Elektrischer Flachstecker Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Flachstecker, wie er z. B. für Nachttischlampen, Steh lampen und andere elektrische Apparate und Geräte gebraucht wird, die fabrikmässig mit Schnur und Stecker ausgerüstet werden.
Es sind bereits Flachstecker be- kann, bei denen das Gehäuse aus einem Unterteil und einem damit verbundenen Oberteil besteht, die beide zusammen einen V-förmig geteilten, zur Aufnahme der isolierten Drähte bestimmten Drahtleitungskanal bilden, wobei der Unterteil von zwei Kontaktstiften durchsetzt ist, deren Achsen die Enden des Drahtleitungskanals senkrecht durchstossen.
Es können dabei die Stifte an ihren Drahtanschlussenden so ausgebildet sein, dass sie mit Durchstechspitzen versehen sind, um mit dem Me tallteil des Leitungsdrahtes leitend verbunden zu werden, ohne dass an diesen die Isolation entfernt werden muss. Es gibt bei diesen vorbekannten Flachsteckern solche, bei denen durch das Zusammenschrauben der Gehäuse teile die Kontaktspitzen in den Drahtleitungskanal, be ziehungsweise in den im Kanal liegenden Draht, einge- stossen werden.
Die Erfahrung hat gezeigt, dass beim serienmässigen Anbringen von Steckern an Kabelenden diese Art der Steckermontage, bei welcher gleichzeitig mit der Befestigung des Kabels das Gehäuse verschraubt wird, unzweckmässig ist.
Der Flachstecker nach der vorliegenden Erfindung weist nun diesen Nachteil nicht auf, da er dadurch ge kennzeichnet ist, dass die Kontaktstifte derart axial ver schiebbar gelagert sind, dass sie sich aus einer Endstel- lung, in welcher die Durchstechspitzen nicht in den Be reich des Drahtleitungskanals hineinragen, in die andere Endstellung, in welcher die Durchstechspitzen bis zum Grund des Drahtleitungskanals reichen, hineinschieben lassen und dass Arretiermittel vorhanden sind, die zwar das Hineinschieben der Kontaktstifte ermöglichen, aber ein Herausziehen der vollständig eingeschobenen Kon taktstifte verhindern.
Infolgedessen ist es möglich, die beiden Gehäuse teile bereits bei der Herstellung miteinander zu vernieten oder anderswie praktisch unlösbar miteinander zu ver- binden, was zur Folge hat, dass der Stecker nur einmal an einem Kabel befestigt werden kann und dass die Be festigung bedeutend einfacher durchzuführen ist als bei den vorbekannten Flachsteckern. Da die Befestigung dauerhaft ist und keine Lockerungsmöglichkeit besteht, braucht sie auch nicht durch Anziehen von Schrauben verbessert oder sonstwie geändert zu werden, wodurch die vielen Nachteile der Haushaltmontage vermieden werden.
Nachfolgend wird anhand der beiliegenden Zeich nung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrie ben. In der Zeichnung zeigen die Figur 1 einen Querschnitt durch den geschlos senen Stecker, und zwar durch die beiden Kontaktstifte, von welchen erst einer mit dem Leiterende verbunden ist, die Figur 2 eine Draufsicht auf den Unterteil, die Figur 3 einen Schnitt durch den zusammenge setzten Stecker nach der Linie III-III der Figur 2 und die Figur 4 eine Untenansicht des Oberteils.
Das Steckergehäuse besteht aus zwei Teilen, einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2, die durch eine Niete 3 miteinander verbunden sind. Diese Niete 3 sitzt in einer zentralen Bohrung l a, beziehungsweise 2a der beiden Gehäuseteile 1 und 2. Damit diese beiden Teile auch dann unverrückbar und genau aufeinandersitzen, wenn die Niete mit etwas Spiel in die Bohrungen einsetzbar ist, weisen diese beiden Bohrungen 1a und 2b an den einander benachbarten Enden je eine Ausnehmung auf, in welcher eine Hülse 4 sitzt.
