé par une tourelle porte-broches rotative (30) afin de faire avancer chaque récipient (42) et son couvercle (51) depuis l'entrée vers la sortie de l'appareil (21), cet appareil étant caractérisé par un anneau (60) porté par la tourelle (30) afin de tourner avec lui et muni de plusieurs orifices (61) recevant res pectivement les broches (38)

   et dimensionnés de manière à permettre à ces broches d'aller et venir, une paroi inférieure fixe (49) ménageant une surface orientée vers cet anneau (60) en ménageant un jeu suffisant pour permettre leurs rotations relatives, plusieurs éléments de parois (79) s'étendant vers s le haut et solidaires de cette paroi inférieure (49), une paroi supérieure (89) fixée à ces éléments de parois (79), la paroi inférieure (49), les éléments de parois (79), la paroi supérieure (89) et l'anneau (60) formant une enveloppe entourant les broches (38), et des organes (95, 96, 97, 98, 101, 102) pour l'admission d'un gaz de stérilisation dans cette enveloppe afin d'y assurer une atmosphère aseptique, cette enveloppe comportant un orifice de sortie (103)

   continuellement ouvert à travers lequel les récipients fermés (42) sont évacués et par lequel le gaz de -stérilisation a la possibilité de s'échapper continuellement SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que les espaces ménagés entre l'anneau (60) et les broches à va-et-vient (38) et entre cet anneau et la paroi inférieure (49) sont suffisamment restreints pour que la condensation due à l'humidité obture effectivement ces espaces pour étrangler l'échappement du gaz de stérilisation quand celui-ci est constitué par de la vapeur d'eau surchauffée.

   2. Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe comporte également un équipement (107, 108, 109) d'évacuation continuellement ouvert à travers lequel les couvercles (51) qui n'ont pas été utilises sont éjectés et par lequel le gaz de stérilisation a la possibilité de s'échapper continuellement.

   3. Appareil suivant la revendication et les sous-reven dictions 1 et 2, caractérisé en ce que cet appareil comprend une tourelle rotative (34) équipée de plusieurs têtes sertisseuses (43) associées respectivement avec les broches (38) et coopérant avec elles pour l'assemblage des récipients (42) remplis du produit et de leurs couvercles (51), la paroi supérieure (89) ménageant une surface (92) orientée vers la tourelle (34) en ménageant entre elIes un intervalle suffisant pour permettre leurs rotations relatives.

   4. Appareil suivant la sous-revendication 3, carac térisé en ce que l'espace libre entre la tourelle sertis- seuse (34) et la surface opposée (92) de la paroi supérieure (89) est suffisamment réduit pour que la cons, en sation de l'humidité obture effectivement cet espace afin d'étrangler l'échappement du gaz de stérilisation quand celui-ci est constitué par de la vapeur d'eau surchauffée.

   5. Appareil suivant la revendication et les souseven- dications 1-4, caraotérisé en ce qu'une succession de récipients (42) remplis du produit avance à tour de rôle jusque dans un poste d'assemblage et une succession de couvercles (51) avance de meme un par un puisqu'à ce poste d'assemblage pour y rencontrer les récipients ses- pectifs (42), l'enveloppe (49, 79, 89, 60) délimitant un espace dans lequel a lieu l'assemblage de chaque récipient (42) et de chaque couvercle (51), des organes (95, 96, 97, 98, 101, 102) sont prévus pour l'admission d'un gaz die stérilisation dans cette enveloppe afin d'y assurer une atmosphère aseptique,

   un mécanisme de transfert (92) comprenant une piste (53, 54) se termine à proximité de ce poste d'assemblage, et un équipement de poussée (55, 56, 57) déplace chaque couvercle (51) le long de cette piste (53, 54), l'enveloppe (49, 79, 89, 60) comportant un équipement (107, 108, 109) d'évacuation des couvercles. placé en principe dans l'alignement de ce poste d'assemblage et à travers lequel sont éjectés les couvercles (51) n'ayant pas servi, l'inertie de chaque couvercle (51) étant suffisante pour l'évacuer hors de ce poste d'assemblage et à travers l'équipement (107, 108, 109) chaque fois qu'un récipient (42) n'occupe pas une position lui permettant d'être ! rencontré par un couver- cle (51) lors de son avance dans le poste d'assemblage.

   6. Appareil suivant la sous-revendication 5, carac- térisé en ce que chaque dispositif de poussée (55, 56, 57) comprend un doigt de poussée magnétisé (55) engageable avec un couvercle (51) pour le rapprocher du poste d'assemblage, l'inertie du couvercle (51) étant suffisante pour le soulstraire à l'enserrage magnétique de ce doigt (55) quand d un récipient (42) n'occupe pas une position de rencontre avec le couvercle (51) au poste d'asassemblage.

   7. Appareil suivant les sous-revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'équipement (107, 108, 109) d'évacuation des couvercles est t continuellement ouvert et le gaz de stérilisation s'en échappe sans cesse.

   8. Appareil suivant les sous-revendications 5-7, caractérisé en ce que l'appareil comprend également une tourelle (30) équipée de plusieurs broches (38) capables d'aller et venir et respectivement étudiées en vule de recevoir les récipients (42) au poste d'assemblage, ainsi qu'une tourelle rotative (34) portant les têtes sertisseuses (43) associées respectivement avec les broches (38) pour coopérer avec elles, cet assemblage des récipients (42) et des couvercles (51) s'effectuant tandis que le mouvement de rotation des tourelles (30, 34) fait avancer chaque récipient t (42) et son couvercle (51) depuis l'entrée vers la sortie de l'appareil, l'enveloppe (49, 79, 89, 60) comprenant à la fois des éléments fixes (41, 79, 89) et un élément rotatif (60)

   et accommodant les déplacements par va-et-vient des broches (38), L'espace ménagé entre les surfaces mobiles se faisant face étant suffisamment restreint pour que la condensation de l'humidité obture effectivement cet espace pour restreindre l'échappement du gaz de stérilisation quand celui-ci est constitué par de la vapeur d'eau surchauffée.

   9. Appareil suivant la sou, s-revendication 8, caractérisé en ce qu'un des éléments de l'enveloppe (49, 79, 89, 60) comprend un anneau (60) supporté par la tourelle porte-broches (30) afin de participer à sa rotation et muni de plusieurs orifices (61) recevant respective- ment les broches (38) et dimensionnés pour permettre à ces broches d'aller et venir par rapport à eux, la tourelle (30) étant équipée d'un collier (70) tournant avec elle, l'anneau (60) et le collier (70) comportant des surfaces opposées espacées (69) permettant un mouvement relatif entre eux pour le réglage de l'appareil d'obturation (21) en vue de faire face à des récipients (42) ayant des hauteurs différentes.

   10. Appareil suivant les sous-revendications 5 à 8, caractérisé en ce que l'enveloppe (69, 79, 89, 60) comporte un orifice de sortie continuellement ouvert (103) à travers lequel sont évacués les récipients obturés (42) et par lequel le gaz de stérilisation peut s'échap- par sans cesse.