Durch einen Bolzen 5, der in je einer Ausnehmung 1b und 2b jedes Teiles sitzt, sind die beiden Teile 1 und 2 gegen gegenseitiges Ver drehen gesichert. Natürlich könnten die Hülse 4 und der Bolzen 5 auch aus einem Stück mit dem einen der bei den Teile 1 oder 2 bestehen, oder es könnten zwei Stifte an einem anderen Ort des einen Teiles angebracht sein, die in entsprechende Bohrungen des anderen Teiles passen.
Sowohl der Oberteil 1 wie auch der Unterteil 2 weisen je eine V-förmig geteilte Vertiefung 1c, bezie hungsweise 2e, auf, wobei die beiden Vertiefungen dann, wenn die beiden Teile richtig aufeinander liegen, zusam men einen V-förmig geteilten Drahtleitungskanal bilden, der zur Aufnahme der isolierten Drähte bestimmt ist.
Der Unterteil 2 ist von zwei Kontaktstiften 6 und 7 durchsetzt, die beide an ihren Drahtanschlussenden, also an den in der Zeichnung obern, im Gehäuseinnern befindlichen Enden Durchstechspitzen 6b, beziehungs weise 7b, aufweisen.
Die Drahtführungskanäle und die Kontaktstifte sind so angeordnet, dass die Achse je eines Stiftes das Ende des zugehörigen Kanals senkrecht durchstösst. Jeder Kontaktstift ist in seiner Längsrich tung verschiebbar gelagert, wobei ein Bund 6a, bezie hungsweise 7a, und je eine Einschnürung 2c in jeder Bohrung 2d verhindert, dass die Stifte 6, beziehungs weise 7, aus dem Steckergehäuse herausfallen können.
In jeder der beiden Vertiefungen, die sich auf der Ober seite des Unterteils 2 an jede Bohrung 2d anschliessen, liegt je eine ösenähnlich geformte Drahtfeder 8, die aus einem Drahtbügel besteht, dessen Enden 8e in eine Boh rung 2e eingesteckt sind. Das diesem offenen Ende ge genüberliegende Ende 8a wird durch einen Zapfen 2f derart gesichert, dass sich die in der Ösenmitte befind liche Ausbuchtung 8b konzentrisch zur Bohrung 2d befindet.
Das durch die vier Durchstechspitzen gebildete Ende jedes Kontaktstiftes weist einen sich nach unten konisch erweiternden Umriss auf, wobei zwischen der Spitze und dem Bund 6a, beziehungsweise 7a, eine Nut 6c, bezie hungsweise 7e, angeordnet ist.
Wie man aus den Figuren 2 und 4 ersehen kann, verläuft der Drahtleitungskanal so, dass er vor den Bohrungen 2d aus dem Bereich des Teils 2 austritt, so dass sich die äussersten Enden eines in den Kanal einge steckten zweiadrigen Kabels 9 ganz im Gehäuseteil 1 befinden.
Nach dem Einführen des Kabels in den fertig vernieteten Stecker, dessen beide Kontaktstifte die Stel lung aufweisen, wie sie der Stift 7 in der Zeichnung ein- nimmt, werden die Stifte 6 und 7 in den Stecker hinein gedrückt, so dass sie die Lage einnehmen, wie sie der Stift 6 in der Zeichnung einnimmt. Bei diesem Einschie ben werden die Durchstechspitzen 6b und 7b in die Enden des Kabels 9 eingestossen, so dass sie mit ihm elektrisch leitend verbunden werden.
Während die einen konischen Umriss aufweisenden Durchsteckspitzen durch die Drahtfedern 8 hindurchgleiten, werden diese aufgeweitet; sie nehmen nachher jedoch sofort wieder ihre ursprüngliche Form an, wenn sie in die Nuten<B>6e,</B> beziehungsweise 7c, einrasten. In dieser Stellung halten sie die Stifte 6 und 7 unverrückbar fest, so dass ein Lö sen nicht mehr möglich ist.
Electrical flat connector The present invention relates to an electrical flat connector as it is, for. B. for bedside lamps, floor lamps and other electrical apparatus and devices that are factory-equipped with cord and plug.
There are already tabs in which the housing consists of a lower part and an upper part connected to it, both of which together form a V-shaped split wire conduit intended for receiving the insulated wires, the lower part being penetrated by two contact pins Axes pierce the ends of the wire duct vertically.
The pins can be designed at their wire connection ends in such a way that they are provided with piercing tips in order to be conductively connected to the metal part of the lead wire without the insulation having to be removed from these. With these previously known flat plugs there are those in which the contact tips are pushed into the wire duct, or into the wire lying in the duct, by screwing together the housing parts.
Experience has shown that this type of connector assembly, in which the housing is screwed together with the fastening of the cable, is inexpedient when connectors are attached to cable ends in series.
The flat connector according to the present invention does not have this disadvantage, since it is characterized in that the contact pins are mounted so that they can be axially displaced in such a way that they move out of an end position in which the piercing tips are not in the area of the wire conduit protrude into the other end position, in which the piercing tips extend to the bottom of the wire conduit, can be pushed in and that locking means are present which allow the contact pins to be pushed in, but prevent the fully inserted contact pins from being pulled out.
As a result, it is possible to rivet the two housing parts to one another during manufacture or to connect them to one another in a practically non-detachable manner, which means that the connector can only be attached to a cable once and that the attachment is much easier to carry out than with the previously known flat plugs. Since the fastening is permanent and there is no possibility of loosening, it does not need to be improved or otherwise changed by tightening screws, thereby avoiding the many disadvantages of household assembly.
An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawing voltage. In the drawing, FIG. 1 shows a cross section through the closed connector, namely through the two contact pins, of which only one is connected to the conductor end, FIG. 2 shows a plan view of the lower part, FIG. 3 shows a section through the assembled Plug according to the line III-III of Figure 2 and Figure 4 is a bottom view of the upper part.
The connector housing consists of two parts, an upper part 1 and a lower part 2, which are connected to one another by a rivet 3. This rivet 3 sits in a central hole la or 2a of the two housing parts 1 and 2. So that these two parts sit immovably and precisely on top of one another even when the rivet can be inserted into the holes with some play, these two holes 1a and 2b the adjacent ends each have a recess in which a sleeve 4 is seated.
By a bolt 5, which sits in a recess 1b and 2b of each part, the two parts 1 and 2 are secured against mutual rotation Ver. Of course, the sleeve 4 and the bolt 5 could also consist of one piece with one of the parts 1 or 2, or two pins could be attached at another location of one part, which fit into corresponding bores in the other part.
Both the upper part 1 and the lower part 2 each have a V-shaped split recess 1c, or 2e, the two recesses, when the two parts are correctly positioned on top of each other, together men form a V-shaped split wire conduit, the to accommodate the insulated wires.
The lower part 2 is penetrated by two contact pins 6 and 7, both of which have piercing tips 6b, or 7b, at their wire connection ends, that is to say at the ends located inside the housing at the top in the drawing.
The wire guide channels and the contact pins are arranged in such a way that the axis of each pin pierces the end of the associated channel perpendicularly. Each contact pin is slidably mounted in its longitudinal direction, a collar 6a, or 7a, and a constriction 2c in each bore 2d preventing the pins 6, or 7, from falling out of the connector housing.
In each of the two recesses, which adjoin each hole 2d on the upper side of the lower part 2, there is an eyelet-like wire spring 8, which consists of a wire bracket, the ends 8e of which are inserted into a drilling 2e. The end 8a opposite this open end is secured by a pin 2f in such a way that the bulge 8b located in the middle of the eyelet is concentric with the bore 2d.
The end of each contact pin formed by the four piercing tips has an outline that widens conically downward, with a groove 6c, or 7e, being arranged between the tip and the collar 6a or 7a.
As can be seen from FIGS. 2 and 4, the wire duct runs in such a way that it emerges from the area of part 2 in front of the bores 2d, so that the outermost ends of a two-wire cable 9 inserted into the duct are located entirely in the housing part 1 .
After inserting the cable into the finished riveted connector, the two contact pins of which have the position as the pin 7 assumes in the drawing, the pins 6 and 7 are pressed into the connector so that they assume the position as it occupies the pin 6 in the drawing. During this insertion, the piercing tips 6b and 7b are pushed into the ends of the cable 9 so that they are connected to it in an electrically conductive manner.
While the push-through tips, which have a conical outline, slide through the wire springs 8, these are expanded; However, they immediately return to their original shape afterwards when they snap into the grooves <B> 6e, </B> or 7c. In this position they hold the pins 6 and 7 immovable, so that a Lö sen is no longer possible.